第3章工廠布局設計

1、布局布局第三講第三講 工廠布局設計工廠布局設計3.1 3.1 設施規(guī)劃概述設施規(guī)劃概述 3.2 3.2 流程分析與空間需求分析流程分析與空間需求分析 3.3 SLP3.3 SLP法求解法求解 3.4 3.4 方案評價與選擇方案評價與選擇 3.5 3.5 案例分析案例分析 知識目標知識目標了解設施規(guī)劃的相關概念了解設施規(guī)劃的相關概念掌握設施規(guī)劃的方法掌握設施規(guī)劃的方法能力目標能力目標掌握分析設施規(guī)劃的步驟、原則掌握分析設施規(guī)劃的步驟、原則能夠運用能夠運用SLPSLP法進行工廠和車間法進行工廠和車間設施布置設計設施布置設計3.13.1設施規(guī)劃概述設施規(guī)劃概述 場(廠)址選擇 設施 設計 設施規(guī)劃

2、與設計 布置設計 物料搬運系統(tǒng)設計 建筑設計 公用工程設計 信息系統(tǒng)設計 3.1.1設施規(guī)劃與設計的研究范圍設施規(guī)劃與設計的研究范圍 3.1.2設施規(guī)劃的目標與原則設施規(guī)劃的目標與原則 目標(1) 簡化加工過程；(2) 有效地利用設備、空間、能源和人力資源； (3) 最大限度地減少物料搬運；(4) 縮短生產(chǎn)周期；(5) 力求投資最低；(6) 為職工提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件。原則(1) 減少或消除不必要的作業(yè)，這是提高企業(yè)生產(chǎn)率和降低消耗的最有效方法之一。只有在時間上縮短生產(chǎn)周期，空間上減少占地，物料上減少停留、搬運和庫存，才能保證投入的資金最少、生產(chǎn)成本最低；(2) 以流動的觀點作

3、為設施規(guī)劃的出發(fā)點，并貫穿在規(guī)劃設計的始終。因為生產(chǎn)系統(tǒng)的有效運行依賴于人流、物流、信息流的合理化；(3) 運用系統(tǒng)的概念。系統(tǒng)分析的方法求得系統(tǒng)的整體優(yōu)化；(4)重視人的因素，運用人機工程理論，進行綜合設計，并要考慮環(huán)境的條件包括空間大小、通道配置、色彩、照明、溫度、濕度、噪聲等因素對人的工作效率和身心健康的影響；(5) 設施規(guī)劃設計是從宏觀到微觀，又從微觀到宏觀的反復迭代、并行設計的過程。要先進行總體方案布置設計，再進行詳細布置；而詳細布置設計方案又要反饋到總體布置方案中，對總體方案進行修正。 總之，設施規(guī)劃與設計就是要綜合考慮各種相關因素，對生產(chǎn)系統(tǒng)或服務系統(tǒng)進行分析、規(guī)劃、設計，使系統(tǒng)

4、資源得到合理的配置。3.1.3設施規(guī)劃與設計階段結(jié)構(gòu)設施規(guī)劃與設計階段結(jié)構(gòu) V 規(guī)劃后 IV.規(guī)劃實施 III.詳細規(guī)劃 II.總體規(guī)劃 I.確定方針 O 預規(guī)劃 規(guī)劃時間 規(guī)劃階段 設施規(guī)劃與設計有一個與時間時間有關的階段結(jié)構(gòu)，并且各階段是依次進行依次進行的；階段與階段之間應互相搭接，每個階段應有詳細進度；階段中自然形成若干個審核點。這種結(jié)構(gòu)形成了從整體到局部從整體到局部、從全局到細從全局到細節(jié)節(jié)、從設想到實際從設想到實際的設計次序。即前一階段工作在較高層次上進行，而后一階段工作以前一階段的工作成果為依據(jù)，在較低層次上進行；各階段之間相互影響相互影響，交叉并行交叉并行進行。 階段 II 名稱

5、 預規(guī)劃 確定方案 總體規(guī)劃 詳細規(guī)劃 規(guī)劃實施 規(guī)劃后 成果 確定目標 分析并確定位置及其外部條件 總體規(guī)劃 詳細規(guī)劃 設施實施計劃 竣工試運轉(zhuǎn) 主要工作內(nèi)容 制定設施要求預測、估算生產(chǎn)能力及需求量 確定設施要求 生產(chǎn)能力及需求量 按規(guī)劃要求總體規(guī)劃及總布置圖 按規(guī)劃要求作詳細規(guī)劃及詳細布置圖 制定進度表或網(wǎng)絡圖 項目管理(施工、 安裝、試車及總結(jié)) 財務工作 財務平衡 財務再論證 財務總概算比較 財務詳細概算 籌集投資 投資 擺樣法擺樣法 數(shù)學模型法數(shù)學模型法 圖解法圖解法 系統(tǒng)布置設計系統(tǒng)布置設計SLP SLP 3.1.4設施規(guī)劃（布局設計）設計方法設施規(guī)劃（布局設計）設計方法3.1.5

6、 工廠布局的基本原始資料工廠布局的基本原始資料 P(Product) 產(chǎn)產(chǎn) 品品 Q(Quantity) 數(shù)數(shù) 量量 R(Route) 工藝路線工藝路線 S(Supporting Service) 輔助服務部門輔助服務部門 T(Time) 時間安排時間安排 準備原始資料 物流分析與作業(yè)單位相互關系分析 繪制作業(yè)單位位置相關圖 作業(yè)單位占地面積計算 繪制作業(yè)單位面積相關圖 修正 方案評價與擇優(yōu) 3.1.6系統(tǒng)布置設計系統(tǒng)布置設計(SLP)模式模式 系系統(tǒng)統(tǒng)布布置置設設計計程程序序圖圖 原始資料：原始資料：P P、Q Q、R R、S S、T T及作業(yè)單位及作業(yè)單位1 1物流物流2.2.作業(yè)單位相互

7、關系作業(yè)單位相互關系3 3相互關系圖解相互關系圖解4 4所需面積所需面積5 5可用面積可用面積6 6面積相關圖解面積相關圖解7 7修正因素修正因素8 8實際條件限制實際條件限制9 9評價評價方案方案Y Y方案方案X X方案方案Z Z選出的最佳布置選出的最佳布置方案方案 圖圖3-13-1系統(tǒng)布置設計程序圖系統(tǒng)布置設計程序圖Product FlowP-Q AnalysisDiagram activity relationshipsChart relationship (flow, functional)Establish space requirementsSpace AvailabilityDi

8、agram space relationshipsPractical LimitationsMaintenanceQCMat. HandlingSpace AvailabilityProjectProjectProjectABCEvaluate alternative arrangementsDetail selected layout, installINSTALACIONDefinitionAnalysisSynthesisEvaluationSelectionImplementationAdjustmentSLP MethodMuther (1973)產(chǎn)品原則布置產(chǎn)品原則布置：產(chǎn)品原則布

9、置也稱為流水線布置或?qū)ο笤瓌t布產(chǎn)品原則布置也稱為流水線布置或?qū)ο笤瓌t布 置。當產(chǎn)品品種很少而生產(chǎn)數(shù)量又很大時，應置。當產(chǎn)品品種很少而生產(chǎn)數(shù)量又很大時，應 按產(chǎn)品的加工工藝過程順序配置設備，形成流按產(chǎn)品的加工工藝過程順序配置設備，形成流 水生產(chǎn)線。水生產(chǎn)線。工藝原則布置工藝原則布置: : 工藝原則布置也稱為機群式布置。這種布置工藝原則布置也稱為機群式布置。這種布置 形式的特點就是把同種類型的設備和人員集中形式的特點就是把同種類型的設備和人員集中 布置在一個地方。布置在一個地方。 固定式布置：固定式布置： 適用于大型設備的制造，如：飛機、輪船。適用于大型設備的制造，如：飛機、輪船。3.1.7布局形

10、式布局形式成組原則布置成組原則布置 ：在產(chǎn)品品種較多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中 等程度的情況下，將工件按其外形與加工 工藝的相似性進編碼分組，把使用頻率高 的機器群按工藝過程順序布置組合成成組 制造單元 。既有流水線的生產(chǎn)效率，又 有機群式布置的柔性，可提高設備開工率， 減少物流量和加工時間，適用于多品種、 中小批量的生產(chǎn)類型。產(chǎn)品原則布置的優(yōu)缺點分析表優(yōu)點缺點1.布置符合工藝過程，物流順暢2.上下工序銜接，存放量少3.生產(chǎn)周期短4.物料搬運工作量少5.可做到專業(yè)化，對工人的技能要求很高，易于培訓6.生產(chǎn)計劃簡單，易于控制7.可使用專業(yè)設備，達到機械化、自動化搬運方法1.設備發(fā)生故障時將引起整個生

11、產(chǎn)線的停機2.產(chǎn)品設計變化將引起布置的重大調(diào)整3.生產(chǎn)線速度取決于最慢的機器4.相對投資較大，因為在生產(chǎn)線上有的機器負荷不滿5.生產(chǎn)線上重復作業(yè)，易使工人感到單調(diào)乏味，產(chǎn)生壓倦6.維修保養(yǎng)費用高工藝原則布置的優(yōu)缺點分析表優(yōu)點缺點1.機器利用率高，可減少設備數(shù)量2.可采用調(diào)用設備3.設備和人的柔性程度較高，更改產(chǎn)品品種和數(shù)量方便4.設備投資相對較少5.操作人員作業(yè)多樣化，有利于提高工作的興趣和職業(yè)滿足感1.由于流程較長，搬運路線不確定，運費較高2.生產(chǎn)計劃與控制較復雜3.生產(chǎn)周期長4.庫存量相對較大5.由于操作人員從事多種作業(yè)，需要較高的技術等級成組布置的優(yōu)缺點分析表優(yōu)點缺點1.由于產(chǎn)品成組，設

12、備利用率較高2.流程暢通，運輸距離短，搬運量少3.有利于發(fā)揮班組合作精神4.有利于提高工人的作業(yè)技能5.兼產(chǎn)品布置和工藝布置的優(yōu)點1.需要較高的生產(chǎn)控制水平以平衡各單元之間的生產(chǎn)流程2.如果單元之間流程不平衡，需要中間儲存，增加了單元之間的物料搬運3.班組成員需要掌握所有作業(yè)的技能4.減少了使用專用設備的機會5.兼產(chǎn)品布置和工藝布置的缺點特 性產(chǎn) 品 布 置工 藝 布 置固 定 布 置生產(chǎn)形態(tài)生產(chǎn)對象的流程搬運費用設施利用率生產(chǎn)設備布置變更費用布置的側(cè)重點連續(xù) 大量生產(chǎn)按產(chǎn)品連續(xù)流程低高專用設施高生產(chǎn)線平衡單件 成批生產(chǎn)按訂單多種流程非常高低通用設施比較低工作地（設備)項目型生產(chǎn)生產(chǎn)對象固定，

13、設備移動高低通用設施低作業(yè)分配及日程控制鉆床倉庫車床壓床銑床車床鉆床折彎機鉆床車床磨床鉆床鉆床裝配倉庫產(chǎn)品原則示意圖工藝原則示意圖鉆床倉庫車床壓床銑床銑床車床車床銑床銑床鉆床磨床焊接油漆磨床裝配裝配焊接焊接倉庫Cellular LayoutProcess (Functional) LayoutGroup (Cellular) LayoutSimilar resources placed togetherResources to produce similar products placed togetherTTTMMMTMSGCGCGSGDDDDTTTCGCGTTTSGSGMMDDDMMDDD

14、A cluster or cellPQ分析與布局形式對產(chǎn)品品種P、產(chǎn)量Q作PQ分析，可畫出產(chǎn)品PQ分析圖。產(chǎn)品原則布置產(chǎn)品原則布置成組原則布置成組原則布置工藝原則布置工藝原則布置固定原則布置固定原則布置QP 單元生產(chǎn)布置方式（單元生產(chǎn)布置方式（Cell Production） 由索尼公司率先提出索尼公司率先提出，企業(yè)面臨多品種（不一定是小批量）的買方市場時，必須改變原有的經(jīng)營思想，調(diào)整生產(chǎn)布置結(jié)構(gòu)。 特點：特點：單元生產(chǎn)方式具有建立容易、調(diào)整方便、品種切換時間快、大型設備投資少等無可比擬的特點，它以極少的產(chǎn)能調(diào)整費用，實現(xiàn)生產(chǎn)線隨市場變化而同步同量增減產(chǎn)能，避免了訂單高低起伏變化帶來的產(chǎn)能不足

15、與過剩。 單元生產(chǎn)布置方式本質(zhì)上屬于成組原則布置，是成組原則布置在精益生產(chǎn)中的發(fā)展。 優(yōu)勢：優(yōu)勢： 1）時間流失最少化2）物流通暢 3）便于管理4）降低成本 5）技術積累單元生產(chǎn)線的形態(tài)方式單元生產(chǎn)線的形態(tài)方式圖 單元式生產(chǎn)方式的3種形態(tài)（1）單人方式（2）分工方式（3）巡回方式3.2.1工藝過程圖工藝過程圖 工藝過程圖可以用來詳細描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工工藝過程圖可以用來詳細描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關系，也可以用來描述全廠各部門之間的工藝序之間的關系，也可以用來描述全廠各部門之間的工藝流程。在描述全廠各部門之間產(chǎn)品工藝流程時，我們用流程。在描述全廠各部門之間產(chǎn)品工藝流程時，我們用操作符號

16、表示加工與裝配等生產(chǎn)車間，用貯存符號表示操作符號表示加工與裝配等生產(chǎn)車間，用貯存符號表示倉儲部門，用檢驗符號表示檢驗、試車部門。倉儲部門，用檢驗符號表示檢驗、試車部門。3.2流程分析技術流程分析技術叉車(3.3t)行走系統(tǒng)電瓶、電機變速器轉(zhuǎn)向器、驅(qū)動橋液壓抬升系統(tǒng)抬升機構(gòu)液壓缸泵及液壓回路車體平衡重隨車工具箱其他液壓油塑料制品油漆標準件 變速箱變速箱由箱體、軸類零件、齒輪類零件及其它雜件和標準件等組成。變速箱的制作工藝過程分為零件制作-組裝兩個階段。軸類及齒輪類零件經(jīng)過備料、退火、粗加工、熱處理、精加工等工序，箱體毛坯由協(xié)作廠制作，經(jīng)機加工車間加工送變速器組裝車間；雜件的制作經(jīng)備料、機加工兩個

17、階段。整個變速箱成品重0.31t，其中標準件0.01t ，箱體、齒輪、軸及雜件總重0.3t ，加工過程中金屬利用率為60%，即毛坯總重為0.3 / 0.6 = 0.5t ，其中需經(jīng)退火處理的毛坯重量為0.2t ，機加工中需返回熱處理車間再進行熱處理的為0.1t 。關鍵部件：變速箱、隨車工具箱、車體和液壓缸 隨車工具箱 隨車工具箱共重隨車工具箱共重0.1t ，其中一部分經(jīng)備料、退火、，其中一部分經(jīng)備料、退火、粗加工、熱處理、精加工等工藝流程完成加工，粗加工、熱處理、精加工等工藝流程完成加工，而另一部分只進行簡單的沖壓加工即可。而另一部分只進行簡單的沖壓加工即可。 車體 車體為焊接件，經(jīng)備料、焊接

18、、噴漆完成加工。車體為焊接件，經(jīng)備料、焊接、噴漆完成加工。 液壓缸 液壓缸經(jīng)備料、退火、粗加工、熱處理、精加工液壓缸經(jīng)備料、退火、粗加工、熱處理、精加工等工序完成加工。等工序完成加工。作業(yè)單位劃分S 標準件 3 0.02 0.01 原材料 1 0.50 0.1 5 4 7 0.20 廢料 0.2 0.3 (0.3) 0.3 0.31 原材料 1 0.2 9 5 廢料 0.1 0.15 0.08 (0.23) 0.05 0.1 圖3-2 變速箱加工工藝過程(單位：t) 圖3-3 隨車工具箱加工工藝過程(單位：t) 廢料 油漆 原材料 2 1 0.01 6 10 0. 40 0.8 1 1.20

19、1 0.35 0.2 5 4 廢料 原材料 0.2 0.15 圖3-4 車體加工工藝過程（單位： t ） 圖3-5 液壓缸加工工藝過程（單位：t） 0.06 機油機油 0.15 2 外協(xié)件外協(xié)件 3 1 1.81 0.35 0.2 5 4 (0.55) 廢料廢料 0.2 原材料原材料 廢料廢料 油漆油漆 原材料原材料 2 1 0.01 1.2 6 10 0.40 0.81原材料原材料 1 0.2 9 5 廢料廢料 0.1 0.15 0.08 (0.23) 標準件標準件 3 0.02 80.01 0.01 原材料原材料 1 0.50 0.1 5 4 7 0.20 廢料廢料 0.2 0.3 (0.

20、3)0.3 0.31 11 12 3.24 3.3 0.05 0.1 叉車生產(chǎn)工藝過程圖叉車生產(chǎn)工藝過程圖 3.2.2 作業(yè)單位相互關系圖作業(yè)單位相互關系圖在所相交的小菱形塊又被虛線所分割，上半格用在所相交的小菱形塊又被虛線所分割，上半格用A、E、I、O、U 5個字母表示相互關系的重要或密切程度，下半格個字母表示相互關系的重要或密切程度，下半格表示重要程度的理由的編碼。表示重要程度的理由的編碼。 作業(yè)單位相互關系圖的基本原理 符號 含義 說明 比例（%） A 絕對重要 25 E 特別重要 310 I 重要 515 O 一般重要 1025 U 不重要 4580 X 負的密切程度 不希望接近 酌情

21、而定 3.3 SLP3.3 SLP法求解法求解 基本要素：基本要素： P、Q、R、S、T什什么么S為為輔助服務部門輔助服務部門用什么來支持生產(chǎn)用什么來支持生產(chǎn)T時間時間時間安排時間安排產(chǎn)品何時生產(chǎn)？產(chǎn)品何時生產(chǎn)？P產(chǎn)品產(chǎn)品材料材料生產(chǎn)什么？生產(chǎn)什么？Q數(shù)量數(shù)量產(chǎn)量產(chǎn)量每項產(chǎn)品要制造多少？每項產(chǎn)品要制造多少？R生產(chǎn)路線生產(chǎn)路線工藝過程工藝過程怎樣進行生產(chǎn)？怎樣進行生產(chǎn)？物流強度等級3.3.13.3.1物流分析與物流相關表物流分析與物流相關表 物流強度等級物流強度等級 符號符號 物流路線物流路線 比例比例( () ) 承擔的物流承擔的物流量量 比例比例( () ) 超高物流強度超高物流強度 特高物

22、流強度特高物流強度 較大物流強度較大物流強度 一般物流強度一般物流強度 可忽略搬運可忽略搬運 A A E E I I O O U U 1010 20 20 3030 40 40 40 40 30 30 20 20 10 10 叉車總裝廠物流強度匯總表 首先根據(jù)工藝過程圖來統(tǒng)計存在物料搬運的各作業(yè)單位對之間的物流總量(注意：正反兩向物流量之和注意：正反兩向物流量之和 ；統(tǒng)一物流強度計量單位；統(tǒng)一物流強度計量單位) 。序序 號號 作業(yè)單位對作業(yè)單位對（物流路線）（物流路線） 物流物流 強度強度 物流強物流強度等級度等級 序序 號號 作業(yè)單位對作業(yè)單位對（物流路線）（物流路線） 物流物流 強度強度

23、物流強物流強度等級度等級 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1 1- -4 4 1 1- -5 5 1 1- -6 6 1 1- -9 9 2 2- -1010 2 2- -1111 3 3- -7 7 3 3- -8 8 4 4- -5 5 0.30.3 1.051.05 1.21.2 0.050.05 0.010.01 0.060.06 0.010.01 1.821.82 1.151.15 I I E E E E O O O O O O O O E E E E 1010 1111 1212 1313 1414 1515 1616 1717 1818 4

24、 4- -7 7 4 4- -8 8 5 5- -9 9 6 6- -1010 7 7- -8 8 8 8- -9 9 8 8- -1010 8 8- -1111 1111- -1212 0.30.3 0.20.2 0.310.31 0.80.8 0.310.31 0.10.1 0.810.81 3.243.24 3.33.3 I I O O I I E E I I O O E E A A A A 叉車總裝廠作業(yè)單位物流相關表 物流相關表物流相關表 從物流系統(tǒng)優(yōu)化的角度講，物流相關表中物流強度等級高的作業(yè)單位之間的距離應盡量縮小即彼此相互接近，而物流強度等級低的作業(yè)單位之間的距離可以適當加大。

25、序號序號 作業(yè)單位名稱作業(yè)單位名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 原材料庫原材料庫 油料庫油料庫 標準件外購件庫標準件外購件庫 機加工車間機加工車間 熱處理車間熱處理車間 焊接車間焊接車間 變速器車間變速器車間 總裝車間總裝車間 工具車間工具車間 油漆車間油漆車間 試車車間試車車間 成品庫成品庫 辦公服務樓辦公服務樓 車庫車庫 U U I E E U U O U U U U U U U U U U U U O O U U U U U U O E U U U U U U E U I O U U U U U U U U U I U U U U U U U U E

26、 U U U U I U U U U U U O E A U U U U U U U U U U U U A U U U U U 3.3.23.3.2作業(yè)單位相互關系分析作業(yè)單位相互關系分析作業(yè)單位相互關系的決定因素及相互關系等級的劃分 符號符號 含義含義 說說 明明 比例比例( () ) A A 絕對重要絕對重要 2 25 5 E E 特別重要特別重要 3 31010 I I 重要重要 5 51515 O O 一般密切程度一般密切程度 1010 一一 2525 U U 不重要不重要 45458080 X X 負的密切程度負的密切程度 不希望接近、酌情而定不希望接近、酌情而定 作業(yè)單位綜合相互

27、關系表 基準相互關系表（示例）基準相互關系表（示例）作業(yè)單位非物流相互關系表作業(yè)單位非物流相互關系表 字母字母 一對作業(yè)單位一對作業(yè)單位 關系密切程度的理由關系密切程度的理由 A 鋼材庫和剪切區(qū)域鋼材庫和剪切區(qū)域 最后檢查和包裝最后檢查和包裝 清理和油漆清理和油漆 搬運物料的數(shù)量搬運物料的數(shù)量 類似的搬運問題類似的搬運問題 損壞沒有包裝的物品損壞沒有包裝的物品 包裝完畢以前檢查單不明確包裝完畢以前檢查單不明確 使用相同的人員、公用設施、管理方式使用相同的人員、公用設施、管理方式和相同形式的建筑物和相同形式的建筑物 E 接待和參觀者停車接待和參觀者停車處處 金屬精加工和焊接金屬精加工和焊接 維修

28、和部件裝配維修和部件裝配 方便、安全方便、安全 搬運物料的數(shù)量和形狀搬運物料的數(shù)量和形狀 服務的頻繁和緊急程度服務的頻繁和緊急程度 基準相互關系基準相互關系 I 剪切區(qū)和沖壓機剪切區(qū)和沖壓機 部件裝配和總裝部件裝配和總裝配配 保管室和財會部保管室和財會部門門 搬運物料的數(shù)量搬運物料的數(shù)量 搬運物料的體積、共用相同的人員搬運物料的體積、共用相同的人員 報表運送、安全、方便報表運送、安全、方便 O 維修和接收維修和接收 廢品回收和工具廢品回收和工具室室 收發(fā)室和廠辦公收發(fā)室和廠辦公室室 產(chǎn)品的運送產(chǎn)品的運送 共用相同的設備共用相同的設備 聯(lián)系頻繁程度聯(lián)系頻繁程度 U 維修和自助食堂維修和自助食堂

29、焊接和外購件倉焊接和外購件倉庫庫 技術部門和發(fā)運技術部門和發(fā)運 輔助服務不重要輔助服務不重要 接觸不多接觸不多 不常聯(lián)系不常聯(lián)系 X 焊接和油漆焊接和油漆 焚化爐和主要辦焚化爐和主要辦公室公室 沖壓車間和工具沖壓車間和工具車間車間 灰塵、火災灰塵、火災 煙塵、臭味、灰塵煙塵、臭味、灰塵 外觀、振動外觀、振動 作業(yè)單位相互關系表作業(yè)單位相互關系表 確定了各作業(yè)單位非物流相互關系密切程度以后，利用與物流相關表相同的表格形式建立作業(yè)單位相互關系表，表中的每一個菱形框格填入相應的兩個作業(yè)單位之間的相互關系密切程度等級，上半部用密切程度等級符號表示密切程度，下半部用數(shù)字表示確定密切程度等級的理由。編號

30、理由 1 工作流程的連續(xù)性 2 生產(chǎn)服務 3 物料搬運 4 管理方便 5 安全與污染 6 振動、噪音、煙塵 7 人員聯(lián)系 序號序號 作業(yè)單位名稱作業(yè)單位名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 原材料庫原材料庫 油料庫油料庫 標準件外購件庫標準件外購件庫 機加工車間機加工車間 熱處理車間熱處理車間 焊接車間焊接車間 變速器車間變速器車間 總裝車間總裝車間 工具車間工具車間 油漆車間油漆車間 試車車間試車車間 成品庫成品庫 辦公服務樓辦公服務樓 車庫車庫 E 4 E 4 I 3 I 3 E 3 U U I 1 U U U U I 2 E 4 U X 5 X 5 U

31、U U E 1 U U X 5 I 2 U U U I 2 I 2 U U U U U I 2 A 1 O 2 A 1 I 2 E 6 U O 2 U I 4 U U U U E 1 X 5 U U X 5 U U U U X 5 U U X 5 O 2 E 1 U U I 2 U I 4 O 2 I 1 I 1 E 1 U E 4 I 3 U U U O 4 U U U X 5 U A 1 O 4 U O 4 E 3 I 8 作業(yè)單位相互關系密切理由 作業(yè)單位綜合相互關系表的建立步驟 進行物流分析，求得作業(yè)單位物流相關表 確定作業(yè)單位間非物流相互關系影響因素及等級 求得作業(yè)單位相互關系表 確

32、定物流與非物流相互關系的相對重要性 量化物流強度等級和非物流的密切程度等級作業(yè)單位綜合相互關系作業(yè)單位綜合相互關系 當作業(yè)單位數(shù)目為N時，總的作業(yè)單位對數(shù)可用下式計算： P=N(N-1)2 計算量化的所有作業(yè)單位之間綜合相互關系 ，作業(yè)單位Ai與Aj之間綜合相互關系密切程度數(shù)量值： TRij=mMRij+nNRij - MRij為量化的物流相互關系等級 -NRij為量化的非物流的相互關系密切程度等級 綜合相互關系等級劃分 經(jīng)過調(diào)整，建立綜合相互關系表 綜合相互關系等級與劃分比例 作業(yè)單位綜合相互關系 關系等級關系等級 符符 號號 作業(yè)單位對比例作業(yè)單位對比例(%) 絕對必要靠近絕對必要靠近 A

33、 13 特別重要靠近特別重要靠近 E 25 重要重要 I 38 一般一般 O 515 不重要不重要 U 2085 不希望靠近不希望靠近 X 010 加權值選取 加權值大小反映工廠布置時考慮方面的側(cè)重點，對于電瓶叉車總裝廠來說，物流影響并不明顯大于其他因素的影響，因此取加權值m：n=1：1 綜合相互關系計算 建立叉車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關系表建立叉車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關系表關系密切程度關系密切程度 物流關系物流關系（加權值：（加權值：1 1） 非物流關系非物流關系 （加權值：（加權值： 1 1） 綜合關系綜合關系 序序 號號 作作 業(yè)業(yè) 單位對單位對 等級等級 分值分值 等級等級 分值分值

34、 分值分值 等級等級 1 1 1 1- -2 2 U U 0 0 E E 3 3 3 3 I I 2 2 1 1- -3 3 U U 0 0 E E 3 3 3 3 I I 3 3 1 1- -4 4 I I 2 2 I I 2 2 4 4 E E 4 4 1 1- -5 5 E E 3 3 I I 2 2 5 5 E E 5 5 1 1- -6 6 E E 3 3 E E 3 3 6 6 E E 建立叉車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關系表建立叉車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關系表綜合關系綜合關系 綜合關系綜合關系 綜合關系綜合關系 序序 號號 作作 業(yè)業(yè) 單位對單位對 分值分值 等級等級 序序 號號 作

35、作 業(yè)業(yè) 單位對單位對 分值分值 等級等級 序序 號號 作作 業(yè)業(yè) 單位對單位對 分值分值 等級等級 3131 3 3- -9 9 0 0 U U 5252 5 5- -1111 0 0 U U 7373 8 8- -1111 7 7 A A 3232 3 3- -1010 0 0 U U 5353 5 5- -1212 0 0 U U 7474 8 8- -1212 0 0 U U 3333 3 3- -1111 0 0 U U 5454 5 5- -1313 - -1 1 X X 7575 8 8- -1313 3 3 I I 3434 3 3- -1212 0 0 U U 5555 5

36、5- -1414 0 0 U U 7676 8 8- -1414 2 2 I I 3535 3 3- -1313 0 0 U U 5656 6 6- -7 7 0 0 U U 7777 9 9- -1010 0 0 U U 3636 3 3- -1414 2 2 I I 5757 6 6- -8 8 0 0 U U 7878 9 9- -1111 0 0 U U 3737 4 4- -5 5 7 7 A A 5858 6 6- -9 9 0 0 U U 7979 9 9- -1212 0 0 U U 3838 4 4- -6 6 1 1 O O 5959 6 6- -1010 2 2 U U*

37、 * 8080 9 9- -1313 1 1 O O 劃分綜合關系密級 建立叉車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關系表建立叉車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關系表總分總分 關系等級關系等級 作業(yè)單位對數(shù)作業(yè)單位對數(shù) 百分比百分比(%) 78 A 3 3.3 46 E 9 9.9 23 I 18 19.8 1 O 8 8.8 0 U 46 50.5 -1 X 7 7.7 合合 計計 91 100 建立作業(yè)單位綜合相互關系圖序號序號 作業(yè)單位名稱作業(yè)單位名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 原材料庫原材料庫 油料庫油料庫 標準件外購件庫標準件外購件庫 機加工車間機加工車間 熱處理車

38、間熱處理車間 焊接車間焊接車間 變速器車間變速器車間 總裝車間總裝車間 工具車間工具車間 油漆車間油漆車間 試車車間試車車間 成品庫成品庫 辦公服務樓辦公服務樓 車庫車庫 I I E E E U U I U U U U I I U X X U U U E O U X I U U U I E U U U U U I A O E I I U O U I U U U U E X U U X U U U U U U U X O E U U I U I O I E A U I I U U U O U U U X U A O U O I I 3.3.3 3.3.3 作業(yè)單位位置相關圖作業(yè)單位位置相關圖 在

39、SLP中，工廠總平面布置并不直接去考慮各作業(yè)單位的建筑物占地面積及其外形幾何形狀，而是從各作業(yè)單位間相互關系密切程度出發(fā)，安排各作業(yè)單位之間的相對位置，關系密級高的作業(yè)單位之間距離近，關系密級低的作業(yè)單位之間距離遠，由此形成作業(yè)單位位置相關圖。 當作業(yè)單位數(shù)量較多時，作業(yè)單位之間相互關系數(shù)目就非常多，為作業(yè)單位數(shù)量的平方量級 ，某一作業(yè)單位綜合接近程度等于該作業(yè)單位與其他所有序號。作業(yè)單位之間量化后的關系密級的總和。這個值的高低，反映了該作業(yè)單位在布置圖上是應該處于中心位置還是應該處于邊緣位置，也就是說，綜合接近程度高的作業(yè)單位與其他作業(yè)單位相互關系總體上是比較密切的，即與大多數(shù)作業(yè)單位都比較

40、接近 。叉車總裝廠綜合接近程度排序表 作業(yè)單位代號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 I 2 I 2 E 3 E 3 E 3 U 0 U 0 I 2 U 0 U 0 U 0 U 0 I 2 2 I 2 I 2 U 0 X - 1 X - 1 U 0 U 0 U 0 E 3 O 1 U 0 X - 1 I 2 3 I 2 I 2 U 0 U 0 U 0 I 2 E 3 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 I 2 4 E 3 U 0 U 0 A 4 O 1 E 3 I 2 I 2 U 0 O 1 U 0 I 2 U 0 5 E 3 X - 1 U

41、0 A 4 U 0 U 0 U 0 E 3 X - 1 U 0 U 0 X - 1 U 0 6 E 3 X - 1 U 0 O 1 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 X - 1 O 1 7 U 0 U 0 I 2 E 3 U 0 U 0 E 3 U 0 U 0 I 2 U 0 I 2 O 1 8 U 0 U 0 E 3 I 2 U 0 U 0 E 3 I 2 E 3 A 4 U 0 I 2 I 2 9 I 2 U 0 U 0 I 2 E 3 U 0 U 0 I 2 U 0 U 0 U 0 O 1 U 0 1 0 U 0 E 3 U 0 U 0 X - 1 U 0 U 0

42、E 3 U 0 U 0 U 0 X - 1 U 0 1 1 U 0 O 1 U 0 O 1 U 0 U 0 I 2 A 4 U 0 U 0 A 4 O 1 U 0 1 2 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 A 4 O 1 I 2 1 3 U 0 X - 1 U 0 I 2 X - 1 X - 1 I 2 I 2 O 1 X - 1 O 1 O 1 I 2 1 4 I 2 I 2 I 2 U 0 U 0 O 1 O 1 I 2 U 0 U 0 U 0 I 2 I 2 綜合接近程度 1 7 7 1 1 1 8 7 3 1 3 2 1 1 0 4 1 3

43、 7 7 1 4 排序 3 1 2 7 2 1 1 1 4 5 1 8 1 3 6 1 0 9 4 作 業(yè) 單位 代 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 I 2 I 2 E 3 E 3 E 3 U 0 U 0 I 2 U 0 U 0 U 0 U 0 I 2 2 I 2 I 2 U 0 X - 1 X - 1 U 0 U 0 U 0 E 3 O 1 U 0 X - 1 I 2 3 I 2 I 2 U 0 U 0 U 0 I 2 E 3 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 I 2 4 E 3 U 0 U 0 A 4 O 1 E 3 I 2 I 2

44、 U 0 O 1 U 0 I 2 U 0 5 E 3 X - 1 U 0 A 4 U 0 U 0 U 0 E 3 X - 1 U 0 U 0 X - 1 U 0 6 E 3 X - 1 U 0 O 1 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 X - 1 O 1 7 U 0 U 0 I 2 E 3 U 0 U 0 E 3 U 0 U 0 I 2 U 0 I 2 O 1 8 U 0 U 0 E 3 I 2 U 0 U 0 E 3 I 2 E 3 A 4 U 0 I 2 I 2 9 I 2 U 0 U 0 I 2 E 3 U 0 U 0 I 2 U 0 U 0 U 0 O 1 U 0

45、 1 0 U 0 E 3 U 0 U 0 X - 1 U 0 U 0 E 3 U 0 U 0 U 0 X - 1 U 0 1 1 U 0 O 1 U 0 O 1 U 0 U 0 I 2 A 4 U 0 U 0 A 4 O 1 U 0 1 2 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 U 0 A 4 O 1 I 2 1 3 U 0 X - 1 U 0 I 2 X - 1 X - 1 I 2 I 2 O 1 X - 1 O 1 O 1 I 2 1 4 I 2 I 2 I 2 U 0 U 0 O 1 O 1 I 2 U 0 U 0 U 0 I 2 I 2 綜 合 接近

46、程 度 1 7 7 1 1 1 8 7 3 1 3 2 1 1 0 4 1 3 7 7 1 4 排 序 3 1 2 7 2 1 1 1 4 5 1 8 1 3 6 1 0 9 4 元音字母 系數(shù)值 線條數(shù) 密切程度 等級 顏色規(guī)范 A 4 絕對必要 紅 E 3 特別重要 桔黃 I 2 重要 綠 O 1 一般 藍 U 0 不重要 不著色 X -1 不希望 棕 XX -2，-3 -4，? 極不希望 黑 作業(yè)單位關系等級表示方式作業(yè)單位關系等級表示方式 作業(yè)單位位置相關圖繪制步驟1.首先處理綜合相互關系密級為A的作業(yè)單位對（1）從作業(yè)單位綜合相互關系表中取出A級作業(yè)單位對，按綜合接 近程度分值排序。

47、（2）將綜合接近程度分值最高的作業(yè)單位布置在位置相關圖的中 心位置并作出處理。（3）布置綜合接近程度分值次高的作業(yè)單位的位置。此時要考慮 次高作業(yè)單位與已布置的作業(yè)單位的關系密級，據(jù)此布置次高 作業(yè)單位。 (4) 按照綜合接近程度分值高低布置與次高作業(yè)單位有關的A級關 系的作業(yè)單位，布置時同時要考慮與已存在的作業(yè)單位的關 系，重點考慮較高級的關系。（5）重復步驟（4），直至作業(yè)單位綜合相互關系表中具有A級關 系的作業(yè)單位對之間的相對位置均已確定。2.處理相互關系為E的作業(yè)單位對（1）從綜合相互關系表中取出具有E級關系的作業(yè)單位 對，按綜合接近程度分值進行排序。（2）首先處理綜合接近程度分值最高

48、的作業(yè)單位，布置 時要考慮與已布置的作業(yè)單位的關系密級，重點考 慮較高級的關系。（3）重復步驟（2），直至作業(yè)單位綜合相互關系表中具 有E級關系的作業(yè)單位對之間的相對位置均已確定。 第3、4、5步分別處理位置相關圖中仍未出現(xiàn)的I、O、U級作業(yè)單位對。最后重點調(diào)整X級作業(yè)單位間的相對位置，得出最終作業(yè)單位位置相關圖。序號序號 作業(yè)單位名稱作業(yè)單位名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 原材料庫原材料庫 油料庫油料庫 標準件外購件庫標準件外購件庫 機加工車間機加工車間 熱處理車間熱處理車間 焊接車間焊接車間 變速器車間變速器車間 總裝車間總裝車間 工具車間工具車間

49、油漆車間油漆車間 試車車間試車車間 成品庫成品庫 辦公服務樓辦公服務樓 車庫車庫 I I E E E U U I U U U U I I U X X U U U E O U X I U U U I E U U U U U I A O E I I U O U I U U U U E X U U X U U U U U U U X O E U U I U I O I E A U I I U U U O U U U X U A O U O I I 作業(yè)單位位置相關圖繪制作業(yè)單位位置相關圖繪制 8 11 8 11 4 5 8 11 4 5 8 11 4 12 a) b) c) d) 作業(yè)單位位置相關圖

50、繪制作業(yè)單位位置相關圖繪制 10 5 8 11 4 3 7 12 10 5 8 11 4 3 7 12 1 6 e) f) 10 5 8 11 4 3 7 12 1 6 9 2 14 13 作業(yè)單位位置相關圖 在實際的設施布置設計過程中，常因受到現(xiàn)有廠房或可利用在實際的設施布置設計過程中，常因受到現(xiàn)有廠房或可利用土地面積與形狀的限制等，不得不把需要的面積與可利用的面土地面積與形狀的限制等，不得不把需要的面積與可利用的面積結(jié)合起來考慮，因而面積的設定方法有下列幾種：積結(jié)合起來考慮，因而面積的設定方法有下列幾種：1、計算法：計算法：按照設備和作業(yè)所需的面積，加上輔助設施、材料按照設備和作業(yè)所需的面

51、積，加上輔助設施、材料存儲、維修、通道以及人員等所需面積得到該單位的總面積。存儲、維修、通道以及人員等所需面積得到該單位的總面積。2、標準面積法：標準面積法：采用某種工業(yè)標準求得所需的面積。采用某種工業(yè)標準求得所需的面積。3、概略布置法概略布置法 : 應用模板或設備模型進行布置并確定面積。應用模板或設備模型進行布置并確定面積。4、比率趨向預測法：比率趨向預測法：將過去各個時期每臺設備、每個工時或每將過去各個時期每臺設備、每個工時或每個單位的面積作為基礎，按未來產(chǎn)量和人員的發(fā)展預測要求，個單位的面積作為基礎，按未來產(chǎn)量和人員的發(fā)展預測要求，按比例擴大來設定面積。按比例擴大來設定面積。 3.3.4

52、 3.3.4 作業(yè)單位面積相關圖作業(yè)單位面積相關圖 面積的確定 一般來說，需要的面積常常受到實際條件的一般來說，需要的面積常常受到實際條件的限制，必須進行適當?shù)恼{(diào)整，使之與可用面積相限制，必須進行適當?shù)恼{(diào)整，使之與可用面積相適應。調(diào)整的方式，可以是壓縮某些不很重要的適應。調(diào)整的方式，可以是壓縮某些不很重要的面積、也可以進行新的組合。此外，做面積相關面積、也可以進行新的組合。此外，做面積相關圖時需考慮流動模式的選擇。圖時需考慮流動模式的選擇。 a)直線形 b) L 形 c) U 形 d)環(huán)形 e) S 形 f) S 形 基本流動模式直線形直線形 直線形是最簡單的一種流動模式，入口與出直線形是最簡

53、單的一種流動模式，入口與出口位置相對，建筑物只有一跨，外形為長方形，設備口位置相對，建筑物只有一跨，外形為長方形，設備沿通道兩側(cè)布置。沿通道兩側(cè)布置。L形形 適用于現(xiàn)有設施或建筑物不允許直線流動的情況，適用于現(xiàn)有設施或建筑物不允許直線流動的情況，設備布置與直線形相似，入口與出口分別處于建筑物設備布置與直線形相似，入口與出口分別處于建筑物兩相鄰側(cè)面。兩相鄰側(cè)面。U形形 適用于入口與出口在建筑物同一側(cè)面的情況，生適用于入口與出口在建筑物同一側(cè)面的情況，生產(chǎn)線長度基本上相當于建筑物長度的兩倍，一般建筑產(chǎn)線長度基本上相當于建筑物長度的兩倍，一般建筑物為兩跨，外形近似于正方形。物為兩跨，外形近似于正方形

54、。環(huán)形環(huán)形 適用于要求物料返回到起點的情況。適用于要求物料返回到起點的情況。S S形形 在一固定面積上，可以安排較長的生產(chǎn)線。在一固定面積上，可以安排較長的生產(chǎn)線。 基本流動模式基本流動模式作業(yè)單位廠房平面設計 在分析的基礎上，確定各部門之間的相對位置關系。在初步確定車間廠房的外形及占地平面面積大小以后，返回全廠總平面布置設計階段，進行總平面布置，得到全廠總平面布置圖。針對車間廠房，應反復調(diào)整廠房占地面積，修正總平面布置設計，經(jīng)過數(shù)次調(diào)整，得到最佳的總平面布置圖。 輔助服務部門布置設計 工廠管理服務設施的一般組成 工廠管理服務設施設計、布置的基本原則 作業(yè)單位面積相關圖繪制步驟選擇適當?shù)睦L圖比

55、例。將作業(yè)單位位置相關圖放大到坐標紙上，只需繪出重要的關系如A、E及X級連線。 按綜合接近程度分值大小順序，由大到小依次把各作業(yè)單位布置到圖上。 經(jīng)過數(shù)次調(diào)整與重繪，得到作業(yè)單位面積相關圖。 3.3.5 3.3.5 布置修正布置修正 所謂修正條件，是指諸如所謂修正條件，是指諸如運輸方式、貯存設備、場運輸方式、貯存設備、場地環(huán)境、人的要求、廠房特性、輔助設施和管理控制地環(huán)境、人的要求、廠房特性、輔助設施和管理控制等等具體因素。它們的重要程度各不相同，但都以獨特的方具體因素。它們的重要程度各不相同，但都以獨特的方式影響布置設計方案。在進行布置設計時，需要加以考式影響布置設計方案。在進行布置設計時，

56、需要加以考慮。用適當?shù)姆椒ǜ鶕?jù)現(xiàn)有廠房的實際條件使部門面積慮。用適當?shù)姆椒ǜ鶕?jù)現(xiàn)有廠房的實際條件使部門面積結(jié)合，同時結(jié)合修正條件對各部門的位置、形狀等進行結(jié)合，同時結(jié)合修正條件對各部門的位置、形狀等進行調(diào)整，可以形成幾個理想的、理論的塊狀布置調(diào)整，可以形成幾個理想的、理論的塊狀布置(Block layout)方案。方案。 例：精密車間應遠離鍛造車間例：精密車間應遠離鍛造車間 鑄造車間應處在背風之處鑄造車間應處在背風之處3.3.5 3.3.5 方案評價選擇方案評價選擇 布置方案一布置方案一布置方案二布置方案三3.4.13.4.1單項指標比較評價單項指標比較評價 概述 財務評價 國民經(jīng)濟評價 不確

57、定性分析 3.4.2 3.4.2 綜合指標比較評價綜合指標比較評價概述 優(yōu)缺點比較法 加權因素比較法3.43.4方案評價與選擇方案評價與選擇 1、非經(jīng)濟因素評價 每個布置方案都有一些不能用費用精確地衡量的非經(jīng)濟因素，常見的有：(1)是否易于將來發(fā)展 (2)工藝過程的適應性(3)靈活性 (4)物流的效率(5)物流搬運的效率 (6)儲存的效率(7)空間利用率 (8)輔助服務部門的綜合效率(9)工作條件 (10)安全性(11)是否易于管理 (12)產(chǎn)品質(zhì)量 (13)維修 (14)設備利用率(15)是否滿足需求能力 (16)是否適應公司的組織機構(gòu) (17)人流 (18)外觀(19)自然條件的利用 (2

58、0)環(huán)境保護布置方案的評分示例： 評價因素 重要度 現(xiàn)狀 方案A 方案B 1 增產(chǎn)可能性 5 2 10 2 10 4 20 2 生產(chǎn)率 10 1.5 15 2 20 2.5 25 3 操作者的效率 3 2 6 5 15 3 9 4 地面面積的節(jié)約 5 2 10 3 15 2 10 5 進度管理的難易 10 1 10 3 30 2 20 合計 100 177.5 224 275 2、經(jīng)濟因素評價：、經(jīng)濟因素評價： 對于各種布置方案，可以通過工程經(jīng)濟分析，對于各種布置方案，可以通過工程經(jīng)濟分析，評價其節(jié)省費用、投資額及投資回報期等，作為評價其節(jié)省費用、投資額及投資回報期等，作為比較選擇的基準。至于

59、比較哪些指標最好，沒有比較選擇的基準。至于比較哪些指標最好，沒有統(tǒng)一的標準，需要具體情況具體分析。統(tǒng)一的標準，需要具體情況具體分析。 設施布置方案評價因素點檢表優(yōu)缺點比較法 序號序號 因素因素 點檢記號點檢記號 重要性重要性 1 1 初次投資初次投資 2 2 年經(jīng)營費年經(jīng)營費 3 3 投資收益率投資收益率 4 4 投資回收期投資回收期 5 5 對生產(chǎn)波動的適應性對生產(chǎn)波動的適應性 6 6 調(diào)整生產(chǎn)的柔性調(diào)整生產(chǎn)的柔性 7 7 發(fā)展的可能性發(fā)展的可能性 8 8 工藝過程的合理性工藝過程的合理性 9 9 物料搬運的合理性物料搬運的合理性 1010 機械化自動化水平機械化自動化水平 加權因素比較法加

60、權因素比較法 評價因素的確定 確定加權值 評價因素評價等級劃分 評價結(jié)果 最佳方案的確定 等級 符號 W 含義 評價分值 W 優(yōu) 良 中 尚可 差 A E I O U 近于完美 特別好 達到主要效果 效果一般 效果欠佳 4 3 2 1 0 評價等級及分值評價等級及分值 布置方案加權因素評價表加權因素比較法布置方案及其評價等級 序號 評價因素 備注 1 因素1(f1) 1111wW 2121wW 3131wW 4141wW 5151wW 2 因素2(f2) nnwW11 2222wW 3232wW 4242wW 5252wW j 因素j(fj) jjwW11 jjwW22 jjwW33 jjwW