樂山垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)土建工程--施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 樂山市垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)土建工程（包號(hào)：LSW/C2） 投標(biāo)書樂山市垃圾收運(yùn)及處理系統(tǒng)工程垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)土建工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制原則、編制依據(jù)和范圍1.1編制原則以招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、施工及驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合本單位實(shí)際情況，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)鼐幹剖┕そM織設(shè)計(jì)。編制原則如下：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。（3）與當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T密切配合，搞好城市環(huán)境保護(hù)工作。（4）結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，配備具有類似施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，選擇性能良好的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)合理的配備生產(chǎn)要素，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（5）采用先進(jìn)施工技術(shù)，

2、科學(xué)制定施工方案。（6）高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地組織施工。嚴(yán)格按照ISO9002：1994質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)及程序，對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，力保本工程按工期完成并全部達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。（7）縮短施工工期，降低工程成本。（8）采用先進(jìn)的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排。組織分段平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)。（9）合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量。（10）科學(xué)布置施工平面圖。1.2編制依據(jù)1.2.1基礎(chǔ)文件（1）本工程招標(biāo)文件（2）設(shè)計(jì)圖紙及說明（3）地勘報(bào)告（4）補(bǔ)遺資料1.2.2國(guó)家現(xiàn)行工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主要有：（1）土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SDJ21383）（2）

3、土石與爆破工程施工操作規(guī)程（YSJ40189）（3）土石壩施工技術(shù)規(guī)范（SDJ21383）（4）水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范（SDJ21283）（5）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ502022002）（6）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002）（7）粉煤灰石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ497）（8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）（9）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB5020794）（10）建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020995）（11）建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGT7391）（12）城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范（CJJ172001）

4、（13）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ390）（14）給排水構(gòu)筑物施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50141）（15）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022495）（16）水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5787）（17）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ07194）（18）城市道路路基工程路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ4491）（19）給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）（20）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023698）（21）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、管道工程（TJ30274）（22）工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ22991）（23）

5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503032002）（24）工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ13196）（25）自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ13190）（26）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）（27）建筑機(jī)械使用安全規(guī)程（JGJ3386）1.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料1.2.4本單位資源狀況及類似工程項(xiàng)目的施工與管理經(jīng)驗(yàn)2、工程概況2.1工程概述2.1.1工程項(xiàng)目該項(xiàng)目為樂山市垃圾收運(yùn)及處理系統(tǒng)工程垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)土建工程，主要內(nèi)容為：樂山市垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)及填埋場(chǎng)生產(chǎn)管理區(qū)土建工程的施工、質(zhì)量測(cè)試和竣工驗(yàn)收交付使用。該填埋場(chǎng)的設(shè)計(jì)有效庫(kù)容2.09×106M3

6、，平均日垃圾處理量為328噸。填埋場(chǎng)包括滲瀝水和氣體收集系統(tǒng)、管道、配件、機(jī)電材料的采購(gòu)與安裝和調(diào)試（不包括滲濾液處理設(shè)備的供貨）。工程服務(wù)期按12年考慮。2.1.2工程位置該項(xiàng)目場(chǎng)址在已建的垃圾焚燒場(chǎng)區(qū)附近，位于樂山市城區(qū)東南部的凌云寺，距市區(qū)約7km。2.1.3工程范圍樂山市垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)規(guī)劃占地面積約為120畝。具體包括以下內(nèi)容：（1）填埋場(chǎng)襯墊系統(tǒng)為土工膜防滲襯墊（HDPE、GCL等）；（2）滲瀝水收集和排放系統(tǒng)包括碎石排水層、主次盲溝、軟式透水管、調(diào)節(jié)池；（3）滲濾液及雨水的導(dǎo)排系統(tǒng)；（4）滲瀝水循環(huán)處理系統(tǒng)（處理設(shè)備的供貨除外）；（5）填埋場(chǎng)氣體收集排放系統(tǒng)包括被動(dòng)式碎石導(dǎo)氣豎井的

7、材料；（6）截洪溝；（7）作為部分場(chǎng)內(nèi)道路的垃圾壩；（8）場(chǎng)內(nèi)道路；（9）生產(chǎn)管理區(qū)包括綜合樓、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修車間、門衛(wèi)房、值班室、地磅房；（10）滲濾液提升泵池及輸送管道。2.2工程所在地自然條件2.2.1氣象資料該地區(qū)為中亞熱帶濕潤(rùn)氣候帶、四季分明、雨量充沛、年均降雨量達(dá)1386mm，年均蒸發(fā)量為1045.9mm，無霜期長(zhǎng)，年平均氣溫為16.518，年均日照1178h；主導(dǎo)風(fēng)向是N，次主導(dǎo)風(fēng)向是N，平均風(fēng)速1.3m/s，最大風(fēng)速16.7m/s。2.2.2工程地質(zhì)根據(jù)項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告，項(xiàng)目所在地表層為灰褐色砂質(zhì)粉土及砂土、富含植物根系、稍濕、松散、表層以下為紫紅色磚紅色粉砂質(zhì)泥巖。2.3工程施工

8、條件2.3.1 道路交通本工程緊臨已建的老垃圾填埋場(chǎng)區(qū)，施工進(jìn)場(chǎng)道路可利用現(xiàn)有的道路，但由于施工區(qū)域地形高差懸殊，可利用設(shè)計(jì)進(jìn)場(chǎng)道路先期施工至基層作為施工臨時(shí)道路。2.3.2施工用水、電本工程施工用水、電可由業(yè)主在老垃圾填埋場(chǎng)生產(chǎn)管理區(qū)設(shè)搭接點(diǎn)，再?gòu)拇罱狱c(diǎn)引至各個(gè)需要的施工區(qū)域。2.4材料來源本工程材料均由承包人按技術(shù)規(guī)范、圖紙要求自行采購(gòu)，所選產(chǎn)品須經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可，水泥、砂石材料從當(dāng)?shù)夭少?gòu)，從而降低工程造價(jià)。2.5主要工程數(shù)量: 詳見下表主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位數(shù)量備注一建筑物m21052二調(diào)節(jié)池、污水提升泵池C25防水砼m31281三塊石垃圾壩體m318626四C35水泥砼路

9、面m236662五土石方開挖m3324295六1.5mm厚HDPE防滲膜m279340七2.0mm厚HDPE防滲膜m247650八長(zhǎng)絲無紡?fù)凉げ?300g/m2)m2139000九GCL膨潤(rùn)土毯m248150十進(jìn)場(chǎng)道路m917十一輸送管道m(xù)28002.6工期與質(zhì)量要求本工程工期按招標(biāo)文件要求在開工后的12個(gè)月內(nèi)完成，工程質(zhì)量按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)優(yōu)良。2.7本工程特點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施2.7.1本工程特點(diǎn)（1）工程占地總面積約為120畝，施工區(qū)域面積大，工點(diǎn)分散，且地形地貌復(fù)雜，施工管理難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面工程所涉及的專業(yè)多，

10、工序多。因此，必須加強(qiáng)統(tǒng)一安排布署，保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行。（2）本工程地處凌云寺旅游景點(diǎn)區(qū)，施工區(qū)域緊臨園林區(qū)及農(nóng)田。（3）如何保護(hù)好周邊的樹木、植被及農(nóng)田不受破壞，是承包商面臨的一個(gè)重大考驗(yàn)。（4）本工程土石方量大，且?guī)r石量占95%以上，因此必須編制合理的爆破施工方案，才能保證施工安全。（5）本工程任務(wù)重，總工期只有短短12個(gè)月，且氣候炎熱多雨，實(shí)際施工天數(shù)將大大縮減，因此施工強(qiáng)度大。2.7.2擬采取的主要技術(shù)組織措施（1）配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門，監(jiān)理單位及相關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。（2）做好

11、施工安排，合理安排余土外運(yùn)的堆放地點(diǎn)，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)周邊樹木、植被及農(nóng)田的破壞。（3）積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出土石方工程、防滲工程等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量的施工機(jī)械、設(shè)備和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、施工總體布署3.1總體施工安排根據(jù)本工程的實(shí)際情況及工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，將工程分為生產(chǎn)管理區(qū)等建筑物、道路、填埋場(chǎng)三個(gè)施工區(qū)， 各施工區(qū)間采用平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)。施工人員和機(jī)械設(shè)備在接到工程中標(biāo)通知書后開

12、始集結(jié)，合同簽訂后10日內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按施工組織設(shè)計(jì)要求做好施工前準(zhǔn)備工作，籌建場(chǎng)地、辦公生活區(qū)、臨時(shí)砼拌合系統(tǒng)、水電供應(yīng)系統(tǒng)等臨時(shí)設(shè)施。（1）為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，在整個(gè)施工區(qū)域盡量多開工作面的基礎(chǔ)上，經(jīng)理部適宜地配備專業(yè)齊全的管理人員和技工隊(duì)伍。（2）土石方工程采用爆破松動(dòng)，主要采用1.0M3履帶式反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車配合運(yùn)輸。（3）為減少土石方外運(yùn)，制定出合理的土石方平衡調(diào)配方案，合理調(diào)配土方。（4）突出施工安全管理。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)安全保證體系要求，不但從施工用電、地下作業(yè)、機(jī)械操作等方面嚴(yán)格要求，同時(shí)重點(diǎn)做好保證環(huán)境安全的措施。3.2項(xiàng)目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、

13、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)齊全的施工隊(duì)伍，組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序地完成。 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將為項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、質(zhì)安部、計(jì)劃財(cái)經(jīng)部和辦公室。詳見組織機(jī)構(gòu)框圖。 （1）工程技術(shù)部8人，分別設(shè)：部長(zhǎng)兼土建工程師1名，結(jié)構(gòu)工程師、環(huán)境工程師、地質(zhì)工程師、給排水工程師、電氣工程師、試驗(yàn)工程師、測(cè)量工程師各1名。（2）質(zhì)安部3人

14、，分別設(shè)：部長(zhǎng)兼質(zhì)量工程師1名，專職質(zhì)量員、安全員各1名。（3）物資設(shè)備部2人，分別設(shè)：部長(zhǎng)兼材料工程師1名，設(shè)備管理工程師1名。（4）計(jì)劃財(cái)經(jīng)部3人，分別設(shè)：部長(zhǎng)兼會(huì)計(jì)師1名，預(yù)算工程師1名，出納員1名。（5）辦公室1人兼檔案資料員3.3項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動(dòng)態(tài)管理，組建7個(gè)項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：建筑物、構(gòu)筑物項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、道路項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、防滲工程項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、給排水項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、電設(shè)備安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、附屬項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、機(jī)械項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)。各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)工人和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方

15、法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。3.4現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖（見后512）3.5施工場(chǎng)地布置原則（1）施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。（3）節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。（4）保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。3.6主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)3.6.1臨時(shí)道路本工程臨時(shí)道路可按施工圖所示道路工程范圍布置，詳見平面布置圖。3.6.2水電供應(yīng)方案本工程水電從老垃圾填埋場(chǎng)生產(chǎn)管理區(qū)搭接點(diǎn)搭接，然后施工用電可沿臨時(shí)道路旁架線鋪設(shè)，另設(shè)一臺(tái)180kw發(fā)電機(jī)，以防施工期間突然停電。3.6.3砼供應(yīng)方案本工程

16、攪拌站采用3臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以供應(yīng)施工區(qū)域內(nèi)的砼，砼運(yùn)輸采用4臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車。 3.6.4臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工車間 臨時(shí)施工營(yíng)地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、管材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。3.6.5施工通訊設(shè)施 為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部駐地向電信局申請(qǐng)安裝固定電話1部，傳真機(jī)1部。現(xiàn)場(chǎng)配備適量移動(dòng)電話。 3.6.6臨時(shí)圍墻及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志 （1）臨時(shí)圍墻為了加強(qiáng)工地文明施工、安全和生產(chǎn)，在施工區(qū)邊界設(shè)置臨時(shí)圍墻，將施工區(qū)與周邊隔開，作法為用木樁打入土中，然后和彩色塑料布（高度至少2米）系圍在木樁上。 （2）標(biāo)志牌、警告牌 在施工場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足監(jiān)理工程師

17、提出的要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)將按照監(jiān)理工程師的要求建立適當(dāng)?shù)木媾疲涸诘缆芳暗缆方徊嫣庨_挖施工時(shí)，夜間采用警示燈，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。 3.6.7項(xiàng)目監(jiān)理辦公室本工程在施工現(xiàn)場(chǎng)按招標(biāo)文件要求設(shè)置項(xiàng)目監(jiān)理辦公室并按要求配備相應(yīng)辦公設(shè)備，詳見平面布置圖。3.7施工總平面布置：詳見附圖。4、主要工程施工技術(shù)方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)組織準(zhǔn)備（1）進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（2）熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)；（3）進(jìn)行原始資料調(diào)查分析；（4）做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及內(nèi)業(yè)指導(dǎo)書；（5）根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書；（6）對(duì)

18、參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；（7）采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比和工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。 4.1.2 物資設(shè)備準(zhǔn)備 （1）建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類標(biāo)號(hào)的混凝土(砂漿)配合比，確定抗?jié)B混凝土摻加劑的種類、摻量。 （2）土工材料及管道采購(gòu) 根據(jù)工程要求,調(diào)查土工材料、管道廠家，編制土工材料、管材計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。 （3）建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 4.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)控制

19、網(wǎng)測(cè)量 根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，設(shè)置場(chǎng)地臨時(shí)性控制測(cè)量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。 （2）建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。 （3）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。（4）做好施工前期調(diào)查，查明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管線、電纜等分布情況。 4.1.4勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 （1）建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 （2）組建精干的施工隊(duì)。 （3）集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。（4）做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作。4.1.5施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)（1）地方協(xié)調(diào)及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)

20、備工作。（2）材料加工與訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。4.2測(cè)量放線及標(biāo)高控制本工程建筑物除綜合樓為二層外，其余均為單層建筑，施工時(shí)根據(jù)總平面圖的角點(diǎn)坐標(biāo)值定位，利用全站儀、水準(zhǔn)儀易于控制軸線及標(biāo)高，故不再詳述。4.3基礎(chǔ)工程施工本工程綜合樓、機(jī)修車間、門衛(wèi)房、值班室、地磅房基礎(chǔ)為條形磚砌基礎(chǔ)，倉(cāng)庫(kù)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。4.3.1條形磚基礎(chǔ)施工工藝流程為：測(cè)量放線溝槽開挖清除槽底澆砼墊層砌磚澆地圈梁砼回填（1）按基礎(chǔ)平面圖放線，用白灰撒出開挖線。（2）先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，自上而下分層開挖每層以600mm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步

21、型挖掘，每層清底和出碴，然后逐步挖掘。本工程基槽開挖深度較深，故應(yīng)在施工時(shí)進(jìn)行合理放坡。在挖方土側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于邊的土石方要求距槽邊緣1.5m以外，其高度不超過1.5m。開挖基槽沿縱向分二段開挖，在挖到距槽底500mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量抄出槽底500mm水平線，由兩端軸(中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽底，清除槽底土石方渣。（3）槽底清理完畢，墊層砼在驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)。（4）墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線，并應(yīng)將墊層表面雜物清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。（5）在墊層轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使

22、桿上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計(jì)的底層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致。（6）砌筑時(shí)，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間接準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑。（7）內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起。如因特殊情況不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度。（8）基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接。如設(shè)計(jì)無要求，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于大放腳的高度。（9）水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，最小不得小于8mm；最大不得超過12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。（10）磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口，

23、應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁，另外在砌磚至地圈梁底標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行支模、扎筋澆地圈梁砼。（11）基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)回填?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層夯實(shí)。單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達(dá)到側(cè)向承載能力和滿足允許變形要求后才能進(jìn)行。4.3.2 人工挖孔擴(kuò)底灌注樁基礎(chǔ)（1）工藝流程為：場(chǎng)地整平 放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深

24、度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴(kuò)底時(shí)，則無此兩道工序。（2）為防止坍孔和保證操作安全，采用井口1/4磚或1/2磚護(hù)圈高1.2m。（3）挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥胁坎糠趾笸谥苓?，允許尺寸誤差3cm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用12t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，吊至地面上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸人巖面150200mm，底面應(yīng)平整不

25、帶泥砂。（4）樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平桿找圓周。（5）直徑1.2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為57mm，鋼筋籠外形尺寸比孔小1112cm。鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠

26、用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。（6）混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用425號(hào)普通水泥或礦渣水泥，坍落度48 mm，用機(jī)械拌制?；炷劣梅菲?、機(jī)動(dòng)車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?；炷料铝喜捎么埃炷烈怪惫嗳藰犊變?nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔， 6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實(shí)；6m以內(nèi)分層搗實(shí)。大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí)，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。對(duì)直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難時(shí)；可在混凝土中摻水泥用量0.25木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實(shí)，但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。（7）樁混凝土的

27、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.4主體工程施工根據(jù)施工部署安排，本工程建筑物為一個(gè)施工區(qū)域，構(gòu)造柱、框架柱、圈梁、框架梁、樓板均為現(xiàn)澆砼，墻體為頁(yè)巖磚。工藝流程為：放線搭支架焊接柱筋綁扎柱筋檢查安裝柱模板檢查并澆柱砼定梁底板、扎梁筋安梁側(cè)模及板模扎板筋水電等預(yù)留預(yù)埋澆梁板砼養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)上一層施工。（1）支架搭設(shè) a.本工程柱、梁板支撐系統(tǒng)均采用普通鋼管腳手架搭設(shè)。柱搭設(shè)“燈籠架”，梁板均采用一次性滿堂腳手架。b.梁的支撐系統(tǒng)為立柱600mm，橫桿1000mm，板支撐系統(tǒng)站

28、柱縱橫向間距勻?yàn)?00mm，橫桿1000mm。為了有效抵抗施工中的水平剪力，橫向每隔三排設(shè)一道剪力撐。站柱鋼管搭設(shè)時(shí)必須拉線搭設(shè)，底層搭設(shè)時(shí)對(duì)地基較弱的地方先要夯實(shí)，墊好木枋后再搭設(shè)。（2）柱模板施工 a.以軸線控制點(diǎn)為依據(jù)，按放線程序，放好柱軸線、柱邊線、柱模及柱?？刂凭€。b.采用短角鋼定位，將角鋼置于四大角焊于主筋上，角鋼長(zhǎng)4050mm。c.矩形柱模采用鋼模拼裝，采用由12對(duì)拉螺桿插鋼管作柱箍，模板穩(wěn)定利用樓蓋支撐系統(tǒng)。柱模用錘球校正，采用支架加設(shè)短鋼管，用扣件聯(lián)系，分上中下先穩(wěn)定柱模。夾具采用短鋼加扣件連接，柱模夾具不宜大于600mm，上下端不能大于200mm，方柱夾具用四根鋼管對(duì)夾。加

29、雙主柱窗對(duì)拉螺桿，螺桿間距600mm左右。d.柱下腳與樓面(或梁面)間隙在沖洗模板清渣后用草紙夾木條或用草紙?zhí)顚?shí)。（3）梁板模板施工 a.本工程柱、梁板模板分次支設(shè)，梁模板采用木模(九夾板)，梁底模于場(chǎng)外加工，加工時(shí)考慮柱模位置，就位后拉通線與柱頂線相吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核(固定均采用十字扣件解決)。梁側(cè)模高度>700mm以上模板，沿高度及長(zhǎng)度方向設(shè)對(duì)拉鋼片300×300解決。梁側(cè)模首先校正梁兩端模板，校正時(shí)用吊線錘吊正后，用鋼管將其與背枋連接，然后將鋼管連接在滿堂架上，將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正后再拉通線，加支撐校正，其支撐間距<900或同

30、橫向間距。 b.現(xiàn)澆板底模施工本工程現(xiàn)澆板采用60×160中枋面鋪竹壓板辦法施工，其鋪設(shè)和注意事項(xiàng)如下：1)60×160中枋下水平鋼管事水平標(biāo)高為梁側(cè)模頂面向下60mm處，應(yīng)嚴(yán)格操平水平鋼管，拉線搭設(shè)或用鋁合金尺枋擱于梁側(cè)模頂面按尺寸搭設(shè)。搭設(shè)好后用水平儀檢查無誤后方可按200250內(nèi)凈空擱置60×160中枋。 2）竹壓板鋪設(shè)在中枋上，用手槍鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平整，竹壓板縫采用不干膠帶粘貼。 3）鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好：梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木枋下鋼管頂面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。（4）模板拆除、維

31、修及堆放模板拆除關(guān)系到砼質(zhì)量及模板的損壞，所以，模板必須控制時(shí)間拆除，掌握拆模方法，加強(qiáng)維修，合理堆放；確保重復(fù)利用。 a.澆砼24小時(shí)后可拆除邊梁側(cè)模及支撐，柱模板及支撐，但梁板底模及支撐必須在砼強(qiáng)度在到100以上才能拆除。懸挑構(gòu)件應(yīng)在其強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆除底模及支撐。 b.梁側(cè)模及柱模采用散裝散拆，先拆除鋼管支撐，再用釘錘擊模，使模板逐步脫離梁面，拆除的模板必須用人力傳下或用繩鉤放到地面。c.現(xiàn)澆樓面模板，竹編板拆除必須用人力傳到堆碼場(chǎng)分規(guī)格平放。d.模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，除去模板面砼漿，對(duì)變形模板和鋼管應(yīng)及調(diào)平校正，在模板上刷上脫模劑進(jìn)行堆放。e.模板堆放直接關(guān)系到模板變形問題，

32、模板應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行堆放，梁側(cè)模入模平放在墊木上，確保模板不變形。 （5）鋼筋工程a.本工程鋼筋用量品種規(guī)格不多，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。 鋼筋加工前必須查驗(yàn)質(zhì)保書，并抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)結(jié)果除滿足鋼筋機(jī)械性能外，還應(yīng)滿足抗震要求。(鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25)b.鋼筋制作采用冷拉調(diào)直的光圓鋼筋，調(diào)直長(zhǎng)度50米，冷拉控制率3，調(diào)直后的鋼筋分品種整齊堆放，不允許二次冷拉調(diào)直。鋼筋彎曲對(duì)直徑16以上的鋼筋，采用機(jī)械彎曲，彎心直徑4d，對(duì)直徑16以下的鋼筋，可采用人工彎曲，其平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。箍筋按設(shè)計(jì)制作，綁扎時(shí)彎鉤應(yīng)為135度，箍筋彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍

33、筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為lOd，鋼筋加工允許偏差按以下要求檢查后方可進(jìn)行綁扎，受力鋼筋全凈尺寸允許偏差為±10，彎起鋼筋的彎折位置±20。c.鋼筋焊接本工程采用閃光焊和電渣壓力焊兩種形式，水平鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊，16以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 1)閃光對(duì)焊：對(duì)直徑18以下的鋼筋采用連續(xù)閃光對(duì)焊，對(duì)直徑大于18以上鋼筋采用閃光預(yù)熱閃光焊。 對(duì)焊工藝流程： 連續(xù)閃光焊：準(zhǔn)備連續(xù)閃光頂鍛。 閃光預(yù)熱閃光焊：準(zhǔn)備工作一次閃光端面交替接觸和分開二次閃頂鍛。 鋼筋焊接前針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件試焊，檢驗(yàn)合格后方可大批焊接。接頭抽樣檢查從焊接的成品中，每批切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3

34、個(gè)作冷彎試驗(yàn)。合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。焊接檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)如下： 力學(xué)試驗(yàn)：抗拉、彎曲。 接頭處彎拆<4°。 接頭處軸線偏移<0.1d且不大于2mm。2)電渣壓力焊：工藝流程：電弧引燃造渣電渣擠壓結(jié)束。注意事項(xiàng)：焊接前，鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹應(yīng)清除干凈，端部焊接斷面要切割平整。夾具應(yīng)有一定剛度，使用前要檢查它的堅(jiān)固性和靈活性，并看上、下鉗口是否同心。焊劑盒的大小與每焊鋼筋直徑大小相適應(yīng)，一般焊劑盒內(nèi)徑為90100mm。夾具的下鉗口應(yīng)緊固于下鋼筋端頭適當(dāng)部位，一般為焊劑盒二分之一高略下lOmm處方可滿足焊劑埋除要求。上鋼筋放入鉗口后，要使上下鋼筋同軸線后方可緊固夾具。夾具

35、緊固后，應(yīng)防止搖動(dòng)，以避免上下鋼筋移位。要熟悉掌握電渣壓力焊的焊接參數(shù)。針對(duì)不同直徑的鋼筋，確定電壓，調(diào)整電流，并控制通電時(shí)間。 引弧過程力求可靠，電弧過程延時(shí)充分，電渣過程短而穩(wěn)定，預(yù)壓過程壓力適當(dāng)。 質(zhì)量要求： 鋼筋電渣壓力焊接頭除符合抗拉強(qiáng)度時(shí)，外觀也有要求： 1)焊色均勻，無裂紋； 2)接頭處軸線同心，偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。3)接頭處彎折角不得大于4°。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷及防止措施 項(xiàng)次焊接缺陷防止措施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1偏心1、鋼筋端部矯直2、半鋼筋安放正直；3、頂壓用力適當(dāng)；4、及時(shí)修理夾具。5焊接不均 1、把鋼筋端部切平； 2、鋼絲圈

36、放置正中；3、適當(dāng)加大熔化；2彎折1、把鋼筋端部矯直；2、把鋼筋安放正直;3、適當(dāng)延遲松開機(jī).6氣孔1、按規(guī)定烘焊劑；2、把鐵銹清除干凈。3膠邊1、適當(dāng)調(diào)小焊接電流；2、適當(dāng)縮短通電時(shí)間；3、及時(shí)停電。7燃燒 1、把鋼筋端部徹底除2、把鋼筋?yuàn)A緊。4未熔合1、提高鋼筋下送速度；2、延遲斷電時(shí)間；3、檢查夾具，使鋼筋均勻下送；4、適當(dāng)增大焊接電流。8焊色下流塞好石棉墊a. 鋼筋綁扎鋼筋綁扎除滿足規(guī)范外，對(duì)其接頭位置，錨固長(zhǎng)度還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)說明的具體要求，鋼筋綁扎順序，先剪力墻、柱、再梁后樓板的上簇進(jìn)行。對(duì)梁柱接頭部位的鋼筋綁扎應(yīng)在小區(qū)域內(nèi)試扎，制定合理的綁扎順序。鋼筋擺放位置用畫線控制。綁扎采用八字

37、扣，柱帽區(qū)域的箍筋扎箍困難時(shí)，可采用焊接箍筋。 鋼筋保護(hù)層控制采用墊塊，墊塊用1：0.6砂漿制作。制作厚度按要求，上下鋼筋墊塊用12圓鋼作成幾型，綁扎或點(diǎn)焊牢固即可。 1)墻、柱筋扎筋 程序：校正調(diào)直留筋搭設(shè)腳手架預(yù)留筋套墻、柱箍電渣壓力焊豎向鋼筋標(biāo)出箍筋間距綁扎箍筋綁扎墊塊或預(yù)埋件墻、柱扎筋要求 下柱伸入柱筋的根數(shù)及直徑符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)上下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。 當(dāng)柱截面有變化時(shí)，主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收縮至上柱，否則應(yīng)設(shè)置插筋或上柱筋錨入柱內(nèi)。 下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或標(biāo)箍將柱主筋固定，以利上層柱筋焊接。 2)梁鋼筋綁扎及固定 鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎現(xiàn)澆

38、板底鋼筋綁扎安預(yù)埋管線現(xiàn)澆板上層筋的綁扎。要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋(包括說明)，梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力箍筋，均必須滿足設(shè)計(jì)要求。梁的保護(hù)層采用瓜米石砼墊塊，考慮到往往施工后鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的擠堆下，鋼筋骨架向上浮，梁底墊塊厚度采用1.52cm，其梁側(cè)仍用2.5cm瓜米石墊塊。 3)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進(jìn)行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎(對(duì)準(zhǔn)分墨結(jié)合點(diǎn)予以綁扎)。底板筋縱向每間距600設(shè)置14，長(zhǎng)lOOm鋼管墊鐵。上部負(fù)彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)

39、定，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將點(diǎn)焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。邊梁處，外剪力墻處的負(fù)彎矩筋均采用拉線，電焊點(diǎn)焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負(fù)彎距筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。（6）砼工程 a.砼配合比設(shè)計(jì)與試配 混凝土為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌機(jī)搗，配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，試配強(qiáng)度按下式：fcu,o=fcu,k+1.645式中：fcu,o砼試配強(qiáng)度（Mpa） fcu,k設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa） 砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（Mpa） 為保證混凝土強(qiáng)度可靠性取值5Mpa。本工程混凝土施工期間若遇氣候炎熱，試配時(shí)要增加混凝土緩凝時(shí)間。現(xiàn)場(chǎng)所備原材料必須滿足設(shè)計(jì)配合比要求。b.混

40、凝土拌制每盤混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，砂石含水率每班必須測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)?；炷敛捎脧?qiáng)制式攪拌，搗拌時(shí)間90秒。c.砼運(yùn)輸與澆筑本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，砼垂直運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。在砼澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。柱子砼澆注時(shí)，先在柱子底部填50100厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼下料采用串筒，分層下料振搗，下料厚度不大于500mm。梁板砼澆注采用退行澆筑，為保證板面平整度，采用建立控制網(wǎng)的方法，在澆筑前先在柱筋上定出高于樓面0.5m的控制點(diǎn)，用控制點(diǎn)拉線控制樓面平整。d.砼施工的技術(shù)及質(zhì)量保證措施：原

41、材料選擇及要求：水泥：選用性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大廠水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4，碎石的性能應(yīng)符合普通砼用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的要求，每600t為一驗(yàn)收批，必須按規(guī)定做級(jí)配和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，合格后方可使用。砂：每600t為一驗(yàn)收批。砂應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，細(xì)度模數(shù)大于1.0的特細(xì)砂，要求含泥量小于l，抽樣合格后才能使用。外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后方可使用。砼配合比要求：按砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，送原材料到實(shí)驗(yàn)室，由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過試驗(yàn)確定配合比。攪

42、拌砼時(shí)的原材料必須每盤稱量，其偏差不得超過下表允許偏差的規(guī)定：材料名稱允許偏差(mm)水泥±2碎石、砂±3水±2 e.混凝土質(zhì)量控制 混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑區(qū)段完畢后12小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)有保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天(普通水泥)、14天(礦渣水泥)。混凝土留盤試件取法如下： 墻、柱：每工作班一組，大于35m3取二組。 梁、板：每工作班一級(jí)組，且每流水段各取二組。為考慮拆膜需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件，可根據(jù)具體情況另行留取。（7）砌體工程非承重隔墻為Mul5磚，M5混合砂漿砌筑，丁字墻及轉(zhuǎn)角處沿墻高500設(shè)26拉結(jié)筋。1)墻體砌筑方法采用一順一

43、丁組砌，其工藝流程為：磚澆水濕潤(rùn)，砂漿拌合構(gòu)造柱鋼筋綁扎排磚撂底(干擺磚)盤角掛線順丁組砌留斜槎或拉結(jié)筋。2)砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、墻垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等在砌在何處為好，務(wù)必使皮磚的豎逢相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。3)在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗位置，皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4)準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所

44、需預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。5)砌筑時(shí)，必須先接準(zhǔn)線。磚塊依準(zhǔn)成砌筑。6)該工程采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一皮磚、一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其灰漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7)磚墻的磚角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚度放置1根，至少2根，直徑6mm，間距沿墻高不超過500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm，其末端應(yīng)有90。彎鉤。8)在梁的下面，應(yīng)

45、用丁磚砌筑。在砌磚前應(yīng)提前一天澆水將磚濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度達(dá)到磚的含水率為1015即可。9)磚砌體應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，接槎可靠，各項(xiàng)偏差值均應(yīng)控制在施工規(guī)范規(guī)定的允許值之內(nèi)。10)砌筑砂漿由中心試驗(yàn)室試配，砂漿稠度為7lOcm。11)磚進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批量抽樣檢驗(yàn)，砂漿采用機(jī)拌，試塊取樣每層二組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4.5樓地面工程施工本工程樓地面：綜合樓為花崗石、玻化磚地面，衛(wèi)生間為防滑地磚地面，其余建筑物為水泥砂漿地面。工藝流程為：素土夯實(shí)砼墊層施工結(jié)合層施工找平層施工粘合層、面層施工（1）底層地面先素土夯實(shí)，然后澆筑100mm厚砼墊層，其上刷一道水泥漿結(jié)合層，待干后鋪20mm厚1:2.5干硬性水

46、泥砂漿粘合層，上灑12mm。厚干水泥并灑清水適量，然后鋪?；u。（2）樓地面直接在結(jié)構(gòu)層上刷一道素水泥漿結(jié)合層，然后鋪25 mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，其余按底層地面施工。（3）水泥砂漿地面施工方法為：素土夯實(shí)，然后在上面澆筑100 mm厚C20砼面層并鐵板提漿趕光。（4）在鋪貼貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干待用；（5）鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高；（6）面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510mm，或按設(shè)計(jì)要求； （7）大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時(shí)做

47、好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量；（8）面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。（9）花崗石在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。（10）花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求(或設(shè)計(jì)圖紙)的排列順序，對(duì)鋪貼板材的部位，以

48、工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對(duì)花崗石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。（11）面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。（12）放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。（13）板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合

49、適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撤布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。（14）鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。（15）鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（16）花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于lmm或按設(shè)計(jì)要求。（17）面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。（18）為保持花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理，采用

50、濕紗布清洗表面。（19）衛(wèi)生間防水層采用高聚物改性瀝青涂料，其涂膜厚度為3mm。4.6屋面工程施工本工程屋面防水采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材屋面。工藝流程為：基層表面清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增弱處理定位、彈線、試鋪卷材鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整保護(hù)層施工。(1)鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來確定。當(dāng)屋面坡度小于3時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在315時(shí)，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15或受振動(dòng)時(shí)，瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固

51、定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(2)施工順序 防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 （3）搭接方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向(主導(dǎo)風(fēng)向)搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。坡度超過25的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接，如必須短邊搭接時(shí)，在搭接處應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。高

52、聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材的搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴(yán)。各種卷材的搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。卷材搭接寬度搭接方向短邊搭接寬度（mm）長(zhǎng)邊搭接寬度（mm）鋪貼方法卷材種類滿粘法空鋪法滿粘法空鋪法點(diǎn)粘法點(diǎn)粘法條粘法條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材粘結(jié)法8010080100焊接法50（4）卷材與基層的粘貼方法 卷材與基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、點(diǎn)粘法和空鋪法等形式。通常都采用滿粘法，而條粘、點(diǎn)粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場(chǎng)合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定、選擇適

53、用的工藝方法。 空鋪法：鋪貼卷材防水層時(shí)，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘結(jié)，其余部分不粘結(jié)的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時(shí)，卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點(diǎn)粘法：鋪貼防水卷材時(shí)，卷材或打孔卷材與基層采用點(diǎn)狀粘結(jié)的施工方法。每平方米粘結(jié)不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)面積為l00mm×l00mm。 無論采用空鋪、條粘還是點(diǎn)粘法，施工時(shí)都必須注意：距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。（5）屋面特殊部位的鋪貼a.水落口鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予

54、以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。 b.泛水與卷材收發(fā)泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪二層卷材或涂刷涂料作為附加層。 泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓人凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。4.7門窗工程施工本工程采用加木門套的木門，窗采用90系列鋁合金窗，門套在現(xiàn)場(chǎng)制作，木門及鋁合金窗向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂制安裝。4.8裝飾工程施工本工程內(nèi)墻面裝飾為混合砂漿抹面白色乳膠漆飾面，衛(wèi)生間為瓷磚飾面，外墻為95×95外墻面磚飾面、中國(guó)紅花崗石飾面。4.8.1墻面的抹灰施工方法及要點(diǎn)（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。（2）室內(nèi)墻面、柱面