包鋼軌梁廠橫列式軋機(jī)改造項目主車間組織設(shè)計

1、1#、2#設(shè)備基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計1工程概況本工程為包鋼軌梁廠橫列式軋機(jī)改造項目主車間1#、2#編組區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)，位于包鋼軌梁廠院內(nèi)2號公路西側(cè)主車間內(nèi)。南北方向101線147線總長266.5米、東西方向P列M列最寬為21.25米。此范圍內(nèi)地下有大量的設(shè)備基礎(chǔ)，需對地下設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行鑿除至1#、2#編組區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計圖紙標(biāo)高，1#、2#編組區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)共設(shè)置10條施工縫，基礎(chǔ)埋深最深處-4.5m。本工程絕對標(biāo)高與原車間相同1065.00。本工程沒有地質(zhì)資料，需參考舊圖。本工程設(shè)備基礎(chǔ)采用C30砼，墊層采用C15砼；鋼筋采用HPB300（），HRB335（）；所有預(yù)埋件鋼材均采用Q235B，焊條采用

2、E43XX型。2施工部署2.1 項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理：曹貴剛技術(shù)負(fù)責(zé)人：蘭海龍項目副經(jīng)理：蘭海龍材料員：李 云質(zhì)檢員：趙英杰安全員：夏科偉施工員：張佐武技術(shù)員：段異武資料員：劉清華預(yù)算員：蘇曉玉測量員： 衛(wèi)春隆3.2.2 工程目標(biāo)及控制措施 2.2.1 工程目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程達(dá)到國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。工程工期目標(biāo)：開工日期2012年4月8日，計劃竣工日期 6月25日。 安全文明施工目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故，實現(xiàn)安全文明施工。 2.2.2 控制目標(biāo)為了達(dá)到工程整體目標(biāo)，我公司采取相應(yīng)的控制措施，按期保質(zhì)完成各項工程。公司選用優(yōu)秀的管理人員，采用項目管理制度。施工組織設(shè)計統(tǒng)籌兼顧

3、，工程選用優(yōu)秀的施工隊伍進(jìn)場作業(yè)。2.3 施工段的劃分 2.3.1 施工段的劃分本工程劃分10個施工區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場實際條件10個施工區(qū)先后施工順序見包鋼軌梁廠橫列式軋機(jī)改造項目主車間1#、2#編組區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)度計劃表。每個施工區(qū)施工順序為先澆筑填充混凝土在施工設(shè)備基礎(chǔ)。每一部位施工順序為： 測量定位土方開挖穿插墊層及填充施工基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板螺栓套筒安裝基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生模板拆除土方回填2.4 施工部署原則貫徹執(zhí)行各項方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，遵循合理的施工順序，已準(zhǔn)備充分、方案先進(jìn)可行、資源充足、過程控制嚴(yán)格、管理優(yōu)秀的全過程全面管理組織施工策劃。積極配合甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，確保

4、按期完成施工任務(wù)。2.5 材料進(jìn)場計劃施工材料進(jìn)場計劃序號材料名稱單位數(shù)量用 途進(jìn)場時間1定型組合鋼模板m28000基礎(chǔ)模板隨進(jìn)度2混凝土m39000基礎(chǔ)、墊層隨進(jìn)度3鋼材t400設(shè)備基礎(chǔ)隨進(jìn)度4鋼管t154腳手架隨進(jìn)度5扣件個62000支模隨進(jìn)度7鏑燈個3照明隨進(jìn)度9 鐵線噸5支模隨進(jìn)度1025t3鋼筋托架及螺栓支架隨進(jìn)度1175×5m5鋼筋托架及螺栓支架隨進(jìn)度1212t5.4設(shè)備基礎(chǔ)對拉螺栓隨進(jìn)度2.6 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率KW用于施工部位1反鏟挖掘機(jī)WY1604江蘇145.8土方2裝載機(jī)ZL-501江蘇

5、土方3自卸汽車15t6吉林土方4鋼筋切斷機(jī)GJ5-402江蘇7.5W鋼筋5鋼筋成型機(jī)2江蘇7.5W鋼筋6鋼筋調(diào)直機(jī)2江蘇7.5W鋼筋7經(jīng)緯儀J21上海測量8水準(zhǔn)儀S31江蘇測量2.7 勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情況工種2012年五月六月上旬下旬上旬下旬木工10404040鋼筋工20 2020 20砼工10101010測量工2222電氣焊5555電工2222普通工10202020合計59999999勞動力計劃表3施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖，做好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好

6、設(shè)計交底及圖紙會審工作。 3.1.2 備齊技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場備齊與工程有關(guān)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范系列、施工技術(shù)規(guī)范系列、施工標(biāo)準(zhǔn)圖系列、施工手冊等技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.3 積極主動與建設(shè)單位進(jìn)行接觸,進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。 3.1.4 根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術(shù)交底.對關(guān)鍵工序、特殊過程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。 3.1.5 裝備高精度施工測量儀器、工具,組建測量小組，根據(jù)業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)基準(zhǔn)點和高程，建立本工程所需的軸線控制網(wǎng)和永久性控制點。 3.1.6 進(jìn)行鋼筋抽樣、模板的詳圖設(shè)計。 3.1.7 建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護(hù)室,根據(jù)施工進(jìn)度計劃

7、,編制試驗計劃及見證取樣制度。3.2主要機(jī)具4.2.1挖土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、小白線、鋼卷尺、鋼筋加工機(jī)械和測量儀器等工具。3.3作業(yè)條件3.3.1首先，根據(jù)設(shè)計圖紙，技術(shù)員畫出挖土圖及測量任務(wù)通知單；其次，測量放線人員根據(jù)技術(shù)員下發(fā)的測量任務(wù)通知單、挖土圖在施工區(qū)域確定位置，施工人員將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。3.3.2測量放線人員所做設(shè)備基礎(chǔ)定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的白灰線尺寸，必須經(jīng)過技術(shù)員、檢查員等檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)，方可開挖。3.3.3夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明條件，要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。3.3.4在機(jī)械施工無法作業(yè)的工程部位和

8、修整邊坡、清理槽底等，需配備人工進(jìn)行施工。4主要項目施工方法及施工工藝4.1 施工測量和土方工程4.1.1 施工測量（1）廠房控制網(wǎng)的建立根據(jù)本工程特點，應(yīng)建立獨立施工控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)。控制網(wǎng)等級為級。控制網(wǎng)測設(shè)由中國二冶測繪公司測設(shè)，測設(shè)前，應(yīng)對包鋼地勘院提供的一級導(dǎo)線點I-404、I-256、 I-462、I-261及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行測量控制網(wǎng)布設(shè)。布設(shè)前對上述一級導(dǎo)線點重新進(jìn)行測定、復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后方可使用。本工程根據(jù)中國二冶測繪公司提供包鋼軌梁廠舊線改造工程廠區(qū)控制網(wǎng)資料進(jìn)行現(xiàn)場施工測量。并定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，保證其測量精度。（2）設(shè)備基礎(chǔ)施工測量根據(jù)平面圖,將基

9、礎(chǔ)縱橫軸線投測到地面上去,并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)挖土邊線。首先在矩形控制網(wǎng)邊上測定基礎(chǔ)中心線的端點。端點應(yīng)根據(jù)矩形邊上相鄰兩個距離指標(biāo)樁，以內(nèi)分法測定（距離閉合差應(yīng)進(jìn)行配賦），然后用兩臺經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)上端點，進(jìn)行中心線投點。再根據(jù)基礎(chǔ)圖，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，用灰線把基坑開挖邊線在實地標(biāo)出。在離開挖邊線約0.51.0m處方向線上打入四個定位木樁，釘上小釘樁標(biāo)示中線方向，供修坑立模之用。墊層打好以后，根據(jù)基礎(chǔ)定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線、預(yù)埋螺栓及埋件中心線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板和焊接固定螺栓支架的依據(jù)。支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。然后在模板內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀

10、引測基礎(chǔ)面和螺栓的設(shè)計標(biāo)高，畫線標(biāo)明。為保證標(biāo)高控制精度，場內(nèi)布設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)采用計算機(jī)計算，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性?；A(chǔ)頂面及螺栓頂標(biāo)高抄高時，每處抄高點需進(jìn)行往返測量，以便檢驗及糾正。砼澆筑完應(yīng)立即對預(yù)埋螺栓及套筒和鋼埋件的位置及標(biāo)高等進(jìn)行檢校，如發(fā)現(xiàn)偏差在砼初凝前進(jìn)行調(diào)整和糾正。4.1.2 土方工程施工前技術(shù)人員應(yīng)下發(fā)測量任務(wù)通知單。測量應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行，控制點設(shè)置要牢固，并做好防護(hù)措施，以免偏位或改變標(biāo)高。測完后用不同的路線進(jìn)行自檢，同時做好記錄。自檢達(dá)到要求時，由檢查人員復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。本工程區(qū)

11、域內(nèi)地下有大量的設(shè)備基礎(chǔ)，需對原有設(shè)備基礎(chǔ)鑿除。土方開挖及混凝土鑿除前需向業(yè)主了解地下管道、水線、電纜等地下障礙物情況，針對實際情況采取必要的防護(hù)措施。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土鑿除及土方開挖區(qū)段劃分：145線101線分四個區(qū)域施工145線133線、133線126線、126線117線、117線101線，每個施工區(qū)域2臺挖機(jī)破碎鋼筋混凝土。PM列挖土深度如下圖：一段為破碎挖土深度為-4.5米，二段破碎挖土深-3.3米，見附圖一。附圖一 PM列區(qū)段劃分圖（1）、鑿除及土方開挖方法：首先主車間145線101線、PM列各施工段，先對原有設(shè)備基礎(chǔ)破碎1.5米左右，挖出外運。（2）、其次按-3.0米標(biāo)高進(jìn)行破碎，挖出

12、外運。（3）、測量放線人員對一、二段進(jìn)行量測劃分區(qū)段，一、二段按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行破碎外運工作，使能具備1#、2#編組區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)施工條件。（4）、最后，破碎設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋混凝土過程中對掉入渣溝（圖紙要求保留渣溝）內(nèi)的混凝土廢渣采用人工挖孔清理。渣溝清理時，由于渣溝底深-8.5米左右，渣溝內(nèi)光線暗，渣溝內(nèi)增加照明設(shè)施進(jìn)行人工挖孔清理。（5）、本工程采用6臺PC300型反鏟挖機(jī)破碎錘，24小時進(jìn)行破碎，8輛自卸汽車外運。破碎混凝土塊及土方全部外運至704廢棄廠。（6）、土方挖至距基底標(biāo)高200mm處，預(yù)留200mm土人工清理。挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時請地質(zhì)勘察部門、設(shè)計院等有關(guān)單位進(jìn)行驗槽，合格后方可進(jìn)行基

13、礎(chǔ)施工，同時做好驗槽記錄。（7）、基礎(chǔ)施工完畢及時辦理隱蔽，進(jìn)行土方回填。4.2 鋼筋工程本工程中鋼筋接頭方式為：采用綁扎搭接連接。設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)標(biāo)高分層澆筑到頂，鋼筋支架采用25鋼筋制作，在底板上下網(wǎng)片之間架設(shè)25鋼筋支架，支架需架在下層鋼筋網(wǎng)片上，不允許直接支撐在底板墊層上。4.2.1鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。4.2.2鋼筋加工保證合理下料，建立鋼筋下料臺帳，由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，核對無誤后方可下料。 采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：級鋼不大于4%，級鋼不大于1

14、%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 采用鋼筋切斷機(jī)，切斷時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。切斷長度允許誤差為±5mm。 彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。 4.2.3鋼筋綁扎(1)、工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎：搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋(2)、操作工藝基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎A.底板下網(wǎng)筋綁扎的同時，需放置大理石墊塊，其間距為500mm，板底鋼筋保護(hù)層 40mm。 B、預(yù)留基礎(chǔ)插筋時，在固定好的板筋上畫出基礎(chǔ)筋位置，并在插筋的頂部、中部、下部各加三道雙向水平筋或箍筋固定基礎(chǔ)

15、鋼筋，防止鋼筋偏位。C、混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣。底板頂面鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性，鋼筋的支架采用25鋼筋焊制，立柱鋼筋之間應(yīng)增設(shè)斜支撐，焊接牢固，間距1.5m一道。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋支架示意圖 D、墻插筋要準(zhǔn)確設(shè)置、固定牢靠，墻插筋伸出砼面高度為500mm，接頭錯開35d，在板上層鋼筋設(shè)定位短鋼筋作為固定斜撐支座，并設(shè)置不少于三排定位箍筋，固定詳見墻鋼筋定位圖。墻鋼筋定位圖4.2.4成品保護(hù)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、其他設(shè)施時，

16、不得任意切斷和移動鋼筋。4.3 模板工程本工程地下部分模板除均采用定型組合鋼模板，48×3.5鋼管背楞。墻壁對拉螺栓采用12鋼筋制作間距600×600mm。另外防止?jié)q模設(shè)備基礎(chǔ)底板設(shè)置12對拉螺栓間距750×750mm，吊模托架采用采用75×5、28鋼筋制作，立柱采用75×5間距1m布置，設(shè)斜支撐。4.3.1 螺栓埋件設(shè)備基礎(chǔ)的螺栓、埋件安裝尺寸偏差要求極嚴(yán)，是施工的重點和難點，不允許出現(xiàn)任何偏差，否則，后果不堪設(shè)想。螺栓、預(yù)埋件安裝：基礎(chǔ)螺栓、套筒采用鋼管格構(gòu)支架的方法固定。支架均生根在墊層上，為保證整體性，采用大格柱加系桿支撐的方法。在支架

17、中部和頂部設(shè)置螺栓控制中心，用75×5制作，固定架立柱采用75×5。 下圖為B2a套筒，其他套筒固定架參考此圖。75045048011角鋼¦µ120套筒角鋼1-1剖面圖¦µ120套筒預(yù)埋套筒固定架下圖取自G2M64直埋錨板螺栓，其他直埋錨板螺栓固定架參考此圖18埋件預(yù)埋螺栓固定架螺栓螺栓 4.3.2基礎(chǔ)模板 該基礎(chǔ)模板的定型組合鋼模板為主，局部采用木模或自制異型模板，墻壁模板采用組合鋼模板。對拉螺栓設(shè)備基礎(chǔ)采用12600×600（見附圖）；支撐采用48×3.5腳手管支撐體系。以保證模板剛度和穩(wěn)定性，進(jìn)而保證予埋螺栓

18、及套筒的準(zhǔn)確性。4.3.3梁板模板(1)、頂板及梁模板設(shè)計頂板及梁模板采用扣件式腳手架鋼龍骨定型組合鋼模板的支模方案。梁板擱柵采用48×3.5雙鋼管，托梁采用48×3.5雙鋼管間距500mm，支撐采用扣件式腳手支撐體系，立桿間距500×500mm，豎向不少于兩道拉桿。板要按要求起拱, 起拱高度為板跨度的1/10003/1000。 (2)、板模板安裝工藝流程墊通長腳手板立 支 撐安裝鋼格柵鋪模板校正標(biāo)高辦預(yù)檢(3)、施工要點 模板安裝前，先在墊層上放線、驗線，放線時彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時進(jìn)行校正和支撐固定是保證柱垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。支模

19、前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在墻頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使模板不扭向、不偏移。(4)、模板拆除 A梁、板底模拆除時間除根據(jù)混凝土同條件試塊試壓結(jié)果決定。經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能拆除。 B墻側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并滿足同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到4.0Mpa后方可拆除。4.3.4模板的維護(hù)和保養(yǎng)： (1)、 拆模時嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。 (2) 、拆除后的模板及時進(jìn)行清理、校正，刷脫模劑分規(guī)格堆碼整齊，拆下的扣件集中收集管理。(3)、 修理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識，以便下次周轉(zhuǎn)使用。4.4 混凝土工程本工程全部混凝

20、土均采用商品混凝土，因場地狹窄混凝土采用汽車泵澆筑。泵車澆筑不到的部位，采用主車間內(nèi)天車配合澆筑，本工程底板為大體積砼詳見本方案5. 5條。4.4.1混凝土原材料根據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，確定混凝土主要技術(shù)指標(biāo)如下：(1)、對商品砼塌落度的要求底板砼采用砼輸送泵澆筑的方式，其塌落度要求入泵時最高不超過16cm，最低不小于10cm；攪拌站須根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、砼原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化情況來調(diào)整原配合比，確保砼澆注時的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證砼供應(yīng)質(zhì)量。(2)、對水泥的要求底板砼使用P.042.5水泥，水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報告，

21、嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。采用低水化熱水泥。本工程采用普通硅酸鹽水泥。(3)、對砂石要求本工程底板砼粗骨料選用531.5mm的碎石，針片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%。砂選用區(qū)中砂，含泥量按重量計3.0%，泥塊含泥量按重量計1.0%，有害物質(zhì)按重量計1.0%。(4)、對砼和易性的要求：為了保證砼在澆注過程中不離析，我方要求砼要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。砼泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定泵送砼10s時的相對壓力泌水率不得超過40%，因此要求供應(yīng)的砼泌水速度要慢，希望做砼泌水速度的試驗，并將試驗結(jié)果反給項目部，以保證砼的穩(wěn)定性和可泵性。(5)、對砼初

22、、終凝時間的要求為了保證底板砼的連續(xù)澆注，要求商品砼的初凝時間保證在6小時以上；為了保證后道工序的及時插入，要求砼終凝時間控制在12小時以內(nèi)。4.4.2砼澆筑前應(yīng)辦理好鋼筋、防雷接地隱蔽驗收以及模板預(yù)檢工作，所有用于支設(shè)負(fù)二層豎向模板的地錨鋼筋要埋設(shè)完畢，清理干凈澆筑范圍內(nèi)的雜物等有害物質(zhì)。4.4.3混凝土運輸本工程采用混凝土罐車將混凝土從攪拌站輸送至現(xiàn)場，通過汽車泵澆筑至作業(yè)面?；炷猎谳斔瓦^程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。混凝土送到澆筑地點時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度及溫度。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，待符合要求后方可入模。對已凝結(jié)的混凝土作為廢品處理。不得用于

23、工程中。4.4.4混凝土澆筑本工程混凝土采用斜面分層由北向南推進(jìn)式澆筑，澆筑前，應(yīng)清除模板及墊層內(nèi)的積水、木榍、鉛絲、鐵釘?shù)入s物。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑砼的自落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽和溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中有預(yù)埋管，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實時，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度厚度不宜超過50，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h。砼分層厚度必須按照方案要求，通過標(biāo)尺桿進(jìn)行控制，在下層砼初凝前必須將上層砼覆蓋搗實，覆蓋前砼溫度必須大于2，每層砼澆筑的最大間隙時間不得超過三小時。采

24、取二次振搗法保持良好接槎，提高砼的密實度。夜間施工時，要有足夠的照明，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。本工程采用插入式振搗棒振搗砼，布點應(yīng)均勻，間距不應(yīng)超過400，振搗時間一般為15-30s，并且20-30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振，振搗是否密實應(yīng)視砼不再下沉、表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn) 。振搗上一層砼時應(yīng)將振搗棒插入下一層砼內(nèi)5，以消除兩層砼之間的接縫，利于砼的結(jié)合。底板砼澆灌完畢后應(yīng)均勻振實，用木抹子找平，終凝前再用木抹子二遍搓平，表面不允許出現(xiàn)10mm的正負(fù)公差，一米范圍內(nèi)表面高差小于5。表面整平后再覆蓋塑料薄膜，以利于保濕和保溫，避免砼內(nèi)外溫差過大，造成裂縫。砼內(nèi)外溫差保持在25以內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)專人看護(hù)，

25、保濕保溫。4.4.5大流動性砼在澆筑和振搗過程中，必然會有上涌的泌水及浮漿順砼坡面下流至坑底。澆筑過程中可采用人工或潛水泵及時將泌水抽走；當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少砼沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。4.4.6 砼面標(biāo)高控制在底板縱橫向每間距2m附加一根10豎向短鋼筋，短鋼筋與底板上下層鋼筋網(wǎng)綁扎固定，用水準(zhǔn)儀將高出板面標(biāo)高10cm的標(biāo)高抄于短鋼筋上，用紅油漆標(biāo)明。墊層砼面標(biāo)高控制采取打木樁的方式進(jìn)行。砼澆筑后須在初凝前用采取初步壓光，木杠、抹子刮抹平整，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發(fā)、閉合收水裂縫，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。終凝前再進(jìn)

26、行搓壓，為防止熱量損失過快，須加大人力投入。4.4.7砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)砼同配合比、連續(xù)澆筑超過1000m3時按每200m3取一次樣，不足1000m3的同配合比砼按每100m3取一次樣的原則進(jìn)行，取樣組數(shù)比常規(guī)多不小于兩組，用來檢查受凍前的臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天后的砼強(qiáng)度，試驗數(shù)據(jù)應(yīng)歸檔。4.4.8砼養(yǎng)護(hù)本工程采用覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。大體積砼的養(yǎng)護(hù)對其結(jié)構(gòu)使用壽命影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要。在砼澆筑后達(dá)到初凝時即應(yīng)覆蓋塑料薄膜。4.5 大體積砼施工本工程基礎(chǔ)為大體積混凝土具體施工要求如下：4.5.1材料要求(1)、水泥：優(yōu)先選用中低水化熱的水泥，本工程采用普通硅酸鹽水泥。(2) 、細(xì)骨料

27、：砂選用區(qū)中砂，含泥量按重量計3.0%，泥塊含泥量按重量計1.0%，有害物質(zhì)按重量計1.0%。(3)、粗骨料：5-31.5石子，減少砼收縮。含泥量<1% ，泥塊含量不大于0.5%。符合篩分曲線要求。骨料中針狀和片狀<15%（重量比）。(4)、外加劑：在砼中摻加復(fù)合型外加劑和粉煤灰，以減少絕對用水量和水泥用量，改善砼和易性與可泵性，延長初凝時間。4.5.2 砼的施工(1)、 砼的澆筑順序的安排，以薄層連續(xù)澆筑以利散熱，不出現(xiàn)冷縫為原則。(2)、 采用二次振搗工藝，以提高砼密實度和抗拉強(qiáng)度，對大面積的板面要進(jìn)行拍打振實，去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面裂縫。(3)、 砼在澆筑振搗過程

28、中的泌水應(yīng)予以排除（模板設(shè)置泄水孔）。(4)、根據(jù)土建工程大體積砼的特點和施工經(jīng)驗，實測的砼內(nèi)部中心與表面的溫差值，必須控制在25之內(nèi)。4.5.3 測溫(1) 、根據(jù)結(jié)構(gòu)的平面尺寸和厚度合理地布設(shè)測溫點。布設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、中心，底層測溫點布設(shè)在墊層以上50mm，上層測溫點布置在結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高下100mm。(2)、在澆筑前繪制測溫布置圖，根據(jù)測溫布置圖布設(shè)測溫點，對測點予以固定和保護(hù)，以確保測溫工作的順利進(jìn)行。(3)、每次測溫后，應(yīng)立即匯總整理砼內(nèi)部溫度場與溫差數(shù)值，提供給項目部，以指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。4.5.4養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積砼施工中的一項十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制砼內(nèi)表面

29、溫差，促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。澆筑完的混凝土鋪上一層塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)必須根據(jù)砼內(nèi)表溫差和降溫速率，及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時間為15d，拆模后立即進(jìn)行回填土施工。 4.5.5混凝土質(zhì)量通病治理措施(1)防止蜂窩：避免混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板不能有縫隙，保證水泥漿不流失；鋼筋較密部位選擇同標(biāo)號小石混凝土。(2)防止露筋：避免鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成的露筋現(xiàn)象。(3)防止麻面：避免拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠造成的混凝土易粘附在模板上，出現(xiàn)麻面脫皮。(4)防止孔洞：鋼筋較密的部位選用同標(biāo)號小石子混凝土澆筑，振搗密實。(5)防止縫

30、隙與夾渣層：施工縫處雜物清理干凈并澆筑底漿，避免出現(xiàn)縫隙、夾渣層。4.5.6勞動組織澆筑前與澆筑施工勞動力組織按不同工程對象的工作面大小，泵車數(shù)量等通常施工要求安排。配備汽車泵。5成品保護(hù)措施成品保護(hù)是保證工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是保護(hù)施工勞動成果的重要方面。為保證整體工程質(zhì)量，我公司將重點加強(qiáng)成品保護(hù)措施與管理。5.1加強(qiáng)成品保護(hù)意識為確保成品保護(hù)效果進(jìn)場之初，將加強(qiáng)所有施工人員成品保護(hù)意識，降低人為損壞程度。5.1.1合理安排施工順序，以減少因工序倒置而損壞施工成品。5.1.2成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須切實有效的保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺

31、的凝固藝術(shù)。5.2成品保護(hù)重點及措施 5.2.1鋼筋綁扎施工完畢，下道工序施工中應(yīng)注意禁止車壓人踩，如設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋采取搭設(shè)人行道進(jìn)行保護(hù)。5.2.2混凝土澆灌完畢達(dá)到折模時間后折模時應(yīng)特別注意避免碰撞，造成混凝土表面碰傷，缺棱掉角，必要時可采取搭設(shè)圍墻進(jìn)行保護(hù)。 5.2.3保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電管線等。 5.2.4拆模后對洞口、墻體轉(zhuǎn)角進(jìn)行保護(hù)，樓梯踏步陽角必須保護(hù)方可上人行走。5.2.5混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未達(dá)到4.0Mpa之前，不得上人加載。5.2.6專業(yè)施工單位配合施工的過程中，應(yīng)仔細(xì)與各專業(yè)單位進(jìn)行詳細(xì)圖紙會審，以免土建施工完成后，再任意打洞。5.2.7混凝土澆灌前，仔細(xì)核對圖

32、紙并及時辦理混凝土澆灌令及會簽單，保證各專業(yè)單位配合到位，以免造成如套筒，埋管等遺漏。5.2.8在澆筑墊層時，根據(jù)螺栓的大小在相應(yīng)的位置上埋設(shè)鐵件后，然后焊接角鋼，打斜支撐，將螺栓焊接在鋼筋固定架上。固定架不要和模板、鋼筋相連接。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)該把螺栓絲扣部分用布包好，使振動棒不要直接碰撞螺栓和固定架。6質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程達(dá)到國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。6.1 技術(shù)保證措施6.1.1加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做

33、好技術(shù)檔案管理工作。6.1.2認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗。鋼材和水泥等材料必須提供材質(zhì)合格證書，并按規(guī)定做好復(fù)驗；各種強(qiáng)度等級的混凝土，要認(rèn)真確定設(shè)計配合比，規(guī)定減水劑摻量，配合比試驗合格后方準(zhǔn)施工，應(yīng)按規(guī)定制做混凝土試塊。6.1.3加強(qiáng)工種間的配合與銜接。6.2 質(zhì)量管理保證措施6.2.1搞好文件和資料的控制。項目經(jīng)理部配齊與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及其他質(zhì)量管理文件，管理好業(yè)主提供的圖紙和資料，及時撤出或標(biāo)識失效或作廢的圖紙資料。6.2.2嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，外形美觀。6.2.3嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的建筑施工驗收規(guī)范和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)

34、準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗收。6.2.4搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料選購必須符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，采購的材料必須提供生產(chǎn)廠家和品牌、型號，以及材料采購清單和材質(zhì)合格證。材料必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 6.2.5嚴(yán)格進(jìn)行工序質(zhì)量控制，按有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定的要求，明確各工序的質(zhì)量控制點，對施工過程實行三檢（自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。 6.2.6對砼要嚴(yán)格控制其配合比，按規(guī)范要求，隨機(jī)檢查其坍落度，并留置試塊，試塊必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。6.2.7嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，對隱蔽工程、地基驗槽記錄等必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢部門驗收，簽證后方可轉(zhuǎn)入下道工序。6.2.8回填土前必須將槽中雜物、松土

35、清理干凈。人工回填土要嚴(yán)格分層夯實。每層虛土厚度不得超過30厘米。土壤含濕量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钯|(zhì)量要抽樣檢查，達(dá)到規(guī)定要求。填土不得有大于50毫米直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。7工程質(zhì)量保證體系7.1 工程質(zhì)量保證措施7.1.1 強(qiáng)化質(zhì)量意識，認(rèn)真貫徹落實“質(zhì)量第一”的方針。7.1.2 強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配備強(qiáng)有力的人員，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。7.1.3加強(qiáng)與建設(shè)、設(shè)計單位、監(jiān)督站的密切配合，主動聽取建設(shè)單位、監(jiān)督站的意見，實現(xiàn)“四位一體”，聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。7.1.4選調(diào)精干的管理人員及

36、施工隊伍，強(qiáng)化職工質(zhì)量教育，對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和教育培訓(xùn)，對關(guān)鍵或有要求的指定工序的操作人員全部實行持證上崗制度。7.1.5健全內(nèi)部檢查制度，質(zhì)檢組由公司檢查機(jī)構(gòu)派駐，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。對項目實行“三控制”措施，即：現(xiàn)場自檢合格，質(zhì)檢組檢查認(rèn)可，甲方代表檢查簽證，并把甲方代表“一次檢查合格率”作為考核指標(biāo)，提高工程檢查的嚴(yán)肅性， 確保工程質(zhì)量。7.1.6完善激勵機(jī)制和約束手段，采取定期評比，獎優(yōu)罰劣，實行質(zhì)量否決制度，運用經(jīng)濟(jì)杠桿作用把質(zhì)量好壞直接與項目部經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。7.1.7加強(qiáng)工序質(zhì)量控

37、制，嚴(yán)格按照ISO9001:2000系列標(biāo)準(zhǔn)保證體系的模式組織生產(chǎn)，制定各工序，各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。實行“三工序”制度，對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出檢查記錄，使各工序銜接有序，嚴(yán)禁不合格品流入下道工序。7.1.8編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，制定施工網(wǎng)絡(luò)計劃，分階段控制實行均衡生產(chǎn)，避免施工進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。7.1.9由公司試驗室派駐專職人員負(fù)責(zé)本工程的檢、試驗工作，制定檢、試驗計劃，對成品、半成品和原材料嚴(yán)格檢驗控制，確保材料質(zhì)量合格、資料齊全、試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。7.1.10嚴(yán)把計量關(guān)，對所有采用的計量設(shè)備按規(guī)定定期進(jìn)行檢定。7.1.11 加強(qiáng)施工技術(shù)

38、管理，堅持技術(shù)復(fù)核制，工程技術(shù)人員做到施工圖紙、技術(shù)交底、施工測量及時、準(zhǔn)確、無誤，實行復(fù)核簽字制度，所有圖紙交底，測量放樣資料必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方能交付施工，各項資料保存完好，隨時備查。7.1.12 混凝土的澆筑必須在對模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件以及止水帶等檢查合格后，并同有關(guān)專業(yè)單位會簽后，由項目部總工簽發(fā)澆灌令后方可進(jìn)行。7.1.13 圍繞施工中的重點和難點，廣泛組織QC小組攻關(guān)活動，使質(zhì)量通病得到有效控制，工程觀感質(zhì)量水平進(jìn)一步明顯提高。止水帶接頭施工必須通過試驗取得合適的工藝參數(shù)后，方可進(jìn)行。7.1.14針對鋼筋工程、模板工程和混凝土工程均在施工前制定相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)控措施

39、，以消除質(zhì)量通病。7.1.15電氣材料如電線、電纜、照明器具等，對其進(jìn)行唯一性標(biāo)識，防止誤用。7.1.16需要短時間保管的材料、設(shè)備確保其規(guī)定的保管條件。7.1.17 嚴(yán)格實施工序交接制度，實行“三檢”制度，即“自檢、專檢、聯(lián)檢”三檢工作中以班組自檢為基礎(chǔ)。8安全管理措施8.1 安全施工保證措施8.1.1牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，把安全工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中去。各方面都要緊緊圍繞著安全生產(chǎn)目標(biāo)，以提高安全管理水平為主線，合理組織安全生產(chǎn)。在施工生產(chǎn)中做到“五同時”即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比與生產(chǎn)工作的同時進(jìn)行。8.1.2 建立健全以各級第一管理者為首的安全保證體

40、系，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組、安全責(zé)任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的安全生產(chǎn)積極性，項目部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，對施工生產(chǎn)安全提供組織和合理監(jiān)控。8.1.3 以建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地為基礎(chǔ)，制定安全標(biāo)準(zhǔn)工地的標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法，并組織實施，切實加強(qiáng)“硬件”建設(shè)和投入，隨時按標(biāo)準(zhǔn)檢查控制，使施工安全標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，達(dá)到有序可控。8.1.4 根據(jù)本工程的實際情況制定安全獎罰措施，定期考核，及時兌現(xiàn)，運用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，充分調(diào)動廣大干部職工的安全生產(chǎn)積極性，促進(jìn)安全管理水平的提高。 8.1.5 對事故易發(fā)的施工工序制定針對性強(qiáng)，可操作性強(qiáng)，便于檢查的安全技術(shù)措施，并指定專人負(fù)

41、責(zé)貫徹落實，日常安全檢查要加強(qiáng)檢查頻數(shù)，并對照安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。根據(jù)施工組織安排，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、避免搶工、會戰(zhàn)出現(xiàn)不安全因素，為保證施工安全創(chuàng)造條件。8.1.6實行安全生產(chǎn)檢查制度。定期組織安全生產(chǎn)大檢查，專職安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。8.1.7 開展安全教育，上崗前，由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員的安全生產(chǎn)意識，班組每日由班長進(jìn)行班前安全教育，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。8.1.8 實行各項安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，把安全工作落實到每個人，特殊工種應(yīng)持證上崗。8.1.

42、9 施工現(xiàn)場做到布局合理,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝漏電保護(hù)器，場地平整，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。8.1.10 做好消防工作。施工現(xiàn)場、各處室和要害部位要按規(guī)定配備充足的消防器材。8.1.11 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守“三大防護(hù)”規(guī)定，對不遵守操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的要停止其工作。8.1.12施工設(shè)備操作實行掛牌上崗，由專人操作，定期檢查、保養(yǎng)。8.1.13 土方開挖及填筑符合設(shè)計及規(guī)范要求并制定詳細(xì)的安全措施和安全檢查制度。8.1.14孔洞處必須用足夠厚度或強(qiáng)度的鋼板，竹跳板等材料進(jìn)行可靠遮蓋攔護(hù)，以防孔洞落物傷人。8.1.15 現(xiàn)場中使用的氣焊工具作業(yè)時，有易燃物的區(qū)域動火

43、施工時，一定要配備足夠的消防器材。8.1.16 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如遇非帶電作業(yè)不可的，及時向工段或大隊提出申請，批準(zhǔn)后方可實行作業(yè)，并采取相應(yīng)措施。8.1.17使用電動工具作業(yè)時，應(yīng)事先檢查工具外殼及其它傳動部門的防護(hù)裝置是否完好，作業(yè)時先將電動工具的接地敷設(shè)好。8.1.18 進(jìn)入帶電區(qū)域或送電試車階段，電工作業(yè)不得少于兩人進(jìn)行，進(jìn)入作業(yè)區(qū)與帶電設(shè)備間應(yīng)用>10mm的絕緣板進(jìn)行隔離。 8.1.19按照國家和內(nèi)蒙古自治區(qū)有關(guān)法律、法規(guī)制定安全保護(hù)措施，搭設(shè)臨街防護(hù)措施，保障過街行人及車輛的人身安全和交通暢通。 8.1.20有具體的安全規(guī)程的考核，要設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。安全員有權(quán)發(fā)布指令并采取措施

44、以防事故發(fā)生。8.2 防火措施8.2.1 施工現(xiàn)場及生活區(qū)設(shè)立獨立水源的消防網(wǎng)，消防管道的管徑及消防水的揚程滿足施工工期最高消防點的需要，在倉庫、宿舍、加工場地等重要機(jī)構(gòu)設(shè)備旁設(shè)有相應(yīng)滅火器材。8.2.2 消防設(shè)施有防雨措施，并定期進(jìn)行檢查試驗，保持消防水暢通，滅火機(jī)有效，砂桶、斧、鍬、鉤子等消防器材施置在明顯、易取處，不得任意移動或遮蓋，嚴(yán)禁挪作它用。8.2.3 在油庫、木工間及其他易燃易爆物品倉庫等場所嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志。8.2.4 嚴(yán)禁在辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存放易燃易爆物品。8.2.5 在易燃、易爆區(qū)動用明火，必須辦理動火工作證，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后采取相

45、應(yīng)措施方可進(jìn)行。8.2.6 各類建筑物與易燃材料堆場的防火間距應(yīng)符合安全工作規(guī)程的規(guī)定。9文明施工管理9.1工程的文明施工管理 9.1.1文明施工管理目標(biāo)文明施工的好壞，直接反映一個企業(yè)的精神面貌。所以本工程我們的目標(biāo)是施工現(xiàn)場規(guī)劃有序，施工秩序井然，創(chuàng)國家一流安全文明施工工地。9.1.2文明施工管理的依據(jù)(1)我公司進(jìn)入施工現(xiàn)場后，將嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和項目法人有關(guān)文明施工管理的文件、規(guī)定，并制定實施細(xì)則。A全面負(fù)責(zé)參加施工人員的人身安全，使施工現(xiàn)場保持良好的施工秩序和環(huán)境，避免一切可能發(fā)生的事故，保證所有建筑物和設(shè)備、機(jī)械的安全。B根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及現(xiàn)場監(jiān)理工程師或有關(guān)部門的要求，在一

46、定的時間和地點裝設(shè)護(hù)欄、照明、圍墻、警示、警告標(biāo)志等，并負(fù)責(zé)全面維修和管理。(2)在整個工地及施工全過程實現(xiàn)“封閉化”管理，進(jìn)一步完善科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的文明施工管理，設(shè)備材料實行定置、定位管理。(3)服從招標(biāo)單位文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全文明施工規(guī)章制度。9.2 文明施工管理制度和措施9.2.1施工準(zhǔn)備階段(1)建立健全文明施工實施細(xì)則。成立以項目經(jīng)理為首的文明施工管理機(jī)構(gòu)，明確單位的一把手為文明施工的第一責(zé)任人。(2)根據(jù)施工總平面布置做到統(tǒng)籌規(guī)劃施工用地，對施工道路、臨建布置、設(shè)備器材堆放、消防通道等，必須嚴(yán)格按照已經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行布置。因施工需要進(jìn)行局部調(diào)

47、整的，須報項目總工程師、監(jiān)理工程師書面審批。(3)在施工現(xiàn)場的入口處，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的工程概況牌，管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖。在施工現(xiàn)場道路兩側(cè)及施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置宣傳欄、讀報欄、黑板報等。(4)劃分文明施工責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任，做到道路平整暢通。材料碼放整齊，圍欄、圍墻規(guī)范。照明充足，符合規(guī)定要求。各責(zé)任區(qū)內(nèi)要設(shè)置醒目的標(biāo)志牌，并寫明第一責(zé)任人的姓名及管轄范圍和基本職責(zé)。(5)施工用機(jī)械的安全防護(hù)裝置要齊全可靠，設(shè)備清潔無油漬。安全操作規(guī)程掛牌上機(jī)。操作人員持證上崗，嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。(6)施工臨建設(shè)施要完整、布置得當(dāng)，工具房內(nèi)部要清潔，各種職責(zé)、制度

48、等要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)上墻布置。(7)現(xiàn)場的文明施工要進(jìn)行統(tǒng)一管理，做到事事有人管，有人抓；事事有措施，有落實，確保施工的順利進(jìn)行。(8)施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施包括：生產(chǎn)、辦公、倉庫、料場、臨時上下水管道、使用機(jī)械以及照明、動力線路，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊。9.2.2施工階段(1)各級領(lǐng)導(dǎo)要根據(jù)“五同時”的原則，在安排施工任務(wù)的同時，同時安排安全文明施工的事宜，將文明施工貫穿在整個施工過程。(2)施工道路應(yīng)保持暢通，設(shè)置明顯的路標(biāo)，如鐵路警示、警告牌等，不準(zhǔn)在路邊堆放設(shè)備、材料等物品，嚴(yán)格保證安全、消防通道的暢通無阻。(3)所有開挖的基坑，不論大小，都必須進(jìn)行拉線修坡，并設(shè)紅白相間的圍欄。(4)施工作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁堆放各類設(shè)備、材料，要“隨用隨運”。因工程需要確需堆放時，必須征得主管部門及監(jiān)理公司的批準(zhǔn)，時間最多不得超過兩天。(5)工程技術(shù)人員在編制施工任務(wù)書及作業(yè)指導(dǎo)書時，要將文明施工的內(nèi)容一并下達(dá)和落實，盡量避免交叉作業(yè)。做到項目工序安排合理，銜接緊密，保證均衡施工。如果必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的隔離和防止高空墜物的安全措施。如，搭設(shè)防護(hù)棚、安全網(wǎng)等。(6)夜間施工時，作業(yè)區(qū)、廠區(qū)道路及組合場內(nèi)裝設(shè)充足的照明，臨時照明線、電源線要按照有序、合理、美觀的要求