換熱站施工組織設(shè)計(jì)(共99頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章工程總體概述第2頁第一節(jié)工程概況第2頁第二節(jié)施工部署第3頁第三節(jié)施工依據(jù)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)第4頁 第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施第5頁第三章施工進(jìn)度計(jì)劃、保證措施及違約承諾第6頁第四章勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施第9頁第五章機(jī)械設(shè)備、辦公及檢測設(shè)備投入計(jì)劃第11頁第六章施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵施工技術(shù)工藝分析及解決方案第12頁第一部分換熱站設(shè)備基礎(chǔ)施工第12頁第二部分換熱站設(shè)備、管道安裝第15頁第三部分換熱站給排水和采暖工程第28頁第四部分換熱站電氣和熱控系統(tǒng)安裝第50頁第五部分換熱站系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)第58頁第七章合理化建議第58頁第八章質(zhì)量保證措施和違約承諾第59頁第

2、九章安全生產(chǎn)、文明施工和違約承諾第61頁第一部分安全生產(chǎn)第61頁第二部分文明施工和環(huán)境保護(hù)第83頁第三部分違約承諾第84頁第十章新技術(shù)應(yīng)用第84頁附圖-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第85頁 附表1 施工總平面布置 第86頁附表2施工進(jìn)度計(jì)劃 第87頁附表3勞動(dòng)力計(jì)劃表 第88頁附表4擬投入本工程的主要施工設(shè)備第89/90頁附表5工程的重點(diǎn)難點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)工藝分析和解決方案第91頁附表6施工每日作業(yè)時(shí)刻表第98頁第一章 工程總體概述第一節(jié) 工程概況工程名稱：熱力站工程建設(shè)單位：發(fā)電供熱有限公司工程地址：霎哈市圖井子區(qū)施工工期：45個(gè)日歷天工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良主要工程內(nèi)容：新建熱力站的換熱形式為水-水換熱，采用換熱機(jī)

3、組換熱。供熱面積23.4萬平方米。換熱站內(nèi)設(shè)四套系統(tǒng)，分別為：住宅低區(qū)A，住宅低區(qū)B，住宅高區(qū)，散熱器區(qū)。主要安裝施工范圍包括：換熱站內(nèi)的板式換熱器安裝、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵和相應(yīng)管道、閥門、管件安裝及管道防腐保溫。安裝項(xiàng)目還包括水箱制作、給水、采暖系統(tǒng)安裝以及電氣熱控設(shè)備安裝等。第二節(jié) 施工部署1施工程序總體設(shè)想和施工段劃分本工程的新建熱力站規(guī)模較大，熱力站內(nèi)包括了住宅低區(qū)A，住宅低區(qū)B，住宅高區(qū)，散熱器區(qū)等四個(gè)系統(tǒng)。為便于施工管理，擬將換熱站的設(shè)備和工藝管道安裝按系統(tǒng)劃分為四個(gè)施工分區(qū)。開工后首先組織熱力站設(shè)備基礎(chǔ)等土建工程施工，同時(shí)適當(dāng)展開給排水等工程的施工，在進(jìn)入設(shè)備安裝階段后，適時(shí)組織四

4、套設(shè)備、工藝管道等專業(yè)施工分隊(duì)進(jìn)入全面安裝。對(duì)于各系統(tǒng)設(shè)備安裝、管道安裝以及熱力站的給排水、采暖安裝以及電氣和熱控安裝等分部分項(xiàng)工程,將根據(jù)具體工程內(nèi)容和工程量劃分為1-2個(gè)施工段，在每個(gè)施工段內(nèi)，組織各工序穿插施工，多工序相互協(xié)調(diào)配合作業(yè)。2施工組織安排為確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司將組織具有豐富的熱力工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理代表公司履行合同；組織工程的施工和試運(yùn)行直到工程正式交付使用。項(xiàng)目經(jīng)理部的施工管理、經(jīng)營管理由兩名專業(yè)副經(jīng)理分工負(fù)責(zé)，技術(shù)/質(zhì)量管理由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；項(xiàng)目部配有測量、機(jī)械、管道、焊接和電氣自控等專業(yè)的工程技術(shù)人員。為順利的完成工程施工任務(wù)，項(xiàng)

5、目經(jīng)理部設(shè)置了1個(gè)設(shè)備安裝分隊(duì)、1個(gè)工藝管道安裝分隊(duì)、2個(gè)電氣儀表施工分隊(duì)、給排水和采暖安裝分隊(duì)，每個(gè)專業(yè)化施工分隊(duì)均有相關(guān)專業(yè)的一線技術(shù)人員指導(dǎo)和監(jiān)督施工。項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員的職責(zé)分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：代表公司履行合同規(guī)定的責(zé)任和義務(wù)，對(duì)工程質(zhì)量，施工進(jìn)度，勞動(dòng)安全，環(huán)境保護(hù)，試運(yùn)行和交付等事宜負(fù)全責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持施工方案、各專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書的制定并監(jiān)督指導(dǎo)方案的執(zhí)行，在施工過程中，及時(shí)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)解決施工中遇到的各種技術(shù)問題，對(duì)工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)副經(jīng)理：組織施工作業(yè)，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、調(diào)動(dòng)施工機(jī)具和人力資源，科學(xué)的組織好流水施工，確保施工作業(yè)總部署有機(jī)的實(shí)施，同時(shí)也是安

6、全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)措施實(shí)施和文明施工的組織者和具體責(zé)任人。各施工分隊(duì)長初步考慮安排兩套專業(yè)化施工分隊(duì)進(jìn)行施工。各分隊(duì)隊(duì)長在項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，對(duì)本隊(duì)的施工、安全、環(huán)保及財(cái)產(chǎn)保護(hù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)詳見本文件附圖-1。第三節(jié) 施工依據(jù)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1 有關(guān)國家法律法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國勞動(dòng)法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法2 國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定測量規(guī)范（GBJ50026-93）；建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50382-2001）；城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2004）；城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ34-2010)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235

7、-2010）工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50184-2001）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50236）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 （GB50231-98）壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50275-98）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3 安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程（國務(wù)院）建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部15號(hào)令）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGB33-86）建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部13號(hào)令）4 施工圖紙及其它相關(guān)文件。說明：上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程僅是本工程建設(shè)的最基本要求，并未包括實(shí)施中所

8、涉及到的所有規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。在施工中對(duì)于上述未盡事宜，按設(shè)計(jì)要求及國家和地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。第二章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié) 現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置因?yàn)槭┕さ攸c(diǎn)在大連市區(qū)而且公司總部距離最遠(yuǎn)的施工現(xiàn)場僅6公里，所以項(xiàng)目經(jīng)理部的辦公和生活區(qū)域均設(shè)在公司總部，施工現(xiàn)場只設(shè)置臨時(shí)辦公室、休息室和小件倉庫等。擬定的現(xiàn)場臨時(shí)建筑物如下：1)現(xiàn)場辦公室面積10，采用輕體保溫板房結(jié)構(gòu)。2)現(xiàn)場休息室等采用輕質(zhì)活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)，面積在20。3)機(jī)具和小件庫房設(shè)置二個(gè)，總面積約20。4、現(xiàn)場廁所布置如果施工現(xiàn)場沒有方便的公廁等衛(wèi)生設(shè)施可利用，將在現(xiàn)場設(shè)置移動(dòng)式廁所，廁所設(shè)高位水箱自動(dòng)沖洗，污物定期集中處理。

9、第二節(jié) 現(xiàn)場消防設(shè)施布置1. 在施工現(xiàn)場配備消防器材以防萬一。滅火器的種類要跟據(jù)現(xiàn)場的火災(zāi)危險(xiǎn)源的性質(zhì)來定，現(xiàn)初步按泡沫滅火器考慮。2. 滅火器及其它消防器材的安放要符合標(biāo)準(zhǔn)，由專人看護(hù)，嚴(yán)防損壞或丟失。3. 在施工現(xiàn)場入口處，要設(shè)置消防設(shè)施位置的明顯標(biāo)志。4. 滅火器按防范B類火災(zāi)嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)設(shè)置，根據(jù)潛在的消防通道，在每一動(dòng)火施工地點(diǎn)或生活區(qū)域配置不同數(shù)量的手提式或推車式泡沫滅火器。5. 每一作業(yè)地點(diǎn)的滅火器配置數(shù)量要根據(jù)實(shí)際可行的安放位置和每具滅火器的保護(hù)面積來確定，原則是：每具滅火器的最大保護(hù)面積：5平米；手提式滅火器的最大保護(hù)半徑：9米；推車式滅火器的最大保護(hù)半徑：18米。第三節(jié) 臨時(shí)

10、用電1. 現(xiàn)場用電設(shè)施的設(shè)置必須由公司專業(yè)電器工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2. 現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005），結(jié)合本工程實(shí)際情況，設(shè)專職電工若2人，即時(shí)調(diào)配管理。3. 現(xiàn)場施工電源配設(shè)電門總箱，安裝電表。每個(gè)換熱站現(xiàn)場配備2臺(tái)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)。4. 本工程臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”。根據(jù)用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的分布情況，由變壓器引向施工現(xiàn)場總配電柜，在各主要用電負(fù)荷密集處設(shè)二級(jí)配電箱，與各開關(guān)箱距離均不超過30米，設(shè)備開關(guān)箱具體位置在施工階段根據(jù)項(xiàng)目部規(guī)劃確定位置后固定，保證一機(jī)一閘一保護(hù)，有與之相匹配的漏電保護(hù)器。各級(jí)配電箱漏

11、電保護(hù)器的整定值應(yīng)符合規(guī)范要求。配電系統(tǒng)采用TN-S接地系統(tǒng)，重復(fù)接地?cái)?shù)量不小于2n+1(n為總分路數(shù)量)，接地電阻符合要求。5. 如需要加設(shè)室外電纜，要盡量利用現(xiàn)場原有水泥電桿等，用絕緣子將電纜線掛起，高度要符合有關(guān)安全規(guī)范的要求。埋地敷設(shè)時(shí)深度800mm，用沙土回填，上蓋強(qiáng)度足夠的鋼筋混凝土板，電纜過道路穿鋼管敷設(shè)。施工現(xiàn)場平面布置見附表-1。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程施工內(nèi)容、施工現(xiàn)場分部和規(guī)模等特點(diǎn)，計(jì)劃開工后首先組織新建換熱站設(shè)備基礎(chǔ)等土建工程施工，同時(shí)安排電氣儀表施工分隊(duì)盡快完成兩個(gè)原有換熱站的電氣、熱控改造項(xiàng)目施工。在新建換熱站進(jìn)

12、入設(shè)備安裝階段后，統(tǒng)一部署工藝管道、電氣熱控以及給排水和采暖等項(xiàng)目的施工。最終在合同約定工期內(nèi)完成全部項(xiàng)目施工。本工程的計(jì)劃工期是45天，而施工進(jìn)度計(jì)劃是按40個(gè)日歷天安排的，留出5天機(jī)動(dòng)時(shí)間，用來補(bǔ)償不利天氣等對(duì)施工進(jìn)度的影響。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表-2。2、 完成各階段施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施為確保施工各階段進(jìn)度計(jì)劃的完成和總體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，制定保證措施如下：1) 根據(jù)所確定的工程量和現(xiàn)場條件等因素，由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)管理。2) 從控制生產(chǎn)要素入手，使縮短工期，提高工效，改進(jìn)工程質(zhì)量，降低成本得到協(xié)調(diào)，其生產(chǎn)要素管理即勞動(dòng)力管理，機(jī)械設(shè)備管理，材料管理資金管理

13、和技術(shù)管理五大生產(chǎn)要素上的要求。3) 建立獎(jiǎng)罰制度和激勵(lì)機(jī)制，按計(jì)劃完成任務(wù)，有獎(jiǎng)勵(lì)。影響正常進(jìn)度，以至于拖延工期者予以重罰，并給予通報(bào)批評(píng)。4) 材料供應(yīng)予以保證，密切與材料供應(yīng)部門聯(lián)系，提前提出材料供給計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行材料的驗(yàn)收和復(fù)試工作，為工程順序進(jìn)行創(chuàng)造條件。5) 程款項(xiàng)專用，保證工程進(jìn)度所需資金。在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)。6) 做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的溝通，及時(shí)把設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更單傳送給施工技術(shù)人員，避免出現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象。搞好技術(shù)管理和技術(shù)跟蹤服務(wù)，做好圖紙審查，施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)交底，技術(shù)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)的貫徹，搞好技術(shù)檔案管理，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和檢查工作，在保證工程質(zhì)

14、量的前提下，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)。對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)各種變化的生產(chǎn)要素，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。選用質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，速度快，技術(shù)水平高的作業(yè)班組，項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)施工班組的進(jìn)度控制。7) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)趧?dòng)力的按階段配置，根據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不同要求，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的要求和進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)目標(biāo)的要求，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置（包括工人技術(shù)等級(jí)、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。做好施工準(zhǔn)備，判定合理的工序計(jì)劃，力爭在最佳施工季節(jié)形成大干局面。主要工程項(xiàng)目實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理，嚴(yán)密施工組織管理，科學(xué)合理的安排施工。8) 按照總的施工部署，提前做好隊(duì)伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用

15、勞動(dòng)力，確保施工隊(duì)伍的整體素質(zhì),操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進(jìn)度。9) 推行“項(xiàng)目法”施工，實(shí)行目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包，獎(jiǎng)罰分明。10) 材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，提前備好工程所需各種材料。11) 加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢”制度，做到一次驗(yàn)收通過，杜絕返工。12) 在工程施工中應(yīng)用工程計(jì)劃管理軟件，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行項(xiàng)目追蹤管理，將每一個(gè)階段目標(biāo)分解，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，排出工程施工日計(jì)劃，并將工程施工日計(jì)劃、周計(jì)劃下發(fā)到所有施工班組，加強(qiáng)工程計(jì)劃和成本管理。13) 強(qiáng)調(diào)在本工程各施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度

16、受到客觀因素影響時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃的跟蹤修訂工作，隨著計(jì)劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。14) 項(xiàng)目經(jīng)理要用科學(xué)發(fā)展觀組織施工，及時(shí)與監(jiān)理工程師溝通，按監(jiān)理工程師的要求及時(shí)報(bào)告施工計(jì)劃和施工進(jìn)度完成情況，認(rèn)真聽取業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示。用PDCA循環(huán)的模式，根據(jù)各種客觀條件的變化科學(xué)的制定、實(shí)時(shí)的調(diào)整中長期和近期施工計(jì)劃。15) 充分配備和及時(shí)調(diào)整人力物力資源，根據(jù)客觀條件及時(shí)調(diào)整作業(yè)項(xiàng)目安排，做到運(yùn)籌帷幄，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度與成本的全面優(yōu)化。16) 制定計(jì)劃要留有充分的余地，要全面考慮到施工周期內(nèi)可能出現(xiàn)的不利氣象條件、不良水文地質(zhì)條件及材料供應(yīng)緊張等不利因素的影響。目前正值熱力工程施工

17、高峰期，為防止閥門、管材等貨源緊張?jiān)斐赏９ぃ仨毤皶r(shí)準(zhǔn)確的制定和調(diào)整材料進(jìn)場計(jì)劃，與總體施工計(jì)劃管理一樣，材料進(jìn)場計(jì)劃也必須實(shí)行PDCA循環(huán)的管理模式，實(shí)時(shí)的進(jìn)行材料品種規(guī)格和使用地段的調(diào)整，并及時(shí)與供貨部門溝通，以防材料供應(yīng)不及時(shí)對(duì)施工造成不利影響。3 違約承諾我們承諾：如果由于我方原因造成了工期的延誤，我方將承擔(dān)由此給建設(shè)單位以及相關(guān)單位等造成的一切損失。第四章 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施第一節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。為了保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)必須把握的原則為：1、具

18、有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；2、具有較高的技術(shù)等級(jí)水平；3、具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。我單位長時(shí)間從事熱力工程施工，有大量的人員穩(wěn)定、技術(shù)素質(zhì)高的施工隊(duì)伍和管理人員，以及實(shí)力雄厚的專業(yè)隊(duì)伍和供應(yīng)商，能夠有效快速地組織勞動(dòng)力資源進(jìn)場，在接到業(yè)主進(jìn)場通知后，施工管理人員將及時(shí)就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批按時(shí)進(jìn)場，并在項(xiàng)目內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，其中包括設(shè)備安裝鉗工、管道工、電氣儀表工、電/氣焊工、起重工等，這些人員均為我單位曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)之上崗操作證的人員。第二類為普通技術(shù)工種，包括鋼筋工、模板工

19、、水暖工、油漆工、保溫工等，并以施工過類似工程的施工人員為主進(jìn)行組建。第三類為非技術(shù)工種，此類人員的來源為長期與我單位合作的成建制施工勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)場人員具有一定的素質(zhì)。勞務(wù)層組織由人力資源部根據(jù)項(xiàng)目每月提供的勞動(dòng)力計(jì)劃，在全單位進(jìn)行平衡調(diào)配，同時(shí)保證進(jìn)場人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目要求，并以不影響施工為最基本原則。在本工程施工過程中除搬運(yùn)等工作由非技術(shù)工種人員承擔(dān)外，公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)工人儲(chǔ)備，所有技術(shù)工人均通過了國家有關(guān)部門進(jìn)行的崗位技能鑒定，持有相關(guān)專業(yè)的上崗證書，電/氣焊工、電工和起重工持有遼寧省安全生產(chǎn)監(jiān)督局考核頒發(fā)的特種作業(yè)資格證書。進(jìn)行熱力管道焊接的焊工均經(jīng)過壓力容器焊接資格考試，持有技

20、術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局授權(quán)的焊工考試委員會(huì)頒發(fā)的壓力容器焊接資格證書。這些是勞動(dòng)力投入計(jì)劃得以保證的基礎(chǔ)。第二節(jié) 勞動(dòng)力投入保證措施1. 所有參加本工程施工的人員必須經(jīng)過體檢，每個(gè)人的健康情況必須與專業(yè)工種相適應(yīng)并且完全符合有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。2. 在施工開始之前，要根據(jù)工程技術(shù)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場環(huán)境等，對(duì)全體人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)和實(shí)地演練，必要時(shí)請工程所在地有關(guān)管理部門協(xié)助進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)并進(jìn)行必要的考核，考核通過者方可參加施工。3. 考慮到可能出現(xiàn)的施工不均衡或短時(shí)間高峰，項(xiàng)目經(jīng)理部還針對(duì)本工程實(shí)際準(zhǔn)備了一套備用施工班組，可根據(jù)現(xiàn)場需要及時(shí)將有關(guān)技術(shù)班組派到施工一線。4. 為了保證進(jìn)場工人做到人盡其才提

21、高勞動(dòng)生產(chǎn)力，在勞動(dòng)力管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合，崗前、崗中、崗后三位管理相結(jié)合的原則。5. 做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6. 選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測設(shè)備，進(jìn)場施工。7. 建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項(xiàng)目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。8. 對(duì)施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責(zé)任心和上進(jìn)心。9. 認(rèn)真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、文明施工要求等。10. 按勞動(dòng)力定額組織生產(chǎn)，同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行勞動(dòng)

22、定員，使工人崗位明確，職責(zé)明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。11. 做好職工的后勤保障工作，尤其在大批人員進(jìn)場之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。12. 在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)度的需要對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。13. 根據(jù)本標(biāo)段施工數(shù)量、施工進(jìn)度安排，合理安排和調(diào)整勞動(dòng)力，按照每周、月計(jì)劃完成工程數(shù)量，逐周做出勞動(dòng)力調(diào)整調(diào)配計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。勞動(dòng)力投入計(jì)劃詳見附表-3第五章 機(jī)械設(shè)備及辦公和檢測設(shè)備投入計(jì)劃本工程是一個(gè)集換熱站設(shè)備基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、

23、工藝管道安裝工程及電氣和熱控等工程為一體的綜合性工程，必須投入性能可靠的專業(yè)化施工機(jī)械設(shè)備，以確保工程施工的連續(xù)性和穩(wěn)定性，進(jìn)而確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。公司擁有強(qiáng)大的施工機(jī)械設(shè)備能力，所有施工機(jī)械設(shè)備、檢驗(yàn)檢測設(shè)備等均為自有。所投入的汽車起重機(jī)，均在技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局登記注冊，處于有效的安全性能檢驗(yàn)周期內(nèi)；所有計(jì)量和檢測設(shè)備均處于有效的計(jì)量檢定周期內(nèi)。其它通用機(jī)械和焊接設(shè)備，其技術(shù)性能和安全可靠性均經(jīng)過公司設(shè)備管理部門嚴(yán)格檢驗(yàn)與試驗(yàn)后方可投入工程施工。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，將針對(duì)實(shí)際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的

24、機(jī)械設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量。在配備機(jī)械設(shè)備時(shí)，要重點(diǎn)考慮以下因素：(1)機(jī)械的技術(shù)先進(jìn)性：機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。(2)機(jī)械的使用可靠性：機(jī)械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能安全可靠的運(yùn)行。(3)機(jī)械的便于維修性：機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。(4)機(jī)械的運(yùn)行安全性：機(jī)械設(shè)備在使用過程中具有對(duì)施工安全的保障性能。(5)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性：機(jī)械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費(fèi)用。(6)適應(yīng)性：機(jī)械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一機(jī)多用的性能。(7)其它方面：成套性、節(jié)

25、能性、靈活性等。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表-4-1。擬配備本工程的辦公設(shè)備、試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備詳見附表-4-2第六章 施工的重點(diǎn)難點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)工藝分析及解決方案本工程主要工程項(xiàng)目為換熱站設(shè)備基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、一次高溫水和二次低溫水管道安裝、建筑給排水、采暖、電氣和熱控系統(tǒng)的安裝，我們從換熱站設(shè)備安裝、換熱站管道安裝以及電氣熱控系統(tǒng)安裝等幾個(gè)方面，對(duì)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了工藝分析制定了相應(yīng)的解決方案，并以此為龍頭制定了詳細(xì)的施工方案。在進(jìn)行了圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底后，還要對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)化，針對(duì)特殊和關(guān)鍵項(xiàng)目指定專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)文件，并且要編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃和項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃。，制定了相應(yīng)的解

26、決方案，并以此為龍頭制定了詳細(xì)的施工方案。第一部分 換熱站設(shè)備基礎(chǔ)施工第一節(jié) 總體要求控制各設(shè)備基礎(chǔ)平面位置的軸線必須依照設(shè)計(jì)給定的基準(zhǔn)測放，標(biāo)高控制必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)的外形，預(yù)埋件或預(yù)留孔洞的位置、尺寸等，必須與設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)文件核對(duì)無誤后方可最終確定。對(duì)于重要的設(shè)備，最好在實(shí)測設(shè)備有關(guān)尺寸后再確定。測量放線成果必須及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可開始基礎(chǔ)的施工。砼配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砼墊層表面應(yīng)平整，不得有石子外漏，不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。所用的鋼筋、水泥、砂石、骨料必須擁有出廠質(zhì)量證明文件，并且還要到有關(guān)建筑質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行復(fù)試。砼澆筑過程中要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)

27、定制備試塊，到有關(guān)建筑質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)。第二節(jié) 鋼筋工程1)工程所使用的鋼筋的品種/規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2)鋼筋制作時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)算尺寸，確保綁扎后結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確，以保證混凝土鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。3)鋼筋表面應(yīng)清潔，油漬、油污要清除干凈；鐵銹要在使用前用鋼絲刷除掉。4)經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有明顯的劃痕，無局部彎曲現(xiàn)象。5)鋼筋的切斷口不得有馬蹄型或起彎情況。6)鋼筋彎曲后形狀必須正確，平面上無翹曲和不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍。7)鋼筋彎曲后，全長尺寸誤差不得大于10毫米，箍筋邊長誤差不得大于5毫米，彎起筋的起彎點(diǎn)位移不得大于20毫米。8)鋼筋接頭采用搭接焊，

28、焊縫長度不得小于搭接長度，焊縫高度要大于等于0.25倍直徑。焊縫寬度要大于等于0.7倍直徑，并且不得小于10毫米。9)鋼筋綁扎用20號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎前要?jiǎng)澇鲣摻钗恢镁€。柱上的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。10)對(duì)于基礎(chǔ)底層的鋼筋，四周兩條鋼筋交叉點(diǎn)要全部扎牢；中間部分可每隔一根相互錯(cuò)成梅花式扎牢；對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋的交接點(diǎn)逐個(gè)扎牢。11)對(duì)于雙層鋼筋網(wǎng)，上層鋼筋網(wǎng)下必須設(shè)鋼筋撐腳。第三節(jié) 混凝土制備1、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)采用C30商品混凝土進(jìn)行澆筑。墊層用C15混凝土可現(xiàn)場攪拌，用小型翻斗車運(yùn)輸。2、混凝土澆筑施工前檢查1)檢查模板的標(biāo)高、位置、截面尺寸是否

29、符合設(shè)計(jì)要求。2)檢查支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。3)檢查模板的緊密程度，進(jìn)行必要的封堵。3、振搗器作業(yè)要領(lǐng)1)振搗器的操作要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土分層離析，慢拔是為了使混凝土能夠填滿振搗棒拔出時(shí)形成的空間。2)混凝土分層灌注時(shí)，每層混凝土的厚度不要超過振動(dòng)棒長度的1.25倍。在振搗上一層時(shí)將振動(dòng)棒插入下一層5厘米左右，以消除兩層間的接縫。3)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長會(huì)引起混凝土的離析。一般每點(diǎn)振搗2030秒，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4)振搗器的插入點(diǎn)要均勻排列，每次移動(dòng)位置

30、的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗棒的作用范圍約為3040厘米。5)使用振搗器時(shí)，不允許將其支撐在結(jié)構(gòu)鋼筋上，也不準(zhǔn)碰到鋼筋，更不準(zhǔn)靠近模板振動(dòng)。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)1)在混凝土澆筑后1012小時(shí)以內(nèi)，即用草簾等物對(duì)暴露部分進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2)混凝土澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆模。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，承重模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。在夏季氣溫條件下，約為10天，但要以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。對(duì)非承重側(cè)面模板，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，能保證不因拆模而損壞棱角及表面時(shí)即可拆除。3)拆模后應(yīng)在砼表面覆蓋草袋，塑料薄膜或其它保濕材料，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)水化

31、，有利于砼緩慢降溫，縮小溫差，提高早期抗拉強(qiáng)度。第二部分 換熱站設(shè)備、管道安裝 第一節(jié) 換熱站設(shè)備安裝一、 設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作1. 設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)、排水地溝、砼地面和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。2. 當(dāng)利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊點(diǎn)時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，如須對(duì)結(jié)構(gòu)開鑿孔洞等，必須有設(shè)計(jì)給出修復(fù)意見并經(jīng)業(yè)主方同意。3. 施工開始前，必須具備完整的設(shè)備隨即技術(shù)文件和圖紙。4. 基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位參加，由三方人員共同進(jìn)行檢查，其檢查依據(jù)是土建的施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件中的基礎(chǔ)條件圖、及現(xiàn)行的鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，其基礎(chǔ)外

32、形尺寸應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許編差1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）20 mm2不同平面標(biāo)高 mm3平面外形尺寸±20 mm4凸臺(tái)上平面外形尺寸 mm5凹穴尺寸 mm6平面水平度每米5mm且全長不超過10mm7垂直度每米5mm且全長不超過10mm8預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（項(xiàng)端） mm中心距（在根部和頂部兩處測量）±2mm9預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置10mm 深度 mm 孔壁鉛垂度10mm5. 檢驗(yàn)合格后由三方于基礎(chǔ)檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)，由測量員在基礎(chǔ)上放出設(shè)備中心線和標(biāo)高柜線，并做出標(biāo)記，作為安裝基準(zhǔn)?；A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。二、 設(shè)備開箱檢驗(yàn)和保管1. 設(shè)備開箱檢驗(yàn)

33、應(yīng)有建設(shè)單位有關(guān)人員和監(jiān)理工程師在場。2. 要認(rèn)真核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)，檢查包裝情況；核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)；核對(duì)出廠合格證件及隨機(jī)文件。3. 檢查設(shè)備有無運(yùn)輸損壞或銹蝕等缺陷。4. 如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告業(yè)主。開箱檢驗(yàn)結(jié)束后要簽署記錄。5. 設(shè)備、零部件和專用工具，均要妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。三 、放線、設(shè)備就位和找正調(diào)平1. 對(duì)于用墊鐵安裝的設(shè)備在設(shè)備就位前，要按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線劃定安裝的基準(zhǔn)根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高測算出墊鐵組的基本高度，以確保設(shè)備調(diào)整后底板下部灌漿層厚度不小于25毫米。2. 對(duì)于循環(huán)泵和換熱器等有相互銜接和排列關(guān)系得設(shè)備，要?jiǎng)澏ü餐陌惭b基準(zhǔn)線

34、。3. 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或建筑實(shí)際軸線的距離允許偏差為20毫米。4. 設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置允許偏差為：±10毫米，標(biāo)高的允許偏差為：+20 -10毫米。5. 對(duì)于換熱器等靜止設(shè)備，找正調(diào)平的測量位置為設(shè)備的主工作面-即接管法蘭。6. 對(duì)于采用減震器安裝的循環(huán)泵和補(bǔ)水泵，減震器的規(guī)格型號(hào)、減震器的安裝方法等必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和要求。第二節(jié) 換熱站管道安裝一、 換熱站內(nèi)管道的預(yù)制1. 預(yù)制場的工作任務(wù)是按照施工設(shè)計(jì)的劃分，將一定數(shù)量的管道零件（管段、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板等）組合制作成單獨(dú)的管線組成部分（組合件），準(zhǔn)備運(yùn)往安裝現(xiàn)場

35、進(jìn)行安裝。2. 要根據(jù)工程設(shè)計(jì)有關(guān)要求及工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，將一個(gè)管線系通劃分為若干個(gè)單軸線組合件、平面組合件或立體組合件。3. 確定組合件劃分的原則是：（1）保證管線易于裝配 （2）減少安裝組合件時(shí)的焊接工作量 （3）盡量制作同一尺寸和同一形狀的組合件 （4）盡可能以平面組合件和單個(gè)管件組裝成復(fù)雜的空間組合件 （5）組合件便于運(yùn)輸和吊裝 （6）每條管線上盡可能減少組合件的數(shù)量4. 在進(jìn)行組合件劃分之前，必須擁有包括施工技術(shù)說明文件、系統(tǒng)流程圖、管道安裝圖、管段明細(xì)表、固定件詳圖及說明、管子、管件、閥件、緊固件等輔助材料一覽表等在內(nèi)的全套的設(shè)計(jì)技術(shù)文件。5. 在進(jìn)行組合件劃分之前，必須按上述設(shè)計(jì)技術(shù)

36、文件，根據(jù)施工現(xiàn)場條件等因素，繪制管道施工軸測投影圖。6. 管道施工軸測圖的繪制是工程設(shè)計(jì)工作的延續(xù)，要認(rèn)真核對(duì)各相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)圖紙和管架等現(xiàn)場建筑物的形狀、位置等參數(shù)，確保在滿足原設(shè)計(jì)工藝、安全、操作等要求的同時(shí)，各管道組成件、焊縫的位置與管架、建筑物的相對(duì)位置關(guān)系符合工業(yè)金屬管道安裝規(guī)范及相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。7. 直管段兩環(huán)焊縫間的距離不得小于100mm；環(huán)焊縫與彎管起彎點(diǎn)的距離不得小于100mm；環(huán)焊縫與支吊架（管托）及建筑物墻體等的間距不得小于50mm，并且還要考慮到管道位移后仍要滿足這個(gè)要求；除非設(shè)計(jì)有具體要求，管道焊縫上不得開孔；8. 管道預(yù)制場采用流水式預(yù)制工藝進(jìn)行組合件的預(yù)

37、制，預(yù)制場設(shè)計(jì)原則是（1）預(yù)制件移動(dòng)路線應(yīng)最短（2）預(yù)制件的移動(dòng)要均衡而有節(jié)奏（3）工藝過程的工序劃分要盡可能的簡單（4）工藝過程中的各道工序在整個(gè)流水線上應(yīng)能同時(shí)進(jìn)行作業(yè)9. 管子應(yīng)盡可能的用機(jī)械切割，如用氧乙炔切割，切割后要將熱影響層磨去，磨去厚度不應(yīng)小于0.5毫米。10. 管子切口表明應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣。切口段面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不超過3毫米。11. 管子切斷后要進(jìn)行原有標(biāo)記的移植，對(duì)標(biāo)記方法有特殊要求的管子，應(yīng)按原標(biāo)記方法進(jìn)行移植。12. 坡口的尺寸和幾何精度必須符合焊接技術(shù)規(guī)范的要求。坡口盡可能使用機(jī)械式坡口機(jī)進(jìn)行加工，如用火焰式坡口機(jī)加工，

38、加工后要將熱影響層磨去。在焊接之前，要再次打磨坡口及周邊20mm范圍內(nèi)，直到露出金屬光澤為止。13. 對(duì)于焊接連接的自由段管段，加工后的長度允許偏差為：±5；封閉段為：±1.5。對(duì)于法蘭連接的自由段管段，加工后的長度允許偏差為：±10；封閉段為：±1.5。14. 組合件的組合在專用平臺(tái)上進(jìn)行；根據(jù)各類組合件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的調(diào)節(jié)、夾緊、對(duì)口等器具進(jìn)行組合。組合件的有關(guān)相對(duì)誤差必須嚴(yán)格控制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。15. 管道上儀表接點(diǎn)等開口和焊接，支線開口和支管座的焊接應(yīng)在預(yù)制階段完成；預(yù)制完畢的管段組合件應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)封閉端口。二、 換熱

39、站內(nèi)管道安裝1管道安裝前必須具備以下基本條件：1) 與管道安裝有關(guān)的土建工程和鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足管道安裝要求。2) 與管道連接的泵等設(shè)備已找正固定，或管口的方位和標(biāo)高能夠確定。3) 必須在管道安裝之前完成的工序（如預(yù)制段的焊接檢驗(yàn)試壓清洗等）已完成并檢驗(yàn)合格。4) 管道的組成件和支撐件檢驗(yàn)合格，并具備要求的技術(shù)質(zhì)量合格證件。2對(duì)換熱站管道安裝的具體要求1) 管道安裝之前要根據(jù)對(duì)管架、相關(guān)設(shè)備等的測量結(jié)果，再次對(duì)預(yù)制的管道組合件進(jìn)行檢驗(yàn)與核對(duì)。要認(rèn)真核查近期的有關(guān)設(shè)計(jì)變更通知和其它工程技術(shù)信息，確認(rèn)不須對(duì)于制件進(jìn)行修整方可進(jìn)行安裝。2) 管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，管托的位置

40、應(yīng)正確（對(duì)于導(dǎo)向和滑動(dòng)管托管道位移量要包括在內(nèi)）并且要完全按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置，不同功能的管托不得換位。3) 導(dǎo)向或滑動(dòng)管托的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏移該點(diǎn)位移量的1/2。4) 固定支架和固定管托的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5) 無熱位移的管道，吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)位于熱位移的相反方向，按位移量的1/2傾斜安裝。兩根位移方向相反或位移量不同的管道不得共用一根吊桿。6) 管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支吊架，如必須使用要做好明顯的標(biāo)記，以便及時(shí)更換成正式的。7) 安裝前要對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的

41、缺陷存在。8) 法蘭連接時(shí)要保證成對(duì)法蘭間的平行，其偏差不得大于法蘭外徑的15%，且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接時(shí)要保證各螺栓孔對(duì)正，保證螺栓能自由穿入。9) 與泵連接的管道，其固定焊口要遠(yuǎn)離泵的進(jìn)出口，以避免安裝和焊接應(yīng)力對(duì)泵體的影響。10) 與泵連接的接管法蘭，應(yīng)在管道與泵連接前的自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和自由度，其允許偏差應(yīng)以泵的技術(shù)文件中所作的規(guī)定為準(zhǔn)。11) 各個(gè)法蘭墊片安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂上二硫化鉬潤滑脂等，以保證密封效果。三、 閥門安裝1. 對(duì)于低壓且輸送普通介質(zhì)的管道的閥門，應(yīng)從每批中抽10%但不少于一個(gè)，進(jìn)行殼體強(qiáng)度及密封性能試驗(yàn)。2. 閥門安裝前

42、應(yīng)檢查填料函，其壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)整余量。3. 法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。4. 閥門安裝之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)規(guī)格/型號(hào)，按介質(zhì)流向確定閥門的安裝方向。5. 水平管道上的閥門一般應(yīng)將閥桿安裝在管道的上半周范圍內(nèi)。6. 應(yīng)對(duì)閥門的操作和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，確保動(dòng)作靈活，閥位指示裝置準(zhǔn)確。7. 安裝鑄鐵閥門時(shí)，要防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。四 、換熱站管道焊接根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)要求和管道的材質(zhì)（Q235B或20#），管道焊接采用E4303焊條，焊縫等級(jí)為級(jí)。對(duì)于換熱站工藝管道的對(duì)接接頭采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面的工藝進(jìn)行焊接。全部焊縫由建設(shè)單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。

43、1.焊接工藝1)為確保工藝管道的焊接質(zhì)量，對(duì)工藝管道的焊接接頭采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面的工藝進(jìn)行焊接。為保證換熱站總體安裝質(zhì)量，對(duì)于二次水管道也盡量采用與一次水同樣的焊接工藝。2)根據(jù)管道的材質(zhì)（Q235B 或20#鋼），焊接材料選用如下：鋼種碳素鋼 焊絲 焊條碳素鋼 H08 E43033)鎢極直徑根據(jù)管道壁厚和所采用的焊絲直徑來定，其種類應(yīng)選用釷或鈰鎢極。2.焊接材料的管理A.焊材的驗(yàn)收焊材入庫前要按照焊材相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)焊條外觀質(zhì)量及是否受潮進(jìn)行檢驗(yàn)。焊條應(yīng)具有完整的質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括：1)焊條的型號(hào)、牌號(hào)和規(guī)格。2)批號(hào)及生產(chǎn)日期。3)熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果。4)熔敷

44、金屬或?qū)咏宇^各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果。5)制造廠名稱。6)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門和檢驗(yàn)人員簽章。包裝箱應(yīng)有下列標(biāo)記：1)焊條型號(hào)和生產(chǎn)批號(hào)。2)焊條牌號(hào)和直徑與長度。3)焊條凈重、生產(chǎn)日期。4)制造廠名稱。B.焊材的保管、發(fā)放與使用1)各種焊材必須按不同類別、型號(hào)或牌號(hào)分別存放。2)焊材庫房必須設(shè)置于干燥的環(huán)境中，具有良好的保溫/隔熱性能，具有良好的通風(fēng)設(shè)施（一般能保證良好的空氣自然對(duì)流），庫房內(nèi)要設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。3)焊材的最佳存放溫度是1025，當(dāng)溫度低于5時(shí)應(yīng)有安全可靠的增溫措施。4)焊材存放處所的允許相對(duì)濕度與室內(nèi)溫度有如下對(duì)應(yīng)關(guān)系：1020 60%2030 50%30 40%5)如果庫房在自

45、然狀態(tài)下滿足不了上述對(duì)濕度的要求，要關(guān)閉自然通風(fēng)口，在室內(nèi)放置干燥劑并進(jìn)行適宜的強(qiáng)制排風(fēng)。6)存放焊材的貨柜/架的底層距地面必須300毫米以上。7)焊條一旦受潮變質(zhì)，絕對(duì)不準(zhǔn)再使用。8)焊條必須按生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進(jìn)行烘干，烘干后的焊條必須裝入保溫桶送到焊接施工現(xiàn)場。9)焊接材料一律憑項(xiàng)目焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的限額領(lǐng)料單領(lǐng)用，當(dāng)日未用完的焊材必須交給焊材保管員統(tǒng)一處理，不得私自留用。3.對(duì)管道焊接施工的總體規(guī)定1)參加管道現(xiàn)場組焊的焊工必須持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局培訓(xùn)考核后頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證書，同時(shí)焊工還必須持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局授權(quán)部門培訓(xùn)考核后頒發(fā)的壓力容器焊接資格證書，施焊的鋼材種類、焊接方法

46、和焊接位置等均應(yīng)與焊工本人考試合格項(xiàng)目一致。2)所選用的焊機(jī)必須滿足焊接工藝規(guī)程的要求，其安全性能必須能夠滿足現(xiàn)場條件下焊工的安全。3)施工現(xiàn)場必須建立嚴(yán)格的焊接材料的驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放和回收管理制度。4)施工現(xiàn)場必須設(shè)立符合技術(shù)要求的焊接材料倉庫。5)焊接材料在使用之前，必須按焊材制造廠家的技術(shù)說明進(jìn)行充分的烘干。烘干的焊條必須放在100150的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。6)焊條在現(xiàn)場使用時(shí)，要放在焊條保溫筒內(nèi)，放置時(shí)間不要超過4小時(shí)，如果超過，應(yīng)按規(guī)定重新烘干，焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。7)施工過程中，必須嚴(yán)格的對(duì)施工現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速超過8米/秒、雨天或空氣相對(duì)濕度大于9

47、0%情況下，如沒有可靠的防護(hù)措施應(yīng)停止施焊。在進(jìn)行管道安裝時(shí)，要盡量避免出現(xiàn)管道死口的焊接，如果因?yàn)樵O(shè)備到貨、多施工段同時(shí)施工等原因出現(xiàn)死口不可避免時(shí)，則死口的焊接要安排在全天氣溫最低的時(shí)間進(jìn)行，連接管段要盡量長，是死口遠(yuǎn)離設(shè)備接口，在組對(duì)時(shí)可用薄墊片控制對(duì)口間隙，使焊縫始終處于壓應(yīng)力作用之下。8)焊接施工要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行全過程的監(jiān)控并做好記錄，焊接記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：焊接日期、焊縫編號(hào)、焊接部位、焊接環(huán)境、焊條牌號(hào)、焊工代號(hào)、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接電流、焊接電壓等。9)在距離焊縫約50毫米處打上焊工鋼印并且用彩色記號(hào)筆標(biāo)識(shí)出焊工鋼印號(hào)，焊工鋼印號(hào)要記錄在焊接簡圖內(nèi)，存入技術(shù)檔案。4.焊接

48、操作方法1)氬弧打底焊焊接工藝參數(shù)可參考下表，但最終以專業(yè)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的焊接工藝卡為準(zhǔn)。鎢極直徑 使用電流范圍（直流正接） 1.6 70150 2.4 150250 3.2 250400 2)焊槍氬氣噴嘴直徑約為鎢極直徑的3倍；鎢極端部要磨成圓錐形以便在焊接操作過程中自動(dòng)調(diào)節(jié)到最佳有效直徑。鎢極伸出長度約等于鎢極直徑為好。3)焊接時(shí)鎢極與熔池接觸會(huì)形成夾鎢，去除夾鎢如使用砂輪磨，必須使用碳化鎢砂輪，一般砂輪很可能使夾鎢更加深入焊縫。在清理夾鎢后，應(yīng)用射線照射檢查夾鎢是否被徹底清除。4)管道的接頭坡口為V型，坡角6575度，鈍邊2毫米，組對(duì)間隙2毫米，采用單面焊雙面成型工藝焊接，管道組對(duì)錯(cuò)

49、邊量不得大于1毫米。5)坡口應(yīng)用坡口機(jī)加工或砂輪磨成，也可用火焰切割，但切割熱影響層必須用砂輪磨去最終成型。6)外徑與壁厚相同的管道或管件對(duì)口時(shí)應(yīng)外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差不大于1毫米。7)定位焊要采用與正式焊接相同的焊材和焊接工藝，對(duì)于口徑較大的管子定位焊點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于6點(diǎn)，點(diǎn)焊長度為1530毫米。對(duì)于較小口徑的管子，電焊長度為1020毫米，不少于4點(diǎn)。8)管道和管件均采用多層焊工藝焊接，焊接層數(shù)不少于2層。隔層接頭要錯(cuò)開，每層焊縫厚度控制在焊條直徑的0.81.2倍。9)不得在非焊接表面引弧，每層焊完后，要清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷要鏟除重焊。在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊

50、縫部位進(jìn)行敲打。10)管道相鄰兩環(huán)焊縫間的距離必須大于管道的直徑，并且不得小于150毫米。11)在焊接螺旋焊接鋼管是要注意：管道任何位置都不得出現(xiàn)十字形焊縫。12)在有縫管道上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其它焊縫中心的距離要大于分支管的外徑，并且不得小于70毫米。13)連接已敷設(shè)的管道兩端的一節(jié)管子的長度必須經(jīng)過精確測量后方可最終定尺，如果管段下料后當(dāng)天沒有安裝，以后安裝時(shí)一定要選與下料當(dāng)天氣溫相同的時(shí)段進(jìn)行安裝，并且還要對(duì)相關(guān)尺寸進(jìn)行復(fù)測。嚴(yán)禁采用焊縫兩側(cè)加熱延伸管子長度或其它強(qiáng)拉的方法進(jìn)行強(qiáng)制組對(duì)，更不許拉長或壓縮補(bǔ)償器。14)焊接固定口時(shí)要以平焊-仰焊點(diǎn)為界，將環(huán)形焊口分成對(duì)稱的兩個(gè)半圓形

51、焊口，按仰立平的焊接順序進(jìn)行焊接。這種焊接焊條位置變化大，操作比較困難。溶化鐵水在仰焊位置下有向焊道外墜落的趨勢，而在立焊過渡到平焊位置時(shí)則有向管子內(nèi)部滴落的傾向，容易產(chǎn)生穿透不均勻及外觀不整齊的現(xiàn)象。15)仰焊時(shí)，為了使鐵水溶化到坡口中去，并與基本金屬很好的融合在一起，主要依賴電弧吹力，所以只有增大電流強(qiáng)度，但電流強(qiáng)度過大熔池面積增大鐵水又容易下墜，所以必須使用合適的電流。16)焊接根部時(shí)，仰焊和平焊部位比較難以操作，通常仰焊部位背面出現(xiàn)焊不透或容易產(chǎn)生凹陷，表面鐵水下墜出現(xiàn)焊瘤、咬口、夾渣等缺陷。平焊部位容易產(chǎn)生焊不透以及因鐵水下墜形成焊瘤。為防止上述缺陷產(chǎn)生，焊接操作要注意以下幾個(gè)方面：

52、a)在仰焊縫的坡口邊上引弧至焊縫間隙內(nèi)，用長弧烤熱起焊處（35秒），預(yù)熱后迅速壓短電弧熔穿根部施焊，在仰焊及斜仰焊位置運(yùn)條時(shí)，必須保證半打穿焊接，至斜立焊位置及平焊位置，可運(yùn)用頂弧焊接。b)為了便于仰焊和平焊接頭，焊接前一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)和平焊位置的終焊點(diǎn)都必須超過管子的半圓。c)為了使根部穿透度均勻，焊條在仰焊及斜仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向擺動(dòng)，而在立焊和平焊位置時(shí)，可作幅度不大的反半月形橫向擺動(dòng)。d)當(dāng)焊條運(yùn)至點(diǎn)焊接頭處時(shí)，要減緩焊條前以速度，熔穿接頭處的根部間隙，使接頭處充分熔透。當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時(shí)，必須填滿后再熄弧。e)在焊接環(huán)形焊縫的最后一半時(shí)，運(yùn)條方法基本與前一半相同

53、，但運(yùn)條到仰焊及平焊位置時(shí)必須多加注意。f)管段對(duì)接焊（死口） 盡量安排在夏季氣溫較低的時(shí)段進(jìn)行，以減少材料溫度應(yīng)力。五、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.焊接前對(duì)坡口加工質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范求進(jìn)行檢查，合格后方可開始焊接。2.對(duì)焊縫檢查前必須先將表面清理干凈，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材平滑過渡。3.焊縫不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及溶合性飛濺物等缺陷。4.咬邊深度、表面凹陷等缺陷必須控制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。5.焊縫余高不得大于管道壁厚的30%并且小于5毫米，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23毫米。六、 無損探傷（配合建設(shè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，換熱站內(nèi)高溫水管道焊縫等級(jí)為

54、級(jí)。高溫水管道對(duì)接接頭采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面的工藝進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷，并采用射線無損探傷復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的20%。在施工過程中要主動(dòng)配合業(yè)主方的探傷檢驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)焊口完成數(shù)量及外觀檢查結(jié)果，及時(shí)清理好探傷作業(yè)面，在檢測過程中，配合做好探傷人員的安全防護(hù)。七、 強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)1.換熱站內(nèi)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)必須在監(jiān)理工程師和業(yè)主方監(jiān)督下進(jìn)行，我方必須服從監(jiān)理和業(yè)主方的有關(guān)安排。2.以水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性為1.25倍設(shè)計(jì)壓力。3.試驗(yàn)用壓力表必須處于有效的校驗(yàn)期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿量程應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓

55、力的1.52倍，兩塊壓力表分別安裝在試壓泵出口和系統(tǒng)末端。系統(tǒng)高點(diǎn)加裝排氣閥。4.試驗(yàn)時(shí)如需在管端加盲板，盲板的厚度要根據(jù)管道口徑和試驗(yàn)壓力，由工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算（按壓力容器平板應(yīng)力計(jì)算方法計(jì)算）。5.進(jìn)行試驗(yàn)前要?jiǎng)澏üぷ鲄^(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。6.充水排氣后緩慢升壓到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓十分鐘，無壓降，無滲漏則降到設(shè)計(jì)壓力，再穩(wěn)壓30分鐘，無壓降，無滲漏即合格，轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.將管內(nèi)壓力緩慢的調(diào)到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件等，無滲漏，無明顯變形等現(xiàn)象則穩(wěn)壓60分鐘，壓降不大于0.05MPa為合格。8.對(duì)高差較大的管段，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓力計(jì)入最低點(diǎn)壓力中，試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高點(diǎn)的壓力，但最低點(diǎn)的管內(nèi)壓力不得超過管道材質(zhì)的允許值。9.當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后要重新進(jìn)行試驗(yàn)。10.上述試驗(yàn)必須在鍋檢所監(jiān)督下進(jìn)行，監(jiān)理（建設(shè)）單位有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，公司技術(shù)質(zhì)量處派專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。試驗(yàn)結(jié)束后要及時(shí)簽署試驗(yàn)記錄。八 、管道的沖洗1、沖洗前管網(wǎng)和設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)將減壓器疏水器流量計(jì)和流量孔板（或噴嘴）濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下。2)不與管道同時(shí)清洗的設(shè)備容器及儀表等應(yīng)與管道隔離或拆除。3)支架的強(qiáng)度應(yīng)能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意