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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況33. 編制施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想44. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖55. 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃66. 施工方案、施工方法與技術(shù)措施77. 季節(jié)性施工技術(shù)措施168. 保證工程質(zhì)量措施179. 保證安全文明施工的技術(shù)措施1910. 減少擾民、降低環(huán)境污染措施2011. 質(zhì)量通病預(yù)防措施2112. 降低成本技術(shù)措施2313. 保證工期措施2414. 保證材料供應(yīng)措施2515. 主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃2616. 主要人員計(jì)劃2717. 施工進(jìn)度計(jì)劃28編 制 依 據(jù)1:設(shè)計(jì)圖紙 2:<<建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>> (GB50242-2002)3

2、: <<建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范>> (GBJ16-87 2001版)4: <<建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)>> (2002版)5: <<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>> (GB503002001)6:<<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程>> (JGJ332001)7: <<建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>> (GB502422002)8:國(guó)標(biāo)圖(1)、S161 管道支架及吊架(2)、87S159管道和設(shè)備保溫(3)、T903 集氣罐(4)、96T922散熱器及管道安裝編制施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想

3、 1、要采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成果,采取有效的組織措施,創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,完成此工程,為小區(qū)建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 2、通過(guò)這一工程的施工,要達(dá)到以下的目的:(1) 學(xué)習(xí)先進(jìn)的施工管理經(jīng)驗(yàn),為施工服務(wù)。 (2) 通過(guò)施工實(shí)踐,鍛煉培養(yǎng)出一支高水平管理隊(duì)伍和施工隊(duì)伍,總結(jié)提高施工經(jīng)驗(yàn),熟悉新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)、新材料的施工過(guò)程,為今后的建筑施工樹(shù)立樣板。 在編制本施工組織設(shè)計(jì)時(shí),要充分理解設(shè)計(jì)單位的施工意圖,深入學(xué)習(xí)監(jiān)理工程師的技術(shù)說(shuō)明,發(fā)揮自身的優(yōu)越性,克服自身的局限性,這是順利達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵所在。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖29施 工 準(zhǔn) 備 工 作 計(jì) 劃 項(xiàng)目 內(nèi) 容工作量工 作 單 位單位數(shù)量負(fù)

4、責(zé)單位及人員涉及單位完成日期組織和技術(shù)準(zhǔn)備<1> 熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會(huì)審技術(shù)員 建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)院 施工單位 2006、8、30 (1) 會(huì)審前認(rèn)真熟悉圖紙、明確設(shè)計(jì)意圖中的問(wèn)題記錄 (2) 審核安裝圖紙與技術(shù)要求相配套的土建施工圖在標(biāo)高坐標(biāo)是否一致 <2> 編制施工組織設(shè)計(jì)文件、確定施工方案及進(jìn)度計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 <1> 搭設(shè)工人休息室工長(zhǎng)施工單位2006、8、30 <2>購(gòu)置制作電器防雨罩 <3> 機(jī)械設(shè)備做好接地物資 準(zhǔn)備 <1> 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)材料員施工單位2006、8、30 (1) 材料到場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有合格證

5、、質(zhì)檢員材質(zhì)單、規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符 (2) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查復(fù) 核 : 編 制: 施工方案、施工方法與技術(shù)措施由于工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高,所以要細(xì)化質(zhì)量管理體系,以嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu),健全的質(zhì)量管理制度,科學(xué)的管理程序,有效的管理措施,在保證工程質(zhì)量的前提下完成施工任務(wù)。本工程采用大量新型材料,施工時(shí),一定要做好技術(shù)交底,質(zhì)量交底和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,合理組織人力、物力,加快工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量、降低成本、節(jié)約投資和原材料。散熱器、閥門及水龍頭在安裝前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。一、施工方案(1)配合階段A:在土建工程裝修之前,依據(jù)土建的施工進(jìn)度情況,派暖通專門的技術(shù)人員密切配合預(yù)留孔、洞及埋件并及

6、時(shí)做好隱蔽工作,隱蔽之前要進(jìn)行水壓試驗(yàn) ,要求預(yù)留工作準(zhǔn)確到位,避免后期對(duì)土建成品的破壞。(2)穿插作業(yè)A:土建造出水暖工作面時(shí),即可進(jìn)行采暖分項(xiàng)施工。a、障礙物拆除完畢,電焊工即可進(jìn)行管廊采暖管道的焊接安裝,因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在地溝檢查口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi),按設(shè)計(jì)要求在地溝內(nèi)對(duì)焊接管道進(jìn)行除銹、防腐處理。依據(jù)管道坡度要求,放線后進(jìn)行角鋼支架安裝,待支架安裝完畢后進(jìn)行管道焊接,然后進(jìn)行地溝內(nèi)管道壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后,對(duì)焊口進(jìn)行防腐處理。待系統(tǒng)通水試運(yùn)行后,采暖管道按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫處理。b、c、在土建工程裝修前,采暖隱蔽管道的焊接工程

7、完成,其附件安裝也相應(yīng)完畢,并在土建抹灰前系統(tǒng)壓力試驗(yàn)完畢;d、在土建工程室內(nèi)裝飾之前,散熱器必須安裝完畢,此時(shí)散熱器不鎖死以備土建涂料后進(jìn)行二次摘掛,待土建將氣包外的涂料粉刷完成后,將散熱器一次性鎖死,然后進(jìn)行采暖系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。e、當(dāng)土建二次粉刷結(jié)束后,進(jìn)行管道和散熱器的粉刷工程;粉刷結(jié)束后暖衛(wèi)整體工程具備了工程峻工驗(yàn)收條件。 (3)調(diào)試運(yùn)行、成品保護(hù) 制定進(jìn)度運(yùn)行方案落實(shí)各項(xiàng)措施,設(shè)專人指揮,明確分工,責(zé)任落實(shí)到人,在施工過(guò)程中與相關(guān)專業(yè)保持有機(jī)聯(lián)系,提高成品保優(yōu)率。 二技術(shù)措施采暖管道安裝(材質(zhì))(一)、施工條件暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋前安裝,其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊干

8、管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。立管安裝應(yīng)在障礙物拆除完畢完成后進(jìn)行。 支管安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。(二)、施工流程:、施工準(zhǔn)備:(1)、認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。(2)、管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。、鋼襯PPR管道的預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線,并繪制實(shí)測(cè)施工圖。根據(jù)施工圖的管道尺寸

9、,進(jìn)行斷管,斷口要平齊,斷面應(yīng)已除毛刺;管材與管件連接端面必須清潔,干燥無(wú)油。用管剪剪取所需主管材長(zhǎng)度,在熔熱端用筆在管道標(biāo)出所需的承插長(zhǎng)度。將管材及管件同時(shí)放在熔接模頭上加熱,并注意長(zhǎng)度及方向。加熱后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對(duì)接。在加熱和插接過(guò)程中,不能轉(zhuǎn)動(dòng)管道和管件,應(yīng)直接插入。、 干管安裝:首先,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,并按下表設(shè)置自由臂及支承;最小自由臂最大支承間距尺寸表dn2025324050637590冷水管La250280320360400450500550L135080095011001250140015001600、 立管安裝:立管明裝:每層從

10、上至下統(tǒng)一吊線安裝支承,支承間距按下表設(shè)置。將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi),順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)管堵。立閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞?;瑒?dòng)支承最大間距表dn2025324050637590110冷水管L2100012001500170018002000200021002500、 支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有閥門應(yīng)在閥門壓力試驗(yàn)后連接,并進(jìn)行管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。、 管道試壓:(1)、采暖管的

11、試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,工作壓力為0.4MP,試驗(yàn)壓力為0.6MP。(2)、熱熔連接的管道,水壓試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行。(3)、水壓試驗(yàn)前,試壓管道固定,但接頭部位明露。(4)、將各配水點(diǎn)封堵,緩慢向試壓管道充水,同時(shí)排出管內(nèi)氣體待系統(tǒng)充滿水后,進(jìn)行水密性試驗(yàn)。(5)、采用手動(dòng)泵加壓,升壓時(shí)間10min。升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不超過(guò)0.05MPa;然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí), 壓力降不得超過(guò)0.03 MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈。、 管道沖洗:采暖系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗,沖洗水應(yīng)采用自來(lái)

12、水,流速不得小于是1.0m/s 。采暖管道安裝(一)、施工準(zhǔn)備因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在地溝檢查口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi),按設(shè)計(jì)要求在地溝內(nèi)對(duì)焊接管道進(jìn)行除銹、防腐處理。依據(jù)管道坡度要求,放線后進(jìn)行角鋼支架安裝,待支架安裝完畢后進(jìn)行管道焊接,然后進(jìn)行地溝內(nèi)管道壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后,對(duì)焊口進(jìn)行防腐處理。待系統(tǒng)通水試運(yùn)行后,采暖管道按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫處理。2、立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3、支管安裝必須在地面裝修之前安裝。(二)、工藝流程:1、安裝準(zhǔn)備:A、認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。B、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位

13、置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架位置等施工草圖,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。、 干管安裝:A、 按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲,上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸,按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊。B、 安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓魁擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時(shí),先把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝裝托架上和管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好型卡,然后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。C、 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在

14、絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直進(jìn)的標(biāo)記,要求絲扣外露2-3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處,必須先穿好鋼套管)。D、 制作羊角彎時(shí),應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭,在聯(lián)接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后,再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。E、 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出口,應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高的1/3處。絲

15、接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí),應(yīng)裝托、吊卡。F、 采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始;把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊點(diǎn)焊固定(管徑50毫米以下點(diǎn)焊2點(diǎn),管徑70毫米以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊,焊完后應(yīng)保證管道正直。G、 管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。H、 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。、 立管

16、安裝A、核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。B、 安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,近按編號(hào)從第一開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露2-3扣,預(yù)留口平為止,并清凈麻頭。C、檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi),把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。4、支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。配支管,散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí),應(yīng)在

17、支管上安裝管卡。在干管上焊接水平分支管時(shí),干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng),合格后再纏套管和堵墻洞。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。5、散熱器安裝A、散熱器組對(duì)后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。B、散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密。C、組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì),采用耐熱橡膠。6、通暖A、首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通盟友人員分工

18、,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管的閥門是否打開(kāi)。B、 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水,開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥,安排專人看管。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門,高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。C、正常運(yùn)行半小時(shí)后,開(kāi)始檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因,需沖洗檢修時(shí),則關(guān)閉供回水閥門泄水,然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門放水沖洗,沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行,直到正常為止。D、冬季通暖時(shí),必須采取臨時(shí)取暖措施,使室溫保持+5以上才可以進(jìn)行。遇有熱度不均,應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門,使其基本達(dá)到平衡后,進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收,并

19、辦理驗(yàn)收手續(xù)。季節(jié)性施工技術(shù)措施1、雨季施工重點(diǎn)做好防雨、防觸電工作,確保工人的生命安全和身體健康。2、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備都要搭防護(hù)棚,防止設(shè)備被雨淋后,發(fā)生觸電事故。3、暑期為工人提供防暑降溫飲料,防止工人在作業(yè)時(shí)中暑。4、氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應(yīng)設(shè)遮陽(yáng)棚,防護(hù)太陽(yáng)垂直照射,避免烈曬發(fā)生爆炸事故。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料應(yīng)有防雨措施,避免雨淋后生銹或質(zhì)量下降。6、工人發(fā)配相應(yīng)的防雨衣具。7、超五級(jí)自然風(fēng)的作業(yè)環(huán)境下必須停止一切防火作業(yè)。8、越冬前,必須放凈階段施工完成后須做試壓而殘留在系統(tǒng)內(nèi)或散熱器組成試壓后未放凈的積水,以防止溫度聚降帶來(lái)的凍脹損壞。 保證工程質(zhì)量措施1、質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照?qǐng)D紙

20、設(shè)計(jì)及會(huì)審記錄并依據(jù)施工技術(shù)操作規(guī)程,驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)及市質(zhì)量監(jiān)督站的要求施工。、 加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)的思想教育,認(rèn)真貫徹IS9002質(zhì)量保證體系。每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始施工時(shí),認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙。同時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底、質(zhì)量交底,使每位操作者掌握所施工任務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、 實(shí)行“樣板間”工作法,使整體工程全部按照“樣板間”施工,從而保證整體工程質(zhì)量。6、工地配備專職質(zhì)量檢查員一名,認(rèn)真檢查每道工序的質(zhì)量,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行下道工序的施工。7、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制度,使每個(gè)分項(xiàng)工程必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8、每周由公司組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決問(wèn)題。9、與各工種密切配合,必須按程序施

21、工。10、工程所用材料,一律用質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,有產(chǎn)品出廠合格證,安裝前仔細(xì)檢查,挑選、杜絕不合格產(chǎn)品的使用,而且在施工當(dāng)中一定要注意材料的節(jié)約,不得浪費(fèi)。11、施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)措施,堅(jiān)持自檢、互檢交接檢制度。12、管口、焊口不得設(shè)在墻壁和樓板內(nèi)。13、采暖設(shè)備及管道安裝后影響土建抹灰的應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。14、管道安裝應(yīng)橫平豎直,坡度符合設(shè)計(jì)要求,明裝鋼管成排安裝時(shí),直線部分應(yīng)互相平行、曲線部分應(yīng)與曲率半徑保持相符。15、室內(nèi)明裝管道外表面與墻面的距離,導(dǎo)管和主立管不應(yīng)小于50mm,立支管與立支管不應(yīng)小于30 mm成排的管道其外表面相距不應(yīng)小于100 mm。16、管道

22、設(shè)備的標(biāo)高和坐標(biāo)應(yīng)根據(jù)土建給出的地面標(biāo)高和軸線位置來(lái)確定安裝,并將控制點(diǎn)準(zhǔn)確標(biāo)志在墻上。17、管焊割孔時(shí),孔眼不得小于接管的內(nèi)徑接管不得插入孔眼內(nèi)吹進(jìn)孔眼內(nèi)的焊渣必須清除干凈。18、管道對(duì)口焊縫上的和管道轉(zhuǎn)彎彎曲部分不得開(kāi)口焊接支管、焊口不得安裝在支吊架上。 保證安全文明施工的技術(shù)措施為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)施工過(guò)程中安全工作的管理,以保證安全生產(chǎn),因此建立、健全棟號(hào)安全生產(chǎn)檢查責(zé)任制。工作中嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。 1、棟號(hào)水暖工長(zhǎng)要抓好安全工作,并設(shè)專職棟號(hào)安全生產(chǎn)檢查員一名,時(shí)時(shí)檢查安全工作,對(duì)施工中不安全因素要及時(shí)解決,危險(xiǎn)排出后方可施工。 2、工人進(jìn)

23、入施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行三級(jí)安全教育,并做好紀(jì)錄,認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。每周開(kāi)一次安全會(huì)議,總結(jié)不足,每半個(gè)月進(jìn)行一次安全交底工作,并要求全體施工人員簽字。 3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 4、各種電動(dòng)工具要配電閘箱,并配備符合要求的觸漏電保護(hù)器。5、電器焊要有專人操作,氣焊施工時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶不得放在工作間,且應(yīng)有10米的距離,或分設(shè)在兩個(gè)房間內(nèi),雨天、大風(fēng)天禁止在室外施工。 6、搬動(dòng)物品時(shí),要由工人統(tǒng)一指揮,人員配備適當(dāng),防止物品滑落傷人。 7、在工作中禁止扒涼臺(tái)、窗口、進(jìn)料等防止高空墜落。 8、工人上下樓一律走安全通道,禁止搭乘吊盤。 9、材料堆放要整齊,有標(biāo)識(shí)。 1

24、0、工人休息室要干凈、整潔。 11、施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完場(chǎng)清。減少擾民、降低環(huán)境污染措施1、嚴(yán)格按省、市有關(guān)文明施工法規(guī)條款和甲方有關(guān)要求為標(biāo)準(zhǔn),以創(chuàng)建文明施工班組為目標(biāo),做好對(duì)參與工程人員的文明施工交底和遵紀(jì)守法教育工作確定“以廠為家”,作文明人,搞文明施工,從一點(diǎn)一滴做起的思想基礎(chǔ)。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥,領(lǐng)導(dǎo)部門參與管理做文明施工保證體系,制定有關(guān)規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰條約,廣泛利用宣傳板、標(biāo)語(yǔ)等形式、開(kāi)展宣傳教育。使文明施工成為參與施工活動(dòng)的每一名員工的自覺(jué)行為,貫穿于工程施工全過(guò)程。3、凡進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按平面布置圖指定位置堆放整齊,高度不超過(guò)1.5m,界限清楚,不得混雜。運(yùn)輸車輛卸載后盡

25、快離開(kāi)。凡能夜間運(yùn)輸盡量安排夜間運(yùn)作,裝卸后立刻清掃干凈現(xiàn)場(chǎng)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清,建筑物內(nèi)外、生產(chǎn)、生活垃圾殘土當(dāng)日清理運(yùn)出場(chǎng)外,保證場(chǎng)內(nèi)清潔。5、施工期間嚴(yán)格控制機(jī)械噪聲、教育工人不要噪鬧、喧嘩影響周邊環(huán)境。6、現(xiàn)場(chǎng)施工要盡量減少建筑垃圾、要多方面重復(fù)利用。否則堆放指定地點(diǎn)盡快拉走,生活垃圾及污水應(yīng)集中處理不得明火處理。質(zhì)量通病預(yù)防措施1、鋼襯PP-R管道(1)立管安裝后彎曲不直,變形大、垂直度超差。安裝前管段要認(rèn)真調(diào)直。(2)彎管操作不當(dāng)有彎扁,過(guò)蹺現(xiàn)象。(3)熔接時(shí),應(yīng)防止熔接過(guò)熱阻塞管道,過(guò)冷有漏點(diǎn)現(xiàn)象。(4)管道水流不暢。管道安裝前,應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部,使用管刀切口,安裝中斷,應(yīng)隨

26、時(shí)加管堵封嚴(yán)。管道安裝完畢,要及時(shí)試壓,使用前要反復(fù)沖洗。衛(wèi)生間立管同地面交接處做防水灌漿。4、采暖和熱水供應(yīng)(1)干管安裝坡度不適當(dāng),導(dǎo)致管道窩氣,存水影響正常循環(huán),甚至發(fā)生水擊。干管安裝前應(yīng)調(diào)直,穿墻管段必須在土建堵洞時(shí),看好坡度,保證坡度正確,支架距離合理,安裝牢固。(2)干管甩口位置不合理,干管與立管連接不直,立管距墻尺寸不一致。甩口前,必須在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量,計(jì)算、放線應(yīng)準(zhǔn)確,要按墻體軸線偏差定位,彈出粉線,按線施工??捎脧濐^調(diào)整甩口間長(zhǎng)度,以保持立管距墻尺寸。(3)鐵皮套管不咬口,套管內(nèi)管道不防腐,位置不當(dāng)下露天棚,套管緊箍導(dǎo)管、無(wú)環(huán)縫、造成墻皮脫落彎管過(guò)墻時(shí),套管環(huán)縫過(guò)小。廚房衛(wèi)生間

27、使用鐵皮套管,高出地面不足規(guī)范要求,安裝假套管。安裝套管,必須預(yù)制咬口,下料應(yīng)充分,留有環(huán)縫套管內(nèi)導(dǎo)管刷油,應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行,抹灰時(shí),水暖專業(yè)必須專人配合,看好套管位置,廚衛(wèi)間及積水房間設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面3050mm,居室廳廊設(shè)鐵皮套管,高出地面20mm,彎管過(guò)墻要事先在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸,加工套管,并留有12mm環(huán)縫。5、散熱器(1)散熱器墊圈品種不當(dāng),組成后與流口不同心偏心外露,不平不嚴(yán),有漏水現(xiàn)象。散熱器接口應(yīng)平整,對(duì)絲、補(bǔ)芯、絲堵的螺紋應(yīng)規(guī)整合格,能用手?jǐn)Q入扣,使用的墊圈、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)散熱器安裝不牢、接口松動(dòng)、距墻不符合要求。散熱器托鉤必須保證強(qiáng)度要求,托鉤位置必須保證散熱器

28、受力均勻,托鉤數(shù)量必須保證散熱器重量要求。散熱器存放、運(yùn)輸時(shí),必須保證接口不受剪力,載托鉤時(shí),應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確,散熱器就位后,再次測(cè)量修正,以散熱器位置為準(zhǔn),配管連接,保證墻距。降低成本技術(shù)措施1、成品保護(hù)(1)掌握好安裝時(shí)機(jī),即做到保護(hù)好土建成品也保護(hù)好本專業(yè)成品。(2)散熱器掛裝完畢后,嚴(yán)禁在散熱器上踩踏。(3)搬運(yùn)設(shè)備及器具時(shí),要輕搬輕放。(4)已做完的工程一定要把踝口處保護(hù)好,防止落入異物。(5)安裝完畢后應(yīng)鎖好門杜絕施工成品的損壞和丟失。2、合理組織施工作業(yè)、材料供給(1)施工前組織人員研究施工方案,以節(jié)省工時(shí)。(2)施工過(guò)程中,要套材下料,合理使用,降低消耗。(3)施工時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程

29、及驗(yàn)收規(guī)范操作,使質(zhì)量一次成優(yōu),杜絕返工,有疑難問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)與技術(shù)員聯(lián)系。(4)加強(qiáng)材料工具管理、避免材料、工具的浪費(fèi)丟失。保證工期措施1、主體大架管施工,組織三大主力工種混合作業(yè),選擇精兵強(qiáng)將,有實(shí)力,整體素質(zhì)高的班組。2、將主體劃為三個(gè)流水段,采用平行流水,主體交叉穿插作業(yè),首層組合,地下室引入管引入,頂板棚下管道,即流水又穿插,大大加快施工進(jìn)度。3、為加快施工進(jìn)度,保證工程質(zhì)量,采暖立支管絲接采用1臺(tái)鋼管套絲機(jī),2臺(tái)切管機(jī)、利用半機(jī)械施工提高工效。4、搶工期間,班組分雙班作業(yè),晝夜不停連續(xù)施工,雨天不停工,采取可靠的防雨措施。5、為確保總工期,三層土建造出水暖工作面時(shí),即可進(jìn)行大面積管道配管安裝,在內(nèi)墻砌筑抹灰完成的第一時(shí)間,穿插散熱器立、支管安裝,形成科學(xué)流水,交叉作業(yè)。6、加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)進(jìn)一步提高工程質(zhì)量,做到一次成優(yōu),減少返工浪費(fèi),提高工效,縮短工期。、 建立先進(jìn)的信息溝通,反饋體系,加強(qiáng)指揮調(diào)度合理組織協(xié)調(diào),從抓施工準(zhǔn)備工作入手。認(rèn)真抓好大管徑管道施工。8、施工現(xiàn)場(chǎng)組成強(qiáng)有力班子

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