外墻保溫巖棉施工技術(shù)設(shè)計方案

1、外墻外保溫、外墻飾面工程施工方案一、工程概況1工程概況1.1工程名稱：*外墻外保溫及外墻外飾面工程1.2建設(shè)地點：*1.3建筑面積：總建筑面積*平方米，地上建筑面積*平方米，地下建筑面積為 *平方米，共計*個樓座。本工程根據(jù)設(shè)計要求，外墻外保溫主材采用A級防火巖棉板為保溫層，外飾面層 為真石漆、仿文化石面磚、浮雕彈性涂料等。2施工條件保溫施工前，外墻抹灰已經(jīng)施工完成，并達到規(guī)定強度，其墻體基面必須清理干 凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用 2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部 分應由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。3工期目標合同工期的起計日以發(fā)包人下發(fā)的通知書為準。單體樓座計劃工期為

2、6L天；外墻保溫計劃工期亙天；外墻涂料計劃工期亙天。二、巖棉板外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)1編制依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50016-2014居住建筑節(jié)能設(shè)計標準 GB 50411-2007民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 DBJ 12036-2015外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 144-2004巖棉板外墻外保溫系統(tǒng) DB37/T 1887-2011外墻外保溫應用技術(shù)規(guī)程 DBJ 14-035-2007建筑外墻外保溫用巖棉制品 GB/T 25975-2010山東省新型墻體材料發(fā)展應用與建筑節(jié)能管理規(guī)定巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 14-073-20102材料準備2.1巖棉板表1巖棉板技術(shù)性能要求表面

3、密度導熱系數(shù)吸水率抗拉強度抗壓強度厚度厚度偏差(kg/m 3)(w/m -k)%(v/v)(kpa)(kpa)(mm)(mm)140< 0.040< 1.0> 10> 40120± 32.2外保溫用粘接砂漿和外保溫用罩面砂漿技術(shù)性能指標需符合表2和3要求。表2外墻外保溫用粘接砂漿技術(shù)性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度，Mpa（與水泥砂漿）常溫常態(tài)> 0.70耐水> 0.50耐凍融（凍融循環(huán)25次）> 0.50抗拉膠接強度，Kpa常溫常態(tài)> 50巖棉板破壞（與巖棉板）耐水> 50巖棉板破壞可操作時間，h> 2表3外墻外保溫罩

4、面用砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度，Mpa（與水泥砂漿）常溫常態(tài)> 0.70耐溫> 0.50耐水> 0.50抗拉膠接強度，kpa（與巖棉板）常溫常態(tài)> 50且?guī)r棉板破壞耐水> 50且?guī)r棉板破壞耐凍融> 50且?guī)r棉板破壞可操作時間，h> 2柔韌性，28d壓折比（抗壓強度/抗折強度）< 3抗裂性（厚度5mm以下）無裂紋2.3耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）：耐堿性能應符合耐堿玻璃纖維 無捻粗紗（JGJ144-2004）中對耐堿性的要求。2.4膨脹錨栓，PVC護角帶玻纖網(wǎng)等巖棉輔助材料均需符合相關(guān)質(zhì)量標準。3工具、勞動力組織電熱切割絲、手

5、鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動 攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等.施工機具配置一覽表：序號機具名稱數(shù)量進場日期1外接電源2根據(jù)施工進度安排2空氣壓縮機/3電動攪拌器4-84陰陽角槽抹子105靠尺（2m ）156攪拌頭87密齒手鋸208卷尺209打磨挫子1010電錘411油刷子/12滾筒/13手槍鉆414專用量筒21鋼絲刷子205勞動力配備表：序號工種名稱需求人數(shù)(人)備注1抹灰工252錨栓、構(gòu)件安裝工53小工5以上施工對象為該項目9#樓，勞動力配備人數(shù)需根據(jù)現(xiàn)場實際情況做具體調(diào)整。4施工條件4.1外墻和基層墻體施工及驗收完畢，基層面

6、達到建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)的要求。4.2操作地點環(huán)境溫度和基底溫度不低于 5 C、風力不大于5級，雨雪天不能施 工。4.3基層面上不得有浮灰、疏松物油污和其他廢棄物。4.4外立面施工所用腳手架，符合相關(guān)安全驗收規(guī)范方可使用。4.5外墻架孔土建方要在我方施工前按規(guī)范要求堵實。4.6進場材料需經(jīng)甲方、乙方及監(jiān)理三方現(xiàn)場抽樣，送檢并復試合格后方可使用。5施工工藝5.1本施工工序巖棉板自下而上施工。5.2結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm，超出部分應由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整5.3 工藝流程基層驗收吊垂直、彈控制

7、線 丘置跤黏劑每三層安裝角鋼托架用膠黏剤黏貼巖棉板配置抹面時架抗第一道抹面肢漿壓入耐堿技纖網(wǎng)錨栓錨直抹面膠漿套合耐堿玻纖網(wǎng)層為保證墻面耐久和平整度.抹事二斎蹤面膠漿.并壓入耐確玻纖網(wǎng)鬲抹第二帝櫬面按漿5.4具體施工方法 徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結(jié)強 度的材料。對巖棉板進行界面劑粉刷及晾曬。巖棉板切割：用手鋸切割，標準板面尺 寸為600mm x 600mm ,對角線及板厚誤差土 3mm，非標準板的按實際需要的尺寸 加工，尺寸允許偏差為± 3mm ，大小面垂直。5.4.2 安裝角鋼托架安裝外窗臺處角鋼托架， 本項目外窗臺處已做出混凝土護梁的窗戶下口不設(shè)

8、置角 鋼；本項目外窗臺處未作出混凝土護梁的窗下口安裝角鋼。安裝樓層角鋼托架。 為增強巖棉板保溫系統(tǒng)的耐久性，在粘結(jié)砂漿產(chǎn)生強度前，利用托架有效的將其 部分自重傳遞給墻體基層。并隨時間發(fā)展，當外保溫超過其正常使用年限后，其保溫 材料隨時間發(fā)生老化，托架也就有效的防止巖棉板的掉落。5.4.3 配制專用粘結(jié)劑5.4.3.1 將5 份（重量比）干混粘接砂漿倒入干凈的塑料桶內(nèi)，加入 1份凈水， 應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌 5 分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中 為止。5.4.3.2 將配制的粘結(jié)砂漿靜置 5 分鐘，再攪拌即可使用，配制好的粘結(jié)劑宜在1 小時內(nèi)用完。5.4.3.3 專用粘結(jié)砂漿

9、的配制只許加入干凈水，不得加入其他添加物（劑）。5.4.4 粘貼巖棉板5.4.4.1 粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；在 潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得使用。5.4.4.2 網(wǎng)格布翻包：門窗洞口預粘網(wǎng)格布，具體做法如下，網(wǎng)格布裁剪長度為 200mm 加板厚。首先在翻包部位抹專用粘結(jié)砂漿，然后壓入 100mm 長的網(wǎng)格布，余下部分甩出備用5.4.4.3 將配制好的專用粘結(jié)砂漿涂抹在巖棉板的背面，粘結(jié)砂漿壓實厚度為3mm ，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采取條粘法。5.4.4.4 條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)砂漿沿水平方向均勻地涂抹在巖棉板上。5.4.4.5 將抹好專

10、用粘結(jié)砂漿的巖棉板迅速粘結(jié)在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失 去粘結(jié)作用，不得在巖棉板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)砂漿。5.4.4.6 巖棉板貼上墻面后，板與板之間要擠緊，不得留有縫隙。5.4.4.7 巖棉板粘結(jié)應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼， 每排板應錯縫 1/2 板 長，局部最小錯縫不得小于 100mm 。5.4.4.8 當遇有突出墻面的建筑構(gòu)、配件時，應用整塊巖棉板進行套割，其切割 邊緣應順直、平整，使其與建筑構(gòu)、配件完全吻合，不得用零板拼湊。5.5.5 壓第一道網(wǎng)、安裝錨栓5.5.5.1 巖棉板粘貼完畢 24h 后抹第一道抹面砂漿， 將耐堿網(wǎng)壓入第一道抹面砂 漿，網(wǎng)格布鋪貼要平整、無褶皺。靜停 12

11、以上，采用膨脹錨栓錨固巖棉板，錨栓的 有效錨固深度在混凝土墻中不小于 30mm ，在砌體墻中不小于 50mm 。5.5.5.2 網(wǎng)格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪 應順經(jīng)緯方向進行。5.5.5.3 在門窗洞口四周網(wǎng)格布翻包的， 四角均應附加一層 200mm*300mm 的 加強網(wǎng)格布，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。5.5.5.4 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的保溫板正面和側(cè)面，均勻涂抹聚合物抹面砂 漿（只允許此處的巖棉板端邊抹聚合物抹面砂漿） 。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)， 并壓入聚合物抹面砂漿中。5.5.5.5 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格

12、布內(nèi)曲的一面朝里，用 抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其貼緊板面。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不 小于 100mm ，垂直方向搭接寬度不小于 80mm ，搭接處用聚合物抹面砂漿補充底 層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5.5.5.6 在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物抹面砂漿內(nèi)，整幅網(wǎng)格 布應在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度 80mm 。5.5.5.7 在墻面施工預留孔洞四周 100mm 范圍內(nèi)僅抹底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng) 格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補。在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng) 格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于 200mm 。5.5.5.8 安裝膨脹錨栓

13、，膨脹錨栓的數(shù)量應根據(jù)巖棉板厚度和抗風壓值進行計算 后確定，毎平方米墻面不得少于 6 個，按梅花狀分布，從距離墻角、門窗側(cè)壁 100150mm 及從檐口與窗臺下方 150mm 處開始安裝。5.5.6 壓第二道網(wǎng)格布： 抹完底層聚合物抹面砂漿并壓入第二道網(wǎng)格布。靜停 12h 以上，薄抹第三道抹 面砂漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)格為宜。抹面砂漿總厚度為 5-7mm 。5.5.7 修整、驗收。6 質(zhì)量標準6.1 保證項目6.1.1 巖棉板、網(wǎng)格布、輔材的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接砂漿、抹面砂漿的配 制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證，出廠報告，復試報告。6.1.2

14、 巖棉板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象檢查數(shù)量：按樓每 20m 長抽查一處（每處 3延米長），但不小于 3 處。檢查方法， 觀察和用手推拉檢查。6.1.3 粘結(jié)砂漿與巖棉板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。 檢查數(shù)量：同 1.2 檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。6.2 基本項目6.2.1 每塊巖棉板與墻面的總粘接面積，首層不得小于 85% ，其它層不得小于 80% 。檢查數(shù)量：按每樓抽查三處，每處檢查不小于 2 塊。 檢查方法：尺量檢查取其平均值。注：檢查應在粘接劑凝結(jié)前進行。6.2.2 膨脹錨栓尖全部進入結(jié)構(gòu)墻體。 檢查數(shù)量：同 2.1 。6.2.3 巖棉板碰頭縫處不抹粘接

15、劑。檢查數(shù)量：同 2.1 。 檢查方法：觀察檢查。6.2.4 網(wǎng)格布應橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象， 搭接寬度左右不得小于 100mm ，上下不得小于 80mm 。檢查數(shù)量：同 2.1 。 檢查方法：觀察及尺量檢查。6.2.5 聚合物罩面砂漿保護層總厚度不宜大于 5mm ，首層不宜大于 7mm 。 檢查數(shù)量：同 2.1 。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應在砂漿凝結(jié)前進行。6.3 允許偏差項目631巖棉板粘貼允許誤差應符合下表的規(guī)定巖棉板安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高h/10

16、00 且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm 方尺和楔形塞尺檢杳5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查注：h為墻全高；檢查數(shù)量：同2.1保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)第卜一章第一節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。允許偏差及檢查方法:序號項 目允許偏差檢驗方法(mm )1表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢查2立面垂直度4用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用200 mm方尺和楔型塞尺檢查5伸縮縫（裝飾線）平直3拉5m線和直尺檢杳7質(zhì)量保證措施7.1本工程質(zhì)量目標設(shè)計：優(yōu)良。7.2嚴格遵守建筑工程

17、施工技術(shù)規(guī)程、建筑工程質(zhì)量檢驗與評定標準。7.3資料管理執(zhí)行山東省建委下發(fā)的文件及甲方對各種文件的管理制度，本工程為監(jiān)理制，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。7.4建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制, 即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收。8實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施8.1本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負責，嚴格要求施工人員按圖紙及 施工技術(shù)文件進行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理，嚴禁違章施工。8.2嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的 作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。8.3施工人員保證穩(wěn)定，

18、專人指揮。8.4施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。8.5嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。9 成品保護措施9.1 施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。9.2 對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在 聚合物罩面砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。9.3 應防止重物撞擊墻面。10 材料節(jié)約措施10.1 不斷提高專業(yè)操作技能，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗， 避免返工事故的發(fā)生。10.2 堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴格依照材料消耗定額

19、考核生產(chǎn)、安裝施工。10.3 施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，對材料進場嚴格點驗，加強保衛(wèi)，防止丟失。11 安全及文明施工措施11.1 施工人員必須戴好安全帽， 2 米以上屬高空作業(yè)必須系好安全帶及安全鎖11.2 施工人員不準酒后上崗，不準帶病作業(yè)。11.3 施工人員認真學習安全操作規(guī)程，提高安全意識，重點很抓違章操作的現(xiàn) 象，堅持做到每道工序有安全交底。11.4 電器設(shè)備使用前進行徹底檢查，電源線使用前進行搖測，有故障的設(shè)備及 破皮、漏電的電源線必須修好后使用。11.5 所有施工人員統(tǒng)一著裝，做到宿舍庫房兩分開。11.6 各種運輸車輛嚴格管理，不超載、不遺灑、不揚塵，文明駕駛，遵守交通 法規(guī)。11.7

20、完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場清理干凈，電器設(shè)備及工具回收入庫，鎖好電源閘箱11.8 施工作業(yè)面上碼放材料按 150kg/m 2計算，不準超荷堆放， 防止破壞結(jié)構(gòu)。12 對甲方單位的配合要求12.1 我方安裝隊伍進場需甲方提供住房、辦公室、施工現(xiàn)場臨時材料庫房，以 保證宿舍庫房兩分開，滿足文明施工的要求。12.2 安裝施工時需甲方單位提供能滿足工期要求的垂直運輸工具，提供安裝施 工所需的臨時用水、用電。12.3 安裝施工所需的測量定線、結(jié)構(gòu)修理等工作應提前安裝施工進行。13 雨季施工措施風力大于 5 級或雨天不宜施工， 同時應對尚未達到一定強度的保溫層面實施保護 措施，如用塑料薄膜覆蓋等措施，

21、防止雨水對上墻保溫材料的沖刷破壞。雨季施工主 要從以下兩點采取措施：13.1 保溫材料的防護措施13.1.1 保溫材料的存儲：若工地條件允許的情況下，請將保溫材料儲存至室內(nèi)， 或集中堆放建筑物背風向， 采用遮陽網(wǎng)覆蓋， 并用重物壓緊， 避免大風將保溫板吹散， 造成不必要的經(jīng)濟損失。13.1.2 網(wǎng)格布的存儲：應貯存在干燥通風的房屋內(nèi)，使其保持良好的施工性。13.1.3 聚合物砂漿存儲 聚合物砂漿儲存要注意防水、防潮。室內(nèi)貯存：在工地條件允許， 且現(xiàn)有聚合物砂漿類產(chǎn)品不是很多的情況 下，可以將材料貯存至室內(nèi)，為防止雨水天氣帶來空氣濕度的增加對材料的影響。應 將室內(nèi)窗口進行封堵，防止潲雨。材料堆放

22、在離地 30cm 處，并用雨布覆蓋。防止因雨水天氣造成樓上積水，滲漏到貯存材料上，造成聚合物砂漿硬化。13.1.3.2 室外儲存：材料堆放，選擇地勢高的地方，周圍排水通暢，不易積水， 且離地 30cm 以上。堆放之前，在料臺上鋪設(shè)一層雨布防潮。堆放完畢，用完整雨布 覆蓋在上邊，用繩子綁扎好，用重物將雨布四周壓緊。注意天氣變化，等到晴天的時 候，打開雨布進行晾曬，將雨布水分蒸發(fā)，避免水汽產(chǎn)生水珠，滴落聚合物砂漿上， 造成硬化。13.2 施工注意事項密切關(guān)注天氣預報，提前預警，合理安排施工時間。13.2.2 大風天氣 :遇有六級以上強風，不得進行高處作業(yè)。加強對工人的安全教 育，并對工人安全帶、安

23、全帽、安全繩索的使用進行嚴格檢查。13.2.3 雨天禁止施工。根據(jù)當天具體天氣情況，合理安排施工工序。例：防止 出現(xiàn)防護面層剛施工完成，強度不夠，被雨水沖刷后，造成表面平整度、抹灰厚度不 達標而返工的情況出現(xiàn)。既費時費工又費料。14 節(jié)點詳圖墻體排板及轉(zhuǎn)角排板示意（以600mm x 600mm 尺寸為例）¥:r. I匚爭琳：門窗洞口網(wǎng)格布加強示意首長陽叢二甚及以上陽命巖棉板雙層網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)陰陽角保溫構(gòu)造、| 土 0叫|；£；蠱斑遺z A*ft* »1 A a«jf'M6、60750巖棉板勒腳保溫構(gòu)造基庭墻休膠制烈 !畀-而削 巖坤板 弄

24、面列 抹面股漿復合雙層耐堿-瑕野網(wǎng)梅布抹面膠漿十外飾曲巖棉板雙層網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造三、外飾面施工方案1編制依據(jù)1.1由設(shè)計單位提供的施工圖。1.2現(xiàn)行國家和有關(guān)主管部門制定的有關(guān)方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范及其強制性條文、規(guī)程、標準、定額。1.3本項目施工圖紙。1.4彈性建筑涂料(JG/T172-2005)建筑內(nèi)外墻用底漆(JG/T210-2007)合成樹脂乳液外墻涂料(GB/T9755-2001)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)2工具、勞動力組織空壓機、噴槍、壁紙刀、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、抹子、2m靠尺等施工機具配置一覽表序號機具名稱數(shù)量進

25、場日期1外接電源2根據(jù)施工進度安排2空氣壓縮機23電動攪拌器4-84噴槍45靠尺(2m)156攪拌頭47高壓氣管2008粗細沙紙1009水平器510角磨機211刷子2012普通滾筒2013拉毛輥筒2014專用量筒215鋼絲刷子5勞動力配備表序號工種名稱需求人數(shù)（人）備注1油漆工202噴槍手43小工4以上施工對象為該項目9#樓，勞動力配備人數(shù)需根據(jù)現(xiàn)場實際情況做具體調(diào)整。3真石漆施工工藝3.1準備工作設(shè)備：空氣壓縮機1臺，最高氣壓1Mpa、排氣量0.6m 3，噴斗2 3個，噴嘴直徑2、4、6mm各2個，高壓氣管100m ;擋板或塑料布以及棕刷、半截大桶、 小提桶、小白鐵勺和乳膠手套等。3.2材料

26、的選用 321空鼓、脫層和裂縫修補，基層找補用外墻膩子，保證整個涂層的壽命?；鶎臃忾]采用外墻抗堿封閉底漆，該封閉底漆具有良好的滲透力，從而為 面漆提供一個整體連接，避免面漆的脫落。外墻抗堿圭寸閉底漆是以硅丙烯酸樹脂為基料配制成的圭寸閉底漆，具有良好 的滲透力，能滲透基層的毛細孔中，同時有效防止基層吐堿的毛病，保證面漆不起皮、 不脫落。真石漆，具有很好的耐水性、防毒、耐刷洗、抗細微裂紋。3.3基層處理工藝基層檢查檢查墻面PH值w 8%，若PH值8%需養(yǎng)護墻體?；鶎犹幚硎紫葘兟洹⒖展牡胤饺壳宄?，采用高強度的抹面砂漿進行修補。基層清理將基體表面附著的污染物、粉化物用電動及手動工具小心除掉。先折架

27、后施工、腳手架與墻體連接處需填補找平。3.4施工步驟基底檢查處理 一外墻抗堿封底漆 一噴涂真石漆 一*滾涂防護罩面漆 修補驗收基底檢查處理檢查平整度及是否空鼓等。基層抗堿封底漆工藝3.4.2.1 涂刷工具：涂料滾筒及油漆刷子3.4.2.2 基層外墻封閉底漆涂刷 1 遍，3.4.2.3 外墻封閉底漆可兌水 30% ，均勻涂刷一道，不得有漏刷現(xiàn)象。3.4.2.4 干燥 24 小時后施工面漆。3.4.2.5 選用板刷涂刷陰角處，然后用滾筒涂刷整個大面。要求厚度均勻，以不 見表面光澤為準。3.5 真石漆噴涂工藝 采用真石漆涂噴。必須均勻、豐滿，這樣保證了面層的質(zhì)量、效果和耐久性。3.6 罩面漆施工采用

28、具有自潔功能的真石漆防塵面油。加 30-40% 水稀釋，攪勻。用滾筒或板刷均勻涂刷 1 遍，漆膜必須均勻、豐滿，這樣保證面層的質(zhì)量、效果 和耐久性。4 外墻浮雕涂料施工工藝4.1 適用范圍本工藝適用于該項目外墻外保溫基層，進行外墻浮雕漆的施工。4.2 施工準備4.2.1 材料準備 外墻找平膩子、水、水性抗堿底漆、外墻浮雕漆、外墻彈性涂料。4.2.2 主要機械與施工工具準備 空壓機及配套的管線接頭、漏斗噴槍、角磨機、鋼絲刷、抹子（刮板）、開刀、 杠尺、盒尺、線包（墨斗）、平輥（壓輥）、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細砂紙等。4.2.3 技術(shù)準備基層檢查驗收4.2.3.1 檢驗保溫面基層是否已完成質(zhì)量

29、驗收。4.2.3.2 基層應平整、清潔、無浮砂、無空鼓等現(xiàn)象。423.3保溫罩面層的含水率應在10%以下，PH值小于10 ,通常新抹的基層在 通風狀況良好的情況下，夏季應干燥 14 天、冬季 28 天以上。按設(shè)計要求復核修補材料膩子、底漆、面漆產(chǎn)品和品種、規(guī)格、顏色等。4.3 工藝流程墻面基層處理一刮（抹）涂柔性膩子1-2遍一彈線分格、粘貼膠帶一噴涂浮雕漆 一壓輥2遍（根據(jù)需要），去除膠帶一滾涂外墻抗堿底漆（透明）1遍一滾涂環(huán)保外墻漆 2 遍。4.3.1 基面處理基層處理前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等 污染物。4.3.2 刮涂柔性膩子用柔性膩子分兩道施工， 第一

30、道局部找平， 修整門窗洞口及陰陽角， 第二道滿批。 一次刮涂厚度不宜超過1.0mm，每道間隔時間不低于5小時（25 C）。每道膩子刮 涂完畢后應及時（25 C,干燥4-6小時）打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。柔性耐 水膩子需要充分干燥固化，至 pH 值小于 10 ，含水率小于 10% 后，方可進行下一道 工序的施工。4.3.3 噴涂浮雕漆噴涂：待膩子達到要求后，直接噴涂浮雕漆。漿狀浮雕漆直接噴涂即可，粉狀浮 雕漆用 30%-35% 的水進行調(diào)制，根據(jù)花型大小對浮雕漆的稀稠度進行調(diào)配，使用攪 拌器進行攪拌均勻后再使用。使用中注意分多次調(diào)配，隨配隨用，調(diào)配好的料必須在 一小時內(nèi)用完。噴涂大花時，采用

31、口徑 8-10mm 的槍嘴；噴涂中花時，采用口徑 6-8mm 的槍嘴；噴涂小花時，采用口徑 4-6mm 的槍嘴；氣壓可根據(jù)花型大小進行 調(diào)整。噴槍與墻面垂直距離應保持 30-50 公分。壓輥：如需平面的花紋效果，噴涂 后，根據(jù)溫度、濕度間隔適當時間采用平輥（壓輥）沾取水或煤油（根據(jù)工藝需求） 將浮雕輕輕壓平，待花型四周泛白時，進行第二遍壓平。麻點裝飾效果無需壓平。養(yǎng) 護：浮雕施工完畢后應充分干燥固化后，進行下道工序的施工。4.3.4 滾涂外墻抗堿底漆（透明） 待浮雕漆充分干燥固化后，滾涂外墻抗堿底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不可有漏 涂現(xiàn)象。外墻抗堿底漆施工時禁止兌水，同時確保底漆不受任何污染。4

32、.3.5 滾涂外墻彈性涂料待外墻抗堿底漆干燥后（常溫下間隔時間為 24 小時）滾涂外墻面漆。滾涂施工 時，浮雕花周圍凹陷處容易堆積涂料，必須用優(yōu)質(zhì)的長毛滾筒施工。依次從左至右或 從右至左涂刷，涂刷時按豎向 -橫向 -豎向涂刷均勻。4.4 樣板大面積施工前應由操作人員按預定的施工工序要求做好樣板， 經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、 監(jiān)理單位驗收合格后，作為施工依據(jù)。4.5 現(xiàn)場防護門窗及地面等應進行封閉保護，以免施工時被涂料污染4.6 人員組織 施工班組有施工負責人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導4.7 注意事項4.7.1 浮雕涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后

33、須將蓋子蓋嚴。浮雕涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5 C以上。4.7.3 應在環(huán)境及相對濕度小于 75% 的條件下施工。4.7.4 浮雕涂料調(diào)色應由生產(chǎn)廠家完成，以保證該批涂料產(chǎn)品色彩的一致性。4.7.5 室外裝飾施工作業(yè)往往會與其他工種的交叉作業(yè)，應注意涂料工程的成品 保護。施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新 涂刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。4.7.6 施工時應保持空氣良好無，無粉塵飛揚。應避免在雨、雪、霧、霜天前后 及大風飛砂天時施工外墻漆。4.7.7 涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。4.8 安全防護

34、措施4.8.1 施工前應檢查架板是否搭設(shè)牢固，安全可靠后方可進行工作。4.8.2 禁止穿拖鞋、 硬底鞋、高跟鞋在架板上工作， 架板上不能多人集中在一起。4.8.3 施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。4.8.4 配備必須的防護眼鏡、防護面罩。4.8.5 向施工人員進行安全教育。5 技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1 基礎(chǔ)工作5.1.1 施工前認真讀懂圖紙，嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和總包編寫的施工組織 設(shè)計進行施工。5.1.2 認真組織學習執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教育，牢固樹 立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。5.1.3 按照 ISO9002 體系運行文

35、件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì) 檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應的臺帳，單位的領(lǐng)導要經(jīng) 常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。5.1.4 要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立 TQC 小組，經(jīng)常開 展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。5.2 材料規(guī)定5.2.1 對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。5.2.2 所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包 提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。5.2.3 對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合 格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的

36、材料。5.2.4 對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對 不合格材料的處理，應建立臺帳。5.3 過程檢驗及報驗規(guī)定嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設(shè)計要求組織 施工。5.3.2 每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行 技術(shù)、質(zhì)量交底。5.3.3 工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員， 督促班組的自檢及填寫自檢記錄5.3.4 分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查， 不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。5.3.5 質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在

37、施工過程中嚴格把關(guān)，不得 隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。5.4 工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定5.4.1 分項工程質(zhì)量評定應按照國家質(zhì)量驗評標準規(guī)定進行實事求是的評定， 不得閉門造車。5.4.2 分項工程質(zhì)量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目總包質(zhì)檢站進行核 定，主要分部由公司質(zhì)檢站核定。分項工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長 組織有關(guān)人員進行，由總包方項目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。5.4.3 分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格， 由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知 單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。5.5 質(zhì)量保證資料管理規(guī)定5.5.1 質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包單位負責填寫、整理、

38、報總包方質(zhì)檢部，并 嚴格執(zhí)行地方行業(yè)標準。5.5.2 各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完 整、真實、整齊。總包方質(zhì)檢部將會同技術(shù)部定期對各分包方進行資料查驗。5.5.3 分包單位質(zhì)檢組， 必須編制每周質(zhì)量檢查計劃， 并列出檢查標準的依據(jù)， 嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。5.5.4 質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照建筑安裝工程質(zhì)量 檢驗評定標準進行質(zhì)量檢查、評定。5.5.5 建立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，對施工過程進行全過程控制，制定糾正及預防措施。6 施工質(zhì)量保證措施 為確保外墻涂料飾面的質(zhì)量，施工中必須做好以下工作：6.1 嚴把涂料產(chǎn)品質(zhì)量關(guān) 對來料抽樣

39、檢查其品種、顏色是否符合設(shè)計施工要求，并應有產(chǎn)品性能檢測報告 和產(chǎn)品合格證書。對來料分類堆放、標識，并由專人負責，建立材料進場驗收制，切 實把好材料質(zhì)量關(guān)。6.2 抓好基層的施工質(zhì)量 首先，基層的含水率是基層強度的重要指標，涂刷水性涂料時，基層含水率不得 大于 10% 。因此基層含水率的控制要求是保證涂料與基層的粘接力以及基層不出現(xiàn) 起皮、空鼓、開裂等現(xiàn)象，切忌因趕工期進度而忽視基層的強度。其次，被涂表面平整度差，如有明顯接槎或者表面粗糙程度不同的，滾刷涂料后 會對涂料吸收不勻，造成外墻色澤不均勻，易形成“花臉”。再者，基層表面不平整 的，對批刮膩子時造成厚薄不一，干濕不均，也極易形成局部開裂

40、，脫皮等現(xiàn)象。另則，基層的污染，如落有浮灰、泥土、脫膜劑、油污等附著物，也會因涂膜與 基層粘附不好造成飾面出現(xiàn)起皮、剝落、變色等現(xiàn)象，因而必須保證基層表面清潔。6.3 正確掌握溫度和濕度 各種涂料均需在一定的溫度條件下才能形成連續(xù)膜，因此它對施工環(huán)境要求較 高，適宜的溫度有利于涂料的干燥、成膜。如果施工時環(huán)境溫度過低或過高，都會降低涂料的技術(shù)指標，造成涂料的成膜不 良，以致于無法做到表面均勻而產(chǎn)生涂膜龜裂、粉化、遇水脫落，嚴重影響建筑物外 觀和飾面的壽命。因此，應嚴格掌握涂料允許的最低施工溫度及濕度，涂料工程的施工環(huán)境宜選溫度為5 C35 C之間，且通風良好，這樣既能加快結(jié)膜過程，又對操作 人

41、員的健康有益。還應強調(diào)指出的是，涂料成膜不是在瞬間即可完成，其間有個過程，因此要求不 僅在施工時符合最低施工溫度要求，而且在施工后一段時間內(nèi)亦應滿足溫度要求。如果因氣候變化等原因出現(xiàn)異常情況，則應采取相應的防護措施，保證涂料的質(zhì) 量。6.4 抗堿底漆作用封閉外墻面的堿性作用。提高面涂與墻面的附著力。 增強面涂的遮蓋力，防止面涂層發(fā)花。節(jié)約面涂， 在涂刷涂料之前，外墻必須經(jīng)過合理養(yǎng)護時間，再用刷或輥涂進行封閉底漆處理。采用滾涂施工時：將蘸取漆液的毛輥先按 W 方式運動將涂料大致涂在基層上， 然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最 后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿

42、滾一遍。陰角及上下口宜采用排刷涂找劑。每道涂料施工間隔 4 小時左右，夏季 2 小時以上，涂刷不宜反復多次進行。涂料的接槎必須留在分格縫和陰陽角處，不能任意留槎以至于影響美觀，并注意 成品的保護，防止二次污染和人為的碰、劃、刮、擦。在氣溫高、濕度小的盛夏施工 時，應將墻面用清水適當潤濕，待水基本吸干后即可施涂，否則容易出現(xiàn)涂層成膜不 好，易脫皮、開裂。再者，陰雨天為防涂膜未形成前遭雨水沖“花”也不宜施工，這一點在施工中尤 為重要。6.5 控制適宜的稠度稠度大、超量加水會使涂層成膜困難，降低涂層光澤、遮蓋力及耐久性。因此必須在涂料使用前充分攪拌均勻，并按使用說明書要求組織施工，做好交底 工作，切

43、忌隨意摻水或加色，并在規(guī)定時間內(nèi)用完，否則會降低其技術(shù)指標，影響其 施涂質(zhì)量。 目前涂料的品種繁多，使用范圍和適用條件各異。施工人員必須認真學習材料標準，并具備建材常識，充分了解涂料的適用范圍及 其使用性能，切莫麻痹大意，用錯涂料。日曬雨淋后，在短時間內(nèi)出現(xiàn)意想不到的質(zhì) 量問題， 更不能自己隨意、 毫無科學地配制涂料， 造成經(jīng)濟損失， 又帶來返工的麻煩。 總之，施工人員在施工時應認真嚴格按規(guī)范操作，實行掛牌上崗。堅持以樣板墻引路，切實做好各方面的操作工藝，控制適宜的稠度，掌握適用范 圍的交底工作，才能得以保證外墻涂料的質(zhì)量。7 仿文化石面磚施工工藝7.1 施工準備7.1.1 在外墻仿文化石面磚

44、施工前，外墻保溫層施工必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān) 人員進行檢查、驗收合格，同意后方可進行。7.1.2 仿文化石面磚鑲貼前， 安排專人對進場的材料進行挑選， 使其色澤、 紋理、 規(guī)格尺寸、大小一致，剔除翹曲變形，破棱損角的劣磚，按要求分類堆放，并做好標 識。7.1.3 根據(jù)仿文化石面磚的規(guī)格、尺寸和飾面的尺寸、立面要求進行認真設(shè)計， 運用計算器進行計算排列， 仿文化石面磚采用錯縫鑲貼， 施工時根據(jù)設(shè)計彈線、 排磚， 以保證非整磚用得最少，并達到美觀之目的。7.1.4 按照排磚施工方案，非整磚由專人定點定機加工、切割，統(tǒng)一堆放備用。7.2 施工方法7.2.1 仿文化石面磚鑲貼工藝流程：外墻面抄平、彈

45、排磚控制線女兒墻及陰陽角、門窗洞口按照控制線粘貼面磚拉線f拌制漿料f大面積粘貼面磚f自檢f驗收f面磚勾縫f表面細部處理 驗收7.2.2 仿文化石面磚（以下簡稱面磚）粘貼施工工藝：7.2.2.1 排磚彈線：7.2.2.1.1 本工程排磚按照設(shè)計要求進行排版，各排版區(qū)非整磚只能有一列或一 行，特殊部位不得超過兩行或兩列，非整磚不得排列在陽角、門窗洞口周邊等顯著位 置。7.2.2.1.2 按照合理、美觀、經(jīng)濟的排磚方案，及時將門窗洞口兩側(cè)的控制線， 陰陽角部位的控制線，層間的水平控制線彈設(shè)到位。7.2.2.1.3 水平線從上而下，分別以女兒墻、構(gòu)架、樓梯頂裝飾水平線，及各層 窗洞口上下邊線為鑲貼控制

46、線。7.2.2.1.4 豎向控制線以墻體陰角、陽角及門窗洞口中分線及門窗洞口邊線為鑲 貼控制線。7.2.2.1.5 排面磚時原則上根據(jù)設(shè)計圖排列，均采用橫向排列。7.2.2.1.6 大面積面磚粘帖前，采用“帶線法”控制磚縫及磚的垂直、平整度， 鑲貼帶線由操作人員采用鐵釘?shù)裙潭?，帶線分化以墻面彈設(shè)的主要控制線為依據(jù)7.2.2.2 鑲貼面磚：7.2.2.2.1 各層墻面展開鑲貼前，先貼好陰陽角、及飄窗、門窗洞口上下等高處 控制行列面磚，以此控制面磚鑲貼厚度及保證上下左右排縫一致。7.2.2.2.2 帶水平通線，配合基面主控制墨線，上下左右拉通線，控制面磚橫豎 成行，表面平整。鑲貼面磚采用專用粘結(jié)劑

47、粘帖，面磚粘貼漿料涂抹平均厚度為23伽,粘貼時，操作人員應均勻用力按壓面磚，面磚周圍擠出灰漿為宜，縫內(nèi)的灰漿過分飽 滿應及時清除，以免影響勾縫的深度。7.2.2.2.4 本工程外墻裝飾面磚采用的是新型環(huán)保建材，質(zhì)地繞軟（簡稱：軟磁 面磚），表面毛孔粗糙，不易清理，施工時應嚴格操作方法，打灰時不得污染面磚表 面。7.2.2.2.5 面磚粘貼后可在 2025 分鐘內(nèi)進行矯正。 攪拌好的粘結(jié)劑必須在規(guī)定 的時間內(nèi)用完，并做到隨拌隨用，工完料盡，現(xiàn)場整潔。7.2.2.3 粘貼劑的拌制：7.2.2.3.1 將粘接劑的粉料放入清水內(nèi)攪拌成膏狀，注意先放水后放粉料，并采 用電動攪拌器進行攪拌。7.2.2.3

48、.2 拌合比例一般為 4：1，即粉劑 20 公斤/水 5公斤，其攪拌比例可根 據(jù)底材、天氣、施工條件等不同而略做調(diào)整。7.2.2.3.3 攪拌應均勻水粉充分拌合，完全無生粉團為準，攪拌完畢后需靜止放 置約十分鐘后在略為攪拌后使用，以增加粘接強度。7.2.2.3.4 攪拌好的膠漿應根據(jù)天氣條件控制在 23 小時內(nèi)使用完畢，若放置一 段時間，漿料表面結(jié)皮的應剔去不用，立面濕潤的部分可適當加水攪拌后使用。切忌 將已干結(jié)的漿料拌水后使用。7.2.2.4 特殊部位處理：7.2.2.4.1 建筑物陽角均采用對角粘帖，縫口平直一致。窗口、柱立面尺寸與面 磚模數(shù)不符時，其切割必須對稱切割，不得采用找零，兩側(cè)切

49、割的面磚大小尺寸應一 致、縫口均勻7.2.2.4.2 面磚的壓向應正確，窗側(cè)面磚成型均切框邊 23mm ，門窗框兩側(cè)應 均勻一致，窗臺、腰線等不小于 5% 的泛水坡，窗框下口面磚成型不得超過主框。7.2.2.4.3 門窗框側(cè)邊部位的面磚成型應與框邊預留 5mm 的縫隙，勾縫時采用 ?6 鋼筋沿框邊壓成小圓弧狀或預留的 5mm 縫隙不勾縫，直接由門窗廠家直接采用 填崁密封膠。7.2.2.4.4 有排水要求的部位應做成滴水線，門窗側(cè)平面磚鑲貼時應內(nèi)高外底， 保證泛水坡度正確。7.2.2.4.5 外墻面磚應結(jié)合立面設(shè)計合理分格縫， 分格縫間距按層高 2.9M 設(shè)置， 或以分格線條部位為界，并采用接近

50、面磚顏色的耐候密封膠進行填嵌。7.3 面磚勾縫施工工藝：7.3.1 在每完成二層的墻面磚鋪貼，并經(jīng)驗收檢查合格后，及時進行面磚勾縫施 工。7.3.2 操作要求：用專用勾縫劑，沿著水平、豎向磚縫，在已鑲貼完的面磚縫內(nèi)， 用蛋糕袋裝入勾縫劑進行擠縫，勾縫劑的拌制要求同粘接劑，操作時應擠壓均勻、密 實，擠壓的漿料不得突出鑲貼的面磚表面，并根據(jù)氣溫情況，控制擠壓的時間，及時 采用鎦縫鉤子將磚縫抽壓平整，勾縫的深度為略凹于面磚表面，要壓實、壓平，縫邊 清晰，擠壓及勾縫時的漿料不得污染面磚表面，如有不慎局部污染應及時進行處理， 嚴重者則需更換重貼。7.3.3 剛鑲貼完及剛勾縫完成的墻面在 24 小時內(nèi)防止

51、雨水及施工用水的沖刷， 每施工兩層后及時拆除腳手架等，防止灰塵二次污染，操作時嚴禁碰撞損壞墻面磚， 線條等立面部位涂料施工時，對已貼完面磚的墻面，涂料施工人員要用保護材料等遮 蓋防止污染，與涂料連接部位要用美紋紙粘貼保護，保持交接縫平直美觀。7.4質(zhì)量要求741飾面磚、粘結(jié)、勾縫材料及施工方法應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準 和工程技術(shù)標準的規(guī)定。面磚等進場驗收，要求檢查產(chǎn)品規(guī)格、顏色是否與設(shè)計一致。產(chǎn)品合格證, 性能檢驗報告是否符合專業(yè)要求。飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設(shè)計要求。墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。突出墻

52、面的厚度 應一致。飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設(shè)計要 求。有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向正 確，坡度應符合設(shè)計要求。面磚鑲貼過程中，必須認真檢查有無空鼓、排縫大小不均勻等缺陷，并及時調(diào)整及返工處理，不留隱患。飾面磚粘帖的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度4用2m靠尺和塞尺3陰陽角方正3用垂直檢測尺檢查4接縫直線度3用5m線拉通線、用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺及塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查7.5成品保護：鋁合金門窗框粘貼保護膜，并保護到竣工前需清擦玻璃時

53、為止。施工時，架子、挑板等不得直接擱置在門窗框上，尤其是鋁合金推拉落地門窗下檻以 防止受壓變形、損壞，外墻施工接送材料時其用具不得磨損框邊，以免損壞框 表面的鍍膜層。如室內(nèi)地坪已成型，其所用漿料不得直接堆放在地面上，施工時并對落地 砂漿隨時清理、回收，做到工完料盡，保持現(xiàn)場整潔。五、施工總體布署1施工現(xiàn)場組織機構(gòu)說明1.1設(shè)立項目現(xiàn)場組織機構(gòu)，實行工程總指揮領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制。1.2按照本工程施工特點，分為工程、材料、安全、質(zhì)量、技術(shù)五個管理體系。1.3設(shè)置對外協(xié)調(diào)組、材料供應組、安全檢測組、質(zhì)檢組、工程技術(shù)組負責項目 經(jīng)理部相關(guān)的管理工作。2施工組織機構(gòu)配置圖本工程施工將采用項目法施工，

54、實行工程總指揮領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制，工程 項目經(jīng)理部由工程總指揮、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、專職質(zhì)檢員、專職安全員、 施工員、材料員、預算員、試驗員及內(nèi)業(yè)組等組成。在施工過程中，根據(jù)各工段工序的作業(yè)要求，可適當進行調(diào)遣，相互穿插，確保 工序的連續(xù)性和關(guān)鍵線路上各工程項目的如期或提早完成。3組織施工部署為確保本分項工程質(zhì)量、工期和安全文明等各項指標的實現(xiàn)，我分包方將嚴格按 照總承包方的總體質(zhì)量、進度計劃和目標，把安全、安全生產(chǎn)放在第一位進行現(xiàn)場施 工管理。3.1組建項目組本工程采用項目負責制。按軸線管理方法，責任到人。組成本項目組的管理人員, 均為施工管理經(jīng)驗豐富、業(yè)務素質(zhì)出眾、多年承接類似工程的人員。3.2施工進度實施總體統(tǒng)籌安排，從而達到效率高、成本低、施工進度快的目的。4崗位職責4.1項目經(jīng)理職責貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量方針，確保外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量達到優(yōu)良標準 全面負責領(lǐng)導項目各方面工作，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、總承包方之間工作聯(lián)系。 監(jiān)督指導項目部管理人員崗位責任，對項目管理人員