總電箱、封箱打帶機安全操作培訓教材通用版

1、 是指在生產過程中通過正確的操作設備可以消除或控制危險及有害因素，保障人身安全健康、設備完好無損及生產順利進行。造成生產安全事故的原因1. 人的因素2. 物的因素3. 人與物的綜合因素1. 人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。（1）違章指揮（2）違章操作（3）違反勞動紀律2. 物的因素：機械設備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起?！鞍踩瓌t”：整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。經常維護保養(yǎng)設備。按照標準進行操作。遵守安全生產的一般規(guī)則標準正確迅速安全方便安全警示標志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構成的，用

2、以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根據(jù)國家規(guī)定，安全色為紅、黃、藍、綠四種顏色。分禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四大類型。黃色紅色綠色藍色注意遵守安全警示標志提出的要求 可能發(fā)生的被夾、卷事故1、操作機器時精力不集中，想其他事，結果發(fā)生誤操作不當，導致事故；安裝、拆卸夾具時，機器突然啟動；2、上料、取料，裝、卸工件時，沒有正確使用安全裝置；3、檢查產品、材料時，機器突然啟動；4、加油時，機器突然啟動；5、試車時，機器突然啟動；6、清掃鐵屑時，戴手套工作； 設備的不安全狀態(tài)：最有效、最直接、最廉價的預防措施-設備點檢操作員做崗位自主點檢維修員做專業(yè)點檢人員的不安全行為：1、不知道正

3、確的操作方法2、雖然知道正確的操作方法，卻為了快點干完而忽略了必要的步驟3、按自己的習慣操作必須要嚴格按照各設備操作規(guī)程進行操作 的 故障 -污垢,污染,原料附著 -磨損,震動,松弛,裸露 -腐蝕,變形,痕跡,滑傷 -發(fā)熱,波動,異常音等故障是冰山的一角潛在缺陷37內容 徹底去除設備各處的灰塵，污垢、油跡，發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患并對設備進行徹底的改善復原目的 親自動手給設備清除污垢，不怕臟不怕累 做到發(fā)現(xiàn)不合理并能做出判斷。目標 邊清掃邊觀察螺釘、螺帽是否松了，有無漏油、漏氣、漏水，有無污垢、裂痕、被刮、松動、振動等導常，采取應急措施，繼續(xù)找出個合理，邊清掃設備的各個角落，邊思考怎樣做才能做得方便

4、、快速、更好。設備初期清掃40清掃就是檢查.把“按照預防醫(yī)學的觀點，采用五定的方法對嬰兒進行健康管理的管理方法”運用到設備管理中來就是點檢的基本構思。點檢管理的構思 設備點檢45定點、定項、定標、定期、定人點檢管理的定義 設備崗位自主點檢儀表工具隱患 設備點檢是一種科學的設備管理方法，是利用人的 或 、 ，按照“五定”的方法對設備進行檢查，找出設備的 ，發(fā)現(xiàn) ，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取 ，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。感官異常對策46發(fā)現(xiàn)設備異常時稍用力向下按緊急停止運行異常排除后稍用力向順時針旋轉90松手急停開關自動彈起設備正常運行旋轉旋轉90900 0急停開關操作指導書控

5、制開關及指示燈警告標示操作指導書操作指導書員工按操作指導書順序操作總控電箱，熟知各開關按鈕作用，如有異常按緊急處理流程操作。預停按鈕總開關安全注意事項安全注意事項預防電擊，不可隨意觸碰電器元件，發(fā)現(xiàn)異常及時關閉總開關并迅速報修。打開電箱內總開關 打開導電槽分開關 按下電箱門上啟動按鈕 打開導電滑槽電源 打開插座電源 按下預停按鈕 30s升降機完成動作平層 關閉導電滑槽電源關閉電箱內總開關 按下電箱門上停止按鈕 關閉插座電源 開機操作關機操作安全注意事項安全注意事項1.此項操作由生產部門指定專人，并由動力設備部進行培訓后方可操作2.非操作人員，非維修人員禁止對控制面板進行操作3.非緊急情況禁止按

6、面板上停止按鈕；在開關機過程中發(fā)現(xiàn)異常，按下停止按鈕并通知維修人員 4.設備出現(xiàn)緊急情況時操作如下：按下操作面板上停止按鈕將電箱里總開關關掉通知維修人員開機流程：開機流程：確認生產總電箱投入運行確認電箱開關置ON選擇打釘需求調寬窄高低按啟動開關開機結束關機流程：關機流程：確認無紙箱通過機器旋轉打釘按鈕至中間位置電源按鈕置OFF關機結束開機流程：開機流程：確認電箱通電確認打帶根數(shù)-確認是否在自動打帶狀態(tài)按下啟動按鈕完成開機開機流程：開機流程：確認無機器通過設備關閉電源關機結束危險源危險源轉動部位夾傷、打釘機夾傷、膠紙機割傷、撞傷、觸電等。膠紙頭穿膠帶方法：膠紙頭穿膠帶方法：整機注意事項整機注意事項帶盤轉動夾傷發(fā)熱片燙傷誤感應打帶被劃傷滾筒轉動、開蓋夾傷操作員對本崗位設備需進行日常的自主點檢：1）檢查設備是否有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象；2）檢查運轉部位是否有異響；3）檢查固定螺絲是否有松動的現(xiàn)象；