東城領秀C區(qū)住宅車庫商服幼兒園工程技術標

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我第一部分施工組織設計第一章工程概況工程名稱：“東城領秀”C區(qū)住宅、車庫、商服、幼兒園項目工程九標段施工招標工程地址：大慶建設大廈對面建設單位：大慶久隆房地產開發(fā)股份有限公司施工范圍：土建工程、給排水工程、電氣工程、裝飾工程、采暖工程、消防工程、通風工程等施工圖所示全部工程內容。工程基本情況1、工期：395日歷天。2、質量目標：合格工程3、建筑范圍：第9標段：“東城領秀”C區(qū)住宅、車庫、商服、幼兒園工程4、建筑面積：建筑面積褶。5、編制依據(一)、工程招標文件(二)、工程招標答疑文件及施工設計圖紙及設計說明(三)、主要標準與規(guī)范(適用的國家、行業(yè)以及地方規(guī)范、標準

2、和規(guī)程)1、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-20022、通風與空調工程質量驗收規(guī)范(GB50243-20023、電梯工程施工質量驗收規(guī)范(GB50310-2002)4、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJ147-9。5、工程測量規(guī)范(GBJ50026-93)6、建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-94)7、建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)8、人防工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50134-2004)9、地下工程防水技術規(guī)范(GB50108-2001)10、地下防水工程質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)11、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2

3、001)12、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(50201-2002)13、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)14、混凝土小型空心磚砌塊建筑技術規(guī)程(JGJ/T14-2004)15、中型砌塊建筑設計與施工規(guī)程(JGJ5-80)16、設置鋼筋凝土構造柱多層磚防抗震技術規(guī)程(JGJ/T13-94)17、屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)18、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)19、建筑裝飾裝修工程質量規(guī)范(GB50210-2001)20、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(GB50212-2002)21、組合鋼模板技術規(guī)范(GB50214-2001)2

4、2、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2003)23、鋼筋焊接接頭實驗方法(JGJ/T27-2001)24、建筑鋼結構焊接與驗收規(guī)程(JGJ81-2002)25、型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程(JGJ138-2001)26、鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)范(JGJ82-91)27、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)28、建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)29、鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB50205-2001)30、預制混凝土構件質量檢驗評定標準(GBJ321-90)31、建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準(GB50224-95)32、混凝土質量控制標準(GB

5、50164-92)33、混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)34、回彈法檢驗混凝土抗壓強度技術規(guī)范(JGJ/T23-2001)35、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)36、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程(JGJ80-91)37、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)38、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程(JGJ46-2005)39、建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50194-93)40、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)41、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準(GBJ302-88)42、通風與空調工程質量檢驗評定標準(GBJ304-88)4

6、3、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ303-88)44、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50261-2005)45、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-92)46、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50263-97)47、混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GBJ119-2003)48、普通混凝土配合比設計規(guī)范(JGJ55-2000)49、砌筑砂漿配合比設計規(guī)程(JGJ/T98-2000)50、衛(wèi)生陶瓷(GB6952-2005)51、瓷磚規(guī)格建安尺寸(GB6983-2005)52、塑料門窗安裝及驗收規(guī)程(JGJ-103-96)53、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201-83)

7、54、鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)范(JGJ3-2002)55、建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002)56、普通混凝土用沙質量標準及檢驗方法(JGJ52-92)57、普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法(JFJ53-92)58、混凝土拌合用水標準(JGJ63-89)59、碳素結構鋼(GB700-88)60、鋼筋混凝土用鋼筋(GB1499-1998)61、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-1999)62、水泥膠砂強度檢驗方法(GB177-85)63、普通混凝土力學性能試驗方法(GB/T50081-2002)64、金屬拉伸實驗方法(GB228-2002)65、低碳熱軋圓盤條(

8、GB701-92)66、玻璃幕墻工程質量檢驗標準(JGJ/T139-2001)67、砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準(GB/T50315-2000)68、城市排水工程規(guī)劃規(guī)范(GB50315-2000)69、城市建筑檔案著錄規(guī)范(GB/T50323-2001)70、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)71、多孔磚砌結構技術規(guī)范(JGJ137-2001)72、建筑工程項目管理規(guī)范(GB/T50326-2001)73、外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程(JGJ126-2002)74、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ128-2000)75、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ

9、130-2001)76、金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范(JGJ133-2001)77、民用建筑工程是內外環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325-2001)78、工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)本工程實施中所采用的材料設備與工藝，應在各個方面符合技術標準與施工規(guī)范。第二章施工部署一、施工順序1、該工程施工總體方案為先地下后地上，先框架澆筑后砌填充，裝修，水、電、消防、配合土建穿插施工。如遇地下管線及其它地上地下設施需加固時應與設計單位及建設單位聯(lián)系。2、工程主體施工階段各工種要緊密銜接進行平行流水與裝修進行立體交叉作業(yè)，混凝土澆筑采用混凝土輸送泵輸送。3、主體封頂后，屋面及外裝修立即展開，不同工種分

10、層立體交叉作業(yè)。水、電、消防不占工期與內外裝修穿插進行。4、基礎施工時，水電應同步進行，待基礎驗收合格后及時回填，做好主體施工準備。5、為保證工期，基礎、主體施工時投入QTZ40CM吊進行垂直和水平運輸；采用商品混凝土。6、為實現(xiàn)工期，公司投入精干的土建和水電隊伍，配置經驗豐富、懂技術會管理能打硬仗、作風頑強的一整套項目班子組織施工。二、施工進度安排1、該工程中在2011年5月1日開工，在2012年6月30日竣工，施工期間水、電、消防不占工期與土建穿插進行，確保工程按時竣工。2、施工中應合理組織有計劃進行，嚴格按施工網絡進度計劃實施，確保工期。3、施工計劃詳見附頁。三、施工總體平面布置1、根據

11、總體平面圖中本工程的位置，擬在本工程的一側搭設暫設作為生活區(qū)，在另一側搭辦公室和車庫。具體詳見平面圖。2、為保證雨季運輸?shù)缆返臅惩?，施工現(xiàn)場大門設置在東、西兩側。3、現(xiàn)場原材料、預制購件、鋼筋、木工作業(yè)場等詳見施工平面圖，保證材料堆放在塔吊回轉半徑范圍內，避免二次搬運。4、現(xiàn)場設置砂漿攪拌棚，設置水泥庫及鋼筋加工場合半成品料場。5、在建筑物的四周設置臨時圍護，做好文明施工及公告牌、現(xiàn)場布置圖圖版等準備工作。四、施工準備1、技術準備：認真熟悉、審查圖紙，圖紙上存在的問題在施工前解決，并做好圖紙會審等項記錄。編制施工預算，針對工程特點編制分部分項技術措施和季節(jié)性技術措施及施工方案。作好各分項工程的

12、技術交底工作，做好門窗和預制構件的外委加工。2、現(xiàn)場施工準備(1)根據規(guī)劃局和業(yè)主給定的基準點和高程點做好測量、定位、放線工作，將控制點引入現(xiàn)場，并對建筑物主要軸線進行控制，同時作好控制點保護工作。(2)施工現(xiàn)場應做好場地平整，實測場地實際標高，規(guī)劃出臨時施工道路，為保證雨季施工道路暢通，對場區(qū)施工道路進行碾壓，上鋪碎磚或爐渣，在道路兩側設置排水溝。臨時設施布置見平面圖，詳見附表。(3)施工用水：現(xiàn)場總用水按消防用水量控制10L/s管徑為，4Q/=，4X10/xX100=0.071m=71mm供水管徑選用爐75鋼管，分支管選用爐50或爐25鋼管。(4)施工用電：施工現(xiàn)場總用電量為施工機具設備用

13、電口=生活照明用電。施工機具用電量：P1=x=照明用電：P2=X10%=P=P1+P2=+=3、建造臨時設施為合理組織施工，保證施工連續(xù)性，使本工程達到文明工地標準擬建以下設施(具體詳見附表)。4、組織施工機具進場在本工程設置一臺QTZ400吊車進行垂直和水平運輸，設置一個攪拌棚，鋼筋加工機械一套，木工機械一套，開工前進場。5、組織建筑材料進場作好試驗根據材料計劃及時組織各種材料進場并堆放整齊，然后作好標識，及時進行原材料的二次復試工作。五、組織機構現(xiàn)場設立工程總承包項目經理部，土建、水、電氣專業(yè)施工隊及其它專業(yè)施工隊，統(tǒng)一由項目經理部管轄并由項目經理部組織協(xié)調，其領導機構設置職能如下：第三章

14、施工方案及技術措施“東城領秀”C區(qū)住宅、商服、幼兒園項目施工方案第一節(jié)測量放線一、測量的準備工作1、測量嚴格按照先確定平面控制網后精確定位的原則。平面控制網應根據城建規(guī)劃部門所給紅線建立，經復核簽字認可，作好相應記錄。準確建立以主要軸線構成的樁位控制網，并延伸至建筑物周圍的空地上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。2、本工程投入的測量儀器在使用前均送計量檢測技術研究所進行檢測，以確保施工測量精度。二、軸線施測方法1、軸線傳遞軸線測量定位采用外控法，采用經緯儀斜投測法，軸線的控制樁位用碎四周填滿固定，用紅油漆標識并注明軸線編號。2、平面施測軸線定位時由測量員在地面上通過經緯儀將軸線控制點垂直引測到施工

15、層，由施工員配合將點記在碎樁上，并彈出控制軸線，再由木工配合彈出控制線，施工放線完畢后，由質檢員、施工員和測量員反復核對無誤后方可進行下道工序的施工。3、標高控制(1)標高控制點的建立根據建設單位指定的水準點為依據，在現(xiàn)場建立基準點(考慮以后的沉降觀測，整個場區(qū)內要求不少于三點，并為永久性水準點)，經審核后方可正式使用，并采取可靠的保護措施。(2)標高傳遞在樁子處建立每根樁子的標高點，用50M鋼尺沿豎直方向量至施工層處，并用紅油漆記在樁位上。土水平線向上量高差時，尺身應豎直和使用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度更正。(3)樁位垂直度的控制樁位控制軸線網定出后，用經緯儀，采用斜投法控制樁位中線。三

16、面校對樁位中心線，由質檢員、施工員、測量員反復核對后方可進行下道工序的施工，以保證樁位垂直度在誤差范圍之內。（4）測量控制誤差1）平面軸距精度達到1/3000,測角精度士10”。2）樁位垂直度測量偏差不超過±3mm3）樁頂標高誤差控制在土2m位內。4）沉降觀測建立沉降觀測點，工程施工過程中，要進行沉降觀測并記錄，竣工后作為移交建設方的資料。第二節(jié)基礎工程基礎施工順序為：獨立碎基礎一基礎圈梁一基礎防潮層一基礎地溝一基礎回填土一、基礎土方1、土方工程施工時，應經常測量和校對其平面位置、水平標高。2、根據基礎平面布置采取挖掘機開槽施工方法，挖至基礎底標高處，留300厚余土待施工基礎時將余士

17、清除，以免雨水泡槽及擾動原狀土降低基礎承載力。3、在土方施工時配自卸汽車，隨時將土方運出，留做回填土的土方堆放在建筑的兩側，以利于塔吊安裝。4、土方施工時應認真挖方和回填土方數(shù)量進行綜合調配減少土方的二次倒運，留足回填土，土方應堆放在現(xiàn)場指定地點。5、基槽挖好后及時與建設單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理等單位取得聯(lián)系。共同檢查基槽尺寸、軸線、標高，無誤后方可施工。二、獨立基礎、地圈梁鋼筋1、鋼筋進場應進行二次化驗，集中下料，鋼筋接頭應用開，并應滿足搭接倍數(shù)要求。2、為保證箍筋的正確位置，應將主筋位置固定好，插筋上部與摸板臨時固定。3、為保證圈梁底部鋼筋保護層厚度采用50X50X35砂漿塊將鋼筋墊

18、起。三、基礎模板及碎1、條形基礎模板可用鋼模板、木支撐，鋼摸板應刷隔離劑，并應注意基礎軸線位置，各部位標高。2、圈梁采用鋼模板，并應預留與墻體的拉結筋，以保證結構整體性。3、進場原材料應有二次化驗單，碎計量準確，設專人負責，采用商品碎，運輸采用碎泵運送到指定地點。4、在澆筑混凝土前，對模板內的雜物應清理干凈，對模板的縫隙應予堵嚴。5、澆筑碎應連續(xù)進行盡量不留施工縫，遇有特殊情況留置的施工縫應在剪力較小處并是直槎。6、碎澆筑完畢及時將兩側回填土回填，適當澆水養(yǎng)護板帶碎。四、基礎及圈梁1、條形基礎澆筑完畢后，進行頂面找平，在找平之前，首先把頂面清理干凈，抄測好控制點，然后采用C20細石碎找平，然后

19、進行彈線，鋼筋碎地圈梁，根據施工圖及施工規(guī)范認真下料，對鋼筋進行綁扎及拉直，模板支撐牢固，軸線準確，一切準備齊全，經建設單位、監(jiān)理驗收后，方可澆筑碎，在此之前必須取得原材料二次化驗及配比單。2、基礎完畢后，然后是防潮層的施工，按照設計及規(guī)范的要求，防潮層采用防水砂漿抹（按水泥重量的5%摻防水粉）厚度按設計要求。五、回填土工程1、回填前，應對基礎進行檢查驗收，并做好隱蔽檢查驗收記錄。在基礎側面必須回填非凍脹的中粗砂，厚度按設計要求，其它部位回填時回填土每回填厚度300mm進行一次夯實，取樣檢查合格方可進行下道工序施工。2、填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施

20、，如回填土的水量偏低，可采用預先曬水潤濕等方法。3、回填土應分層回填和夯實。每層填土厚度和夯實遍數(shù)應根據土質、壓實系數(shù)和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層填土厚度為200250mm人工打夯不大于200mm每層至少夯打三遍，分層夯實要求一夯壓半夯。第三節(jié)主體工程一、安裝柱子模板1、現(xiàn)澆柱模板采用10層建筑專用膠合板。2、由于柱子較高，柱子采用一次支撐，多次澆筑的施工方法，柱子支撐高度為梁下5m并沿柱每隔2m留設澆筑和振搗的施工口。3、柱子支模時柱箍筋間距為500mmfc右，用花籃螺栓堅固找正。二、安裝現(xiàn)澆板模板1、現(xiàn)澆板采用10層建筑膠合板，支撐采用鋼腳手架，底層地面應夯實，并墊通長木板。2、現(xiàn)澆

21、板模板支撐及龍骨間距應經計算確定，通常情況下，大龍骨間距為60120cmi小龍骨間距為4060cmi調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。3、當現(xiàn)澆板跨度不小于4m時，應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。膠合板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正。4、模板標高校完后，支撐之間應加水平拉桿。根據支撐高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。三、構造柱、圈梁支模1、構造柱模板磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。用一般的支撐方法，為防止?jié)仓闀r模板鼓脹，影響外墻平整，

22、應在外墻每隔1m以內設兩根拉條，拉條應與內墻拉結，拉條直徑不應小于小18。留洞位置要求距地面30cm開始，每1m以內留一道，洞的平面位置在馬牙槎外一丁頭磚處。2、圈梁模板(1)圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板，模板上口應彈線找平。(2)鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模可用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。四、模板安裝允許偏差及檢驗方法在舁廳P項目允許偏（mrm檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標圖±2、一5用水準儀或尺量檢查4基礎截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、一5尺量檢查6

23、每層垂直度3線垂或2mft線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表向平整度3用2m靠尺和楔形尺檢9預埋件中心線位移3查拉線檢查10預埋管預留孔中心線3拉線檢查11位移預埋螺栓中心線位移2拉線檢查12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線檢查13預留洞口中心線位移10拉線檢查14預留洞口截面內部尺+10、0拉線檢查第四節(jié)鋼筋工程一、現(xiàn)澆柱鋼筋的施工1、柱子施工時，應預留與墻體拉結筋，以保證與墻體可靠聯(lián)結。2、柱子鋼筋直徑大于18cm時接頭采用電渣壓力焊，在焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不小于500,在同一截面內鋼筋接頭面積不得大于鋼筋總面積的50%,柱每邊鋼筋多于4根時分兩次接頭，所有接頭

24、范圍內柱箍筋均應加密，接頭位置應在受力較小區(qū)域。3、柱子施工時按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。4、綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時應符合國家規(guī)范要求。5、柱中鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L,在同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于50%。6、在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。7、箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置，柱箍筋彎鉤角度應為125o箍筋彎后平直部分長度為箍筋直徑的10倍。8、柱筋保護

25、層：墊塊應在柱立筋外皮上，間距一般1000m*右，以保證主筋保護層厚度的正確。二、現(xiàn)澆梁鋼筋的綁扎1、梁的主筋直徑大于20mm采用閃光對焊，梁上部鋼筋接頭不宜位于支座處，梁下部鋼筋接頭不宜位于梁的跨中，梁的鋼筋接頭不宜位于構件最大彎矩處，鋼筋應集中下料綁扎成型后，用吊車運到指定地點進行安裝時綁扎，綁扎鋼筋時要注意鋼筋型號、位置、保護層厚度。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為1250。3、梁中鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L,在同一連接區(qū)段內縱向鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于25%。三、現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎1、為保證板中鋼筋位置的正確，應用水泥砂漿塊或馬凳將鋼筋墊起，其間距為

26、1.5米，現(xiàn)澆板負彎矩筋的位置，采用鋼筋鐵馬將鋼筋支起。2、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、預留孔等，并將埋件及預留孔的模板進行固定，保證碎澆筑后不位移。3、板中鋼筋搭接接頭在連接區(qū)段長度內縱向鋼筋接頭百分率不大于25%四、鋼筋安裝的質量要求檢查項目允許偏差或允許值鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網長、寬±10mm網眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm基礎±10mm受力鋼筋保護層厚度柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±

27、;20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平局差+3.0mm第五節(jié)碎工程一、碎施工要求碎所用原材料經化驗合格后方可使用，碎計量采用地衡秤，外加劑應計量準確，設專人負責，每一工作班坍落度檢查2次，碎內摻入早強減水劑。二、柱子碎的澆筑1、柱子碎澆筑前應認真檢查模板尺寸，標高及鋼筋的位置，并在模板上標注碎的澆筑高度。2、在澆筑碎柱時要分層進行，分層高度最大不超過500mm在澆筑碎柱子前，應先在底部填510cm厚與碎內砂漿成份相同的水泥砂漿，以免底部產生蜂窩現(xiàn)象。三、梁、板碎的澆筑1、現(xiàn)澆梁、板施工時應連續(xù)施工，盡量不留施工縫，如遇特殊情況留置的施工縫應留置在梁跨度的中間1/3范圍內，施

28、工縫的表面應與梁的軸線或板面垂直，不得留斜槎。2、混凝土的運輸澆筑及間歇的全部時間不應超過硅的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。3、梁、柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗。4、碎澆筑完畢12小時對碎進行覆蓋養(yǎng)護，梁、板、柱均可用塑料布覆蓋養(yǎng)護，碎其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水，對于現(xiàn)澆板也可用草簾覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7天。四、現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mrm檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨乂基礎10墻、柱、梁8剪力5垂直度層局<5m8經緯儀或

29、吊線、鋼尺檢查>5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且030經緯儀、鋼尺檢查標圖層局±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且030經緯儀、鋼尺檢查表向平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查r預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。第六節(jié)砌體工程施工一、作業(yè)條件1、砌筑前，基礎及防潮層應經驗收合格，基礎頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。2

30、、辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。3、回填完基礎兩側及房心土方，安裝好暖氣溝蓋板。4、在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿；皮數(shù)桿的間距15-20m為宜，并辦好預檢手續(xù)。5、砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。6、砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。7、隨砌隨搭好的腳手架；垂直運輸機具準備就緒。二、施工操作工藝施工順序：1、砌筑前應先在防潮層或其它基層上根據彈好的位置線進行排磚。山墻兩大角排磚應對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用紅磚的七分頭或丁磚排在窗間或扶壁柱的不明顯部位進行調整。2、砌筑時先盤角，每次不得超過五層

31、，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。3、砌370厚及其以上的墻應兩面掛線，370厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌240混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。4、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠緊法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差嚴禁事后鑿墻。5、砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿應在3h內用完；水泥混合砂漿應在4h內

32、用完，不得用過夜砂漿，混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm不大于12mm一月殳為10mm6、墻體日砌高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿筒度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。7、外墻磚角處應同時砌筑，內外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時用電問處處留斜處有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500mm,每隔120nlm墻厚預埋一根小6mm鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm,末端彎鉤900。8、預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位

33、置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。9、砌筑門窗口時，后塞門窗框，則應按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）。10、在墻中設有鋼筋混凝土構造柱時，在砌筑前應先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30mm0磚墻與構造柱之間應沿墻高度每50cm設置2小6mm水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內不應少于1.0m。11、平砌式過梁（鋼筋磚過梁）的砌筑，當墻砌到門窗洞平口時，可搭設支撐和胎模，胎模應起拱1%。胎模支好后，鋪20-30mmM1：3水泥砂漿，按設計要求規(guī)定把鋼筋埋入砂漿中，鋼筋兩端

34、伸入支座應不小于240mm彎成900方鉤，鉤朝上放置。平砌式過梁應用M5以上砂漿砌筑。每砌三層灌漿一次。當砂漿強度達到設計強度50%以上時，方可拆除胎模。三、質量標準1、保證項目(1)砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)砂漿品種和強度等級應符合設計要求。(3)砌體砂漿必須密實飽滿。(4)外墻轉角處嚴禁留直槎，做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目(1)砌體上下錯縫；柱、垛無包心砌法。(2)砌體接槎處，灰頭應密實縫，縫磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5m做透亮的缺陷不超過5個。(3)預埋拉結筋的數(shù)量，長度均應符合設計要求和施工規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。(4)構造柱留置位置正確

35、，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿應清理干凈。第七節(jié)裝修工程一、墻面抹灰1、抹灰順序為先棚面后墻面，在抹灰前應對門窗進行校正固定，框與墻體連接應符合國家有關規(guī)范及標準規(guī)定。2、內外抹灰實行樣板引路，在抹灰前應做樣板房間，經檢查合格后方可大面積施工。3、內外墻面、柱面陽角及門洞口陽角，應用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側寬度不小于5cm,室內墻面暗踢角線采用1:2水泥砂漿高度為20cm4、大棚抹灰應在距大棚10cm的四周墻上彈水平線，控制大棚抹灰平整。二、內墻涂料1、基層清理：清理墻面上的雜物，并對開關合插座，墻洞等進行清理。2、補膩子：將墻面上的沙眼、立管卡子根部凹進墻面部

36、分先用膩子補平。3、刮滿膩子(1)膩子的調制：一是106加大白粉或滑石灰制成，二是107膠加大白粉或滑石粉，三是107膠加入羥甲基纖維素后再加入大白粉或滑石粉制成，其中纖維素膩子強度較低，使用時先用水浸48小時方可使用，1KG纖維素加25-60KG水，使用時將107膠對1:1的水加入摻好，再加入大白粉或滑石粉，107膠使用量為水流量的10-15%,攪拌成適當?shù)某矶取?2)刮膩子：可用鐵抹子也可用橡皮條釘成橡皮刮子進行，膩子不宜厚，一般不超過-0.7mm為宜，操作時要注意往返刮平，注意上下左右接槎，兩刮間要刮凈，不能留有凈膩子，要到邊到角無漏刮。(3)打磨：時間必須掌握好，遲了磨起來費勁，干了膩

37、子易掉，要做定型打磨工具已保證磨平和陰陽角順直，打磨時要上下左右同時進行，磨平后要將浮灰掃凈。4、刷涂料其順序應遵循先頂棚、后墻面，先上后下的原則，刷涂料可用滾筒或羊毛排筆進行，用滾筒時要先用滾子再用排筆理開，要求大棚順光線刷，每遍涂刷時間隔不少于24小時。刷完第一遍后要對所存在的缺陷進行修補，磨好后經檢查再刷第二遍和第三遍。刷涂料時如涂料太稠可加107膠：水的溶解液，最好用不摻大白粉的原液，這樣才能保證涂料的涂刷質量和使用功能，最后一遍涂料如質量不好一定要用106原液摻和，才能保證一次成優(yōu)。5、涂料不準用鐵桶或其它鐵制溶器存放或貯存過夜，以防變色。三、釉面磚及衛(wèi)生間瓷磚粘貼1、選磚：(1)墻

38、磚要選擇楞角整齊方正，表面平整，顏色一致的使用，要挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質的瓷磚另行堆放。(2)要求幾何尺寸一致。按照磚的標準尺做一個框，釘在木板上，先從木框的開口處塞入檢查，取出后轉達900再塞入開口處檢查，經過兩次檢查，即可分出合乎標準尺寸、大于標準尺寸和小于標準尺寸三類，分別存放。同一類尺寸的用在同一房間或同一面墻上。經挑選的磚要輕拿輕放，裝卸車時要小心，防止碰壞。2、清理基層：(1)將墻面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物，凹面用水泥砂漿找平，凸出部位應剔平，以便控制抹底灰的厚度。墻面清理后要澆水濕潤，以保證底層灰粘結牢固。(2)抹底子灰：底子灰用1:3水泥砂漿。當基層為混凝土面時，

39、先刷一道107膠水泥漿(配合比為水泥：107膠：水落石出=1:4)作為結合層，然后立即抹頭遍灰，用木抹子大致搓平，養(yǎng)護3d,再分層1:3水泥砂漿。底子灰必須達到表面平整，立面垂直，陰陽角方正垂直，并且將表面劃毛。當?shù)鬃踊夷ㄍ旰笞⒁怵B(yǎng)護12d,再進行鑲貼磚。3、貼灰餅用廢磚貼在底層漿砂上作為灰餅，用水泥混合砂漿粘貼，砂漿配合比為水泥：石膏：砂=1:3?；绎為g距一般為一1.6m,上下灰餅用靠尺找好垂直，橫向幾個灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅的楞角處拉立線，在立線上再拴活動水平線，用來控制表面平整。4、貼磚鑲貼墻面時，應先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多難度大的部位。將浸泡過的磚背面滿抹上一層水泥混

40、合砂漿，配合比為水泥：石灰膏：砂=1:,將瓷磚緊靠平尺板上皮，上口要以水平線為準，貼在墻上，用力欺壓使磚與墻面緊密粘結，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，底層一皮磚貼好后，用靠尺板或托線板，橫向靠水平，豎向靠垂直，個別不符合要求的，可用小鏟把輕敲找正，缺灰空鼓的應取下重貼。四、衛(wèi)生器具安裝1、衛(wèi)生器具安裝前，首先應布置好冷熱水和排水管的接口位置。2、其次，衛(wèi)生器具進場時應進行檢查驗收。所有衛(wèi)生器具外表面應光滑，造型周正，邊緣平滑無棱角，無裂紋，色調應一致。衛(wèi)生器具的零配件規(guī)格應標準，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3、各種衛(wèi)生器在安裝中應注意如下問題：(1)安裝衛(wèi)

41、生器具有其共同的要求：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便、性能良好。(2)衛(wèi)生器具除浴盆和蹲式大便器外，均應待土建抹灰、粉刷、貼瓷磚等工作基本完成后再進行安裝。(3)各種衛(wèi)生器具埋設支、托架除應平整、牢固外，還應與器具貼緊，栽入墻體內的深度要符合工藝要求，支、托架必須防腐良好；固定用螺釘、螺栓一律采用鍍鋅產品，凡與器具接觸處應加橡膠墊。(4)排水栓及地漏的安裝應平正、牢固，并應低于排水表面，安裝完后應試水檢查，周邊不得有滲漏。地漏的水封高度不得小于50mm(5)自動沖洗式小便器是由自動沖水器和小便器組成，安裝時應在生產廠方指導下進行，并經調試合格后方可移交用戶使用。(6)衛(wèi)生器具給水配件(如角閥、

42、截止閥、水嘴、淋浴器噴頭等)應完好無損,接口嚴密，啟閉部分靈活。(7)衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合下表要求衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mrm檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成#器具52標圖單獨器具±15成#器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查(8)衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差(mrm檢驗方法1橫管彎曲度每1m<2用水平尺檢查橫管長度010ml全長<8橫管長度10ml全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10

43、用尺量檢查成出器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查成出器具±5第八節(jié)樓地面工程一、樓地面墊層的施工1、基層清理(1)認真清理好板縫隙中的浮石子及干灰，并用鋼絲刷及鐵釬進行剔除。(2)基層上砂漿，石灰及其它雜物應鏟平，并用鋼絲刷清理干凈，門檻下活動磚塊應用砂漿重新砌好。(3)認真清理踢腳線處的雜物。2、施工前一天應灑水潤濕基層。3、刷水泥漿結合層：宜用1:水泥漿，應隨刷隨鋪墊層。(1)找規(guī)矩：按+50cm的水平線，根據設計墊層厚度，下反尺量出地面標高，留出面層厚度，拉小線做好找平墩、房間較小時找平墩可沿墻四周做，較大時其間距不應超過2ml有泛水的房間按坡

44、度找出最高點和最低點的標高。同樣找平墩，用來控制墊層的表面標高。(2)鋪設：根據找平墩的高度和鋪設墊層，然后用刮杠刮平，全部或分段鋪好后用流滾筒滾壓，反復進行至表面出漿，厚度符合設計要求。對墻根、邊緣、管根四周不便滾壓處應用木楔拍實。二、地面磚工程的施工板塊面層：應清除基層上砂漿、碎及雜物尤其是地面與墻交界陰角處清除到位。撒水濕潤避免空鼓、起殼，彈好水平線位置，板塊應按照顏色和花紋分類，有裂縫掉角和表面有缺陷的板塊，應予剔除。標號和品種不同的板塊不得混雜使用。水泥砂漿結合層的厚度應為10-15mm鋪貼前應擺磚調正好模數(shù)。找補塊應按排在隱蔽處，不準有空鼓，應逐塊檢查驗收，應平整，縫隙均勻一致。面

45、層溢出的水泥砂漿應在凝固前清洗干凈，達到光滑亮潔。瓷磚鋪貼之前，應先按圖案紋理試拼編號。鋪砌時，其表面平整密實，鋪砌后，其表面應加以保護，待水泥砂漿結合層強度達到60-70%后，方可打蠟達到光滑亮潔。三、質量標準1、主控項目(1)磚面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。(2)面層與下一層的結合(粘合)應牢固、無空鼓。2、一般項目(1)磚面層的表面應潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。(3)踢腳線表面應潔凈、高度一致，結合牢固、出墻厚度一致。（4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應

46、一致、齒角整齊，樓層踢段相鄰踏步高度差不應大于10mm防滑條順直。（5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。四、水泥砂漿地面施工1、水泥砂漿的強度等級不應小于M15如采用體積配合比宜為1:21:（水泥:砂）。2、水泥砂漿面層的厚度不應小于20mm3、水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于。嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥和過期水泥。4、砂：砂應采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%5、石屑：石屑粒徑直為3-5mm其含粉量（含泥量）不應大于3%過多的含粉量，對提高面層的質量是極不利的，因含粉量過多，比表面積也增大，需水量也

47、隨之增加，而水灰比大，強度必然降低，且還容易引起面層起灰、裂縫等質量通病。如含泥、含粉量超過要求，應采取淘、篩等辦法處理。6、對鋪設水泥砂漿面層下基層的要求和處理，應按如下規(guī)定：在摻有水泥的拌合料的基層上鋪設水泥類整體面層時，其基層的表面應粗糙、潔凈，并應濕潤，但不得有積水現(xiàn)象；當在預制鋼筋混凝土板上鋪設時，應在已壓光的板面上劃毛（或鑿毛）或涂刷界面處理劑，以保證上下層之間連接好?；鶎颖砻鎽軐崱⑵秸?，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象，水泥砂漿鋪設前一天即應灑水保持表面有一定的濕潤，以利面層與基層結合牢固。墊層表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂漿均應清理干凈，如有油污尚應用火堿液清洗干凈。7、水泥

48、砂漿宜采用機械攪拌，按配合比投料，計量要正確，嚴格控制加水量，攪拌時間不應小于2min,攪合要均勻，顏色一致。水泥砂漿的稠度（以標準圓錐體沉入度計），當鋪設在爐渣墊層上時，宜為25-35min。當鋪設在水泥混凝土墊層上時，應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。水泥石屑拌合除按上述要求外，水灰比宜控制在，不得任意加水。8、水泥砂漿鋪設前，在基層表面涂刷一層水泥漿作粘結層，其水灰比為，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設拌合料。9、攤鋪水泥砂漿后，即進行振實。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍

49、，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結，即人踏上有腳印但不下陷時，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當水泥砂漿凝結，即人踩上去稍有腳印而無抹子紋時，可用鋼皮抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。10、當水泥砂漿面層抹壓時，其干濕度不適宜時，應采取措施：如表面稍干，淋淋水予以壓光。如確因水灰比稍大，表面難于收水，可撒干拌的水泥和砂進行壓光，具體積比為1:1(水泥：砂)，砂需過3mm$,但撒布時應均勻。11、水泥砂漿面層完成后，應注意成品保護工作。防止面層碰撞和

50、表面玷污，影響美觀和使用。對地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免灌入雜物，造成堵塞。養(yǎng)護要適時，澆水過早面層易起皮，澆水過晚又不用濕潤材料覆蓋，面層易造成裂縫或起砂。12、質量標準(1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為1-5mm且含泥量不應大于3%(2)面層與下一層結合應牢固，無空鼓。(3)面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。(4)面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。(5)踢腳線與墻面應緊密貼合，高度一致，出墻厚度均勻。(6)樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要

51、求。(7)水泥砂漿面層的允許偏差應符合下表。水泥混凝土面層的允許偏差和檢驗方法附表項次項目允許偏差（mrm檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨后面層高級水磨后面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆的）面層1表向平整度543245用2m>尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查3縫格平直333233第九節(jié)門窗工程1、塑料門窗安裝前，門窗框與洞口之間應留1020mm寬的縫隙，間隙采用聚苯乙烯發(fā)泡劑填賽，框與抹灰層用片材臨時隔開，待抹灰硬化，應撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。2、塑料窗與硅固定時，采用射釘或塑料膨脹螺釘固定與磚

52、墻固定采用塑料膨脹螺釘和水泥釘固定。3、塑料窗進場后，經檢測部門抽檢合格后，方可使用。4、鋼門安裝前，應認真檢查洞口尺寸和標高，檢查門的品種、規(guī)格、開啟方向等，合格后方可安裝。5、將鋼門按圖紙要求的安裝位置用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后進行支墊，并用托線板靠吊垂直。6、鋼門窗就位時，應保證鋼門上門框距過梁要有20mm縫隙，使外墻皮尺寸符合圖紙要求。7、鋼門就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳這梁預埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入預留孔內，用水把預留孔內濕潤，作1:2水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。8、待3天后取出四周木楔，用1:2水泥砂漿把框與墻

53、之間的縫隙填實，與框平面抹平。第十節(jié)電氣工程一、電纜線路1、工藝流程直埋敷設一鋪砂蓋磚一埋標樁一管口防水一剝麻刷油施工準備一電纜敷設掛標志牌水平敷設n電纜沿支架、橋架敷設一一垂直敷設-12、施工準備(1)復核檢查進入現(xiàn)場的電纜規(guī)格、型號截面電壓等級等，均為符合設計要求。外觀質量有無機械損傷、扭曲、漏油、滲油等缺陷。(2)電纜敷設之前進行絕緣測試和耐壓測試。1)絕緣測試。及1KV搖表測線問及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。2)電纜應做耐壓和泄漏試驗。3)紙絕緣電纜應檢查芯線是否受潮。首先，將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著,如發(fā)出叭叭聲音，即電纜已受潮。4)受檢油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)

54、把電電纜頭封好。其他電纜用橡皮包布密封后再用黑包布包好。橡塑護套電纜應有防曬措施。3、施放電纜機具安裝。采用機械施放時，將動力機械按施放要求就位，并安裝好鋼絲繩和滑輪。人力施放電纜時事先將滾輪按設計位置安裝好。4、施工過程聯(lián)絡指揮系統(tǒng)運行正常。5、橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據實際作出電纜排列表或以圖的方式劃出排列順序，以防電纜的交叉和混亂。6、施工環(huán)境溫度和電纜預熱加溫，應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。7、電纜搬運及支架架設，應符合以下要求。(1)短距離搬運，常規(guī)采用滾動電纜軸和方法。運行應按電纜軸上箭頭指示方向運作。以防作業(yè)錯誤造成電纜松弛。（2）電纜支架的架設地點應選擇土質密實的原土層的

55、地坪上，便于施工的位置，一般應在電纜起止點附近為宜。架設后，應檢查電纜軸的轉動方向，電纜引出端應位于電纜軸的上方。二、電纜敷設1、直埋電纜的敷設電纜埋地敷設方式包括：直埋式、保護管（或排管）敷設、電纜溝敷設、電纜隧道敷設。將電纜直接埋設在地下，不需要復雜的結構設施，施工工藝簡單，便于操作，而且泥土散熱性好?，F(xiàn)代城市建設，供電采用電纜埋地敷設有利于城市美觀。（1）清除溝內雜物，夯實、找平，然后鋪設墊層底砂。砂墊層厚度為100mm溝兩邊應預留坡度防倒坡。（2）埋置深度。電纜應敷設于凍土層以下。當無法深埋時，應采取保護措施，防止電纜受到機械損傷。（3）電纜施放1）人力拉引或機械牽引鋪設電纜時，應嚴格控制電纜彎曲半徑。2）電纜敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、井內、過管處、垂直位差處均應留有適量余度。3）電纜就位。用纜繩將電纜分段捆綁住以人力控制把電纜放溝底就位，防止施放磨損電纜保護層或造成扭曲，就位后及時調整位置找正后，在電纜上面鋪填一層不小于100mm厚的軟土或細砂，并蓋上預制混凝土保護板，覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm蓋板應