海洋大廈機(jī)電施工組織設(shè)計(jì)

1、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一 編制說明與編制依據(jù)（一）編制說明為優(yōu)質(zhì)高速的完成工程項(xiàng)目， 使之早日交付使用， 更快地發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益。 結(jié)合建筑安裝工程作為建設(shè)工程中單項(xiàng)工程的幾個(gè)分部工程所具有的各專業(yè) 間的交叉配合多、工程復(fù)雜、技術(shù)含量高的特性，因此我們必須從全局出發(fā)， 根據(jù)機(jī)電安裝工程的實(shí)際情況結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的施工情況， 確定施工工期、 施工 工序、施工流向、施工方法，勞動(dòng)力調(diào)配與技術(shù)組織措施，從而合理安排施工 進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件以與半成品的供應(yīng)，同時(shí)要保障機(jī)電安裝工 程開展過程中的后勤需要， 詳細(xì)規(guī)劃現(xiàn)場設(shè)施的布置， 以便預(yù)測施工中的各種 需要與其變化，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作， 讓建設(shè)工作開

2、展時(shí)扮演不同角色的各單位、 各部門、 各成員之間的關(guān)系更密切更完善地協(xié)調(diào)起來， 盡最大限度地發(fā)揮其工 作效率，從而做到工程的“三高一低”（ 高速度、高工效、高質(zhì)量）和、低成本科學(xué)、優(yōu)質(zhì)地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。我公司項(xiàng)目各專業(yè)工種施工技術(shù)人員必須在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下， 針 對工程施工目標(biāo)、工期、質(zhì)量、設(shè)計(jì)與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，切實(shí)落實(shí)施工組織計(jì)劃 中的各項(xiàng)措施，認(rèn)真組織好施工工作。作到“嚴(yán)密組織、科學(xué)管理”，以精湛 的安裝技術(shù)， 優(yōu)質(zhì)高速地為本工程做出貢獻(xiàn)。 為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)， 我們將采取以 下幾個(gè)方面措施：1、強(qiáng)化施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，重點(diǎn)是強(qiáng)化項(xiàng)目部管理，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施 工，充分發(fā)揮項(xiàng)目的綜合管理職能

3、， 為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量和順利進(jìn)行施工打 好基礎(chǔ)，創(chuàng)造條件。2、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，在建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的指導(dǎo)下，團(tuán)結(jié) 協(xié)作，互相配合，確保工程按時(shí)全面交工。3、以安全生產(chǎn)為第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真嚴(yán)格地做好施工安全工作，杜 絕重大傷亡事故發(fā)生。4 、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，公司將在以創(chuàng)牌的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的基礎(chǔ) 上，向前邁進(jìn)一步， 吸納以往的經(jīng)驗(yàn)和成果， 創(chuàng)建更有實(shí)效更富有活力的標(biāo)準(zhǔn) 化文明工地。（二）編制依據(jù)：1 、天津市納川設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的海洋建設(shè)大廈工程 2012 年 4 月20 日電子版圖 （出圖日期 、2012 年3月25 日基坑支護(hù)藍(lán)圖 2012 年 3 月 2 日、 201

4、2 年 3 月 25 日變更 1 電子版圖；2 、2012 年 4 月 20 日海洋建設(shè)大廈工程圖紙疑問清單回復(fù)；3 、現(xiàn)行的國家、行業(yè)與省、市的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。4 、工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（ 2）工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97（ 3）建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002（ 4）建筑防腐工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50212-91（ 5）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002（ 6）電氣裝置安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50254-50257-96（ 7）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工

5、與驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98（ 8）電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92（ 9）通風(fēng)、空調(diào)施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002（10 ）電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92（11 ）電氣裝置安裝工程盤、柜與二次回路接線施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92（12 ）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91（13 ）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50150-91（14 ）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001（15 ）質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2000（16 ）環(huán)境管理體系、規(guī)范與使用指南 GB/T24

6、001-1996（17 ）職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 GB/T28001-20015、施工組織設(shè)計(jì)參照的其它有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。二、機(jī)電工程概況（一）給排水與消防系統(tǒng)部分 本部分包括消防系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。（二）通風(fēng)空調(diào)、采暖工程 本部分包含防排煙、通風(fēng)換氣、采暖系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。（三）電氣部分本部分通用部分包括 220/380V 配電系統(tǒng)、照明、建筑物防雷與接地、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)與消防控制系統(tǒng)、 安全防范系統(tǒng)、 綜合布線系統(tǒng)。 其中各棟 號(hào)分別為大會(huì)議室內(nèi)擴(kuò)聲、投影、聲光系統(tǒng)，地庫停車場管理系統(tǒng)，公寓電源 分界點(diǎn)為地下配電室電源進(jìn)線柜內(nèi)的進(jìn)線開關(guān)，訪客對講與安全防范系統(tǒng)。三

7、、施工部署（一）部署原則1、集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給施工充分保證。 各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、 指導(dǎo)該項(xiàng)目施工班子組織好施工工作， 搞好各方面的 協(xié)調(diào)配合。2、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工；暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的 管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行， 在二次裝修施工作業(yè)期間應(yīng)配 合組織安裝搶工， 組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)， 組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)， 以達(dá)到土建、安裝、裝修與內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)條件，確保工程總體進(jìn)度。3 、推行先行施工辦法和施工機(jī)具， 提高機(jī)械作業(yè)水平。 安裝施工作業(yè)中， 應(yīng)大量采用電動(dòng)小型工具， 吊裝盡量采用機(jī)械吊裝， 以提高機(jī)械作業(yè)水平和提

8、 高功效。（二）安裝工程組織機(jī)構(gòu)安裝工程項(xiàng)目主要管理人員根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場采用項(xiàng)目管理，其主要管理結(jié)構(gòu)見下圖：（三）安裝工程勞動(dòng)力安排計(jì)劃本工程采用統(tǒng)籌法與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制技術(shù)用工，根據(jù)現(xiàn)場需要按下表組織勞動(dòng)力。工種準(zhǔn)備階段配合階段安裝階段調(diào)試階段收尾階段管工1人2人16人6人4人電工4人15人25人10人5人焊工1人2人3人1人1（四）安裝工程主要機(jī)械需用計(jì)劃本工程除配備各工種的個(gè)人保管使用工具外，現(xiàn)場還計(jì)劃配備如下主要機(jī)具、設(shè)備和儀器機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注交流焊機(jī)5臺(tái)乙炔氣瓶2只氧氣瓶4只氧焊焊炬2套氧焊割炬2套套絲機(jī)2臺(tái)手提砂輪機(jī)6臺(tái)沖擊電鉆2把沖擊電錘8把液壓線鉗3套電工鉗臺(tái)1臺(tái)塑

9、料管熱熔焊接機(jī)10臺(tái)管工鉗臺(tái)3臺(tái)液壓彎管器1臺(tái)液壓幵孔器3臺(tái)手動(dòng)試壓泵4臺(tái)手槍電鉆2把砂輪切割機(jī)3臺(tái)臺(tái)鉆1臺(tái)砂輪機(jī)1臺(tái)萬用表2只兆歐表3只鉗型電流表1只接地電阻測試儀1只條式水平儀5只氧氣表2臺(tái)乙炔表2臺(tái)四、安裝工程施工方案（一）采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)1、 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工與驗(yàn)收規(guī)程CJJ/T29 982、 建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242 20023、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303 20024、 建筑安裝工程施工工藝與操作規(guī)程DB/5100P0100 885、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50168 926、電氣裝置安裝工程盤

10、、柜與二次回路接線施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50171 927、 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50150 918、 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194 939、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 8610、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80 9111、 有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200 9412、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80 91（二）安裝工程施工總程序a）管道部分：配合土建主預(yù)留 給排水管預(yù)埋、預(yù)留孔洞 排水立管安裝、給水立管安裝 給水支管安裝、排水支管安裝 衛(wèi)生設(shè)備安裝、管道試壓 排水管道通水撿漏、管道防腐 系統(tǒng)調(diào)試 、竣工驗(yàn)收b）電氣部分施工程序 配

11、合土建焊接防雷接地基礎(chǔ)鋼筋、柱筋 配合土建主體預(yù)埋、鋼管埋管等 配合土建預(yù)留配電箱洞，井道支架預(yù)埋 屋面避雷網(wǎng)敷設(shè)各種電配管、清堵、穿鋼絲 穿線，接頭處理，絕緣電阻測試 主體安裝電纜橋架安裝，電纜敷設(shè)，電纜頭制作 燈具、開關(guān)、插座安裝強(qiáng)電設(shè)備安裝與接地?zé)艟?、箱盒清污工作收尾、調(diào)試 設(shè)備調(diào)試與通電試運(yùn)行1 、施工總原則 先地下、后地上；先預(yù)制、后安裝；先主干管、后立支管與附件；先設(shè)備 就位、后配置管路；先系統(tǒng)試壓、后沖洗；最后進(jìn)行防腐與隱蔽驗(yàn)收。2 、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場布置，預(yù)置場準(zhǔn)備；組織人力、機(jī)具進(jìn)場；圖紙會(huì)審、編制單項(xiàng) 工程施工方案、 編制詳細(xì)的材料計(jì)劃； 配合土建預(yù)留預(yù)埋； 材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)

12、收； 對土建預(yù)留預(yù)埋件與設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、預(yù)制、主管安裝 管道、支架預(yù)制；給排水、主干管安裝；其它非標(biāo)構(gòu)件的預(yù)制、加工和安 裝；電氣的一次配管配線。4、設(shè)備安裝與配管 設(shè)備就位、調(diào)平、找正，與附件安裝；給排水、支管與附件安裝。5、試驗(yàn) 各種管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)； 管道設(shè)備清洗、 吹掃、安全裝置調(diào)整； 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、防腐 管道、支架防腐，外觀檢查。7、調(diào)試交工系統(tǒng)調(diào)試；交工驗(yàn)收；保運(yùn)；質(zhì)量回訪。（三）主要施工工藝1、給水與排水工程、施工工藝與方法（ 1）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按設(shè)計(jì)指定的固定位置與方式固定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。（2）暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌

13、水試驗(yàn)。埋地灌水高度不低于底 層地面高度。滿水 15min 后，再灌滿延續(xù) 5min ，液面不下降為合格。（3）閥門安裝前，用手動(dòng)試壓泵對其耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌 號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10% ，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格 的再抽查 20% ，仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對于安裝在主干 管上起切斷作用的閉路閥門， 逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓 力為閥門出廠規(guī)定的壓力。（4）管道嵌墻敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。管道在施工時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù) 留管槽。管槽的深度為 De+20mm ，寬度為 De+40mm 。管道安裝完成經(jīng)試 壓合格后用 M10 水泥砂漿將管

14、槽填實(shí)抹平。（5）給水管在穿樓面時(shí)均設(shè)鋼套管，穿屋面地下室均設(shè)鋼制防水套管。（6）管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口 處，作臨時(shí)封閉。（7）室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開挖進(jìn) 行。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。 埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平 整，不得有磚瓦、石塊等硬物。埋設(shè)深度應(yīng)大于 300mm ?；靥钔?xí)r，接觸管 道表面部位不得有堅(jiān)硬雜物， 土壤顆粒不宜大于 12mm ，并應(yīng)仔細(xì)回填夯實(shí)。（8）管道從地下伸出地面處，應(yīng)用鋼管做保護(hù)套管。保護(hù)套管伸出地面 的高度為 100mm 。埋設(shè)在車行道下的給水塑料管道，其埋設(shè)深度應(yīng)不小于 700mm

15、。若埋設(shè)深度不夠，應(yīng)采取保護(hù)措施。（9）管道的安裝與支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定： 管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道。 絲接管道套絲時(shí)要保證管螺紋的工作長度符合規(guī)范，上管件后外露尾螺紋應(yīng)為2 3扣絲。螺紋應(yīng)光滑、定型、不得有毛刺、亂絲、缺絲的 總長度不提超過絲扣全長的 10%，且在縱向不得有連通的斷絲。套絲需 2 3 次完成。（10 ）給水管道在使用前用每升水中含2030mg 游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。 含氯水用漂白粉兌制， 然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。 含 氯水在管中留置 24h 以上。（11）室內(nèi)暗設(shè)或埋地的給水管在隱蔽前進(jìn)行試壓。（12）冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的

16、1.5 倍，但不得小于1.0Mpa 。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0 倍，但不得小于1.5Mpa 。（13）管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查 加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于 O.OIMpa。 至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 1h，測試壓力不得超過 0.06Mpa 。 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過 0.03Mpa， 同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 試驗(yàn)合格后用清潔水對其進(jìn)行沖洗，水沖洗速度不小于 2m/s ,水沖洗 連續(xù)進(jìn)行，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打幵，系

17、統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口， 清洗時(shí)間控制在 沖洗出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。 管道沖出的臟物 不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。(14 )給水管道在使用前用每升水中含2030mg 游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含 氯水在管中留置24h以上。(15)排水塑料管立管支承件的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:管徑(mm )5075100150間距(m )1.52.02.02.0(16)排水塑料管橫管支、吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:管徑(mm )5075100150200間距(m )0.50.751.11.62.1排水坡度必須正確，嚴(yán)禁

18、倒坡，坡度控制統(tǒng)一為0.026。(17)管徑110mm排水塑料立管穿樓板處設(shè)阻火圈。(18 )排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2 m時(shí)，設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m（19） 排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季 510mm ；冬 季 1520mm.（20 ）排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件，立管穿越 樓板為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。（21 ）塑料管的配管與粘接工藝，按下列規(guī)定執(zhí)行： 鋸管與坡口A、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合連接件的尺寸逐層確定。B、鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，

19、斷面處 不得有任何變形。C、插口處可用中號(hào)板銼成 15 °30。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2 ，長度一般不小于 3mm ，坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。 粘合面的清理管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈， 使被粘合 面保持清潔，無沙塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉紗或干布蘸丙酮等清 潔劑擦凈。 管端出入承口深度 配管時(shí)將管材與管件承口試插一次，在其表面（試插時(shí)）劃出標(biāo)記，插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。 膠粘劑涂刷 刷時(shí)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過厚，冬季施工時(shí)尤需注意。涂刷先涂承口，后涂插口。 承插接口的連接承插口涂刷膠粘劑后，立

20、即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢?使其垂直，再加擠 壓。同時(shí)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直接和位置正確， 而且還保持靜待 23min 防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于 5mm 靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘劑接口固化為止。（22）排水塑料管堵塞時(shí)，不能使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。 作業(yè)條件A、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。B、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi) 隔墻位置線等。C、設(shè)置基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。D、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。E、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。 操作工藝A、安裝準(zhǔn)備（a）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工

21、方案、技術(shù)、安全交底的具體措施用材料， 測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。（b）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列 位置不當(dāng)，與時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（c）檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。（d ）檢查管材、管件、閥門、設(shè)備與組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。（e ）要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 雨水管道安裝該工程雨水管采用 PVC 排水塑料管粘接連接。1 ）雨落水立管設(shè)在外墻上，待外墻成型后既安裝。支架在保溫之前固定 在結(jié)構(gòu)面上。2）吊通線設(shè)配套塑料管卡，管卡 2 米設(shè)一個(gè)，每 4 米設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)。3）最底層設(shè)置一個(gè)檢查口。4）立管必須

22、垂直，土建拆外墻架時(shí)配合調(diào)整立管垂直度和清污。2、電氣工程施工工藝與方法（1）電纜橋架安裝 橋架敷設(shè)接頭拼縫嚴(yán)密，水平橋架應(yīng)保證水平誤差不大于5/1000，12 / 5712 / 57總長度上偏差不超過 5cm 。垂直橋架保證誤差不大于 2/1000 ，總長度偏 差不超過 2cm 。 電纜橋架和預(yù)分支電纜在穿越樓板時(shí)，采取做防火隔離措施。 電纜橋架跨越伸縮縫處設(shè)置伸縮縫，通常以斷幵0.1m左右為宜，當(dāng)橋架的直線段超過30m時(shí)須預(yù)留0.2 0.3的伸縮縫。 橋架直線段方向改變處采用彎通實(shí)現(xiàn)，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不 小于該橋架上電纜彎曲半徑的最大者。 橋架的連接避免在穿越樓板或墻壁等處進(jìn)行。 橋架

23、水平敷設(shè)時(shí)按一定的跨距支撐，跨距為1.5m 3m，其支撐點(diǎn)選在附近的接頭處。橋架寬度在 0.1m 與以下者，支撐點(diǎn)跨距為 1.5m ，吊桿采用不小于©6的圓鋼。橋架寬度在0.15m與以上者采用雙螺栓固定。 電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)跨距不宜大于2m。 橋架首端、終端與距離出接線盒0.5m處均設(shè)置支撐點(diǎn)。 非直線段的橋架當(dāng)內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于0.3 時(shí)，在距非直線段與直線段結(jié)合處0.3 0.6的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支架或吊架。（2）電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：A 、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。B、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮 濕判斷。直埋電纜

24、應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。C、電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每排 電纜，減少電纜接頭。D、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相 配合。 電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝的防水層。 電力電纜在終端附近宜留有備用長度。 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定：電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D注：表中的D為電纜外徑。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上與地面磨 擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合下表的規(guī)定：牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)

25、套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度（KN）704010407 敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并與時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：A、在電纜終端頭、拐彎處與豎井的兩端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。B、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格與起 止地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。C、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，而且能防腐、掛裝應(yīng)牢固。 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)A、在下列地方應(yīng)將電纜固定：（a）垂直敷設(shè)橋架上每隔2 m處固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端與轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)對電纜間距有要求時(shí)，每隔5 10m處固定。（b）電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交

26、叉，敷設(shè)一根，整理一根，卡固 一根。（c）電纜固定可以用尼龍卡帶幫扎或電纜卡子固定。（d ）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，與時(shí)清理雜物，蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)(3) 配電箱、柜安裝 暗裝配電箱安裝，應(yīng)先預(yù)埋箱體，箱體幵孔孔徑合適，切口整齊，安裝 位置準(zhǔn)確。根據(jù)需用再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，避免以后安裝出錯(cuò)。 安裝時(shí)箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定， 護(hù)口圈齊全，排列整齊美觀。 配電箱、柜安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對各控制幵關(guān)回路作標(biāo)志編號(hào)。 配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。 配電箱內(nèi)回路編號(hào)清楚，接線排列整齊，色標(biāo)應(yīng)正確。(4) 配管、穿線電氣配管：暗配管工藝流程：

27、暗配管敷設(shè)制加工盒箱位置穩(wěn)定盒箱路敷設(shè)一形縫處理 一線連接明配管工藝流程：明配管敷設(shè)預(yù)制加工Q定盒箱位置 V定盒箱支吊架固定 箱固定 路敷設(shè) 一 形縫處理 接地線連接表面油漆處理 按照設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)箱、盒位置與標(biāo)高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與 其它安裝分部的配合，保證安裝過程順利進(jìn)行。配管后，工長、班長、質(zhì)檢員 應(yīng)對設(shè)計(jì)施工圖作一次全面檢查并填寫隱蔽驗(yàn)收資料交現(xiàn)場有關(guān)人員核對簽 字。 按規(guī)范要求，凡直線段管長超過 30m，或者管長超過20m有一個(gè)彎， 管長超過15m有二個(gè)彎，管長超過8m有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方， 采用加大一級(jí)管徑的措施。地下室的埋地配管要采用防腐的措施。 按照工藝操作規(guī)

28、程進(jìn)行配管、 轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接。 管口接線 盒、燈頭盒、幵關(guān)盒等處，應(yīng)采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內(nèi)。 線管過變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖 D463 （二）作法處理。 阻燃塑料管敷設(shè)宜減少彎曲，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)線路直線段的長度超過15m，直角彎超過3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)接線盒，管子連接采 用套管粘接法連接，接口處用膠合劑粘接牢固。 管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗(yàn)收檢查，確保配合無誤。 凡需要按剔槽配合處理的地方， 應(yīng)先畫線定位， 再剔槽。 剔槽工作必須 在土建外抹前進(jìn)行。 穿線前， 應(yīng)保證線管內(nèi)無雜物， 線管應(yīng)暢通且無損傷， 并安上管護(hù)口保 護(hù)

29、。 注意線路色標(biāo)和線路編號(hào)要求，用設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)分別為相線A、B、C 對應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護(hù)零線用黃綠雙色線，雙回 路電源要保證相序準(zhǔn)確。 穿線和接線結(jié)束， 應(yīng)用 500V 搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。 絕緣電阻 不得小于0.5M Q。穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行。不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。（4）燈具安裝 燈具安裝在土建裝飾完工后進(jìn)行， 根據(jù)不同場合的要求和可能， 分別采 用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具與支架牢固端正、位置正確。 每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于 2 個(gè)。當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在 75mm 與以 下時(shí)，采用 1 個(gè)螺釘或螺栓固定。 燈具重量大于 3kg 時(shí)，固定在螺栓

30、或預(yù)埋吊鉤上。 軟線吊燈，燈具重量在 0.5kg與以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝。大于 0.5kg 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。 燈具安裝應(yīng)與裝飾線條、花飾、吻合、協(xié)調(diào)、觀感美觀。嵌入式燈具應(yīng) 固定在專設(shè)的框架上， 邊緣應(yīng)緊貼頂棚面。 矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾 線平行，對稱安裝時(shí)，其中心軸線應(yīng)相互平行。 接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔、內(nèi)外干凈明亮。 暗插座、暗幵關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。 燈具安裝前對系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進(jìn)行通電試驗(yàn)。 燈具安裝成品應(yīng)清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。(5) 防雷接地安裝 在本建筑屋面抹灰層敷設(shè)10元鋼和女兒墻作

31、接閃器的壓頂鋼筋相 接，柱內(nèi)2根主筋作引下線。引下線上與接閃器下與室外接地扁鋼焊接連通。 突出屋面的金屬管道應(yīng)與避雷接閃器裝置相連。 進(jìn)出建筑物的各類金屬管道，電纜金屬外皮均應(yīng)與水平接地體焊接相 通。 避雷線接地體的連接均為焊接，焊接長度鋼筋為6b雙面焊。扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2b，三棱邊焊。3、采暖工程施工方案(1 )工藝流程(2) 安裝準(zhǔn)備：1 )認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞。2)按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位 置等施工草圖，包括干管的起點(diǎn)末端和拐彎，節(jié)點(diǎn)預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。(3) 干管安裝：1 )按施工草圖，進(jìn)行管段的預(yù)加工，包括：斷管、套絲、管

32、件、調(diào)直、 核對好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。2)安裝支架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上， 再把管抬起穿上螺栓擰 緊螺帽，將管固定。安裝托架上預(yù)留管道時(shí)，先把管固定在托架上，把第一節(jié) 管裝好 U 型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按此進(jìn)行。3 ) 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶口或分支路點(diǎn)開始，安裝前要檢查管腔并清理干 凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣 外露23扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。4)管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確，然后找直，用 水平尺核對坡度，調(diào)整合格后上好 U 型卡，最后

33、焊牢固定卡的止動(dòng)板。5 )安裝完畢的管道穿結(jié)構(gòu)處洞口應(yīng)堵管，預(yù)留口應(yīng)加好臨時(shí)管堵。(4) 立管安裝1 ) 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預(yù)制好的管道按 編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2 ) 安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié) 開始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準(zhǔn)入扣，兩人配合上至到松緊適度， 對準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記的絲扣外露 23扣，預(yù)留口平正為止，并清理干凈麻頭。3 ) 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼 套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。(5) 散熱器安裝 散熱器進(jìn)廠后進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可安裝。試驗(yàn)壓力高區(qū)散熱器1.2MPa 、低

34、區(qū)散熱器 0.9MPa, 試驗(yàn)時(shí)間為 2-3 分鐘，壓力不降且不滲不漏為 合格。 散熱器采用落地安裝， 在正確位置安裝托鉤與卡子， 散熱器背面與裝修 后的墻內(nèi)表面距離為 30mm 。五、特殊過程與關(guān)鍵過程針對性施工措施1 、材料設(shè)備檢驗(yàn)與存放措施(1) 材料設(shè)備檢驗(yàn)措施 其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 并具有合格證， 設(shè)備應(yīng)有銘牌。 所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后， 都應(yīng)由項(xiàng)目工長與 質(zhì)量檢查員、甲方代表、供貨單位代表、采購員共同驗(yàn)收、開箱檢查，并按規(guī) 定填寫檢查記錄，并應(yīng)符合下列要求： 所選用設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。 合格證與說明書等技術(shù)文件齊

35、全。 外型、瓷件、油漆完好無損傷與變形。 內(nèi)部儀表、接口等無損傷、裂縫、無損壞現(xiàn)象。 附件、備件齊全完好。 必要時(shí)使用儀表儀器作針對性檢查。（2）材料設(shè)備存放措施采用在現(xiàn)場搭設(shè) 100m 2 庫房作為現(xiàn)場材料設(shè)備存放的措施。2、給排水預(yù)埋過程與現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程配合施工措施（1）施工預(yù)留、預(yù)埋，應(yīng)嚴(yán)格按照本專業(yè)的圖紙要求并同時(shí)符合建筑、 結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求進(jìn)行。（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙中的位置相符。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土埋設(shè)的套管，在安裝時(shí)與周圍的鋼筋連接牢固，以 免混凝土澆灌振搗時(shí)引起偏位。（4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管，在安裝就位后，采用聚苯乙烯泡沫 塑料（阻燃型

36、）將套管內(nèi)填滿，以防混凝土灌入引起套管堵塞。（5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管，當(dāng)其一端或兩端在現(xiàn)澆鋼筋混凝土 模板內(nèi)側(cè)時(shí)，在套管端口所對應(yīng)的模板內(nèi)側(cè)處涂刷一塊紅色油漆標(biāo)記， 以便模 板拆除后能夠找到套管。（6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的預(yù)埋鐵與其它預(yù)埋件照設(shè)計(jì)要求選用、制 作和預(yù)埋固定。并在其安設(shè)處對應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板內(nèi)側(cè)涂刷一塊紅色油 漆標(biāo)記，以便模板拆除后，能夠找到。（7）在套管、預(yù)埋鐵與其它預(yù)埋安裝后、混凝土澆灌前，班長、工長、 質(zhì)監(jiān)員均按照圖紙逐一核對規(guī)格、型號(hào)和埋設(shè)位置是否正確。在核對無誤后， 填寫隱蔽驗(yàn)收資料交業(yè)主委托的監(jiān)理工程師等有關(guān)人員現(xiàn)場核對簽字。（8）管道穿越樓板的孔洞，采

37、用鋼管作孔模，孔模使用前將其外表的臟 物清掃掉， 以免被澆的混凝土沾上， 引起樓板夾渣， 從而造成投入使用后沿樓 板渣處出現(xiàn)滲漏。孔模照設(shè)計(jì)圖中位置安裝， 然后在孔模兩邊各用一根 6的 圓鋼作箍筋將其卡住， 以免澆灌混凝土?xí)r移位。 在樓板混凝土初凝后慢慢旋轉(zhuǎn) 取出孔模。（9）建施圖和結(jié)施圖中為本專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管，在混凝土澆灌前會(huì) 同土建施工人員互相照本專業(yè)圖復(fù)核、校對。（10 ）混凝土澆灌時(shí)，安裝人員堅(jiān)守在套管和預(yù)埋管與其它預(yù)埋件旁， 以便能迅速處理和解決因混凝土澆灌和振搗可能引起的位移等問題。（11）建筑模板拆除后，與時(shí)將套管、預(yù)埋鐵與其它預(yù)埋件找出，并將 套管內(nèi)的填塞物取出。（12 ）

38、在預(yù)留給水管時(shí)，建議地坪上用鋼管壓槽，剪力墻上用泡沫加木 方處理留槽。外包塑料薄膜固定在圖紙所指定的位置上。3、強(qiáng)電工程與現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程配合施工措施（ 1 ）對線管的走向應(yīng)與其它安裝分部配合協(xié)調(diào)。（ 2）本工程的鋼筋混凝土梁、墻上嚴(yán)禁打洞，為保證不遺漏一個(gè)孔洞， 不配錯(cuò)一根線管，現(xiàn)場設(shè)置專人檢查土建的預(yù)留孔洞情況和核對預(yù)留預(yù)埋工 作。（3）預(yù)留鋼管穿越鋼筋網(wǎng)有困難，需移動(dòng)鋼筋時(shí)，應(yīng)征求土建方面的同 意，預(yù)留后應(yīng)對周圍鋼筋采取補(bǔ)充措施。（4） 鋼管連接采用套接，套管長度應(yīng)在連接管外徑的1.53 倍之間，連 接管的對口處在套管中心滿焊。（5）配管盡量避免交叉重迭。（6）鋼筋混凝土梁、墻板需穿套

39、管作二次配管的部位，均在混凝土澆灌 前預(yù)留鋼制套管， 套管埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確， 就位后與周圍鋼筋連接牢固， 避免震 動(dòng)移位，套管內(nèi)用泡沫塑料塞緊，防止混凝土在震動(dòng)時(shí)灌入。（7）預(yù)留在剪力墻柱內(nèi)的開關(guān)插座盒與箱盒采用聚苯乙烯泡沫塑料外包 塑料薄膜固定在圖紙所要求的位置上。（8）預(yù)埋盒、 轉(zhuǎn)線盒的敲落孔不能隨意敲掉， 預(yù)埋盒應(yīng)加裝護(hù)口與鎖母。（9）鋼管應(yīng)進(jìn)箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接線。（10 ）對所配鋼質(zhì)明、暗裝盒均用跨接連通。（11 ）管路的穿墻套管安設(shè)完后，應(yīng)仔細(xì)檢查，防止遺漏和坐標(biāo)錯(cuò)位。 并做好標(biāo)記。對預(yù)埋鐵件處也用紅漆作好標(biāo)記。（12 ）建筑模板拆除后與時(shí)找出預(yù)埋件與預(yù)埋盒，將

40、盒內(nèi)填塞物掏出來 并將管口保護(hù)好，以防雜物掉入管內(nèi)。（13 ）澆灌混凝土?xí)r，安裝人員應(yīng)在現(xiàn)場配合，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)要隨時(shí)采 取補(bǔ)救措施。4、管道井內(nèi)施工措施（1）施工時(shí)，遵循如下總原則： 井內(nèi)的管道施工順序： 大管道比小管徑管道先進(jìn)行施工， 需進(jìn)行焊接的 管道比不焊接的管道先進(jìn)行施工， 處在管道井邊角上的管道應(yīng)先進(jìn)行施工。 管 道施工優(yōu)先順序互有交叉，應(yīng)按總體有利于保證質(zhì)量來考慮。 管道井內(nèi)的管道支架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。 負(fù)責(zé)各系統(tǒng)施工的班組， 在總進(jìn)度的控制下， 合理分配人工， 各班組間 相互協(xié)調(diào)配合，使管井的施工有條不紊地進(jìn)行。 需防腐的支架和管道在進(jìn)入管道井安裝前，應(yīng)先作完防腐。（2）具

41、體施工措施。 確保按圖施工，內(nèi)業(yè)技術(shù)員向工長作好技術(shù)交底工作。各系統(tǒng)的工長、 班長認(rèn)真熟悉圖紙，以便給組員作細(xì)致交底。 在施工前先進(jìn)行管井的清理和尺寸復(fù)核工作。 根據(jù)管井大樣平面圖中的管道平面位置，在樓層中定出各管道平面位 置，然后從井道最高處放下線墜， 定出立管的立面位置， 用油漆在井道墻上作 出標(biāo)記定位。 對于需設(shè)套管的立管， 在穿越樓板時(shí)， 先進(jìn)行鋼套管的預(yù)埋工作。 預(yù)埋 時(shí)將鋼套管與樓板連接牢固。 分班組根據(jù)支架的形式、具體安裝高度進(jìn)行管道井支架安裝。 對每層安裝完畢后的管道都進(jìn)行調(diào)整，使其在立面偏差符合規(guī)范要求， 并與時(shí)進(jìn)行固定。 各棟號(hào)樓公共走道， 水平敷設(shè)管道高度不得低于 2.5

42、 米，保證吊頂高度2.4 米的使用空間。 設(shè)置在同一戶型的套管，在外主面上必須保證一條垂直線。5 、電氣豎井施工措施電氣工長根據(jù)豎井內(nèi)托架和管線的走向與位置， 畫出其在豎井內(nèi)的平面布 置圖，向施工班組長認(rèn)真交底，做到施工人員心中有數(shù)。（ 1）、豎井安裝前作好如下準(zhǔn)備工作：A 、土建裝修基本完畢。B、安裝材料、設(shè)備在定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)作出相應(yīng)要求，材料、設(shè) 備按施工進(jìn)度要求的時(shí)間進(jìn)到安裝現(xiàn)場， 并同時(shí)交驗(yàn)有關(guān)技術(shù)文件， 經(jīng)逐一驗(yàn) 收合格后，才允許安裝。（ 2）配電箱柜就位：根據(jù)豎井平面布置和預(yù)埋設(shè)施平面布置圖，按規(guī)格 型號(hào)將配電箱、柜就位，就位時(shí)應(yīng)將原預(yù)埋設(shè)施調(diào)整到位。配電箱、柜按進(jìn)出 管位

43、在現(xiàn)場用開孔器正確開孔。 施工時(shí)做到統(tǒng)一指揮， 按系統(tǒng)分樓層進(jìn)行交叉 作業(yè)，上下層之間作好安全防護(hù)。（3）橫向管線安裝：根據(jù)各樓層豎井的配電箱位置和進(jìn)出豎井的管位， 合理組織安裝， 首先作好各樓層豎井明配管布置， 做到控制好管位， 按供電主 干線至配電箱、柜的管道安裝走向，彈線定位，分層設(shè)置。其次作好支架、吊 架的設(shè)置和安裝， 做到支架、 吊架規(guī)格統(tǒng)一， 固定牢固， 最后進(jìn)行明配管安裝， 明配管應(yīng)做到橫平豎直，交叉有序。（4）在豎井內(nèi)把不需要檢修的母線或管線盡量安排在側(cè)邊角落，把配電 箱等需要操作維修的設(shè)備安設(shè)在靠近檢修門前面空間較寬的地方。（5）強(qiáng)弱電井、公共走道部分水平敷設(shè)的線槽、管線高度

44、不得低于2.5米。（6）把常需操作維護(hù)設(shè)備放在下面，極少檢修的裝置放在上面，合理利 用空間。6 、關(guān)鍵過程、特殊過程內(nèi)容控制方法（1）電氣配管的隱蔽、線路敷設(shè)、連接以與防雷接地 配管的材質(zhì)、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，配管施工符合施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50303 2002 和工藝規(guī)程 DB5100P01001 88 ，配管達(dá)到檢驗(yàn)評定 標(biāo)準(zhǔn) GBJ303 88中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 電線、電纜的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，線路施工符合施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50303 2020 和工藝規(guī)程 DB5100P01001 88，線路安裝達(dá)到檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303 88中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 接地的連接方式，材質(zhì)、規(guī)格

45、、位置、電阻值，防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工符合施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50169 92和工藝規(guī)程 DB5100P01001 88，施工達(dá)到檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303 88中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工前，施工工長針對性的對班組做書面技術(shù)交底；特殊工種施工人 員必須持證上崗，施工時(shí)班組嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)施工，施工工長 隨時(shí)檢查、督促；電氣配管隱蔽停止點(diǎn)設(shè)在電氣配管分段配管完后分段現(xiàn)澆混 凝土前；電氣配管隱蔽停止點(diǎn)設(shè)在穿線完后， 接電氣設(shè)備器具前。防雷、接地， 停止點(diǎn)設(shè)在分段施工完后， 分段現(xiàn)澆混凝土前，首先質(zhì)檢員專檢，制件不合格 者，立即填寫不合格報(bào)告和糾正措施通知單，并立即組織返工。合格 時(shí)做質(zhì)量評

46、定，最后由施工工長請甲方監(jiān)理驗(yàn)收， 驗(yàn)收完后在隱蔽記錄上簽字， 以上完畢后才準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽施工。（2）給排水管道的隱蔽、管道連接：管道安裝的連接方式、材質(zhì)、規(guī)格、位置、坡度、坡面符合設(shè)計(jì)、施工符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242 2002 和工藝規(guī)程DB5100P01 001 88，安裝達(dá)到檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302 82中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 管道連接符合設(shè)計(jì)，管道和器皿、屋面、樓地面、墻等接口符合設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集做法，施工符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242 2002 和工規(guī)程DB5100P01001 88，安裝達(dá)到檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)DBJ3 98中所規(guī)的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工前，施工工長針對性的對班組做書面技

47、術(shù)交底。施工時(shí)班組嚴(yán)格 按照規(guī)范、規(guī)程、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)施工，施工工長隨時(shí)檢查、督促。管道安裝施工完 后立即組織給水管水壓試驗(yàn)，排水管道灌水，試通水試驗(yàn)，器皿蓄水試驗(yàn)、堵 洞滲水試驗(yàn)，管道水沖洗。管道停止點(diǎn)設(shè)在管道安裝完后隱蔽前。 管道接口停 止點(diǎn)設(shè)在施工完后，油漆前。首先質(zhì)檢員專檢，質(zhì)檢不合格者，立即填寫不 合格報(bào)告和糾正措施通知單，并立即組織返工，合格時(shí)做質(zhì)量評定，最 后由施工工長請甲方監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收完后在試壓，記錄、通水試驗(yàn)記錄、蓄水 試驗(yàn)記錄、管道水沖洗記錄上簽字。以上完畢后才準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽與進(jìn)行下道工序 施工。7、關(guān)鍵過程和特殊過程實(shí)施保證措施（1）施工準(zhǔn)備時(shí)由施工工長提出施工人員計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理

48、和項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人審查施工人員的素質(zhì)。（2）施工準(zhǔn)備時(shí)施工工長認(rèn)真做好技術(shù)交底，必要時(shí)組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。（3）施工時(shí)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格要求，認(rèn)真地按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 圖集施工，施工工長應(yīng)隨時(shí)檢查，督促作業(yè)人員，并作好質(zhì)量記錄。（4）施工完后應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行控制方法所設(shè)的停止點(diǎn)，質(zhì)檢員嚴(yán)格履行自己 的職責(zé)，并做好自己的質(zhì)量記錄。（5）項(xiàng)目經(jīng)理每月 20 號(hào)進(jìn)行檢查，召開管理人員會(huì)議若發(fā)現(xiàn)存在問題， 對有關(guān)責(zé)任人予以批評，嚴(yán)重者予以經(jīng)濟(jì)處罰。（6）參與施工和管理的人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的職責(zé)，否則予以批評，經(jīng) 濟(jì)處罰，直至解聘。六、安裝工程質(zhì)量控制措施（一）安裝質(zhì)量控制管理措施 1、為保證本工程全部達(dá)到國

49、家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量滿足合同要求等 級(jí)。決定加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理， 配備較強(qiáng)的施工管理人員和較高安裝素質(zhì)的工人 參加安裝。在施工中貫徹 GB/T19002 IS0900標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)行全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)。2 、認(rèn)真貫徹全面質(zhì)量管理中生產(chǎn)班組的自檢、互檢、交接檢制度，強(qiáng)化 質(zhì)監(jiān)部門的檢查， 有錯(cuò)必糾， 作好整改。 凡隱蔽工程必須經(jīng)專職質(zhì)監(jiān)員和業(yè)主 委托的監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)合格才能隱蔽，3 、認(rèn)真熟悉圖紙和會(huì)審圖紙，將工程技術(shù)問題以與建施、結(jié)施圖和安裝 圖中可能出現(xiàn)的矛盾解決在施工發(fā)生之前，以便相互配合施工。4、施工前作好技術(shù)、 質(zhì)量、 安全交底工作， 使全體施工人員做到按圖紙

50、、 按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工。工長要做好施工日志，保證工作中不出現(xiàn)遺漏。5、工長要做（抓）好每道工序的樣板開路工作。6 、嚴(yán)格按照施工圖施工，未經(jīng)建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位核定， 不得變更設(shè)計(jì)， 對設(shè)計(jì)變更應(yīng)認(rèn)真與原設(shè)計(jì)圖與已經(jīng)施工和訂貨的實(shí)情核定， 消除矛盾， 并會(huì) 同建設(shè)單位代表一起作好記錄，為竣工資料作準(zhǔn)備。7 、工程配合階段相當(dāng)重要，應(yīng)對預(yù)留孔洞、管口、套管與所有暗盒采取 保護(hù)措施，以防止堵塞和損壞（可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好標(biāo) 記）。8、在施工中除了熟悉本專業(yè)的圖紙外， 還應(yīng)對其它專業(yè)的圖紙有所了解， 以便相互配合施工， 減少各專業(yè)間的矛盾， 由土建施工的安裝配合項(xiàng)目 （如預(yù) 留孔等）

51、，在施工中安裝人員應(yīng)主動(dòng)會(huì)同土建施工人員， 按照有關(guān)圖紙進(jìn)行核 對。9 、所有施工按照材料、器具、設(shè)備必須具有合格證，并對材料、器具與 設(shè)備作好現(xiàn)場驗(yàn)收、開箱檢查和事后保養(yǎng)工作。合格證與廠家的技術(shù)文件必須 妥善歸檔保管，作為交工驗(yàn)收資料。10 、施工中使用的計(jì)量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。11 、定期對照工程的具體問題，按照規(guī)范、工藝要求，組織技術(shù)學(xué)習(xí)， 不斷提高工人素質(zhì)和工程質(zhì)量。12 、按照國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)辦理好工程質(zhì)量驗(yàn)收 資料。（二）給水排水工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施1、基本質(zhì)量控制措施（ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目A、各種管道安裝完畢后進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必

52、須符合 設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。B、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。C、管道支架的位置和構(gòu)造必須符合規(guī)范規(guī)定。D、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目A、管螺紋加工精度符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和 管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。B、管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)， 螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一， 法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè) 計(jì)要求或施工規(guī)

53、范規(guī)定，且無雙層墊。C、管道支（吊、架托卡）架的制作構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整 齊。檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。（ 2）應(yīng)控制的質(zhì)量問題 管道斷口有飛刺、鐵皮。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。 鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。 絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤滑劑。 管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，用久失修，壓不住管材， 致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)與時(shí)修理工具或更換。 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架 洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。 排水管段與管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象， 安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、 直。2 、室內(nèi)給水

54、管道安裝質(zhì)量控制措施（ 1 ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目A、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。B、管道與管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 檢驗(yàn)方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。C、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。 基本項(xiàng)目A、管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求， 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。B、管道支（吊、托卡）架與管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢 固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢查方法：觀察或用手扳檢查。C、 閥門安裝，型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。D、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、 起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致