火車站站房施工組織設(shè)計

1、1、工程概況1.1 工程簡況序號項 目 內(nèi) 容1 工程名稱 *站站房2 工程地址 3 建設(shè)單位 4 設(shè)計單位 5 咨詢單位 6 勘察單位 7 要求質(zhì)量標準優(yōu)良8 工期要求 180天1.2 建筑設(shè)計概況建筑用途 鐵路旅客站房及地方配套部分建筑面積 19965M2 地上層數(shù) 3層建筑高度 23.95M 檐口高度 16.4M總體布局站房主體總長 205M，總寬43M，平行于文昌西路，鐵路站房部分位于車站的中部，鐵路部分中的行包房及辦公部分位于車站東北端，地方配套部分位于車站東西兩端。建筑立面造型基本對稱，中間高，兩邊低，主次分明。車站中央部分的屋頂采用新型曲面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)覆以香檳色金屬板。建筑立面采用大

2、面積幕墻鐵路旅客站房層高一層 6.5M，二層候車室17.3M，二層兩側(cè)辦公用房和旅客服務(wù)用房3.9M。地方配套部分層高一層 6.5M，二層3.9M，三層4.2M。1.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程長 205M，寬43M，根據(jù)建筑物長度及功能劃分情況，站房沿長度方向設(shè)置兩道伸縮縫，將站臺分成三部分。其中中間部分為車站主體，左右側(cè)部分呈大致對稱關(guān)系布置于兩側(cè)。車站主體部分結(jié) 構(gòu) 體 系車站主體部分分為兩層，大開間柱網(wǎng)，采用鋼管混凝土柱和輕型網(wǎng)架組成的空間結(jié)構(gòu)體系，并與邊側(cè)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)共同作用。屋面配以金屬屋面板。兩側(cè)建筑部分結(jié) 構(gòu) 體 系兩 側(cè) 建 筑 部 分 分 為 三 層 ， 基 本 柱 網(wǎng) 尺

3、 寸8.4M*8.4M，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。后澆帶設(shè)置為了減少分縫后車站主體部分結(jié)構(gòu)施工時的混凝土收縮及溫度應(yīng)力，沿建筑長度方向每隔40M 左右設(shè)置施工后澆帶。基 礎(chǔ) 柱下樁基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)混凝土強度等級 C30鋼筋 HPB235、HRB335砌塊 混凝土空心砌塊鋼 材 Q2351.4 專業(yè)設(shè)計概況1.4.1 電力*站房鐵路客運部分和地方配套部分低壓供電系統(tǒng)彼此獨立。（1）電源情況*站房鐵路客運部分和地方配套部分均由鐵路10KV 配電所提供10KV 高壓電源。鐵路站房客運部分設(shè)一座雙電源10/0.4KV 變電所，由鐵路10KV 配電所引兩路獨立10KV 電源同時供電；地方配套部分設(shè)一座單

4、電源10/0.4KV 變電所，由鐵路10KV 配電所引一路10KV 電源供電。（2）自動化系統(tǒng)本工程自動化系統(tǒng)主要有機電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和火災自動報警系統(tǒng)。（3）照明站房設(shè)室內(nèi)正常照明、景觀照明和應(yīng)急照明。（4）防雷及接地本建筑為一級防雷建筑物。在防雷設(shè)計中利用建筑立柱及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋作為防雷裝置。1.4.2 給水排水（1）*站房新增晝夜用水量200M3，采用城市自來水，自文昌西路北側(cè)DN500 市政給水管接至鐵路給水所，經(jīng)加壓及二次消毒后供用戶。（2）污水采用雨、污分流，雨水排入市政雨水管。生活污水經(jīng)鐵路綜合污水處理后排入市政污水管。（3）室外消防采用低壓消防設(shè)消火栓，另設(shè)500M3 消防水池一座

5、。（4）給水管材采用PE 管，排水主要采用鋼筋混凝土管。1.4.3 通信本工程通信系統(tǒng)主要有站房通信和車站客運信息系統(tǒng)。1.4.4 暖通空調(diào)衛(wèi)生設(shè)備本工程暖通空調(diào)衛(wèi)生設(shè)備主要有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、通風及防排煙系統(tǒng)、室內(nèi)給排水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)。1. 5 主要經(jīng)濟技術(shù)指標（1）綜合站房總建筑面積19965M2，其中鐵路站房部分11980M2（不含旅客平臺下部的出站廳和進站廳）、地下配套部分7985 M2。（2）鐵路站房部分綜合廣廳 1637 M2進站廣廳 818 M2售票廳 424M2綜合服務(wù)廳 424M2普通候車室 3110M2母嬰候車室 136M2軟席候車室 136M2候車室貴賓候車室 111M2行包

6、庫 535M2行包部分托取廳 55M2客運及車站辦公部分 1699M2（3） 成本降低率：采取技術(shù)措施，管理措施，新工藝成本降低率1.6%。（4）機械利用率完好率：機械利用率50%以上，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。利用時間和空間提高設(shè)備利用率機械完好率95%以上。 2、工期及質(zhì)量目標2.1 工期目標（1）總工期：180 天（1）開工日期：2003 年6 月16 日（以開工報告日期為準）（2）竣工日期：2003 年12 月12 日（以開工報告日期為準）2.2 工程質(zhì)量目標確保市級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程。2.3 安全目標杜絕死亡和重大安全事故，年度安全事故頻率控制在1以下。2.4 文明施工目標：爭創(chuàng)省級

7、文明示范工地。 3、施工準備情況3.1 調(diào)查研究與收集資料根據(jù)本工程的規(guī)模、性質(zhì)、復雜程度、工期等，首先安排各有關(guān)負責人對下列幾項工作進行調(diào)查。（1）建設(shè)地區(qū)能源調(diào)查安排負責安裝的項目副經(jīng)理到建設(shè)單位調(diào)查供水、供電的方式，以便在布置臨時供水、供電時，提供比較經(jīng)濟的依據(jù)。（2）主要材料等調(diào)查安排材料員到當?shù)亟ㄖ袌隽私怃摬?、木材、水泥、特殊材料和主要設(shè)備的質(zhì)量、價格等情況，作材料供應(yīng)、儲存和設(shè)備訂貨、租賃的依據(jù)。（3）半成品及成品的調(diào)查安排材料員對當?shù)亟ㄖ芾硎袌鲞M行調(diào)查，確定材料、配件、制品等貨源的加工供應(yīng)方式。3.2 施工技術(shù)準備3.2.1 熟悉圖紙組織全體施工技術(shù)人員認真閱讀圖紙，熟悉掌握

8、建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工圖中墻、柱與軸線關(guān)系，梁、柱的配筋及節(jié)點做法，懸挑結(jié)構(gòu)的錨固要求，樓梯構(gòu)造，預留洞的位置及標高，設(shè)備圖和土建圖上洞口尺寸及位置的關(guān)系，屋面防水節(jié)點做法，內(nèi)外墻和地面做法等。在熟悉圖紙的過程中，對發(fā)現(xiàn)的問題做出標記、做好記錄，以便 在圖紙會審時提出。3.2.2 圖紙會審參加圖紙會審會議，提出圖紙中不明確或有疑問處，與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)同解決。形成圖紙會審紀要經(jīng)各方會簽由資料員存檔。3.2.3 施工組織設(shè)計及方案交底在工程開工前，由技術(shù)負責人負責對中標后施工組織設(shè)計進行細化，并報總工室審批后實施。實施前，組織各施工技術(shù)人員進一步了解工程特點，施工要求，施工方法，領(lǐng)會

9、施工組織設(shè)計的意圖，同時施工員對各班組進行書面交底，由技術(shù)負責人審核后實施。3.2.4 圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程的準備按照圖紙要求和本工程結(jié)構(gòu)特點，準備相關(guān)圖集、規(guī)范、標準等，施工前按施工方案、技術(shù)交底對有關(guān)人員分層次進行培訓。3.2.5 器具配置本工程配置的測量、計量、檢驗、試驗用的工具，應(yīng)在國家法定檢測機構(gòu)的檢定時間內(nèi)使用，保證計量器具的有效性。3.2.6 技術(shù)培訓計劃由項目部技術(shù)質(zhì)量部組織對各二級項目部進行技術(shù)培訓。培訓人員以項目部管理人員為主，培訓對象為所有參建的二級項目部人員、工人和部分項目部的管理人員，具體可分為三個層次：(1) 技質(zhì)部管理人員、二級項目部主要管理人員。(2) 二級項

10、目部一般管理人員及班組長。 (3) 操作層工人。3.3 勞動力準備3.3.1 勞動力準備根據(jù)工程情況分基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程三個階段準備。3.3.2 根據(jù)工期和分段流水施工計劃編制各施工階段各工種勞動力需求計劃，及時調(diào)整補充施工現(xiàn)場勞動力。3.3.3 對現(xiàn)場的所有施工隊伍進行嚴格的資格審查，各工種勞動力持證上崗。3.3.4 專業(yè)施工隊伍的組織樁基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和幕墻等分部分項工程，采取公開競爭的方法，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同選擇分包單位，對信譽好、資質(zhì)等級符合要求、技術(shù)過得硬的施工隊伍優(yōu)先發(fā)包，以保證工程質(zhì)量。3.4 施工機具準備3.4.1 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，本工程選用塔吊4 臺，井架6 臺

11、，混凝土泵2 臺作為水平垂直運輸機械。其平面位置見施工平面總布置圖。3.4.2 按施工總進度計劃編制各施工階段施工機械需求計劃，組織安排施工機具的分批進場及安裝就位。3.4.3 工程所用機械設(shè)備提前做好檢查、調(diào)試及維護保養(yǎng)工作，確保施工機械在施工中正常運轉(zhuǎn)。3.5 施工現(xiàn)場準備 3.5.1 測量放線在測量放線前，由測量員做好檢驗校正儀器，校核規(guī)劃部門給定的紅線與水準點，制訂測量放線方案等工作。然后根據(jù)設(shè)計圖中的平面控制軸線來確定輪廓位置，測定后提交有關(guān)部門驗線，以保證定位的準確性。3.5.2 臨時道路及圍墻本工程對施工場地及生活區(qū)場地均進行硬化處理，并做好排水溝。（硬化地面采用C20、100

12、厚商砼），排水溝間隔一定距離設(shè)集水井，排水溝和集水井均用紅磚砌筑，匯集于集水井內(nèi)的水。經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)中。本工程采用封閉式管理，用圍墻將施工用地圍護起來，現(xiàn)場圍墻均用240 紅磚砌筑，抹灰后刷涂料，書寫宣傳標語，在工地大門入口處，設(shè)置施工現(xiàn)場管理“五牌一圖”并設(shè)置安全和文明施工宣傳標志、標語。3.5.3 生產(chǎn)生活臨時設(shè)施本工程建設(shè)場地分為施工區(qū)(包括施工現(xiàn)場、加工區(qū)、辦公區(qū)) 和生活區(qū)，施工區(qū)和生活區(qū)以運輸通道完全分開，生活區(qū)內(nèi)使用無煙炊事設(shè)備，排水管道通暢，接入市政污水管網(wǎng)。整個現(xiàn)場以文明施工場地的要求進行布置?，F(xiàn)場臨時設(shè)施具體安排見下表。現(xiàn) 場 臨 時 設(shè) 施 表序號 名 稱 面

13、積(m2) 間數(shù)附 注1 工地辦公室 34 5 活動板房2 職工娛樂室 35 1 活動板房 3 食堂 35 2 磚墻4 宿舍 38 20 磚墻5 浴室 34 1 磚墻6 廁所 35 2 磚墻7 水泥庫 1015 1 磚墻8 鋼筋車間 308 1 竹結(jié)構(gòu)9 木工車間 48 1 竹結(jié)構(gòu)10 門衛(wèi)室 34 1 磚墻11 倉庫（綜合） 46 2 磚墻3.6 生產(chǎn)準備3.6.1 臨時供水（1）施工用水情況用水項目 用水量 備注砼養(yǎng)護 200L/M3 每層食堂 10L/人.次按 600 人計生活用水 20L/人.次按 600 人計消防用水 10L/S（2）現(xiàn)場施工用水q1=（1.1Q1N1 K1）/（ t

14、 83600）=1.1400001.5/183600=2.29(l/s)（3）施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)用水 q2=（1.1P1N3K3）/（b83600）=1.1600101.5/283600+1.1600201.5/283600=0.516(l/s)（4）消防用水q3= 10 l/s（5）總用水量計算由于 q1 + q2 =2.29+0.516=2.806 l/s q3 = 10 l/s取Q= q3+0.52.806=10+1.403=11.403 l/s考慮管網(wǎng)漏水損失，取Q=1.111.403=12.543 l/s（6）管徑選擇:D=4Q/（2.51000）= 412.543/（2.51

15、000）= 0.080m=80mm考慮消防要求,選用DN100。現(xiàn)場內(nèi)施工用水主要為砼養(yǎng)護、場地清洗、消防用水，經(jīng)測算用水主干管尺寸為_00，支管可用_0 引至各施工用水處，樓層上的施工用水，隨結(jié)構(gòu)施工安裝消防立管引至樓層。為了保證施工用水的需要，在基礎(chǔ)施工完成后，在場地西側(cè)基坑邊砌一個15 立方米容量以上的蓄水池備用，用高壓水泵進行加壓供水。3.6.2 臨時供電(1) 施工現(xiàn)場用電量計算P1=600KW P2=300KW生活照明用電按總用電量10%考慮。 P = 1.05 ( K1P1 / cosK2P2 ) 1.1= 1.05 ( 0.5P1 / 0.750.6P2 ) 1.1= 1.05

16、( 0.5600/0.75 0.6300 )1.1= 670 KVA(2) 在建筑物內(nèi)部安裝垂直輸電系統(tǒng)，照明、動力線分開架設(shè)。樓面架設(shè)分線，安裝閘刀開關(guān)箱，按規(guī)定安裝保護裝置，照明電和動力電分設(shè)電箱。(3)若招標單位提供的電源不能滿足施工高峰期的需要，在施工中，適當調(diào)度砼施工機械與電焊機的使用時間，避開用電高峰期，滿足正常的生產(chǎn)需要。 4、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)4.1 項目組織機構(gòu)為確保該工程高質(zhì)量、高速度地建成，我們將該工程作為公司重點工程來抓，并挑選具有專業(yè)知識，善于管理，務(wù)實能干，具有高層建筑施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)骨干組成項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部負責對合同內(nèi)容的全面履約及對外、對內(nèi)的一切工作協(xié)調(diào)和往來

17、。項目經(jīng)理部組成見下表項 目 經(jīng) 理 部 組 成職 務(wù) 職 稱 資質(zhì)等級及類別項目經(jīng)理 高級工程師 一級項目經(jīng)理項目副經(jīng)理（土建） 工 程 師 二級項目經(jīng)理項目副經(jīng)理（安裝） 工 程 師 二級項目經(jīng)理項目工程師 工 程 師 持有專業(yè)證書施 工 員（土建） 助理工程師 持有專業(yè)證書施 工 員（安裝） 助理工程師 持有專業(yè)證書質(zhì) 檢 員 助理工程師 持有專業(yè)證書核 算 員 經(jīng) 濟 師 持有專業(yè)證書安 全 員 助理工程師 持有專業(yè)證書材 料 員 經(jīng) 濟 師 持有專業(yè)證書資 料 員 助理工程師 持有專業(yè)證書試 驗 員 技 術(shù) 員 持有專業(yè)證書項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量科、施工計劃科、安全設(shè)備科和行政管理科四

18、個管理科，對各分項目部按照我公司質(zhì)量手冊文件規(guī)定所設(shè)立的 六個施工組分別進行對口管理，并負責協(xié)調(diào)分項目部在施工過程中所產(chǎn)生的矛盾與相應(yīng)的工作配合。對由我方發(fā)包的分包項目，如幕墻、鋼結(jié)構(gòu)、防水施工、直螺紋加工等，由一級項目部對各侯選單位的資質(zhì)、施工業(yè)績、服務(wù)質(zhì)量、價格、人員素質(zhì)等方面進行綜合考察建立合格分包商當案，從中優(yōu)選出合格分包商。施工中的管理主要以合同為依據(jù)，按照公司貫標所規(guī)定的程序和要求，對其進行全面的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工的管理。對招標單位指定的分包項目也應(yīng)納入我方總包管理的范疇，從進度計劃、安全文明施工到施工質(zhì)量均實行全過程的控制，使其服從整個工程的需要和安排，以達到工期和質(zhì)

19、量的要求。4.2 項目組織機構(gòu)圖見下圖。 項目部組織機構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理 項目工程師技術(shù)質(zhì)量科 工程計劃科 安全設(shè)備科 行政管理科土建項目部 其它分包單位 安裝項目部技術(shù)質(zhì)量組施工計劃組安全生產(chǎn)組機械設(shè)備組材料供應(yīng)組后勤保衛(wèi)組 4.3 管理科對口管理責能分工4.4 項目經(jīng)理部及主要管理人員管理職能項目經(jīng)理部作為工程最高管理指揮中心，從項目結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝施工、后勤保障等進行全方位管理。討論制定施工組織設(shè)計及各專項施工方案，統(tǒng)籌安排項目總體進度計劃，全面運籌整個項目的質(zhì)量、安全、工期、效益、人事、料具等要素，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾，協(xié)調(diào)所有的交叉作業(yè)，使之成為一個有機的整體，

20、保證施工的順利進行。項目經(jīng)理：工程項目的總負責人，制定實施與貫徹質(zhì)量方針和發(fā)展規(guī)劃,決策主要經(jīng)營管理活動,組織機構(gòu)設(shè)置、人員聘任建議權(quán)和職技術(shù)質(zhì)量科施工計劃科安全設(shè)備科行政管理科技術(shù)質(zhì)量組材料供應(yīng)組施工計劃組后勤保衛(wèi)組安全生產(chǎn)組機械設(shè)備組 責分配，對執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標工作進行檢查，對施工中的安全生產(chǎn)負責。項目副經(jīng)理：向項目經(jīng)理負責，參與制定并貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和發(fā)展規(guī)劃，對施工中的安全生產(chǎn)、文明施工負責，負責組織對施工過程中所出現(xiàn)問題的協(xié)調(diào)、處理，對施工生產(chǎn)計劃進行審定和組織實現(xiàn)該計劃，對施工質(zhì)量負有監(jiān)督、檢查的責任，參與工程質(zhì)量的評定工作，組織工程的保護工作和實施工程回訪保修。項目工程師：

21、向項目經(jīng)理負責，參與制訂、貫徹、執(zhí)行質(zhì)量方針和科技發(fā)展規(guī)劃，領(lǐng)導項目質(zhì)量管理工作，對實現(xiàn)本項目質(zhì)量目標負責，貫徹執(zhí)行技術(shù)標準，制訂和實施科技進步成果的應(yīng)用計劃，組織施工組織設(shè)計的編制，審核季節(jié)性施工措施及審批其它技術(shù)方案，簽發(fā)施工圖紙、設(shè)計變更及技術(shù)性文件，組織對工程技術(shù)資料管理工作的檢查。負責不合格工序（分項工程）糾正措施的審批，組織開展QC 小組的活動，負責組織單位工程和分部工程的質(zhì)量評定，組織處理不合格分項工程的質(zhì)量問題，重大問題上報公司總工程師。質(zhì)量檢查員：貫徹國家質(zhì)量政策、法規(guī)，開展質(zhì)量教育工作，貫徹執(zhí)行本項目既定的質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量情況進行監(jiān)督、檢查，對進場物

22、資進行檢驗，有權(quán)拒絕不合格物資進場使用，對違反國家標準及施工要求的情況責令整修、返工乃至停工，負責對檢測設(shè)備的管理工作，發(fā)現(xiàn)不合格的檢測設(shè)備，有權(quán)停止其使用，負責將檢驗過程中搜集的數(shù)據(jù)、信息做好記錄，進行分析評價，并及時向上級或有關(guān)部門匯報。 4.5 總包單位對分包單位的管理與配合本工程專業(yè)功能要求強，智能化水平高，需要由專業(yè)隊伍施工，因此，在施工過程中，對各分包單位的管理和配合顯得尤為重要。根據(jù)我們以往工程的管理經(jīng)驗，應(yīng)從以下幾個方面做好工作：4.5.1 對分包單位的管理（1）建立各項管理制度，嚴格執(zhí)行本公司ISO9002 體系認證要求，審核各分包商各項資質(zhì)，配合招標單位與監(jiān)理優(yōu)選較好的合格

23、分包商。（2）項目部根據(jù)各分包項目的特點，成立專業(yè)分包管理組織，便于與各分包商的管理連接，并報招標單位與監(jiān)理備案。（3）與各分包商制定各分包項目的施工方案、技術(shù)措施、安全措施等各項專業(yè)計劃，并跟蹤監(jiān)督落實實施驗收。（4）每天召開各分包商生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中存在的問題，每周召開一次生產(chǎn)例會，總結(jié)上周工作，落實下周工作。（5）項目部在被選擇的分包單位開工前，進行技術(shù)交底、環(huán)境交底，及整體工程的要求交底，讓每個分包商及時了解該工程的特點和要求。（6）配合招標單位和監(jiān)理作好過程控制及各項隱蔽驗收，并作好當日記錄及技術(shù)文件的收集、整理。（7）加強成品保護的各項管理工作力度。（8）制定各分包項目的中

24、間驗收計劃和回訪計劃。4.5.2 與分包單位的配合 （1）根據(jù)分包單位的施工方案，項目部組織專業(yè)人員熟悉他們的方案意圖，并結(jié)合該項目的特點進行方案論證。（2）對施工中的各項配合工作提供方便，做好協(xié)調(diào)，及時互通，確保各施工工序的順利進行。（3）共同制定成品保護方案，落實保護措施。（4）配合各專業(yè)的各項調(diào)試、驗收、移交工作。 5、施工總體部署本工程以基礎(chǔ)、主體、裝修三大分部工程為主線進行施工，水電安裝穿插進行為輔線，為保證工程進度計劃目標的實現(xiàn)，必須控制好這三大分部工程的施工進度，在保證階段工期的基礎(chǔ)上完成總工期目標。因此要合理安排各項工序，結(jié)構(gòu)驗收分階段進行，預留、預埋隨結(jié)構(gòu)施工同時完成，墻體砌

25、筑等工程在結(jié)構(gòu)驗收后及時插入。水電安裝工程在結(jié)構(gòu)驗收后與墻體砌筑可同步進行，安裝工程必須保證總工期的實現(xiàn)。5.1 施工程序安排（1）總方針：基礎(chǔ)工程突出一個“搶”字，主體工程突出一個“快”字，裝飾工程突出一個“細”字。（2）總原則：先地下后地上，先土建后設(shè)備，先主體后圍護，先結(jié)構(gòu)后裝飾。（3）結(jié)構(gòu)施工順序：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋面防水（4）裝飾施工順序：先室內(nèi)后室外，上下交叉作業(yè)，粗裝飾在前，精裝飾在后。5.2 施工流程及施工流水段的劃分（1）根據(jù)本工程的施工特點及招標單位對工期的要求，將本工程的施工分為A、B、C 三個流水區(qū)段。車站主體鋼管混凝土結(jié)構(gòu)部分為B 區(qū)段，西側(cè)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

26、部分為A 區(qū)段，東側(cè)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)部分為C 區(qū)段。（1）基礎(chǔ)工程采用由西向東的流向（2）結(jié)構(gòu)工程的每層為一個施工段，平面上采用由西向東的流向，豎向采用自下而上的逐層施工流向。（3）屋面工程不分段，采取先高后低流向。（4）裝修工程不分段，女兒墻壓頂完成后，采用自上而下的流向進行外裝修。在外裝修進行了一段時間后，即以自上而下的流向逐層進行內(nèi)裝修。5.3 施工過程控制安排5.3.1 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計由單位技術(shù)部門編制，項目部根據(jù)工程實際情況修正及補充。5.3.2 工程進度計劃本工程施工進度計劃由項目工程師組織項目班子編制和調(diào)整。5.3.3 施工機械設(shè)備計劃和試驗設(shè)備計劃根據(jù)施工工藝要求，

27、由項目副經(jīng)理負責組織編制項目施工機械設(shè)備計劃，試驗員負責組織編制檢驗、測量和試驗設(shè)備計劃。5.3.4 勞動力計劃：根據(jù)工程量和施工進度計劃，由勞資員負責組織編制勞動力計劃。5.3.5 采用新技術(shù)、新工藝、新材料 根據(jù)本工程項目的特點以及新技術(shù)、新工藝、新材料的調(diào)研，項目工程師負責組織編制推廣應(yīng)用計劃。推廣應(yīng)用前報監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位認可批準。5.3.6 工程項目驗收移交工程項目驗收移交嚴格按照本地區(qū)備案制規(guī)定進行，由公司組織進行自檢驗收合格后，提出工程竣工報告，報請監(jiān)理部門檢查驗收，最后由甲方組織各有關(guān)部門對工程進行驗收。 6、主要分部、分項施工方法6.1 工藝流程6.1.1 基礎(chǔ)工程施工工藝

28、流程測量放線 土方開挖 樁基施工 樁基驗收 基坑降水 土方測量放線 土方開挖 基礎(chǔ)驗槽 墊層測量放線 混凝土墊層澆筑 基礎(chǔ)測量放線 基礎(chǔ)鋼筋制安 基礎(chǔ)模板制安 基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)驗收 土方回填 平整場地。6.1.2 主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程測量放線 柱鋼筋制安 柱、梁、板模板制安 柱混凝土澆筑 柱模板拆除、混凝土養(yǎng)護 梁、板鋼筋綁扎 梁、板混凝土澆筑 梁、板模板拆除 梁板混凝土養(yǎng)護 測量放線6.2 施工測量6.2.1 人員配備及儀器準備：（1）人員配備：成立專業(yè)測量小組，由項目工程師負責，測量員主測，有一定施工經(jīng)驗的木工5 名配合，負責整個項目的測量工作。（2）儀器的準備 現(xiàn)場使用儀器見下表

29、現(xiàn)場使用測量儀器一覽表儀 器 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量激 光 經(jīng) 緯 儀 J6 1 臺 經(jīng)緯 儀 J2 1 臺水 準 儀 S3 3 臺水 準 測 量 標 尺 2 根鋼 卷 尺 50M 2 把標 尺 2m 2 根線 錘 10KG 2 個 以上所有投入現(xiàn)場使用的儀器，在使用前送計量部門檢定合格后，方可在工程上使用。6.2.2 測量放線的步驟確定建筑物軸線定位樁監(jiān)理工程師現(xiàn)場復測驗收確定軸線控制網(wǎng)樁位各樓層放線監(jiān)理工程師逐層驗線測量竣工報告監(jiān)理工程師驗收0.00 以下軸線復測 6.2.3 建筑物定位放線和軸線傳遞（1）定位放線在地上結(jié)構(gòu)定位放線前，熟悉建筑物平面圖、有關(guān)節(jié)點大樣圖及定位測量有關(guān)

30、的技術(shù)資料，確定主控制軸線。在主控制軸線的兩端做好軸線控制樁，并保持到工程竣工。測量時必須保證精度，滿足施測規(guī)范要求。為防止施工途中軸線樁遭到破壞，工程軸線失準，要求在工程四周的外側(cè)做好軸線引出控制點，引出點一定要構(gòu)筑在穩(wěn)定的地基上或永久性建(構(gòu))筑物上，要求牢固，不受干擾，可以通視。（2）軸線傳遞根據(jù)控制軸線布置圖，基礎(chǔ)混凝土澆筑時在控制軸線交點所在位置上預埋20020010 鋼板，混凝土成形后將軸線控制點刻到鋼板上，每層結(jié)構(gòu)施工時，用激光鉛垂儀將軸線控制點投測到施工樓層，閉合后作為樓層放線的依據(jù)。同時在房屋的四角設(shè)外控制線，作為主體垂直度校正的依據(jù)。（3）驗線用經(jīng)緯儀檢查各主控軸線的投測位

31、置，然后再實量軸線之間的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，經(jīng)自檢復核無誤后，請監(jiān)理工程師和有關(guān)主管部門驗線，驗線合格后才能交付施工班組使用。6.2.4 施工高程測量（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的高程基準點在施工現(xiàn)場設(shè)置二個高程控制點，二個點相互校核?？刂泣c的位置要保證不易受擾動且通視情況良好。 （2）主體結(jié)構(gòu)施工期間的樓層標高控制，由高程控制點將標高引測到柱上，然后按圖紙尺寸依次測出各個施工部位所需的標高。6.2.5 沉降觀測（1）建筑物沉降觀測點布置布置在建筑物的四個角上。（2）建筑物四周沉降觀測的水準基點的構(gòu)筑要求： 可以通視。 高程由國家(地方）水準點直接引測。 地基牢固，構(gòu)造在不受干擾的地方或

32、附設(shè)在永久性建(構(gòu))筑物上。（3）建筑物的觀察點：在主體混凝土結(jié)構(gòu)上預埋不小于20 鋼筋或成品埋件。（4）測量要求 沉降觀測從基礎(chǔ)開始，每施工一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，每兩個月觀測一次，竣工后第一年內(nèi)每隔三個月觀測一次，以后每隔六個月觀測一次，直到沉降相對穩(wěn)定為止。 水準基點與建筑物沉降觀測點的相對高程的測量按照水準測量閉合導線方法要求進行，符合四等水準測量的精度。 定期測量，填寫測量記錄，竣工驗收后交建設(shè)單位保管和測定。（5）為了保證測量精度，施工現(xiàn)場組織專職人員測量，儀器定期檢驗。6.2.6 結(jié)構(gòu)施工測量精度要求： 序號 項目 測量標準測角中誤差 121 軸線控制網(wǎng)邊長相對中誤差 1/

33、150002 基礎(chǔ)墊層標高15 mm每層 3mm3 軸線豎向投測總 高 15 mm4 軸線間距離2 mm5 門窗洞口線3 mm6 每層抄平5mm每層 3 mm7 標高豎向傳遞總 高 5 mm6.2.7 測量技術(shù)要點 每層均應(yīng)由初始控制軸線自下而上投測，當各軸線投測到樓板上后，要用鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不應(yīng)超過上述允許偏差。 測量儀器必須專人保管，專人使用，輕拿輕放，不得碰撞。 測量的原始記錄必須真實可靠，字跡清楚，不得隨意更改，手續(xù)齊全。 用水準儀抄平時，至少有兩個后視點，并且抄平十個點后視一次，以免出錯。6.3 土方工程6.3.1 土方開挖 （1）土方采用反鏟挖掘機挖掘，自卸汽車

34、運土，人工修整?；琢?00mm 由人工修整，以免擾動地基土。（2）在開挖過程中，測量員密切配合，嚴禁超挖，（3）根據(jù)現(xiàn)場場地條件，大部分放在場地內(nèi)，留作回填土用，多余部分外運。6.3.2 基坑支護基坑擬采用自然放坡，坡度系數(shù)1：0.33，為了防止雨季雨水沖刷坡體引起塌方，采用磚砌護坡,或用水泥砂漿護面。6.3.3 基坑回填（1）基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后，進行土方回填。（2）回填土采用蛙式打夯機夯實?；靥钔翍?yīng)分層回填夯實，每層鋪土厚度控制在200-250mm，機械夯實4 遍以上。（3）由試驗員用“環(huán)刀法”取樣送檢，以保證回填土的密實程度。6.4 樁基礎(chǔ)工程根據(jù)本工程地質(zhì)情況，擬采用

35、柱下樁基礎(chǔ)工程。具體方案待設(shè)計明確后編制。6.5 基坑降水基礎(chǔ)施工時在基坑(槽)內(nèi)設(shè)排水槽及集水井排水。集水井井底內(nèi)置碎石，并在四周設(shè)置匯水槽。將基坑內(nèi)的滲透水和大氣降水有組織地通過匯水槽流入集水井，用潛水泵排出基坑。為防止地表水流入基坑，地面上構(gòu)筑排水溝，連通地面排水系統(tǒng)。 6.6 鋼筋工程6.6.1 鋼筋的采購與檢驗（1）鋼筋的采購與檢驗，嚴格按本公司的質(zhì)量體系認證要求進行（2）按照工程進度計劃進行鋼筋采購，嚴格要求鋼筋材質(zhì)，進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。（3）對本工程所用的鋼筋，按進場的批號及直徑，逐一核對標牌，并檢查出廠試驗報告單中的機械性能結(jié)果和化學成份含量等

36、是否符合規(guī)定標準的要求，在外觀檢查符合要求后，由試驗員會同建設(shè)或監(jiān)理工程師共同按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣送試驗室作力學試驗，取得合格報告后方投入使用。6.6.2 鋼筋的存放鋼筋進入施工現(xiàn)場后，嚴格按批號等級、牌號、直徑等掛牌存放，并注明進場日期和數(shù)量，鋼筋堆放下面加墊木，離地200mm，以防銹蝕和污染。成品鋼筋按工程名稱和構(gòu)件名稱順序存放，并掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、根數(shù)等。6.6.3 鋼筋的加工與制作（1）鋼筋工長根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求進行放樣，編制加工生產(chǎn)任務(wù)單，經(jīng)項目工程師審核后，委托后方鋼筋車間加工。（2）鋼筋加工場處配置鋼筋切斷機、彎曲機、直螺紋連接機械各兩臺，鋼筋

37、調(diào)直機、閃光對焊機一臺。（3）鋼筋加工主要作業(yè)有除銹、調(diào)直、切斷、連接、彎曲、堆放等 工序，鋼筋加工形狀，尺寸必須符合施工規(guī)范要求。（4）鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，如發(fā)現(xiàn)有油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。（5）鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直應(yīng)平直、無局部曲折，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋冷拉進度不宜太快待拉到規(guī)定的控制冷拉長度后，須少停然后再放松。（6）鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)先根據(jù)鋼筋配料單檢查核對鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否相符，鋼筋切斷后端頭不得有變形或起彎劈等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)正確，允許偏差在10MM 規(guī)定范圍之內(nèi)。（7）鋼筋彎曲鋼筋彎曲是將加工切斷好的鋼筋，按施工料單規(guī)定要求，將鋼筋準確加工成型

38、。彎曲順序是劃線試彎彎曲成型。彎曲鋼筋有手工彎曲和機械彎曲兩種。鋼筋彎曲時先進行試彎，將每種鋼筋先切斷12 根進行試彎，試彎后進行復尺下料調(diào)整，然后再成批下料彎曲。箍筋彎曲必須4 角度相等，兩個彎鉤長度相同，所扳135 度準確，兩個彎鉤平行。平直部份不小于箍筋直徑的10d。其它墻體用級鋼筋未端需作180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 的3 倍，級鋼未端需作90 度，級鋼筋不宜小于鋼筋直徑D 的5 倍。6.6.4 鋼筋的連接（1）本工程鋼筋連接方式如下：框架梁、板鋼筋采用閃光對焊連接、 框架柱鋼筋采用套筒擠壓直螺紋連接，其余均采用搭接接頭。（2）鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸

39、的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。（3）閃光對焊 進行閃光對焊時，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情況。當電源電壓下降大于5%、小于8%時，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當大于或等于8%時，不得進行焊接。 施工方法：鋼筋夾緊在電極鉗口上后，閉合電源，使兩鋼筋輕微接觸，徐徐移動鋼筋，形成連續(xù)閃光，接閃同時也被加熱，待接頭燒平，閃去雜質(zhì)和氧化膜后，白熱熔化時，隨即施加軸向壓力迅速進行頂鍛，后無電頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。 質(zhì)量檢查：由質(zhì)檢員對接頭進行外觀檢查（無裂紋和燒傷；接頭彎折4；接頭軸線偏移1/10 的鋼筋直徑，也不大于2mm），并由試驗員會同建設(shè)或監(jiān)理工程

40、師按規(guī)范規(guī)定進行隨機取樣，送試驗室進行拉伸和冷彎試驗，合格后方可投入使用，接頭按批號、日期作為一個驗收批，且數(shù)量不超過200 個。（4）套筒擠壓直螺紋連接 框架柱鋼筋連接采用套筒擠壓直螺紋連接，這種連接方式具有強度高、質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便、施工速度快等優(yōu)點，鋼套筒選用熱軋無縫鋼管，擠壓機選用CY 型手持式鋼筋連接機，由持專業(yè)操作證者施工。 施工方法：首先將鋼筋連接部位上的飛邊用砂輪機修磨，校正鋼筋端部的扭曲、彎折等。壓接分兩次進行，第一次先將套筒一半套入一根被連接鋼筋，壓接半個接頭，然后在施工現(xiàn)場壓接另半個接頭。第二次壓接前，將連接鋼筋插入未壓接的半個套筒，確認鋼筋完全插入后方開機壓接，從套筒中

41、央逐扣向端部進行。 質(zhì)量檢查：由質(zhì)檢員從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收，表面不得有折迭和結(jié)疤等缺陷，對壓接頭逐個檢查，接頭處彎折4，不得有凹坑、裂縫，并由試驗員會同建設(shè)或監(jiān)理工程師隨機取樣，以500 個同一批接頭取樣做抗拉強度試驗，合格后再進行下道工序施工。6.6.5 鋼筋的綁扎與安裝（1）熟悉施工圖和鋼筋配料單，核對品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量，明確各個部位的做法。對復雜密集的交錯鋼筋，應(yīng)先研究鋼筋穿插的先后順序，保證鋼筋綁扎的順利進行。（2）基礎(chǔ)鋼筋綁扎離模板邊5cm 劃線。鋼筋的規(guī)格、長度、間距必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）梁、柱鋼筋的綁扎必須橫平豎直。規(guī)格、級別和間距必須

42、符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（4）柱的箍筋采用封閉箍,在豎向鋼筋接長前,先將箍筋套入柱，然后再接長鋼筋綁扎成型。若遇主次梁相交, 則次梁的上下排主筋應(yīng)分別放置在主梁的上下排主筋之上，當梁與柱外皮平齊時，梁外測的縱向鋼筋應(yīng)置于柱主筋的內(nèi)側(cè)。梁柱核心區(qū)為抗震關(guān)鍵部位，核心區(qū)的 柱箍筋必須嚴格按照加密要求綁扎，不得因綁扎困難而稍有馬虎。（5）梁、柱的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135彎頭，彎鉤長度不小于10d(d 為箍筋直徑)。（6）所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。樓板筋綁扎應(yīng)分檔劃線，錨固彎腳彎向混凝土內(nèi)，間隔0.5 M 布置混凝土保護層墊塊。（7）鋼筋

43、綁扎應(yīng)用八字扣，不準有漏扣和松扣現(xiàn)象，彎鉤朝向應(yīng)符合圖紙要求，鋼筋搭接應(yīng)綁三道扎絲。（8）為保證鋼筋保護層厚度，保護層的墊塊采用塑料墊塊。（9）參加工程焊接及機械連接的操作人員必須有操作合格證。（10）柱梁鋼筋偏位的預防對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，造成鋼筋偏位的原因很多，但總體可以歸納為三大類：1-客觀性、2-設(shè)計原因、3-施工不當。其中客觀性鋼筋偏位無法避免，對于2、3 兩條，在本工程施工中將主要采取下述措施加以避免： 對于柱的縱筋，在澆筑砼時，在澆筑面以上1M 左右，綁扎2 個定位箍，其次在柱模上方內(nèi)側(cè)，四周釘上厚度與柱縱筋保護層相同的小橫木條，并要求操作人員在柱筋綁扎時禁止采用一面順扣的綁扎法，以保

44、證澆筑完砼以后縱筋的垂直度。 對于相交的兩道梁，且縱筋超過兩層，在縱筋綁扎時，采取將縱筋互相交叉穿插排列，以保護梁的截面有效高度，禁止先綁扎一條梁的縱筋，再綁扎另一條梁的縱筋。 綁扎鋼筋到澆筑砼樓面之間，現(xiàn)場人員會經(jīng)常在梁上走動踩踏，造成梁面縱筋下滑，偏離正常位置，因此，為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，采取將角筋同時與箍筋上部和側(cè)邊綁住，并加強工人的成品保護意識。 在綁扎柱箍筋時，隨著柱箍中高度不斷的增高，操作人員為求方便，往往直接攀登在柱下部箍筋，造成箍筋偏位和起彎，為避免這種現(xiàn)象產(chǎn)生，采取在綁扎柱箍筋之前，先搭設(shè)腳手架，再進行操作。6.6.6 鋼筋的隱蔽驗收在鋼筋安裝完畢后，由項目部技術(shù)質(zhì)量部著重對下

45、述幾項進行檢查驗收。（1）檢查鋼筋表面有無油漬、漆污和顆粒狀（片狀）老銹。（1）依據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，以及鋼筋的位置。（2）檢查鋼筋的搭接長度、錨固長度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）檢查鋼筋連接接頭的位置是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。（4）檢查保護層墊塊是否按照要求設(shè)置。（5）檢查鋼筋的允許偏差項目是否符合下表，且符合率在90以上。項次 項 目 允許偏差（mm）長、寬 101 綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 20長102 綁扎鋼筋骨架寬、高 5 間距10排距5基礎(chǔ)10柱、梁53 受力鋼筋保護層厚 度板、墻、殼 34 綁扎箍筋、

46、橫向鋼筋間距205 鋼筋彎起點位置 20中心線位置 56 預埋件水平高度 +3，0在技術(shù)質(zhì)量部檢查驗收合格后，報建設(shè)或監(jiān)理單位進行驗收，并做好隱蔽記錄。6.7 模板工程6.7.1 模板設(shè)計（1）基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板。（2）梁、柱模板采用10mm 厚竹膠板。（3）樓板模板采用10mm 厚膠合板。（4）梁、板面模板的排架采用48mm 鋼管排架和快速拆模體系定型支撐。6.7.2 準備工作（1）翻樣依據(jù)設(shè)計圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會審后，按比例將各構(gòu)件翻成詳圖，并注明幾何尺寸，剖面形 狀等，經(jīng)復核后，作為模板制作，安裝的依據(jù)。（2）技術(shù)交底在模板配料、安裝以及拆除前，由

47、項目工程師對施工人員進行書面交底，交清設(shè)計圖紙中的尺寸、標高、預留孔洞、模板工序搭接及操作要求等施工注意事項。在施工人員徹底領(lǐng)會了交底內(nèi)容后，方準許上崗。（3）檢查各種電動工具是否安全有效，各種材料是否已進場待用。進場木枋要在車間刨壓好并堆碼整齊。（4）模板在進入施工現(xiàn)場安裝前必須清理干凈模板表面。（5）模板安裝前，混凝土接槎部位必須剔除水泥薄膜、松動石子及軟弱混凝土層并清理干凈。6.7.3 施工方法（1）基礎(chǔ)模板 獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁模板均采用組合鋼模板，背楞采用48 鋼管。 工藝流程基礎(chǔ)模板拼裝就位豎背楞支設(shè)斜撐加固。 組合鋼模板為橫向支模，長向拼接應(yīng)錯開布置。內(nèi)鋼楞應(yīng)與鋼模板的長度方向垂直，

48、外鋼楞應(yīng)與內(nèi)鋼楞垂直。內(nèi)外鋼楞均采用483.5 鋼管，內(nèi)鋼楞間距不小于500mm，外鋼楞間距不小于600mm。內(nèi)、外鋼楞用3 型元寶卡與鋼模進行連接。外鋼楞通過斜撐來固定。（2）柱模板 本工程柱子的截面尺寸大且較高，因此在樓板的構(gòu)造和安裝上主 要考慮保證垂直度及抵抗新澆砼的側(cè)壓力。 施工方法：a安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。B柱子外四邊處預插短鋼筋頭，以便安裝柱腳模板。C獨立柱模施工時，檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。通排柱模板安裝時，先將兩端柱模板施工完畢，柱模除各柱自身固定外，同時加設(shè)剪刀撐彼此拉牢。D柱模板采

49、用整塊式或拼裝式。柱腳預留清掃口，柱子較高時預留澆筑施工口，（一般由地面起每隔2m 留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定，并注意對稱設(shè)置）以便灌入砼及插入振搗器。E柱模加立楞（采用50mm100mm 方材）柱模頂端距梁底或板底50mm左右，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板認真制作，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布塞堵。（3）梁板模板 梁板模板均采用 18mm 厚膠合板拼裝而成。梁底模用整板鋪設(shè)，梁底設(shè)有支撐系統(tǒng)，采用整體排架式鋼管腳手架，梁模板的施工按下列規(guī)定進行支設(shè)：A梁模板采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以及周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強底的增長。B梁側(cè)模由木模拼制而成，側(cè)

50、模背面加釘豎向、水平向及斜向支撐，以隨施工時的側(cè)壓力要求。 C梁較高時，先安裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝?，梁高大?000mm 時，除梁側(cè)板外面支撐外，采用對拉螺栓在梁高中間部分拉夾橫楞加強緊固。D立柱之間設(shè)拉桿，互相拉撐成一套體，離地面500mm 設(shè)一道。以上每隔1000mm 設(shè)一道，支柱下均墊楔子和墊板，當支承落在基土上時，對基土夯實拍平并加通長墊木鋪墊。 工藝流程：搭設(shè)鋼管排架擱置鋼管主龍骨鋪設(shè)木枋次龍骨鋪設(shè)梁底板并起拱鋪設(shè)梁側(cè)模板鋪設(shè)樓板模板并起拱模板清理 搭設(shè)鋼管排架A根據(jù)各開間大小，確定梁底支撐架立桿的間距及位置，先搭設(shè)梁下支撐架，再搭設(shè)板下支撐架。立桿縱橫間矩10

51、00mm，并設(shè)兩道水平橫桿。連接件要固定好，每間不得少于2 根剪刀撐，大開間不少于4 根剪刀撐。剪刀撐下口一定要撐立于樓地面上，不得懸空。B鋼管排架搭設(shè)好后，根據(jù)圖紙中的標高尺寸，按照柱上已彈好的50CM 控制線，計算出模板面標高尺寸，再減去模板板厚、次龍骨高度、主龍骨高度，控制標高。調(diào)整完畢后再同柱上已彈好的50CM 控制線進行校核，確認無誤后方可進行下道工序施工。 擱置主龍骨將鋼管擱置在已調(diào)好的排架上，主木龍骨應(yīng)根據(jù)開間的大小，短方向置放。兩端要緊貼已澆筑好的砼柱，必要時可用木楔楔牢，以防左右晃動。 鋪設(shè)次龍骨將鋸壓好后的 50*100 木枋鋪設(shè)在主龍骨上，間矩不得大于25CM 并且要將木

52、枋錯開鋪設(shè)，不得將接頭鋪設(shè)在同一龍骨上，也不得兩頭懸空鋪設(shè)。 調(diào)整龍骨平整度在鋪設(shè)好后的木枋上用 3M 的鋁合金直尺，校正平整度，及起拱高度。局部高的地方用手工刨或電刨刨平，低的部位用小木板墊平，直尺要前后，左右平靠，不得有高低不平出現(xiàn)。 鋪設(shè)梁板模板：按照各間大小，先計劃好鋪設(shè)方向，然后再鋪設(shè)。 起拱：根據(jù)各開間的大小按全跨長度的 13在中間起拱，四周邊角按原標高成輻射型向中間起拱。 模內(nèi)及板面的清理：A樓面起拱后，應(yīng)隨時清理，將剩余的材料，吊運回原處，堆碼整齊，做到隨做隨清，工完料清。B清理困難的部位應(yīng)用空壓機進行清理。C樓板模板板面清理完畢后進行水性脫模劑的涂刷。脫模劑用滾筒涂刷，要涂刷

53、均勻。嚴禁向樓板面傾倒脫模劑。（4）樓梯模板 樓梯模板根據(jù)設(shè)計標高放樣，并找好平臺標高，其施工步驟應(yīng)為，安裝平臺梁及平臺與基礎(chǔ)模板安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完 成樓梯支撐體系安裝樓梯外幫側(cè)板安裝踏步模板。 樓梯支撐底板的擱柵間距為 500mm，支承擱柵和橫托木間距為10001200mm，把木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。 樓梯較寬時，沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺梁外側(cè)板固定，下端與下平臺線或基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板砼厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。 梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預留孔或預埋件按設(shè)計位置正確埋好。 梁式樓梯支模方法基本同上，只需注意樓梯板與梁模接頭處的連接，