火電廠煙氣脫硫裝置防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、.火電廠煙氣脫硫裝置防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計一、冷熱物料交匯區(qū)冷熱物料交匯區(qū)是指高溫未處理煙氣與低溫脫硫液交匯區(qū)域。其主要腐蝕環(huán)境條件為：1、該區(qū)煙氣溫度為110150，低溫脫硫液溫度為室溫。2、脫硫液固體含量為6070%。3、樹脂高溫失強，高溫熱應(yīng)力引發(fā)的內(nèi)襯材料重度力學龜裂失效。4、高固體含量漿液壓力噴射及自重落體引發(fā)的內(nèi)襯材料沖刷重度減薄磨損。5、高溫新生態(tài)稀亞硫酸引發(fā)的內(nèi)襯層滲透及燒蝕腐蝕（溫度大于150時）。6、區(qū)域環(huán)境冷熱分布不均導(dǎo)致的內(nèi)襯層強熱應(yīng)力開裂破壞（噴漿管因腐蝕擴嘴形成非霧化噴漿時）。7、樹脂高溫失強導(dǎo)致耐磨性能下降，力學龜裂形成介質(zhì)穿透性滲透導(dǎo)致金屬基體腐蝕。選材說明：1、

2、防腐內(nèi)襯各層均選用耐高溫樹脂（酚醛型）（其使用條件為：濕態(tài)SO2 煙氣150，干態(tài)SO2 煙氣180）以提高襯層抗高溫新生態(tài)稀亞硫酸燒蝕腐蝕及樹脂高溫嚴重失強能力。2、 采用耐高溫樹脂為主膠液中加入硬質(zhì)超細粉末以提高襯層抗熱應(yīng)力及磨損能力。3、 耐磨膠漿層中復(fù)合玻璃布以提高磨膠漿層抗熱應(yīng)力開裂能力，防止襯層力學龜裂失效。4、 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中增加耐磨膠漿貼襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)層，以提高襯層抗介質(zhì)磨損及耐熱應(yīng)力破壞能力，形成對冷熱物料交匯區(qū)苛刻腐蝕環(huán)境的綜合防護能力。面涂1mm 耐磨層FRP 層（玻璃布）1mm 耐磨層1mmVEGF-1 層1mmVEGF-1 層底涂層防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖示二、低溫磨蝕區(qū)說明：1、

3、防腐內(nèi)襯各層厚度可根據(jù)設(shè)計總厚度調(diào)整。建議內(nèi)襯層厚度為2mm。2、高固體含量漿液將導(dǎo)致內(nèi)襯層重度磨損應(yīng)充分考慮磨蝕余量。低溫磨蝕區(qū)是指吸收塔SO2 吸收區(qū)及氧化池側(cè)壁。其主要腐蝕環(huán)境條件為：1、該區(qū)煙氣溫度為4060。2、脫硫液固體含量為6070%。3、SO2吸收過程中的新生態(tài)稀亞硫酸引發(fā)的內(nèi)襯層滲透腐蝕。4、高固體含量漿液自重落體引發(fā)的內(nèi)襯材料沖刷重度磨損。5、低溫熱應(yīng)力引發(fā)的內(nèi)襯材料輕度熱應(yīng)力破壞。選材說明：1、 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中增加耐磨膠漿層以提高襯層抗介質(zhì)沖刷重度磨損能力和提高襯層抗熱應(yīng)力。2、 耐磨膠漿層中加入短切纖維以提高磨膠漿層抗熱應(yīng)力開裂能力。3、 采用耐蝕低溫樹脂為主膠液，以耐磨膠

4、漿層一體化復(fù)合防腐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，形成對低溫磨蝕區(qū)較苛刻腐蝕環(huán)境的綜合防護能力。面涂1mm 耐磨層FRP 層（玻璃布）1mm 耐磨層1mmVEGF-2 層1mmVEGF-2 層底涂層防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖示三、高溫區(qū)說明：1、防腐內(nèi)襯各層厚度可根據(jù)設(shè)計總厚度調(diào)整，建議內(nèi)襯層厚度為1.5-2.0mm。2、高溫熱應(yīng)力將引發(fā)的內(nèi)襯層重度力學龜裂失效，應(yīng)充分考慮抗熱應(yīng)力破壞。高溫區(qū)是指未處理煙氣側(cè)換熱器入口煙道、換熱器內(nèi)壁、換熱器出口至吸收塔入口區(qū)煙道、旁路煙道。其主要腐蝕環(huán)境條件為：1、該區(qū)煙氣溫度為90150，2、未處理煙氣固體含量為38%，流速為15M/she。3、樹脂高溫失強，高溫熱應(yīng)力引發(fā)的內(nèi)襯材料重度

5、力學龜裂失效。4、高溫SO2 煙氣引發(fā)的內(nèi)襯層燒蝕腐蝕（溫度大于150時）。5、裝置停用時環(huán)境濕度吸收殘存SO2引發(fā)的露點腐蝕。6、低固體含量、高流速引發(fā)的內(nèi)襯層輕度磨損。選材說明：1、 防腐內(nèi)襯各層均選用耐高溫樹脂（其使用條件為：濕態(tài)SO2煙氣150，干態(tài)SO2煙氣180）以提高襯層抗高溫SO2煙氣燒蝕腐蝕及樹脂高溫嚴重失強能力。2、 在拐角處、陰陽角等內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中應(yīng)該采用增加富樹脂纖維補強層以提高襯層抗高溫熱應(yīng)力能力，防止力學龜裂失效，F(xiàn)RP 層采用耐高溫樹脂為主膠液，形成對高溫區(qū)較苛刻腐蝕環(huán)境的綜合防護能力。面涂FRP 層（短切氈+表面氈）1mmVEGF-1 層1mmVEGF-1 層底涂層

6、補強區(qū)結(jié)構(gòu)圖示面涂1mmVEGF-1 層1mmVEGF-1 層底涂層防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖示 四、低溫補強區(qū)說明：1、防腐內(nèi)襯各層厚度可根據(jù)設(shè)計總厚度調(diào)整，建議內(nèi)襯層厚度為2mm。2、攪拌空氣排氣管空氣沖刺引發(fā)的下方防腐層局部力學失效應(yīng)充分考慮。3、人為機械力碰撞破壞引發(fā)的內(nèi)襯層機械力損傷應(yīng)充分考慮。低溫補強區(qū)是指氧化池底部及側(cè)壁2m 高攪拌區(qū)。其主要腐蝕環(huán)境條件為：1、在機械及空氣攪拌條件下高固體含量 漿液引發(fā)的內(nèi)襯層的中度磨損。2、低溫熱應(yīng)力引發(fā)的內(nèi)襯層的輕度應(yīng)力破壞。3、在維修條件下人為機械力碰撞破壞引發(fā)的內(nèi)襯層機械力損傷。4、因設(shè)備基座變形導(dǎo)致設(shè)備底板形變引發(fā)的內(nèi)襯層形變應(yīng)力開裂。5、攪拌空

7、氣排氣管空氣沖刺引發(fā)的下方防腐層局部力學失效。選材說明：1、 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中增加富樹脂玻璃鋼補強層以提高襯層抗人為機械力碰撞破壞及設(shè)備底板形變破壞以防止內(nèi)襯層機械力損傷及形變應(yīng)力開裂。2、 采用低溫樹脂為主膠液，以鱗片襯里、玻璃鋼補強層一體化復(fù)合防腐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，形成對低溫補強區(qū)一般腐蝕環(huán)境的綜合防護能力。3、 攪拌空氣排氣管垂直下方防腐層局部加襯橡膠或瓷磚（300×300mm，厚3mm）。以防止空氣沖刺引發(fā)局部損壞。面涂FRP 層（短切氈+表面氈）1mmVEGF-2 層1mmVEGF-2 層底涂層防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖示五、低溫區(qū)低溫區(qū)是指吸收塔處理煙氣出口煙道，除霧器設(shè)備內(nèi)壁，凈煙氣側(cè)換熱器內(nèi)

8、壁及出口煙道。腐蝕環(huán)境條件為：1、該區(qū)煙氣溫度為4090。2、SO2吸收中的新稀亞硫酸引發(fā)的內(nèi)襯層滲透腐蝕。3、低溫熱應(yīng)力引發(fā)的內(nèi)襯層輕度應(yīng)力破壞。4、低固體含量、高流速引發(fā)的內(nèi)襯層輕度磨損。面涂1mmVEGF-1 層1mmVEGF-1 層底涂層防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖示 六、漿液池槽區(qū)說明：該區(qū)亦可在表面復(fù)合VEGF-2膠泥防腐蝕襯里結(jié)構(gòu).灰漿池及排漿槽區(qū)是指石灰石及漿液的貯存、備用、過流系統(tǒng)。其主要腐蝕環(huán)境條件為：1、該區(qū)煙氣溫度為4560。脫硫液固體含量為3040%。2、高固體含量漿液排注引發(fā)的襯層輕度磨損。4、石灰石漿液及殘存的?。▉啠┝蛩嵋l(fā)的內(nèi)襯層滲透腐蝕。選材說明：1、 富樹脂結(jié)構(gòu)層（2

9、層短切氈+1層玻璃布+1層表面氈構(gòu)成）提高內(nèi)襯防腐層抗介質(zhì)滲透腐蝕。同時這個復(fù)合結(jié)構(gòu)也符合防腐蝕設(shè)計要求中的“secondary bonding”。樹脂膠料可采用環(huán)氧型乙烯基酯樹脂加襯。2、 也在表面復(fù)合1mmVEGF-2層膠泥復(fù)合結(jié)構(gòu)以提高襯層抗熱應(yīng)力及磨損能力。面涂1層表面氈1層玻璃布2層短切氈底涂層防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖示 七、含亞硫酸熱蒸汽區(qū)說明：1、亦可采用高鎳基合金如59 合金，但應(yīng)注意碳鋼與59合金焊縫區(qū)的的防護措施，最好采用螺接聯(lián)接結(jié)構(gòu)。含亞硫酸熱蒸汽腐蝕區(qū)是指吸收塔原煙氣進口煙道外延段。其主要腐蝕環(huán)境條件為：1、該區(qū)環(huán)境溫度為140-150（無煙氣換熱設(shè)備）或110-120。2、S

10、O2吸收過程中不斷濃縮的新生態(tài)稀亞硫酸引發(fā)的襯層滲透腐蝕。3、低固體含量、高流速引發(fā)的襯層中度磨損。4、樹脂高溫失強，高溫熱應(yīng)力引發(fā)的襯層重度力學龜裂失效。5、間歇性交變高溫熱應(yīng)力及熱沖擊引發(fā)的襯層重度力學開裂。6、高溫SO2濕煙氣引發(fā)的襯層碳化燒蝕腐蝕（溫度大于150時）。7、煙氣中夾雜的液滴引發(fā)的襯層空泡腐蝕。8、進口煙道外延段結(jié)構(gòu)鋼性不足，因結(jié)構(gòu)震顫引發(fā)的襯層重度力學開裂。選材說明：1、 防腐內(nèi)襯各層均選用耐高溫樹脂（其使用條件為：濕態(tài)SO2煙氣150，干態(tài)SO2 煙氣180）以提高襯層抗高溫新生態(tài)稀亞硫酸燒蝕腐蝕及樹脂高溫嚴重失強能力。2、 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中增加耐磨膠漿貼襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)層，以提高襯層抗介質(zhì)磨損及耐熱應(yīng)力破壞能力，形成對冷熱物料交匯區(qū)苛刻腐蝕環(huán)境的綜合防護能力。3、 為了提高耐磨和