【排水管網(wǎng)安裝】某煤礦改擴建地面強排水管網(wǎng)安裝工程施工組織設計

1、施工組織設計(某煤礦改擴建地面強排水管網(wǎng)安裝工程)一、 工程概況：(1) 工程簡介：本工程為錦界煤礦主井口至地面污水處理廠強排水管網(wǎng)安裝工程，招標主要內容為設計施工總承包，及負責管理通過路徑區(qū)域內全部協(xié)調、征地及拆除補償?shù)人泄ぷ鲀热荨?2) 施工范圍：地面強排水管網(wǎng)安裝工程的土方開挖、外運、鋼筋混凝土、地溝及強排水管網(wǎng)安裝工程，從錦界煤礦主井口至錦界煤礦鐵路南側的污水處理廠，途經(jīng)錦界煤礦東大門混凝土路段、南公路運煤專線該段鋼結構架空管線，向南需穿越神木至錦界火車站三條鐵路穿越施工。主要項目土建安裝工程量如下：1-1斷面：鋼筋混凝土地溝22米；2-2斷面：鋼筋混凝土地溝95米3-3斷面：鋼筋混

2、凝土地溝11米4-4斷面：鋼筋混凝土地溝164米5-5斷面：鋼筋混凝土地溝24米6-6斷面：鋼筋混凝土地溝11米7-7斷面：鋼筋混凝土地溝247米鋼結構架空管線：22米鐵道穿越：58米無縫鋼管：DN325×6：1700米無縫鋼管：DN133×4：2320米無縫鋼管：DN273×7：330米無縫鋼管：DN426×7：5900米無縫鋼管：DN529×7：460米預制保溫管：DN108×4.5：40米預制保溫管：DN159×6：1720米法蘭止回閥：DN400：2個法蘭閘閥：DN400：6個波紋管補償器：DN150-1.6WY&#

3、215;18:18個二、 施工工期:開工日期:2009年5月10日竣工日期:2009年7月30日三、 工程質量:合格四、 本施工組織設計執(zhí)行標準:(1) 與神東煤炭分公司簽定的施工合同；(2) 設計圖紙及與設計有關的標準圖集；(3) 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(GJJ28-1989)；(4) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-1998）；(5) 現(xiàn)場設計、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-1998）；(6) 工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB50252-1994）；(7) 工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準（GB50184-1993）；五、 施工準備：(1)

4、技術準備：1) 熟悉施工圖紙和進場圖紙會審；2) 編制施工設計圖紙；3) 辦理協(xié)調征用及補償工作；4) 編制施工組織設計及專業(yè)項目安全措施；(2) 施工機具設備準備（主要施工機具需用量）：A. 挖掘機：M3501臺B. 裝載機：QT5002臺C. 汽車吊（8T）QY81臺D. 載重汽車（5T）JNJ503臺E. 混凝土攪拌機T3502臺F. 鋼切段機1臺G. 直流電焊機AX300-10KW3臺H. 氣割設備4臺I. 潛水泵QS32×254臺J. 砂輪機350mm4臺K. 水準儀、經(jīng)緯儀2臺L. 手動葫蘆HS2 3T8個(3) 施工現(xiàn)場準備:1) 材料倉庫與堆放場地:在錦界煤礦東大門租

5、用5600平米土地,建材料庫房3間,混凝土攪拌場地占地900平米,構件場地500平米,管材及機具農機設備1000平米,加工場地500平米；2) 施工現(xiàn)場辦公室、休息室：在院內設20間房屋，其中5間辦公室，其余為休息室，占地500平米；3) 施工用電源、水源1. 施工用電。由于施工用電分散，已同錦界煤礦協(xié)商，沿管道附近敷設供電線路就地接引使用，初步定6個供電點；2. 施工用水。管網(wǎng)沖洗用水由熱源泵站供給；管網(wǎng)試用水，盡量就地取水，如就地沒有水源，可用水車供水。4) 施工人力與機具：1. 管網(wǎng)安裝，設兩個班組。管道一班17人（管工7人，電焊工3人，普工7人）；管道二班13人（管工5人，電焊工3人，

6、普工5人）。各組配備10KW直流電焊機2臺，氣割用具2套，3號蝸輪蝸桿式手拉葫蘆8個，10米長棕繩8根。2. 溝槽挖土，設兩個班組。挖土一班30人，挖土二班20人，配備鍬、鎬等工具。3. 管網(wǎng)放線測量，設一個班組，共3人。配備水準儀、經(jīng)緯儀一臺，標尺桿及有關工具。4. 吊裝運輸，設一個組，共6人（起重工2人，司機4人）。配備5噸汽車吊一臺，8噸汽車兩臺及所需用具。5. 現(xiàn)場材料保管，設一個組。共2人。六、 施工技術方案：(1) 流水段劃分整個工程共分七個流水段，主井口至污水處理廠分A-B段、B-C、C-D段、C-E-F段、H-J段、J-L-M段、K-J段。(2) 施工順序管網(wǎng)施工順序如下：放線

7、溝槽挖土做砂墊層鋼筋加工制作槽板加工混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護管道安裝閥門、補償器安裝分段水壓試驗管道接頭保溫地溝蓋板安裝回填土及余土外運管網(wǎng)總體水壓試驗管網(wǎng)沖洗閥井內管道附件保溫交工驗收。(3) 施工方法及要求1) 管網(wǎng)定位測量已找出管網(wǎng)設計的標高控制點進行放線，將其標在附近永久建筑上，作為管網(wǎng)測量的基準點。然后根據(jù)施工圖紙，用水準儀、經(jīng)緯儀定位放線。主要要求如下：（1） 每個測量點，應按順序編號并栽木樁做標記。管溝平面定位應設龍門板，并標出管道中心、管溝邊緣定位尺寸。每隔50m設坡度龍門板，并標注下返深度數(shù)值。（2） 在測量過程中，應經(jīng)常檢查儀器的I角（水準儀視準軸和水準管軸之間的夾角）。測閉

8、合線路時，閉合水準線路閉合差不超過±30（mm），L為閉合線路長度，單位（km）。（3） 在測量過程中，由于管溝需按設計坡度逐段測量標高，測量組與管溝挖土組工作同步進行。2.管溝挖土在兩個龍門板的管溝邊緣位置上掛線,并用白灰沿線撒出,作為管溝開挖記號。主要要求如下：(1) 土方開挖必須按放線及測量高程進行,采用人工挖土時,槽底應留200mm預留量。(2) 管溝槽應按規(guī)定放坡，不能放坡時可設護壁支撐板，避免塌方傷人。(3) 土方開挖過程中，出現(xiàn)事先未查出的障礙物影響施工時，應經(jīng)現(xiàn)場技術負責人處理后，再進行開挖。(4) 土方開挖至槽底后，應進行檢查驗收。對松軟的地基，要采取加固措施，對槽

9、底的坑穴應挖填夯實。3做砂墊層管溝挖完后，應進行檢查，符合要求時才能做砂墊層。主要要求如下：（1） 填砂為中砂，砂內不允許有碎磚、石塊及硬土塊。（2） 采用人工填砂，砂墊層厚度200mm，砂墊層應采用水撼砂的方法撼砂的方法撼實。4管道安裝（1）管子坡口加工。管子坡口為V型坡口。尺寸見表主要要求如下：1、管子出廠前加工完坡口，安裝前只需用砂輪機除油、除銹即可。現(xiàn)場加工管子坡口采用氣焊切割的方法加工，并用砂輪機將凹凸不平處打磨平整。2、坡口表面應整齊、光潔，不許有裂紋、銹皮、熔渣及影響焊接質量的雜物。（2）管道吊裝。根據(jù)保溫管的重量不同，向管溝內下管可采用兩種方法：DN300的管道，采用吊車按順序

10、逐節(jié)放入管溝內。DN250的管道，采用人力借助手動葫蘆將管放入管溝內。主要要求如下：下管要有專人指揮，并認真檢查機具，下管時在下管管溝處不許有人，以免碰傷。（3）管子對口定位焊。DN300的管子，均在溝內組對焊口，焊口處溝底挖工作坑；DN250的管子，可在溝外墊木枕將兩根管對口后，采用轉動焊接，再放入溝內組對焊口。溝內對口是用溝外的活動三腳架，借助手動葫蘆來調整管口，管口組對符合要求時，可對其定位焊接。主要要求如下：1、相同管徑對口時，應外徑平齊，其對口錯邊量要滿足相關規(guī)定；2、管口符合要求時，可以進行定位焊。焊點應按管子周長等距離布置，點焊的電流應大些，以便焊透，焊縫高度不大于壁厚的2/3。

11、定位焊的點數(shù)與焊縫的長度要符合下表的規(guī)定。（3） 管道焊接。管道焊接采用E4303焊條，分層焊接，7mm時分三層焊接。<7mm時分兩邊焊接。主要要求如下：1、一層、根層焊接必須均勻焊透，不許燒穿，遮蓋層焊接不許咬邊。一層采用3.2焊條，焊接電流為110120A；二層填充層采用4.0焊條，焊接電流為120130A。每層焊縫厚度為焊條直徑的0.81.2倍，不許在焊件的非焊接表面引弧。2、鋼管焊接時應按管中線分半焊接。防止受熱集中而產生內應力。3、每層焊完后，應用鋼刷、刨錘將焊渣、藥皮清除干凈。并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。4、不合格的焊接部件，應進行補焊，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜

12、超過兩次。5、焊縫表面質量檢驗：焊縫表面應完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡，焊縫寬度應超出坡口邊緣23mm，其檢查項目標準見表。6、焊縫無損檢驗：按設計規(guī)定，焊縫應進行射線探傷抽樣檢查，每個焊工至少檢驗一個轉動焊口和一個固定焊口。檢驗不合格時應加倍抽檢，返修后焊縫百分之百探傷檢驗，檢驗的數(shù)量不包括規(guī)定檢驗數(shù)。管網(wǎng)無損探傷檢驗數(shù)量見表5、管件、閥門、補償器安裝（1）管件安裝。1、彎頭采用壓制碳鋼彎頭（鋼號：Q235-A或A3）。變徑管為同心異徑管。彎頭、變徑管安裝允許偏差見下表6-18規(guī)定。2、三通采用挖眼焊制三通，其支管的垂直偏差不大于支管高度的1%。（2）閥門安裝。閥門均為法蘭閥，

13、應在關閉狀態(tài)下安裝。主要要求如下：1、閥門應有制造廠的合格證，安裝前按設計圖紙規(guī)定參數(shù)進行水壓試驗，并做好閥門試驗記錄；2、安裝時，應根據(jù)閥井情況，盡量整齊美觀，操作方便；3、管道與法蘭為焊接，法蘭端面應平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5%。與閥門保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%。（3）波紋補償器安裝。波紋補償器應按設計要求進行冷拉，冷拉系數(shù)為0.5，冷拉值允許偏差為±10mm。主要要求如下：1、安裝前應進行外觀檢查，管口周長的允許偏差為±4mm，波峰允許偏差為±5mm。2、波紋補償器與管道保持同軸，不得傾斜。3、安裝時，補償器兩端設臨時支撐，冷拉口焊完后應進

14、行檢驗，合格方可拆除支撐和冷拉卡具。6管網(wǎng)水壓試驗管網(wǎng)水壓試驗分兩級進行。（1）分段壓力試驗。分段強度試驗，是在管接頭保溫前將管網(wǎng)分為七個段，逐段行試驗。既熱源至四號閥井為一段，各閥井熱力站之間管道各為一段（共八段），管網(wǎng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,即試驗壓力:0.8×1.5=1.2MPa。主要要求如下：試壓用的壓力表必須校驗，精度不底于1.5級,表的滿刻度為1.6 MPa,數(shù)量為2塊。試壓前應檢查逐個連接件接口，當符合質量要求時，將試驗段的閥門調到試壓狀態(tài)。向管網(wǎng)緩慢充水，并有專人檢查放氣，到末端放水閥出水為止。將管道內壓力升到1.2 MPa并穩(wěn)定后,進行檢查。穩(wěn)壓10分鐘，無滲

15、漏可降到工作壓力。管內壓力保持在0.8MPa,用1kg小獨錘在焊縫四周敲打檢查，30分鐘內無滲漏，壓力降不超過0.2×9.81kpa為合格。（2）管網(wǎng)總體水壓試驗。管網(wǎng)總體水壓試驗，是在管道、設備均已安裝完畢，固定支架承受推力符合設計強度后進行。主要要求如下：管道內壓力升到1.2MPa并穩(wěn)定后，進行詳細檢查。檢查內容是管道、焊口、管件、閥件、補償器等有無滲漏，固定支架有無明顯位移等等。當管網(wǎng)無滲漏、支架無變形位移，壓力降不起過0.2×9.81kpa為合格. 在水壓試驗中,有滲漏不符合要求時,應做記號,然后排水泄壓進行補修。泄壓排水方法是：打開閥井DN50的排水閥，緩慢降壓，

16、將水排至閥井集水坑內，再用潛水泵提升排放到附近城市排水管網(wǎng)中，滲漏管道補修完畢后，仍按上述方法進行水壓試驗，直到符合規(guī)定要求為止。六、施工進度計劃在安排分項工程順序時，應以工序搭接合理、作業(yè)班組相對穩(wěn)定、保證工程質量、提高生產效率、縮短工期為主要目的進行排列。管網(wǎng)處于主要公路上，慶優(yōu)先安排施工，以免長時間占用公路而影響交通。施工進度計劃是以勞動定額為依據(jù)，經(jīng)計算和出的用工數(shù)量并結全工期要求，安排施工人數(shù)及作業(yè)天數(shù)。進度見進度計劃表。在施工進度計劃表中項目包括：井室所有閥門、補償器、變徑管和固定支架安排。管接頭處發(fā)泡保溫由保溫管廠家現(xiàn)場施工，閥井、補償器筑，要以不影響管網(wǎng)施工為目的，掃尾驗收項目

17、主要有：管道總試壓及沖洗，井室內管件保溫，配合質檢部門驗收等項目。七、技術組織措施（一）保證質量措施（1）認真做好原材料、半成品件的檢驗工作，嚴禁使用不合格產品。（2）認真做好技術交底工作，使工人掌握圖紙的技術要求。（3）嚴格按國家規(guī)定的技術標準、操作規(guī)程、驗收規(guī)范施工。（4）電焊、氣焊嚴格按工藝要求操作，施焊使用的焊條規(guī)格、電流符合技術要求。（5）管道焊縫上不允許開孔及連接支管，兩環(huán)向焊縫間距100m。焊層間要請除焊渣，每一道焊縫要求一次焊完，避免漏焊。（6）做好各項施工記錄用，安排專人進行質量檢查，確保管網(wǎng)一次試壓合格。（二）安全措施（1）土方工程應按規(guī)定放坡，不能放坡處應根據(jù)土質情況采取

18、措施，防止漏方傷人。（2）檢查吊車、吊裝工具的使用情況。吊裝前應進行試吊，當?shù)蹉^距地面3m時，應停車或緩慢行駛，檢查剎車是否靈敏、索具是否安全可靠。（3）嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，在技術交底的同時，做好安全交底工作。（4）電氣設備應設防護設施，防止漏電、觸電事故。（5）電焊、氣焊要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，明火作業(yè)應有人看護。（6）施工人員必須戴安全帽，避免工具或其它物品掉入管溝傷人。（7）吊車下管時，應有專人指揮，吊裝區(qū)內不許有人來往，防止碰傷。（8）在主要街道施工時，要注意交通安全，管溝應設防護欄，夜間應設紅燈警示，防止人與車輛掉入管溝內發(fā)生事故。（三）雨期施工措施（1）用土將管溝圍

19、起，避免地面水流入管溝。管溝內每隔50m設一個集水坑，用潛水泵將雨水排入附近下水管網(wǎng)中。八、施工質量保證措施一、工程質量目標：確保工程達到合格等級。二、質量保證體系（詳見附后質量保證體系框圖）三、施工質量保證措施1、根據(jù)質量保證體系管理模式建立以項目經(jīng)理為核心的質量保證體系，項目經(jīng)理在公司經(jīng)理；總工程師的領導下，組織項目工程師、施工員、質檢員等有關技術人員和施工班組，積極進行施工中的質量過程的管理和控制。采用橫向到底，縱向到邊的管理方法，全面徹底進行施工前、中、后的質量管理。2、嚴格執(zhí)行國家施工規(guī)范及質量檢查標準。認真按施工規(guī)范進行施工作業(yè)。3、執(zhí)照我公司ISO9002質量保證體系的21個要素

20、進行過程控制。4、建立工序質量作業(yè)項目掛牌和質量追究制度。認真落實工程質量責任。5、定期做好技術培訓工作，提高施工人員的技術素質。6、堅持三檢制度，公司檢、項目部檢、班組檢及質量專檢員，施工人員巡視檢查，班組互檢制度。7、獎罰分明，把質量優(yōu)劣和職工收入掛鉤結合進行，進一步強化責任落實。8、在工序把關上堅持上道工序不合格，不得進行不道工序施工原則。9、嚴格執(zhí)行貨報驗制度，從源頭上把住材料，半成品和成品進場關。所有到貨須經(jīng)檢查驗收合格后，讓可使用，確保工程所用物料設備全部符合設計要求。10、堅持定期的檢查講評制度，通過檢查講評，通報以促進質量管理上臺階。11、加強施工人員質量意識，培訓工作，使施工

21、作業(yè)人員樹立高度的質量意識。自覺執(zhí)行有關質量管理制度。12、強化和認真做好技術質量交底工作。針對主要環(huán)節(jié)，關鍵節(jié)點，制定專門的技術質量保證措施，并實施落實到位。13、加強施工質量記錄管理和報驗工作，對隱蔽工程內容及時通監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)督施工，確保施工質量。14、在施工過程中嚴格按照各專業(yè)施工規(guī)范進行施工作業(yè)，認真落實質量負責制，使施工人員、管理技術人員切實負責任。審記工程質量就是企業(yè)的信譽和生命，保質保量完成工程任務。九、施工進度及工期保證措施(一) 提前做好各方面的準備工作，包括施工材料的購進，施工機具的準備，施工人員的配備，施工現(xiàn)場用電及臨建場地的落實，保證按招標文件要求開工。(二) 我

22、方一旦中標將組織精良隊伍，優(yōu)化施工程序，認真按施工組強設計科學合理的安排施工，確保在計劃工期內完成標定工程內容。(三) 現(xiàn)場施工管理人員及技術人員深入現(xiàn)場，及時監(jiān)督檢查和解決施工中出現(xiàn)的問題，避免停工、返工而影響工期。(四) 合理安排工藝序，合理配備施工及工種人數(shù)。(五) 認真落實工期責任，強化工期責任管理，建立工期責任獎懲制度，確保工期順利進行。(六) 做好和強化施工作業(yè)計劃的編制和實施，將整個工程任務按工期天數(shù)進行了解，制定出施工進度詳細度劃。要求各施工班當天完成的工作內容必須當天完成，不得影響施工進度。(七) 在施工作業(yè)計劃安排上，充分考慮能同時施工作業(yè)的內容排同時施工，能交叉作業(yè)的系取

23、穿插作為業(yè)。(八) 提前做好熟悉圖紙及現(xiàn)場情況。抓緊進入角色。(九) 認真做好圖紙會審工作。施工過程中出現(xiàn)了問題及時與甲方項目管理部等有關方面進行溝通協(xié)商，盡快解決避免影響施工進度。(十) 做好施工用工程車輛準備工作。不能為此影響施工進度。(十一) 做好防風、防雨措施的落實。保證不因天氣變化影響施工進度。(十二) 充分做好工程用料的準備工作。做到時間及時數(shù)量準確，質量可靠確保工程順利進行。(十三) 為加快施工進度，保證工期如期完成，在施工過程中，需要供貨設備廠家配合時提前與廠家聯(lián)系及時解決問題，盡量減小對施工進度的影響。(十四) 為保證和加快施工進度，節(jié)假日不休息，需趕工搶時間及時調整人員力量

24、，加班加點，確保施工進度的實施。保證工程施工工期順利完成。十、專項施工安全保證措施(一) 施工安全目標(二) 安全目標：確保實現(xiàn)無重傷和重大設備事故。輕傷率在3%以下。(三) 安全保證體系（詳見安全保證體系框圖）(四) 安全施工保證措施(1) 凡是從事本工程施工作業(yè)的人員應當熟悉安全知識，要樹立起安全為了生產，生產必須安全的安全生產思想觀念，真正做到“安全第一，預防為主”。(2) 開工前必須對作業(yè)人員進行相關的安全培訓，認真學習工程涉及到的工種，專業(yè)安全規(guī)程，使所有參與本工程安裝作業(yè)人員熟悉掌握本工種的安全技能操作規(guī)程，并做到服從指揮，堅守崗位。(3) 在施工過程中杜絕盲干蠻干野蠻施工現(xiàn)象。規(guī)

25、范施工作業(yè)。認真按各專業(yè)工種內容的施工規(guī)范標準進行施工。(4) 嚴格按照工程施工臨建設施規(guī)范標準搭建設施。施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標語牌，時刻提醒警示施工人員的安全意識和責任心。(5) 在施工現(xiàn)場的孔洞及其他有不安全部位必須采取安全防護措施工明顯的標志。以免發(fā)生不安全事故。(6) 進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽、穿作業(yè)服，禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝。(7) 施工現(xiàn)場的易燃爆物品要有有專門的庫房和專人保管，以免發(fā)生意外。(8) 施工臨時用電須按規(guī)定程序辦理申請，批準后做好安全措施，規(guī)范接線，方可使用。(9) 施工機械電源，電網(wǎng)應有檢通漏電保護裝置，所有手持電動工具必須具有接地安全保護方可使

26、用。(10) 電焊作業(yè)嚴格按照電焊作業(yè)安全規(guī)程進行施工作業(yè)。氣割使用乙塊和氧氣瓶必須符合安全規(guī)定。并保證兩者的安全距離。存放進必須分開單獨存放保管。堅決不允許使用有漏氣現(xiàn)象的乙炔和氧氣瓶。同時進行火電焊作業(yè)嚴格采取滅火措施。井下需安電焊作業(yè)時要時進行措施審批制度。(11) 管道組合架井下焊接的安全措施A. 井下作業(yè)通風條件應符合焊礦安全規(guī)程的第104條，第105條和第106條的有關規(guī)定。B. 必須用礦用電焊機，不得使用氣焊、氣割。C. 電焊工作點應有臨時施工消防用管路灑水口，以備隨時使用。D. 電焊工作業(yè)完成后工作地點應用水噴灑，要安排專人停留1小時檢查施工地點，如發(fā)同異常立既處理。十一、文明環(huán)保施工及防風、防雨和回訪保修措施一、文明環(huán)保施工(1) 施工場地內外設置規(guī)范齊全的標志牌，標語牌、警示牌，施工內容牌等