電動吊籃安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)含計(jì)算書

1、.目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 設(shè)計(jì)概況11.所選用電動吊籃的簡介12.電動施工吊籃布置4四、 施工準(zhǔn)備及計(jì)劃41、技術(shù)準(zhǔn)備42、人員準(zhǔn)備43、材料、設(shè)備計(jì)劃44、進(jìn)度計(jì)劃5五、 施工方法61.工藝流程：62.施工方法6六、 設(shè)備維護(hù)161.提升機(jī)維修與保養(yǎng)162.安全鎖維修與保養(yǎng)163.鋼絲繩維修與保養(yǎng)174.結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)175.電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)176.日常檢查187.定期檢修18七、 安全保證措施191.安裝拆除措施192.使用安全措施213.安全監(jiān)督措施224.季節(jié)性施工措施23八、 應(yīng)急預(yù)案231、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)232、危險(xiǎn)源識別分析243、安全事故應(yīng)急流程254

2、、安全事故應(yīng)急事故及處置265、安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院28九、 計(jì)算書及附圖28一：65二：67三：70四：72五：73. v.*電動吊籃安全專項(xiàng)施工方案1、 工程概況1.* 項(xiàng)目位于*市*區(qū)*路，建筑面積 約*萬 ，本方案只針對住宅樓，結(jié)構(gòu)形式為 框剪結(jié)構(gòu)。2.擬安裝吊籃樓棟的基本信息：樓棟號功能用途建筑面積標(biāo)準(zhǔn)層層高層數(shù)建筑總高度1*單元 住宅18325m22.9m32/B198.4m2*單元住宅16526 m22.9m32/B198.4m3*單元住宅18162m22.9m32/B198.4m3.1*單元、2*單元、3*單元屋面已完成，周邊無高壓線、材料運(yùn)輸交通通暢。1*單元施工電

3、梯2部，安裝于東面，2*單元施工電梯2部，安裝于西面，3*單元施工電梯2部，安裝于東北面。場地有塔吊X臺，安裝于場地北、南、東側(cè)。4.本吊籃工程位于*區(qū)3棟住宅樓，現(xiàn)因住宅樓外墻面施工需要，選用外墻專用吊籃，吊籃型號為ZLP630，施工高度為100米以下，所有部位施工共需吊籃51臺。2、 編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃 GB19155-20032高處作業(yè)吊籃的安全規(guī)程JGT5032-933行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ202-20104建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20116施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4

4、6-20057建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20118其它*項(xiàng)目X區(qū)施工組織設(shè)計(jì)9*項(xiàng)目X區(qū)施工圖紙10電動吊籃使用說明書11安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法3、 設(shè)計(jì)概況1.所選用電動吊籃的簡介1.1、ZLP630型電動吊籃整體結(jié)構(gòu)組成（1）懸吊平臺：是搭載施工人員高處作業(yè)的裝置。它由高、低欄桿和提升機(jī)安裝架四個(gè)部分，用螺栓或銷軸組合而成。懸吊平臺分別由長度1m、1.5m、2m及2.5m的基本節(jié)拼接而成。兩端設(shè)有提升機(jī)安裝架與高、低欄板連接。提升機(jī)和安全鎖均裝在安裝架上。平臺的底架四周裝有擋板，可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。（如下圖一） 圖一圖二（2）提升機(jī)：由電磁制動機(jī)、離心限速裝置、

5、兩級減速機(jī)構(gòu)及“”形式的鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成。提升機(jī)是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式機(jī)構(gòu)。（如上圖二）（3）安全鎖：是懸吊平臺的安全保護(hù)裝置，一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作鋼絲繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺傾斜至限定角度值或快速下墜時(shí)，安全鎖能自動鎖住安全鋼絲繩。本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖。（如下圖三） 圖三 圖四（4）電氣控制系統(tǒng)：由電氣控制箱、電磁制動電機(jī)、上限位開關(guān)和手持式開關(guān)等組成。（如上圖四）（5）懸掛機(jī)構(gòu)：是架設(shè)于建筑物作業(yè)面頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量等重載的鋼結(jié)構(gòu)架。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。（如圖五） 圖五圖六（6）鋼絲繩：

6、由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成。完成懸吊平臺的運(yùn)行、懸掛及安全防范，采用專用鍍鋅鋼絲繩。（如圖六）1.2、主要技術(shù)參數(shù)序號整機(jī)及分項(xiàng)技術(shù)參數(shù)配置及數(shù)量說明ZLP630型ZLP630型1額定荷載630kg載人不準(zhǔn)超2人2升降速度911m/min3吊籃平臺鋼制組合平臺長6m寬0.7m4鋼絲繩4×31SW+FC-8.3（或8.6）最小破斷拉力53kN2根工作繩2根安全繩5提升機(jī)卷繩方式“”形2個(gè)額定提升力6.3kN6電動機(jī)功率1.5kW2個(gè)電壓380V制動力矩15N·m7安安全鎖類型LSB30擺臂式防傾斜鎖繩角度8°2個(gè)8懸掛機(jī)構(gòu)長度6m2套調(diào)節(jié)高度1.151

7、.7m前梁伸出長度9自重吊籃平臺486不含鋼絲繩質(zhì)量懸掛機(jī)構(gòu)303不含配重配重50020塊每塊25鑄鐵或混凝土配重整機(jī)1489不含鋼絲繩質(zhì)量10生命繩4×31SW+FC-8.3（或8.6）破斷拉力53kN1根鋼絲繩2.電動施工吊籃布置2.1、1*單元樓電動施工吊籃布置（同3*單元）（1）電動施工吊籃布置要求：本工程1*單元樓電動施工吊籃采用ZLP630型，共34臺，吊籃上部支架安裝在屋面（高98.4米），局部架設(shè)在樓頂花架層位置，吊籃單塊配種重25kg，每個(gè)配架配數(shù)共20塊。電源設(shè)置在33層，電動吊籃用于外墻保溫涂料施工。（2）特殊位置吊籃布置說明：本工程2*單元屋面局部花架高5.2

8、m，故需要設(shè)置滿堂架放置吊藍(lán)配重，布置間距800x800mm,步距1.5m的滿堂腳手架，長度7.5m，高3.8m。在最外側(cè)設(shè)置剪刀撐，兩跨布置一道斜撐。具體見布置圖。3滿堂腳手架布置圖水平支撐鋼管布置圖平臺板平面示意圖側(cè)立面示意圖正立面示意圖三維示意圖4吊籃示意位置圖吊籃示意圖吊籃三維示意圖. v.1*單元吊籃平面布置圖（同3*單元）：吊籃編號及其規(guī)格見下表：吊籃長度型號（圖中編號個(gè)數(shù)1.0m1.5m1*、6*、15*、20*、23*、32*62.0m25*、27*、28*、30*42.5m5*、16*23.0m7*、9*、12*、14*43.5m8*、10*、11*、13*、24*、26*、

9、29*、31*84.0m3*、18*、21*、22*、33*、34*64.5m5.0m5.5m6.0m2*、4*、17*、19*4注：因33*、34*處尚有施工電梯、19*處有塔吊，故先從1*到18*吊籃安裝并進(jìn)行墻面施工工程，待抹面完成后，再將吊籃設(shè)備周轉(zhuǎn)進(jìn)行19*到34*的吊籃安裝和墻面施工工程。1*單元吊籃立面示意圖（同3*單元）：東北圖 西北圖西南圖 東南圖2*單元吊籃平面布置圖：吊籃編號及其規(guī)格見下表：吊籃長度型號圖中編號個(gè)數(shù)1.0m31*11.5m2.0m4*、20*、26*32.5m9*、15*、24*33.0m1*、2*、6*、8*、16*、18*、22*、23*、29*93.

10、5m4.0m11*、13*、30*34.5m3*、5*、19*、21*、27*、28*65.0m10*、14*、25*35.5m6.0m7*、12*、17*3注：因17*處尚有施工電梯、27*、28*處有塔吊，故先從1*到15*吊籃安裝并進(jìn)行墻面施工工程，待抹面完成后，再將吊籃設(shè)備周轉(zhuǎn)進(jìn)行16*到31*的吊籃安裝和墻面施工工程。2*單元吊籃立面示意圖: 東南圖 東北圖西北圖 西南圖2*單元花架處吊籃平面布置區(qū)域：花架處吊籃示意圖：. v.4、 施工準(zhǔn)備及計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并公司審批、監(jiān)理審核合格。1.2、完成吊籃安裝平面布置圖的繪制，確定了吊籃的安裝具體位置及數(shù)

11、量。1.3、吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。1.4、已對吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。1.5、已結(jié)合工地實(shí)際情況對進(jìn)場的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。1.6、吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過吊籃安裝單位培訓(xùn)合格、持證上崗操作。2、人員準(zhǔn)備樓棟號工種人數(shù)單位名稱1、2、3*單元施工員*公司安全員*公司吊籃安裝工人5人*公司雜 工2人*施工員*安全員*表中人員根據(jù)項(xiàng)目具體情況添加，施工員、安全員、安裝工人必須持證上崗。3、材料、設(shè)備計(jì)劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1懸吊平臺1m、1.5m、2m、2.5m（參見平面布置圖）2提升機(jī)ZLP630513安全鎖LSB30514鋼絲繩8.

12、31025安全帶23±0.04106卷尺7.554、進(jìn)度計(jì)劃樓棟號201X年X月201X年X月201X年X月201X年X月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1*、2*、3*單元樓標(biāo)示內(nèi)容： ：構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間 ：吊籃安裝時(shí)間 ：吊籃使用時(shí)間 ：吊籃拆除時(shí)間5、 施工方法1.工藝流程：2.施工方法吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進(jìn)行籃體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺吊籃安裝順序工藝圖如下：懸掛機(jī)構(gòu) 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊懸吊平臺 穿鋼絲繩、平臺正位 安全鎖 電器箱 提升機(jī)重錘運(yùn)行前調(diào)整 限位塊2.1、構(gòu)件進(jìn)場及驗(yàn)收吊籃設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，經(jīng)工程部組織項(xiàng)目安全部、技術(shù)部、監(jiān)理工程師

13、對進(jìn)場吊籃構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，材料驗(yàn)收合格后方可投入使用。2.2、構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)利用塔吊（或施工電梯）將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜、輔助鋼管與扣件運(yùn)抵安裝層；工作平臺、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)至吊籃平臺安裝位置。2.3、吊籃安裝（1）懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖： 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 前梁 中梁 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 后梁 調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強(qiáng)鋼絲繩 螺旋扣組件 張緊加強(qiáng)鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機(jī)構(gòu)定位 垂放鋼絲繩防雷接地 配重塊安裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支撐下

14、面用木板靠墊平，將前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面?？烧{(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度大3-5厘米。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾

15、和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起，繩卡間距150mm，.繩尾不少于250mm.垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見下圖）配重示意圖abhw(w1+w2)配 重配重塊數(shù)： Xa(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁懸伸長度（毫米） b -前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電

16、器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量、風(fēng)荷載之和（公斤） w2-最大工作載荷（公斤） （2）懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序： 前欄片 前欄片 前欄片底 座 底 座 底 座 提升機(jī)安裝架（前端）后欄片后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、調(diào)整： 擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺框架平直。提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。成后均勻緊固全部連接螺栓。合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。安裝圖示如下：合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。安裝圖示如下：（3）安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸

17、吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。安全鎖必須每年檢測一次。（4）電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)

18、側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。（5）提升機(jī)、安全鎖的安裝：穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿

19、繞于提升機(jī)的傳動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。穿安全鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全

20、鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。（6）重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。（7）限位器的安裝：限位器應(yīng)安裝在兩根工作鋼絲繩上端，離前梁端頭下20CM處，限位器螺絲應(yīng)牢固固定在鋼絲繩上，嚴(yán)禁限位器上下移動，以免懸吊平臺上升到頂部時(shí)，電機(jī)不能與限位器有效接觸自動斷電，從而發(fā)生傾倒事故。（8）安全繩的安裝：在吊籃安

21、裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。2.4、吊籃檢查（1）通電前檢查： 電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認(rèn)安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件

22、正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭

23、，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（3）吊籃日常檢查：外觀檢查：查看工作平臺、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠

24、，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。提升機(jī)工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機(jī)的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。以上檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。（4）注意：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，及要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。2.5、吊籃驗(yàn)收吊籃安裝完畢，由生產(chǎn)經(jīng)理組織吊籃安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位及使用單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重?cái)?shù)量等，并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

25、，檢查提升機(jī)構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗(yàn)收合格后，由使用代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上確認(rèn)簽字。（1）電氣系統(tǒng)驗(yàn)收電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制，接零、接地線。電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清晰，準(zhǔn)確。帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。（2）懸吊平臺驗(yàn)收懸吊平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。懸掛平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1 m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。懸吊平臺內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4 m，

26、并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25/人，底板排水孔直徑最大為10mm。（3）安全鎖驗(yàn)收安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。安全鎖與懸吊平臺安全可靠。安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。（4）鋼絲繩驗(yàn)收吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB20118-2006的規(guī)定。安全系數(shù)不小于9。鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T5972-2009的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-2009中的規(guī)定。安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，非正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。（5）荷載試驗(yàn)空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺在不小于5米的

27、行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。2.6、使用及維護(hù)電動吊籃在使用時(shí)，應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)應(yīng)及時(shí)維修，維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行。 每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。 吊籃（尤其是電力系統(tǒng)

28、）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。 地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。 安全繩的自鎖購鉤每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。 減速箱及傳動裝置首次使用三個(gè)月后須跟換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油。 安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。 電氣短路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。 在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。 各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，予以報(bào)

29、廢，并進(jìn)行跟換。 建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。 2.7、吊籃拆除吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實(shí)施拆卸工作。（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；切斷電源；將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。6、 設(shè)備維護(hù)1.提升機(jī)維修與保養(yǎng)1.1. 及時(shí)清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機(jī)受損或報(bào)廢。1.2. 經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎

30、、起般等局部缺陷，避免卡繩。1.3. 經(jīng)常清除提升機(jī)外表面烏物，避免進(jìn)、出繩扣進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。1.4. 按使用說明書要求及時(shí)加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī)格、牌號、用量等）潤滑劑。1.5. 安裝、運(yùn)輸或使用中避免碰撞，造成機(jī)殼損傷。1.6. 堅(jiān)持作業(yè)前進(jìn)行空載運(yùn)行，注意檢查有無異響和異味。1.7. 作業(yè)后，進(jìn)行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。1.8. 發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時(shí)停止使用，請專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。1.9. 定期請專業(yè)人員進(jìn)行檢修。1.10. 定期送專業(yè)廠進(jìn)行大修。2.安全鎖維修與保養(yǎng)2.1. 及時(shí)清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免阻塞鎖內(nèi)

31、零件，造成安全鎖失靈。2.2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作，注意進(jìn)繩口處的防范措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。2.3. 及時(shí)清除鎖外表面污物。2.4. 作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪和雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。2.5. 避免碰撞造成損傷。2.6. 達(dá)到標(biāo)走期限應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和重新標(biāo)定。2.7.安全鎖必須在檢測標(biāo)定的日期范圍內(nèi)使用。3.鋼絲繩維修與保養(yǎng)3.1. 在存放和運(yùn)輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。3.2. 在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。3.3. 經(jīng)常檢查

32、鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。3.4. 鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)截?cái)嘣摱卫K頭，然后按說明書要求重新用繩夾固定。3.5. 對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。3.6. 對于出現(xiàn)斷絲但未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)將其斷絲頭部插入繩芯。3.7. 對于達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)更換。4.結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)結(jié)構(gòu)件包括懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼。4.1. 在搬運(yùn)和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強(qiáng)烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久變形。4.2. 作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理表面污物。清理時(shí)不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護(hù)表面漆層。4.3. 經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松

33、動要及時(shí)擰緊。4.4. 出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)請專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部分磨損、腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10%時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。4.5. 出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。5.電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)5.1. 電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。5.2. 檢查檢查電器接頭有無松動，并及時(shí)緊固。5.3. 將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受控。電纜懸垂長度超過100m時(shí)，應(yīng)采用電纜抗拉，保護(hù)措施。5.4. 避免電器箱限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。5.5. 作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。5.6. 遇到電氣故障，及時(shí)請專業(yè)維修

34、人員進(jìn)行排除。6.日常檢查6.1. 日常檢查人員日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。6.2. 日常檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容請見2“高空作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)目表”3.日常檢查要求（1）每班作業(yè)前，由操作人員按吊籃日常檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決：需要專業(yè)人員修理或排除的故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。不得帶著隱患冒險(xiǎn)作業(yè)。（3）檢查后，由操作人員如實(shí)認(rèn)真填寫附表2“高處作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)目表”要求每班組必須填寫。（4）操作人員填表并且簽字后，交主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字，然后方可上機(jī)操作。7.定期檢修7.1. 定期檢修期限（1）連續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，視作業(yè)頻繁程度1-2月應(yīng)進(jìn)行一

35、次定期檢修。（2）不斷施工作業(yè)的高處吊籃，累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。（3）停用1個(gè)月以上的高處作業(yè)吊籃，在使用前應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。（4）完成一個(gè)工程項(xiàng)目拆卸后，應(yīng)對各總成進(jìn)行一次定期檢修。7.2. 定期檢修人員高處作業(yè)的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。7.3. 定期檢修內(nèi)容除日常檢修的內(nèi)容之外，重點(diǎn)檢查一下內(nèi)容。（1） 電氣系統(tǒng)a. 檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可用絕緣膠布進(jìn)行局部修補(bǔ)：若損傷超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行更換。b. 檢查電源電纜的固定是否良好。c. 檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無破損或失靈現(xiàn)象，進(jìn)行修復(fù)或更換。d. 檢查接觸器觸點(diǎn)燒蝕情況。對輕微燒蝕的觸點(diǎn)用0*砂紙

36、進(jìn)行打磨，對嚴(yán)重?zé)g的觸點(diǎn)進(jìn)行更換。e. 檢查限位開關(guān)是否完好。f. 檢查各按鈕是否完好。g. 測量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2） 懸掛機(jī)構(gòu)a. 受力構(gòu)件變形和腐蝕情況；b. 焊接開裂或裂紋情況；c. 緊固件聯(lián)接松動情況；d. 插接件變形或磨損情況。（3） 鋼絲繩a.斷絲或磨損是否超標(biāo)；b.端部接頭繩夾是否需要重新固定；（4） 安全帶及保險(xiǎn)繩a. 固定端及女兒墻轉(zhuǎn)角接觸局部磨損情況；b. 斷絲、段股或磨損是否超標(biāo)。7、 安全保證措施1.安裝拆除措施1.1、根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實(shí)際情況，吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到安裝處，將籃體部分搬運(yùn)至安裝

37、面上。1.2、支架安裝程序：將樓板進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。簡圖如下：1.3、籃體安裝程序：先組裝籃底 、籃片，再安裝籃端頭、提升機(jī)和安全鎖，最后安裝上限位極限開關(guān)。1.4、檢驗(yàn)：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。1.5、試車：上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動實(shí)驗(yàn)，再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，上下運(yùn)動吊籃3次，

38、升高高度約為2米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。1.6、驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗(yàn)收合格后，再報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，吊籃交付使用。吊籃必須按建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）的要求驗(yàn)收合格后，才能使用。1.7、移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；1.8、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須垂下一根或兩根獨(dú)立的安全繩（安全繩固定在建筑物體上），在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將

39、安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。一根安全繩只允許系一個(gè)安全帶。 吊籃安裝時(shí)，必須由吊籃專業(yè)廠家派人進(jìn)行指導(dǎo)安裝。2.使用安全措施有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項(xiàng)：2.1、電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.2、平臺內(nèi)操作人必須系扣安全帶。2.3、現(xiàn)場使用中距離整機(jī)要與高壓電線有一定的安全距離。2.4、平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。2.5、當(dāng)平臺出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持

40、水平，其兩邊相差不超過10cm。2.6、平臺正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動器及安全手剎車，以免引起事故。2.7、平臺懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。2.8、當(dāng)上限位器具報(bào)警動作后，平臺自動停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺降低，使限位開關(guān)脫離限位板。2.9、吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。2.10、安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。2.11、安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖，應(yīng)將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)自動打開安全鎖。2.12

41、、提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤滑（冬季用20*，夏季用30*），正常使用612個(gè)月更換一次潤滑油。2.13、使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。2.14、吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。2.15、為防止吊籃與主體結(jié)構(gòu)碰撞，規(guī)定在雷、雨、大風(fēng)(陣風(fēng)五級以上)大霧天氣不得使用吊籃，應(yīng)將吊籃停置地面并固定牢固。2.16、為防止上部墜落物傷害吊籃中工作人員，工作人員在吊籃中工作時(shí)，必須佩戴安全帽，及時(shí)清理上部建筑邊緣可能掉落的物體，施工全程管理人員旁站，監(jiān)控。2.17、生

42、命繩和吊籃的安全繩必須分離，各自固定。生命繩必須使用麻繩，固定在主體結(jié)構(gòu)上，不能直接與主體結(jié)構(gòu)相連的，需用鋼絲繩兩端與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)，然后生命繩掛在鋼絲繩上。2.18、安裝要點(diǎn)（高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）1）高處作業(yè)吊籃安裝時(shí)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)施。2）安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并應(yīng)排除作業(yè)障礙。3）高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)件、緊固件已配套且完好，其規(guī)格型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)高處作業(yè)吊籃所用的構(gòu)配件應(yīng)是同一廠家的產(chǎn)品。5)在建筑屋面上進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的組裝時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2m以上的距離。組裝場地狹小時(shí)應(yīng)采取防墜落措施。6)懸掛機(jī)構(gòu)宜采用剛

43、性聯(lián)結(jié)方式進(jìn)行拉結(jié)固定。7)懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。8)前梁外伸長度應(yīng)符合高處作業(yè)吊籃使用說明書的規(guī)定9)懸挑橫梁前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度的2%10)配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。11)安裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲。12)當(dāng)使用兩個(gè)以上的懸掛機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距與吊籃平臺的吊點(diǎn)間距應(yīng)相等，其誤差應(yīng)不大于50mm。13)懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。14)安裝任何形式的懸挑結(jié)構(gòu)，其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作

44、用力，均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力，不得對建筑物和其他設(shè)施造成破壞和不良影響。15)高處作業(yè)吊籃安裝和使用時(shí)，在10m范圍內(nèi)如有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定，采取隔離措施。3.安全監(jiān)督措施3.1、電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中無保障時(shí)上下人員及物料，以防墜人、墜物。3.2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。3.3、嚴(yán)禁酒后操作吊籃。3.4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。3.5、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。3.6、操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。3.7、安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的

45、不銹鋼自鎖器上。3.8、五級（含五級）以上大風(fēng)不得使用吊籃。3.9、雨天嚴(yán)禁使用吊籃。3.10、吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。3.11、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。3.12、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。3.13、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。3.14、平臺內(nèi)施工人員只能1人操作施工，只有6米吊籃在有兩根獨(dú)立安全繩的情況下才能2人操作。3.15、吊籃平臺內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。3.16、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。3.17、吊籃嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。3.18、配重塊必須均勻碼

46、放并固定，以保證負(fù)載平衡。3.19、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。3.20、吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會移動的；吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。3.21、在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊藍(lán)時(shí)必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進(jìn)出吊藍(lán)。3.22、吊藍(lán)施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決。3.23、材料在空中進(jìn)出時(shí)，首先要將吊籃固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，然后

47、再將材料運(yùn)輸?shù)降跛{(lán)內(nèi)。3.24、本工程使用ZP630吊籃，施工時(shí)施工荷載不容許超過650Kg，現(xiàn)場管理人員全過程旁站、監(jiān)控。（吊籃內(nèi)施工人員不能大于2人，鋁板數(shù)量不能多于2塊）。4.季節(jié)性施工措施4.1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。4.2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。4.3、吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。4.4、吊籃處于樓體最高點(diǎn)，也要做好防雷工作，吊籃地線必須接好，鋼絲繩垂直到地,并且吊籃用鋼筋

48、與主樓避雷針連接。4.5、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。4.6、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。4.7、在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。5.腳手架安全措施5.1架體搭設(shè)5.1.1外架上作業(yè)人員必須是持證上崗人員，凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合做高處作業(yè)人員、均不得作業(yè)、配備架工徒工、在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上

49、架子操作，要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架工工種的人員，必須持有定期（每年）體驗(yàn)合格證明。5.1.2腳手架支搭以前，必須由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書面交底。5.1.3班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，施工員和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，清楚隱患后方可開始操作。5.1.4架工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。安全帶必須高掛底用并與已綁扎好的立、橫桿掛牢，不得掛在不牢固的地方，不得在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走，也不得架體上跳躍。在架體上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和開玩笑，休息時(shí)應(yīng)下架

50、體。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，也不得在身體狀況欠佳的情況下進(jìn)行作業(yè)。5.1.5遇有惡劣氣候（如風(fēng)力6級以上、高溫、雨雪天氣等）影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。5.1.6大橫桿應(yīng)在立桿內(nèi)側(cè)、搭設(shè)第一步大橫桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時(shí)必須綁臨進(jìn)十字蓋，綁大橫桿時(shí)，必須2-3人配合操作，由中間一人結(jié)桿、放平、按順序綁扎。5.1.7遞桿、拔桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程，吊運(yùn)鋼管等物應(yīng)綁扎牢固，接料平臺外側(cè)不準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)在起重機(jī)械

51、停車后再接料、摘鈴、接綁繩。5.1.8未搭完的一切腳手架，非架工一律不準(zhǔn)上架。架體搭完后由項(xiàng)目管理人員會同作業(yè)層管理人員、架工班組長等有關(guān)人員共同進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)合格報(bào)請分公司工程部驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可交接手板；主體或裝飾階段必須拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，由架工負(fù)責(zé)操作。5.1.9所有的架體經(jīng)過大風(fēng)，大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣和崩扣要及時(shí)修理。5.1.10架體搭設(shè)必須按搭設(shè)圖說明進(jìn)行，作業(yè)工人必須按搭設(shè)圖和搭設(shè)說明進(jìn)行施工，施工中不準(zhǔn)違章作業(yè)。5.1.11每天班前要檢查作業(yè)區(qū)安全隱患，清除架體上材料垃圾。5.1.12腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用阻燃式安全網(wǎng)雙層兜底。施工層以下每隔10m應(yīng)用阻燃式安全網(wǎng)封閉。5.1.13單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應(yīng)用阻燃式密目安全網(wǎng)封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體綁扎牢固。5.2、架體拆除5.2.1外架拆除前，安全管理人員需向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作（交底必須有接受人簽字）。5.2.2拆除前，班組