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1、7-1 零件圖和裝配圖的基本知識(shí)7-2 零件結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)7-3 零件圖的尺寸標(biāo)注 7-4 裝配圖畫法的基本規(guī)定和特殊表達(dá)方法7-5 裝配圖的尺寸標(biāo)注7-6 常見的零件工藝結(jié)構(gòu)和裝配結(jié)構(gòu)7-7 畫裝配圖的方法和步驟 滑動(dòng)軸承是機(jī)械傳動(dòng)中的常見部件,是用來(lái)支撐軸的。由軸承座、軸承蓋、螺栓、螺母等組成。一組圖形一組圖形全部尺寸全部尺寸技術(shù)要求技術(shù)要求標(biāo)題欄標(biāo)題欄選用視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法,正確、完整、清晰地表達(dá)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注零件在制造、檢驗(yàn)時(shí)所需的全部尺寸。用規(guī)定的符號(hào)、標(biāo)記、代號(hào)和文字簡(jiǎn)明地表達(dá)零件在制造、檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)要求。填寫零件的名稱、
2、材料、畫圖比例及制圖、審核人員的簽字等。一組圖形一組圖形必要的尺寸必要的尺寸技術(shù)要求技術(shù)要求 零件序號(hào)、零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄明細(xì)欄和標(biāo)題欄表達(dá)裝配體的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。標(biāo)注裝配體的規(guī)格性能及裝配、檢驗(yàn)、安裝所需的尺寸。用規(guī)定的符號(hào)、標(biāo)記、代號(hào)和文字說明裝 配體在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、使用等方面的技術(shù)要求。在明細(xì)欄中說明各零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等。一、主視圖的選擇二、其他視圖數(shù)量的選擇三、表達(dá)方案綜合分析ABCD方案方案用較少的視圖正確、完整、清晰的表用較少的視圖正確、完整、清晰的表達(dá)了軸承座的結(jié)構(gòu)形狀,是最佳表達(dá)方案。達(dá)了軸承座的結(jié)構(gòu)形狀,是最佳表達(dá)方案。2.
3、其他視圖比較 對(duì)于底板和肋板的表達(dá),方案比方案 顯得簡(jiǎn)潔,而方案用重合斷面表示,比方案更簡(jiǎn)潔。 1.零件圖中常見的底板、法蘭盤等尺寸標(biāo)注注明注明“拆去拆去xx”xx”1.拆卸畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切,或假想將某些零件拆卸后畫出的視圖。2.假想畫法(1)當(dāng)表達(dá)某些零件的運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置時(shí),用雙點(diǎn)畫線畫出該機(jī)件在極限位置的輪廓。假想畫法可表達(dá)銑刀頭與銑刀盤的連接情況。2.假想畫法 (2)表達(dá)本部件與相鄰部件的裝配關(guān)系。3.展開畫法 假想按傳動(dòng)順序沿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸線剖切,將剖切平面旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行的位置,畫出的剖視圖為展開畫法。規(guī)格、性能尺寸規(guī)格、性能尺寸配合尺寸配合尺寸位置尺寸位置尺寸安裝尺寸安裝尺寸外形尺寸外形尺寸 用鉆頭鉆出的不通孔或階梯孔,由于鉆頭頂角的作用,在底部或階梯孔過渡處產(chǎn)生一個(gè)圓錐面,畫圖時(shí)錐角畫成120。銑刀頭裝配軸測(cè)圖 銑刀頭的主視圖通過軸7 的軸線作全剖視圖,并在軸兩端作局部剖視,右端采用了假想畫法,表達(dá)銑刀盤與銑刀頭的連接與工作情況,把各零件間的相互關(guān)系、主要的裝配關(guān)系和工作原理都表達(dá)清楚了。 如銑刀頭視圖中,主視圖是通過軸的軸線全剖視圖,把零
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