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1、九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室一、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟一、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟 1 1分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖 1)1)熟悉產(chǎn)品的性能、用途、工作條件,明確零熟悉產(chǎn)品的性能、用途、工作條件,明確零件的相互裝配位置及其作用,了解及研究各項(xiàng)技術(shù)件的相互裝配位置及其作用,了解及研究各項(xiàng)技術(shù)條件制訂的依據(jù),找出其主要技術(shù)要求和關(guān)鍵技術(shù)條件制訂的依據(jù),找出其主要技術(shù)要求和關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。問(wèn)題。第二節(jié)第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室審查
2、圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)條件是否合理,零件的審查圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)條件是否合理,零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否好。結(jié)構(gòu)工藝性是否好。審查零件圖的完整性(尺寸、視圖、技術(shù)條件)。審查零件圖的完整性(尺寸、視圖、技術(shù)條件)。圖6-2 零件結(jié)構(gòu)工藝性與生產(chǎn)類型零件結(jié)構(gòu)工藝性與生產(chǎn)類型 2)對(duì)零件圖和裝配圖進(jìn)行工藝審查)對(duì)零件圖和裝配圖進(jìn)行工藝審查九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室零件圖的工藝零件圖的工藝分析是制訂工藝規(guī)程的準(zhǔn)備工作,分析是制訂工藝規(guī)程的準(zhǔn)備工作,著重了解、分析設(shè)計(jì)對(duì)象,為工藝設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。著重了解、分析設(shè)計(jì)對(duì)象,為工藝設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。 工藝審查中可對(duì)不合理的設(shè)
3、計(jì)提出修改意見(jiàn),會(huì)工藝審查中可對(duì)不合理的設(shè)計(jì)提出修改意見(jiàn),會(huì)同有關(guān)設(shè)計(jì)部門共同研究,按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行必要的同有關(guān)設(shè)計(jì)部門共同研究,按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行必要的修改。修改。工藝審查的作用:工藝審查的作用:九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室 提高毛坯制造質(zhì)量,可以減少機(jī)械加工勞提高毛坯制造質(zhì)量,可以減少機(jī)械加工勞動(dòng)量,降低機(jī)械加工成本,但同時(shí)可能會(huì)增加毛動(dòng)量,降低機(jī)械加工成本,但同時(shí)可能會(huì)增加毛坯的制造成本。坯的制造成本。選擇選擇毛坯毛坯根據(jù):根據(jù):零件生產(chǎn)類型零件生產(chǎn)類型毛坯制造的生產(chǎn)條件毛坯制造的生產(chǎn)條件 2確定毛坯確定毛坯九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)
4、院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室鑄件 包括鑄鋼、鑄鐵、有色金屬及合金的鑄件等鑄件毛坯:形狀可以相當(dāng)復(fù)雜,尺寸可以相當(dāng)大,且吸振性能較好,但鑄件的機(jī)械性能較低,一般殼體零件的毛坯多用鑄件。 鍛件 機(jī)械性能較好,有較高的強(qiáng)度和沖擊韌性,但毛坯的形狀不宜復(fù)雜,如:軸類和齒輪類零件的毛坯常用鍛件。 九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室型材 包括圓形、方形、六角形及其它斷面形狀的棒料、管料及板料。如軸類、盤類及套類軸類、盤類及套類等中小型零件等中小型零件。 焊接件 對(duì)尺寸較大、形狀較復(fù)雜的毛坯尺寸較大、形狀較復(fù)雜的毛坯,可采用型鋼或鍛件焊接成毛坯,但焊接件吸振性能差,容
5、易變形,尺寸誤差大。工程塑料 近年來(lái)普遍推廣的一種毛坯,其形狀可以很復(fù)雜,尺寸精度高,但機(jī)械性能差。 九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室1)大批、大量生產(chǎn)大批、大量生產(chǎn):常采用精度和生產(chǎn)率較高的:常采用精度和生產(chǎn)率較高的毛坯制造方法,使毛坯制造方法,使毛坯的形狀更接近于零件的形毛坯的形狀更接近于零件的形狀狀。如:金屬型鑄造、精密鑄造、模鍛、冷沖壓、粉末冶金如:金屬型鑄造、精密鑄造、模鍛、冷沖壓、粉末冶金等,等,2)2)單件小批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn):毛坯的精度低,成本高、廢品毛坯的精度低,成本高、廢品率高、切削加工勞動(dòng)量大。率高、切削加工勞動(dòng)量大。 一般采用木模
6、手工砂型鑄造和自由鍛造。一般采用木模手工砂型鑄造和自由鍛造。九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室其主要內(nèi)容包括:其主要內(nèi)容包括:確定加工方法,安排加工順序,確定加工方法,安排加工順序,確定定位夾緊方法,以及安排熱處理、檢驗(yàn)及其他確定定位夾緊方法,以及安排熱處理、檢驗(yàn)及其他輔助工序(去毛刺、倒角等)。輔助工序(去毛刺、倒角等)。 注:在擬定工藝路線時(shí),需同時(shí)提出注:在擬定工藝路線時(shí),需同時(shí)提出幾種可能幾種可能的加工的加工方案,然后通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的對(duì)比分析方案,然后通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的對(duì)比分析,最后最后確定一種最為確定一種最為合理合理的工藝方案的工藝方案。 3 3擬
7、訂工藝路線,選擇定位基面擬訂工藝路線,選擇定位基面九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室 4 4確定各工序所采用的設(shè)備確定各工序所采用的設(shè)備 如果需要改裝設(shè)備或自制專用設(shè)備,則應(yīng)提出具體的設(shè)計(jì)如果需要改裝設(shè)備或自制專用設(shè)備,則應(yīng)提出具體的設(shè)計(jì)任務(wù)書。任務(wù)書。5.5.確定各工序所采用的刀具、夾具、量具、輔具確定各工序所采用的刀具、夾具、量具、輔具 如果需要設(shè)計(jì)專用的刀具、夾具、量具、輔具,則應(yīng)提出如果需要設(shè)計(jì)專用的刀具、夾具、量具、輔具,則應(yīng)提出具體的設(shè)計(jì)任務(wù)書。具體的設(shè)計(jì)任務(wù)書。6.6.確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
8、7.7.確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。 8.8.確定切削用量確定切削用量9.9.確定工時(shí)定額確定工時(shí)定額10.10.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析11.11.編制工藝文件。編制工藝文件。九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇加工方法的選擇加工方法的選擇加工階段的劃分加工階段的劃分工序的集中與分散工序的集中與分散加工順序的安排加工順序的安排機(jī)床的選擇機(jī)床的選擇二、制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題二、制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)
9、械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室 定位基準(zhǔn)的選擇是制訂工藝過(guò)程中要解決的首要定位基準(zhǔn)的選擇是制訂工藝過(guò)程中要解決的首要問(wèn)題?;鶞?zhǔn)的選擇實(shí)際上是基面的選擇問(wèn)題。問(wèn)題?;鶞?zhǔn)的選擇實(shí)際上是基面的選擇問(wèn)題。 粗基面:粗基面:在第一道工序中,只能使用在第一道工序中,只能使用毛坯的表面毛坯的表面作為定位基準(zhǔn),稱為粗基面(毛基面)。作為定位基準(zhǔn),稱為粗基面(毛基面)。 精基面:精基面:采用采用已經(jīng)加工過(guò)的表面已經(jīng)加工過(guò)的表面作為定位基面,作為定位基面,稱為精基面(光基面)。稱為精基面(光基面)。1. 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室1)用哪個(gè)表面
10、作為加工時(shí)的精基面,才有利于經(jīng)濟(jì)合理地用哪個(gè)表面作為加工時(shí)的精基面,才有利于經(jīng)濟(jì)合理地達(dá)到零件的加工精度要求。達(dá)到零件的加工精度要求。2)為加工出上述精基面,應(yīng)采用哪一組表面作為粗基面。為加工出上述精基面,應(yīng)采用哪一組表面作為粗基面。3)是否有個(gè)別工序?yàn)榱颂厥獾募庸ひ?,需要采用第二個(gè)是否有個(gè)別工序?yàn)榱颂厥獾募庸ひ?,需要采用第二個(gè)精基面。精基面。選擇基面時(shí)需同時(shí)考慮三個(gè)問(wèn)題:選擇基面時(shí)需同時(shí)考慮三個(gè)問(wèn)題:九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室 1)各加工表面應(yīng)有足夠各加工表面應(yīng)有足夠的加工余量。的加工余量。2)不加工表面的尺寸、)不加工表面的尺寸、位置符合圖
11、樣要求,對(duì)位置符合圖樣要求,對(duì)一面要加工,一面不加一面要加工,一面不加工的壁,要有足夠的厚工的壁,要有足夠的厚度。度。選擇基面時(shí)的兩個(gè)基本要求:選擇基面時(shí)的兩個(gè)基本要求:工藝凸臺(tái)A向A小刀架上的工藝凸臺(tái) 3)定位基面,應(yīng)有足夠大的定位基面,應(yīng)有足夠大的接觸面積和分布面積。接觸面積和分布面積。九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室選擇定位基面:選擇定位基面:1)先根據(jù)零件的加工要求選擇先根據(jù)零件的加工要求選擇精基面。精基面。2)然后再考慮用那一組表面作然后再考慮用那一組表面作粗基面粗基面才能把精基面才能把精基面加工出來(lái)。加工出來(lái)。 選擇精基面時(shí)考慮的重點(diǎn)是如何減
12、少誤差,提選擇精基面時(shí)考慮的重點(diǎn)是如何減少誤差,提高定位精度。高定位精度。 精基面的選擇原則:精基面的選擇原則: (1)基準(zhǔn)重合原則)基準(zhǔn)重合原則 應(yīng)盡可能選擇所加工表面的設(shè)應(yīng)盡可能選擇所加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合引起的計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。定位誤差。精基面的選擇原則:精基面的選擇原則:九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)的關(guān)系設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)的關(guān)系九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)加工各表面,以保證各表面
13、間的位盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)加工各表面,以保證各表面間的位置精度。如車床主軸采用中心孔作為統(tǒng)一基準(zhǔn),保證同軸度。置精度。如車床主軸采用中心孔作為統(tǒng)一基準(zhǔn),保證同軸度。主軸箱零件精基準(zhǔn)選擇 (2)統(tǒng)一基準(zhǔn)原則統(tǒng)一基準(zhǔn)原則 例:箱體加例:箱體加工中,若批工中,若批量較大,大量較大,大部分工序以部分工序以平面和兩個(gè)平面和兩個(gè)銷孔為定位銷孔為定位基準(zhǔn)?;鶞?zhǔn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的統(tǒng)一基準(zhǔn)形式有在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的統(tǒng)一基準(zhǔn)形式有: 1)軸類零件常使用)軸類零件常使用兩頂尖孔兩頂尖孔作統(tǒng)一基準(zhǔn);作統(tǒng)一基準(zhǔn); 2)箱體類零件常使用)箱體類零件常使用一面兩孔一面兩孔(一個(gè)較大的(一個(gè)較大的平面平面和兩
14、個(gè)距離較遠(yuǎn)的和兩個(gè)距離較遠(yuǎn)的銷孔銷孔)作統(tǒng)一基準(zhǔn);)作統(tǒng)一基準(zhǔn); 3)盤套類零件常使用)盤套類零件常使用止口面止口面(一端面和一短圓孔)作統(tǒng)一基準(zhǔn);(一端面和一短圓孔)作統(tǒng)一基準(zhǔn); 4)套筒類零件用)套筒類零件用一長(zhǎng)孔和一止推面一長(zhǎng)孔和一止推面作統(tǒng)一基準(zhǔn)。作統(tǒng)一基準(zhǔn)。采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則好處:采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則好處: 1)有利于保證各加工表面之間的位置精度;)有利于保證各加工表面之間的位置精度; 2)可以簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì),減少工件搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。)可以簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì),減少工件搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。 注意:注意:采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則常常會(huì)帶來(lái)基準(zhǔn)不重合問(wèn)題。此時(shí),需采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則常常會(huì)帶來(lái)基準(zhǔn)不重合問(wèn)題。此時(shí),需針
15、對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行具體分析,根據(jù)實(shí)際情況選擇精基準(zhǔn)。針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行具體分析,根據(jù)實(shí)際情況選擇精基準(zhǔn)。 九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室 當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí),可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)的方法進(jìn)較高時(shí),可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)的方法進(jìn)行加工。行加工。(3)互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的原則互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的原則 軸徑軸徑錐孔主軸零件精基準(zhǔn)選擇九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室 一些表面的精加工工序,要求加工余量小而均一些表面的精加工工序,要求加工余量小而均勻
16、,常以加工表面自身為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工。不能提勻,常以加工表面自身為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工。不能提高高位置精度位置精度,但能提高,但能提高尺寸和形狀精度尺寸和形狀精度。(4)自為基準(zhǔn)原則)自為基準(zhǔn)原則 用床身導(dǎo)軌面自身找正定位 上述四項(xiàng)選擇精基面的原則,有時(shí)不可能同時(shí)上述四項(xiàng)選擇精基面的原則,有時(shí)不可能同時(shí)滿足,應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件決定取舍。滿足,應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件決定取舍。九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室 粗基面選擇時(shí),考慮的重點(diǎn)是:粗基面選擇時(shí),考慮的重點(diǎn)是:1)如何保證各加工表面有足夠的余量;)如何
17、保證各加工表面有足夠的余量;2)使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置符合)使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置符合圖樣要求。圖樣要求。 選擇粗基面,一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則:選擇粗基面,一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則:粗基面的選擇原則:粗基面的選擇原則:九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室 從保證重要表面加工余量均勻考慮,應(yīng)選擇重要表面作從保證重要表面加工余量均勻考慮,應(yīng)選擇重要表面作粗基面,床身加工就是一個(gè)很好的實(shí)例。粗基面,床身加工就是一個(gè)很好的實(shí)例。圖圖6-5 床身導(dǎo)軌加工粗基面選擇床身導(dǎo)軌加工粗基面選擇 (1)選擇重要表面作粗基面)選擇重要表面作粗基面九江學(xué)院
18、機(jī)械與材料工程學(xué)院精儀教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院精儀教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院精儀教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院精儀教研室(2)選擇不加工面作為粗基面)選擇不加工面作為粗基面 1)如果必須首先保證工件上加工表面與不加工表面之間)如果必須首先保證工件上加工表面與不加工表面之間的位置要求,則應(yīng)以的位置要求,則應(yīng)以不加工表面作為粗基面;不加工表面作為粗基面; 2)如果工件上有許多不加工表面,則應(yīng)以)如果工件上有許多不加工表面,則應(yīng)以其中與加工表其中與加工表面的位置精度要求較高的表面為粗基面。面的位置精度要求較高的表面為粗基面。 3) 若零件上每個(gè)表面都要加工,則以若零件上每個(gè)表面都要加工,則以加工余量最小的加工余量最小的表面表面作為粗基面。作為粗基面。 九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室九江學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院機(jī)電教研室a)b)c)粗基
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