JG-0008柱塞和隔膜計(jì)量泵

1、柱塞式計(jì)量泵柱塞式計(jì)量泵計(jì)量泵概述計(jì)量泵概述 計(jì)量泵它是一種流量可調(diào)節(jié)的容積式泵。大多數(shù)是往復(fù)式的。泵的流量可以按流程的需要進(jìn)行停車(chē)或不停車(chē)的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)和控制，并能正確實(shí)現(xiàn)計(jì)量作用。在泵的使用范圍內(nèi)一般為泵的最大流量的30-100%的計(jì)量精度可達(dá)0.5%-2%。計(jì)量泵一般可分為柱塞計(jì)量泵和隔膜計(jì)量泵兩大類(lèi)。計(jì)量泵工作原理：計(jì)量泵工作原理： 1、 傳動(dòng)端采用傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿減速傳動(dòng)，以曲柄連桿機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成十字頭的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 行程調(diào)節(jié)采用帶斜槽的滑軸的直線位移 ， 改變偏心輪的旋轉(zhuǎn)半徑達(dá)到柱塞的行程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。 2、 柱塞計(jì)量泵的柱塞密封采用填料密封 ， 進(jìn)出口閥采用雙層球閥或單層蘑菇閥。

2、3 、隔膜計(jì)量泵的柱塞密封采用活塞環(huán)形式 ， 液壓腔設(shè)有新型的放氣安全閥、限位補(bǔ)償閥、多向軋制聚 四氟乙烯膜片，可配隔膜破裂報(bào)警裝置 。 4、 隔膜泵是唯一一種非動(dòng)密封及柱塞不接觸介質(zhì)的泵 。 流體通過(guò)一個(gè)液力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開(kāi)。這樣 可以長(zhǎng)期工作，減少停車(chē)維修時(shí)間 。 5、 液力驅(qū)動(dòng)隔膜的ALP薄膜泵具有抗過(guò)載和耐真空性（汽蝕性）。例如 ， 如果泵內(nèi)壓力超過(guò)許用壓力， 液力端的限壓閥自動(dòng)地打開(kāi)調(diào)節(jié)泵內(nèi)壓力，使泵受到安全保護(hù) 弓形凸輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：弓形凸輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖 電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸桿蝸輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)弓形架使十字頭、柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)手輪可改變調(diào)節(jié)螺桿與偏心軸之間

3、的距離，兩者之間的距離越小泵行程越大，反之則越小。NN型軸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：型軸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)： 電動(dòng)機(jī)通過(guò)渦輪蝸桿帶動(dòng)偏心塊、經(jīng)過(guò)連桿使十子頭、柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)、調(diào)節(jié)手輪經(jīng)N軸可調(diào)節(jié)偏心塊偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之則泵行程越小。泵缸頭泵缸頭1泵缸頭是液體的輸送部分，其結(jié)構(gòu)有柱塞式、保溫式和隔膜式三種。根據(jù)輸送介質(zhì)的要求泵缸頭可選用不同的材料，一般按3類(lèi)材質(zhì)制造。2柱塞式缸頭如下圖3泵缸頭中裝有不銹鋼制成的雙層吸入與排出閥。柱塞的密封是根據(jù)要求來(lái)選用結(jié)構(gòu)和材料的。有方形、V形等結(jié)構(gòu)；由填充四氟、石棉浸四氟等多種材料。密封性能可靠。使用壽命長(zhǎng)。4隔膜式泵缸頭如下圖5隔膜式泵缸頭除有柱塞式泵缸頭的

4、結(jié)構(gòu)外，還裝有隔膜、補(bǔ)油閥組等。隔膜可使泵缸后部隔膜腔的油與輸送的液體分開(kāi)。確保輸送的液體決不泄漏。6柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使隔膜腔里的油壓發(fā)生變化，推動(dòng)隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變泵缸內(nèi)的溶積。使吸入閥和排出閥交替動(dòng)作，進(jìn)行液體輸送。7隔膜腔里的油量，需要保持不變，因此采用強(qiáng)制補(bǔ)油閥組或自動(dòng)補(bǔ)油閥組。8 補(bǔ)油閥組中按有補(bǔ)償閥和安全閥。9補(bǔ)償閥能及時(shí)的補(bǔ)充因柱塞填料泄漏、改變行程等10原因引起的隔膜腔里的不足油量，使隔膜腔的油量保持正常，以便保證泵的計(jì)量精度。補(bǔ)償閥上部的閥球可以放出隔膜腔及油箱的空氣。11自動(dòng)補(bǔ)油閥組中的補(bǔ)償閥是靠隔膜腔中因油量不足所產(chǎn)生的附加瞬時(shí)真空造成的閥上閥下壓力差使閥進(jìn)行動(dòng)作來(lái)補(bǔ)油的

5、。12強(qiáng)制補(bǔ)油閥組中補(bǔ)償是靠一補(bǔ)油泵內(nèi)的油壓來(lái)強(qiáng)迫閥進(jìn)行動(dòng)作而補(bǔ)油的。柱塞式缸頭柱塞式缸頭安安 裝裝 1 泵應(yīng)安裝在為它專(zhuān)備的混凝土的基礎(chǔ)上，找正后用地腳螺栓固定，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)高于地面50-100毫米以上。2 吸入與排出管路均不應(yīng)有急轉(zhuǎn)彎，盡可能減少轉(zhuǎn)折。3 吸入與排出管徑應(yīng)不小于吸入與排出口直徑，吸入管路應(yīng)盡量縮短。4 排出管路上應(yīng)安裝壓力表。5 吸入管路末端須有過(guò)濾裝置。6 排出管路有安全閥或安全溢流閥。7 電器控制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡量安裝在泵工作地點(diǎn)附近，并應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)保護(hù)設(shè)備，以保證安全。8 被輸送液體的吸入液面最好高于泵的中心高，采用隔膜泵應(yīng)倒灌1.5米以上。9

6、吸入、排出管道及閥門(mén)等的重量，不得由泵的吸入、排出法蘭承擔(dān)。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1新安裝泵內(nèi)外表面應(yīng)用煤油清洗干凈，檢查清洗所有潤(rùn)滑油孔。2安裝的管路應(yīng)清洗干凈，檢查各連接處是否有堵塞或漏氣的地方。 檢查各連接部位不許松動(dòng)。3根據(jù)泵使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入20號(hào)、30號(hào)、40號(hào)機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境溫度的潤(rùn)滑油、至油標(biāo)二分之一處為止。(排出壓力為10.0Mpa以上的計(jì)量泵應(yīng)加入100#機(jī)械油)。4啟動(dòng)前向隔膜腔、管路及補(bǔ)油閥組的油箱內(nèi)加入變壓器油或開(kāi)關(guān)油，(將泵行程調(diào)至50%處)不應(yīng)將泵行程調(diào)至100%，否則會(huì)出現(xiàn)瞬間壓力增大，導(dǎo)致隔膜片破裂。5用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)往復(fù)以上

7、，檢查有否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。6開(kāi)車(chē)時(shí)排出、吸入管路的閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)。7做好啟動(dòng)準(zhǔn)備后，可檢查電路，啟動(dòng)電機(jī)。8補(bǔ)油系統(tǒng)閥組在出廠前已基本調(diào)好。若工況有變化，可適當(dāng)予以調(diào)節(jié)。安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高過(guò)低。自動(dòng)補(bǔ)償不需人工調(diào)節(jié)。9根據(jù)使用要求，可從出廠的流量標(biāo)定曲線或用戶按實(shí)際工作的流量標(biāo)定曲線查出對(duì)應(yīng)的相對(duì)行程長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)流量。10開(kāi)機(jī)前泵的行程必須處在零位。 停停 泵泵停泵應(yīng)按下列順序：切斷電源，必要時(shí)關(guān)閉吸入管閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)。在有冰凍情況時(shí)停泵，應(yīng)放凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞。若長(zhǎng)期停泵，應(yīng)將泵內(nèi)液體全部放出，拆洗零件，涂防銹油。使用中的維護(hù)使用中的維護(hù)

8、 1、要注意壓力表，電流表等儀表的讀數(shù)，壓力增加要檢查排出管路是否堵塞或閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)。電流增高不正常要檢查泵本身及電器設(shè)備是否有問(wèn)題。 2、要注意各傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲及泵閥的工作情況。 3、檢查柱塞處的漏損及溫升，漏損不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。如果漏損太多或溫升過(guò)高應(yīng)調(diào)節(jié)填料壓蓋。 4各運(yùn)動(dòng)付及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60度。5各連接處不應(yīng)漏油、漏液。6經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油要及時(shí)更換，新泵每半月?lián)Q一次，2個(gè)月后每半年更換一次。7隔膜腔的油要定期更換，新泵每周更換一次，使用1-2個(gè)月后每半月更換一次，使用3個(gè)月以上的每半年更換一次。8泵除因某些原因須臨時(shí)更換一些零件外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后

9、應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗并全面檢查。使用中可能發(fā)生的故障、原因及排除方法見(jiàn)表使用中可能發(fā)生的故障、原因及排除方法見(jiàn)表 序號(hào)故 障原 因排 除 方 法1電動(dòng)機(jī)不能啟 動(dòng)1. 電源無(wú)電2. 電源一相或多相斷電 1. 檢查電源供電情況2. 檢查保險(xiǎn)絲及接觸器接點(diǎn)是否良好2不排液或排液不足1. 吸入管堵塞或吸入管路閥門(mén)未打開(kāi)2. 吸入管路漏氣3. 吸入管太長(zhǎng)，急轉(zhuǎn)彎多4. 吸入閥或排出閥面損壞或落入外來(lái)物使閥面密封不嚴(yán)5. 隔膜腔內(nèi)殘存空氣6. 補(bǔ)油閥組或隔膜等處漏氣或漏油7. 安全閥補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常8. 補(bǔ)油系統(tǒng)的油里有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)9. 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重1

10、0. 電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定11. 吸入液面太低1. 檢查吸入管、過(guò)濾器，打開(kāi)閥門(mén)2. 將漏氣部位封嚴(yán)3. 加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎4. 檢查閥的密封性，必要時(shí)更換閥、閥座5. 重新灌油，排出氣體6. 找出泄漏部位封嚴(yán)7. 重新調(diào)節(jié)8. 換干凈油9. 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料10. 穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速11. 調(diào)整吸入液面高度序號(hào)故 障原 因排 除 方 法3泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)1.吸入、排出閥損壞2.柱塞填料處漏損嚴(yán)重3.隔膜處或排出管線頭密封不嚴(yán)1.更換新閥2.調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料3.換出漏氣部位封嚴(yán)4計(jì)量精度降低1.與序號(hào)2中4-11條相同2.柱塞零點(diǎn)偏移1.與序號(hào)2中4-11相同2.重新調(diào)整柱

11、塞零點(diǎn)5零件過(guò)熱1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中油箱內(nèi)的油量過(guò)多或不足，油有雜質(zhì)2.各運(yùn)動(dòng)付潤(rùn)滑情況不好3.填料壓的過(guò)緊1、更換新油，使油量適宜2、檢查清洗各油孔3、調(diào)整填料壓蓋6泵內(nèi)有沖擊響聲1.各運(yùn)動(dòng)付間隙磨損嚴(yán)重2.閥升程太高1.調(diào)節(jié)或更換零件2.調(diào)節(jié)升程高度避免閥的滯后泵的拆裝順序泵的拆裝順序1 將蝸輪、軸套、偏心軸下端的軸承、偏心軸中間的軸承裝在偏心軸上后，一起裝在箱體內(nèi)，再將下端的軸承蓋裝在箱體下。2 將滑套座(小機(jī)座)或套，標(biāo)尺(微機(jī)座)裝在箱體上。3 將弓形架。十字頭裝在一起后，同時(shí)裝入箱體及滑套內(nèi)。4 將偏心軸上端的軸承座或軸承架及軸承裝在箱體及偏心軸上，把軸承蓋裝好。5 將甩油環(huán)、軸承裝在蝸桿下，并與軸承蓋一起裝在箱體上。6 將十字頭滑套裝入托架內(nèi)之后，再裝在箱體上，使十字頭在十字頭滑套內(nèi)。行程調(diào)節(jié)部分及行程調(diào)節(jié)方法如下 1 將調(diào)節(jié)螺桿裝在弓形架上。2 將銷(xiāo)、軸承、圓螺母、軸承支座、調(diào)節(jié)軸裝在一起后，同時(shí)裝在滑套座上，使調(diào)節(jié)軸能帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)。3 調(diào)量表、鎖母、調(diào)節(jié)手輪裝在調(diào)節(jié)軸上。4 將偏心軸的最大偏心，調(diào)節(jié)在與十字頭同一中心線的位置上之后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，使調(diào)節(jié)桿與十字頭上的小軸承同時(shí)頂在偏心軸軸承上，不要過(guò)緊或過(guò)松。此時(shí)的位置便是泵的最大行程位置。將調(diào)量表調(diào)到20處，裝入調(diào)節(jié)手輪內(nèi)用螺釘緊固。轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿使泵作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可用千分表測(cè)量十字頭，測(cè)其最大行