框架剪力墻施工組織設計

1、框架剪力墻結構施工組織（本工程為框架剪力墻結構，基設計為鋼筋砼預制樁，采用靜壓法沉樁，基礎結構為鋼筋砼承臺與筏板。）目 錄一、編制依據及說明 (1)二、工程概況 (2)三、施工組織及施工進度計劃 (3) 1、 工程管理目標 (3) 2、 施工組織管理 (3) 3、 施工準備 (6) 4、 施工順序和驗收安排 (9) 5、 施工流水段劃分 (9) 6、 總包與分包的協(xié)調管理 (10) 7、 勞動力安排 (10) 8、 施工進度計劃 (12)四、施工總平面布置(12) 1、 施工平面規(guī)劃 (12) 2、 施工總平面布置圖 (13)五、施工方案(13) 1、 主要施工方案選擇 (13) 2、 施工工

2、藝流程 (14) 3、 主要項目施工方法 (15) 3、1施工測量放線 (15) 3、2土方工程 (17)3、3樁基工程 (18)3、4鋼筋工程(21)3、5模板工程(24)3、6砼工程(29)3、7二次結構施工(33)3、8屋面工程(35)3、9門窗工程(37)3、10裝修裝飾工程(39)3、11腳手架工程(46)3、12安裝工程(47)六、施工技術措施(56)七、施工機械設備配備(65)八、質量保證措施(67)九、工期保證措施(75)十、安全施工措施(78)十一、文明施工措施(84)附圖：1、施工總平面布置圖 2、施工進度計劃網絡圖 一、編制依據及說明 1、編制依據中國建筑XX設計研究院設

3、計的XX市人民檢察院業(yè)務技術綜合樓施工圖紙(設計號XXXXX) (2)本工程招標文件及圖紙答疑紀要； (3)國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關技術標準； (4)各級主管部門頒發(fā)的有關安全生產、質量管理、文明施工等方面的文件。 (5)公司質量管理手冊、質量管理程序文件、環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文件以及公司職業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理程序文件； (6)施工現(xiàn)場實地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及西安地區(qū)有關氣象資料； (7)公司以往施工過的類似工程的施工經驗。 2、編制說明 (1)本施工組織設計建議書著重改慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進度計劃、施工平面布置和主要項目的施工方案

4、、施工機械配備以及質量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做到方案合理可行、重點突出，有較強的可操作性和實用性。 (2)本施工組織設計建議書作為投標使用的技術性文件，由于編制時間倉促，難免存在考慮不周或深度不夠的問題，尚不能完全滿足指導施工的需要。待我方中標后，將根據施工的具體情況和施工合同的要求，對其進行補充、修改和完善，向業(yè)主提供更為詳細的能夠全面指導施工的施工組織設計。 二、工程概況 XX市人民檢察院業(yè)務技術綜合樓工程位于XX市XX環(huán)XX路立交橋與XX路立交橋之間路南。由中國建筑XX設計研究院設計，地下1層，地上9層，總建筑面積18066.68，建筑高度40m。建筑物東西長10

5、5.7，南北寬20.3，地下室高度5.45m，底層高度4.5m，2層為3.9m，310層均為3.3m，室內外高差0.45m。 本工程為一座綜合辦公樓工程，210層設計有辦公室、會議室、演播室、檔案室、圖書室、指揮中心等房間，底層為廚房和餐廳，地下室為制冷機房、發(fā)電機房、配電室、風機房、熱換間、浴室等用房，并設計有獨立的450m3地下消防水池。 本工程為框架剪力墻結構，抗震設防烈度為8度，剪力墻抗震等級為一級，框架抗震等級為二級。地基設計為鋼筋砼預制樁，采用靜壓法沉樁，工程樁總數(shù)XXX根，基礎結構為鋼筋砼承臺與筏板，基礎埋深-675m。由于本工程結構長度達1057m，故分別在一軸、11-12軸間

6、設計有后澆帶A和后澆帶B。砼設計強度等級為C15C 45。 本工程外墻大面積裝飾為面磚，局部采用鋁板和仿青石外墻磚，并部分設計為玻璃幕墻，面積約為526。地下室和屋面防水均為SBCl20系列復合防水卷材，衛(wèi)生間、淋浴間采用聚氨酯涂膜防水。室外大臺階平臺及踏步、室內樓地面均鋪設防滑地磚，局部為水磨石和防靜電架空地面以及水泥砂漿地面，內墻除衛(wèi)生間、浴室、廚房為瓷磚墻面外，其余均為白色乳膠漆墻面。會議室、走廊為輕鋼龍骨埃特板吊頂，機房為吸音頂棚，其余頂棚全部為白色乳膠漆。門有防火門、木門、鋁合金門，窗為鋁合金中空玻璃窗。 本工程專業(yè)設計有給排水、消火栓、自動噴淋和水噴霧滅火系統(tǒng)、中央空調和通風系統(tǒng)、

7、高低壓配電和火災報警系統(tǒng)、綜合布線、有線電視、閉路電視監(jiān)控和樓宇自控系統(tǒng)?？照{冷源由地下室制冷機供給，熱源由城市熱網經換熱器供給。并設計有載重量為1350、速度為175MS的電梯三部。 本工程資金來源已落實，“三通一平已完成，水、電源已接至施工現(xiàn)場，施工圖紙及其它技術資料齊全，可滿足施工需要。 三、施工組織及施工進度計劃 1、工程管理目標 (1)工程質量目標：確保市優(yōu)質工程“雁塔杯”，爭創(chuàng)省優(yōu)質工程“長安杯”； (2)安全生產目標：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在15以下： (3)施工工期目標：確保495日歷天完成施工任務； (4)文明施工目標：創(chuàng)建省級文明工地 2、施工組織管理 21項目經理部組成

8、 項目經理部領導班子由項目經理，項目主任工程師及項目副經理組成，主管技術、質量、生產、安全、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，項目經理對公司負責，其余人員對項目經理負責。項目經理由具有豐富施工管理經驗的XXX同志(壹級項目經理資質)擔任，XXX同志(高級工程師)擔任項目主任工程師。項目部下設五個職能部室，分別為工程管理部、技術質量部、物資供應部、行政保衛(wèi)部和財務結算部，各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。2.2項目部管理人員名細表（見下表）項目管理人員名細表序號姓名性別職務職稱備注 1男項目經理高級經濟師一級資質 2男技術負責高級工程師 3男技術負責高級工程師 4

9、男土建施工員工程師 5男土建施工員工程師 6男安裝施工員工程師 7男安裝施工員工程師 8男電氣技術員高級工程師 9 男機械員工程師 10男質量檢驗員工程師 11男質量檢驗員工程師 12男安全員工程師 13男合同預算工程師 14女計劃統(tǒng)計工程師 15男財務管理會計師 2.3管理機構職能劃分（1）工程管理部：負責制定落實生產計劃，組織實施施工各階段的平面布置，負責生產、安全、質量、統(tǒng)計及勞動力等各種施工因素的日常管理，由部長、施工員、工長、安全員等組成。 (2)技術質量部：負責編制和貫徹施工組織設計、施工方案，進行技術交底，收集整理工程技術資料，組織物資檢驗和施工試驗，及時解決施工出現(xiàn)的技術問題。

10、負責施工質量程序管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質量，收集、整理工程施工質量驗收記錄等施工資料，由部長、質檢員、試驗員、測量員、資料員組成。 (3)物資供應部：負責工程物資和施工機具購置和貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等，由部長、采購員、保管員組成。 (4)行政保衛(wèi)部：負責后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由部長、管理員、保衛(wèi)干事組成。 (5)財務結算部：負責編制工程報價、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預算員、會計、出納組成。 3、施工準備 31技術準備 (1)合同簽訂后，工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位聯(lián)系

11、，做好設計交底和圖紙會審工作。 (2)根據施工圖紙，配備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，學習施工規(guī)范和驗收標準。 (3)及時進行水準點和坐標點交接，做好工程控制網樁和標高控制點的測量定位，并做好標識加以保護。 (4)編制項目質量計劃，建立健全質量保證體系，制定各項技術，質量管理制度、運行程序和管理辦法。 (4)根據工程特點，編制慎密、合理的施工組織設計和各分部(子分部)、分項工程施工方案，并及時辦理審批手續(xù)。 (5)考察確定符合要求資質等級的試驗室，制定施工試驗工作計劃，配備試驗、檢驗工作所需的器具，并對所配備的儀器進行校驗。 (6)提前做好摸板設計詳圖及鋼筋

12、放樣工作。 32現(xiàn)場準備 321施工道路及場地 (1)做好施工現(xiàn)場水、電、通訊工作，按照公司CIS戰(zhàn)略要求及時修建圍墻、道路、辦公、生活及生產臨時設施。 (2)主要施工道路采用150衄厚C15砼進行硬化，合理布量排水明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時雨水能順利排出場外。 (3)合理布置材料堆場，并對其進行硬化。按照施工總平面布置圖安排材料、設施料的堆放位置，做好施工機械的布置和安裝。 322施工現(xiàn)場臨時用水、用電 (1)本工程臨時用水采用施工、生活、消防三合一的供水方式，通過指定的水源接水口，用DN75鑄鐵鋼管向現(xiàn)場內引水。根據估算和類似工程施工資料，由于本工程施工現(xiàn)場面積在5公頃之內，故

13、確定施工現(xiàn)場用水量按現(xiàn)場消防用水量計算，取Q=10LS。施工區(qū)和辦公區(qū)用水采用DN20鍍鋅鋼管將水從水源接至施工及生活用水處。為防止城市供水突然中斷，影響工程進度，在砼攪拌站附近設置一座30時的臨時蓄水池，以保證施工的正常用水。 (2)本工程施工臨時用電采用“TN-S”供電系統(tǒng)，即“三相五線制。實行“三級配電、二級保護及“一機、一閘、一箱、一保護。供電干線、及配電室至二級箱的線路全部采用地埋電纜，埋入深度不小于07m。進入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機具全部采用絕緣電纜。且每層設置一個可移動的配電箱。 根據施工機械設備需用計劃表可知，電動機額定功率之和Pl=174.4kw電焊機額定容量之

14、和P2=137KVA，照明用電量按動力用電量的10考慮?？捎嬎愠隹傆秒娏縋=I1(P106075+P206)=2439KVA，因此建設單位向施工現(xiàn)場提供一臺功率為315KVA的變壓器可以滿足施工用電需要。 33物資準備 (1)工程開工前，由項目物資供應部門充分做好市場調研工作，擇優(yōu)選擇并確定合格供應商。 (2)制定材料、構件計劃，及時采購和落實施工所需材料和構件，并按供應計劃和施工進度安排保質保量地組織施工物資進場，以保證工程的正常施工不受影響。 (3)根據項目實際情況，制定項目部關于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎罰措施。 34施工機械準備 按照施工機械設備配備計劃表中的

15、機械數(shù)量和型號，結合工程進度要求，分階段組織設備進場安裝。設備在進場前均要進行檢查，進場后要進行驗收，調試合格經安全管理部門檢驗后方可使用。 3.5現(xiàn)場試驗室準備 (1)計劃在工地建立一座試驗室，內分三室，分別為標養(yǎng)室、器具存放室和試驗人員值班室。 (2)標準養(yǎng)護室安裝溫度和濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采用加熱器進行加熱，以保證標養(yǎng)室所需的溫度和濕度。試驗人員值班室配備桌椅、辦公用具、資料柜等。 4、施工順序及驗收安排 (1)本工程按照先地下、后地上，先主體、后裝飾的原則組織施工，結構旌工分步進行驗收，既：基礎結構及主體結構1N3層為第一次驗收，主體結構和10層為第二次驗收。 (2)每

16、次結構驗收合格后及時插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施工，精裝修工程提前插入，最后進行竣工驗收。 5、施工流水段劃分 施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結構布局特征，結合摸板配置數(shù)量、周轉次數(shù)、勞動力投入和塔吊每臺班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè)隊由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調配合施工，保證各工序銜接合理，以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。 本工從西向東以后澆帶為界將建筑物劃分成三個施工段，即I、段組織流水施工，各專業(yè)工種分別在三個施工段上依次進行流水作業(yè)。大雨蓬和室外階梯平臺待主體結構施工封頂后進行施工。具體流水段劃分見下圖： 6、總包與分包的協(xié)調管理

17、(1)每周組織召開一次由業(yè)主方、監(jiān)理單位、總包單位和分包單位參加的協(xié)調會，共同協(xié)調該工程施工中存在的有關事宜。 (2)項目部根據施工合同要求制定年度、季度、月度進度計劃，并轉發(fā)給分包單位，每日下午5：30組織各分包單位召開碰頭會，總結當日及前一段時期進度、質量方面的情況，并布置次日及下一步進度、質量要求。 (3)制定分包管理制度，及時與分包單位簽訂施工合同和管理責任書，將分包單位的施工活動納入項目的統(tǒng)一管理之中。對于業(yè)主方指定的分包單位，應時常保持溝通，使其按照項目部管理要求組織施工，保持與總包單位進度、質量相協(xié)調。 7、勞動力安排 (1)本工程施工高峰期約需勞動力350人，勞動力調配由公司勞

18、務總站按照勞動力需求計劃統(tǒng)一安排，保證向項目部提供足量的技術水平達到施工要求勞動力。（2）勞動力安排按照基礎，主體和裝飾裝修三個階段進行，由項目部提前向公司勞務總站報送勞動力需求計劃，勞務總站根據項目部施工進度計劃，及時組織勞動力進場。（2）勞動力需求計劃（見下表）結構施工勞動力計劃表序號工 種計劃人數(shù)進場時間備 注 1普 工40勞動力根據工程量大小及施工進度計劃具體安排進場 2鋼筋工60 3模板工50 4砼工30 5架子工15 6防水工15 7塔吊司機6 8塔吊指揮4 9瓦 工40 10電焊工2 11水工6 12現(xiàn)場電工2 裝飾裝修施工勞動力計劃表序號工 種計劃人數(shù)進場時間備 注 1抹灰工8

19、0勞動力根據工程量大小及施工進度計劃具體安排進場 2油漆工60 3裝修木工50 4防水工10 5安裝電工25 6水暖工40 7卷揚機司機4 8、施工進度計劃 (1)工期目標：本工程招標文件要求旌IT期為500日歷天，我方確保 在500天內完成本工程的施工任務 (2)各階段施工進度安排 0000以下結構工程： 187 d； 0000以上主體工程： 122d； 裝飾、裝修工程： 278d； (3)施工總體進度計劃 施工中，土建專業(yè)要根據工程實際情況編制年度、月度和周計劃，其它專業(yè)須根據土建專業(yè)進度計劃安排他們相應的計劃。具體施工進度計劃安排詳見后附1時，找出原因并予以糾正。 (多送樁必須采用專制的

20、鋼質送樁器，送樁器應有足夠的長度和剛度，嚴禁以施壓的工程樁作為送樁器。 沉樁過程中若出現(xiàn)異常情況時應立即暫停壓樁作業(yè)，及時與設計、監(jiān)理等協(xié)商處理。 施壓完成的樁露出地面的樁段在移機前截去，宜先用手工鑿子將砼破碎再截斷鋼筋，確保樁頂標高滿足設計要求。 34鋼筋工程 341材料要求 (1)所有進場的鋼材必須滿足GB50204-2002、GBl499-1998及JGJ95-2003的規(guī)定。 (2)進場鋼材的合格證、出廠證明及檢驗報告必須齊全，并按規(guī)定進行見證取樣復試，試驗合格后方可使用。 342鋼筋放樣及加工制作 (1)為保證質量和旋工進度，避免造成浪費，本工程所用鋼筋實行集中加工，包括鋼筋的調直、

21、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組進行操作。 (2)鋼筋放樣由專業(yè)工長進行，細部出大樣圖，放樣嚴格按設計要求、GB50204-2002、03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更、洽商，掌握施工中結構變化情況。 343鋼筋連接 (1)本工程基礎梁，底板縱向鋼筋直徑大于20(包括20)的采用等強錐螺紋機械連接，縱向鋼筋直徑小于20的采用閃光對焊和綁扎搭接。 (2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于20的采用錐螺紋機械連接，直徑小于20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。 (3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于20的采用錐螺數(shù)連接，直徑小于20的采用閃光對焊或者綁扎

22、接長。 344鋼筋綁扎 (1)鋼筋綁扎前，應先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場手工綁扎。 (2)基礎梁及底板鋼筋綁扎。 本工程基礎鋼筋綁扎順序為：基礎梁、承臺鋼筋一底板下鐵一底板上鐵啼墻柱插筋。 基礎梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支座13范圍內連接，下部鋼筋在跨中13范圍內連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50 底板鋼筋為雙層鋼筋網片，下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產生繞度變形，底

23、板上下層鋼筋采用由16鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距15mm，梅花型布置。 (3)墻體鋼筋綁扎 修整預埋墻體鋼筋，根據所彈墻位置線調整、理直、除銹和清理污染物，位移的鋼筋按1：6斜度調整至正確位置。 墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?，豎筋在外；地上剪力墻水平筋在外，豎筋在內，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內40d水平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500 m，豎向鋼筋連接按照一級抗震等級要求留設接頭，接頭位置及搭接構造應符合相應抗震等級的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置符合設計要求。 (4)柱鋼筋綁扎 調整施工縫處鋼筋后，計算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)

24、錯開方式套入主筋，柱內鋼筋最低機械接頭點距樓板面750 m，并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。 (5)梁板鋼筋綁扎 主次梁鋼筋同時配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵，上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座13范圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中13范圍內。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內縱筋接頭范圍內箍筋間距加密。 板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。 345鋼筋保護層控制 基礎梁、承臺、底

25、板下鐵采用C20細石砼墊塊，0000以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊，確保保護層厚度滿足設計要求。 頂板鋼筋底鐵采用“H”型塑料墊塊，上部鋼筋采用馬蹬鐵控制保護層厚度。 剪力墻鋼筋保護層厚度控制采用梯子筋，柱鋼筋保護層采用環(huán)形塑料墊塊結合導向鋼筋來保證保護層厚度。 346鋼筋工程質量控制措施 (1)鋼筋由專業(yè)技術人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預留洞口蹬處理必須符合設計及旖工質量驗收規(guī)范要求。 (2)鋼筋下料，制作，嚴格按照配料單進行，箍筋制作按類型制作樣板，檢定合格后，按照樣板采用機械制作，彎鉤135度角，平直段長l0d，確保準確無偏差。 (3)柱豎向鋼筋

26、采用定距框固定位置，剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置，梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。 (4)鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設計要求，并按規(guī)定進行取樣復試。錐螺蚊連接接頭制作嚴格按照施II藝進行操作，螺紋加工質量和套筒質量符合規(guī)范要求，搭接接頭長度要大于35d。 (5)加工好的鋼筋絲頭均用保護帽保護，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼筋上污染物。 (6)嚴格技術交底，做好鋼筋隱蔽驗收，加強成品保護。 35模板工程 本工程采用清水砼施工技術，做好模板設計是清水砼施工的關鍵 351基礎模板 (1)基礎梁、承臺側模采用24

27、0磚墻做模板，底板側模采用組合鋼模板，高800姍。磚模與土壁間空隙用2：8灰土填實。 (2)地下室擋土墻模板及柱模板采用10mm厚竹膠板和50100mm方木拼制成定型組合模板，方木需經壓刨找平方正后方可使用，背楞間距250mm。 352剪力墻模板 0000以上剪力墻模板采用鋼質大模板體系，由標準板、陰陽角膜、丁子接頭拼板、支撐架、對拉螺栓及操作平臺組成，豎向龍骨為8#槽鋼，橫向龍骨為成對10#槽鋼，面板選用6mm厚鋼板，對拉螺栓采用大頭32，小頭28錐形鍍鋅螺栓，并配備專用橡膠封頭護套。大模板組裝及陰陽角模安裝圖見下圖： 353框架柱模板 框架柱模板采用鋼質可調截面柱模，配套斜支撐調整垂直度，

28、鋼管斜撐 加固。 354梁板模板 (1)梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠板，鋼管扣件架支撐體系，次龍骨為50100mm木方，主龍骨采用4835鋼架管，木方次龍骨背楞間距不大于250mm，主龍骨鋼管間距為700mm。 (2)頂板模板采用10 m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50100mm木方，間距200300mm，主龍骨采用4835鋼管，間距1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50 m厚木板，頂板模與墻體相交處采用50100木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖： 355樓梯模板 樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按1：l比例現(xiàn)場拼裝。次

29、龍骨采用50100mm木方，間距不大于300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于1200mm。 356梁柱節(jié)點模板 梁柱節(jié)點模板式模板工程質量控制的重點，節(jié)點模板應專門加工制作，不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編號使用。同時梁柱節(jié)點模板要下伸，便于打兩道柱箍。 357門窗洞口模板 洞口模板采用50厚木板，面層上粉貼10mm厚竹膠板，制作成拆裝式模板。其支設采用整裝散拆得方法。具體方法見下圖： 358后澆帶模板 后澆帶處模板采用密目鋼絲網兩層封擋，16鋼筋固定，固定鋼絲網的鋼筋與結構鋼筋焊牢，間距250mm。 359模板拆除砼強度控制 柱、墻模：12MPA，且保證砼棱角不被破壞。

30、 梁、板模：砼強度達到設計值75時方可拆除，但跨度大于4m的構件及懸挑構件底模須待砼強度達到設計強度的100時方可拆模。 砼強度控制辦法：根據同條件養(yǎng)護試塊試驗情況而定。 3510模板質量控制措施 (1)模板施工按模板設計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責，并建立砼拆模申請制度。 (2)對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設計圖，編制模板作業(yè)指導書，經主任工程師核批后方可實施。 (3)在模板工程施工前，應組織對施工班組進行書面技術、質量交底和安全技術交底。 (4)模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經過驗算，并按搭設方案要求進行支撐架搭設，且要對搭設的支撐體系進行驗

31、收，合格后方可進行下一道工序。 (5)梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結構棱線通順，陰陽角方正。 (6)模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時須在模板與砼接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。 (7)梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機及人工將模板內雜物清理干凈。 (8)模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑，木模使用水溶性脫模劑。 (9)預留洞口模板安裝應在墻體鋼筋綁扎完成后進行，其安裝要按照洞口控制線進行，且要使用定位鋼筋分別對模板上下左右側面加以固定。 (10)模板安裝支設必須在鋼筋隱蔽驗收完成后方可開始，鋼筋未經驗收，禁止安裝模板。 3o r-r

32、程 本工程砼采用現(xiàn)場拌制，基礎、墻體、梁板砼均采用泵送，柱砼采用塔吊吊運。砼強度等級為C15-C40，在施工現(xiàn)場設置一座砼攪拌站，采用電子計量配料集中拌制砼。砼澆筑按照施工流水段劃分依次進行。 361材料要求 (1)水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號根據砼強度登等級而定。水泥進場必須有出廠合格證和檢驗報告，并應進行見證取樣，對其安定性和強度進行復試。 (2)骨料：石子采用5315mm級配礫石，含泥量小于1；砂子選用中粗砂，細度模數(shù)為2532，含泥量小于3。 (3)外加劑：泵送劑選用HSP型高效泵送劑，摻量為水泥重量的3?？?jié)B砼選用PR-4型砼防水劑，摻量為水泥重量的810，所采用的外加劑均需做

33、適應性試驗。 (4)摻合料：為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的級以上粉煤灰，摻量依據試驗確定。 362砼的拌制和運輸 (1)砼配料嚴格按照配合比進行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定： 水泥、摻合料： 2； 粗、細骨料： 3； 水、外加劑： 2。 (2)砼攪拌前，認真對配料控制系統(tǒng)進行調試，按配合比設定具體參數(shù)，并定期或不定期進行取樣核對，從而保證原材料用量的準確。 (3)外加劑應根據每盤摻入量預先分標準小包裝計量，雨季施工期間增加粗細骨料的含水量測試，隨時調整用水量和粗細骨料的用量。 (4)砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機類型及攪拌時間長短有關。投料順序為：石子水泥、摻合料砂。砼

34、攪拌要充分，攪拌時間通常不應小于90S。 (5)砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍落度控制在16020mm，并對坍落度進行嚴格控制。 (6)砼運輸：砼自攪拌機卸出后，應及時用泵輸送到澆筑地點，防止離析和坍落度損失。泵送砼時必須保證砼輸送泵連續(xù)工作，停歇時間不得超過45min。在冬期施工時應對泵管加以保溫。 363砼澆筑 (1)墻、柱砼澆筑：墻柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導致墻、柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于45

35、0mm為宜。砼捌離采用插入式振動棒進行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的氣泡排出，上層砼振搗時應將振動棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫。振動棒移動間距300400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。 (2)梁板砼澆筑 在澆筑砼之前，模板內雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時，用振動棒采用“交錯式方法進行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準。砼振搗盡量避免碰撞預埋件，水電預埋盒和模板等。 根據標高控制點拉線控制砼板面標高，用4m長的鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細裂縫，最后