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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上黑龍江東方學(xué)院食品廠課程設(shè)計(jì)說明書題目:日產(chǎn)120噸復(fù)合型果蔬汁的飲料廠設(shè)計(jì)學(xué)生姓名徐強(qiáng)學(xué) 號專 業(yè)食品科學(xué)與工程班 級2009-1指導(dǎo)教師錢鐳學(xué) 部食品與環(huán)境工程答辯日期2018年9月20日專心-專注-專業(yè)千萬不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符,此行不會被打印。在目錄上點(diǎn)右鍵“更新域”,然后“更新整個(gè)目錄”目錄第1章 產(chǎn)品方案及工藝流程論證41.1 產(chǎn)品方案41.2 具體產(chǎn)品方案41.2.1 草莓胡蘿卜汁41.2.2 蘋果胡蘿卜汁51.3 車間生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)6第2章 工藝流程82.1 工藝流程確定82.1.1 草莓胡蘿卜汁的工藝流程82.1.2 蘋果胡蘿卜汁的工藝流程92.2 果蔬
2、汁飲料的配方92.2.1 草莓胡蘿卜汁的最佳配方92.2.2 蘋果胡蘿卜汁的最佳配方102.3 工藝論證102.3.1 草莓汁的制取102.3.2 胡蘿卜汁的制取112.3.3 蘋果汁的制取112.4 混合汁的制取11第3章 物料衡算133.1 草莓胡蘿卜汁的物料衡算133.1.1 果蔬汁的物料衡算133.1.2 原料的物料衡算133.2 蘋果胡蘿卜汁的物料衡算143.2.1 果蔬汁的物料衡算143.2.2 原料的物料衡算15第4章 熱量衡算174.1 草莓胡蘿卜汁的熱量衡算174.2 蘋果胡蘿卜汁的熱量衡算17第5章 設(shè)備選型及輔助部分設(shè)計(jì)195.1 選擇設(shè)備的原則195.2 設(shè)備選型195
3、.3 設(shè)備一覽表20千萬不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符,此行不會被打印。在目錄上點(diǎn)右鍵“更新域”,然后“更新整個(gè)目錄”第1章 產(chǎn)品方案及工藝流程論證1.1 產(chǎn)品方案(1) 品種及產(chǎn)量設(shè)定根據(jù)配套設(shè)備生產(chǎn)能力及市場情況,設(shè)計(jì)日產(chǎn)復(fù)合型果蔬汁120噸。全年生產(chǎn)方案如下<表2-1):表2-1 產(chǎn)品的品種及產(chǎn)量設(shè)定名稱年產(chǎn)量月產(chǎn)量日產(chǎn)量草莓胡蘿卜汁12000噸120噸40噸蘋果胡蘿卜汁24000噸240噸80噸(2) 產(chǎn)品規(guī)格及包裝設(shè)計(jì)根據(jù)從優(yōu)化工藝以及合理探究果蔬汁飲料廠車間配置來看,選擇日產(chǎn)量120噸復(fù)合型果蔬汁的生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品的產(chǎn)量設(shè)計(jì)情況見表2-2,其中一年按10個(gè)月計(jì)算,每 月按30天計(jì)算。表2
4、-2 產(chǎn)品的產(chǎn)量及規(guī)格設(shè)計(jì)名稱規(guī)格日產(chǎn)量包裝形式備注草莓胡蘿卜汁500ml40t聚酯瓶原汁含量在25%左右蘋果胡蘿卜汁500ml80t聚酯瓶原汁含量在25%左右1.2 具體產(chǎn)品方案1.2.1 草莓胡蘿卜汁主要采用草莓、胡蘿卜兩種果蔬經(jīng)加工成汁液后,混合添加糖、酸等物質(zhì)調(diào)配而成,原汁含量在25%左右。1.2.1.1 產(chǎn)品技術(shù)要求 參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB1687-93,制訂產(chǎn)品技術(shù)要求。本產(chǎn)品加工中所使用的原輔材料應(yīng)符合GB10791的規(guī)定。感官要求應(yīng)符合表28的規(guī)定<見表2-3),理化指標(biāo)應(yīng)符合29規(guī)定<見表2-4),微生物指標(biāo)應(yīng)符合表30規(guī)定<見表2-5)。表2-3
5、果品清汁感官要求工程指標(biāo)色澤草莓胡蘿卜汁呈橘紅色,久置后稍許變深外觀形態(tài)呈透明狀,無明顯沉淀物、懸浮物香氣及滋味具有新鮮果實(shí)固有的滋味與香氣,無異味雜質(zhì)不允許有肉眼可見的雜質(zhì)表2-4 果品清汁理化指標(biāo)工程指標(biāo)可溶性固形物<20折光計(jì))% 10乙醇g/kg 10吸光度<蘋果汁、鴨梨汁)0.15-0.7透光率% 90.0果膠無淀粉無銅<以Cu計(jì))mg/kg 5.0鉛<以Pb計(jì))mg/kg 0.3砷<以As計(jì))mg/kg 0.3表2-5 果品清汁微生物指標(biāo)工程指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)<個(gè)/ml)100大腸菌群<個(gè)/100ml)6致病菌不得檢出1.2.1.2 車間生產(chǎn)方案
6、產(chǎn)品為草莓胡蘿卜復(fù)合型果蔬汁,生產(chǎn)車間內(nèi),一條草莓汁生產(chǎn)線,一條胡蘿卜汁生產(chǎn)線,最后匯總為一條,出來產(chǎn)品草莓胡蘿卜汁。每天工作兩班制,每班實(shí)際工作8小時(shí),日產(chǎn)量40t,班產(chǎn)量為40/2=20t,每小時(shí)產(chǎn)量為20/8=2.5t。1.2.2 蘋果胡蘿卜汁主要采用蘋果、胡蘿卜兩種果蔬經(jīng)加工成汁液后,混合加糖加酸及其他物質(zhì)調(diào)配而成,原汁含量在25%左右。1.2.2.1 產(chǎn)品技術(shù)要求 參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB1687-93,制訂產(chǎn)品技術(shù)要求。本產(chǎn)品加工中所使用的原輔材料應(yīng)符合GB10791的規(guī)定。感官要求應(yīng)符合表28的規(guī)定<見表2-6),理化指標(biāo)應(yīng)符合29規(guī)定<見表2-4),微生物指標(biāo)
7、應(yīng)符合表30規(guī)定<見表2-5)表2-6 果品清汁感官要求工程指標(biāo)色澤蘋果胡蘿卜汁呈淡琥珀色,久置后稍許變深外觀形態(tài)呈透明狀,無明顯沉淀物、懸浮物香氣及滋味具有新鮮果實(shí)固有的滋味與香氣,無異味雜質(zhì)不允許有肉眼可見的雜質(zhì)1.2.2.2 車間生產(chǎn)方案蘋果胡蘿卜復(fù)合型果蔬汁,生產(chǎn)車間內(nèi),蘋果汁生產(chǎn)線和胡蘿卜汁生產(chǎn)線匯總成一條,出來產(chǎn)品蘋果胡蘿卜汁。每天兩班倒,每班實(shí)際工作時(shí)間為8小時(shí),日產(chǎn)量80t,班產(chǎn)量為80/2=40t,每小時(shí)產(chǎn)量為40/8=5t。1.3 車間生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)根據(jù)果蔬汁生產(chǎn)工藝要求,需以下建筑物或構(gòu)筑物:(3) 主生產(chǎn)車間:草莓汁、蘋果汁和胡蘿卜汁生產(chǎn)線。(4) 原、輔材料庫:存
8、放生產(chǎn)用的輔料及包裝材料。(5) 冷庫:存放生產(chǎn)用的草莓、蘋果和胡蘿卜。(6) 成品庫:存放果蔬汁成品用。(7) 水處理間:提供果蔬汁生產(chǎn)配料用的凈化水。(8) 空壓機(jī)房:提供某些設(shè)備自動(dòng)化控制所需的壓縮空氣及生產(chǎn)過程中的需求。(9) 化驗(yàn)室:原輔材料的檢驗(yàn)及車間成品的理化指標(biāo)和微生物的檢測。(10) 更衣室、衛(wèi)生間:供車間工人使用。(11) 鍋爐房:提供生產(chǎn)所需要得蒸汽。(12) 配電室:提供生產(chǎn)用電。本設(shè)計(jì)以我國目前市場的實(shí)際狀況為基礎(chǔ),按照國內(nèi)的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的管理規(guī)定,采用最合理、實(shí)用的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),以節(jié)約能源,生產(chǎn)機(jī)械化、連續(xù)化為前提,采用先進(jìn)成熟的工藝、配方,吸收果蔬汁生產(chǎn)
9、實(shí)踐中的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),以GMP和HACCP的規(guī)范要求為準(zhǔn)則,力求技術(shù)上先進(jìn)可靠,布局上合理規(guī)范。第2章 工藝流程2.1 工藝流程確定2.1.1 草莓胡蘿卜汁的工藝流程草莓胡蘿卜汁的工藝流程如下圖2-1胡蘿卜汁草莓汁 酶 解榨 汁 破 碎 清 洗揀 選草 莓 過 濾混合調(diào)配過 濾均 質(zhì)榨 汁脫 氣熱 燙殺 菌去皮破碎冷 卻清 洗灌 裝 揀 選檢 驗(yàn)胡蘿卜裝 箱成 品圖2-1 草莓胡蘿卜汁的工藝流程2.1.2 蘋果胡蘿卜汁的工藝流程蘋果胡蘿卜汁的工藝流程如圖2-2胡蘿卜汁汁蘋果汁過 濾過 濾榨 汁熱 燙去皮破碎清 洗揀 選蘋 果胡蘿卜混合調(diào)配均 質(zhì)榨 汁脫 氣熱 燙殺 菌去皮破碎冷 卻清 洗灌 裝
10、揀 選檢 驗(yàn)裝 箱 成 品圖2-2蘋果胡蘿卜汁的工藝流程2.2 果蔬汁飲料的配方2.2.1 草莓胡蘿卜汁的最佳配方草莓胡蘿卜汁的配方見表2-7表2-7 草莓胡蘿卜汁的配方成分所占比例復(fù)合汁25%<草莓汁與胡蘿卜汁質(zhì)量比為1:6)蔗糖10%檸檬酸0.18%維生素C0.02%香精0.085%復(fù)合穩(wěn)定劑0.4%<0.3%CMC-Na和0.1%海藻酸鈉)水64.32%2.2.2 蘋果胡蘿卜汁的最佳配方蘋果胡蘿卜汁的配方見表2-8表2-8 蘋果胡蘿卜汁的配方成分所占比例復(fù)合汁25%<蘋果汁與胡蘿卜汁質(zhì)量比為4:3)蔗糖8%檸檬酸0.15%蘋果酸0.1%香精0.085%維生素C0.02%
11、復(fù)合穩(wěn)定劑0.15%<0.1%CMC-Na和0.05%黃原膠)水66.50%2.3 工藝論證2.3.1 草莓汁的制?。?) 原料挑選:挑選新鮮、品種良好、成熟度80%以上,風(fēng)味濃郁,里面呈紅色或淡紅色的草莓鮮果,去除霉?fàn)€果、病蟲害果、僵果和死果。宜采用芳香味濃郁的草莓品種。(2) 清洗處理:江草莓放入流動(dòng)水中清洗,去除泥沙等雜質(zhì),盡量減少農(nóng)藥殘留量和微生物污染,洗凈后瀝干。(3) 榨汁、酶解和過濾:將草莓放入熱榨汁機(jī)中榨汁,獲得草莓濃漿,再向其中加入2%的果膠酶,放置23小時(shí)使果膠酶充分發(fā)揮作用后,經(jīng)過濾后即得草莓原汁9 。2.3.2 胡蘿卜汁的制?。?) 原料揀選:選擇成熟度適中,表皮
12、及果肉成鮮艷紅色或橙紅色的胡蘿卜品種,無病蟲害及機(jī)械損傷,去除腐爛果。(2) 清洗:用自來水沖洗干凈表皮附著的泥沙。(3) 去皮,破碎:胡蘿卜去皮可以使胡蘿卜汁的色澤和風(fēng)味更佳。去皮后破碎。(4) 熱燙:將胡蘿卜薄片放入溫度為90的熱水中,煮5min后,在冷水中冷卻,然后瀝干。(5) 榨汁:將煮過后的胡蘿卜薄片放到榨汁機(jī)中榨汁<胡蘿卜與水的質(zhì)量比為1:2),去廢渣取其汁。(6) 過濾:將胡蘿卜汁用過濾機(jī)過濾得透明橙黃的胡蘿卜汁10 。2.3.3 蘋果汁的制?。?) 原料的挑選:選擇風(fēng)味濃,糖酸含量適當(dāng)?shù)闹型硎炱贩N ,去除腐爛及病蟲害果。(2) 清洗:去除表面的泥沙等雜質(zhì),降低農(nóng)藥殘留和微
13、生物污染污染。(3) 去皮,破碎:去皮,切成2mm-3mm厚的薄片。(4) 熱燙:將果片置于95熱水中熱燙3-4min,鈍化酶的活性,并使果肉組織軟化,以利于榨汁。(5) 榨汁,過濾:按蘋果片:水=1:1的比例榨汁,過濾后得蘋果汁。2.4 混合汁的制取混合汁的制取過程步驟如下11 :(1) 混合:將草莓汁、蘋果汁分別與胡蘿卜汁按比例混合。(2) 熱糖:稱量所需的白砂糖和部分處理水,使其濃度為50%,加熱到100左右,并充分?jǐn)嚢枋怪刍?,加入果葡糖漿過濾后抽到冷卻缸冷卻至30以下。(3) 調(diào)配:調(diào)配的目的是依據(jù)草莓胡蘿卜汁和蘋果胡蘿卜汁稀釋飲料的具體工藝要求,按各種產(chǎn)品所需的果汁、糖液、酸液、水
14、、添加劑的配比送入調(diào)配罐,用攪拌器混合均勻,并立刻分析檢驗(yàn)混合料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如不符合,需及時(shí)調(diào)整。(4) 均質(zhì):均質(zhì)是果汁制造上的特殊操作。調(diào)和后果汁應(yīng)選均質(zhì)機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理。條件為50 15MPa 4-5min??刹捎酶邏壕|(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理,其原理是在高壓力下,果汁粒漿受壓力而破碎,重要是通過一個(gè)均質(zhì)閥的作用,使高壓的果汁從極端狹小的間隙中通過,然后由于速度降低壓力小而膨脹和沖擊作用使粒子微細(xì)化并均勻的分散在果汁中,高壓均質(zhì)機(jī)要求150170kg/cm2。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)壓力一般壓力為15MPa,均質(zhì)處理中可使果汁中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步破碎,使粒子大小均勻,促進(jìn)果膠的滲出,使果膠和果汁親和,保持果汁
15、的均勻渾濁度。(5) 脫氣:脫氣的目的和效能歸納如下:防止維生素C的損失,防止香味和色澤的變化,防止好氣性細(xì)菌的繁殖,防止果肉漿和其他懸浮物懸浮在果汁上部,防止殺菌或裝填時(shí)發(fā)生氣泡。脫氣的缺點(diǎn)是損失一部分芳香成分。所以經(jīng)細(xì)化處理后的混合料液,均應(yīng)進(jìn)行脫氣處理以除去附著在果汁和其他材料里的以及調(diào)配過程中混入飲料中的空氣,防止飲料中果汁氧化變質(zhì)。脫氣作業(yè)一般采用真空脫氣罐。(6) 殺菌:果蔬汁脫氣后均需進(jìn)行殺菌冷卻處理。本工藝的高溫瞬時(shí)殺菌是利用板式超高溫殺菌機(jī)等設(shè)備快速加熱果汁至95,保溫30s后迅速熱灌裝。(7) 包裝容器及灌裝封口:殺完菌后趁熱灌裝封口,密封罐中心溫度控制在80以上。倒瓶保溫
16、20min再冷卻至20左右。 (8) 檢驗(yàn):去除包裝及封口不合格的產(chǎn)品。(9) 裝箱入庫。第3章 物料衡算物料計(jì)算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計(jì)算。通過物料計(jì)算,可以確定各種主要物料的采購運(yùn)輸和倉庫儲存量,并對生產(chǎn)過程中所需的設(shè)備和勞動(dòng)定員的需要量提供計(jì)算依據(jù)。物料衡算的依據(jù)是質(zhì)量守恒定律,即進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量必須滿足等于離開該系統(tǒng)經(jīng)過加工處理后所得。并為下一步設(shè)備的計(jì)算、熱量計(jì)算、管路設(shè)計(jì)等提供依據(jù)和條件。還為勞動(dòng)定員、生產(chǎn)班次、成本核算提供計(jì)算依據(jù)。3.1 草莓胡蘿卜汁的物料衡算3.1.1 果蔬汁的物料衡算日產(chǎn)量按40噸設(shè)計(jì)計(jì)算:<1)40t草莓胡蘿卜汁成品裝入500ml聚
17、酯瓶內(nèi)確定瓶數(shù)40×106 / 50080000瓶;<2)檢驗(yàn):其中有不合格產(chǎn)品,損失0.2%成品瓶數(shù)80000×<10.2%)80160瓶;<3)灌裝:損失0.2% 原瓶數(shù)80160×<10.2%)80320瓶;所需飲料80320×0.540160kg;<4)脫氣:損失0.3%40160×<10.3%)40281kg;<5)均質(zhì):損失0.3%、40281×<10.3%)40401kg;<6)混合果蔬汁、水和輔料的混合比例按5:13:2即,果蔬汁的含量40401×25%1
18、0100kg。<7)果蔬汁:草莓汁占1/7,10100×1/71443kg;胡蘿卜汁占6/7,10100×6/78657kg。3.1.2 原料的物料衡算草莓的用量:(1) 過濾<損失0.3%): 1443×<10.3%)1447kg;(2) 酶解<損失0.3%):1447×<10.3%) 1451kg;(3) 榨汁<損失18%):1451×<118%)1713kg;(4) 清洗<損失0.2%):1713×<10.2%)1716kg;(5) 挑選<損失0.5%):1716
19、15;<10.5%)1725kg。所需草莓質(zhì)量為1725kg胡蘿卜的用量:(1) 過濾<損失0.3%):8657×<10.3%)8683kg;(2) 榨汁<損失20%):8683×<120%)10420kg;(3) 熱燙<損失0.5%):10420×<10.5%)10472kg;(4) 脫皮<損失0.4%):10472×<10.4%)10514kg;(5) 清洗<損失0.2%):10514×<10.2%)10535kg。(6) 挑選<損失0.5%):10535×&
20、lt;10.5%)10587kg所需胡蘿卜質(zhì)量為10587kg表4-1 日產(chǎn)40噸草莓胡蘿卜汁飲料生產(chǎn)物料計(jì)算表 工程每天實(shí)際量草莓消耗量<kg)1725胡蘿卜消耗量<kg)10587蔗糖<kg)4000檸檬酸<kg)72海藻酸鈉<kg)40CMC-Na<kg)120香料<kg)34空聚酯瓶消耗量<瓶)80000紙箱數(shù)<個(gè))66673.2 蘋果胡蘿卜汁的物料衡算3.2.1 果蔬汁的物料衡算日產(chǎn)量按80噸設(shè)計(jì)計(jì)算:<1)80t蘋果胡蘿卜汁成品裝入500ml聚酯瓶內(nèi)確定瓶數(shù)80×106 / 500瓶;<2)檢驗(yàn):其中有不合
21、格產(chǎn)品,損失0.2%成品瓶數(shù)×<10.2%)瓶;<3)灌裝:損失0.2% 原瓶數(shù)×<10.2%)瓶;所需飲料×0.580320kg;<4)脫氣:損失 0.3%80320×<10.3%)80561kg;<5)均質(zhì):損失0.3%80561×<10.3%)80803kg;<6)果蔬汁飲料中原果蔬復(fù)合汁含量為25%; 果蔬汁的含量80803×25%20201kg;<7)果蔬汁:蘋果汁占4/7,20201×4/711543kg;胡蘿卜汁占3/7,20201×3/78658
22、kg。3.2.2 原料的物料衡算蘋果的用量:(1) 過濾<損失0.3%):11543×<10.3%)11578kg;(2) 榨汁<損失15%):11578×<115%)13314kg;(3) 熱燙<損失0.5%):10420×<10.5%)13381kg;(4) 脫皮<損失0.4%):13381×<10.4%)13434kg;(5) 清洗<損失0.2%):13434×<10.2%)13461kg;(6) 挑選<損失0.5%):13461×<10.5%)13528k
23、g。所需蘋果質(zhì)量為13528kg胡蘿卜的用量:(1) 過濾:8658×<10.3%)8684kg;(2) 榨汁:8684×<120%)10421kg;(3) 熱燙:10421×<10.5%)10473kg;(4) 脫皮:10473×<10.4%)10515kg;(5) 清洗:10515×<10.2%)10536kg。(6) 挑選:10536×<10.5%)10588kg所需胡蘿卜質(zhì)量為10588kg表4-2 日產(chǎn)80噸蘋果胡蘿卜汁的生產(chǎn)物料計(jì)算表項(xiàng) 目每班實(shí)際量蘋果消耗量<kg)13528胡蘿
24、卜消耗量<kg)10588蔗糖<kg)6400檸檬酸<kg)120蘋果酸<kg)80維生素C<kg)16黃原膠<kg)40CMC-Na<kg)80香料<kg)68空聚酯瓶消耗量<瓶)紙箱數(shù)<個(gè))13334第4章 熱量衡算4.1 草莓胡蘿卜汁的熱量衡算(1) 胡蘿卜熱燙所需要的熱量1:胡蘿卜比熱容為3.6 kJ/<kg .),將果漿從20加到90所需要的熱量為:3.6×10587×(90-20>=2.67×106kJ (2) 殺菌熱量2:草莓的比熱容是3.68 kJ/<kg.),將果漿從5
25、0加熱到95殺菌所需要的熱量為:2=46160×(95-50> ×(3.68+3.6>/2=7.56×106kJ(3) 冷卻放出熱量3:3=46160×<95-20)×(3.68+3.6>/2=1.26×107 kJ(4) 總熱量:=1+2+3=2.67×106kJ+7.56×106kJ+1.26×107 kJ=2.28×107 kJ(5) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在過程中熱量損失為15%,故實(shí)際熱量為:s=2.28×107 kJ×<1+15%)=2.62
26、215;107 kJ4.2 蘋果胡蘿卜汁的熱量衡算蘋果胡蘿卜汁的熱量衡算如下列步驟12:(1) 蘋果熱燙所需要的熱量1:蘋果的比熱容是3.8 kJ/<kg.),將蘋果果漿從20加熱到90所需要的熱量為:1= 3.8×13528×(90-20>=3.60×106kJ(2) 胡蘿卜熱燙所需要的熱量2:胡蘿卜比熱容為3.6 kJ/<kg.),將果漿從20加到90所需要的熱量為:2= = 3.6×10588×(90-20>=2.67×106kJ(3) 均質(zhì)攪拌熱3:3=80803×(90-50>
27、15;(3.6+3.8>/2=1.20×107kJ(4) 向環(huán)境散熱4:散熱量將大幅度降低,約為加熱量的15%-20%(5) 殺菌5:將果漿從50加熱到95殺菌所需要的熱量為:5=80320×(95-50> ×(3.8+3.6>/2=1.34×107kJ(6) 冷卻放出熱量6:6=80320×<95-20)×(3.8+3.6>/2=2.23×107 kJ。(7) 總熱量:=1+2-3+5+6=3.60×106kJ+2.67×106kJ-1.20×107kJ+1.34
28、×107kJ+2.23×107 kJ=3.0×107 kJ(8) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在過程中熱量損失為15%,故實(shí)際熱量為s=3.0×107 kJ×<1+15%)=3.45×107 kJ第5章 設(shè)備選型及輔助部分設(shè)計(jì)設(shè)備選型應(yīng)符合工藝要求,它的依據(jù)是物料衡算。設(shè)備選型的好壞是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,體現(xiàn)生產(chǎn)水平的標(biāo)準(zhǔn),它為動(dòng)力配電、水、汽用量計(jì)算提供依據(jù),對于生產(chǎn)中關(guān)鍵設(shè)備除按實(shí)際生產(chǎn)能力所需的臺數(shù)配備外,還應(yīng)考慮備用設(shè)備,若幾種產(chǎn)品都需要的共同設(shè)備,應(yīng)按處理量最大的品種所需的臺數(shù)確定。一般后道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力要略大于前道,以防物料積壓。
29、 5.1 選擇設(shè)備的原則從設(shè)備的設(shè)計(jì)選型上,可以反映出所設(shè)計(jì)工廠的先進(jìn)性和生產(chǎn)的可靠性。因此在設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)和選型時(shí)應(yīng)考慮如下原則13。(6) 滿足工藝要求,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。(7) 經(jīng)濟(jì)上合理,技術(shù)上先進(jìn)。(8) 投資省,耗材料少。(9) 運(yùn)行費(fèi)用低,水電汽消耗少。(10) 操作清洗方便,耐用易維修,備品配件供應(yīng)可靠,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)施機(jī)械化和自動(dòng)化方便。(11) 結(jié)構(gòu)緊湊,盡量采用經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)證明確實(shí)性能優(yōu)良的設(shè)備。(12) 考慮生產(chǎn)波動(dòng)與設(shè)備平衡,留有一定余量。(13) 考慮設(shè)備故障及檢修的備用。5.2 設(shè)備選型根據(jù)本設(shè)計(jì)所確定的生產(chǎn)工藝流程,涉及到以下幾類設(shè)備:原料清洗設(shè)備、原
30、料挑選機(jī)械、去皮,破碎設(shè)備、榨汁設(shè)備、均質(zhì)設(shè)備、脫氣設(shè)備、加熱殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備。現(xiàn)就其中主要設(shè)備的選型說明如下141516 :說明:每天約處理草莓1.7t、蘋果13.5t、胡蘿卜21.7t,每天實(shí)際工作時(shí)間兩班共16小時(shí),即每小時(shí)處理草莓0.1t、蘋果0.85t、胡蘿卜1.4t。每小時(shí)生產(chǎn)草莓胡蘿卜汁2.5t、蘋果胡蘿卜汁5t。(1) 揀選機(jī)選用KASSJ型號的揀選輸送機(jī),人工揀選出病蟲害及霉?fàn)€果,共需3臺。(2) 清洗機(jī)多功能清洗機(jī)該機(jī)適用于水果和蔬菜。如草莓、蘋果、青菜等清洗。該設(shè)備在氣泡、沖浪、提升、噴淋等聯(lián)合工作下,具有洗潔凈高、節(jié)能節(jié)水、設(shè)備穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。選用GT5A13A 型號的水果清洗機(jī),生產(chǎn)能力為5t/h,共需要3臺。(3) 破碎機(jī)選用 GFM-FC-5型號的果蔬破碎機(jī),將果蔬破碎成塊,以利于榨汁。工作能力為3t/h。(4) 榨汁機(jī)選用DYJ型號帶式榨汁機(jī),能提高果蔬出汁率,達(dá)到80-85%。工作能力為3t/h。(5) 不銹鋼袋式過濾機(jī)果汁及果汁飲料不銹鋼袋式過濾器:專門用于汽水、飲料的過濾。本過濾器是采用袋式過濾,過濾效率高,清洗簡單,更換過濾袋可在30秒內(nèi)完成,方便快捷,省時(shí)省工。工作能力為6t/h,共需3臺。(6) 均質(zhì)機(jī)選用YIDA-JZJ型號的均質(zhì)機(jī),工作能力為5t/h,能起到防止或減少料液的分層,改善料液外觀的作用,使其色澤更鮮艷,香
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