高層混凝土澆筑施工設(shè)計(jì)

1、1、編制依據(jù)1.1鞏華城安置房項(xiàng)目B4地塊施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙圖紙名稱(chēng)時(shí)間編號(hào)結(jié)構(gòu)施工圖2011年7月28日人防結(jié)構(gòu)圖2011年7月28日主要施工規(guī)X、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)法律、法規(guī)、規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)法律、法規(guī)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)XGB50010-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50204-20023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)XGBJ50119-20035混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20106高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB/T1596-19917硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19998混凝土外加劑GB8076-

2、19979混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)XGBJ50119-200310混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201111預(yù)拌混凝土GB/T14902-200312地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50208-200213工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建2002版筑局部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋混凝土用鋼熱軋光圓鋼筋2鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)3普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20065混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-896普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000序號(hào)法律、法規(guī)、規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)7無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)XJGJ/T-20048建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-979混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T

3、104-2011地方標(biāo)準(zhǔn)1建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20032混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01 61 - 20022、工程概況1.111號(hào)樓工程總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)昌平區(qū)鞏華城安置房B4區(qū)11號(hào)樓2工程地址市昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)中部3工程規(guī)模建筑面積川14634 m2檐高m層數(shù)地上18層，地下1層4結(jié)構(gòu)類(lèi)型全現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震剪力墻結(jié)構(gòu)5建設(shè)單位昌平房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)總公司6設(shè)計(jì)單位建院約翰馬丁國(guó)際建筑設(shè)計(jì)某某7監(jiān)理單位興電國(guó)際工程管理公司8施工總承包單位昌水建筑公司9試驗(yàn)委托單位筑之杰建筑工程檢測(cè)某某公司10合同承包X圍土建、給排水、消防、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、 電氣、

4、與室外相連接的管線(xiàn)做至外墻皮m等。11工程性質(zhì)回遷安置房12計(jì)劃工期13質(zhì)量目標(biāo)合格1.2甲3車(chē)庫(kù)工程總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)昌平區(qū)鞏華城安置房B4區(qū)甲3車(chē)庫(kù)2工程地址市昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)中部3工程規(guī)模建筑面積川10004 m2層數(shù)地下2層4結(jié)構(gòu)類(lèi)型全現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震剪力墻結(jié)構(gòu)5建設(shè)單位昌平房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)總公司6設(shè)計(jì)單位建院約翰馬丁國(guó)際建筑設(shè)計(jì)某某7監(jiān)理單位興電國(guó)際工程管理公司8施工總承包單位昌水建筑公司9試驗(yàn)委托單位筑之杰建筑工程檢測(cè)某某公司10合同承包X圍土建、給排水、消防、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、 電氣、與室外相連接的管線(xiàn)做至外墻皮m等。11工程性質(zhì)地下車(chē)庫(kù)12計(jì)劃工期13質(zhì)量目標(biāo)合格1.311

5、號(hào)樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式筏形根底主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板結(jié)構(gòu)2地下防水柔性防水4+3 SBS卷材防水3混凝土 強(qiáng)度等級(jí)C35 P6 FS102筏板根底C40P6 FS102地下一層外墻C40層、一層混凝土墻、柱、連梁C35三層混凝土墻、柱、連梁C30一層到十八層梁、頂板與四層到十八層墻、柱、連梁C25一層到十八層樓梯與其它構(gòu)件C15根底墊層1.4 甲3車(chē)庫(kù)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式梁板式筏形根底主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板結(jié)構(gòu)2地下防水柔性防水4+3SBS卷材防水3混凝土 強(qiáng)度等級(jí)C30P8 F

6、S102筏板根底C35P8 FS102混凝土外墻、連梁C30 P8FS102地下一層頂板、梁C35混凝土內(nèi)墻梁C40混凝土柱C30地下二層頂板、梁樓梯C25其它構(gòu)件C15根底墊層3、施工部署3.1.111號(hào)樓施工流水段劃分流水段劃分示意圖見(jiàn)附圖一根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與平面布置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力條件，合理組織施工確定如下流 水段劃分：1地下底板施工階段：地下底板采用整體澆筑2地下室墻體與頂板施工階段：一段：1-16/A-K 軸；二段：16-31/A-K 軸；三段：32-47/A-K 軸；3地上結(jié)構(gòu)施工階段：一段：1-16/A-K 軸；二段：16-31/A-K 軸；三段：32-47/A-K 軸；甲3

7、車(chē)庫(kù)施工流水段劃分流水段劃分示意圖見(jiàn)附圖二根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與平面布置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力條件，合理組織施工確定如下流 水段劃分：1丨地下室墻體與頂板施工階段：一段：14-20/Q-Y 軸；二段：20-25/Q-Y 軸；三段：25-43/Q-Y 軸；本工程混凝土場(chǎng)地內(nèi)輸送擬選用 2臺(tái)HBT80C地泵輸送，主要機(jī)械的布置見(jiàn)施工 現(xiàn)場(chǎng)平面圖附圖二。機(jī)械選擇見(jiàn)下表名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量塔吊GTZ400 TCQTZ801臺(tái)地泵HBT-80C 型2臺(tái)振搗棒30型2根50型5根刮杠3m5根4m5根布料桿HGS152臺(tái)灰斗2方2個(gè)平板振搗器/2臺(tái)本工程全部采用商品砼，商品砼供給商為永豐偉業(yè)混凝土某某公司，距離施工現(xiàn) 場(chǎng)

8、的距離不超過(guò)20公里，能夠保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的需求。混凝土澆筑方案選擇混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土輸送泵輔以布料器進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)的垂直與水 平運(yùn)輸，布料器X圍外的個(gè)別柱子、墻體利用塔吊配合吊運(yùn)灰斗澆注混凝土?；炷?澆筑時(shí)，提前與攪拌站以商品混凝土聯(lián)系單的形式做好混凝土預(yù)約，并就水泥、 砂石、煤灰、膨脹劑等原材要求、配比、砂率、坍落度、出機(jī)溫度、初凝時(shí)間、堿含 量計(jì)算等質(zhì)量要求以與運(yùn)輸間隔時(shí)間等內(nèi)容提出具體要求。各部位混凝土澆注工程量見(jiàn)下表:甲3地下車(chē)庫(kù)序號(hào)施工部位強(qiáng)度等級(jí)流水段工程量m31地下車(chē)庫(kù)C15一段180根底墊層二段180三段1802地下車(chē)庫(kù)C30 P8一段900根底筏板二段900

9、三段9003地下車(chē)庫(kù)C35 P8一段240地下二層二段240墻體與暗柱三段2404地下車(chē)庫(kù)C40一段70地下二層二段70框架柱三段705地下車(chē)庫(kù)C30一段600地下二層二段600頂板與梁三段6006地下車(chē)庫(kù)C35 P8一段190地下一層二段190墻體與暗柱三段1907地下車(chē)庫(kù)C40一段70地下一層二段701框架柱三段708地下車(chē)庫(kù)C30一段600地下一層二段600頂板與梁三段600總組數(shù)5711號(hào)樓序號(hào)施工部位強(qiáng)度等級(jí)流水段工程量m3111號(hào)樓 根底墊層C15整體澆筑90211號(hào)樓根底底板 根底梁C35 P6整體澆筑525311號(hào)樓地下一層 墻體與暗柱C40 P6一段141二段141三段141

10、411號(hào)樓地下一層 頂板與梁C30一段40二段40:三段40511號(hào)樓C40一段70首層二段70墻、暗柱三段70611號(hào)樓C30一段40首層二段40頂板、梁三段40711號(hào)樓C40一段70二層二段70墻、暗柱三段70:811號(hào)樓C30一段40二層二段40頂板、梁三段40911號(hào)樓C35一段70三層二段70墻、暗柱三段701011號(hào)樓C30一段40三層二段40頂板、梁三段401111號(hào)樓C35一段70四層二段70墻、暗柱三段701211號(hào)樓C30一段40四層二段40頂板、梁三段401311號(hào)樓C35一段70五層二段70墻、暗柱三段701411號(hào)樓C30一段40五層二段40頂板、梁三段4011號(hào)樓

11、C35一段7015六層二段70墻、暗柱三段7011號(hào)樓C30一段4016六層二段40頂板、梁三段4011號(hào)樓C35一段7017七層二段70墻、暗柱三段7011號(hào)樓C30一段4018七層二段40頂板、梁三段4011號(hào)樓C35一段7019八層二段70墻、暗柱三段7011號(hào)樓C30一段4020八層二段40頂板、梁三段4011號(hào)樓C35一段7021九層二段70墻、暗柱三段7011號(hào)樓C30一段4022九層二段40頂板、梁三段4011號(hào)樓C35一段7023十層二段70墻、暗柱三段7011號(hào)樓C30一段4024十層二段40頂板、梁三段4011號(hào)樓C35一段7025十一層二段70墻、暗柱三段7011號(hào)樓C3

12、0一段4026十一層二段40頂板、梁三段402711號(hào)樓C35一段70十二層二段70墻、暗柱三段702811號(hào)樓C30一段40十二層二段40頂板、梁三段402911號(hào)樓C35一段70十三層二段70墻、暗柱三段703011號(hào)樓C30一段40十三層二段40頂板、梁三段403111號(hào)樓C35一段70十四層二段70墻、暗柱三段703211號(hào)樓C30一段40十四層二段40頂板、梁三段403311號(hào)樓C35一段70十卜五層二段70墻、暗柱三段703411號(hào)樓C30一段40十卜五層二段40頂板、梁三段403511號(hào)樓C35一段70十卜六層二段70墻、暗柱三段703611號(hào)樓C30一段40十卜六層二段40頂板

13、、梁三段403711號(hào)樓C35一段70十七層二段70墻、暗柱三段703811號(hào)樓C30一段40十七層二段40頂板、梁三段403911號(hào)樓C35一段70十八層二段70墻、暗柱三段704011號(hào)樓C30一段40十八層二段40頂板、梁三段40總組數(shù)124攪拌機(jī)、地泵、布料器等機(jī)械必須在2011年7月之前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝調(diào)試完成，并通過(guò)相應(yīng)部門(mén)的驗(yàn)收，重要機(jī)械塔吊得按要求到市建委備案。備案完成 并驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)投入使用。3.6施工組織項(xiàng)目部成立由生產(chǎn)副經(jīng)理豆梟為組長(zhǎng)的混凝土罐車(chē)指揮小組，主要負(fù)責(zé)對(duì)混凝土罐車(chē)的協(xié)調(diào)和指揮混凝土罐車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的行走路線(xiàn)。成立混凝土旁站小組，主要負(fù)責(zé)對(duì)混凝土澆筑的旁站管

14、理。小組具體成員如下： 組長(zhǎng)：田仲志組員：王永馬軍王景來(lái)潘希展金輝成立項(xiàng)目部應(yīng)急小組，主要對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)可能出現(xiàn)的停電、機(jī)械故障 以與人為因素等導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)展混凝土施工的情況進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)的與時(shí)解決，保障工程的順 利進(jìn)展。4、施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送砼供給計(jì)劃，加強(qiáng)與砼廠(chǎng) 家的聯(lián)絡(luò)，并要求廠(chǎng)家提前進(jìn)展砼的試配，同時(shí)根據(jù)施工情況提出具體技術(shù)要求。泵送混凝土原材料要求：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，對(duì)攪拌站商砼的原材與配比要求如下：1水泥的技術(shù)要求1配制混凝土用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種的水泥時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

15、2水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)與牌號(hào)按批分別存儲(chǔ)在專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)或水泥庫(kù)內(nèi)。如 因存儲(chǔ)不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降低或水泥出廠(chǎng)超過(guò)3個(gè)月快硬硅酸鹽水泥為1個(gè)月時(shí)，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)的結(jié)果使用。墊層。2粗骨料的技術(shù)要求1粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響, 粗骨料的最大粒徑與輸送管的管徑之比有著直接的關(guān)系。粗骨料最大粒徑與輸送泵管 之比應(yīng)符合如下要求：2本工程泵送高度在50n。3粗骨料不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4、鋼筋最小凈距的3/4、 混凝土板厚的1/3并不得超過(guò)40mm結(jié)合本工程具體結(jié)構(gòu)尺寸，粗骨料的最大粒徑應(yīng) 控制在525mm粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，

16、針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%粗骨料符 合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法的規(guī)定。3細(xì)骨料的技術(shù)要求細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性有很大影響，混凝土拌合物能在輸送管中順利流 動(dòng)，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁接觸起到的潤(rùn)滑作用， 對(duì)細(xì)骨料除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法卜，一般有 如下要求：A、采用中砂、細(xì)度模數(shù)為2.53.2 ;B通過(guò)篩孔的砂不少于15%C有良好的級(jí)配；D.含泥量w 3.0%，泥塊含量w 1.0%;4拌合水的技術(shù)要求配制泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5摻合料的技術(shù)要求泵送混凝土中常用的摻合料為粉煤灰

17、，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮， 大大改善混凝土的泵送性能。 當(dāng)泵送混凝土中水泥用量較少或細(xì)骨料中通過(guò)篩孔的顆粒小于15%寸，摻加粉煤灰是很適宜的。對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，摻加一定數(shù)量的粉煤灰還可以降低水泥的水化熱， 有利于控制溫度裂縫的產(chǎn)生。6外加劑的技術(shù)要求泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076-87、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ119-88、混凝土泵送劑、預(yù)拌混凝土的有 關(guān)規(guī)定。提前做好混凝土泵送施工方案并進(jìn)展審批。對(duì)施工隊(duì)進(jìn)展地泵設(shè)置、泵管支撐等技術(shù)交底。每次澆筑混凝土前做好報(bào)驗(yàn)資料、混凝土澆灌申請(qǐng)

18、、商品混凝土聯(lián)系單等相關(guān)資 料，并做好試驗(yàn)交底。提前與混凝土攪拌站簽訂商品混凝土技術(shù)合同，混凝土澆筑前作出詳細(xì)的澆筑計(jì) 劃。澆筑混凝土段的模板、鋼筋、預(yù)埋件與管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合要求， 并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等物與鋼筋上的油污去 除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好、墻柱根部松散混凝土與浮漿是否剔除清凈。施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送砼供給計(jì)劃，加強(qiáng)與砼 廠(chǎng)家的聯(lián)絡(luò)，并要求廠(chǎng)家提前進(jìn)展砼的試配，同時(shí)根據(jù)施工情況提出具體技術(shù)要求。泵送混凝土的其他要求1混凝土入模坍落度控制在 120180mm具體以混凝土聯(lián)系單為準(zhǔn)。入泵時(shí)坍 落度技術(shù)要求見(jiàn)下

19、表部位坍落度數(shù)值墊層、防水保護(hù)層160-180 mm根底底板與人防頂板、梁 地下室外墻柱子與消防水池墻120-140cm-118層內(nèi)墻、頂板160-180 mm大廳、報(bào)告大廳頂板、梁2混凝土入泵時(shí)的坍落度允許誤差符合下表的規(guī)定，混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值按F表選用：大氣溫度C10-2020-3030-35混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值mm摻粉煤灰和木鈣經(jīng)時(shí)1h5-2525-3535-503地上結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號(hào)、同一品種水泥，以保證外觀(guān)顏色的一致4除墊層和防水保護(hù)層混凝土初凝時(shí)間要求為46h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆注的混凝土的初凝時(shí)間要求在68h。5泵送混凝土的水灰比、砂率與水泥用量控

20、制部位水灰比值砂率值水泥用量kg/ m3墊層38%45%> 200防水保護(hù)層38%45%> 240根底底板與人防頂板、梁 地下室外墻柱子與消防水池墻38%40%> 300-15層內(nèi)墻、頂板大廳、報(bào)告大廳頂板、梁38%45%> 3006根底底板和地下室外墻環(huán)境類(lèi)別為二類(lèi)， 要預(yù)防堿集料反響，因此要求選用低 堿水泥與低堿活性集料。7防水混凝土的有關(guān)要求：防水混凝土采用水泥不應(yīng)低于 32.5級(jí)，粉煤灰摻量 不宜大于20%且級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)。水灰比不得大于 0.66，入泵時(shí)坍落度宜控制在 100-140mm試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高 0.2mpa。8在澆注混凝土期間，混

21、凝土攪拌站配備的混凝土罐車(chē)數(shù)量應(yīng)保證結(jié)構(gòu)混凝土澆灌的連續(xù)性，最大時(shí)間間隔不得大于15分鐘。9冬施期間混凝土到場(chǎng)出罐溫度不得低于15C提前與攪拌站聯(lián)系好，確定混凝土供給的時(shí)間、發(fā)車(chē)間隔時(shí)間、發(fā)車(chē)數(shù)量。提前準(zhǔn)備好地泵司機(jī)、施工員、地泵輔助人員、混凝土澆筑人員、混凝土澆筑記 錄員、電工等相關(guān)施工人員。提前接好泵管和布料桿，施工前，地泵應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試好。在安置混凝土泵時(shí)， 根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)，在場(chǎng)地軟弱時(shí)采取措施在支腿下墊方木 等，以防混凝土泵的移動(dòng)或傾覆?；炷恋乇帽仨毎匆蟠钤O(shè)防雨防砸棚可用木板或竹膠板進(jìn)展搭設(shè)，地泵棚周?chē)仨氝M(jìn)展硬化滿(mǎn)足混凝土罐車(chē)行走要求，地泵周?chē)仨毐ＷC能

22、夠至少停兩輛 混凝土罐車(chē)，設(shè)置排水溝和沉淀池，嚴(yán)禁向基槽內(nèi)流水。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。為便于罐車(chē)清洗，大門(mén)口處設(shè)300 mm 寬、400 mm深的清洗溝和沉淀池，清洗泵車(chē)和罐車(chē)的水必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，方可 排入市政管網(wǎng)。施工用振搗器提前到位，并保證有效。振搗棒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需采用50mm和©30mm鋼筋密集部位混凝土施工振搗用兩種。準(zhǔn)備好尖鍬、鐵鍬、木抹子、鐵抹、鐵插尺、膠皮水管等。冬雨季施工用塑料布、保溫被按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)用配電箱，通過(guò)地下電纜線(xiàn)將電從配電箱引入地泵棚內(nèi)，并按要求設(shè)置 開(kāi)關(guān)盒與接地裝置，保證泵送施工的順利安全進(jìn)展。4.3勞動(dòng)力計(jì)劃安排勞動(dòng)

23、力配置與工作內(nèi)容表序號(hào)名稱(chēng)工作內(nèi)容1混凝土工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工的總體工作2泵機(jī)操作員1根據(jù)前臺(tái)命令操作泵機(jī)3泵機(jī)輔助人員1消除混凝土中雜物，鏟回落地灰，引到混凝土車(chē)輛運(yùn)輸?shù)轿?泵機(jī)記錄員1記錄泵送情況，包括收集混凝土小票、混凝土輸送量、時(shí)間等5調(diào)度員1負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)度，保持與攪拌站之間的聯(lián)系6值班機(jī)修工1負(fù)責(zé)泵機(jī)與其他施工用具的維修7值班電工1負(fù)責(zé)電氣和照明8砼澆筑振搗 班60負(fù)責(zé)混凝土布料、振搗、壓面，晚間有兩人流動(dòng)照明9試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)記錄氣候情況、大氣溫度、混凝土溫度、坍落度與取樣、 制樣等10看?？唇?隨時(shí)觀(guān)察匯報(bào)鋼筋位移情況，并隨時(shí)調(diào)整5、混凝土攪拌與運(yùn)輸5.1混凝土的聯(lián)系方式

24、技術(shù)員負(fù)責(zé)計(jì)算待澆筑部位的混凝土方量， 復(fù)核無(wú)誤后填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū) 簽字認(rèn)可后交工長(zhǎng)，工長(zhǎng)根據(jù)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)填寫(xiě)混凝土聯(lián)系單并簽字， 采用 的方式將混凝土聯(lián)系單給預(yù)拌混凝土攪拌站，在第一車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)攪拌站將預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單、混凝土配比通知單和混凝土堿總量計(jì)算書(shū) 交給工長(zhǎng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)展混凝土澆灌。3天后混凝土攪拌站再將預(yù)拌混凝土出廠(chǎng)合格證交項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人查閱無(wú)誤后交資料員歸檔保存。除以上資料外，攪 拌站須同時(shí)提供商品砼有害物質(zhì)檢測(cè)和原材料放射性檢測(cè)報(bào)告。5.2混凝土的運(yùn)輸按照施工部署，配備不少于7臺(tái)混凝土罐車(chē)作為運(yùn)輸車(chē)輛。所有車(chē)輛進(jìn)展編 號(hào)，并在駕駛室中寫(xiě)明混凝土的強(qiáng)度等級(jí)與

25、部位，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員直觀(guān)明了。混凝土 出場(chǎng)前和入模前均需檢查驗(yàn)收。做到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確 ?；炷恋募夹g(shù)要求與數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求， 并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。攪拌站嚴(yán)格按商品混凝土合同中的技術(shù)要求供灰，即，混凝土要保證連續(xù)供523車(chē)輛出入口處，要設(shè)置交通指揮人員；夜間施工時(shí)，要有良好照明。危險(xiǎn)區(qū) 域要設(shè)警戒標(biāo)志。混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中。拌筒要保持 3 5r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)校對(duì)砼發(fā)貨小票上的強(qiáng)度等級(jí)、部位、坍落度等是否 符合實(shí)際要求。校核無(wú)誤后，由地泵輸送至工作面，并配合布料桿把混凝土輸送至模 內(nèi)?；炷吝\(yùn)輸車(chē)給地泵喂料前，應(yīng)中高速旋

26、轉(zhuǎn)攪拌筒，使混凝土均勻，喂料時(shí)配合 泵送均勻進(jìn)展，使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線(xiàn)以上。中斷喂料時(shí)應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn) 速攪拌混凝土。要求砼發(fā)貨小票上應(yīng)記有砼的出站時(shí)間、到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆 筑完成時(shí)間。運(yùn)輸車(chē)輛計(jì)算方法1每臺(tái)地泵實(shí)際泵送量按照32m/h考慮，罐車(chē)輸送量統(tǒng)一按照8m/h考慮, 需運(yùn)輸車(chē)輛：N, 出=32/(8*0.6) =7臺(tái)qmax其中qn地泵實(shí)際泵送量m3/hqmax為罐車(chē)最大排量m3/h為罐車(chē)效率(0.50.7)考慮到混凝土地泵前壓一車(chē)混凝土，因此按每泵正常施工時(shí)供給 7臺(tái)罐車(chē)/小時(shí), 澆筑剪力墻、底板或者出現(xiàn)意外情況時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況增減罐車(chē)。2運(yùn)輸要求混凝土從攪拌機(jī)中

27、卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，運(yùn)輸過(guò) 程中保持混凝土罐自轉(zhuǎn)不停。&混凝土泵送施工6.采用泵送混凝土不僅施工速度快，周期短，還能節(jié)省人工，提高工效，而且還 能很好的保證施工質(zhì)量。6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)HBT80地泵，每臺(tái)地泵兩段的混凝土澆筑。作業(yè)面設(shè)置2臺(tái)BL12 塔式布料機(jī)。泵管直徑采用125mm。HBT80型混凝土泵最某某論輸送量為 80m3/h,最 大泵送出口壓力為16Mpa，最大輸送距離水平1000m,垂直180m。與泵管的布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，按照合理利用場(chǎng)地、方便施工、操作安全的原如此 布置混凝土泵，地泵與泵管布置見(jiàn)附圖三。6.3混凝土泵的設(shè)計(jì)與配管要求混

28、凝土泵的布置1砼泵管布設(shè)要求：根據(jù)“阻力小、耐磨損、自重輕、易拆裝的布管原如此， 進(jìn)展設(shè)混凝土泵管布置。要求要便于清洗管道、排除故障和拆裝維修；盡量縮短管線(xiàn) 的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管以滿(mǎn)足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工。2混凝土泵設(shè)置處應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近， 便于配管，具有重車(chē)行走條件；3混凝土泵送應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。 在使用布料桿的工作X圍內(nèi)，盡量少移動(dòng) 泵車(chē)即能完成澆筑；4接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)X圍內(nèi)，不得有高壓線(xiàn)等障礙物；5在混凝土泵的作業(yè)X圍內(nèi)，不得有阻礙物、高壓電線(xiàn)，同時(shí)要有防 X高空墜物 的設(shè)施；6混凝土泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí)

29、要注意安全要求，應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷帘门涔芤?全部采用一樣管徑的砼輸送管；同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送 壓力較大處即彎管和出口處。砼輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板與預(yù)埋 件上，水平桿要求每隔4m用支架、臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。垂 直管用鋼管、扣件與泵管加固架子固定。（附圖四：混凝土泵管加固示意圖）2接收時(shí)密封圈、管卡、管一定要對(duì)齊、上緊，保證管路的密封性，使泵送時(shí)不 漏氣、不漏漿。接收時(shí)，彎管搭配要合理；如果往下接收時(shí)，要在1/2的地方加接135° 的兩根彎管，以保證砼下落時(shí)有一定緩沖彎路，防止砼直落至底，導(dǎo)致砼離析、堵塞；

30、垂直向上接配管時(shí)保證水平管不小于垂直管的 1/4且不小于15米，以減輕泵的反壓。3泵管所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)用鋼管、頂撐加固。地面上水平管可用竹膠板釘成木盒蓋 好封嚴(yán)，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求。地泵管起始第一個(gè)彎頭處打混凝土地錨，埋設(shè)鋼片加固彎頭。4垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量;5高溫炎熱天氣，在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布，并灑水濕潤(rùn)。冬期施工時(shí)應(yīng)用 保溫材料包裹。6混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，以防爆管。6.4布料器設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)使用2臺(tái)HGS15布料器，配合地泵進(jìn)展頂板與墻柱混凝土的澆注施工。6.布料桿的就位與固定1布料桿就位處必須平整，嚴(yán)禁靠在頂板邊部，在底座支腿下部必

31、須鋪墊通長(zhǎng)木 板，木板厚度不小于50cm。木板下部必須墊實(shí)，嚴(yán)禁布料桿支腿蹬空。2布料桿放穩(wěn)后不得摘除吊鉤，立即用鋼管作好斜撐，并將鋼管和布料桿身用鋼 管固定結(jié)實(shí)。3待布料桿穩(wěn)固后，方可摘除吊鉤。6.布料桿操作安全須知事項(xiàng)4工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭與連接件完好、結(jié)實(shí)；5布料桿工作時(shí)，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;6在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)鎖定；7未加配重時(shí)不得打開(kāi)或裝上管梁；8布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見(jiàn)工作X圍；9不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng)；10軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m帶軟管工作時(shí)，必須用5塊280kg的配重；11經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動(dòng)，定期活動(dòng)部位

32、加注潤(rùn)滑脂；12定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于 1mm時(shí)，應(yīng)與時(shí)更換；13布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開(kāi)，并安上一個(gè)擋閘板，管端附近不許站人， 以防砼殘?jiān)鼈耍?4經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否結(jié)實(shí)，以免脫落；15操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；' VH_J布和茂軒;o6.5混凝土泵泵送能力驗(yàn)算地泵實(shí)際泵送量HBT80C拖式泵的實(shí)際泵送混凝土量計(jì)算：Q Qmax 1 = 80XX 0. 5 = 32mQ1 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際輸出量Qmax 每臺(tái)混凝土泵最某某論輸出量1配管系數(shù)，取作業(yè)效率，取根底結(jié)構(gòu)階段底板施工時(shí)，地泵輸送能力需求量最大，因此按照底

33、板施工進(jìn)展泵送能力驗(yàn)算。按一臺(tái)地泵配管最長(zhǎng)情況考慮，水平管需用 30根，立管3根，90度彎管4個(gè)，58m 軟管一根，換算長(zhǎng)度 L = 30X 3+3X 3X 4+4X 9+1 X 20= 182m<1500m HBT80C 地泵最 某某論述評(píng)輸送距離。經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算，HBT80C拖式泵能夠滿(mǎn)足施工需要。主體結(jié)構(gòu)階段主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，最高6層屋頂層也計(jì)入，按30米高度計(jì)算，地泵輸送能力 需求量最大，因此按照最高處施工進(jìn)展泵送能力驗(yàn)算。按一臺(tái)地泵配管最長(zhǎng)情況考慮，水平管需用30根，立管10根，90度彎管2個(gè)，58m軟管一根，換算長(zhǎng)度L = 30X 3+10X 3X 4+2X 9+1 X 20=

34、248m<1500mHBT80C 地泵最某某論述評(píng)輸送距離。經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算，HBT80C拖式泵能夠滿(mǎn)足施工需要。6.6混凝土泵送施工要點(diǎn)661混凝土澆筑前應(yīng)按施工平面布置圖固定好混凝土輸送泵，并按要求搭設(shè)隔音防砸棚。接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動(dòng) 布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保安全可靠。為保證泵送的連續(xù)性，所有工作都要慎密組織。事先對(duì)所使用砼泵的各項(xiàng)技 術(shù)性能調(diào)查了解，對(duì)泵機(jī)操作人員進(jìn)展培訓(xùn)，配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意 外與時(shí)搶修。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，保證混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車(chē)和攪拌站 與澆筑地點(diǎn)的相互

35、聯(lián)系。配備相應(yīng)的通訊設(shè)備在高層施工，上下聯(lián)系采用對(duì)講機(jī) 保證施工順利進(jìn)展?；炷帘脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的活塞與輸送管的內(nèi)壁等 直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中無(wú)異物后，送入水泥砂漿潤(rùn)滑砼泵和輸 送管內(nèi)壁，再開(kāi)始泵送砼；潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆 筑在同一處。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度， 應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀(guān)察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順 利后，方可以正常速度進(jìn)展泵送。泵送砼時(shí)，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的砼。

36、泵送砼時(shí)，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到 20cm以下，如此易吸入空氣，致使轉(zhuǎn) 換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出砼至料 斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。在混凝土泵送過(guò)程中，假如需接 3m以上的管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或 水泥砂漿，進(jìn)展?jié)駶?rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。如接長(zhǎng)小于 3m管時(shí)，如管段情況良好，可不必 事先濕潤(rùn)。當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送 困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸?彎管、錐形管等部位，并進(jìn)展慢速泵送或反泵，防止堵塞。6611當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取如下方法排除：1重復(fù)進(jìn)展反泵和正泵

37、，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。2用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復(fù)進(jìn)展反泵和正泵， 排除堵塞。3當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管， 排出砼堵塞物后，方可接收。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。砼應(yīng)保證連續(xù)供給，以確保泵送連續(xù)進(jìn)展，盡可能防止停歇。當(dāng)混凝土出 現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，寧可放慢泵送速度，進(jìn)展慢速間歇泵送。慢速間歇泵送應(yīng)每隔4 5min進(jìn)展四個(gè)行程的正、反泵。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止砼離析。如果泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的 砼，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。垂直向上輸送砼時(shí)，

38、由于水錘作用，使砼產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，且隨 著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)丫形管出料口36m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防砼拌合物反流。向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有一 定壓力后，方可關(guān)閉氣閥。砼泵送即將完畢時(shí)，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，并應(yīng)與時(shí)告知砼攪拌站。泵送完畢時(shí)，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。6.7混凝土泵送常見(jiàn)故障與排除泵送砼施工中常見(jiàn)問(wèn)題與分析原因和解決方法如下:問(wèn)題原因解決方法輸送管固定不牢，壓力損失過(guò)大。重新固定輸送管。砼出量泵機(jī)吸入率低。改善砼和易性與時(shí)供料。隨泵送距離的減少而自然太小輸送距離已達(dá)規(guī)定好轉(zhuǎn)。極限。泵機(jī)出入口堵塞。清理泵機(jī)入

39、口。堵砼在管中停留時(shí)間重新合理布置輸送管線(xiàn)。過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生分層泌施工中可加強(qiáng)濕潤(rùn)與潤(rùn)滑，先用水后用砂漿。管水和離析。管內(nèi)未清干凈，尤其是彎管處。加強(qiáng)料斗處值班人的責(zé)任心經(jīng)?；乇?，保持管內(nèi)砼的流動(dòng)狀態(tài)。接收時(shí)嚴(yán)格檢查。堵管后可通過(guò)反復(fù)回泵，并敲擊管壁以檢查管內(nèi)是 否通暢。易堵處往往是彎頭和變徑部位，可通過(guò)敲聲音找出 堵塞處，拆開(kāi)去除此部位砼。泵機(jī)停息 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)料供給不與時(shí)機(jī)械故障準(zhǔn)備工作充分加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)7、混凝土的施工墊層：墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15,厚度為100mm采用泵送澆筑。根據(jù)基槽基土的清理 進(jìn)度，與時(shí)分段進(jìn)展混凝土墊層的澆注。1工藝流程：基底水平線(xiàn)釘側(cè)模清理雜物澆筑墊層混凝土抹子抹平養(yǎng) 護(hù)

40、。2標(biāo)高控制：每隔3m設(shè)一個(gè)水平控制樁并拉水平線(xiàn)，以控制墊層厚度。3側(cè)模：墊層側(cè)模10cmX 10cm方木，方木邊用鋼筋頭固定。4混凝土澆筑：1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土面高度不得超過(guò)2m,采用泵送，商品混凝土坍落度控制在14-16cm。2局部區(qū)域距離下料口較遠(yuǎn)時(shí)用小推車(chē)做水平運(yùn)輸。3根據(jù)水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為10cm4鋪混凝土后振搗密實(shí)，用2m長(zhǎng)刮杠刮平，外表塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平， 再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。5撒水泥砂子干面灰：砂子先過(guò) 3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木抹子搓平

41、。6第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。7第二遍抹壓，當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)展第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。8第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子 進(jìn)展第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終 凝前完成。9養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用塑料布覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)。根底底板：本工程底板厚度為500mm般混凝土最大施工量799立方。1根底底板澆筑方法：每段底板混凝土澆筑量都近1000m3要求一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。每段 澆注混凝土?xí)r利用固定式混凝土輸送泵 1臺(tái)，

42、布料桿1臺(tái)，控制每臺(tái)泵泵送量32m3/h。 當(dāng)工程需要時(shí)另配備一臺(tái)汽車(chē)泵輔助施工。每個(gè)泵負(fù)責(zé)約25m寬度X圍的澆筑帶?；炷翝仓扇∠蚝鬂矌Х较?quot;斜面分層，循序漸進(jìn)，薄層澆筑，自然流淌，連續(xù)施工， 一次到頂"的澆筑方法詳見(jiàn)底板砼斜面分層澆筑示意圖，分層澆筑厚度300伽400 伽，用布料桿沿S型邊后退邊澆筑詳見(jiàn)底板混凝土澆筑路線(xiàn)示意圖。酬廠(chǎng)土斜面分層澆鋭示;o2特殊部位澆筑方法：1局部加深部位電梯井坑、集水坑等：澆筑到局部加深部位附近時(shí)，先澆筑加深部位混凝土，再澆筑一般部位的混凝土。 一次連續(xù)澆筑深度不超過(guò)40cm,為防止加深部位坑底起鼓，一方面可適當(dāng)延長(zhǎng)上下層 混凝土澆筑的

43、間歇時(shí)間，但不得超過(guò)先前澆筑混凝土的初凝時(shí)間。2導(dǎo)墻部位：導(dǎo)墻等局部突出部位，在底板混凝土后初凝之前澆筑。3地梁部位：底板與導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢后，澆筑地梁，地梁采用 1臺(tái)混凝土輸送泵，1臺(tái)布料 桿澆筑。3混凝土振搗：1在每層澆筑的混凝土自然形成的斜坡，水平長(zhǎng)度限制在10m以?xún)?nèi)，在每個(gè)澆筑帶混凝土卸料點(diǎn)、中部、坡角處布置6道50振搗棒，使混凝土先形成自然坡度而后 進(jìn)展全面振搗。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，防止各澆筑帶交接處 的漏振。提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增大密實(shí)度。振搗時(shí)間視混凝土外表呈水 平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗不超過(guò)30秒。2外表與泌

44、水處理：振搗完后2h3h即可進(jìn)展外表處理。處理時(shí)先用長(zhǎng)刮尺刮平，待外表收漿后，用 木抹子搓壓外表，抹平、壓實(shí)，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。初凝前抹壓兩遍，終 凝前再抹壓最后一遍，以閉合收水裂縫。在混凝土澆筑振搗過(guò)程中，在斜坡底部會(huì)出現(xiàn)大量的泌水，因此新澆筑的砼大坡面 接近側(cè)模時(shí)，改變砼的澆筑方向，由側(cè)邊模板處往回澆筑，與原斜坡相交，形成一個(gè) 集水坑，用軟軸泵與時(shí)將水排出。墻體1工藝流程澆筑部位施工縫的清理一有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收（土建、水電）-施工縫提前澆水濕潤(rùn)一地泵 試運(yùn)行-鋪設(shè)同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)減石子砂漿一分層澆筑砼一標(biāo)尺分層量取高度

45、一分層振搗一 墻體上口砼標(biāo)高檢查去除砼外表浮漿拆模養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)。2為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑砼前，用塑料軟管套在鋼筋上。3墻柱砼澆筑前，先澆筑 50-100mm厚與砼同配比的砂漿，并用鐵鍬入模。以防 止?fàn)€根現(xiàn)象。4墻砼澆筑時(shí)應(yīng)分段分層澆筑，分層澆筑厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的倍，即400x = 500mm，取砼分層澆筑厚度500mm，并以標(biāo)尺桿控制。如如下圖：5布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料， 也不得直沖鋼筋骨架；砼下料點(diǎn)宜分散布置，間距控制在2米左右。6墻洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料，高度大體一致，每次下料高度不得超過(guò)500mm,振搗棒距洞邊300mm以

46、上，并從兩邊同時(shí)振搗，以防洞口變形或底部不密實(shí)。7地下室墻體混凝土澆筑時(shí)，因外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，在與外墻相連的內(nèi)墻上離開(kāi)外墻30cm處設(shè)置豎向垂直分隔縫，澆筑時(shí)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮下料。 先澆筑抗?jié)B混凝土，再澆筑普通混凝土。振搗密實(shí)。如圖:8振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在300mm為宜, 并在模板上口用橫向標(biāo)尺桿控制。如圖：*n>1 300 J.11J9振搗棒插入砼的深度以進(jìn)入下一層砼 50mm為宜，做到快插慢拔,第三層碧二層躍一匚10對(duì)于洞口過(guò)梁鋼筋較密處，用30型小棒均勻振搗。振搗時(shí)間以砼外表出現(xiàn)浮漿,不再下沉為止，時(shí)間為20秒左右。振搗棒不得觸

47、與模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè) 專(zhuān)人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú)位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。11砼的標(biāo)咼控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)咼線(xiàn)為依據(jù)。 墻體鋼筋綁扎完畢后拉通 線(xiàn)調(diào)整鋼筋，墻體上口處放置保護(hù)層厚度的通長(zhǎng)方木條，如如下圖。同時(shí)該木條固定 水平用以控制混凝土的澆筑高度。待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出鋼筋加以整理。頂板與樓梯砼1工藝流程澆筑層段施工縫的清理一有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收（土建、水電）-施工縫提前澆水濕潤(rùn)一地泵 試運(yùn)行f鋪設(shè)同配合比砂漿f鋪放砼f振搗f掛線(xiàn)找標(biāo)咼f大杠刮平f木抹搓平f二 次大杠刮平一二次木抹搓平-養(yǎng)護(hù)。2m,嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。3頂板砼澆筑路線(xiàn)由一端開(kāi)始，連續(xù)澆筑。砼下料點(diǎn)宜分散布置

48、，間距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。4頂板砼澆筑方法采用“趕漿法：先澆筑墻體接茬砼，達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板 的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。澆筑頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。5頂板振搗采用托拽的方式均勻振搗。對(duì)于墻根處，要以 30型小棒均勻振搗，以 保證墻體兩面頂板高度一致，以利于墻體模板支模。振搗時(shí)間以砼外表出現(xiàn)浮漿，不 再下沉為止。6砼振搗完畢，應(yīng)立即用不同長(zhǎng)度的大杠將砼刮平，使砼外表上下一致，并拉小 白線(xiàn)控制混凝土的標(biāo)高，然后木抹子抹壓，初凝前不少于兩遍，終凝前再抹壓一遍。7樓梯段砼自下向上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)板砼到踏步位置時(shí)，在于踏步砼一起澆筑， 不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將

49、踏步上外表抹平。后澆帶板后澆帶的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)與抗?jié)B等級(jí)比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。砼澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)砼浮漿進(jìn)展清理，并去除鋼筋上的污垢，然后將后澆帶內(nèi)清理干凈、 支模板。施工縫的留置和處理墻體所有內(nèi)墻頂部水平施工縫留設(shè)在板墻交接處以上 30伽預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿 量處；底部水平施工縫留在板底板或頂板上與板平。如如下圖：丨I M柱子柱頂部水平施工縫留設(shè)在梁底標(biāo)高以上 10伽澆注時(shí)混凝土標(biāo)高控制30mm,預(yù) 留20mm的浮漿層為剔鑿量處。根底底板與外墻施工縫留設(shè)在底板標(biāo)高以上 320mm預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿量 處；外墻底部水平施工縫留在頂板上 320伽預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿量處

50、；墻頂 水平施工縫留置高出頂板底標(biāo)高 30預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿量處。所有地下室外 墻水平施工縫均須在縫中埋設(shè)止水鋼板，連墻柱處止水鋼板直通不過(guò)去的用膨脹止水 條代替，具體做法詳見(jiàn)如下圖：11 H1 1 > >«I1Ml .訓(xùn)：z =-i厚止水鋼板20X30| 膨脹止水條， 與止水鋼板搭接100。3 厚止水鋼板連墻柱連墻柱處止水鋼板通過(guò)示意圖墻體豎向施工縫按流水段劃分圖位置留置。地下室墻體豎向施工縫采用鋼板網(wǎng)綁 扎于墻體豎向梯子筋上，頂桿端頭點(diǎn)防銹漆；外墻須埋設(shè)止水鋼板。0.5厚鋼板網(wǎng) 綁在梯子筋上0.5厚鋼板網(wǎng)綁在梯子筋上|壯1 | J內(nèi)外墻施工縫留設(shè)在內(nèi)墻上，距離外墻 100mm,綁扎2道鋼板網(wǎng)。如如下圖:1'/726頂板后澆帶施工縫留置在