畢業(yè)論文-a廠含油廢水處理工藝設(shè)計6

1、目 錄1 總論11.1 設(shè)計的背景和目的11.1.1 設(shè)計背景11.1.2 設(shè)計目的11.2 設(shè)計參數(shù)21.3 自然環(huán)境狀況21.3.1 氣象資料21.3.2 工程地質(zhì)資料21.3.3 水文資料21.4 設(shè)計內(nèi)容31.5 設(shè)計進(jìn)水31.5.1 設(shè)計水質(zhì)水量31.5.2 污水處理要求31.5.3 污水設(shè)計處理程度31.6 設(shè)計出水41.6.1 預(yù)處理出水水質(zhì)41.6.2 生化處理出水水質(zhì)41.7 污水處理廠廠址選擇41.8 污水處理工藝流程簡述51.8.1 工藝分析51.8.2工藝流程圖62 污水處理系統(tǒng)主體構(gòu)筑物設(shè)計82.1 中格柵82.1.1 中格柵的作用82.1.2 中格柵設(shè)計數(shù)據(jù)82.1

2、.3 中格柵的設(shè)計計算92.1.4 中格柵設(shè)計草圖112.1.5 除渣設(shè)備選取112.2平流式隔油池112.2.1 平流式隔油池的作用112.2.2 平流式隔油池設(shè)計數(shù)據(jù)122.2.3 平流式隔油池設(shè)計計算122.3均質(zhì)池142.3.1 均質(zhì)池作用和類型142.3.2 均質(zhì)池的設(shè)計數(shù)據(jù)152.3.3 均質(zhì)池設(shè)計計算152.4 氣浮池162.4.1 氣浮池的作用和分類162.4.2 部分回流溶氣氣浮設(shè)計參數(shù)162.4.3 氣浮法的設(shè)計計算162.5 配水井212.5.1 配水井的作用212.5.2 配水井的種類和特點212.5.3 堰式配水井的計算222.6 生化系統(tǒng)232.6.1運行周期T23

3、2.6.2CASS池容積V232.6.3CASS池的容積負(fù)荷232.6.5 CASS池外形尺寸242.6.6 連通孔口尺寸及閘門選型242.6.7 曝氣池水力停留時間252.6.9 污泥齡252.6.10 需氧量252.6.11空氣管路布置262.6.12 CASS生化池運行情況262.6.13 CASS生化池設(shè)計草圖272.6.14 鼓風(fēng)機(jī)的選擇272.6.15 生物選擇區(qū)攪拌器282.6.16兼氧區(qū)攪拌器282.6.17 回流泵的選擇282.6.18 潷水系統(tǒng)292.7接觸消毒池與加氯間292.7.1消毒池的作用與工藝比選292.7.2設(shè)計參數(shù)302.7.3消毒池設(shè)計計算：302.7.4加

4、氯間的設(shè)計：313 平面及高程布置333.1 污水廠平面布置333.1.1 布置原則333.1.2 布置內(nèi)容344.2 污水廠管道布置353.2.1 布置原則353.2.2 布置內(nèi)容353.3. 污水廠高程布置353.3.1 布置規(guī)定354 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與檢測方法374.1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析374.1.1 概述374.1.2 投資估算374.2 監(jiān)測方法與監(jiān)測方案384.2.1 監(jiān)測項目384.2.2 監(jiān)測點位和頻次384.2.3 檢測要求384.2.4 監(jiān)測方法39參考文獻(xiàn)4021 總論1.1 設(shè)計的背景和目的1.1.1 設(shè)計背景一般情況下，含油污水的含油量為幾十到幾千mg/L。根據(jù)其存在形式的

5、不同，污水中的油類可分為浮油、分散油、乳化油和溶解油4種：（1）浮油，其粒經(jīng)一般大于100m，以連續(xù)相的形式漂浮于水面，形成油膜或油層；（2）分散油，以微小的油滴懸浮于水中，不穩(wěn)定，靜置一段時間后通常變成浮化油，油滴的粒經(jīng)一般介于10100m之間；（3）乳化油，當(dāng)污水中含有某種表面活性劑時或油水混合物經(jīng)轉(zhuǎn)數(shù)為3000r/min左右的離心泵高速旋轉(zhuǎn)后，油滴便成為穩(wěn)定的乳化液分散于水中；（4）溶解油，以一種化學(xué)方式溶解的微粒分散油，油粒直徑一般小于0.1m。由于油品在水中的溶解度很?。s為551mg/L），故這部分的比例一般在0.5%以下。1含油污水被排到江河湖海等水體后，油層覆蓋水面，阻止空氣中

6、的氧向水中的擴(kuò)散；水體中由于溶解氧減少，藻類進(jìn)行的光合作用受到限制；影響水生生物的正常生長，使水生動植物有油味或毒性，甚至使水體變臭，破壞水資源的利用價值；如果牲畜飲了含油污水，通常會感染致命的食道??；如果用含油污水灌溉農(nóng)田，油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空氣透入，使果實有油味，或使土壤不能正常進(jìn)行新陳代謝和微生物新陳代謝，嚴(yán)重時會造成農(nóng)作物減產(chǎn)或死亡。另外，由于溢油的漂移和擴(kuò)散，會荒廢海灘和海濱旅游區(qū)，造成極大的環(huán)境危害和社會危害。但更主要的危害是石油中含有致癌烴，被魚、貝富集并通過食物鏈危害人體健康。因此，對石油和石化等行業(yè)產(chǎn)生的含油污水進(jìn)行有效處理是極其必要的

7、。1.1.2 設(shè)計目的含油廢水處理廠的建設(shè)能充分考慮水污染現(xiàn)狀，盡量利用和發(fā)揮原有排水設(shè)施的作用，使規(guī)劃排水系統(tǒng)與現(xiàn)有排水系統(tǒng)合理地有機(jī)結(jié)合，在充分利用現(xiàn)有治理措施吧的基礎(chǔ)上結(jié)合地形情況，改造和完善建成區(qū)污水處理系統(tǒng)，杜絕污水外溢，最大程度減少含油廢水對環(huán)境的污染。實行含油廢水污水治理，能夠改善市區(qū)河流的水體質(zhì)量，為凈化城市環(huán)境，改善投資環(huán)境，保證人群身體健康，降低企業(yè)生產(chǎn)成本創(chuàng)造了有利條件，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一，因此合理利用水資源有著重要的意義。1 通過污水處理廠實例設(shè)計，將理論應(yīng)用于實際，學(xué)以致用，掌握污水處理具體流程和工藝，為以后的工作實踐提供經(jīng)驗；2 通過繪制工藝流程

8、圖，加深對工藝流程的理解，理解各管線的進(jìn)出水位置；3 通過繪制主體構(gòu)筑物圖，掌握該構(gòu)筑物的工作方式等。同時，通過小組內(nèi)成員間的合作與溝通能更好的完成設(shè)計。1.2 設(shè)計參數(shù)A廠每天排放含油廢水3萬噸，水質(zhì)為：COD =2700mg/L、氨氮=60mg/L、含油1300mg/L1.3 自然環(huán)境狀況1.3.1 氣象資料1 氣象特征氣象資料：該市歷年平均氣溫在2.39.3之間，年平均最高氣溫32.2 ，極端最高氣溫37.9，年平均最低氣溫-18.5，極端最低氣溫-28.4，歷年平均降水量171. 9270mm，降水量70%集中于7、8、9三個月，年際氣溫變化幅度大，極不穩(wěn)定，全年風(fēng)向以偏北風(fēng)為主，夏季

9、多偏南風(fēng)，年平均風(fēng)速7.9m/s。1.3.2 工程地質(zhì)資料1 地質(zhì)條件本工程為現(xiàn)狀廠地，地層由上至下依次為耕土、雜填土、粉細(xì)砂、粉土、細(xì)砂、粗礫石、粉質(zhì)粘土、中粗砂、卵石、強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖組成，場地地層分布基本穩(wěn)定。地震設(shè)防基本裂度為7度。地震分組為第二組，場地為嚴(yán)重液化等級，本場地屬抗震不利地段，需經(jīng)處理后方可使用。本廠地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.85m。2 地形地勢處理站地勢較低，自西北向東南方向有緩坡，坡度0.5%。300m內(nèi)沒有生活區(qū)和辦公樓。處理站面積為200m×200m。西北東南走向有一條河流，河流豐水期水位可滿足污水處理廠出水水質(zhì)要求。1.3.3 水文資料1 地下水該市地下水類

10、型為潛水，主要特點是埋深較淺，多儲于第四紀(jì)含水層中，水位季節(jié)變化較大。地下水流向與地形坡向相一致，自西北流向東南。地下水位一般埋深1.0m左右，含水層厚度為7m；水質(zhì)呈鹼性，無色無味，地下水對混凝土無影響。受海水影響的局部低洼地區(qū)水帶苦咸味。2 地面水市內(nèi)地表水主要有××河和××湖。淺層地下水埋深甚淺，豐水期（6-9月）為2米，枯水期（4-5月）為4米。受地形控制，豐水期潛層地下水流向與地表水一致，以××河為界，縣境南北兩部分地下水均向××河集中。1.4 設(shè)計內(nèi)容本次設(shè)計主要為設(shè)計一座城市工業(yè)廢水處理廠，出水要求達(dá)

11、到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）三類水體，其主要設(shè)計內(nèi)容包括：設(shè)計課題的背景和目的；設(shè)計任務(wù)的概況；處理工藝的選擇和工藝流程的概述；主要設(shè)備及構(gòu)筑物的設(shè)計計算并附計算草圖；實際說明書和計算書的撰寫；設(shè)計后附一張工藝流程圖（選擇污水處理廠廠址，確定污水處理廠的工藝流程，畫出工藝流程圖）和一張主題構(gòu)筑物圖（按初步設(shè)計擴(kuò)大畫出主體構(gòu)筑物平面，立面和剖面圖）。1.5 設(shè)計進(jìn)水1.5.1 設(shè)計水質(zhì)水量進(jìn)水水質(zhì)：含油量=1300mg/L、COD=2700mg/L、NH3-N=60mg/L. 平均排水量：總變化系數(shù)： 表1.1 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)指標(biāo)單位進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)CODcrmg/L2

12、70080NH3-N油mg/Lmg/l6013008151.5.2 污水處理要求A廠含油廢水處理廠，要求處理后的的出水排入到三類水體中，根據(jù)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“城鎮(zhèn)污水處理廠出水排入GB3838地表水、類功能水域或GB3097海水三、四類功能海域時，執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)”。即要求處理后的出水達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）二級標(biāo)準(zhǔn)。1.5.3 污水設(shè)計處理程度表1.2 設(shè)計污水處理程度指 標(biāo)進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）出水水質(zhì)（mg/L）處理效率（%）COD27008097.0NH3-N油60130081586.798.81.6 設(shè)計出水1.6.1 預(yù)處理出水水質(zhì)

13、預(yù)處理COD去除率為50%，BOD5去除率為30%，NH3-N去除率10%，油去除率為，則預(yù)處理出水水質(zhì)如表1.3 表1.3 預(yù)處理出水 CODNH3-N油（）14005483.21.6.2 生化處理出水水質(zhì) 生化處理出水水質(zhì)與要求出水水質(zhì)相同，出水見表1.4 表1.4 生化處理出水 COD（mg/L）NH3-N（mg/L）油（mg/L）808151.7 污水處理廠廠址選擇在城鎮(zhèn)總體規(guī)劃中，污水廠的位置范圍已有規(guī)定。但是，在污水廠的總體設(shè)計時，對具體廠址的選擇，仍須進(jìn)行深入的調(diào)查研究和詳盡的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。其一般原則如下：（1）廠址與規(guī)劃居住區(qū)或公共建筑群的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況，與有關(guān)

14、環(huán)保部門協(xié)商確定，一般不小于300m。（2）廠址應(yīng)在城鎮(zhèn)集中供水水源的下游，至少500m。（3）廠址應(yīng)盡可能少占農(nóng)田或不占良田，且便于農(nóng)田灌溉和消納污泥。（4）廠址應(yīng)盡可能設(shè)在城鎮(zhèn)和工廠夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下方。（5）廠址應(yīng)設(shè)在地形有適當(dāng)坡度的城鎮(zhèn)下游地區(qū)，使污水有自流的可能，以節(jié)約動力消耗。（6）廠址應(yīng)考慮汛期不受洪水的威脅。（7）廠址的選擇應(yīng)考慮交通運輸、水電供應(yīng)地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件。（8）廠址的選擇應(yīng)結(jié)合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃，考慮遠(yuǎn)景發(fā)展，留有充分的擴(kuò)建余地。1.8 污水處理工藝流程簡述1.8.1 工藝分析 CASS工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有以下幾點優(yōu)點： 工藝流程簡單，占地面積小，投資較低CASS的核心

15、構(gòu)筑物為反應(yīng)池，沒有二沉池及污泥回流設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池及初沉池，因此，污水處理設(shè)施布置緊湊、占地省、投資低。 生化反應(yīng)推動力大CASS工藝從污染物的降解過程來看，當(dāng)污水以相對較低的水量連續(xù)進(jìn)入CASS池時即被混合液稀釋，因此，從空間上看CASS工藝屬變體積的完全混合式活性污泥法范疇；而從CASS工藝開始曝氣到排水結(jié)束整個周期來看，基質(zhì)濃度由高到低，濃度梯度從高到低，基質(zhì)利用速率由大到小，因此，CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應(yīng)器，生化反應(yīng)推動力較大。運行靈活，抗沖擊能力強(qiáng)CASS工藝在設(shè)計時已考慮流量變化的因素，能確保污水在系統(tǒng)內(nèi)停留預(yù)定的處理時間后經(jīng)沉淀排放，特別是CASS工

16、藝可以通過調(diào)節(jié)運行周期來適應(yīng)進(jìn)水量和水質(zhì)的變比。當(dāng)進(jìn)水濃度較高時，也可通過延長曝氣時間實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到抗沖擊負(fù)荷的目的。在暴雨時，可經(jīng)受平常平均流量6倍的高峰流量沖擊，而不需要獨立的調(diào)節(jié)地。多年運行資料表明，在流量沖擊和有機(jī)負(fù)荷沖擊超過設(shè)計值23倍時，處理效果仍然令人滿意。而傳統(tǒng)處理工藝雖然已設(shè)有輔助的流量平衡調(diào)節(jié)設(shè)施，但還很可能因水力負(fù)荷變化導(dǎo)致活性污泥流失，嚴(yán)重影響排水質(zhì)量。當(dāng)強(qiáng)化脫氮除磷功能時，CASS工藝可通過調(diào)整工作周期及控制反應(yīng)池的溶解氧水平，提高脫氮除磷的效果。所以，通過運行方式的調(diào)整，可以達(dá)到不同的處理水質(zhì)。剩余污泥量小，性質(zhì)穩(wěn)定傳統(tǒng)活性污泥法的泥齡僅27天，而CASS法泥齡

17、為2530天，所以污泥穩(wěn)定性好，脫水性能佳，產(chǎn)生的剩余污泥少。平均去除1.0kgBOD產(chǎn)生0.20.3kg剩余污泥，僅為傳統(tǒng)法的60%左右。由于污泥在CASS反應(yīng)池中已得到一定程度的消化，所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/（gMLSS·h）以下，一般不需要再經(jīng)穩(wěn)定化處理，可直接脫水。而傳統(tǒng)法剩余污泥不穩(wěn)定，沉降性差，耗氧速率大于20mgO2/（gMLSS·h），必須經(jīng)穩(wěn)定化后才能處置。 適用范圍廣，適合分期建設(shè)CASS工藝可應(yīng)用于大型、中型及小型污水處理工程，比SBR工藝適用范圍更廣泛；連續(xù)進(jìn)水的設(shè)計和運行方式，一方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配，另一方面控制系統(tǒng)比SBR

18、工藝更簡單。對大型污水處理廠而言，CASS反應(yīng)池設(shè)計成多池模塊組合式，單池可獨立運行。當(dāng)處理水量小于設(shè)計值時，可以在反應(yīng)地的低水位運行或投入部分反應(yīng)池運行等多種靈活操作方式；由于CASS系統(tǒng)的主要核心構(gòu)筑物是CASS反應(yīng)池，如果處理水量增加，超過設(shè)計水量不能滿足處理要求時，可同樣復(fù)制CASS反應(yīng)池，因此CASS法污水處理廠的建設(shè)可隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，它的階段建造和擴(kuò)建較傳統(tǒng)活性污泥法簡單得多。 沉淀效果好CASS工藝在沉淀階段幾乎整個反應(yīng)池均起沉淀作用，沉淀階段的表面負(fù)荷比普通二次沉淀池小得多，雖有進(jìn)水的干擾，但其影響很小，沉淀效果較好。實踐證明，當(dāng)冬季溫度較低，污泥沉降性能差時，或在處理一些

19、特種工業(yè)廢水污泥凝聚性能差時，均不會影響CASS工藝的正常運行。 不易發(fā)生污泥膨脹污泥膨脹是活性污泥法運行過程中常遇到的問題，由于污泥沉降性能差，污泥與水無法在二沉池進(jìn)行有效分離，造成污泥流失，使出水水質(zhì)變差，嚴(yán)重時使污水處理廠無法運行，而控制并消除污泥膨脹需要一定時間，具有滯后性。因此，選擇不易發(fā)生污泥膨脹的污水處理工藝是污水處理廠設(shè)計中必須考慮的問題。由于絲狀菌的比表面積比菌膠團(tuán)大，有利于攝取低濃度底物，但一般絲狀菌的比增殖速率比非絲狀菌小。在高底物濃度下菌膠團(tuán)和絲狀菌都以較大速率降解底物與增殖，但由于膠團(tuán)細(xì)菌比增殖速率較大，其增殖量也較大，從而較絲狀菌占優(yōu)勢。而CASS反應(yīng)池中存在著較大

20、的濃度梯度，而且處于缺氧、好氧交替變化之中，這樣的環(huán)境條件可選擇性地培養(yǎng)出菌膠團(tuán)細(xì)菌，使其成為曝氣池中的優(yōu)勢菌屬，有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖，克服污泥膨脹，從而提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。綜上所述，本設(shè)計采用CASS生化系統(tǒng)。1.8.2工藝流程圖根據(jù)設(shè)計題目要求，采取CASS工藝，流程如圖1浮油罐氣浮池溶氣罐均質(zhì)池提升泵房中格柵進(jìn)水平流式隔油池配水井泥渣外運填埋出水消毒池CASS生化池污泥管線污水管線污泥外運圖1.1 CASS廢水生化處理工藝流程392 污水處理系統(tǒng)主體構(gòu)筑物設(shè)計 2.1 中格柵2.1.1 中格柵的作用中格柵是由一組或數(shù)組平行的金屬柵條、塑料齒鉤或金屬篩網(wǎng)、框架及相關(guān)裝置組成，其柵

21、條凈間隙為1040mm，傾斜安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠的前端，用來截留較大的懸浮物和漂浮物，如：纖維、碎皮、毛發(fā)、果皮、蔬菜、木片、布條、塑料制品等，以防止后續(xù)的水泵機(jī)組、管道閥門、處理構(gòu)筑物配水等設(shè)施被堵塞或纏繞，減少后續(xù)處理產(chǎn)生的浮渣，保證污水處理設(shè)施的正常運行。被截留的物質(zhì)成為柵渣。2.1.2 中格柵設(shè)計數(shù)據(jù)（1）水泵前格柵柵條間隙，應(yīng)根據(jù)水泵要求確定。（2）污水處理系統(tǒng)前格柵柵條凈間隙，應(yīng)符合下列要求： 1）人工清除：25-100mm 2）機(jī)械清除：16-100mm 3）最大間隙：100mm 污水處理廠可設(shè)置中、細(xì)兩道格柵，大型污水處理廠亦可設(shè)置粗、中、細(xì)三道格柵。

22、（3）柵渣量與地區(qū)的特點、格柵的間隙大小、污水流量以及下水道系統(tǒng)的類型等因素有關(guān)。在無當(dāng)?shù)剡\行資料時，可采用： 1）格柵間隙16-25mm：0.10-0.05m3柵渣/103 m3污水。 2）格柵間隙30-50mm：0.03-0.01m3柵渣/103 m3污水。 柵渣的含水率一般為80%，密度約為960kg/ m3。（4）在大型污水處理廠或泵站前的大型格柵（每日柵渣量大于0.2 m3），一般應(yīng)采用機(jī)械清渣。小型污水處理廠也可采用機(jī)械清渣。（5）機(jī)械格柵不宜少于2臺。如為1臺時，應(yīng)設(shè)人工清除格柵備用。（6）過柵流速一般采用0.6-1.0m/s。（7）格柵前渠道內(nèi)的水流速度，一般采用0.4-0.9

23、m/s。（8）格柵角度，一般采用45o-75o。人工清除的格柵傾角小時，較省力，但占地多。（9）通過格柵的水頭損失，一般采用0.08-0.15m。（10）格柵間必須設(shè)置工作臺，臺面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5m。工作臺上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。（11）格柵間工作臺兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7m。工作臺正面過道寬度： 1）人工清除：不應(yīng)小于1.2m。 2）機(jī)械清除：不應(yīng)小于1.5m。（12）機(jī)械格柵的動力裝置一般宜設(shè)在室內(nèi)，或采取其他保護(hù)設(shè)備的措施。（13）設(shè)計格柵裝置的構(gòu)筑物，必須考慮設(shè)有良好的通風(fēng)措施。（14）格柵間應(yīng)安設(shè)吊運設(shè)備，以進(jìn)行格柵及其他設(shè)備的檢修、柵渣的日常清除。2.1.3 中格柵的設(shè)

24、計計算設(shè)兩臺中格柵，格柵間隙b=20mm，柵條寬度s=10mm，格柵傾角，設(shè)柵前水深h=0.40m，過柵流速v=0.9 m/s，柵前流速v1=0.76m/s，單位柵渣量取W1 =0.07m3柵渣/1000m3污水,柵前水深H=0.4m,每臺格柵前設(shè)置閘門，采用機(jī)械清渣。（1） 單臺格柵的間隙數(shù)量： 變化系數(shù) （2） 單臺格柵柵槽寬度： 式中：s-柵條寬度，m，s=10mm=0.01m b-格柵間隙，mm，取20mm (3)通過中格柵水頭損失（設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面）：，代入數(shù)據(jù) 式中：-設(shè)計水頭損失，m -計算水頭損失，m K-水頭增加倍數(shù)，取3 （4）柵后槽的總高度： 式中：h-柵前水深，

25、取0.40m ； h2-格柵前渠道超高， h2=0.3m (5)柵槽的總長度L：進(jìn)水渠道漸寬部分的長度L1。設(shè)進(jìn)水渠寬B1=0.5m，其漸寬 部分展開角度（進(jìn)水渠道內(nèi)的流速為0.77m/s）， 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度L2（m） （6） 柵前渠道深： 每日柵渣量W： 故采用機(jī)械清渣 式中：W1為柵渣量，m3/103m3污水，（格柵間隙為1625mm時，W1=0.10 0.05m3/103m3污水）取W1=0.07m3/103m3污水。2.1.4 中格柵設(shè)計草圖 圖2.1 中格柵設(shè)計計算草圖2.1.5 除渣設(shè)備選取選取由北京嘉德清洋環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的SHG-1200型回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵

26、除污機(jī)2臺，1用1備。除污機(jī)性能參數(shù)見表2.1：表2.1 SHG-1200型回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵清污機(jī)主要技術(shù)參數(shù)格柵寬度 (mm)格柵間距 (mm)整機(jī)功率 (kw)格柵井深 H(m)格柵傾角 杷行速度 (m/min) 1200 10-601.52.5-860-75° 5.972.2平流式隔油池2.2.1 平流式隔油池的作用隔油池一般分為平流式、斜板式和平流與斜板組合三種，本次設(shè)計為工業(yè)污水處理，水量相對較小，選擇平流式隔油池，其優(yōu)點是隔油效果好，耐負(fù)荷沖擊，施工簡單。平流式隔油池(API)英文為advection oil separation tank，主要有池體、刮油刮泥機(jī)和集油管等

27、幾部分組成。利用自然上浮,分離去除含油污水中浮油的構(gòu)筑物，廢水從一端進(jìn)入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，相對密度小于1.0而粒徑較大的油品雜質(zhì)在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通過設(shè)在池表面的集油管和刮油機(jī)收集浮油。而相對密度大于1.0的雜質(zhì)沉于池底構(gòu)造簡單、便于運行管理、油水分離效果穩(wěn)定。平流式隔油器可以去除的最小油滴直徑為100150um，相應(yīng)的上升速度不高于0.9m。2.2.2 平流式隔油池設(shè)計數(shù)據(jù)(1)隔油池油珠上浮速度不高于；(2)隔油池水平流速在35mm/s之間；(3)隔油池有效水深一般在1.52.0m/s之間；(4)深寬比為0.30.5，超高不小于0.4 ；(5)集

28、油管管徑為200-300mm；(6)池內(nèi)刮油速度不超過15mm/s。 （7）停留時間T，一般采用1.5-2h （8）隔油池每格寬度B采用2m、2.5m，3m，4.5m，6m。當(dāng)采用人工清除浮油時， 每格寬度3m,國內(nèi)各大煉油廠一般采用4.5m，且已有定型設(shè)計。 （9）隔油池超高h(yuǎn)1，一般不小于0.4m，工作水深h2為1.5m-2.0m，人工排泥時，池深應(yīng)包括污泥層厚度。 （10）隔油池尺寸比例：單格長寬比（L/B）4，深寬比（h2/B）0.4 （11）刮泥間距不小于4m，高度150-200mm，移動速度0.01m/s （12）在隔油池的出口處及進(jìn)水間浮油聚集，對大型隔油池可設(shè)集油管收集和排除。

29、集油管管徑為200-300mm，縱縫開度為60。管軸線在水平面下0-50mm，小型池裝有集油環(huán)。（13）采用機(jī)械刮泥時，集泥坑深度一般采用0.5m，底寬不小于0.4m，側(cè)面傾角為。（14）池底坡度為2，當(dāng)人工排泥時池底坡度為0.01-0.02，坡向集泥坑；機(jī)械刮泥時，采用平底，即i=0。（15）隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量為100-200mg/l，若后續(xù)浮選法，出水含油量不小于50mg/l。2.2.3 平流式隔油池設(shè)計計算含油廢水流量為3萬t/d=1250m3/h，含油濃度為1300mg/l，采用平流式隔油池。設(shè)停留時間為2h，水平流速為5mm/s，隔油池每格寬度B為4.5m，

30、隔油池超高h(yuǎn)1=0.5m，深寬刮板間距=4m，高度=180mm，移動速度=0.01m/s；集泥坑深度=0.5m，底寬=0.4m側(cè)面傾角=60°；池底坡度i=0；（1） 污水中油珠的設(shè)計上浮速度： 溫度為25時，阻力系數(shù)=0.95 ，修正系數(shù)為1.0斯托克斯公式：(2) 隔油池的表面積1）池內(nèi)水流的水平流速v：取池內(nèi)水平流速為5mm/s。2）隔油池表面修正系數(shù)值與系數(shù)V/U有關(guān)，可由表（表面積修正系數(shù)與速度比v/u的關(guān)系）查得。，由表可得：取=1.64所以隔油池的表面積（3）隔油池水流橫斷面面積（4）隔油池有效水深設(shè)隔油池每格寬B=4.5m,格數(shù)n=8個 （符合要求）（5）隔油池有效池

31、長m由另一種方法也可求有效池長，即根據(jù)公式由上述兩種方法求得的有效池長按照長寬比均大于4，符合要求，取有效池長L=34.7m。（6）隔油池總高度本設(shè)計中隔油池底坡度i=0，而且無池底積泥。隔油池的總高度（7）出水含油濃度取除油效率為E=84%（8)采用鏈帶式刮油刮泥機(jī) 鏈帶式刮油刮泥機(jī)刮板塊數(shù)較多，能減輕鏈條鏈輪磨損，且能使產(chǎn)生的浮渣立即撇清。在平流式隔油池中應(yīng)用良好，機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，運行穩(wěn)定，操作簡單，安裝方便，除油效率顯著。2.2.4隔油池草圖： 圖2 隔油池草圖2.3均質(zhì)池2.3.1 均質(zhì)池作用和類型一般工業(yè)企業(yè)排出的廢水，水質(zhì)、水量、酸堿度或溫度等指標(biāo)往往會隨排水時間而大幅度波動，這種變

32、化對污水處理設(shè)施的運行，特別是生物處理設(shè)施正常發(fā)揮其凈化功能是非常不利的，甚至使其遭到徹底的破壞。因此，對于綜合污水處理場，由于排來的污水不止一種，而它們的水質(zhì)水量又是經(jīng)常性變化的，設(shè)置均質(zhì)調(diào)節(jié)池是非常必要的。均質(zhì)池的作用是克服污水排放的不均勻性，均衡調(diào)節(jié)污水的水質(zhì)、水量、水溫的變化，儲存盈余、補(bǔ)充短缺，使生物處理設(shè)施的進(jìn)水量均勻，從而降低污水的不一致性對后續(xù)二級生物處理設(shè)施的沖擊性影響。剩余污泥進(jìn)入均質(zhì)池。均質(zhì)池內(nèi)設(shè)水下攪拌器，為潛水葉輪結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)向手柄可在池內(nèi)任一角度進(jìn)行攪拌，使池內(nèi)污泥濃度均勻。具體為：(1)使間歇生產(chǎn)的工廠在停止生產(chǎn)時，仍能向生物處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入廢水，維持生物處理系統(tǒng)

33、連續(xù)穩(wěn)定地運行；(2)提高對有機(jī)負(fù)荷的緩沖能力，防止生物處理系統(tǒng)有機(jī)負(fù)荷的急劇變化；(3)對來水進(jìn)行均質(zhì)，防止高濃度有毒物質(zhì)進(jìn)入生物處理系統(tǒng)；(4)控制pH值的大幅度波動，減少中和過程中酸或堿的消耗量；(5)避免進(jìn)入一級處理裝置的流量波動，使藥劑投加等過程的自動化操作能夠順利進(jìn)行；(6)沒有生物處理場的工廠設(shè)置均質(zhì)池，可以控制向市政系統(tǒng)的廢水排放，以緩解廢水負(fù)荷分布的變化。均質(zhì)池有不同的類型：（1） 根據(jù)池內(nèi)不同型式起到均質(zhì)作用的均質(zhì)調(diào)節(jié)池：矩形分段進(jìn)水的均質(zhì)調(diào)節(jié)池和圓形環(huán)狀進(jìn)水的均質(zhì)池（2） 利用機(jī)械攪拌起到均質(zhì)作用的均質(zhì)池（3） 利用穿孔槽配水的均質(zhì)池（4） 利用空氣攪拌的均質(zhì)池本次設(shè)計中

34、選擇空氣攪拌的均質(zhì)池。2.3.2 均質(zhì)池的設(shè)計數(shù)據(jù)（1）均質(zhì)調(diào)節(jié)池的停留時間，一般為10-24h，取12h（2）采用空氣攪拌、攪拌強(qiáng)度為；（3）早主流程上的調(diào)節(jié)池，其容積可按平均小時流量計算；在輔助流程上的調(diào)節(jié)池，其容積應(yīng)按最大日平均廢水量計算。2.3.3 均質(zhì)池設(shè)計計算取均質(zhì)池停留時間T=10h；采用空氣攪拌，攪拌強(qiáng)度q=；均質(zhì)池有效水深為5m（1） 均質(zhì)池容積 （2） 均質(zhì)池水面面積h-有效水深，m, 取5m（3） 攪拌空氣量2.4 氣浮池2.4.1 氣浮池的作用和分類氣浮法亦稱浮選法，其工作原理是設(shè)法在水中通入或產(chǎn)生大量細(xì)微氣泡，形成水、氣及被去除的物質(zhì)三粗非均一體系，在界面張力、氣泡上

35、浮力和靜水壓力差的作用下，使氣泡和被去除物質(zhì)的結(jié)合體上浮至水面，實現(xiàn)與水分離。適用于去除水中相對密度接近1的物質(zhì)。 氣浮法可分為壓力溶氣氣浮法和細(xì)碎空氣氣浮法，壓力溶氣氣浮又分為全溶氣氣浮法和部分回流溶氣氣浮法。其原理為用水泵將廢水提升到溶氣罐，加壓至0.30.55MPa（表壓）同時注入壓縮空氣，使之過飽和。然后瞬間減壓，驟然釋放出大量密集的微細(xì)氣泡，從而使氣泡飽和被去除物質(zhì)的結(jié)合體迅速分離，上浮至水面。 本次設(shè)計采用部分回流溶氣氣浮法。2.4.2 部分回流溶氣氣浮設(shè)計參數(shù)（1）進(jìn)水水質(zhì)：PH=6.58.5，含油量100mg/l（2）投加藥劑（品種和數(shù)量根據(jù)實際水質(zhì)篩選決定）：聚合鋁15-25

36、mg/l；或硫酸鋁40-60mg/l；聚合鐵10-20mg/l；或有機(jī)高分子凝聚劑1-8mg/l（3）混凝反應(yīng)：管道混合，阻力損失0.3m或機(jī)械混合，攪拌槳葉線速度0.5m/s左右，混合時間30s；機(jī)械反應(yīng)室或平流反應(yīng)室或旋流反應(yīng)室或渦流反應(yīng)室，水流線速度從1.0-1.5m/s降至0.3-0.5m/s，反應(yīng)時間3-10min（4）溶氣罐：一間氣浮池配一個溶氣罐，溶氣壓力0.3-0.55MPa（表壓），溶氣時間1-3min，高度：直徑為2-4，壓縮氣壓力20.5MPa（表壓）（5）氣泡粒徑：30-100（6）混合室：為使溶氣水和絮凝水充分混合而設(shè)置，混合室停留時間3min（7）氣浮分離：停留時間

37、40-60min，水平流速4-6mm/s，有效水深1.5-2.5m，池寬一般為4.5m、3m、2m，長寬比=3左右，間數(shù)不小于2，池頂宜加蓋（8）刮渣機(jī)：鏈條鏈板式或行車式，刮板行進(jìn)速度50-100mm/s，推薦逆刮，也可順刮（9）出水堰：活動調(diào)節(jié)堰或薄壁堰2.4.3 氣浮法的設(shè)計計算 已知A廠廢水處理量Q=1800m3/h，設(shè)計采用12間矩形氣浮池，取部分回流溶氣流程，每間氣浮池處理水量150m3/h，回流比為50%，藥劑采用聚合鋁，投加量為20mg/L，混凝反應(yīng)采用三級機(jī)械攪拌反應(yīng)室；氣浮池停留時間45min，廢水水溫30，壓縮空氣由自備空壓機(jī)供給。（1）投藥量計算1）每小時投藥量 G每小

38、時藥劑耗量，kg/h M投藥量，mg/l,取20mg/l Q處理廢水量，2）取溶液濃度為15%，則每小時投加藥液量為 G1藥液量，即每小時投加藥劑溶液量，kg/h G每小時藥劑耗量，kg/h c藥液重量百分濃度3）溶解池容積，按每班配制一次，兩間溶解池交替使用，每間溶解池容積為：取安全系數(shù)K=1.15，設(shè)有效水深1.5m，長寬相等，則 8取每班配置藥液一次，即每次配置量供一個班（8小時）使用 K安全系數(shù)，一般取K=1.11.15 G1每小時投加藥液量，kg/h W藥劑溶解池容積，m3/間故應(yīng)設(shè)兩間溶解池，每間長寬高為4）聚合鋁每天耗量 （2）溶氣罐計算1）溶氣罐采用靜態(tài)型溶氣罐，每間氣浮池配制

39、一個溶氣罐廢水在溶氣罐內(nèi)停留時間t=3min，溶氣罐進(jìn)水量氣罐容積為：W溶氣罐有效體積，m3q單個溶氣罐進(jìn)水量，m3/ht溶氣罐停留時間，一般為1-3min2）溶氣罐直徑：設(shè)溶氣罐高H=4mD溶氣罐直徑，mW溶氣罐有效容積，m3圓周率H溶氣罐圓柱部分高度，m 一般H2m3）溶氣量已知廢水溫度為30，查表得736KT=15.16T溶氣罐工作壓力為0.5MPa（表壓）即相當(dāng)于5個大氣壓，谷溶氣量為：C理論溶解空氣量，ml/l水P溶氣罐絕對壓力KT溶解系數(shù)，見表4）溶氣罐所需空氣量取溶氣效率溶氣罐所需空氣量，c1理論需要溶氣量，ml/L水溶氣效率，一般為0.6-0.9q溶氣罐進(jìn)水量，m3h5）供氣量

40、供風(fēng)量，即供給的空氣量，m3/hN溶氣罐個數(shù)，取12個每個溶氣罐所需空氣量，m3/h2富裕系數(shù)可選用風(fēng)量為1.5m3/min的空壓機(jī)。6）空壓機(jī)所需壓力因溶氣罐的工作壓力為0.5MPa（表壓），空氣管道的沿程阻力和局部阻力可逐項計算，一般空氣管道總阻力不會超過0.1MPa。故空壓機(jī)所需壓力為：供風(fēng)風(fēng)壓，MPa溶氣罐表壓，一般為0.20.55MPa空氣管道總阻力，MPa可選用銘牌壓力為0.7MPa或0.8MPa的空壓機(jī)(3) 反應(yīng)室計算1） 采用三級機(jī)械攪拌反應(yīng)室，反應(yīng)時間（T1）為9min，每段反應(yīng)時間，取反應(yīng)室進(jìn)口處流速，反應(yīng)室出口處流速2） 反應(yīng)室總?cè)莘e W反應(yīng)室有效容積， 最大處理水量，

41、反應(yīng)室停留時間，一般為310min，取9min3） 反應(yīng)室面積，取有效水深， W分離池有效容積，m3 H分離池有效水深，m H=1.5-2.5m，取常數(shù)2m因反應(yīng)室分為三格，每格面積取長寬相等，每格池寬為4） 攪拌器線速度已知可選用石化總公司洛陽石化工程公司設(shè)計的定型攪拌機(jī)TJ88(4)氣浮分離池1）氣浮分離池有效容積式中：W分離池有效容積，m3進(jìn)入分離池的廢水流量，m3/h部分回流溶氣流程Q處理水量，回流溶氣的廢水量，一般分離池停留時間，min，取50min2）氣浮分離池有效池長L分離池有效長度，mW分離池有效容積，m3n分離池間數(shù)，n2，取2B分離池單間池寬，m 一般B=4.5H分離池有效

42、水深，m,取常數(shù)2m3）堰上水頭B分離池單間池寬，m 一般B=4.5進(jìn)入分離池的廢水流量，m3/h選型：選擇北京中冶環(huán)?？萍脊旧a(chǎn)的YJF-S-150型氣浮池2.4.4 氣浮池草圖 ： 氣浮池草圖2.5 配水井2.5.1 配水井的作用配水設(shè)施能夠均衡的發(fā)揮各處理構(gòu)筑物運行能力，保證各構(gòu)筑物經(jīng)濟(jì)有效的運行，常見的有對稱式、堰式和非對稱式。2.5.2 配水井的種類和特點對稱式配水是構(gòu)筑物個數(shù)為雙數(shù)的配水方式，其連接管線可以是明渠和暗管。特點是管線完全對稱（包括管徑和長度），從而使水頭損失相等。這種配水方式的構(gòu)造和運行操作均比較簡單。缺點是占地廣、管線長，而且構(gòu)筑物不能過多，否則造價較高。堰式配水

43、是污水處理廠常用的配水設(shè)施。進(jìn)水從井底中心進(jìn)入，經(jīng)等寬度堰流入各個水斗再流向各構(gòu)筑物。原理是利用等寬度堰上水頭損失相等，過水流量就相等的原理來進(jìn)行配水。其特點是配水均勻，不受構(gòu)筑物管渠狀況的影響，即使長短不同或局部損失不同也能做到配水均勻，可以對稱布置也可以不對稱布置。優(yōu)點是配水均勻，缺點是水頭損失較大。非對稱配水的特點是在進(jìn)口處造成一個較大的局部損失入流，讓局部損失遠(yuǎn)大于沿程損失，從而實現(xiàn)均勻配水。本此設(shè)計采用堰式配水井。2.5.3 堰式配水井的計算1、進(jìn)水管管徑D配水井設(shè)進(jìn)水流量，當(dāng)進(jìn)水管管徑為時，查水力計算表，得知v=0.83m/s<1.0m/s，滿足設(shè)計要求。2、矩形寬頂堰進(jìn)水從

44、配水井底中心進(jìn)入，經(jīng)等寬堰流入4個水斗再由管道接入4座后續(xù)構(gòu)筑物，每個后續(xù)構(gòu)筑物的分配水量為。配水采用矩形寬頂溢流堰至配水管。（1）堰上水頭H 因單個出水溢流堰的流量為，一般大于100L/s采用矩形堰，小于100L/s采用三角堰，所以本設(shè)計采用矩形堰（堰高h(yuǎn)取0.5m）。矩形堰的流量 式中：Q矩形堰的流量,； H堰上水頭，m； b堰寬，m，取堰寬b=0.9m； 流量系數(shù)，通常采用0.3270.332，取0.33。則（2）堰頂厚度B根據(jù)有關(guān)實驗資料，當(dāng)時，屬于矩形寬頂堰。取B=0.9m，這時，所以，該堰屬于矩形寬頂堰。（3）配水管管徑設(shè)配水管管徑，流量，查水力計算表，得知流速v=0.83m/s（

45、4）配水漏斗上口口徑D按配水井內(nèi)徑1.5倍設(shè)計，。2.6 生化系統(tǒng)設(shè)計處理水量，總變化系數(shù),進(jìn)水水質(zhì),設(shè)計出水水質(zhì), pH在69之間，進(jìn)水水質(zhì)與污染物去除率均能達(dá)到序批式活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范（HJ577-2010）要求。2.6.1運行周期T取曝氣時間ta=3.2h取沉淀時間tS=2h。設(shè)置排水時間為td=0.8h取閑置時間tf=0h運行周期為T=ta+tS+td+tf=3.2+2+0.8+0=6h每日運行周期數(shù)為n2 = 24/6 = 42.6.2CASS池容積V設(shè)計CASS池8座，單池容積Vi=3571m3，反應(yīng)池總?cè)莘eV=28560 m3。2.6.3CASS池的容積負(fù)荷1）池內(nèi)設(shè)

46、計最高水位至潷水機(jī)排放最低水位之間的高度H1（m）2） 潷水結(jié)束時泥面高度H3（m）H2：撇水水位和泥面之間的安全距離，H2=1m；3）SVI污泥體積指數(shù) (mL/g)2.6.5 CASS池外形尺寸1）取長寬高分別為51m，12m，6m2） CASS池總高H0=H0.56.5m3）微生物選擇區(qū)L1生物選擇區(qū)L110L=10%51=5.1m兼氧區(qū) L210L=20%51=10.2m其余為生物反應(yīng)池4）反應(yīng)池液位控制排水結(jié)束時最低水位污泥層高度2.6.6 連通孔口尺寸及閘門選型1）選擇區(qū)與兼氧區(qū)連通孔面積A1所以連通孔布置為五個水下均勻排列的通徑為800mm的圓形孔洞。2）兼氧區(qū)與主反應(yīng)區(qū)聯(lián)通孔面

47、積A2所以連通孔布置為五個均勻排列的通徑為1200mm的圓形孔洞。3) 閘門選型閘門是用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施。通過閥門的開度大小來調(diào)節(jié)進(jìn)水量大小，保證系統(tǒng)正常運行。這里選的聯(lián)通孔閘門均為工作閘門。選擇區(qū)與兼性厭氧區(qū)閘門選型：5個通徑為800mm的圓型閘門。兼氧區(qū)與生物反應(yīng)區(qū)閘門選型：5個通徑為1200mm的圓型閘門。技術(shù)參數(shù)如下：表2-5閘門選型技術(shù)參數(shù)部件材料名稱YZ閘框HT200閘板HT200閘桿1Cr13,2Cr13導(dǎo)軌板ZCuZn38Mn2Pb22.6.7 曝氣池水力停留時間2.6.8 計算剩余污泥量1）每日微生物增加量為：2）包括被去除的SS在內(nèi)的剩余污泥總量：3）濕

48、污泥量為4）取污泥回流比為67.36%2.6.9 污泥齡 2.6.10 需氧量設(shè)置溫度為15。 總的曝氣池供氣量為：，選用5臺風(fēng)機(jī)，3用2備。每臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)風(fēng)量為： 2.6.11空氣管路布置選用 XGB型可變孔曝氣軟管微孔曝氣。每個cass池曝氣面積為，每根1m長曝氣管服務(wù)面積按照0.5m2算，需要的曝氣軟管數(shù)為。每個CASS池寬12m，需要曝氣長度為35.7m，所以管路布置可以為縱向6根主干管，每根主干管附有143根支干曝氣軟管即可符合曝氣要求。2.6.12 CASS生化池運行情況8個CASS池分為兩組，每組運行同步，每一周期內(nèi)曝氣時間3.2h，沉淀時間2h，排水時間0.8h。設(shè)計曝氣前1.

49、5小時進(jìn)水，其中每一組一個周期內(nèi)連續(xù)進(jìn)水情況如表2.10。表2-9 XGB型可變孔曝氣軟管技術(shù)參數(shù)序號檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)或指標(biāo)要求檢驗結(jié)果氣量1.0m3/h.m氣量2.0m3/h.m氣量3.0m3/h.m1充氧能力（kg/h）0.100.0770.1470.2092氧利用率（%）1721.7020.6019.503理論動力效率（/kw.h）4.04.9294.6244.3364阻力損失（Pa)30001985297038655外形尺寸曝氣軟管直徑65mm,長1000mm符合要求6密封性能正常曝氣時，非曝氣孔部位不得漏氣符合要求7測試條件水深6m，服務(wù)面積0.5m28備注表2-10 CASS池連續(xù)進(jìn)水

50、情況 池子時間h第1個第2個第3個第4個1-1.5進(jìn)水-曝氣1.5-3曝氣進(jìn)水-曝氣3-4.5曝氣、沉淀曝氣進(jìn)水-曝氣4.5-6沉淀、排水曝氣、沉淀曝氣進(jìn)水-曝氣注：進(jìn)水-曝氣 表示進(jìn)水同時曝氣。曝氣、沉淀 表示曝氣后沉淀2.6.13 CASS生化池設(shè)計草圖圖2-4 CASS生化池設(shè)計草圖2.6.14 鼓風(fēng)機(jī)的選擇選用5臺風(fēng)機(jī)，3用2備。則每臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)風(fēng)量為： 選用ZLSR150型三葉羅茨風(fēng)機(jī)，參數(shù)如下型號：ZLSR150風(fēng)量： 21.52m3/min 壓力： 78.41Kpa電機(jī)功率：21.52kw2.6.15 生物選擇區(qū)攪拌器本設(shè)計中厭氧選擇區(qū)底表面積為12×5.1，要求最低速

51、度為0.3m/s，根據(jù)流場曲線選用MA2.5/8-400-740潛水?dāng)嚢杵?，一?0臺，8用兩備，主要參數(shù)如下表2-7：表2-11 MA2.5/8-400-740潛水?dāng)嚢杵鲾嚢杵髦饕獏?shù) 參數(shù)型號槳直徑（mm）電流（A）轉(zhuǎn)速（r/min）功率（kw）推力（N）重量（kg）MA2.5/8-400-74040077400.75600742.6.16兼氧區(qū)攪拌器兼氧區(qū)底表面積為12×10.2m，每個兼氧區(qū)選用2臺MA4/6-400-960潛水?dāng)嚢杵?，?0臺，16用4備，主要參數(shù)如下。表2-12 MA4/6-400-960潛水?dāng)嚢杵鲾嚢杵髦饕獏?shù) 參數(shù)型號槳直徑（mm）電流（A）轉(zhuǎn)速（r/

52、min）功率（kw）推力（N）重量（kg）MA2.5/8-400-74040010.396041200742.6.17 回流泵的選擇在CASS生物池中，回流比R=93.4%，則回流量則每個池子流量為26944/8m3/d = 3368 m3/d每個周期需要的回流污泥為3368/4=842m3進(jìn)水時回流污泥，每周期污泥回流時間為1.5h，污泥流量為842/1.5=561.33m3/h本設(shè)計采用10臺150QW200-10-15型離心式潛污泵，8用2備，主要設(shè)計參數(shù)如下表2-8：表2-13 250QW600-9-30型離心式潛污泵技術(shù)參數(shù)型號流量揚程轉(zhuǎn)速功率效率出口直徑重量250QW600-9-30600m3/h9m980r/min30kw78%250mm300kg2.6.18 潷水系統(tǒng)每個CASS反應(yīng)池單個周期的流量如下：每個反應(yīng)池配備一臺PS-7000型旋轉(zhuǎn)式潷水器，主要技術(shù)參數(shù)見表2-9。表2-14 PS-7000型旋轉(zhuǎn)式潷水器的參數(shù)型號處理水量出水堰長度撇水深度排水管徑驅(qū)動功率過水流速PS-70000200m3/h7000mm13mDN350mm1.1kW30L/