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文檔簡介
1、接觸網(wǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、在接觸網(wǎng)工程交接的同時(shí),施工單位應(yīng)向運(yùn)營部門交付下列電子版(1、2、3項(xiàng))和書面竣工資料:(1)竣工工程數(shù)量表。(2)接觸網(wǎng)供電分段示意圖。(3)接觸網(wǎng)車站、區(qū)間平面布置竣工圖。(4)接觸網(wǎng)裝配圖、設(shè)備零件圖與安裝曲線,接觸線磨耗換算表。(5)工程施工記錄(含隱蔽工程記錄和確認(rèn)后的軌面標(biāo)準(zhǔn)線、側(cè)面限界、外軌超高記錄)。(6)設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。(7)主要設(shè)備、零部件、金具、器材的技術(shù)規(guī)格、合格證、出廠試驗(yàn)記錄、使用說明書;對在產(chǎn)品上顯示不出工廠標(biāo)志的器材(例如各種線索),應(yīng)按生產(chǎn)廠家列出具體安裝地點(diǎn)。(8)設(shè)計(jì)變更通知書。(9)跨越接觸網(wǎng)的架空線路(主要包括架空線路位置、電壓等級、
2、導(dǎo)線高度、規(guī)格型號、產(chǎn)權(quán)單位與聯(lián)系方式等)和跨線橋(主要包括跨線橋位置、最近的橋墩距線路中心的距離,跨線橋凈高、接觸網(wǎng)帶電部分距跨線橋最小距離、產(chǎn)權(quán)單位與聯(lián)系方式等)有關(guān)資料。在接觸網(wǎng)投入運(yùn)行時(shí),牽引供電設(shè)備管理單位要建立起正常的生產(chǎn)秩序,制定各項(xiàng)原始記錄和報(bào)表,并按時(shí)填報(bào)。牽引供電設(shè)備管理單位技術(shù)主管部門應(yīng)有下列技術(shù)文件和資料:(1) 第一條規(guī)定的竣工資料。(2) 承力索、接觸線的技術(shù)規(guī)格和接觸線磨耗換算表。(3) 接觸網(wǎng)零部件的技術(shù)條件、試驗(yàn)方法與圖冊。(4) 接觸網(wǎng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(部標(biāo)和國標(biāo))。(5) 部、局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)章和牽引供電設(shè)備管理單位自定的有關(guān)制度、辦法和措施。(6) 與相關(guān)單位的設(shè)
3、備分界協(xié)議。(7) 管各車間、工區(qū)之間的設(shè)備分界與設(shè)備中各工種分工的規(guī)定。(8) 軌面標(biāo)準(zhǔn)線(俗稱“紅線”)測量記錄。(9) 管設(shè)備大修設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)審查意見與竣工報(bào)告。上述資料如有新文件下發(fā),按新文件執(zhí)行!1 一般規(guī)定1.1接觸網(wǎng)工程施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件對支柱桿位進(jìn)行定測,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)縱向測量應(yīng)以正線鋼軌為依據(jù),從設(shè)計(jì)規(guī)定的起源點(diǎn)或1號、2號道岔開始。桿位因地形、地物需調(diào)整跨距以避讓時(shí),跨距調(diào)整幅度為設(shè)計(jì)跨距的-2-+1m,調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計(jì)允許最大跨距;(2)站場橫向測量中,同組軟橫跨支柱、硬橫梁支柱中心的連線應(yīng)與正線中心線垂直;(3)隧道口的起測點(diǎn),為隧道口頂部水平線與線
4、路中心線的交點(diǎn);對隧道懸掛點(diǎn)、定位點(diǎn)測量定位時(shí),遇有隧道伸縮縫,不同斷涌接縫,石縫或明顯滲水、漏水的地方應(yīng)避開;懸掛點(diǎn)跨距可在+1-2m的圍調(diào)整,但調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計(jì)允許值。(4)橋支柱垂直線路中心線應(yīng)吻合墩臺中心線。1.2 基坑開挖前施工單位應(yīng)進(jìn)行基坑坑形設(shè)計(jì),并按其施工??有卧O(shè)計(jì)應(yīng)包含拉線錨板坑?;娱_挖后,地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)與時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系,共同確認(rèn)變更,施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更設(shè)計(jì)。1.3混凝土攪拌和灌注以與直埋基礎(chǔ)的回填應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)嚴(yán)格掌握水灰比和配合比。(2)在厚大元筋或稀疏配筋的結(jié)構(gòu)中灌注混凝土?xí)r,填入片石的數(shù)量,不應(yīng)大于混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。(3)混凝土各
5、種配料的拌和要均勻,灌注混凝土?xí)r,宜連續(xù)進(jìn)行,如必須間斷,對不摻外加劑的混凝土問歇時(shí)間不宜超過2h?;A(chǔ)的灌注應(yīng)水平分層進(jìn)行,逐層搗實(shí)。杯形基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆制,一次成形。(4)基礎(chǔ)回填土,每填0.3m厚的土層夯實(shí)一次。(5)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)橫臥板和底板,橫臥板應(yīng)密貼支柱,不得有空隙與夾士。1.4 杯形基礎(chǔ)連續(xù)澆筑,一次成形。同一組硬橫跨的兩個(gè)基礎(chǔ),先澆筑完一個(gè),再以該基礎(chǔ)基準(zhǔn),檢查、校核相對應(yīng)的另一基坑位置,確認(rèn)無誤后再澆筑。1.4.1杯形基礎(chǔ)杯底距基礎(chǔ)面的距離為1500mm;基礎(chǔ)垂直于線路方向的中心線應(yīng)與線路中心線垂直,偏差不大于3°。1.4.2杯形基礎(chǔ)面應(yīng)與路基面平齊,不得高于路基面,
6、杯形基礎(chǔ)面平整,外形尺寸與限界符合設(shè)計(jì)圖紙要求。1.4.3杯形基礎(chǔ)田野側(cè)的土層不得小于600mm,否則需進(jìn)行邊坡培土或砌石;路塹地段的基礎(chǔ)外側(cè)與水溝外側(cè)的間距不得小于300mm。1.5 承力索、接觸線宜采用恒力架設(shè),架線力偏差不得大于8%,且架線力不應(yīng)小于繞線力。承力索力2-3 kN,接觸線力3-4kN。新建接觸網(wǎng)在架設(shè)后應(yīng)進(jìn)行超拉或其他措施以克服新線蠕變引起的初伸長。超拉完畢后,方可進(jìn)行懸掛安裝。1.6 支柱裝配計(jì)算,用原始數(shù)據(jù)的測量應(yīng)在附加懸掛架設(shè)完成后進(jìn)行。支柱裝配計(jì)算應(yīng)采用支柱裝配、軟橫跨、吊弦預(yù)配計(jì)算軟件計(jì)算。支柱裝配的預(yù)配應(yīng)在預(yù)配車間的專用預(yù)配臺具上進(jìn)行。預(yù)配完畢,應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,確保
7、預(yù)配正確。1.7整體吊弦的長度計(jì)算應(yīng)采用支柱裝配、軟橫跨、吊弦頸配計(jì)算軟件計(jì)算。整體吊弦的下料、測量、制作應(yīng)采用整體吊弦制作綜合裝置,載流環(huán)應(yīng)分別位于主線的兩側(cè),壓接應(yīng)采用恒壓力控制的接觸網(wǎng)液壓壓力機(jī)。1.8整體吊弦安裝位置的測量應(yīng)從懸掛點(diǎn)向跨中,偏差積累在跨中。承力索、接觸線經(jīng)超拉后吊弦應(yīng)豎直安裝,未經(jīng)超拉應(yīng)按計(jì)算偏差安裝。1.9預(yù)配件、零部件中所有螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,用于配合緊固的扳手應(yīng)為專用扳手,嚴(yán)禁使用活口扳手。1.10先安裝絕緣錨段關(guān)節(jié)的工作支部分的整體吊弦,后進(jìn)行非工作支部分的調(diào)整。非工作支調(diào)整時(shí),在懸掛點(diǎn)兩邊采用臨時(shí)鐵線懸吊,再將定位裝置調(diào)整到位。中性段錨段的絕緣子串安裝應(yīng)從
8、硬錨端向補(bǔ)償端進(jìn)行。1.11接觸網(wǎng)送電開通前,采用2500V兆歐表,進(jìn)行各供電臂的絕緣電阻測試試驗(yàn)和導(dǎo)通試驗(yàn)。送電開通的前一天,應(yīng)按調(diào)度命令進(jìn)行絕緣測試。 2 基礎(chǔ)主控項(xiàng)目2.1運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的水泥、砂、石料、鋼筋,應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)與所配制混凝土的等級相適應(yīng)。 檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424)的規(guī)定。2.2 在同條件養(yǎng)護(hù)下,基礎(chǔ)(含拉線基礎(chǔ))的混凝土試塊的抗壓極限強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)值。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每50m³混凝土或每個(gè)小站一組混凝土試塊(每組三塊)。大于500m³的車站每100m
9、9;混凝土一組試塊。拉線基礎(chǔ)每一車站、區(qū)間一組混凝土試塊。監(jiān)理單位見證取樣檢測數(shù)量不少于一組。 檢驗(yàn)方法:施工單位做混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),監(jiān)理單位見證取樣檢測,或查閱混凝土試塊的抗壓極限強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2.3 基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)位置、杯形基礎(chǔ)杯底距基礎(chǔ)面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一組軟、硬橫跨兩基礎(chǔ)中心連線應(yīng)垂直于車站正線,軟橫跨施工偏差不應(yīng)大于3°,硬橫跨施工偏差不應(yīng)大于2°。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查,監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:測量檢查。2.4 同-組軟、硬橫跨的杯形基礎(chǔ)底面與硬橫跨實(shí)心基礎(chǔ)底面高程應(yīng)相等,相對誤差不超過50mm。同組硬橫
10、跨兩杯形基礎(chǔ)杯底中心間距允許偏差為±50 mm。硬橫跨兩實(shí)心基礎(chǔ)間距應(yīng)符合橫梁跨長的要求,施工偏差±20mm且每個(gè)杯形基礎(chǔ)、實(shí)心基礎(chǔ)的位置符合側(cè)面限界要求。一般項(xiàng)目2.5線路兩側(cè)和線路中間的基礎(chǔ)頂面應(yīng)高出路肩面100-200mm,低于相鄰軌面200-600mm;站臺與硬化路肩上的基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于站臺面100mm,施工偏差±20mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。2.6基礎(chǔ)表面平整、棱角完整、無漏漿、露筋等現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽查30%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2.6.1金屬支柱基礎(chǔ)面應(yīng)高出地面(或站臺面)100-200mm?;A(chǔ)外露400mm
11、以上者應(yīng)培土,每邊培土寬度為500mm,培土邊坡與水平面成45°。2.6.2基礎(chǔ)帽完整無破損,支柱根部和基礎(chǔ)周圍應(yīng)保持整潔,不得有積水和雜物。驗(yàn)收時(shí)由監(jiān)理單位和設(shè)備管理單位進(jìn)行驗(yàn)證。2.7基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長度、間距允許偏差應(yīng)符合2.7的規(guī)定。拉線基礎(chǔ)排水面的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并保證排水面頂點(diǎn)距錨桿環(huán)沿的距離不小于100mm。表2.7基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長度、間距允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差螺栓外露長度±20螺栓相互間距(法蘭式混凝土支柱)±2(±1)螺栓中心間距(法蘭式混凝土支柱)±2(±1)螺栓埋深+20/0混凝土
12、保護(hù)層±10基礎(chǔ)橫斷面尺寸±20檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。2.8腕臂柱環(huán)形基礎(chǔ)杯底中心至線路中心線垂直,偏差不大于3°。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。2.9腕臂柱環(huán)形基礎(chǔ)杯底中心至線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為+100/0mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼卷尺測量檢查。2.10腕臂柱環(huán)形基礎(chǔ)杯底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±100mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測量檢查。2.11杯形基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)符合表2.11的規(guī)定。表2.11杯形基礎(chǔ)外形
13、尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差值杯口直徑+50/0杯深+50/0頂面高程+50/0杯壁厚度±20檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。3橋鋼柱、拉線錨栓與隧道埋入件主控項(xiàng)目3.1橋鋼柱、拉線錨栓與隧道理入桿的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位全部檢查隧道下錨埋入件、拉線錨栓,抽檢橋鋼柱和隧道定位埋入件不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。3.2 橋鋼柱、拉線錨栓與隧道理入桿灌注應(yīng)牢固可靠,砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,任一組試塊的抗壓極限強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)值。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每300組錨栓、埋入桿作一組試塊,數(shù)量不足
14、300作一組。監(jiān)理單位見證取取樣抽取數(shù)量不少于一組。檢驗(yàn)方法:施工單位試驗(yàn),監(jiān)理單位檢查試塊的抗壓極限強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3.3 橋鋼柱、拉線與隧道膨脹和粘結(jié)式錨栓,其粘結(jié)劑類別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽查不少于20%。檢驗(yàn)方法:查閱出廠證明、合格證。3.4 橋鍛柱、拉線與隧道膨脹和粘結(jié)式錨栓的錨固抗拔力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)筐。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽查不少于20%。檢驗(yàn)方法:尺量檢查,進(jìn)行錨栓抗拔力抽檢試驗(yàn)。3.5 橋鋼柱預(yù)埋螺栓與線路中心線的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為+50/0mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)
15、。檢驗(yàn)方法:用丁字尺、鋼卷尺測量檢查。一般項(xiàng)目3.6 橋鋼柱錨栓螺紋完好,拉線和隧道錨栓埋人桿無銹蝕。砂漿表面平整、無脫落現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3.7 橋鋼柱、拉線錨栓與隧道理入桿灌注施工允許偏差應(yīng)符合表3.7的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢撿方法:觀察、測量檢查。表3.7橋鋼柱、拉線錨栓、隧道埋入桿位置與灌注允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差拉線錨栓埋深+20/0拉線錨栓間距500隧道懸掛點(diǎn)、定位點(diǎn)、中心錨節(jié)點(diǎn)、下錨埋入桿垂直線路方向鏈形±100簡單±50隧道懸掛點(diǎn)埋入桿橫向布置應(yīng)與線路中心線垂直,縱向布置應(yīng)與線路中心線平行,其傾斜度3
16、176;隧道各類埋入件的間距與埋深±20橋錨栓埋深±20橋錨栓間距±2橋錨栓組縱向軸線順線路偏離橋臺(墩)設(shè)計(jì)中心線30橋支架錨栓至軌面高度±100隧道門墻下埋入桿對線路中心線、軌面高度+100/03.8橋鋼柱預(yù)留基礎(chǔ)頂面高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±50mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:用丁字尺、鋼卷尺測量。3.9橋鋼柱預(yù)埋螺栓順線路方向中心線應(yīng)與線路中心線平行,垂直線路方向中心線應(yīng)與線路中心線垂直,兩個(gè)方向的允許偏差均不大于3°。螺栓呈豎直狀態(tài),螺栓外露長度、螺栓間距應(yīng)符合表2.7的規(guī)定?;A(chǔ)螺栓預(yù)埋頂部向下300mm
17、應(yīng)采用一級熱鍍鋅。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。3.10橋鋼柱的托架與接腿、支柱的連接應(yīng)牢固可靠,螺栓應(yīng)用雙螺帽并涂油防護(hù)。4混凝土支柱主控項(xiàng)目4.1混凝土支柱運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)對其進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道橫腹式桿預(yù)應(yīng)力混凝土支柱(TB/T 2286)或環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土接觸網(wǎng)支柱(TB/T 2287)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號、批號抽檢10%。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。4.2橫臥板、地板、錨板、墜砣的進(jìn)場質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)混凝土抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;無設(shè)計(jì)要求的,不應(yīng)低于C15
18、;(2)外形與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(3)外表光潔平整,無破損、掉角、裂紋等缺陷;(4)橫臥板形螺栓,錨板U形螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(5)墜砣每個(gè)重量誤差不大于±2%; 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號、批號抽查10%。 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。4.3混凝土支柱、橫臥板、底板(底盤)的型號、規(guī)格、安裝位置與橫臥板的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭式鋼筋混凝土支柱與基礎(chǔ)連接牢固可靠,螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:用力矩扳手檢測。4.4混凝土支柱側(cè)面限界、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏
19、差應(yīng)符合表4.4-1和表4.4-2的要求,在任何情況下,嚴(yán)禁侵入基本建筑限界。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:丁字尺和鋼卷尺測量檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。表4.4-1混凝土支柱側(cè)面限界允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差接近鐵路線路支柱+100旅客站臺上支柱緣至站臺邊緣1500吸流變壓器兩支柱中心線連接與線路中心線平行+100/-60安裝硬橫梁的支柱+20/0表4.4-2混凝土支柱埋深允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差支柱埋設(shè)深度±100吸流變壓器的兩支柱應(yīng)等高50同一組硬橫梁支柱應(yīng)等高504.5混凝土腕臂柱的軸線應(yīng)垂直于線路中心線,允許偏差不大于3°; 軟橫跨柱的軸線應(yīng)垂
20、直于車站正線,允許偏差不大于3°;接觸網(wǎng)支柱承載后的施工允許偏差應(yīng)符合表4.5的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測量檢查。表4.5混凝土支柱傾斜允許偏差項(xiàng)目允許偏差支柱順線路方向直立(從地面或基礎(chǔ)面)±0.5%錨柱順線路方向端部向拉線側(cè)傾斜1%軟橫跨支柱橫順線路方向均應(yīng)直立(從地面或基礎(chǔ)面)±0.5%硬橫跨支柱橫順線路方向均應(yīng)直立(從地面或站臺面)±0.5%同組硬橫跨的兩支柱中心距離應(yīng)符合橫梁跨長±20mm曲線外側(cè)和直線腕臂柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜(從地面或基礎(chǔ)面)0-0.5%混凝土軟橫跨柱橫線路方向向田
21、野側(cè)傾斜(從地面或基礎(chǔ)面)0.5%-1%大容量混凝土軟橫跨柱橫線路方向向田野側(cè)傾斜(從基礎(chǔ)面)0.1%-1.5%曲線側(cè)腕臂柱橫線路方向應(yīng)直立、向受力反側(cè)傾斜0-0.5%兩側(cè)式懸掛支柱、安裝隔離開關(guān)的支柱橫線路方向均應(yīng)直立±0.5%吸流變壓器的支柱橫、順線路方向均應(yīng)直立±0.5%耐、終端、轉(zhuǎn)角支柱的中心應(yīng)向受力反方向傾斜1%±0.5%4.6 橫腹式預(yù)應(yīng)力混凝土支柱承載后的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)支柱表面平整,無脫落等缺陷。 (2)支柱翼緣局部破損露筋1-2根可修補(bǔ)使用,露筋3-4根修補(bǔ)后降一級使用,露筋長度大于400mm或露筋大于4根的不得使用。(3)支柱橫腹
22、板破損露筋的修補(bǔ)后使用。(4)支柱翼緣與橫腹桿結(jié)合處裂紋與腹板裂紋寬度均不得超過0.3mm。大于0.3mm時(shí)應(yīng)與時(shí)更換。(5)支柱翼緣不得有橫向、斜向和縱向裂紋,但網(wǎng)狀裂紋、龜紋、水紋等不在此限。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查、用刻度放大鏡觀測。4.7 環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱承載后的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)支柱表面光潔平,合縫處不得漏漿,無混凝土脫落和露筋現(xiàn)象和缺陷。(2)橫向裂紋寬度應(yīng)不大于0.2mm.長度不大于1/3周長。(3)縱向裂紋寬度小于0.2mm可不進(jìn)行修補(bǔ),縱向裂紋寬度在0.2-1 mm 之間,修補(bǔ)完好可使用,寬度大于1mm的支柱
23、不得使用。支柱彎曲度不大于2,桿頂封堵良好。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于lO%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查、用刻度放大鏡觀測。一般項(xiàng)目4.8 直埋支柱加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,底板、橫臥板應(yīng)無裂紋破損、掉角現(xiàn)象,橫臥板與支柱密貼、U形、形螺栓連接牢固。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.9 杯形基礎(chǔ)的支柱回填整正應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填方地段支柱培土和高填方地段的支柱砌石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,片石擠砌緊密,砂漿飽滿,堆砌整齊。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.9.1填方地段的支柱邊緣距路基邊坡的距離小于500mm時(shí)應(yīng)培土,其坡度和原路基一樣。高填方地段培土困難、流
24、失嚴(yán)重或土質(zhì)強(qiáng)度不夠者,應(yīng)采用干砌石或砂漿砌石加固,片石應(yīng)擠壓緊密、堆砌整齊,砂漿應(yīng)飽滿,標(biāo)號等符合設(shè)計(jì)要求。5鋼柱主控項(xiàng)目5.1格構(gòu)與實(shí)腹式鋼柱運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)對其進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)鋼柱(TB/T 2921)與其他有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明書,外觀按品種、牌號、批號抽檢10%。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。5.2鋼柱型號、規(guī)格與安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。5.3格構(gòu)與實(shí)腹式鋼柱側(cè)面限界符合設(shè)計(jì)要求,在任何情況下,不得侵入基本建筑限界,鋼柱承載后應(yīng)直立或向
25、受力反側(cè)略有傾斜,施工允許偏差符合表5.3的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:用丁字尺、水平尺、卷尺、線墜或支柱傾斜測量儀測量檢查。表5.3鋼柱傾斜允許偏差(從基礎(chǔ)面算起)項(xiàng)目允許偏差格構(gòu)與實(shí)腹式鋼柱順線路方向應(yīng)直立0.5%錨柱端部向拉線側(cè)傾斜0-1%橋鋼柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜0-0.5%13m高軟橫跨鋼柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜0.5-1%15m高軟橫跨鋼柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜1%-2%硬橫梁鋼柱順、橫線路方向均應(yīng)直立0.3%5.4 橋鋼桂(格構(gòu)與實(shí)腹式)應(yīng)垂直于線路中心線,允許偏差不得大于3°。軟橫跨兩根鋼柱中心連線均
26、應(yīng)垂直于車站正線,偏差不應(yīng)大于3°。同一組硬橫梁兩鋼柱間距應(yīng)符合橫梁跨長,施工允許偏差±20mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測量檢查。一般項(xiàng)目5.5 鋼柱底部主角鋼下鋼墊片面積不小于50mmx100 mm, 片數(shù)不應(yīng)超過3片,分節(jié)組裝的鋼柱連接應(yīng)緊固密貼,中間可無墊片,中心線與中間法蘭聯(lián)結(jié)平面不垂直度不應(yīng)大于H/l000。連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,尺量、用力矩扳手測量檢查。5.6對于接觸網(wǎng)支柱的位置的要求:(1)支柱的側(cè)面限界應(yīng)符合規(guī)定,允許誤差+100_-60mm,但最小不得低于技規(guī)規(guī)定
27、的限值。(2)每組軟橫跨兩支柱中心的連線應(yīng)垂直于正線,偏角不大于3°。每組硬橫跨兩支柱中心的連線應(yīng)垂直于正線,偏角不大于2°。(3)支柱應(yīng)盡量設(shè)在側(cè)溝限界以外,此項(xiàng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定執(zhí)行。6 基礎(chǔ)帽主控項(xiàng)目6.1 基礎(chǔ)帽混凝土的抗壓極限強(qiáng)度應(yīng)不小子設(shè)計(jì)值,基礎(chǔ)帽應(yīng)將基礎(chǔ)地腳螺栓和鋼柱底座與混凝土柱法蘭盤部分全部遮蓋。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽查30%。監(jiān)理單位抽檢10%。檢驗(yàn)方法:施工單位觀察、試驗(yàn)檢查,監(jiān)理單位查閱試驗(yàn)記錄。-般項(xiàng)目6.2 基礎(chǔ)帽的各部尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,偏差不大于±10mm;基礎(chǔ)帽表面平整有棱角,表面光沽,成形美觀。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽查30%。檢
28、驗(yàn)方法:尺量、觀察檢查。7地線、接地極、絕緣、防雷主控項(xiàng)目7.1接觸網(wǎng)支柱、隧道埋入桿件均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地。距接觸網(wǎng)帶電體5m以的金屬結(jié)構(gòu)(如橋欄桿、水鶴、天橋防護(hù)柵等)與隔離開關(guān)、避雷器、吸流變壓器、附加導(dǎo)線遠(yuǎn)離鐵路的支柱與行人多的地方和站臺上的支柱、架空地線兩端下錨處等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)接地極。接地線地面部分涂防銹漆,地下部分涂防腐油,連接牢固可靠,連接處除銹,涂電力復(fù)合脂。接地極的接地電阻不得大于表7.1的規(guī)定。表7.1接地極接地電阻()項(xiàng)目接地電阻值距接觸網(wǎng)帶電體5m以的金屬結(jié)構(gòu)30隔離開關(guān)、避雷器、吸流變壓器10架空地線10附加導(dǎo)線遠(yuǎn)離鐵路、行人多站臺上的支柱30避雷器10檢驗(yàn)數(shù)量:施
29、工單位全部檢查。監(jiān)理單位不少于10%。檢驗(yàn)方法:施工單位實(shí)測。監(jiān)理單位查閱接地極埋設(shè)隱蔽工程記錄。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。7.2各種接地極應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接地棒應(yīng)離開地下電纜。避雷器的接地極距電纜不應(yīng)小于3m,在地形受限時(shí),應(yīng)加絕緣保護(hù),但最小距離不應(yīng)小于1m,接地引線與通信電纜無法避免交叉時(shí),交叉垂直距離不得小于0.5m,交叉角度為90°。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。一般項(xiàng)目7.3 接觸網(wǎng)支柱接地線乎直,無明顯彎曲,防銹漆無脫落和漏涂現(xiàn)象.埋入地下部分不小于100mm。隧道地線與隧道壁、拱頂密貼,防腐漆無脫落和漏涂現(xiàn)象。鍍
30、鋅地線的鍍層應(yīng)完好。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位拍檢30% 。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。7.4接地極理入地下深度不應(yīng)小于0.6m.地面部分涂防銹漆,連接處應(yīng)除銹涂電力復(fù)合脂,連接牢固可靠。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。7.5接觸網(wǎng)絕緣部件的泄露距離應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)一般地區(qū),不少于960mm;污穢地區(qū),不少于1200mm。(2)實(shí)行“V形”天窗的雙線區(qū)段,上下行間隔斷絕緣子串的泄露距離一般地區(qū)不少于1200mm;污穢地區(qū)不少于1600mm。在海拔超過1000m的地區(qū),上述泄露距離應(yīng)按規(guī)定增大。8 拉線主控項(xiàng)目8.1線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)
31、理單位全部檢查質(zhì)量證明書,外觀按品種、牌品、批號抽撿10%。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。8.2錨柱拉線宜設(shè)在錨支的延長線上,在任何情況下嚴(yán)禁侵入基本建筑限界,當(dāng)?shù)匦问芟迺r(shí),按設(shè)計(jì)要求施工。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8.3 錨板型號、抗壓極限強(qiáng)度、埋設(shè)深度與錨板拉桿規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨板拉桿與拉線在一條直線上,錨板垂直于拉線。錨板拉桿與地面夾角宜為45°,特殊困難地段不得大于60°,但錨板理設(shè)深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求相應(yīng)加深。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。 監(jiān)理單位旁主主監(jiān)
32、理。8.4鋼筋混凝土柱式拉線基礎(chǔ)下錨拉線環(huán)環(huán)中心距錨柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許誤差為±200mm。拉線基礎(chǔ)中心距線路中心的允許誤差為+100/0mm,且應(yīng)符合側(cè)面限界的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位抽檢不少于30%。檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。8.5拉線型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有斷股、松股和接頭,兩條拉線受力應(yīng)均衡。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。一般項(xiàng)目8.6拉線角鋼水平,應(yīng)與支柱密貼,連接件鍍鋅層無脫落和漏鍍現(xiàn)象,鋼絞線拉線無銹蝕現(xiàn)象并涂防腐油防腐?;仡^綁扎牢固。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺
33、量檢查。8.7錨柱拉線施工允許偏差應(yīng)符合表8.7規(guī)定表8.7 錨柱拉線允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差鋼絞線在楔形線夾的回頭長度300-500錨板埋設(shè)深度+200/0回頭和本線的綁扎長度為100mm±10UT型楔形線夾受力后螺栓外露20螺栓全長的1/2檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。8.8下錨拉線環(huán)應(yīng)采用二級熱鍍鋅防腐處理,拉線基礎(chǔ)不得有積水,其相對支柱的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8.9拉線應(yīng)位于接觸懸掛下錨支的延長線上(附加導(dǎo)線單獨(dú)下錨時(shí),應(yīng)位于下錨支導(dǎo)線的延長線上),在任何情況下不得侵入限界。拉線與地面的夾角一般情況下為
34、45°,最大不得超過60°。拉線應(yīng)繃緊,在同一支柱上的各拉線應(yīng)受力均衡;錨板拉桿與拉線應(yīng)成一條直線;拉線應(yīng)采取防腐措施,埋入地下部分的地錨拉桿應(yīng)涂防腐劑。特殊情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。9軟橫跨主控項(xiàng)目9.1 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷;如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理;(2)鍍鋅鋼絞線表面鍍鋅良好,不得銹蝕;(3)鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號、批號抽檢。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。9.2 絕緣
35、子運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子(TB/T 2076)、電氣化鐵道接觸網(wǎng)用耐污棒形玻璃絕緣子(TB/T 2801)、電氣化鐵道接觸網(wǎng)用捧形懸式復(fù)合絕緣子(TB/T 3068)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位按品種、牌號、批號抽檢;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:施工單位檢查質(zhì)量證明書、進(jìn)行外觀檢查和復(fù)驗(yàn),絕緣子交流耐壓試驗(yàn),可按每批產(chǎn)品抽樣5%,但每次試驗(yàn)數(shù)量不少于50只,若不合格率在20%以上,則必須100%進(jìn)行試驗(yàn),將不合格的剔出。監(jiān)理單位檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告或平行檢驗(yàn)。9.3 固定角鋼高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,橫向承力索至上部固
36、定索最短吊弦處距離為400-600mm,簡單懸掛的軟橫跨承力索與定位索的最小距離符合設(shè)計(jì)要求,施工偏差±100mm,軟橫跨受力后,固定索與定位索應(yīng)水平,允許有輕微負(fù)弛度。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。9.4橫向承力索與上、下部固定索不得有接頭,連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。雙橫承力索的軟橫跨,兩根承力索應(yīng)平行,受力均勻,V形聯(lián)板無偏斜。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,力矩扳手測量。9.5半斜鏈形懸掛軟橫跨的直吊弦在直線區(qū)段應(yīng)在線路中心,曲線區(qū)段與接觸線(拉出值)在同一垂面。直鏈型懸掛承力索
37、與接觸線應(yīng)在同一垂面,調(diào)整螺栓螺絲外露長度應(yīng)為20mm至螺紋全長的1/2。鋼絞線在線夾的回頭符合本標(biāo)準(zhǔn)8.7條的規(guī)定,軟橫跨固定索受力均勻。鋼絞線和外露部分涂油防腐,電分段的絕緣子在同一垂面。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。9.6軟橫跨安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6的規(guī)定:表9.6軟橫跨安裝允許偏差圍表(mm)項(xiàng)目允許偏差固定角鋼安裝高度±20站臺上方的絕緣子裙邊與站臺邊緣齊±100杵頭桿螺栓外露20-80檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。10硬橫梁主控項(xiàng)目10.1硬橫梁運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)對其進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)硬橫
38、跨技術(shù)條件(TB/T 2920)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明書,并按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行外觀檢查。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。10.2硬橫梁的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許誤差不超過+50mm。硬橫梁與支柱、硬橫梁各梁段結(jié)合緊密,連接牢固可靠,螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。硬橫梁呈水平狀態(tài),梁的撓度符合設(shè)計(jì)要求。施工允許偏差應(yīng)符合表10.2的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、經(jīng)緯儀、力矩扳手測量。表10.2 硬橫梁安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差硬橫梁安裝高度+100/0mm鉸接硬橫梁的硬橫梁撓度梁跨長的1/20
39、0鋼接硬橫梁的硬橫梁撓度梁跨長的1/36010.3吊柱安裝后應(yīng)處于豎直狀態(tài),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,傾斜度不得大于1°。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察、經(jīng)緯儀、力矩扳手測量。11支柱裝配主控項(xiàng)目11.1金具、零配件運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合電力金具通用技術(shù)條件(GB 2314)、電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件(TB/T 2073)和電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件(TB/T 2075)與有關(guān)規(guī)定。外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)規(guī)格應(yīng)相等,零件配套齊全;(2)表面光滑,無裂紋、裂痕、砂眼、氣泡等缺陷;(3)線夾與線索接觸面應(yīng)平滑、平整;并
40、應(yīng)與線索截面規(guī)格相符;(4)黑色金屬制造的金屬零件,均采取防腐措施。凡經(jīng)熱鍍鋅的零件,鋅層均勻,無鋅層剝落、漏鍍、銹蝕現(xiàn)象;(5)螺桿與螺母的配合良好,并具有防緩措施。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號、批號抽檢10%。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。11.2 全補(bǔ)償、半補(bǔ)償鏈形懸掛的腕臂安裝位置與連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心,溫度變化時(shí)的偏移不得大于計(jì)算值。腕臂無彎曲,承力索懸掛點(diǎn)距較面的高度符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±20 mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于lO%。檢驗(yàn)方法:尺量、測桿、力矩扳手
41、測量檢查。11.3 簡單懸掛的單腕臂安裝位置與連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。腕臂宜水平安裝,允許偏差±20mm。在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心,溫度變化時(shí)的偏移不應(yīng)大于計(jì)算值。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:測桿、力矩扳手測量檢查。11.4 雙線路腕臂安裝高度與連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,腕臂無下俯。允許偏差0-100mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢10%。監(jiān)理單位抽檢不少于lO%。 檢驗(yàn)方法:觀察、用力矩扳手測量檢查。11.5 平腕臂受力后應(yīng)呈水平狀態(tài),允許偏差為專+30/0 mm;定位管的狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±2%。檢驗(yàn)數(shù)量:
42、施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、測桿、坡度尺測量檢查。一般項(xiàng)目11.6 底座與支柱密貼,底座槽鋼(或角鋼)呈水平。腕臂各部件處在同一垂面(不包括定位裝置)。頂端管帽封堵良好,螺紋外露部分均涂防腐油。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。12 隧道懸掛與跨線建筑物主控項(xiàng)目12.1 器材進(jìn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.1條、第9.2條與第11.1條的規(guī)定。 12.2隧道懸掛裝配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部件連接牢固可靠,緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,可調(diào)部件應(yīng)有調(diào)節(jié)余地。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察、力矩扳手測量檢查。12.
43、3隧道懸掛帶點(diǎn)部分與隧道壁、接觸懸掛與跨線建筑物的空氣絕緣距離不應(yīng)小于表12.3的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位抽檢10%。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。表12.3 空氣絕緣間隙值(mm)序號有關(guān)情況正常值困難值1絕緣錨段關(guān)節(jié)兩懸掛點(diǎn)間隙一般情況(適用于任何高程)450-吸流變壓器處300-2同回路自耦變壓器供電線帶電體距接觸懸掛或供電線帶電體間隙500450320kV帶電體距固定接地體間隙300240425kV帶電體距機(jī)車車輛或裝載貨物間隙350-5受電弓振動(dòng)至極限位置和導(dǎo)線被抬高位置距接地體的瞬時(shí)間隙2001606隔離開關(guān)引線,電連接接線(包括跨另一支接觸懸掛時(shí))自耦變壓器供電線,供電線跳線距接
44、地體間隙330-7在對向風(fēng)吹,風(fēng)速為13m/s時(shí),25kV帶電體與自耦變壓器中線或保護(hù)線的間隙250-8絕緣元件接地側(cè)裙邊距接地體間隙(適用于任何高程)瓷與鋼化玻璃絕緣子10075復(fù)合絕緣子50-925kV帶電體距跨線建筑物底部的靜態(tài)間隙500300注:1.污穢地區(qū)的絕緣泄露距離增大時(shí),表12.3中所列的空氣絕緣間隙值可不增大;2. 在高程大于1000m的地區(qū),表12.3中所列空氣絕緣間隙值應(yīng)進(jìn)行修正;3. 在既有的低凈空隧道、跨線橋等建筑物圍,采用正常間隙確有困難時(shí),方可采用表12.3中的困難值,并應(yīng)相應(yīng)采取防雷措施,但重雷區(qū)與海岸線10km以的區(qū)段的空氣絕緣間隙,應(yīng)采用正常值。一般項(xiàng)目12
45、.4隧道立柱安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,傾斜度不得大于1°。旋轉(zhuǎn)腕臂安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11節(jié)的有關(guān)規(guī)定。螺紋外露部分涂油防腐。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、測桿、力矩扳手測量檢查。12.5限位定位器的限位間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,定位管伸出支持器的長度為30-80mm,定位管在平均溫度時(shí)垂直于線路中心線,當(dāng)溫度變化時(shí),偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量相一致。定位管的傾斜度應(yīng)保證支持器處導(dǎo)線工作面與軌面連線平行。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。 檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺、塞尺測量檢查。13 上承橋支柱裝配主控項(xiàng)目13.1 上承鋼梁橋上的旋轉(zhuǎn)腕臂安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.1-11.5條的
46、有關(guān)規(guī)定。一般項(xiàng)目13.2 上承鋼梁橋上約旋轉(zhuǎn)豌臂安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.6條的有關(guān)規(guī)定。14 定位器與定位裝置主控項(xiàng)目14.1 器材進(jìn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第11.1條的規(guī)定。14.2 定位器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直線路中心線,溫度變化時(shí),偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量應(yīng)一致,其偏角最大不得大于18°。定位器傾斜度應(yīng)保證定位線夾處導(dǎo)線工作面與軌面連線平行。限位定位器的限位間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺、塞尺測量檢查。14.3 設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)定位管應(yīng)水平,在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線。定位管在支持器外露
47、應(yīng)在50-80mm圍,定位線夾處的導(dǎo)線應(yīng)與軌面平行。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別隨溫度變化可自由移動(dòng),不卡滯,接觸線非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于50mm,螺栓緊固力矩值符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。 檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、力矩扳手測量檢查。一般項(xiàng)目14.4 定位器各部螺栓緊固牢靠,螺紋外露部分涂防腐油防腐(不銹鋼除外),軟定位器回頭統(tǒng)一順直。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用力矩扳手測量。14.5 固定定位器的定位管應(yīng)水平,稍有上抬,定位管的斜拉線順直,定位管外露部分大于100mm。 各管口封堵良好,定位拉線受力適當(dāng)且不應(yīng)有嚴(yán)
48、重銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。14.6轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動(dòng),不得卡滯;非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于50mm。15 承力索架設(shè)主控項(xiàng)目15.1 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)除符合第9.1條外,且應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)銅、銅合金與銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有斷般、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷:如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理;(2)銅、銅合金與銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有腐蝕現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號、批號抽檢10%。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。15.2承力索的線材規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)
49、計(jì)要求,鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。15.3 承力索每個(gè)錨段接頭數(shù):正線不超過1個(gè),站線不超過2個(gè)(不含錨支上的接頭)。兩接頭間距不應(yīng)小于150m,接頭距懸掛點(diǎn)的距離不應(yīng)小于2m。詳見表15.3。表15.3一個(gè)錨段接觸線接頭、補(bǔ)強(qiáng)和斷股的總數(shù)量應(yīng)符合的規(guī)定(不包括分段、分相與下錨接頭)運(yùn)行速度(km/h)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值錨段長度在800m與以下錨段長度在800m以上錨段長度在800m與以下錨段長度在800m以上v12004545120<v16003434v>16002424 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位
50、全部檢查,監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。15.4 承力索接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼絞線和銅絞線在楔形線夾的回頭長度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.7條中的規(guī)定。半補(bǔ)償鏈形懸掛承力索的弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。一般項(xiàng)目15.5 力補(bǔ)償裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)償繩應(yīng)無磨支柱和拉線現(xiàn)象,墜砣完整無損。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。16 接觸線架設(shè)主控項(xiàng)目16.1 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 銅接觸線(TB/T 2810)、銅合金接觸線(T
51、B/T 2821)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,外觀按品種、牌號、批號抽檢10%。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。16.2 120 km/h以上區(qū)段正線接觸線不允許有接頭。站線接觸線在一個(gè)錨段允許有一個(gè)接頭。兩接頭間距不應(yīng)小于150 m,接頭懸掛點(diǎn)距離不應(yīng)小于2m。詳見16.2.表16.2一個(gè)錨段承力索接頭、補(bǔ)強(qiáng)和斷股的總數(shù)量應(yīng)符合的規(guī)定(不包括分段、分相與下錨接頭)運(yùn)行速度(km/h)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值錨段長度在800m與以下錨段長度在800m以上錨段長度在800m與以下錨段長度在800m以上v12003434120<v16002424v>
52、16002424 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:觀察、測量檢查。16.3 接觸線接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接頭線夾處應(yīng)平滑不打弓,螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,力矩扳手、冷滑車檢測檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。16.4 站場正線與重要線的接觸線應(yīng)在下方,側(cè)線與次要線的接觸線應(yīng)在上方。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。-般項(xiàng)目16.5 力補(bǔ)償裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)償繩應(yīng)無磨支柱或拉線現(xiàn)象,墜砣完整。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:
53、觀察檢查。17 中心錨結(jié)主控項(xiàng)目17.1 器材進(jìn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第15.1條的規(guī)定。17.2 中心錨結(jié)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)指定位置上,接觸線中心錨結(jié)所在跨距不得有接觸線接頭。直線區(qū)段的中心錨結(jié)線夾端正,曲線區(qū)段中心錨線應(yīng)與接觸線傾斜度相一致,中心錨結(jié)線夾應(yīng)牢固可靠,螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。 檢驗(yàn)方法:觀察、力矩扳手測量檢查。17.3中心錨結(jié)輔助繩的長度符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±20mm。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。 檢驗(yàn)方法:測量檢查。一般項(xiàng)目17.4 全補(bǔ)償鏈形懸掛承力索中心錨結(jié)輔助繩的弛度小于或等
54、于所在跨距承力索的弛度,全補(bǔ)償、半補(bǔ)償鏈形懸掛接觸線中心錨結(jié)線夾兩邊錨結(jié)繩力相等,接觸線中心錨結(jié)線夾處接觸線高度比相鄰吊弦點(diǎn)高出20-60mm。安裝形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用鍍鋅鋼絞線的承力索中心錨結(jié)輔助繩和接觸線中心錨結(jié)應(yīng)均涂防腐油防瘸。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。 檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。17.5 彈性簡單懸掛中心錨結(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下錨繩的弛度應(yīng)滿足:在最高溫度時(shí),中心錨結(jié)線夾處接觸線高于兩邊懸掛點(diǎn)50mm,在最低溫度時(shí)平腕臂抬頭不得大于50mm。采用鍍鋅鋼絞線的中心錨結(jié)繩應(yīng)涂防腐油防腐。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。18 吊弦與吊索主控項(xiàng)目18.1器材進(jìn)
55、場的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合第15.1 條的規(guī)定。18.2環(huán)節(jié)吊弦固定形式、安裝位置與線夾固定螺栓緊固力矩均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,環(huán)節(jié)吊弦至少由兩節(jié)組成,每節(jié)的長度以不超過600mm為宜。吊弦回頭應(yīng)均勻迂回,長度為150-180mm。吊弦環(huán)直徑應(yīng)為其線徑的5-10倍。吊弦磨耗的面積不得超過原面積的50%。位置偏差不應(yīng)超過±200mm。吊弦線夾直線區(qū)段應(yīng)端正,曲線區(qū)段線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽撿30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法:尺量、觀察,力矩扳手測量檢查。18.3半補(bǔ)償鏈形懸掛的環(huán)節(jié)吊弦在平均溫度時(shí)順線方向應(yīng)垂直安裝,在順線路方向?qū)Υ怪本€偏移角不應(yīng)大于30°
56、,橫線路方向?qū)Υ怪本€的偏角不應(yīng)大于20°。全補(bǔ)償鏈形懸掛的環(huán)節(jié)吊弦在順線方向承力索和接觸線采用同材質(zhì)時(shí),垂直安裝;不同材質(zhì)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求計(jì)算的偏移值安裝。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽檢30%。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。 檢驗(yàn)方法:觀察、測量。18.4 整體吊弦布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,位置偏差應(yīng)在±100mm圍,長度偏差應(yīng)在±2mm 以。吊弦應(yīng)無散股和斷股現(xiàn)象。吊弦截面磨耗不得超過20%。線夾連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位拙檢30%。監(jiān)理單位拍檢不少于10%。 檢驗(yàn)方法:尺量、力矩扳手測量檢查。18.5 平均溫度時(shí)整體吊弦順線路方向垂直安裝,溫度變化對,順線路的偏移量:承力索、接觸線材質(zhì)不同時(shí),偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,承力索、
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