質(zhì)量管理職位工作手冊

1、人與事的完美結合做什么與怎么做的解決方案質(zhì) 量 管 理 職 位工作手冊目錄DIRECTORY質(zhì)量管理部職責描述01質(zhì)量管理部組織管理與質(zhì)量目標分解0203供應質(zhì)量管理04制程質(zhì)量管理05質(zhì)量檢驗管理06質(zhì)量控制管理07質(zhì)量成本管理質(zhì)量管理部的職能、工作目標與職責質(zhì)量管理部主要崗位工作職責0101011.建立、健全質(zhì)量管理組織結構設計工作制度，建立質(zhì)量管理團隊，明確各崗位的責權。2.制定企業(yè)質(zhì)量管理方針，確定質(zhì)量管理目標，擬訂質(zhì)量管理責任、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗標準等管理制度，并負責對相關制度的執(zhí)行情況予以監(jiān)督和檢查。02負責編制年、季、月度的質(zhì)量工作計劃，并落實到具體執(zhí)行人員，并組織對工作計劃的實

2、施、協(xié)調(diào)、檢查、考核。031.按技術文件編制檢驗標準和檢驗規(guī)范，組織實施全企業(yè)范圍內(nèi)的質(zhì)量檢驗工作，參加對供應商的評審工作。2.負責檢驗測量和試驗設備的管理，負責計量儀器的定期檢定工作，確保相關儀器的質(zhì)量符合規(guī)定要求。04建立和完善質(zhì)量保證體系，組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理體系的策劃、實施、監(jiān)督和評審工作。質(zhì)量管理部的職能C1-1質(zhì)量管理部職責描述工作目標遠見力執(zhí)行力感召力決策力創(chuàng)新力質(zhì)量管理部的工作目標C1-1質(zhì)量管理部職責描述制定科學的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。嚴把質(zhì)量關，降低產(chǎn)品不合格率，力爭零缺陷 ，并力求以最低的質(zhì)量成本達到最高的質(zhì)量水準。建立、健全質(zhì)量管理制度，組織實施質(zhì)量管理體系認證工作，推行

3、全面質(zhì)量管理，確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標貫徹執(zhí)行。處理好質(zhì)量管理部與企業(yè)其他部門之間的協(xié)作關系。樹立企業(yè)良好的質(zhì)量形象，處理好與媒體、公共單位的關系。工作職責1.質(zhì)量管理組織建設n 設計完善企業(yè)質(zhì)量管理部的組織結構n 建立有關質(zhì)量組織（QC小組、質(zhì)量管理評審小組等）2.質(zhì)量管理制度建設n制定質(zhì)量方針和管理目標并制定管理目標責任制。n編制、修訂、完善企業(yè)內(nèi)部各項質(zhì)量管理制度。n監(jiān)督各項質(zhì)量管理制度的執(zhí)行情況。3.質(zhì)量計劃管理n制定年度質(zhì)量工作計劃，并落實至相關人員。n建立和完善質(zhì)量工作原始記錄、臺賬、統(tǒng)計報表等質(zhì)量文件。n按期完成年度、季度、月度質(zhì)量統(tǒng)計工作。4.質(zhì)量檢驗n組織實施對原材料、外協(xié)件、

4、外購件、自制件及鞏固、成品的檢驗。n組織開展制程巡回檢驗工作，并進行制程質(zhì)量的專案研究，以便提出制程質(zhì)量改善、事故預防措施。n出具檢測報告，對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負全部責任。5.質(zhì)量監(jiān)控n對生產(chǎn)車間或各下屬單位開展例行質(zhì)量檢查工作，對生產(chǎn)過程中工藝文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。n對生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行妥善處理n組織開展不合格品評審工作，針對質(zhì)量問題組織制訂糾正、預防和改進措施，并對措施的落實情況加以跟蹤和驗證6.質(zhì)量體系管理n建立和完善質(zhì)量保證體系，執(zhí)行各體系的質(zhì)量管理規(guī)定。n推行全面質(zhì)量管理，并負責質(zhì)量體系的認證、組織和推行工作。質(zhì)量管理部的工作職責C1-1質(zhì)量管理部職責描述6-1會同售后服

5、務部門聽取用戶意見，對產(chǎn)品質(zhì)量問題和用戶意見進行分析，并提出改進措施，及時改進落后工藝及不規(guī)范操作。6-2安排人員定期編制產(chǎn)品質(zhì)量報表，并向技術總監(jiān)、總經(jīng)理、董事會報送生產(chǎn)質(zhì)量月報6.質(zhì)量分析與質(zhì)量改進5-1按企業(yè)規(guī)定，組織對各子公司（工廠）進行生產(chǎn)中的質(zhì)量例行檢查。5-2設立專職質(zhì)檢人員對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行檢查和控制組織對生產(chǎn)工藝質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查。5-3組織對生產(chǎn)過程制成品的質(zhì)量進行跟蹤控制。5-4及時對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行妥善處理。5.質(zhì)量控制4-1組織進行原材料的質(zhì)量檢驗，嚴格把好質(zhì)量關。4-2組織對外協(xié)廠的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗、評價。4-3組織、指導各子公司（工廠）進行生產(chǎn)過程中的工序

6、檢驗，依據(jù)技術文件對完工后的產(chǎn)成品進行出廠檢驗，保證出廠產(chǎn)品的合格率。4.質(zhì)量檢驗3-1組織編制符合ISO9000質(zhì)量認證體系的質(zhì)量手冊和程序文件，推進認證工作。3-2根據(jù)企業(yè)實際情況和客觀條件的變化對各項認證體系進行維護，促進其在企業(yè)內(nèi)的順利實施。3.推進質(zhì)量體系認證工作2-1組織制定技術標準、工藝標準、服務標準等文件，建設企業(yè)的質(zhì)量管理體系。2-2參與企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的制定。2-3協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外相關部門，積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施。2.質(zhì)量管理體系建設與推進1-1組織制定企業(yè)質(zhì)量管理的各項規(guī)章制度，上報領導審批。1-2組織執(zhí)行通過審批的各項制度并根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實際情況適時予以修訂

7、。1-3安排人員將規(guī)章制度交企業(yè)管理部備案。1.質(zhì)量管理制度建設質(zhì)量管理部主要崗位工作職責-質(zhì)量管理部經(jīng)理C1-2質(zhì)量管理部職責描述7-1安排人員對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄進行收集、整理、歸檔管理。7-2監(jiān)督、檢查質(zhì)量檢驗設備、工具的保管。7-3部門內(nèi)部人員調(diào)配】績效與業(yè)務指導。7.其他相關職責6-1組織開展質(zhì)量管理圈（QCC）、質(zhì)量控制（QC）小組的各項活動。6-2完成上級領導臨時交辦的其他工作。6.其他相關職責5-1對質(zhì)量控制中出現(xiàn)的問題提出技術性建議。5-2對產(chǎn)品質(zhì)量問題和用戶意見進行分析并提出質(zhì)量改進措施。5-3總結產(chǎn)品質(zhì)量問題并督促相關部門及時解決。5.分析質(zhì)量問題并采取措施解決4-1按

8、企業(yè)規(guī)定對各子公司或車間進行生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。4-2對生產(chǎn)過程中的中間品質(zhì)質(zhì)量進行跟蹤控制。4.控制生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量3-1對生產(chǎn)過程中的工藝進行監(jiān)督、檢查。3-2跟蹤確認工藝狀態(tài)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，論證其合理性。3.監(jiān)督生產(chǎn)工藝質(zhì)量2-1針對產(chǎn)品特點，制定批量生產(chǎn)質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量檢驗規(guī)范。2-2制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品信息反饋、統(tǒng)計工作的標準流程。2-3制定新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量標準。2.質(zhì)量保證工作1-1根據(jù)企業(yè)總體質(zhì)量方針的規(guī)定，草擬質(zhì)量控制相關制度，經(jīng)批準后執(zhí)行。1-2根據(jù)企業(yè)整體質(zhì)量狀況制定質(zhì)量控制方案，監(jiān)控產(chǎn)品全過程質(zhì)量狀況。1-3定期評估質(zhì)量控制制度和方案。1.質(zhì)量控制制度建設質(zhì)量管

9、理部主要崗位工作職責-質(zhì)量控制主管C1-2質(zhì)量管理部職責描述4-1負責檢驗檔案、資料的分類、整理、統(tǒng)計、管理。4-2對質(zhì)檢專員進行技術培訓。4-3完成領導交辦的其他工作。4.其他相關職責3-1按照企業(yè)出廠產(chǎn)品檢驗規(guī)范和檢驗標準進行檢驗。3-2對成品檢驗中出現(xiàn)的不合格品和不合格品批次進行鑒定，監(jiān)督不合格品的處理過程。3-3對經(jīng)過檢驗，符合出廠要求的，出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告。3-4對檢驗工具進行管理。3.組織成品檢驗2-1根據(jù)半成品、零部件規(guī)格及標準要求，按照生產(chǎn)工藝和檢驗方法，檢測半成品、成品質(zhì)量。2-2對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品和不合格批次進行鑒定，監(jiān)督不合格品的處理過程。2-3對企業(yè)所有的

10、自制新模具和改制模具進行檢驗。2-4對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行全面控制。2.組織制程檢驗1-1根據(jù)國家相關標準、技術文件等，對即將入庫的原材料組織檢驗，出具檢驗報告。1-2制定統(tǒng)一格式的來料檢驗記錄；對于超過原材料保存期的，進入倉庫進行復檢，以判定是否符合入庫標準。1-3對檢驗中出現(xiàn)的不合格品進行分析，以確定其是否影響產(chǎn)品質(zhì)量。1.組織來料檢驗質(zhì)量管理部主要崗位工作職責-質(zhì)量檢驗主管C1-2質(zhì)量管理部職責描述5-1負責對員工進行質(zhì)量體系知識的培訓。5-2負責與質(zhì)量認證機構進行接洽、溝通。5-3評審供應商的質(zhì)量管理體系。5-4完成上級領導交辦的其他工作。5.其他相關職責4-1負責起草、修訂、管理質(zhì)量手冊

11、等質(zhì)量體系文件。4-2負責質(zhì)量體系文件資料的歸檔、發(fā)放、登記、保存、銷毀等日常管理工作。4.質(zhì)量體系文件管理3-1協(xié)助企業(yè)最高管理者定期召開管理評審會議。3-2向企業(yè)最高管理者匯報實施質(zhì)量管理體系的業(yè)績。3.協(xié)助領導進行質(zhì)量管理工作2-1編制年度內(nèi)審計劃、安排內(nèi)審日程。2-2全面負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作。2-3負責擬訂內(nèi)部質(zhì)量管理退審核報告。2.組織年度內(nèi)審工作1-1協(xié)助企業(yè)最高管理者建立、實施和保持質(zhì)量管理體系。1-2對質(zhì)量體系的實施過程進行監(jiān)督、適宜性分析，出具書面分析報告并及時改進。1.建立并改進質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理部主要崗位工作職責-質(zhì)量體系主管C1-2質(zhì)量管理部職責描述5-1負責

12、質(zhì)量控制相關文件的整理、歸檔。5-2與其他部門協(xié)調(diào)配合，做好相關質(zhì)量控制工作。5-3完成上級領導臨時交辦的工作。5.其他相關職責4-1組織、協(xié)調(diào)、推進企業(yè)內(nèi)部的持續(xù)改進活動。4-2對已出現(xiàn)的或潛在的質(zhì)量問題提出糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。4-3每月匯報改進項目的進展情況，按需要制定相應的計劃。4.開展質(zhì)量改進工作3-1協(xié)助質(zhì)量控制主管組織QC及QC小組的日常工作。3-2執(zhí)行質(zhì)量管理日常檢查工作，做好質(zhì)量保證工作。3.質(zhì)量檢查工作2-1協(xié)助各部門做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術的選擇與應用。2-2負責企業(yè)產(chǎn)品全過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析并上報主管領導。2.協(xié)助做好質(zhì)量統(tǒng)計工作1-1協(xié)助質(zhì)量控制主管制定各項

13、質(zhì)量控制方案并實施。1-2協(xié)助質(zhì)量控制主管制定各項控制工作標準并實施。1.協(xié)助制定質(zhì)量控制方案和標準質(zhì)量管理部主要崗位工作職責-質(zhì)量控制專員C1-2質(zhì)量管理部職責描述6-1負責實施對供應商質(zhì)量的評估；記錄進料質(zhì)量問題；對供應商提出質(zhì)量改進建議。6-2通過再檢驗驗證供應商糾正措施的實施效果，并在質(zhì)量方面協(xié)助銷售部門建立供應商檔案。6.協(xié)助做好供應商管理工作5-1嚴格按照檢驗器具操作規(guī)程，使用檢驗器具。5-2負責各種檢測設備、儀器的使用與維護。5.檢驗器具與儀器管理4-1對檢驗中出現(xiàn)的不合格品進行分析，確定是否影響產(chǎn)品質(zhì)量。4-2協(xié)助采購部門處理不合格材料的退貨工作。4.協(xié)助處理不合格物料3-1對

14、于按規(guī)定需要定期進行復檢的材料，要進入材料庫存區(qū)進行復檢，以確定原材料是否能夠繼續(xù)使用。3-2對于超過保存期限的材料，要進行復檢，以確定其能否繼續(xù)使用。3.原材料復檢2-1按照采購檢驗標準、要求、檢驗方法和采購檢查程序，對原材料、外購件、外協(xié)件、包裝物進行檢驗，填制“進料檢驗表”，出具檢驗報告。2-2做好進料入庫檢驗的質(zhì)量檢驗記錄，對所檢材料的質(zhì)量情況進行統(tǒng)計、分析。2-3定期提交進料入庫檢驗工作報告。2.進料入庫檢驗1-1協(xié)助檢驗主管制定進料的檢驗標準和檢驗規(guī)范。1-2協(xié)助其他質(zhì)量管理人員維護質(zhì)量管理體系。1.協(xié)助制定檢驗標準質(zhì)量管理部主要崗位工作職責-進料檢驗專員C1-2質(zhì)量管理部職責描述

15、4-1按照質(zhì)量檢驗規(guī)程要求，填制“制程檢驗表”，做好質(zhì)量記錄。4-2對制程檢驗工作中的產(chǎn)品質(zhì)量信息進行收集、分析并將相關信息向領導反映。4.質(zhì)量統(tǒng)計分析3-1負責生產(chǎn)工序關鍵點的質(zhì)量檢驗工作，監(jiān)督生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量，防止不合格品流入下道工序。3-2對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品和不合格批次進行鑒定，監(jiān)督不合格品的處理過程。3.協(xié)助處理不合格品2-1核對生產(chǎn)物料清單，監(jiān)督制程原料、輔料的使用情況，對于不符合質(zhì)量標準的原料、輔料要退回倉庫。2-2根據(jù)半成品、零部件規(guī)格及標準要求，按照生產(chǎn)工藝和檢驗方法，檢測半成品、在制品的產(chǎn)品質(zhì)量。2.實施制程檢驗1-1協(xié)助檢驗主管制定制程檢驗標準及相關管理制度。1

16、-2對產(chǎn)品工藝、技術指導文件及首件進行確認及檢查，監(jiān)督質(zhì)量工藝標準的執(zhí)行過程。1.協(xié)助制定制程檢驗標準質(zhì)量管理部主要崗位工作職責-制程檢驗專員C1-2質(zhì)量管理部職責描述5-1嚴格按照檢驗器具操作規(guī)程，使用檢驗器具并按時送檢。5-2執(zhí)行檢驗儀器的管理辦法，負責儀器的保養(yǎng)、校正等相關工作。5-3對企業(yè)所有的自制新模具和改制模具進行檢驗。5.管理檢驗器具4-1嚴格按檢驗器具的操作規(guī)程使用檢驗器具。4-2負責檢驗器具的日常保管、保養(yǎng)。4-3按計劃及時送檢，妥善保管自己使用的“合格”印章。4.檢驗儀器、設備管理3-1及時填寫質(zhì)量記錄，定期提交質(zhì)量報表。3-2做好質(zhì)量報表的統(tǒng)計分析工作，并及時上報給質(zhì)量檢

17、驗主管。3-3每月對成品檢驗檔案資料進行分類整理、統(tǒng)計、登記造冊3.質(zhì)量統(tǒng)計分析2-1對成品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合格批次進行鑒定。2-2監(jiān)督不合格品 的處理過程。2-3對處理完的不合格品重新進行質(zhì)量檢驗，直到達到合格要求或進行報廢處理。2.協(xié)助處理不合格品1-1嚴格按照成品檢驗規(guī)程及其他相關規(guī)定進行成品抽樣和檢驗工作。1-2按照企業(yè)規(guī)定的抽檢方法，防止不合格成品入庫或進入銷售渠道。1-3經(jīng)過檢驗符合出廠要求的成品，出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告，與產(chǎn)品一起出廠。1.成品檢驗質(zhì)量管理部主要崗位工作職責-成品檢驗專員C1-2質(zhì)量管理部職責描述4-1配合人力資源部，定期或不定期組織企業(yè)各職能部門和

18、生產(chǎn)車間的相關人員進行質(zhì)量管理教育培訓，總結質(zhì)量管理活動的先進經(jīng)驗并予以推廣。4-2對培訓結果進行考核、評估，確保ISO質(zhì)量體系有序、順暢地在企業(yè)內(nèi)部推行。4.配合實施質(zhì)量培訓3-1協(xié)助質(zhì)量體系主管做好年度內(nèi)審計劃。3-2協(xié)助質(zhì)量體系主管做好質(zhì)量體系的內(nèi)審工作，對質(zhì)量內(nèi)審過程進行監(jiān)督。3-3及時統(tǒng)計、分析企業(yè)質(zhì)量管理狀況并上報，供高層領導作為決策依據(jù)。3.協(xié)助完成體系內(nèi)審工作2-1協(xié)助質(zhì)量退主管組織外審工作，確保企業(yè)ISO質(zhì)量體系通過認證及復審，打造企業(yè)質(zhì)量管理平臺。2-2質(zhì)量體系認證通過后，在企業(yè)各職能部門和生產(chǎn)車間進行推廣、實施，確保企業(yè)質(zhì)量體系正常運行。2-3嚴格監(jiān)督其執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)

19、執(zhí)行中的各種問題，對其進行妥善處理，并報告有關領導。2.協(xié)助完成質(zhì)量體系認證工作 1-1協(xié)助質(zhì)量管理體系主管編制質(zhì)量管理各項文件。1-2協(xié)助質(zhì)量管理體系主管規(guī)范各項質(zhì)量控制流程和質(zhì)量管理制度。1.協(xié)助制定質(zhì)量管理相關制度質(zhì)量管理部主要崗位工作職責-質(zhì)量體系專員C1-2質(zhì)量管理部職責描述工作目標與工作事項描述組織管理工作知識準備0202質(zhì)量目標分解設置職位、配備人員事項1事項2構建質(zhì)量管理組織質(zhì)量管理組織改進規(guī)劃質(zhì)量管理制度體系調(diào)查、分析、研究組織結構設計質(zhì)量管理制度設計工作目標和工作事項描述C2-1質(zhì)量管理部組織管理與質(zhì)量目標分解目標：建立規(guī)范、專業(yè)、高效的質(zhì)量管理組織設計各項制度的要點擬訂條

20、文、試行、修改定稿人員素質(zhì)溝通渠道職務內(nèi)容追蹤控制組織文化所轄地域如果企業(yè)相關主管人員或部屬能力強、學歷高、經(jīng)驗豐富，則可加大管理跨度如果企業(yè)的工作質(zhì)量性質(zhì)單純、標準化程度高，則可加大管理跨度如果企業(yè)具有追根究底的風氣與良好的制度文化背景，則可加大管理跨度管理跨度（控制界限）主要是由企業(yè)主管人員指揮、監(jiān)督部屬的能力來決定的如果企業(yè)的質(zhì)量目標、決策制度、命令可迅速而有效的傳達，則可加大管理跨度如果企業(yè)設有良好的追蹤執(zhí)行工具、機構或人員，則可加大管理跨度如果企業(yè)所管轄的地域距離較近，則可加大管理跨度；如果地域相隔較遠，則可相應地縮小管理跨度知識準備-質(zhì)量管理組織結構設計原則C2-2質(zhì)量管理部組織管

21、理與質(zhì)量目標分解明確質(zhì)量方針確立質(zhì)量管理職能把工作崗位歸并至一個或幾個部門1.該職位是否包括合理、獨立的職責范圍；2.該職位是否有清楚而明確的范圍、要求、目標以及要取得的成果；3.個人能否承擔該職務的責任，有沒有判斷標準；4.該職位的各個職能是否緊密相關并屬于同一類；5.該職位的職權和職責是否相稱；6.該職位與企業(yè)中的其他職位之間的關系是否融洽和諧；7.擔任該職位的人是否能有效地管理下屬人員；建立執(zhí)行質(zhì)量方針必須達到的質(zhì)量目標設立工作崗位確立要完成的質(zhì)量工作知識準備-質(zhì)量管理組織結構設計步驟C2-2質(zhì)量管理部組織管理與質(zhì)量目標分解1234按計劃對供應商進行評估開展客戶滿意度調(diào)查，客戶滿意度達到

22、85%客戶意見處理1-客戶意見處理率達到100% 2-客戶口頭投訴當即反饋給各有關部門，及時解決 3-書面投訴在24小時內(nèi)答復，五天內(nèi)給出措施質(zhì)量目標分解C2-3質(zhì)量管理部組織管理與質(zhì)量目標分解56789101112供方的交付能力監(jiān)控有效率達到100%13檢驗員處的技術文件的有效率達到100%現(xiàn)場工藝文件、作業(yè)指導書有效率100%設備完好率達到100%車間工藝貫徹率100%無批量質(zhì)量事故成品交付率達到100%倉庫賬、卡、物“三一致”率達到100%每月檢查一次庫存產(chǎn)品質(zhì)量狀況進貨檢驗率達到100%工作目標與工作事項描述供應質(zhì)量管理工作知識準備0303事項1事項2事項3采購控制活動進料檢驗管理供應

23、商管理工作目標與工作事項描述C3-1供應質(zhì)量管理監(jiān)督、控制采購過程編制采購活動操作規(guī)范并貫徹實施妥善處理供應質(zhì)量異常情況供應質(zhì)量記錄及反饋相關部門編制進料檢驗標準并派專人嚴格執(zhí)行供應商資格評定目標：嚴把原料關，為企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標打好基礎，確保經(jīng)營目標的順利實現(xiàn)簽訂采購合同及質(zhì)量保證協(xié)議采購庫存品抽檢以及鑒定報廢品供應商供應反饋與供應商評估確定供應商的數(shù)量監(jiān)視供應商交貨情況簽訂質(zhì)量保證協(xié)議數(shù)量確定的4個原則1.品種方面，每一品種都要有相對固定的供應商；2.某一品種的數(shù)量方面，如果需求量大，一家不能滿足，則應增加；3.供應商規(guī)模，不管規(guī)模大小，也應有第二家供應商與之競爭；4.不能有過多供

24、應商，否則管理費用上升，效果也難以達到預期；對供應商進行資格評定選擇合格的供應商編制合格供應商名單知識準備-合格供應商選擇步驟及具體事項C3-2供應質(zhì)量管理1.評定供應商相關經(jīng)歷；2.評定供應商產(chǎn)品和服務質(zhì)量的歷史、價格、交貨期和對問題的處理情況；3.審核供應商質(zhì)量管理體系和評價其按計劃提供所需產(chǎn)品和服務的能力；4.檢查供應商是否考慮了客戶滿意度程度；5.評估供應商的財務狀況，以確保供應商在整個供貨期間不會破產(chǎn)；一般用目測、手感、限度樣品等方法進行驗證外觀檢測一般使用卡尺、千分尺、塞規(guī)等量具驗證尺寸檢測一般用拉力器、扭力器、壓力器等器具驗證結構檢測如電氣的、物理的、化學的、機械的特性，一般采用

25、檢測儀器和特定方法來驗證特性檢測知識準備-進料檢驗項目與方法C3-2供應質(zhì)量管理3.重工：送檢批幾乎全部不合格，但經(jīng)過加工處理后，貨品即可接收。在此情況I下，由企業(yè)抽調(diào)人力進行進料再處理。進料檢驗員對加工后的貨品進行重檢，對合格品接收，不合格品交相關部門退貨，對供應商進行“加工所用工時”扣款處理。2.全檢：送檢批不合格品數(shù)超過規(guī)定的允收水準，經(jīng)特批后，進行全數(shù)檢驗。選出其中的不合格品，退回供應商，合格品辦理入庫或投入生產(chǎn)手續(xù)； 所謂特采，即進料經(jīng)進料檢驗員檢驗，質(zhì)量低于允收水準，進料檢驗員雖提出“退貨”的要求，但工廠由于生產(chǎn)的原因，而做出的“特別采用”的決議。但要按嚴格的程序辦理，以保證企業(yè)產(chǎn)

26、品的質(zhì)量1.偏差：送檢批物料全部不合格，但只影響工廠生產(chǎn)速度，不會造成產(chǎn)品最終質(zhì)量不合格，在此情況下，經(jīng)特批，予以接收。此類貨品，由生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部按實際生產(chǎn)情況，估算出耗費工時數(shù)，對供應商做扣款處理；知識準備-特采C3-2供應質(zhì)量管理外協(xié)生產(chǎn)外協(xié)供應商的評審1.生產(chǎn)能力、配送能力、技術水平；2.外協(xié)品的質(zhì)量、質(zhì)量穩(wěn)定性；3.加工周期、交貨期、緊急外協(xié)品的交貨時間；4.售后服務、外協(xié)品跟蹤服務；5.抗風險能力、人員的穩(wěn)定性、安全方面等；生產(chǎn)準備階段的質(zhì)量控制1.技術綜合評估并給予適當?shù)闹笇В?.溝通質(zhì)量標準和檢驗方法，并進行適當培訓；3.組織技術、質(zhì)檢人員對工藝圖紙規(guī)范、產(chǎn)品檢驗標準和檢驗方

27、法及備件準確情況進行確認；生產(chǎn)階段的質(zhì)量控制1.不定期到生產(chǎn)現(xiàn)場進行質(zhì)量制程檢驗；2.協(xié)助外協(xié)廠商解決產(chǎn)品質(zhì)量問題；3.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格及時通知質(zhì)量管理部；4.詳細記錄外協(xié)廠商的制程質(zhì)量狀況；質(zhì)量檢驗1.嚴格按照制定的驗收標準和方法進行檢驗并填寫外協(xié)品質(zhì)量驗收單；2.外協(xié)品的質(zhì)量驗收，包括外觀、結構、尺寸及易于檢驗的性能的檢驗；3.外協(xié)采購人員將驗收情況通知協(xié)作廠商，要求其針對缺陷進行改進，并作為考核的依據(jù)；C3-2供應質(zhì)量管理知識準備-外協(xié)制程的質(zhì)量控制外協(xié)制程的質(zhì)量控制0404工作目標與工作事項描述制程質(zhì)量管理工序質(zhì)量管理巡回檢驗事項1事項2首件檢驗在線檢驗工序互檢工序自檢制程質(zhì)量控制工序質(zhì)

28、量控制工作目標和工作事項描述C4-1制程質(zhì)量管理目標：及早發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象并采取措施，防止不合格品進入下道工序或出廠工序?qū)z完工檢驗末件檢驗123456789101.首件檢驗首件檢驗是在生產(chǎn)開始時或工序因素調(diào)整后，由操作者和檢驗員共同完成的對第一見或前幾件產(chǎn)品的檢驗。2.巡回檢驗巡回檢驗是檢驗員以抽查的形式，按照一定的時間間隔對有關工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行的監(jiān)督檢驗。3.在線檢驗在線檢驗是由生產(chǎn)部門和質(zhì)檢部門派人在完成一道或數(shù)道工序后進行的檢驗。4.完工檢驗完工檢驗是對全部加工活動結束后的半成品、零件進行的檢驗。5.末件檢驗末件檢驗是在批量加工完成后，由檢驗人員和操作人員共同對加工的最后一件或幾

29、件產(chǎn)品進行的檢驗。制程質(zhì)量控制C4-2制程質(zhì)量管理工序質(zhì)量控制是過程質(zhì)量控制的基本點，是現(xiàn)場質(zhì)量控制的重要內(nèi)容:1工序是產(chǎn)品制造過程的基本環(huán)節(jié)。一般包括加工、檢驗、搬運、停留四個環(huán)節(jié)。2工序的過程就是指操作者、機器設備、材料、工藝方法、測量和環(huán)境六大因素在特定條件下相互結合、相互作用的結果。3.工序質(zhì)量是指工序過程的質(zhì)量。反映了操作者、設備、材料、方法、檢測和環(huán)境因素對產(chǎn)品質(zhì)量所起的綜合效果。4.工序質(zhì)量控制就是為了吧工序質(zhì)量的波動限制在所要求的界限內(nèi)而進行的質(zhì)量控制活動。5.工序質(zhì)量控制的對象：5M1E工序質(zhì)量控制首先要根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理的總目標，確定工序質(zhì)量控制的目標和方法生產(chǎn)部門應嚴格要求

30、操作人員按照工序操作標準執(zhí)行，對違紀的責任者嚴肅查處生產(chǎn)部門要配合質(zhì)檢部門定期或不定期對工序操作標準進行執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正發(fā)現(xiàn)工序異常，不僅應對工序或異常產(chǎn)品進行處理，還要查出原因，提出改善措施，防止再次發(fā)生1制定工序質(zhì)量控制計劃2嚴格執(zhí)行工序操作規(guī)程3檢查規(guī)程的執(zhí)行情況4工序異常處理步驟工序質(zhì)量概述工序質(zhì)量控制C4-2制程質(zhì)量管理質(zhì)量特征級別關鍵/特殊工序工藝薄弱環(huán)節(jié)工序質(zhì)量控制點全部質(zhì)量特性重要性分級為A級和少數(shù)為B級的質(zhì)量特征以及關鍵部位工藝上有特殊要求，對下道工序的加工、裝配有重大影響的項目內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題多的薄弱環(huán)節(jié)關鍵工序、特殊工序1234質(zhì)量特性分級

31、分級定義A級（關鍵）超過規(guī)定，直接影響產(chǎn)品的安全性或?qū)е庐a(chǎn)品整體功能喪失B級（重要）超過規(guī)定，造成產(chǎn)品部分功能喪失C級（次要）超過規(guī)定，造成產(chǎn)品功能逐步喪失工序質(zhì)量控制C4-2制程質(zhì)量管理1234根據(jù)有關原則確立工序質(zhì)量控制點，在工藝文件中編制關鍵工序質(zhì)控點表，列出重要的控制參數(shù)和控制內(nèi)容，并用專用章講關鍵工序和特殊工序標識清楚。在生產(chǎn)現(xiàn)場設立標識牌，車間技術副主任負責控制點的日常工作，制程檢驗員負責監(jiān)督抽查。編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導書，對人員、工裝、設備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術要求。5678工藝文件中重要的過程參數(shù)和特性值必須經(jīng)過工藝評定或工藝驗證操作人員必須嚴格遵守工藝

32、紀律，及時進行首檢和自檢，堅持做好生產(chǎn)原始記錄，控制點負責人檢查確認。檢驗人員必須嚴格按工序規(guī)程和檢驗指導進行檢驗，做好檢驗原始記錄，定期報質(zhì)量管理部質(zhì)量控制點負責人必須堅持進行日常檢查，收集原始記錄資料，運用調(diào)查表、控制圖、因果圖等統(tǒng)計技術進行分析與監(jiān)控。生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備、工裝工具、計量器具等必須處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)工序質(zhì)量控制點的實施要求C4-2制程質(zhì)量管理0505工作目標與工作事項描述質(zhì)量檢驗誤差工作目標和工作事項描述C5-1質(zhì)量檢驗管理目標：提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平，無錯檢、漏檢現(xiàn)象發(fā)生事項1事項2事項3質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量檢驗實施檢驗結果處理編制質(zhì)量技術標準明確質(zhì)量技術標準實施質(zhì)量

33、檢驗活動編寫質(zhì)量檢驗報告掌握質(zhì)量檢驗方法檢驗對象分類處理檢驗數(shù)據(jù)對比判斷技術性誤差由于檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差。例如未培訓或視力不佳、缺乏實踐經(jīng)驗等程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。如精力疲勞、待檢產(chǎn)品過于集中、存放混亂、標志不清、或工藝臨時變更不知道等。情緒性誤差由于檢驗人員馬虎、不細心造成的誤差。比如思想不集中、煩心事、思想鬧情緒或生產(chǎn)任務緊、時間急等引起的情緒波動等明知故犯誤差由于檢驗人員動機不良造成的檢驗誤差。如有意報復，迫于生產(chǎn)壓力、員工關系不和或為了多拿獎金等工作知識準備工作知識準備-檢驗誤差檢驗誤差C5-2質(zhì)量檢驗管理0606工作目標與工作事項描述質(zhì)

34、量控制三檢制質(zhì)量控制QC活動活動質(zhì)量控制5S活動活動工作目標和工作事項描述C6-1質(zhì)量控制管理目標：確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求事項1事項2事項3質(zhì)量監(jiān)控QC小組管理5S現(xiàn)場管理日常質(zhì)量監(jiān)控全面質(zhì)量管理實施QC小組日常管理5S管理效果評估QC小組的組建5S現(xiàn)場管理的推行指在進行每種批量產(chǎn)品作業(yè)的初始運行或過程狀態(tài)發(fā)生改變（如人員的變動）后進行的檢驗，合格后填寫首件三檢記錄并交檢驗員檢驗確認后方可進入正式生產(chǎn)。 首件三檢制進行作業(yè)末期檢查，能夠起到提醒員工操作的注意力，并確認整批產(chǎn)品到最后是否仍處于受控狀態(tài)作業(yè)末期三檢制實行周期巡檢，是指首件三檢合格進入生產(chǎn)之后進行的例行檢查。周期巡檢的時間一般為一

35、個小時（一般由技術人員在作業(yè)指導書中作出規(guī)定）。生產(chǎn)過程三檢制自檢-互檢-專檢自檢：指作業(yè)人員對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照圖紙、工藝或合同中規(guī)定的技術標準自行進行檢驗，并作出是否合格的判斷?；z：指作業(yè)人員相互之間進行檢驗，包括：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進行檢查；班組長對本班組員工負責的工序作業(yè)內(nèi)容進行跟蹤檢查。專檢：指由專業(yè)檢驗人員進行檢驗。工作知識準備-質(zhì)量控制三檢制質(zhì)量控制三檢制C6-2質(zhì)量控制管理1.定期開展活動，每月不少于一次，注重各種基礎資料的收集、整理和保管。2.每年至少選定一個課題開展活動，難度要適宜，一般以半年之內(nèi)能結束為宜。3.每一項活動，都應遵循“計劃、實施、檢查、處

36、理”即PDCA循環(huán)的科學程序。4.注重數(shù)據(jù)和信息的收集、整理、處理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計工具等各項科學方法的綜合應用。QC小組活動的基本要求1.自下而上：小組活動力有限，但成員積極性、主動性高2.自上而下：課題難度較大，人力、物力、財力容易得到支持3.上下結合：上級推薦、下級討論。既能得到必要的人力、物力、財力支持，又能提升成員的積極性、主動性QC小組的組建按照一定的活動程序，活用質(zhì)量管理手法來解決工作現(xiàn)場、管理、文化等方面所產(chǎn)生的問題及課題。它是一種比較靈活的質(zhì)量管理形式。QC小組工作知識準備-QC小組管理小組管理C6-2質(zhì)量控制管理工作知識準備-5S與與ISO9000的關系的關系C6-3質(zhì)量控制管理5S實際上是實際上是ISO9000的基礎，也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段的基礎，也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段0 07 7質(zhì)量成本的構成質(zhì)量成本的構成質(zhì)量成本控制內(nèi)容質(zhì)量成本控制方法C7-1質(zhì)量成本的構成運行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本預防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本預防成本費用鑒定成本費用內(nèi)部故障成本費用外部