實訓指導書-電冰箱與空調器維修實訓

1、電冰箱與空調器維修實訓實訓指導書電冰箱與空調器維修實訓指導書緒 論一、 實訓的性質和任務電冰箱與空調器維修實訓課程是一門操作性很強的專業(yè)課，要掌握它就必需加強實踐性教學環(huán)節(jié)，因此實訓環(huán)節(jié)在整個課程中的地位和作用就顯得非常重要。在實訓內容選擇上，以國家“制冷設備維修”職業(yè)技能初、中級工的要求為依據(jù)，力求突出實用，著重培養(yǎng)學生的實際動手能力。通過一定量的專門訓練，使學生對電冰箱和空調器的結構原理有更進一步的認識，初步掌握維修操作所必需的基本技能，為今后工作打下必要的基礎。二、 實訓規(guī)則電冰箱與空調器維修實訓在實驗室進行，現(xiàn)場教學有別于教室，在這特定的教學環(huán)境中，重點培養(yǎng)學生一絲不茍的嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L

2、，加強勞動觀念，遵守實訓紀律，愛惜勞動成果和愛護學校財產。1、實訓時，應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，不帶與實訓無關的書刊、報紙、隨身聽、手機等進入實訓場地。2、遵守組織紀律，不遲到、不早退、不曠課、有事請假。3、尊敬老師，搞好師生關系。4、愛護實驗設備，注意節(jié)約用水、電、氣和原材料。5、實訓時應專心聽講，仔細觀察，做好筆記；認真操作，不怕苦，不怕臟，不怕累。6、嚴格遵守各項實訓的安全技術要求，嚴格按操作規(guī)程操作設備。7、嚴禁私自拆卸設備，設備發(fā)生故障應及時匯報。8、做到文明實訓，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境，三、 電冰箱與空調器維修實訓的內容1、 制冷鉗工的操作；2、 儀器儀表的使用；3、 制冷系統(tǒng)焊接的

3、操作；4、 電冰箱制冷系統(tǒng)抽真空和制冷劑充注的操作；5、 電冰箱開背與電冰箱蒸發(fā)器更換的操作；6、 全封閉式壓縮機拆裝與更換的操作；7、 電冰箱制冷系統(tǒng)冰堵、臟堵判斷的操作8、 電冰箱制冷系統(tǒng)故障判斷及排除的操作9、 電冰箱電氣線路綜合故障判斷及排除的操作10、 空調器制冷系統(tǒng)檢查及制冷劑的充注11、 空調器制冷系統(tǒng)故障判斷及排除的操作12、 空調器快速接頭及四通閥更換的操作13、 空調器通風系統(tǒng)故障判斷及排除的操作14、 分體式空調器安裝的操作15、 分體式空調器拆遷的操作實訓一 制冷系統(tǒng)維修專用工具的基本操作一、 實訓目的1、 了解制冷系統(tǒng)維修專用工具的結構和工作原理。2、 掌握制冷系統(tǒng)維

4、修專用工具的基本操作方法。3、 熟練使用工具對系統(tǒng)管道進行脹口、擴口、封口及彎制加工。4、 掌握檢漏設備的操作方法。5、 掌握真空泵和修理雙表的操作方法。二、 實訓設備和材料 割管器、封口鉗、擴管器、脹管器、彎管器、鹵素檢漏燈、電子鹵素檢漏儀、真空泵、雙表修理閥總成、銅管等。三、 實訓步驟1、 割管器實訓（1） 將所需加工直徑為8mm的銅管夾裝到割管器，慢慢旋緊手柄至邊緣。（2） 將整個割管器繞銅管順時針方向旋轉,如圖所示。（3） 割管器每旋緊1-2圈，需調整手柄1/4圈。（4） 重復2、3步驟，直至將銅管割斷。（5） 另取不同規(guī)格銅管進行切割練習直至熟練。2、 擴管器實訓（1） 擴喇叭口操作

5、步驟1） 用割管器切割20cm長，直徑為6cm銅管。2） 用倒角器去除銅管端部毛刺和收口。3） 將需要加工的銅管夾裝到相應的夾具卡孔中，銅管端部露出夾板面H/3左右（注意夾具坡面位置），旋緊夾具螺母直至銅管夾牢，如圖所示。4） 將擴口頂錐卡于銅管內，順時針慢慢旋轉手柄使頂錐下壓，直至形成喇叭口。5） 退出頂錐，松開螺母，從夾具中取出銅管觀察擴口面應光滑圓整，無裂紋、毛刺和折邊。6） 另取不同規(guī)格銅管進行擴喇叭口練習直至熟練。（2） 脹杯口操作步驟換上杯形口頂錐，操作同上。3、 彎管器實訓（1） 用割管器切割60cm長，直徑為3/4in銅管。（2） 用倒角器去除銅管端部毛刺和收口。（3） 選用3

6、/4in彎管器并將所需加工的銅管，放置到彎管器導輪中，并調整好位置，將活動手柄的搭扣扣住所加工的管件，如圖。（4） 慢慢旋緊活動手柄，使管件彎曲至所需角度。（5） 松開搭扣和活動手柄，將管件退出，并觀察是否符合要求。（6） 另取不同規(guī)格銅管進行彎管練習直至熟練。4、 真空泵和雙表修理閥總成實訓（1） 用軟管連接真空泵和雙表修理閥。雙表閥中間管接頭連接真空泵，雙表閥低壓表側管接頭連接制冷系統(tǒng)低壓接口，雙表閥高壓表側管接頭連接制冷系統(tǒng)高壓接口。（2） 打開真空泵排氣帽。（3） 接通真空泵電源，打開真空泵電源開關。（4） 緩慢地打開雙表修理閥旋鈕，即可對系統(tǒng)進行抽真空。（5） 觀察壓力表指針位置變化

7、是否正常。（6） 抽真空25min后記錄低壓表的真空值。（7） 關閉雙表修理閥旋鈕，然后關閉真空泵電源開關。5、 封口鉗實訓（1） 用割管器切割長20cm，直徑為3mm銅管。（2） 調整封口鉗鉗口間隙。（3） 擰緊鎖緊螺母。（4） 將銅管一端放置鉗口內（距離端口3-4cm），用力捏緊封口鉗。（5） 取下銅管，目測封口情況。（6） 重復以上步驟直至銅管完全封閉。6、 鹵素檢漏燈實訓（1） 先將底蓋旋下，加入含99%的清潔酒精后旋緊底蓋，把燈酒精豎直放在平地上。（2） 向黃銅酒精杯內倒入5ml左右的酒精并點燃，加熱燈體和噴嘴，熱量由燈體傳給燈芯筒，使燈芯筒內酒精溫度提高，使其壓力升高。（3） 待杯

8、內酒精快要燒光時，微開調節(jié)閥，酒精蒸氣從噴嘴中氣流的高速噴射在擴散管內產生負壓，使旁通孔只有一定的吸氣能力。吹氣量的大小可由吸氣管口氣流聲音大小來判斷，并根據(jù)需要調整調節(jié)閥的開啟度。（4） 檢漏時將軟管口伸向要檢漏的制冷系統(tǒng)接頭、焊接處，若有泄漏的氟利昂蒸氣被吸入，經燃燒后火焰就發(fā)出綠色或藍色亮光，從火焰顏色深淺來判斷氟利昂的泄漏程度。7、 電子鹵素檢漏儀實訓（1） 將電池裝入電子檢漏儀，打開電源開關，此時電源指示燈亮，同時聽到電子檢漏儀發(fā)出緩慢“嘟、嘟”聲。此時表示電子檢漏儀處于正常工作狀態(tài)。如果打開電源，儀器嘯叫，則按一下復位開關，便可恢復正常。（2） 將電子檢漏儀的探頭沿系統(tǒng)連接管道慢慢

9、移動進行檢漏。速度不大于25-50mm/s，并且探頭與被檢測表面的距離不大于5mm,如圖所示。（3） 如電子檢漏儀發(fā)出“嘟-”的長鳴聲時，說明該處存在泄漏。為保證準確無誤的確定漏點，應及時移開探頭，待電子檢漏儀恢復正常后，在發(fā)現(xiàn)漏點處重復檢測2-3次。（4） 如果找到一個漏點后，一定要繼續(xù)檢查剩余管路。四、實訓記錄1、用擴管器對不同管徑的銅管擴喇叭口時，銅管端部露出夾板的尺寸是否一樣？2、手工彎管器最大可以彎制的管徑是多少？3、真空泵的抽氣速率越大越好嗎？為什么？4、修理閥上的低壓表是否可以用真空表來代替？5、電子檢漏儀在檢漏時有哪些注意事項？6、填寫實訓記錄表工具名稱規(guī)格型號適用范圍操作要領

10、擴管器脹管器割管器封口鉗彎管器真空泵雙表修理閥總成鹵素檢漏燈電子鹵素檢漏儀實訓二 儀器儀表使用訓練一、 實訓目的1、 學會電子檢漏儀、相對濕度計、風速儀、計量加液器的操作方法。2、 建立設備操作過程中的安全使用意識。二、 實訓設備和材料鹵素檢漏儀一臺；相對濕度計一臺；風速儀一臺；計量加液器一臺；電動機一臺；電纜線若干；故障電冰箱及空調器各一臺等三、 實訓步驟1、電子檢漏儀(1) 接通電源慢慢旋動工作狀態(tài)調節(jié)旋鈕，使泄漏指示燈微亮，且報警喇叭發(fā)出嘀嗒聲。(2) 將傳感器探頭放置距被測處35 mm，并以500mm/s的速度沿其移動，如有泄漏則報警的同時指示燈逐漸變亮。泄漏越多則報警頻率越高，泄漏指

11、示燈就越亮，在報警聲最大處就是 泄漏源。2、相對濕度計相對濕度計的使用較為簡單，具體檢測方法如下：(1) 選擇與被測對象濕度大致相同的測量探頭。(2) 檢查環(huán)境溫度(毛發(fā)濕度計為070；濕敏電阻濕度計為050)(3) 將濕度計平穩(wěn)放在被測之處，待指針穩(wěn)定后即可讀出測量值。3、 風速儀由于風速儀的使用較簡單，而且各種風速儀有它的使用特性，這里不逐一介紹，對于熱球式風速儀，一般在使用時應做到：(1) 按使用說明書要求對儀器進行預熱和調整。(2) 將儀表平正穩(wěn)定放于被測之處，觀察其讀數(shù)。4、 計量加液器使用計量加液器的操作步驟是：(1) 用真空泵將計量加液器中的空氣抽凈。(2) 將出液閥接頭上的輸液

12、膠管與制冷劑鋼瓶相接，把鋼瓶放置在高于加液器的位置。(3) 打開制冷劑鋼瓶閥門和加液器出液閥門。(4) 觀察壓力表數(shù)值的變化及筒體玻璃管內制冷劑的流動情況，待制冷劑鋼瓶內的壓力與 加液器內的壓力平衡后，制冷劑將停止向加液器內充注制冷劑。若需要增加加液量則可再增大出氣閥的開度，直至充注量合適為止。(5) 關閉制冷劑鋼瓶和加液器上的出液閥閥門。四、實訓記錄1、說明風速儀、相對濕度計及計量加液器的結構和工作原理。2、用濕度儀檢測你所在的房間(家、教室等)的濕度值。3、用電子檢漏儀檢測你家里的電冰箱或空調器是否有泄漏。4、填寫實訓記錄表設備名稱規(guī)格型號適用范圍操作要領電子檢漏儀相對濕度計風速儀計量加液

13、器實訓三 系統(tǒng)管道焊接一、 實訓目的1、 了解氧液化石油氣焊接設備的結構及工作原理。2、 掌握氧-液化石油氣焊接設備的基本操作方法。3、 了解常用焊料及焊劑的特點。4、 熟練掌握制冷系統(tǒng)中各種管道焊接方法。二、 實訓設備和材料氧-液化石油氣焊接設備、擴管器、脹管器、銅焊條、助焊劑、常用五金工具、銅管、鐵管、鋁管三、 實訓步驟1、 焊接設備實訓（1）選擇小號H01-2型，或特小號H01-6型焊炬，3-4號焊嘴，安裝好焊接設備。（2）在確保設備完好的情況下，打開液化石油氣瓶閥和氧氣瓶閥，此時氧氣瓶內的壓力由高壓表顯示出來，再順時針方向調節(jié)氧氣減壓器上的頂絲，以低壓表觀察，調到所需要的壓力，檢查各調

14、節(jié)閥和管接頭處有無泄漏，一般氧氣壓力為0.2-0.4Mpa。液化石油氣瓶減壓閥不需調節(jié)。（3）點火操作。右手拿焊槍，左手逆時針少許擰開氧氣閥，再開液化石油氣閥，然后點火。（4）焊接火焰的調整。調節(jié)氧氣和液化石油氣的混合比例，使火焰呈中性焰。焰心呈光亮的藍色，火焰集中，輪廓清晰。（5）焊接完畢后，先關焊槍的液化石油氣閥，再關氧氣閥，最后，松開氧氣減壓器上的頂絲和關閉各自的瓶閥。（6）反復練習操作，直至熟練為止。2、 管道焊接實訓（1）銅管與銅管焊接（2）銅管與鋼管焊接（3）銅鋁接頭焊接。 3、不良焊接實例與對策焊接完畢后，對焊接質量進行檢查，檢查焊料的流動情況。流動情況好，表明焊料與焊件之間能緊

15、密連接在一起。如果焊料未能填滿焊件間隙，連接能力差，則應考慮重新焊接。表1是焊接不好的例子及對策。表1 不良焊接實例與對策焊接不好的例子對應的措施1、 慢慢加熱升溫現(xiàn)象：焊接流動性明顯不好 焊不透，強度不夠 產生氣孔 重新調整火焰，將火焰的溫度提高，以減少加熱時間 母材加熱至豆沙色2、 加熱不夠現(xiàn)象：容易產生氣孔等缺陷 不容易焊透，強度不夠 母材加熱至足夠溫度后再插入焊料 保證加熱均勻3、 加熱過度現(xiàn)象：焊點顏色發(fā)暗發(fā)黑 母材起泡 重新調整火焰，將火焰的溫度降低減少加熱時間4、 母材不干凈現(xiàn)象：產生氣孔或真空 焊接流動性不好 按要求去除母材表面的灰塵、油污、氧化物 按要求去除母材端口的毛邊和銹

16、斑3、 注意事項（1）使用氧氣、乙炔氣、液化石油氣中應注意：氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶，運輸中要輕裝、輕卸、防震、防跌；氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶，應放在遠離熱源，通風干燥的地方；不準用帶有油脂的布或紗頭擦拭、調節(jié)氧氣瓶的減壓閥門，以免引起爆炸；要經常檢查氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶的閥門、減壓閥、輸氣膠管及有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，要及時修復；釬焊用畢后，要及時關閉氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶上的閥門。（2）焊接設備使用應在專業(yè)教師的指導下進行，操作過程中應時刻注意安全，不準嘻笑打鬧，槍口不要對人，實訓現(xiàn)場及操作應符合氣焊的安全規(guī)范要求。（3）氧氣瓶嚴禁接觸油及油污。（4）實訓中焊接好的

17、銅管應統(tǒng)一堆放，以防燙傷或燙壞焊接橡膠管。（5）嚴禁將焊槍對準人或焊接設備、橡膠管。（6）焊接時，火焰要強，焊接速度要快。如果焊接時間過長，管道生成氧化磷等過多，這樣氧化物混入系統(tǒng)中，可能會導致毛細管堵塞，影響系統(tǒng)正常運行。(7) 點火、熄火以及火焰調整操作應該在教師指導下反復練習，直到熟練掌握，操作過程中應盡量避免產生黑煙。（8）焊接設備出現(xiàn)故障時，應立即報告老師，不可自行隨便拆修，更不可帶故障繼續(xù)工作。（9）現(xiàn)場應配備必要的消防器具。四、 實訓記錄1、 銅管與鋼管焊接時是否一定要用焊藥？2、 銅管與鋼管焊接時應注意什么？3、 填寫實訓記錄表設備名稱規(guī)格型號適用范圍特點氧-液化石油氣氣焊焊料

18、焊劑實訓四 抽真空與制冷劑充注一、 實訓目的1、學會低壓單側、高低壓雙側、自身抽真空的正確、規(guī)范的操作方法并達到要求。2、學會制冷劑正確規(guī)范的充注操作并達到要求。3、學會操作過程中的要全防范辦法。二、 實訓設備和材料蒸發(fā)器或干燥過濾器泄漏電冰箱一臺；高壓氮氣瓶一只；減壓器高壓軟管一根，R12制冷劑一瓶；焊接設備一套；修理閥一只；真空壓力表一只；真空泵一臺；檢漏儀一臺；洗滌靈一瓶；充注設備一套三、 實訓步驟1、低壓單側抽真空的操作(1) 檢査并確定制冷系統(tǒng)內的制冷劑基本排空。(2) 在壓縮機的維修工藝管上焊接帶有真空表的修理閥。(3) 用一根膠管將真空泵的抽氣口與帶有真空壓力表的修理閥連接起來，

19、如圖6 -2所示。(4) 關閉修理閥開關，然后起動真空泵，同時再緩慢打開修理閥的開關進行抽真空。(530 min后，關閉修理閥，并觀察真空壓力表指針變化，若壓力無回升，說明系統(tǒng)有滲漏。此時可繼續(xù)抽真空使系k內壓力為-0.1 MPa，并保持該壓12h 不變。(6) 關閉修理閥開關，然后再切斷真空泵電源。2、高、低壓雙側抽真空的操作(1) 檢査并確定制冷系統(tǒng)內的制冷劑基本排空。(2) 在壓縮機的維修工藝管上焊接帶有真空表的修理閥。(3) 在雙尾干燥過濾器的工藝管上焊接帶有真空壓力表的修理閥。(4) 用軟管將壓縮機、干燥過濾器修理閥與真空泵并聯(lián)在一起，其連接方法如圖6-3所示。(5) 起動真空泵，同

20、時進行抽真空操作，使表壓降至-0.1 MPa。(6) 用封口鉗將干燥過濾器上的工藝管封死后，關閉修理閥。繼續(xù)抽真空3060min左右。(7) 關閉修理閥開關，然后再切斷真空泵電源。3、自身抽真空的操作(1) 檢査并確定制冷系統(tǒng)內的制冷劑基本排空。(2) 在壓縮機的維修工藝管上焊接修理閥。(3) 用鋼鋸將壓縮機高壓排氣管與冷凝器割開分離。(4) 在高壓管上套一段軟橡膠管并將其伸進裝有水的杯子中，把冷凝器人口端套一封口的 軟橡膠管，關閉修理閥，其連接如圖6-4所示(5) 起動壓縮機，水杯中開始出現(xiàn)氣泡，壓縮機繼續(xù)工作直至水杯中無氣泡為止。(6) 將制冷劑鋼瓶與修理閥連接起來，微開修理閥，向制冷系統(tǒng)

21、內充注少量制冷劑。當水杯中再次出現(xiàn)氣泡時馬上封閉排氣口軟管，同時使壓縮機停止運行。(7) 打開制冷劑鋼瓶和修理閥門，繼續(xù)充注制冷劑，直到冷凝器管口橡膠管開始膨脹，此時立即停止充氣。(8) 迅速拆下橡膠軟管，并馬上將冷凝器與壓縮機焊接成一體。4、制冷劑的充注 (1) 對制冷系統(tǒng)進行抽真空操作(操作方法前面已敘述）。(2) 根據(jù)電冰箱制冷劑的需求量，用計量加液器從制冷劑鋼瓶取出所需的制冷劑量（取出方 法前已敘述）。(3) 將加液閥接頭上的輸液膠管接到制冷系統(tǒng)的工藝管上，其連接方法如圖6-5所示。(4) 如圖6-5所示，根據(jù)當時的環(huán)境溫度、制冷劑的種類，轉動標尺上對應的刻線旋轉到與液面計相應的位置，

22、這時液面所對應的刻度即為該制冷劑在此溫度下的容重。(5) 打開閥4(圖6-5)進行制冷劑的充注，同時觀察加液器液面下降的刻度（注入量），達到規(guī)定量以后，立即關閉閥4。(6) 起動壓縮機并觀察制冷系統(tǒng)的壓力是否正常，如正常則充注完畢，否則還應調整充注量。(7) 在壓縮機工作狀態(tài)下，對工藝管進行封離操作。首先在工藝管尾端用封口鉗將其夾扁剪斷向下彎曲，然后將斷口焊接封死。四、 實訓記錄1、在開背修理前為什么要反復檢漏？應經過哪些檢査后才能說明確實是內漏？2、 電冰箱制冷系統(tǒng)的檢漏方法有哪些？各自的應用范圍是什么？3、說明開背修理的具體過程和注意事項。4、說明蒸發(fā)器的更換過程和注意事項。5、填寫實訓記

23、錄表項目名稱設備型號操作步驟低壓單側抽真空高、低壓雙側抽真空自身抽真空充注制冷劑實訓五、電冰箱開背與蒸發(fā)器的更換的操作一、 實訓目的1、學會正確規(guī)范地對電冰箱開背的操作方法。2、學會正確更換蒸發(fā)器的操作方法。3、學會正確使用工具與合理選材；恢復絕熱層。二、 實訓設備和材料蒸發(fā)器一臺；故障電冰箱一臺；高壓氮氣瓶一只；減壓器高壓軟管一根； R12制冷劑一瓶；焊接設備一套；修理閥一只；真空壓力表一只；真空泵一 臺；檢漏儀一臺；洗滌靈一瓶；小錘一把；斧頭一把；畫線規(guī)及充注設備各一套三、實訓步驟1、 電冰箱開背的操作當確認電冰箱內漏后，可按下列步驟進行操作：(1) 確認內部管道接頭分布范圍 一些電冰箱為

24、維修方便在平背上刻有凹形標記，其分布范圍約為135 mmX 350 mm，如圖7-5所示；另有一些電冰箱將接頭置于后背中部，且用一塊活動鐵板蓋住，維修時將固定螺釘旋下，挖掉隔熱層即可對管道維修；對于既無標記又無活動板的電冰箱應對其內部管路的走向深入了解(參考本課題相關知識內容）。(2) 切開電冰箱后背板(無活動蓋板的電冰箱將鋒利的斧頭放在標記或預先畫好的輪廓線上，用小錘打擊斧背面，以切開為準不可過深。(3) 挖取泡沫絕熱材料 在挖取時注意不要碰傷絕熱材料內部的導線和制冷管路。(4) 確認漏點 再次充注氮氣，按檢漏方法確認漏點位置。(5) 修補漏點 確定漏點位置并進行修補。修補時應對箱體采取保護

25、措施，用濕毛巾或鐵板將箱體遮擋避免燒損箱體。(6) 充壓檢漏 抽真空充注制冷劑并開機運行，應確認無泄漏。(7) 恢復發(fā)泡絕熱層使用PUF發(fā)泡原料，現(xiàn)場進行發(fā)泡將缺少部分填滿。(8) 用厚0.75mm比被切割范圍大10 mm的鍍鋅板，與原鐵皮重疊且在接縫處涂抹玻璃膠后，用自攻螺絲紫固即可。2、電冰箱蒸發(fā)器的更換(1) 檢漏 對新?lián)Q蒸發(fā)器充入氮氣，并將其密封后放入水槽中進行檢漏。確認無泄漏方可安裝使用。(2) 拆卸蒸發(fā)器 (3) 安裝新蒸發(fā)器 (4) 焊接帶表的修理閥 斷開壓縮機上的修理工藝管，將直徑為6mm帶喇叭口的紫銅管焊接其上，并連接表閥。(5) 焊口的檢漏 對焊接完畢的系統(tǒng)充以定壓氮氣，用

26、肥皂水對焊點進行檢漏，各焊接處不 應有氣泡出現(xiàn)。(6) 正式安裝 將蒸發(fā)器按試裝時的步驟進行安裝并固定。(7) 抽真空 在表閥處連接真空泵，按照前面所述的方法進行抽真空操作。(8) 充注制冷劑 按照充注制冷劑的方法進行操作。(9) 調整制冷劑充注量 起動壓縮機觀察表壓力并通過調整制冷劑量使壓力值達到標準要求。(10) 封離工藝管 按照制冷劑充注操作的方法進行(前面已經講述）。四、實訓記錄1、在開背修理前為什么要反復檢漏？應經過哪些檢査后才能說明確實是內漏？2、電冰箱制冷系統(tǒng)的檢漏方法有哪些？各自的應用范圍是什么？3、說明開背修理的具體過程和注意事項。4、說明蒸發(fā)器的更換過程和注意事項。5、填寫

27、實訓記錄表項目名稱設備型號操作步驟電冰箱開背更換電冰箱蒸發(fā)器實訓六、全封閉壓縮機拆裝與更換一、 實訓目的1、學會規(guī)范地拆卸與組裝壓縮機的操作方法。2、學會檢查與清洗零部件的方法。3、學會正確規(guī)范地更換壓縮機。 二、 實訓設備和材料壓縮機故障的電冰箱一臺；無故障壓縮機一臺；6和8鋼管若干；割管器一只；脹管器一只；彎管器一只；扳手一套：旋具一套；高壓氮氣瓶一只； 減壓器高壓軟管一根；R12制冷劑一瓶；焊接設備一套；修理閥一只；真空壓力表一只；真空泵一臺；檢漏儀一臺；洗滌靈一瓶；充注設備一套；萬用表一只；鉗形電流表一只；導線及接線卡若干等三、實訓步驟1、全封閉式壓縮機的拆裝(1) 壓縮機的解剖 (2

28、) 壓縮機的組裝 將曲軸涂少許潤滑油后插入機座孔內，然后將轉子套入曲軸下端，在軸的下端再套上一 根較粗的鐵管，在曲軸的上端墊橡膠墊。 用臺鉗將轉子壓套在曲軸上，應使轉子在軸向有0.20.4mm的竄動量。曲軸裝好后再將油嘴裝到曲軸下端。 將電動機定安裝在機座下面，對角擰緊固定螺釘且邊緊邊轉動曲軸，同時應確保定子與轉子的間隙在0.30.4mm之間。 將活塞、氣缸及機座涂上少量潤滑油，先將活塞組件插入氣缸內（滑管較長的一端靠近低壓腔，較短的一端靠近高壓腔），然后將滑塊推入滑管中，將滑塊孔套進曲軸小軸，最后用螺釘重新按原樣將氣缸固定在機座上。 安裝高壓輸出緩沖管。 在氣缸墊和低壓閥片上涂少量潤滑油，輕

29、輕向外抬起低壓閥片頂端(使閥片與閥座的間 隙控制在0.20. 3 mm)，然后將裝好的低壓閥片的閥座翻過來裝配高壓閥片、限位板及閥 墊檢査高壓閥片與閥口的密封程度合上氣缸蓋擰緊螺釘。2、全封閉式壓縮機的更換(1) 切開壓縮機的工藝管，放空系統(tǒng)內部的制冷劑。(2) 拆卸舊壓縮機 將舊壓縮機從電冰箱上卸下，具體步驟是：卸起動器、熱保護器拆下壓縮機底座與電冰箱底盤上的緊固螺釘和減震線圈用割管器或釬焊炬斷開壓縮機排氣管與冷凝器的接口及壓縮機吸氣管與回氣管的接口將壓縮機取下。(3) 新壓縮機定位 將新壓縮機放在電冰箱的底盤上并加減震膠墊用緊固螺釘將其固定 (除四點接觸不得有其他接觸點)。(4) 焊接管路

30、 將壓縮機排氣管與冷凝器實施焊接焊接吸氣管與回氣管（長度允許時可在管口處直接擴口使另一管頭直接插入其中；如果不夠長，可選一定長度和一定直徑的一段銅管并做成杯形口，與兩管頭連接)點燃焊炬實施焊接。(5) 檢漏 在壓縮機的工藝管上焊接一帶表閥的修理管該閥的進口接氮氣瓶，由口接低壓管開啟氮氣瓶高壓閥打開修理表閥門緩慢打開氮氣瓶上減壓閥閥門當表壓指示在0.40.6 MPa之間時關閉表閥門和氮氣瓶減壓閥閥門用肥皂水對焊口進行檢漏(如有泄漏應補焊；如沒有則檢漏完畢）。(6) 放凈氮氣。(7) 接線 將起動器、熱保護器安裝在壓縮機的接線盒內按原理圖連接電源線、溫度控制 器及照明燈等電路檢査電路連接是否有誤通

31、電起動壓縮機用鉗形電流表檢測起動和運行電流(各項指標應符合要求）。(8) 充注制冷劑 抽真空充注制冷劑。(9) 試運轉 使壓縮機連續(xù)運行并調整制冷劑的充注量。(10) 封離工藝管 先將修理閥取下，然后按課題六制冷劑充注中的第(7)項進行封離操作。(11) 工藝管的檢漏 將工藝管口的焊接點放在水中觀察是否有氣泡，如果沒有則說明合格，否則應重新焊接。四、實訓記錄1、請說明封閉式壓縮機的開殼拆卸過程。2、在組裝時為什么要在摩擦件之間加潤滑油？3、詳細說明更換壓縮機的全過程。4、 長期放置的壓縮機需要更換到電冰箱上時，應作哪些處理？為什么要進行這些處理？5、填寫實訓記錄表項目名稱設備型號操作步驟全封閉

32、式壓縮機的拆裝全封閉式壓縮機的更換實訓七、制冷系統(tǒng)冰堵、臟堵判斷的操作一、 實訓目的1、學會正確判斷電冰箱臟堵與冰堵的判斷方法。2、學會排除臟堵與冰堵的操作方法。二、 實訓設備和材料人為制造冰堵故障的電冰箱一臺；電子溫度計一只；熱吹風機一臺；扳 手一套；旋具一套；高壓氮氣瓶一只；減壓器高壓軟管一根；焊接設備一套；修理閥一只；真空壓力表一只；真空泵一臺；鉗形電流表一只三、實訓步驟1、冰堵的判斷及排除(1) 給電冰箱通電使其工作，觀察電冰箱工作情況。如果開始制冷正常，一段時間后出現(xiàn)冷 凍室溫度回升，毛細管處無液流聲或聲音變小，此時可停機并打開電冰箱門，使內部溫度升到 10，段時間后再次開機進行制冷

33、運轉。若還重復出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則可再次停機升溫后，重新起動壓縮機制冷，重復幾次，電冰箱工作狀態(tài)均為時好時壞，則足以說明是冰堵所致。(2) 在壓縮機修理閥處焊真空壓力表閥，排凈制冷劑。(3) 接真空泵，按抽真空的方法對制冷系統(tǒng)進行抽真空操作。同時用電吹風或電熨斗對蒸發(fā)器加熱，用噴燈或氣焊對冷凝器、壓縮機、過濾器等進行加熱，如此操作應維持12h.(4) 向系統(tǒng)充注干燥氮氣(參考課題八中壓縮機的更換）。(5) 起動壓縮機，使氮氣與系統(tǒng)中水蒸氣混合，運轉片刻后放去氮氣。重復上述過程23 次即可。2、臟堵的判斷及排除(1) 臟堵的判斷 臟堵和冰堵的現(xiàn)象基本一致，但該種堵塞形成的特征始終不變，此時基本 可判

34、斷是臟堵(應在排其他原因的前提下）。(2) 臟堵的排除方法 用割管器或割刀將壓縮機工藝管切開，排放系統(tǒng)中的制冷劑。 在工藝管接口處焊接帶表的修理閥。 切開毛細管與干燥過濾器的連接處。 在帶表的修理閥接處加入0.81 MPa壓力的氮氣對管道進行吹洗。在吹洗過程中可以間斷地堵、放出氣口，形成斷續(xù)的噴射氣流。 更換干燥過濾器并焊接毛細管。 抽真空、充注制冷劑并封離工藝管。四、實訓記錄1、如何對制冷系統(tǒng)的堵塞性質和堵塞位置進行判斷？2、說明排除冰堵和臟堵的整個過程。3、當臟堵較為嚴重時應采用什么方法進行排除？有什么注意事項？4、根據(jù)前面所學內容結合本課題，請大家將排除堵塞的全過程寫下來。5、填寫實訓記

35、錄表故障名稱故障排查操作步驟冰堵的判斷及排除臟堵的判斷及排除實訓八、制冷系統(tǒng)故障判斷及排除一、實訓目的1、學會對壓縮機起動頻繁故障的判斷方法并能準確找出故障附件加以排除。2、學會直冷電冰箱蒸發(fā)器無霜且不停機故障的排除與維修方法。3、學會壓縮機運轉正常但蒸發(fā)器結虛霜故障的排除與維修。二、實訓儀器設備人為制造各種故障或隨機故障的電冰箱一臺；扳手一套； 旋具一套；割管器一只；鉗形電流表一只；萬用表一只；新起動器一只等三、實訓步驟1、 壓縮機起動頻繁(壓縮機停、起間隔很?。?1) 用溫度計檢査電冰箱內溫度是否符合要求，若溫度過高則說明是故障。(2) 拆下起動器并換上新起動器，并再次起動壓縮機。如果壓縮

36、機運轉正常，說明起動器有 故障，更換起動器即可。否則繼續(xù)查找。(3) 用電流表繼續(xù)檢査運行電流。如果運行電流正常，檢査或更換熱保護器。若運行電流超標，更換壓縮機(更換方法按課題八要求進行操作）。2、 壓縮機運轉正常但蒸發(fā)器不結霜且不停機(直冷電冰箱）(1) 開機試運行并觀察冷凝器、壓縮機，此時冷凝器不熱且壓縮機殼表面溫度過高。(2) 進一步聽蒸發(fā)器處無流動聲音。(3) 切開壓縮機工藝管，如果無氣流噴出，應査找制冷系統(tǒng)的泄漏點，補焊、抽真空及充注制冷劑。如果有氣流噴出，繼續(xù)下一步。(4) 起動壓縮機并用手將切口堵住。如果感覺無吸力，按要求更換壓縮機；如果感覺有吸力，按清洗堵塞物方法進行疏通操作（

37、冷凝器以后有堵塞）。3、壓縮機運轉正常但蒸發(fā)器結虛霜(1) 檢査冷凝器，如果冷凝器溫度很高，距墻面很近且灰塵較多，應調整電冰箱距墻的位置 并清掃冷凝器；如果電冰箱位置合適且冷凝器無灰塵，觀察回氣管，若回氣管結霜到壓縮機附近，則應排放一部分制冷劑。如果冷凝器溫度很低，應繼續(xù)查找。(2) 切開工藝管有氣流噴出。(3) 起動壓縮機并用手堵住切口，感覺吸力很小。.(4) 更換壓縮機。四、實訓記錄1、用表格或流程圖將電冰箱不制冷或制冷能力差的査找過程表示出來。2、總結電冰箱制冷系統(tǒng)綜合故障的判斷及維修要點。3、由于壓縮機導致電冰箱不制冷的原因有幾方面？4、填寫實訓記錄表故障名稱故障排查操作步驟壓縮機起動

38、頻繁壓縮機運轉正常但蒸發(fā)器不結霜且不停機壓縮機運轉正常但蒸發(fā)器結虛霜實訓九、電冰箱電氣線路綜合故障判斷與排除的操作一、實訓目的1、學會由于電氣原因引起的故障的判斷與排除方法。2、學會采用排除法判斷故障部件。二、實訓儀器設備人為制造各種故障或隨機故障的電冰箱一臺；扳手一套； 旋具一套；割管器一只；鉗形電流表一只；萬用表一只；新起動器一只等三、實訓步驟1. 照明燈不亮（1）壓縮機工作但照明燈不亮 檢査照明燈燈泡是否已經損壞，如果損壞應更換新品，否則繼續(xù)査找。 檢査燈口觸點是否銹蝕，如果出現(xiàn)銹蝕，應用砂紙打磨，將氧化層去除，否則繼續(xù)査找。 將電冰箱門打開，用萬用表測量照明燈兩端接線端子之間的電阻值，

39、若不導通說明觸點不能閉合。應將照明燈開關彈簧拉長增加彈力或更換燈開關。(2) 壓縮機不工作且照明燈不亮 檢査電源插頭接觸是否良好，如果無問題繼續(xù)査找。 用萬用表測量電源插頭兩端電阻，如果阻值為(正常值應在1040之間），應繼續(xù)檢査。 用萬用表的電阻擋測量N與1端的電阻和L與2端的電阻值，若有一根導線的電阻為 ，說明電源線有斷路故障，應給予更換。2. 壓縮機不工作（1） 檢査電源 檢査熔斷器、電源插頭是否牢固；用萬用表測量電源電壓，如不正常就地解決，如果均正常，繼續(xù)査找。(2) 將溫度控制器短接，如果壓縮機工作則說明溫度控制器有故障，應將其更換；如果壓縮 機還不起動則應繼續(xù)査找。(3) 拆下起動

40、器、熱保護器，然后更換新品。如果壓縮機可以起動，說明起動器有故障(熱保 護器一般不會出現(xiàn)故障），應更換新品，否則應繼續(xù)檢査。(4) 檢査壓縮機電動機的各接線端子之間的電阻，如果不滿足規(guī)定的標準值，說明壓縮機繞 組出現(xiàn)故障，應更換新壓縮機。如果電阻滿足其標準值則應繼續(xù)査找。(5) 檢查壓縮機是否出現(xiàn)機械故障，如抱軸、卡缸等。出現(xiàn)此故障也應更換壓縮機。3. 節(jié)電開關故障(1) 將節(jié)電開關拆下，短接3與4點。(2) 用萬用表測量3點與5點之間的電阻，其值應較大但不是斷路。(3) 測量3點與1點之間的電阻，其值應小于3點與5點之間的電阻。滿足上述測量結果則說明節(jié)電開關損壞，應更換新品。四、實訓記錄1、

41、電冰箱照明燈不亮時，應如何對其進行排查？2、說明電冰箱壓縮機不工作故障的排查過程。3、在對電冰箱電路故障進行檢査時，應注意哪些安全事項？4、復述本課題在實訓過程中的注意事項。5、填寫實訓記錄表故障名稱故障排查操作步驟照明燈不亮壓縮機不工作節(jié)電開關故障實訓十、空調器制冷系統(tǒng)檢查及制冷劑的充注一、實訓目的1、學會空調器制冷系統(tǒng)的三種檢漏方法。2、學會從高壓和低壓側為空調器充注制冷劑。3、學會充注冷凍潤滑油的操作方法。二、實訓儀器設備5kg裝R12制冷劑鋼瓶一只; 壓力表一塊；加氟管兩根；電子鹵素檢漏儀 一臺；氮氣瓶一只；兆歐表一只；鉗形電流表一只；脹管器一只；肥皂水一 瓶；毛刷一只或海綿一塊；5

42、kg裝25#冷凍潤滑油一桶；復式三通修理閥 一只；真空泵一臺；大口玻璃瓶盛油容器一只 三、實訓步驟1、 空調器制冷系統(tǒng)檢漏(1) 用觀察檢漏法對空調器制冷系統(tǒng)進行檢漏(2) 使用電子鹵素檢漏儀對空調器制冷系統(tǒng)進行檢漏在檢漏過程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。(3) 利用壓力檢漏法對空調器制冷系統(tǒng)進行檢漏2、空調器制冷劑的充注分體式空調器的充氟操作，有高壓充注液體制冷劑和低壓充注氣體制冷劑兩種方法。高壓充注液體制冷劑的方法多用于空調器生產過程中的制冷劑加注或用于大型空調機組大修后重新加注制冷劑的操作。低壓充注氣

43、體制冷劑的方法多用于大型空調器的補充操作或一般家用空調器的制冷劑重新充注。分體式空調器的充注操作方法如下：(1) 從空調器高壓側充注制冷劑的方法(稱重法(2) 從空調器低壓側充注制冷劑的方法3、 空調器冷凍潤滑油的充注空調器制冷系統(tǒng)壓縮機中冷凍潤滑油的充注，一般采取更換冷凍潤滑油的方法。其操作方法是：(1) 將壓縮機與制冷系統(tǒng)斷開，拆下壓縮機，將其倒置，把機殼內變質的冷凍潤滑油倒入事先準備好的容器中，測置出冷凍潤滑油的容積。(2) 然后以此為依據(jù)，將新的冷凍潤滑油倒入一個干凈的大口玻璃瓶盛油容器中，重新加注 冷凍潤滑油的質量，應比原有質量增加10%左右。(3) 在壓縮機的排氣管上接一只復式三通

44、修理閥，連接時把三通修理閥的中間管道與壓縮 機排氣管相連，左側的管道放入盛有冷凍潤滑油的容器中，右側管道與真空泵相連。(4) 將三通修理閥左側閥門關閉，右側閥門打開，然后起動真空泵運行。(5) 真空泵運行510min左右停機，關閉右側閥門，打開左側閥門，冷凍潤滑油在壓縮機內外壓差作用下流入壓縮機內，待容器中冷凍潤滑油全部流入壓縮機內時，加油工作結束。四、實訓記錄1、分析空調器與電冰箱在充注制冷劑時的相同與不同點。2、如何判斷冷凍油質量的優(yōu)劣？3、分析制冷劑特性對制冷系統(tǒng)應用的影響。4、闡述空調器充注冷凍油的過程。5、填寫實訓記錄表項目名稱設備型號操作步驟空調器制冷系統(tǒng)檢漏空調器制冷劑的充注空調

45、器冷凍潤滑油的充注實訓十一、空調器制冷系統(tǒng)故障判斷及排除的操作一、實訓目的1、學會對毛細管出現(xiàn)“臟堵”和“冰堵”故障的判斷與排除方法。2、學會冷凝器接口處泄漏故障的判斷與維修操作。二、實訓儀器設備R22制冷劑鋼瓶一只；修理閥一只；壓力表一塊；加氟管兩根；電子鹵素檢漏儀一臺；氮氣瓶一只；兆歐表一只 ；鉗形電流表一只；脹管器一只；肥皂水一瓶；毛刷一只或海綿一塊三、實訓步驟1、空調器制冷系統(tǒng)毛細管“臟堵”故障的判斷與排除空調器制冷系統(tǒng)中毛細管出現(xiàn)臟堵后的故障現(xiàn)象是：起動空調器壓縮機運行15 min后，空調器室內側蒸發(fā)器的出口處仍無冷風吹出（或吹出風的溫度較高）。此時，空調器室外側的冷凝器側亦無熱風吹

46、出。毛細管臟堵現(xiàn)象，易與空調器制冷系統(tǒng)虧氟、漏氟和室外側冷凝器表面過臟，不能很好地進行熱交換等故障現(xiàn)象混在一起，不易判斷。為準確判斷空調器的毛細管是否出現(xiàn)了臟堵，可在分體式空調器室外機組的出液閥、回氣閥上掛壓力表，起動壓縮機運行，觀察壓力表的變化情況，若發(fā)現(xiàn)運行時高壓表表壓較高，而低壓表壓力趨近于零，則說明制冷系統(tǒng)不虧氟，而是出現(xiàn)了臟堵。為了判別是毛細管臟堵，還是干燥過濾器臟堵，可用剪刀將毛細管與干燥過濾器連接處剪開一個小口，看有無制冷劑噴出，若有制冷劑噴出，說明是毛細管出現(xiàn)了臟堵；若無制冷劑噴出，則說明是干燥過濾器出現(xiàn)了臟堵?？照{器制冷系統(tǒng)中毛細管出現(xiàn)臟堵故障后的排除方法；(1) 確定毛細管

47、發(fā)生臟堵以后，放掉空調器制冷系統(tǒng)中的制冷劑，用氣焊將發(fā)生臟堵的毛細 管，從空調器制冷系統(tǒng)中拆下。(2) 選擇一根與發(fā)生臟堵規(guī)格相同的毛細管，用氣焊將其與空調器制冷系統(tǒng)焊好。(3) 若沒有合適的毛細管，可用氣焊的外焰對毛細管進行加熱，將其內部的臟東西燒化。在 加熱的同時可從毛細管的出口端（即與空調器蒸發(fā)器相連的一端)用加壓氮氣吹掃，把積存在毛細管內的臟東西吹出后，再用氣焊將其與空調器制冷系統(tǒng)焊好。(4) 向空調器制冷系統(tǒng)中充入0.81.0 MPa的氮氣，對空調器制冷系統(tǒng)進行檢漏，確認不漏以后，用真空泵對空調器制冷系統(tǒng)抽真空，達到真空度要求后，再向空調器制冷系統(tǒng)中充入額 定量的制冷劑。2、空調器制

48、冷系統(tǒng)毛細管“冰堵”故障的判斷與排除空調器制冷系統(tǒng)中的毛細管還會發(fā)生冰堵故障，特別是熱泵型空調器更易發(fā)生此種故障。空調器制冷系統(tǒng)產生冰堵故障的原因和電冰箱制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障的原因相似，一般均為在制冷系統(tǒng)組裝時操作不規(guī)范所致?？照{器制冷系統(tǒng)中毛細管出現(xiàn)冰堵后的故障現(xiàn)象是：起動空調器壓縮機運行，一開始空調器運行正常，大約15 min后，空調器室內側出風口處即無冷（熱）風吹出；此時，空調器室外側出風口處亦無熱(冷)風吹出。又過大約15 min左右，空調器又運行正常，如此反反復復。空調器制冷系統(tǒng)中毛細管出現(xiàn)冰堵故障后的排除方法：(1) 放掉制冷系統(tǒng)中的制冷劑，用氣焊拆下空調器制冷系統(tǒng)中的干燥過濾器，

49、更換一只與原 規(guī)格相同的干燥過濾器。(2) 向空調器制冷系統(tǒng)中充入0.81. 0 MPa壓力的氮氣，對空調器制冷系統(tǒng)進行檢漏。(3) 確認不漏以后，用真空泵對制冷系統(tǒng)進行長時間的抽真空，以求徹底清除系統(tǒng)殘存的水 分，達到清除系統(tǒng)殘存水分的要求后，再向空調器制冷系統(tǒng)中充入額定量的制冷劑。3、空調器制冷系統(tǒng)干燥過濾器常見故障的判斷與排除空調器制冷系統(tǒng)中的干燥過濾器產生臟堵故障的主要原因是：制冷系統(tǒng)焊接時操作不規(guī)范，加熱時間過長，使管道內壁產生大量的氧化層脫落；壓縮機長期運轉造成的機械磨損產生金屬碎屑；制冷系統(tǒng)在加入制冷劑前未清洗干凈等?？照{器制冷系統(tǒng)中干燥過濾器臟堵故障的判斷與排除過程是：(1)

50、斷開毛細管與干燥過濾器的接口后，看有無大量的制冷劑噴出。(2) 若無大量的制冷劑噴出，再斷開冷凝器與干燥過濾器的接口，若看到有大量制冷劑噴出，即可判定是干燥過濾器出現(xiàn)了臟堵。(3) 放掉制冷系統(tǒng)中的制冷劑，然后用氣焊加熱拆掉臟堵的干燥過濾器，用高壓氮氣（表壓0.4 MPa)吹一下制冷系統(tǒng)的高壓側。然后，用一只同規(guī)格的干燥過濾器與制冷系統(tǒng)焊好。(4) 向空調器制冷系統(tǒng)中充入0.81. 0 MPa壓力的氮氣，對空調器制冷系統(tǒng)進行檢漏。(5) 確認無泄漏以后，用真空泵對制冷系統(tǒng)抽真空60min，達到真空度要求后，再向空調器制冷系統(tǒng)中充入額定量的制冷劑。4、 空調器制冷系統(tǒng)冷凝器管道接口處泄漏故障的判

51、斷及維修操作(1) 起動空調器制冷壓縮機運行15min以后，空調器室外機組的冷凝器無熱風吹出，空調 器室內機組的蒸發(fā)器無冷風吹出。(2) 用鉗形電流表測量空調器制冷壓縮機的運行電流小于額定值。(3) 停止空調器制冷壓縮機運行后，觀察空調器室外機組冷凝器的出液閥與輸液管道的接口處是否有油跡。(4) 向空調器制冷系統(tǒng)內充入1.0MPa壓力的氮氣，對空調器制冷系統(tǒng)進行壓力檢漏時發(fā)現(xiàn)出液閥與輸液管道的接口處冒出氣泡，有明顯的泄漏現(xiàn)象。由此，可以判定空調器室外機組冷凝器的出液閥與輸液管道的接口處是泄漏點。(5) 用專用扳手緊固空調器室外機組冷凝器的出液閥與輸液管道的接口處。(6) 檢査空調器室外機組冷凝

52、器的出液閥與輸液管道的接口處喇叭口是否變形、紋裂。(7) 若是接口處的喇叭口變形、紋裂，應制作一個合格的喇叭口，重新將空調器制冷系統(tǒng)安 裝好。(8) 再向空調器制冷系統(tǒng)中充入0. 81.0 MPa壓力的氮氣，對空調器制冷系統(tǒng)進行檢漏。(9) 確認空調器制冷系統(tǒng)無泄漏以后，用真空泵對制冷系統(tǒng)抽真空60 min，達到真空度要求 后，再向空調器制冷系統(tǒng)中充入額定量的制冷劑。四、實訓記錄1、空調器制冷系統(tǒng)故障的判斷與排除的基本程序是什么？2、產生壓縮機外殼接線柱“滲漏”故障的原因是什么？3、如何判斷壓縮機效率的高與低？4、填寫實訓記錄表故障名稱故障判斷故障排除空調器制冷系統(tǒng)毛細管“臟堵”故障空調器制冷

53、系統(tǒng)毛細管“冰堵”故障空調器制冷系統(tǒng)干燥過濾器故障空調器制冷系統(tǒng)冷凝器管道接口處泄漏實訓十二、空調器快速接頭及四通閥更換的操作一、實訓目的1、學會快速接頭、電磁四通閥的更換操作，并達到要求。2、學會制冷系統(tǒng)接口的快速焊接操作。二、實訓儀器設備氣焊器材一套；磷銅焊條兩根；5 kg裝R22制冷劑一瓶；三通修理閥一 只；真空壓力表一只；真空泵一臺；加氟管兩根；新的快速接頭一組；新的 電磁換向閥一只三、實訓步驟1、快速接頭的更換(1) 將空調器制冷系統(tǒng)的制冷劑放干凈。(2) 將氣焊的火焰調節(jié)成中性焰，然后用火焰將要更換的快速接頭從制冷系統(tǒng)管路上迅速拆下。(3) 選擇一對與損壞的快速接頭同型號、同規(guī)格的

54、快速接頭。(4) 用脹管器做兩個連接快速接頭與制冷管路的接管頭，分別套在快速接頭與制冷管路的 接口上。(5) 再將氣焊的火焰調節(jié)成中性焰，然后將快速接頭與制冷管路的接口迅速焊好。(6) 向空調器室內、外機組中分別打入1MPa壓力的氮氣，檢測快速接頭與制冷管路的接口的焊接處有無泄露。(7) 確認快速接頭與制冷管路的接口焊接處無泄露后，將快速接頭連接，并用保溫材料將快 速接頭與制冷管路包裹好。(8) 用真空泵從空調器室外機組的低壓閥口處對機組抽真空。(9) 機組抽真空達到要求后，重新向機組中充入額定量的制冷劑。2、電磁四通換向閥的更換(1) 將空調器制冷系統(tǒng)的制冷劑放干凈。(2) 斷開電磁四通換向閥上線圈的電源，然后卸下固定電磁四通換向閥線圈的螺釘，取下電磁四通換向閥線圈。(3) 將氣焊的火焰調節(jié)成中性焰，然后用火焰將要更換的電磁四通換向閥從制冷系統(tǒng)管路上迅速拆下。(4) 選擇一只與損壞型號、規(guī)格相同的電磁四通換向閥。(5) 用脹管器將電磁四通換向閥與制冷管路的接管處的制冷系統(tǒng)管路的四個接口處，擴出 合適的接口。(6) 將電磁四通換向閥的四根管道插入擴好口的制冷系統(tǒng)管路的四個接口處，再把氣焊的 火焰調節(jié)成中性焰，然后將電磁四通換向閥與制冷系統(tǒng)管路的接口處迅速焊好。(7) 接好電磁四通換向閥上線圈的