橋梁工程施工組織設(shè)計(帶附表)

1、目錄第一章 工程概況 31.1 工程概況 31. 2 合同項目和主要工程量 3第二章 施工總體部署和平面布置 42.1 施工總體部署 42.2 施工平面布置 7第三章 工程進度計劃與措施 1.03.1 編制原則 103.2 工期目標 113.3 施工進度計劃 113.4 工程工期保證措施 11第四章 項目部及施工組織機構(gòu) 1.44.1 項目部組織機構(gòu) 144.2 施工組織機構(gòu)框圖 15第五章 施工方法及主要技術(shù)措施 1.65.1 施工測量 165.2 橋梁下部構(gòu)造工程施工 175.3 橋梁的上部結(jié)構(gòu)施工 235.4 橋面系施工 265.5 通用工程項目施工 275.6 橋頭、臺背回填施工 28

2、第六章 主要施工機具及勞動力使用計劃 2.9 6.1 勞動力使用計劃 296.2 施工機具使用計劃 29第七章 工程質(zhì)量保證體系及措施 2.97.1 質(zhì)量方針、原則及目標 297.2 工程質(zhì)量的控制標準 297.3 質(zhì)量管理機構(gòu) 307.4 工程質(zhì)量控制點的設(shè)置 377.5 質(zhì)量管理措施和辦法 377.6 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 40第八章 施工安全保證體系及措施 4.28.1 安全目標 428.2 施工安全管理組織機構(gòu) 438.3 安全保證體系 458.4 安全管理制度及辦法 468.5 施工現(xiàn)場安全措施 48第九章 文明施工措施 4.99.1 文明施工的目標 499.2 文明施工的組織機構(gòu)和

3、實施方案 509.3 文明施工實施措施 51第十章 環(huán)境保護保證措施 5.310.1 環(huán)境保護保證體系 5310.2 環(huán)境保護的目標 5410.3 環(huán)境保護措施 54第十一章施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)防范措施 5.7第十二章成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 5.712.1成品保護措施 5712.2工程保修措施及承諾 58第十三章緊急情況的處理措施 5.9第十四章冬、雨季施工技術(shù)措施 6.214.1冬季施工技術(shù)措施 6214.2 雨季施工措施 62第十五章與各協(xié)作單位的配合服務(wù)承諾 6.414.1與業(yè)主的配合服務(wù)承諾 6414.2 與監(jiān)理單位的配合服務(wù)承諾 6514.3 與政府部門的配合承諾 661

4、4.4 與協(xié)作單位的合作承諾 66第一章 工程概況1.1 工程概況樂亭縣水務(wù)局生產(chǎn)橋復建工程 A 包（周河湖林田莊生產(chǎn)橋）為生產(chǎn) 生活用橋。工程內(nèi)容主要為基坑開挖、清淤外運、砼樁基礎(chǔ)、漿砌石護坡、預制砼 板、砼防撞護欄、橋面鋪裝、橋頭搭板、鋼筋制安等工程項目。工期目標 認真研究招標文件要求，現(xiàn)場施工條件及我公司預計將投入的施工實力 和機械設(shè)備等，我公司將按招標文件的要求用 74 個日歷天完成全部工程項目， 即 2016年5月 20開工， 2016年8月 1日竣工。質(zhì)量目標 達到招標文件要求的“合格”等級。安全生產(chǎn)目標 實現(xiàn)“工完”無重大安全事故：無因工死亡，無重傷事故，無重大火災(zāi) 事故，無重大

5、被盜事故，無重大設(shè)備事故和重大交通事故。1.1.5 文明施工目標 加強工地管理，爭創(chuàng)標化工地，爭創(chuàng)文明施工工地。1. 2 合同項目和主要工程量1.2.1 土方工程 淤泥外運、土方開挖、土方回填及壓實。1.2.2 砌石工程漿砌石護坡、砌體砂漿抹面、碎石墊層。1.2.3 混凝土工程 混凝土灌注樁、預制混凝土橋板及吊裝、橋墩、橋臺、冒梁、臺梁、擋 塊、耳墻、橋面鋪裝、橋頭搭板、混凝土護欄的預制與安裝。1.3 現(xiàn)場自然條件 樂亭縣屬暖溫帶濱海半濕潤大陸性季風氣候類型區(qū)。四季分明，冬季漫 長，東長于夏，春秋短暫。 4月 16日開始進入春季，6月 21日進入夏季，9月 1日入 秋，10月 22日進入冬季。

6、11月 23日進入嚴冬，終止于3月 8日。冬季長達170天，夏季 為72天，春季66天，秋季51天。境內(nèi)季節(jié)氣溫，基平吻全于平均氣溫，10G22C為春 季和秋季，22C以上為夏季，10C以下為冬季標準。年平均氣溫在10C左右。第二章 施工總體部署和平面布置2.1 施工總體部署2.1.1 編制依據(jù)（ 1 ）樂亭縣水務(wù)局生產(chǎn)橋復建工程 A 標的施工圖紙和招標文件。（ 2）有關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標準及規(guī)范；（3）現(xiàn)場考察情況；（4）本單位在類似工程施工中成熟的施工技術(shù)及經(jīng)驗；（5）本單位可調(diào)動的設(shè)備、人員等資源；（6）目前國內(nèi)較先進的類似工程施工設(shè)備及工藝、技術(shù)等。2.1.2 施工進度、質(zhì)量、安全及文明施工總

7、目標1 ）施工進度目標抓住工程施工的重點、難點，加強與其它投標段的配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧 組織好項目施工；以確保工期為目標，優(yōu)化施工方案，制定切實有效的工期 保障措施，合理安排好施工程序；新購一批先進的施工設(shè)備，強化配套的機 械化作業(yè)，提高施工進度保證率，確保實現(xiàn)關(guān)鍵項目施工控制性工期目標。（2）工程質(zhì)量目標認真貫徹執(zhí)行 GB/T19001-2000 質(zhì)量體系文件和質(zhì)量計劃， 嚴格按照設(shè)計 要求和國家有關(guān)規(guī)范施工， 無施工缺陷。 確保土建工程單元工程合格率 100%， 優(yōu)良率 95%以上，確保工程質(zhì)量達到合格的工程標準。（3）施工安全目標認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的

8、規(guī) 程、規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實各級安全生產(chǎn)責任制及第一責任人制度，堅 持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，加強安全監(jiān)測及支護，注重施 工人員的勞動保護，確保人員、設(shè)備及工程安全，杜絕特大、重大安全事故， 杜絕人身死亡事故和重大機械設(shè)備事故，減少一般性事故發(fā)生，各項安全監(jiān) 控指標達到國家標準，創(chuàng)建安全施工樣板工地。（4）環(huán)保及文明施工目標 以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學管理”為指導思想，在合同實施的同時， 同步實施相應(yīng)的環(huán)保措施。施工過程中加強施工現(xiàn)場的除塵，加強棄土場的 維護管理，注重水土保持工作，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國標和地方標 準、滿足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到

9、整潔、清爽、有 序，施工標志齊全、美觀，施工工藝科學合理，推進程序化、標準化作業(yè)， 創(chuàng)建安全文明樣板工程。2.1.3 施工難點、重點及主要措施1、施工難點、重點（1）科學合理地布置好各分項工程的施工，減少相互間施工干擾，是保 證整個工程施工總體進度目標的必要條件。（2）本工程主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制問題始終是工程的重點。（3）本工程施工精度要求高，確保重要部位及的成型精度是本工程質(zhì)量 控制重點。（4）本工程施工技術(shù)要求高，特別是砼的澆筑質(zhì)量和鋼筋工程質(zhì)量控制 要求高，因此施工管理水平和原材料的控制也是本工程的重點之一。（5）本工程工期非常緊張，各分項工程施工存在干擾，以本標關(guān)鍵線路 橋梁主體工程

10、施工為中心，制定科學合理的施工程序和嚴密的進度控制網(wǎng)絡(luò) 計劃，是確保本合同工期目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。2、 主要措施（1）匯集我處有豐富類似工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員，組建精 干高效的項目管理機構(gòu)，按項目法組織本工程施工。同時，由我公司長期從 事橋梁工程施工、在該領(lǐng)域享有盛譽的老同志成立專家組，定期或不定期指 導施工，超前研究解決施工技術(shù)難題。（2）配置先進高效和配套的施工設(shè)備，其它設(shè)備數(shù)量充足，性能優(yōu)良， 滿足高峰施工強度要求并有一定的備用量。（3）緊緊抓住關(guān)鍵項目施工，結(jié)合工程布置特點，合理施工，以保證關(guān) 鍵項目通道暢通，快速施工，減少各項目施工干擾，保證總工期目標的實現(xiàn)。2.1.4 施工總

11、體程序（1）充分利用業(yè)主提供的施工通道，合理進行施工布置，制訂科學的施工程序和方法。2）認真研究制定切實可行的施工總體方案， 并在施工過程中不斷優(yōu)化，積極采用先進、合理的施工技術(shù)和優(yōu)選施工工藝，在確保安全的前提下，采 用“平面多工序、立體多層次”的施工方法，緩解工期緊張的矛盾。（3）所有施工技術(shù)措施的制定均以各單位工程，分部工程的合同質(zhì)量、 安全要求、合同控制工期和合同總工期為基礎(chǔ)，并保障各階段工程形象進度 如期順利實現(xiàn)，滿足總體工序的合理搭接，協(xié)調(diào)平衡。（4）施工總布置設(shè)計充分利用現(xiàn)場已有條件，因地制宜，在滿足施工要 求前提下，節(jié)約用地，合理布局。（5）制定切實可行的措施確保貫徹執(zhí)行各項勞動

12、保護和安全文明施工、 環(huán)境保護的法律法規(guī)和規(guī)程，改善勞動條件，保障作業(yè)人員的健康和安全， 創(chuàng)建文明工區(qū)。（6）統(tǒng)籌安排，合理計劃，科學組織，做好人力、物力的綜合平衡，努 力實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。（7）采用先進的施工設(shè)備，組織高強度機械化施工，施工設(shè)備全部選用 性能優(yōu)良的施工機械。另外還將按各單項工程高峰期的平均施工強度需要考 慮一定數(shù)量的各型設(shè)備以作備用，施工過程中認真做好各種設(shè)備的定期維護、 保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的出勤率和完好率，確保本合同優(yōu)質(zhì)安全按期建成。（8）為確保工程目標實現(xiàn)，顧全大局，服從發(fā)包人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，處理 好本標工程與其它標段施工之間的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化施工干擾，并盡 力為他人提供

13、方便。2.2施工平面布置2.2.1 施工部署考慮到本工程施工特點，根據(jù)招標資料和現(xiàn)場查勘情況，擬在項目部附 近設(shè)中心預制場，將所有的預制粱板、欄桿等中小預制件在此集中預制，然 后轉(zhuǎn)運到相應(yīng)的橋址處安裝，滿足現(xiàn)場施工的需要。項目部本著就近布置在 新建橋址處，便于施工管理的原則，同時綜合考慮現(xiàn)場地形條件合理規(guī)劃和 布置。場內(nèi)外交通道路 本工程施工交通較為便利，利用現(xiàn)有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路，可以滿足施工需要， 可以保證施工機械設(shè)備、材料、物資等運輸進、退場等。場內(nèi)交通道路將根 據(jù)現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置情況，充分搞好場地平整，然后布置交通道路。施工用水生活用水：施工現(xiàn)場生活用水采取打井抽取地下水。 施工生產(chǎn)用水：就

14、近抽取河內(nèi)經(jīng)檢驗合格的河水。2.2.4 通訊、照明和動力 施工現(xiàn)場各主要人員都配備手機，可以很方便地和外界聯(lián)絡(luò)。同時，我 們的項目經(jīng)理部將安裝程控電話，配備傳真機，以滿足施工需要，保持通訊 暢通。因為該工程用電量比較大，進場后我們將和樂亭縣供電局聯(lián)系，盡量將 電網(wǎng)電接到施工現(xiàn)場，并按照現(xiàn)場用電設(shè)備的容量，配備電表，在臨時設(shè)施 布置區(qū)內(nèi)架設(shè)臨時線路，安裝室外照明防雨燈，在線桿上設(shè)配電箱，供接動 力電之用，同時我們自備發(fā)電機備用。砂石料系統(tǒng)在臨設(shè)區(qū)設(shè)砂子料場，石子料場。砂石料場采用15cm碎石作墊層，并設(shè)0.5%排水坡度，坡向設(shè)排水溝，確保砂石純凈，減少含泥量和控制含水量， 并在中間砌墻隔開，分倉

15、堆放。砼及砂漿拌和系統(tǒng) 由于本工程中混凝土用量不大，為確保砼的澆筑質(zhì)量，現(xiàn)澆混凝土采用 商品混凝土。 施工區(qū)域內(nèi) 1臺 350砼拌和機（供砂漿攪拌）。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)庫房 間，可儲存水泥。砼構(gòu)件預制場 考慮到預制場地的設(shè)置和交通、材料的進場等綜合因素，本工程預制場 區(qū)，預制梁板堆放場可利用原地面整平即可。木工加工廠 在臨設(shè)區(qū)設(shè)置木工加工廠，按設(shè)計圖紙組合成定型模板，現(xiàn)場只承擔模 板折卸、儲存、整修和涂脫模劑，以及現(xiàn)澆部位砼模板加工。鋼筋加工廠 在項目部附近設(shè)置鋼筋加工廠，現(xiàn)場負責鋼筋的調(diào)直、拉伸、彎曲、焊 接、切斷及綁扎。2.2.10 臨時生活、辦公設(shè)施 各臨設(shè)區(qū)搭設(shè)臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、

16、寬闊的場地進行臨 時設(shè)施布置，以滿足施工生活需要。安全防火設(shè)施 為了滿足安全生產(chǎn)需要，在布置生產(chǎn)生活設(shè)施時，同時布置防火設(shè)備。 同時在工棚區(qū)、倉庫加工廠等區(qū)域按規(guī)定距離放置滅火器和消防沙池。施工總平面布置圖（見附表）第三章 工程進度計劃與措施3.1 編制原則（1）按照本標招標文件規(guī)定的合同控制工期要求，做好施工總體規(guī)劃， 科學合理地安排施工程序及施工進度，并結(jié)合目前實際情況，采取措施，確 保節(jié)點工期及合同總工期；（2）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)及施工特點，合理布置施工順序，在預制場、橋址處 分為兩個工作面，在確保不影響工序和施工質(zhì)量的前期下組織“平面多工序， 立體多層次”的砼澆筑、鋼筋、毛石砌筑等施工項目的

17、平行、交叉作業(yè)，以 實現(xiàn)整個工程的快速施工；（3）根據(jù)合同規(guī)定的工期為 74 日歷天等控制性工期要求， 確定施工關(guān)鍵 線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保泵房關(guān)鍵項目施工進度的同 時，統(tǒng)籌兼顧好橋梁的附屬結(jié)構(gòu)等項目的施工進度，使本工程整體協(xié)調(diào)推進；（4）為改善施工環(huán)境，工程開工后盡早安排橋梁基礎(chǔ)部位施工；（5）合理安排組織各項作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度；（6）采用適中的施工強度指標排定施工日程，對不可預見因素留有一定 余地，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工；（7）對本標段施工與其他標段施工相關(guān)聯(lián)的項目進行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，服從大 局，為他人提供方便；（8）按照我方的施工管理水平

18、及已建類似工程施工經(jīng)驗， 合理地進行人、 機、物等各種資源的配置；（9）按照同類工程施工技術(shù)水平，詳細進行施工規(guī)劃，保證進度計劃在技術(shù)上的可行性。3.2 工期目標科學、合理地按給定的節(jié)點工期進行控制，確保工程在 74 日歷天內(nèi)全部 工程的建設(shè)及驗收，并移交給發(fā)包人。3.3 施工進度計劃本工程施工進度計劃見附表3.4 工程工期保證措施工期保證措施 本工程橋梁施工工期較為充裕，但是我們還是嚴格按照緊湊的施工計劃 安排施工任務(wù)，向時間要效益，在優(yōu)質(zhì)高效的情況下，盡早完成施工任務(wù)。 詳細施工進度計劃見附表。1) 組織“精干、高效、權(quán)威”的項目經(jīng)理部，切實加強對工程項目的領(lǐng)導 和組織管理工作。(1) 、

19、選派具有類似工程項目豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并選派得力人員 負責各關(guān)鍵崗位的領(lǐng)導和管理工作。(2) 、配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責任心強的技術(shù)人員充實各關(guān)鍵技術(shù)管 理崗位，負責項目的具體組織指揮，保證各項具體目標的落實。2) 加大投入，立即行動(1) 、立即行動，快速進場，保證設(shè)備、人員和資金到位，有分工、有秩 序地迅速開展各頂施工準備工作，限期完成駐地建設(shè)和施工便道的施工，調(diào) 足夠的施工機械設(shè)備和測量、試驗、檢測設(shè)備盡快到場，保證滿足施工進度 需要，盡快提供第一批工作面，使主體工程盡快開工。(2) 、組織有經(jīng)驗人員，進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，認真編制實施性的施工組 織設(shè)計，力求優(yōu)化各項施工方案，全面

20、估計各種影響，做好與業(yè)主、監(jiān)理和 設(shè)計單位材料供應(yīng)單位等各方面和溝通，使施工組織設(shè)計更加科學、實際，可操作性和應(yīng)變性強，能有效地指導施工。3) 向科學技術(shù)要效益(1) 、引用先進的計算機管理程度軟件，進行工程動態(tài)管理，繪制網(wǎng)絡(luò)管 理圖及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵路線，集中調(diào)度，靈活安排，做到及時調(diào) 整計劃和提出必要應(yīng)對措施，保證工期的實現(xiàn)。(2) 、建立合理的工序，安排計劃，使各分部工程的施工有機聯(lián)系起來， 一環(huán)緊扣一環(huán)，協(xié)調(diào)進展，上道工序盡可能為下道工序開創(chuàng)有利的施工條件， 盡早提供工作面和方便條件。(3) 、各項具體工程力求推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高生 產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期。(4

21、) 、采用流水作業(yè)法，使各專業(yè)施工班組最大限度地發(fā)揮作用。(5) 、加強設(shè)備維修，保證完好率和利用率，責任到人，保證不耽誤施工4) 建立一整套有效管理制度，向管理要效益(1)、建立嚴格工期責任制度：在確保質(zhì)量前提下，完成任務(wù)情況與分配 直接掛勾，層層分解落實，超產(chǎn)者獎，完不成計劃者罰，當月兌現(xiàn)。以班組 保作業(yè)隊，以作業(yè)隊保項目經(jīng)理部，以單項工程保全合同工程。(2) 、建立旬報制度，以旬保月，以月保總工期。(3) 、各職能管理部門明確責任，立軍令狀，做好本職能的保證工作，確 保工程不因本職能工作不得力而卡殼，以職能部門保整體工作。5) 加強外部環(huán)境的協(xié)調(diào)配合工作 加強與業(yè)主，監(jiān)理工程師、設(shè)計方代

22、表、地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府與駐地附近村委 會和居民的聯(lián)系溝通，及時妥善解決可能出現(xiàn)的某些矛盾，避免環(huán)境條件的 干擾，保證工程的正常進展。建立健全的安全管理組織機構(gòu) 成立以分公司經(jīng)理為組長，副經(jīng)理和安全科科長為副組長，各施工隊隊長為組員的安全領(lǐng)導小組，各職能部門和各專業(yè)班組均確定專職安全員，全面負責安全管理工作，責任到人，使安全工作上有人抓，下有專人管，落到實處。確立明確的安全目標：堅持“安全第一，預防為主，教育開路，制度 確?！钡姆结?，堅決杜絕人為重大傷亡事故，年負傷率控制在千分之五以內(nèi)。1) 建立一整套行之有效的安全保證規(guī)章制度(1)、人人建立安全保證責任狀，實行單位連續(xù)安全天數(shù)累計獎勵和事故 當事人

23、與單位領(lǐng)導責任追究制，采用行政和經(jīng)濟結(jié)合的獎罰辦法，每月考核， 月底兌現(xiàn)。(2)、建立安全工作日查月審制度，使安全工作做到時時講，事事講，處 處講，每會必講，將“陡險工程、安全第一”的口號叫響，使安全意識深入 入心，不準有點僥幸麻痹的思想存在。安全員必須負責檢查當日安全生產(chǎn)情 況及時發(fā)現(xiàn)，報告不安全因素和事故苗子，及時采取有效措施，杜絕不安全 因素。(3) 、各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點，補充制定完善的安全施工規(guī) 章制度，報項目經(jīng)理批準后認真貫徹執(zhí)行。雨季施工安全注意事項等規(guī) 定要嚴格貫徹執(zhí)行，協(xié)作施工的人員必須遵守呼喚應(yīng)答制或建立有效的信號 聯(lián)絡(luò)，必須確認安全方可操作。(4) 、各種機械

24、設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 未經(jīng)培訓考核的無證人員嚴禁擅自操作，實行單機包機制，安全責任到人。2) 加強安全知識教育，提高員工的安全保護業(yè)務(wù)素質(zhì)(1)、所有專業(yè)工種都必須結(jié)合工種和施工現(xiàn)場地形特點，加強崗前培訓，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識，并通過考核合格后持證上崗。(2)、利用一切機會開展普遍的安全知識教育，提高職工對自然災(zāi)害知識 的認識和在險情下的應(yīng)對能力。3) 加強安全工作的物質(zhì)保障 (1)、特殊環(huán)境下作業(yè)人員必須配發(fā)有關(guān)的勞動保護用品，如安全帽、安 全帶、防滑勞動鞋等等。(2)、高空作業(yè)時要布設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架要進行嚴格的安全檢查。(3) 、定期對施工人員進行體檢，

25、不適宜從事高空條件下工作的人員要及 時撤換，對從事特殊條件操作人員要給予營養(yǎng)補助，保持健康。4) 其他保障(1)、加強天氣預報的監(jiān)收，隨時掌握不利自然條件的影響，及時采取對 策，防止因自然災(zāi)害的影響帶來的傷亡損失。(2)、辦妥保險手續(xù)，要對施工設(shè)備和人身安全投保。第四章 項目部及施工組織機構(gòu)4.1 項目部組織機構(gòu) 我公司按“項目法”施工的要求組織施工，抽調(diào)具有豐富橋梁工程施工 經(jīng)驗的管理人員及業(yè)務(wù)骨干，成立“樂亭縣水務(wù)局生產(chǎn)橋復建工程 A 包項目 經(jīng)理部”，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，具體負責本工程的實施，與業(yè)主、 監(jiān)理工程師、設(shè)計單位密切配合，搞好施工組織協(xié)調(diào)工作。項目部下設(shè)工程 科、質(zhì)檢科

26、、財務(wù)科、綜合科、材料設(shè)備科、經(jīng)營管理科、物資設(shè)備科等七個職能部門項目經(jīng)理在本項目代表企業(yè)法人，是本項目的全權(quán)代表，主管整個工程 全面工作，實行項目目標管理，對工程的施工質(zhì)量、安全、進度、效益及文 明施工等全面負責；總工程師負責工程技術(shù)和質(zhì)量管理。為保證該工程施工組織有力，按計劃、保質(zhì)量、高標準的完成施工任務(wù), 在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織下，下設(shè)橋梁施工一隊負責該項工程中橋梁基礎(chǔ)工 程的施工、；施工二隊負責橋梁上、下部結(jié)構(gòu)的施工；施工三隊漿砌護坡的施工，施工四隊在預制場負責粱板、欄桿等預制構(gòu)件的施工任務(wù)4.2施工組織機構(gòu)框圖現(xiàn)場施工組織機構(gòu)見下圖項 目 部 決 尺S策 層項 目 部 管 理 層項

27、目 部 作 業(yè) 層可編輯施工組織機構(gòu)圖第五章 施工方法及主要技術(shù)措施5.1 施工測量測量放樣 進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行復測驗算，核算無 誤后接引至工地現(xiàn)場埋設(shè)控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿 足施測精度，并進行固定和保護，報請工程師認可，作為施工控制依據(jù)。平面控制 根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復測無誤 后對定位樁固定保護，并定期進行復測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應(yīng)及 時復測、校正。高程控制 在橋兩頭適當位置建立施工用高程控制點，并從提供的水準點引測高程， 高程控制點設(shè)在容易進入和通視的地點，并每周一次進行復測、校驗。施工放樣 鋼筋砼

28、工程立模前應(yīng)放出結(jié)構(gòu)縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋 位置的準確性，施工期測放人員與有關(guān)工種技術(shù)人員交底，以保證放樣的準確性?？⒐y量 工程全部完工后進行竣工測量，包括平面布置和高程控制點等，并整理 匯編到竣工資料中。5.2橋梁下部構(gòu)造工程施工墩、臺鉆孔灌注樁施工設(shè)鉆機搭工作平臺： 根據(jù)施工圖紙先將橋位縱軸線控制樁及橋臺橫軸線控制樁設(shè)置好，然后搭設(shè)鉆機工作平臺。本工程鉆機工作平臺采用木結(jié)構(gòu)，寬度為6.5M，長度為15M，橋臺間設(shè)置4.0M寬度通道。根據(jù)水位及土質(zhì)情況，選擇圓木樁長度以 46M，樁徑1820cm為宜，樁距為0.60.8M,入土深度約為1.2M，用簡易 木船打樁機將木樁夯入。埋

29、設(shè)鉆樁護筒： 鉆樁支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)重新進行縱橫軸線及樁位放樣，在支架 上釘出十字線，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核無誤后方可埋設(shè)鉆樁護筒。其目的在 于固定樁位及保護孔口、提高孔內(nèi)壓力。根據(jù)本工程土質(zhì)情況，經(jīng)綜合考慮 計劃護筒采用1200mm鋼護筒，護筒長約為2M。其上口應(yīng)高出水面或地面0.5M，下口埋入土中1.0M以上，保證成孔時無傾斜、漏水、漏漿現(xiàn)象發(fā)生，必要時可側(cè)埋土壓實。護筒埋設(shè)后用長鋼釬檢查護筒內(nèi)是否有大塊建筑垃圾， 如有應(yīng)將護筒內(nèi)抽水，人工清挖直至清理干凈。鉆樁機械的配備及成孔施工工藝：本工程鉆孔直徑為900mm,鉆孔土質(zhì)情況較好，故經(jīng)綜合考慮我們決定 采用 150型工程鉆機二臺， 配備發(fā)電機組

30、及泥漿循環(huán)設(shè)備成孔。 成孔前應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理進行樁位復核，根據(jù)放樣定位立好鉆架并調(diào)整安放好起吊系統(tǒng)將鉆頭 吊入護筒內(nèi)，檢查所有機械、電器設(shè)備，待一切正常后準備鉆進。鉆進時先 啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使鉆機空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入鉆機一定數(shù)量后再鉆 進。成孔過程中，隨時檢查成孔直徑和垂直度，并根據(jù)各土層地質(zhì)情況，調(diào) 整泥漿濃度及進尺速度，以防止塌孔或縮徑，成孔過程中孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)大 于 1.2。本工程鉆孔樁循環(huán)泥漿可利用孔內(nèi)原粘土制漿護壁，當達不到要求時 采用外購優(yōu)質(zhì)粘土。進尺速度一般控制在56 m/h ,淤泥質(zhì)土中進尺速度不 宜過快，以免造成縮孔現(xiàn)象，并適當提高泥漿比重至1.3左右。鉆進時同時認真填寫施

31、工記錄，終孔時及時通知監(jiān)理進行終孔驗收。本工程泥漿采用泥漿泵循環(huán)。為保護環(huán)境、遵守航道法規(guī)，泥漿沉淀物 必須運送至合適的地點進行傾倒。成孔深度達到設(shè)計標高并經(jīng)驗收后應(yīng)立即進行清孔，清孔工序是鉆機不 進尺注入稀泥漿，泛出孔底沉渣，稀泥漿的比重應(yīng)小于 1.2，一般清孔時間不 少于 1 小時，清孔結(jié)束后應(yīng)立即安放鋼筋籠及導漿管，導漿管應(yīng)保證接口密 封并應(yīng)進行水密試驗，待導管安裝結(jié)束后，由質(zhì)監(jiān)人員測量孔深，如此時沉 渣厚度大于規(guī)范要求應(yīng)進行二次清孔，二次清孔的工藝是將導漿管上部用封 頭堵住，封頭僅留一泥漿管接口，然后將稀釋泥漿用泥漿泵由導漿管內(nèi)壓入 孔底，此時導漿管底部應(yīng)盡量接近或插入沉渣，將孔底沉渣

32、再一次懸浮干凈， 保證樁基的端部承載力滿足設(shè)計要求，從而保證鉆孔樁的整體施工質(zhì)量。鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠預先在加工場地制作成型，根據(jù)本工程實際情況，。吊放時應(yīng)平 衡、垂直、防止傾斜擦碰孔口、孔壁。灌注水下砼鉆孔樁、鋼筋籠、導漿管安放及孔深驗收結(jié)束后應(yīng)立即進行灌注水下砼工序。導漿管安放前應(yīng)做水壓試驗。水下砼灌注采用C25 商品砼，坍落度控制在1822cm之間，第一料灌注過程時導漿管下口距孔底高度應(yīng)控 制在50cm左右，砼灌注過程中隨時測量砼塌落度，隨時觀察導管內(nèi)砼和護筒 內(nèi)水位升降情況，及時測量砼面的深度，正確指揮導管的提升和拆除，盡量 縮短澆筑時間，埋管深度控制在 2.0m以上、6.0m以下，

33、若埋設(shè)過淺，易產(chǎn)生 拔空而斷樁，若埋設(shè)過深不易拔出而產(chǎn)生工程事故。然后并保證溢出內(nèi)護筒 的砼為干凈砼時用插入式振搗器振搗密實。砼灌注應(yīng)不間斷快速進行，整個過程一氣呵成，灌至設(shè)計標高后應(yīng)加灌1m左右，待混凝土達到強度要求后鑿除，以確保砼頂部質(zhì)量。墩（臺）身施工 墩臺身施工搭設(shè)碗扣件井字架，支立定型鋼模板，混凝土采用商品混凝 土，吊車配吊斗導管入模，插入式振搗器振搗。鋼筋現(xiàn)場綁扎吊車分節(jié)吊放 焊接成型。1 、模板的制作 臺身模板采用組合模板，墩身采用半圓鋼模板。加工制作的模板表面光 滑平整，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且拆裝方 便，接縫嚴密不漏漿。2、模板及支架安裝 模板安裝

34、好后檢查軸線、高程，符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注 混凝土過程中受力后不變形、不移位；模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴密；支 架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動時偶然撞擊。支架立柱應(yīng) 在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須牢靠地安置在具有足夠強度的基礎(chǔ)平臺上。3、鋼筋的制備 基本要求：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表 面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。采用冷拉方法調(diào) 直鋼筋時，1級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%。鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計及規(guī) 范要求。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。用I級鋼筋制作的箍筋， 其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的直徑應(yīng)大于受力

35、的主筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5倍。彎鉤平直部分長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5 倍，有抗震要求的 結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺或墩臺 基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體?；最A壓鋼筋位置必須準確，滿足鋼筋保護層的要求，墩身鋼筋與預埋 鋼筋按 50%截面錯開配置。鋼架骨架全部配螺旋筋點焊成型后吊裝就位，并 與預埋鋼筋焊接。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模 板中的準確位置和保護層厚度。墩臺身鋼筋的綁扎應(yīng)與混凝土的澆筑配合進 行。在第一層垂直鋼筋配置時，應(yīng)有不同的長度，以使同一斷面上的鋼筋接 頭符合有關(guān)規(guī)定。水平鋼筋的接頭，

36、也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯開。4、墩臺身混凝土澆筑（1）、澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、 積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng) 涂刷脫模劑。（2）、澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）、澆筑混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證 安全。4）、在每層混凝土澆筑前，應(yīng)將已澆混凝土表面泥土、石屑等清掃干凈。（5）、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑；下層混凝土初凝或 重塑前澆筑完成上層混凝土；上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離 應(yīng)保持 1.5m 以上；在傾斜面上澆筑混凝土時，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高， 保持水平分層；混

37、凝土分層澆筑厚度不宜超過 30cm。（6）、澆筑混凝土時，采用振動器振動搗實。振動器振搗時，應(yīng)符合下 列規(guī)定：使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍； 與側(cè)模應(yīng)保持5 10cm的距離；插入下層混凝土 510cm;每一處振動完畢 后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對 每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停 止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（7）、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小 于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若 超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措

38、施或按工作縫處理。（8）、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預埋螺栓、預留孔、 預埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正?；炷炼张_面層預埋 的支座鋼板，在灌注時務(wù)必使板下充滿密實的混凝土，而且不得使鋼板下沉 或上浮，設(shè)計允許時可在板上打孔，以排出空氣或多余的水分。預留孔的成 型設(shè)備應(yīng)及時抽拔或松動。在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè) 專人檢查，如有變形、移位或沉陷等應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆 筑。（9）、在澆筑過程中或澆筑完成后，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應(yīng)查明 原因，采取措施，減少泌水。（10）、結(jié)構(gòu)

39、混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時修正、抹平， 等定漿后再抹第二遍壓光或拉毛。當裸露面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防 護，但在開始養(yǎng)生時，覆蓋物不得接觸混凝土面。砼養(yǎng)生采用無色塑料薄膜 包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水份以及塑料膜無破損、無 透氣。墩臺帽施工墩在立柱砼達到設(shè)計強度的 80%以后，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩 臺帽的立模和扎筋工作，橋臺在灌注樁強度達到 75%以后，人工鏟除灌注樁 樁頭砼，至設(shè)計高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質(zhì)量較好后，進行樁身質(zhì)量 控制，檢測合格后便開始臺帽施工。1、墩帽施工 立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網(wǎng)絡(luò)支架，并加固處理，確保牢固

40、不變形。底模采用大塊鋼?；虼髩K竹膠板（竹膠板后用10X5cm的木方間距30cm加固）。底模高程控制必須滿足設(shè)計要求，然后綁扎鋼 筋，立側(cè)模，側(cè)模也可用大塊鋼?；虼髩K竹膠板以保證外觀質(zhì)量美觀，側(cè)模 加固采用對拉螺栓。扎筋：在底模完成后即開始綁扎鋼筋，特別注意與立 柱預埋鋼筋的位置，墩帽鋼筋接頭采用雙面焊，焊接滿足規(guī)范要求，箍筋與 主筋的交叉連接采用鐵絲綁扎，為控制保護層厚度，在鋼筋和模板之間用預 制水泥砂漿墊塊控制，墊塊上有鐵絲和主筋綁扎牢固。 澆筑：鋼筋和模板完成經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后根 據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼準澆證進行砼澆筑。砼現(xiàn)場拌制后經(jīng)翻斗車經(jīng)澆筑立柱的道路運至澆筑地點，倒

41、在鐵皮上，然后人工翻料入倉，30cm 層用插入式振搗器振搗，面層光抹收光。澆筑結(jié)束時頂高程要嚴格控制，墩臺帽的防 振擋塊位置要準確無誤，澆筑完成后注意做好養(yǎng)護，拆模時間同系梁拆模時 間。2、臺帽施工臺帽施工底模利用原回填土夯實的地基，在上面用低標號砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模內(nèi)預埋©16對拉螺栓，底模尺寸同同臺帽底板尺寸，頂高 程為臺帽的底高程。然后在其上扎筋立模，臺帽耳墻、背墻和臺帽同時施工， 耳、背墻后用鋼管加固支撐。臺帽模板以竹膠板為主，加固用對拉螺栓加固。 臺帽砼澆筑采用吊車澆筑，機動翻斗車將砼熟料運至澆筑點的漏斗內(nèi)，吊車 將漏斗吊到倉面上，打開漏斗活門，砼落入倉內(nèi)，插

42、入式振搗器振搗即可。 每層厚度也控制在30cm左右。澆筑完成砼初凝后要做好養(yǎng)護工作。側(cè)模拆模 時間同墩帽，耳墻底模拆模時間同墩帽底模拆模時間。5.3橋梁的上部結(jié)構(gòu)施工531、C30板梁預制1、施工工藝流程2、模板制作安裝工藝模板采用專業(yè)廠家定做，滿足設(shè)計和施工技術(shù)要求。3、鋼筋骨架的制作與成型鋼筋加工制作前應(yīng)認真核對圖紙，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)場材料的長 度，確定鋼筋接頭位置，接頭可采用焊接或綁扎，每根主筋都要編號。鋼筋 焊接不得在模板內(nèi)施焊，避免焊熘燙傷模板。主筋焊接頭采用閃光對焊或搭接焊。并注意按規(guī)范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程， 焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿足技術(shù)

43、規(guī)范要求。4、砼澆筑、振搗與養(yǎng)護（1）砼施工砼澆筑前嚴格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強度和穩(wěn)定性，鋼 筋、止水、預埋件的數(shù)量、位置、尺寸等，做好記錄。已澆筑的砼表面應(yīng)鑿 毛，澆筑倉面應(yīng)沖洗干凈，新老砼接頭用高標號砂漿鋪底?；炷猎跐仓攸c的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度（CM）水工素混凝土或少筋混凝土3-5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5-7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7-92、砼澆筑砼澆筑時應(yīng)嚴格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進行，澆筑的順序、方向、 厚度應(yīng)得到工程師認可，分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速 度、氣溫因素來確定，一般澆筑層厚度應(yīng)控制在 30CM 以下。砼

44、澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定允許間歇時間，則應(yīng)按施 工縫處理，已澆好的砼，在強度達到 2.5Mpa 前不得進行上層砼澆筑；已澆砼 表面應(yīng)鑿毛清洗，澆筑前再鋪一層高標號砂漿。3、砼振搗砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時采取措施減少泌水。倉內(nèi)泌水及 時排除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。砼振搗盡可能達到最大密度，振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡 并開始泛漿為準，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴格按規(guī)定操作，并不 得觸及鋼筋和預埋件，凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。砼澆筑過程中，應(yīng)安排專人值班，隨時檢查模板、支撐的穩(wěn)定情況，以 及鋼筋、止水，預制件的位置，漏漿情況，如有異

45、?；蛭灰?，應(yīng)及時采取措 施處理。砼振搗器采用 1.5KW 插入式振搗器和平板振動器，面層砼用平板振動器 振平后輔以人工收平。4、砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的方法。擴大基礎(chǔ)、橋面 等表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使 砼在一定時間內(nèi)保持濕潤；立柱和墩臺帽位置，擬采用薄膜養(yǎng)護法，即將養(yǎng) 護劑噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼內(nèi)的水份不再 蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達到養(yǎng)護的目的，薄膜要保持完整性，若有 破壞，應(yīng)及時補噴，噴膜時間一定要與拆模同步進行，對立柱也可直接用市 場上的塑料薄膜封閉養(yǎng)護。為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，并防

46、止產(chǎn)生收縮裂縫，必須安排 專人認真做好砼養(yǎng)護工作。砼構(gòu)件的預制預制砼構(gòu)件主要指欄桿扶手的預制在砼預制場進行。砼配合比以及砼施 工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型后尺寸偏差應(yīng)符合鋼筋砼工程施 工驗收規(guī)范的要求。在砼預制時，按照不同類型構(gòu)件進行分別預制，分別堆放，每個構(gòu)件的 預制模板分別加以編號和字母以識別，并在預制成型的構(gòu)件上標明砼澆筑日 期。板梁的安裝板梁安裝前應(yīng)先在墩臺帽頂面上放樣，劃出板梁安裝就位的縱橫軸線， 確定支座位置，使安裝構(gòu)件能一次性準確就位。本工程板梁安裝計劃采用大 2臺 25噸起重機吊裝，安裝從邊孔開始。由于場地原因板梁澆筑在起重機無法起吊的位置，則應(yīng)先采用墊滾子絞 運或其它

47、辦法，將板梁運至能起吊的位置。5.4橋面系施工(1)橋面鋪裝橋面鋪裝砼的施工是橋梁施工中的關(guān)鍵性分項工程，必須十分重視橋面 鋪裝工程的質(zhì)量。橋面砼澆筑前應(yīng)先梁體間鉸縫，梁頂清掃、沖洗，綁扎橋 面系鋼筋，測量出橋面各點的豎曲線、標高，并用砼做出各控制點。橋面砼 的澆筑順序是由橋的一端向另一端循序漸進澆筑，橋面砼的振搗首先用平板 振動機縱橫重疊振搗，再用振動刮尺拉平提漿，然后用鋼滾筒整平，抹光機 磨面，達到平整、無氣泡、不露砂，壓光后進行橫向刻紋。（2） 伸縮縫橋面在橋臺處伸縮縫，與橋面鋪裝同時施工，施工時注意預埋件的位置 及數(shù)量、規(guī)格，伸縮縫安裝由專業(yè)廠家負責指導施工（3）護欄的安裝 混凝土護欄

48、在預制場完成，安裝前運到施工現(xiàn)場。對安裝的質(zhì)量和外觀 嚴格要求。5.5通用工程項目施工鋼筋工程施工材料采購前，首先必須對采購的各種規(guī)格的鋼筋進行原材料物理性能試 驗，確定合格并經(jīng)現(xiàn)場認可后方可進場。鋼筋加工幾何尺寸、焊接和預埋件 的規(guī)格及數(shù)量必須切實符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接符合規(guī)范并做好焊接 試驗，電焊條規(guī)格必須符合要求，鋼筋焊接工必須考核持證上崗。模板施工（1）鋼模、木模有足夠的強度、剛度、支撐牢固，不得彎曲變形。（2）模板拼裝嚴格按設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應(yīng) 滿足技術(shù)規(guī)范要求。砼工程施工（1）砼配制：圴采用商品砼。（2）砼澆筑：砼澆筑前首先應(yīng)檢查模板各部位的幾何尺寸是

49、否符合設(shè)計、 支撐的牢固程度是否會在砼澆筑振搗過程中產(chǎn)生位移、變形以及預埋件的數(shù) 量、位置等，澆筑時應(yīng)循序漸進，分層振搗，以免產(chǎn)生漏振及形成施工縫， 并及時做好構(gòu)件的砼試塊。（3）砼養(yǎng)生及拆模：砼澆筑結(jié)束待達到終凝時就必須開始澆水養(yǎng)生，養(yǎng) 生時間不得少于七天。拆模應(yīng)根據(jù)氣溫及現(xiàn)場情況決定，不要過早拆模以免 對構(gòu)件造成損壞，拆模后外觀應(yīng)無蜂窩、麻面現(xiàn)象，對小面積缺陷應(yīng)及時修 補。5.6橋頭、臺背回填施工概述 橋頭、臺背填筑質(zhì)量直接影響臺后路基穩(wěn)定。路面成型后，橋臺后出現(xiàn) 裂縫、與橋梁銜接處路基下沉等現(xiàn)象，特別是橋頭跳車這一普遍關(guān)注的問題， 專家一致認為都與橋頭、臺背回填質(zhì)量有極大關(guān)系，因此施工時

50、應(yīng)加強管理， 重點控制。施工要點 臺背回填前先將橋臺基坑回填至原地面高，這部分屬于基坑回填，按 基坑回填方法進行。 填筑前清除結(jié)合面淤泥、雜物、軟土、松散土與路基銜接部位逐層開 挖臺階、分層填筑，橋臺兩側(cè)應(yīng)對稱填筑。 作業(yè)面盡量能滿足壓路機操作，當臺背太窄不能滿足壓路機碾壓時， 需開挖路基一定長度，個別角隅壓路機無法碾壓或八字墻外側(cè)不準重型碾壓 處，采用手扶電夯進行夯實，以保證壓實度滿足規(guī)范要求。 填筑前在臺背處，分左、中、右用紅漆標示出填層厚度和層數(shù)，以保 證填筑層厚和表面橫坡一致。 臺背回填范圍內(nèi)壓實度要求由下至上均達到設(shè)計要求。 臺背回填時，要順路基做成一定坡度，防止雨水浸泡臺背和雨水沿

51、構(gòu) 造物的外壁滲透影響填筑質(zhì)量。 橋臺臺帽需待臺背回填完成后施工。第六章 主要施工機具及勞動力使用計劃6.1勞動力使用計劃本合同工程在施工高峰期人數(shù)為 100 人左右，總工期 74日歷天。人員工 種主要有機械司機 （挖掘機司機、裝載機司機、推土機司機、汽車司機、起重 司機）、砼工、鋼筋工、木工、電焊工、修理工、電工、安裝工、起重工、測 量工、普工和管理人員等。（詳見附表）6.2施工機具使用計劃 為滿足本合同段各施工區(qū)段的施工強度和各工作面流水作業(yè)的要求，配置足量的施工機械設(shè)備，主要施工設(shè)備考慮 1520%的備用量。（詳見附表）本合同工程機械設(shè)備的種類主要包括土方挖填設(shè)備、砼澆筑設(shè)備、起重 及運

52、輸設(shè)備、試驗測量設(shè)備及水電供應(yīng)設(shè)備等。施工中，項目部將根據(jù)總進 度目標和現(xiàn)場施工實際情況對施工設(shè)備統(tǒng)一指揮、動態(tài)調(diào)整，確保優(yōu)質(zhì)、高 效地完成本合同工程。第七章 工程質(zhì)量保證體系及措施7.1 質(zhì)量方針、原則及目標 貫徹本公司“誠信守約、追求卓越”的質(zhì)量方針，堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰原則，確保工程單元工程合格率 100%，優(yōu)良率 85% 以上，確保工程質(zhì)量達到國家優(yōu)質(zhì)工程標準。7.2 工程質(zhì)量的控制標準（ 1 ）合同文件（包括招標文件技術(shù)規(guī)范等）中明確的有關(guān)工程質(zhì)量控制 標準；2）業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令；（3）國家和行業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的控制標準；（4） GB/T19001-2000質(zhì)

53、量體系。7.3 質(zhì)量管理機構(gòu)7.3.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點，以質(zhì)量目標為宗旨，以 GB/T19001-2000 標準為指南，遵循質(zhì)量保證體系文件和合同文件，建立健全質(zhì)量保證體系， 制定本工程的質(zhì)量管理辦法，明確項目部各級人員質(zhì)量職責，正確合理地分 配質(zhì)量體系要素，實施全面質(zhì)量管理。根據(jù)本工程的施工任務(wù)及特點，建立以項目經(jīng)理為第一責任人、質(zhì)量副 經(jīng)理為主管責任人、質(zhì)量保證部部長為具體負責人的質(zhì)量責任制，成立由各 管理部門及各施工隊負責人參加的工程質(zhì)量管理委員會，建立有效的工程質(zhì) 量管理體系，積極、廣泛開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。實行在質(zhì)量管理委員會領(lǐng)導下 的質(zhì)檢工程師負責制，對全部

54、工程分項最終質(zhì)量及各工程項目的施工工序進 行全部、全過程中的質(zhì)量監(jiān)督控制；以試驗室的數(shù)據(jù)為依據(jù)加上現(xiàn)場質(zhì)檢員 的監(jiān)督，實行質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)制度，確保全部工程達到優(yōu)良標準。中 心試驗室經(jīng)過國家計量監(jiān)督部門的認證，并在質(zhì)檢工程師的監(jiān)督、指導下開 展工作。本工程質(zhì)量控制流程見圖（下頁）。7.3.2 質(zhì)量管理部門主要職責（1）項目經(jīng)理職責 項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導者和組織者，對保證工程質(zhì)量 起決定性作用，對工程質(zhì)量終身負責。其主要職責為： 主持制定項目部的質(zhì)量目標，并使其在相關(guān)職能部門和作業(yè)廠隊得到 分解，確保質(zhì)量方針的貫徹和質(zhì)量目標的實現(xiàn)； 確保項目部質(zhì)量管理體系的建立和保持有效運行

55、，指定一名副經(jīng)理分 管項目部質(zhì)量管理體系的運行管理，加強質(zhì)量控制，為本集團公司總部管理 評審提供信息； 審查批準項目部的質(zhì)量計劃； 以顧客為關(guān)注焦點，增強員工的質(zhì)量意識，遵守國家有關(guān)法律法規(guī)， 嚴格控制不合格品的產(chǎn)生，不斷提高顧客的滿意度； 確保項目部所需資源、資金的提供。（2）質(zhì)量副經(jīng)理職責 負責項目部質(zhì)量管理體系的建立，組織質(zhì)量計劃的編寫和評審； 負責各部門質(zhì)量體系運行的管理。（3）質(zhì)量安全部主要職責 負責項目部質(zhì)量管理體系運行的具體工作，對質(zhì)量計劃的實施進行監(jiān) 督； 協(xié)助上級機關(guān)對項目部的內(nèi)部審核工作，組織項目部的內(nèi)部審核，并 報告審核結(jié)果； 負責質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量記錄的管理； 負責產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、驗收，嚴格控制不合格品的產(chǎn)生，對糾正 / 預 防措施的實施進行監(jiān)督和驗證；對質(zhì)量事故進行調(diào)查分析并及時向主管部門 報告； 確定本部門統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用， 通過數(shù)據(jù)分析、 改進質(zhì)量安全管理工作； 負責對作業(yè)廠、隊質(zhì)量目標的考核。（4）工程技術(shù)部主要職責 負責施工技術(shù)方案、措施、施工進度計劃、竣工報告和作業(yè)指導書的 編制；參與工程分