河北某高層住宅外墻外保溫施工方案secret

1、 一、 編制依據(jù)：1、施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容工程號(hào)設(shè)計(jì)單位*新東城三期工程建施圖2006-01-03北京*建筑工程結(jié)施圖 2、主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范/規(guī)程編號(hào)1外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ114-20042墻身外墻外保溫 88J2-93建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 5030020014河北省*建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)DBJT02-45-20053、施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)名稱編制日期編制人*新東城A區(qū)三期工程一標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)2007年11月 08日*二、 工程概況：*新東城A區(qū)三期工程一標(biāo)段45#、46#、49#、50#、53#樓工程，總建筑面積34716，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土

2、剪力墻結(jié)構(gòu)，其中：46#樓地下二層，地上二十四層， 其他棟號(hào)為地下一層，地上十一層， 本工程屬二類民用建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)。該工程外墻采用外保溫體系,保溫材料：60mm厚聚苯板。由于該工程工期緊張、降低工程成本，決定外墻保溫采用大模內(nèi)置聚苯板鋼塑復(fù)合插接栓、大模內(nèi)置聚苯板?，F(xiàn)將高層住宅現(xiàn)澆混凝土大模內(nèi)置外墻外保溫體系作一介紹：聚苯板與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成活施工工藝，即將聚苯板放置于將要澆筑墻體的外模內(nèi)側(cè)，當(dāng)墻體混凝土澆筑完畢后，外保溫板和墻體一次成活。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是：1、施工速度快，可大大縮短工期。2、與主體結(jié)構(gòu)連接可靠，施工安全。3、保溫性能好，可用于冬季施工(因保溫板置于鋼模內(nèi)側(cè)，相當(dāng)于保溫

3、模板)。4、適宜于在面層粘貼面磚。施工完后聚苯板附著力強(qiáng)，整體性好，且使施工程序簡(jiǎn)化，工程造價(jià)大大降低，是一種理想的節(jié)能材料。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的嚴(yán)格控制，我們采取了一系列的技術(shù)保證措施。并很好的實(shí)現(xiàn)了該工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、 施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備1.1、聚苯板：規(guī)格為2900×1200mm，密度18kg/m3，厚度60mm，阻燃自熄，熱導(dǎo)率0.041W/（m·K），壓縮強(qiáng)度60KPa。按計(jì)劃數(shù)量供貨到現(xiàn)場(chǎng)。鋼絲網(wǎng)架保溫板質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀保溫板截面尺寸，板面及鋼絲均勻噴涂界面劑2焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力330N，無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象3焊點(diǎn)質(zhì)量網(wǎng)片漏焊脫焊率8%，且不應(yīng)集中在一處。連續(xù)脫

4、焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm 區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊虛焊，斜插絲脫焊點(diǎn)3%4鋼絲挑頭網(wǎng)邊挑頭長(zhǎng)度6mm，插絲挑頭5mm，穿透聚苯板挑頭30mm5聚苯板對(duì)接3000mm 長(zhǎng)板中聚苯板對(duì)接不得多于兩處，且對(duì)接粘牢無(wú)縫6重量18Kg/m31.2、耐堿玻纖網(wǎng)格布：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量160g/m2，網(wǎng)格中心距46mm，標(biāo)準(zhǔn)型耐堿玻纖網(wǎng)格布，按計(jì)劃供貨到工地。1.3、錨固件：錨固件采用帶圓盤的塑料釘及膨脹套管采用聚乙烯制成，圓盤直徑不小于50mm，有效錨固深度不小于25mm，單個(gè)錨栓對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值0.004W/（m·K）。1.4、水泥：強(qiáng)度等級(jí)32.5普通硅酸鹽水泥。1.5、中砂：細(xì)度模數(shù)為2.3

5、3.0，篩除大于2.5mm的顆粒，含泥量小于3%。1.6、抗裂砂漿：符合JC/T547-1994標(biāo)準(zhǔn)的要求，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度0.8MPa。2、施工機(jī)具除準(zhǔn)備抹灰用必備工具外，還需外接電源設(shè)備，簡(jiǎn)易電動(dòng)切割機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、打磨砂板、滾刷、專用檢測(cè)工具等。3、施工條件3.1、審查施工圖紙，熟悉并掌握墻體各部位的構(gòu)造，明確門窗洞口、裝飾線條、伸縮縫等部位尺寸，標(biāo)高等方面的施工技術(shù)要求及節(jié)點(diǎn)作法。3.2、施工前，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底及施工操作培訓(xùn)，并檢驗(yàn)基層的垂直度和平整度，不符合要求的部位做到找平處理。3.3、墻上所有預(yù)埋件、嵌入墻體的各種管線、線盒等均已安裝完畢。3.4、先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單

6、位技術(shù)負(fù)責(zé)人）確認(rèn)合格后方可進(jìn)行全面施工。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)和工程各階段工作量，勞動(dòng)力組織如下：需要配備外墻外保溫工人 8人，按照塔吊的布設(shè)分兩個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。四、主要施工方法及措施1、 施工流程：綁扎墊塊插接栓與鋼筋固定大模內(nèi)置聚苯板鋼塑復(fù)合插接栓 粘貼面磚并勾縫配面磚粘接砂漿配水泥砂漿掛鋼絲網(wǎng)，用鋼墊圈將鋼板固定拆除模板澆注混凝土緊固螺栓、調(diào)垂直立外側(cè)模板穿穿墻螺栓安裝聚苯板聚苯板加工 大模內(nèi)置聚苯板涂料飾面安裝聚苯板并用膠板與接縫處粘接綁扎墻體鋼筋及墊塊涂外墻涂料刮柔性膩?zhàn)优淙嵝阅佔(zhàn)幽ň酆衔锷皾{ 壓入網(wǎng)格布剪裁網(wǎng)格布配聚合物砂漿局部用保溫砂漿修補(bǔ)及穿墻孔孔清理聚苯板面

7、拆除模板澆注混凝土穿穿墻螺栓緊固螺栓，調(diào)垂直立內(nèi)外側(cè)模板聚苯板上尼龍錨栓2. 鋼筋綁扎：2.1 綁扎外墻、柱鋼筋，要求綁扎成型鋼筋，外墻面垂直、平整、扎結(jié)扣朝上或朝下，平面不得有翹曲現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層的墊塊面積略大并分布均勻，不得漏放。2.2 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，若碰動(dòng)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。2.3 鋼筋定位梯子筋伸入保溫板內(nèi)，兼做頂模撐，以控制截面，伸入保溫板及內(nèi)墻斷面部分涂刷防銹漆。3外墻外保溫安裝3.1 內(nèi)、外墻鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保溫板安裝。3.2 按照設(shè)計(jì)所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線，以確定外墻厚度尺寸。同時(shí)在外墻鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，墊塊間距原則上橫向不大于

8、600mm，豎向不大于900mm，每塊板豎向不少于2排整塊。（不得采用塑料墊卡），每塊板內(nèi)不少于6 塊。50mm40mm長(zhǎng)鋼釘15mm 外墻墊塊示意圖 3.3 拼裝保溫板：保溫板就位后，有網(wǎng)系統(tǒng)用“L”筋固定（L筋，6，長(zhǎng)150mm，彎勾長(zhǎng)30mm，間距500mm穿過(guò)保溫板部分刷防銹漆兩道）無(wú)網(wǎng)系統(tǒng)用帶圓盤的塑料錨固釘固定；用火燒絲將其與鋼絲網(wǎng)、塑料釘及墻體鋼筋綁扎牢固。保溫板拼縫處附加200mm 寬平網(wǎng)（平網(wǎng)可以在澆完混凝土墻后抹灰前附加）。 圖4.3.1 EPS板無(wú)網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)圖 圖4.3.2 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)1、現(xiàn)澆混凝土外墻、2、墊塊、3、EPS板、 1、現(xiàn)澆混凝土外墻、2、EPS單面鋼絲網(wǎng)

9、架4、玻纖網(wǎng) 5、薄抹面層、6、飾面涂層、 板3、摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層、4、鋼7、錨栓 絲網(wǎng)架 5、飾面層、6、Æ6鋼筋聚苯板安裝完畢后，在板的豎縫處用專用塑料卡釘將兩塊聚苯板連接在一起，間距600，并將塑料卡釘固定在鋼筋上。綁扎時(shí)應(yīng)注意聚苯板底部應(yīng)綁扎緊一些，使底部?jī)?nèi)收35mm，使拆模后的聚苯板底部與上口平齊。首層的聚苯板應(yīng)控制在同一水平線上，使上面的聚苯板縫隙嚴(yán)密和垂直。3.4 安裝時(shí)注意板縫拼接嚴(yán)密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當(dāng)。保溫板除層間拼縫外，不得出現(xiàn)水平拼縫，豎向拼縫上下一致，找補(bǔ)板的寬度不得小于600mm。3.5 板縫拉結(jié)：保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高

10、斷開，互不連接。沿板拼縫方向每600mm用150×150“U”型8#鉛絲穿過(guò)縫兩側(cè)保溫板同墻內(nèi)鋼筋綁扎牢固（圖4.3.3）。混凝土墻體8#“U”型鉛絲或塑料錨固件聚苯板拼縫處做企口縫貼緊50mm厚聚苯板界面劑（正反雙面滾涂）耐堿玻纖網(wǎng)格布外層專用聚合物砂漿圖4.3.3保溫墻體斷面圖3.6 增設(shè)網(wǎng)片：對(duì)外墻陽(yáng)角、窗洞口等應(yīng)力集中部位增設(shè)角網(wǎng)、平網(wǎng)。角網(wǎng)的寬度以拼角（拼縫）兩側(cè)不小于2個(gè)完整網(wǎng)格為標(biāo)準(zhǔn)。窗洞側(cè)邊的附加角網(wǎng)必須貼緊洞口模并與四周附加筋綁扎固定，窗口四角設(shè)置的45度平網(wǎng)寬200mm，長(zhǎng)400mm。3.7 保溫板安裝時(shí)及時(shí)清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆積在施工縫處，防止?fàn)€

11、根。3.8 門窗洞口處容易漏漿，需粘貼雙面海綿條。女兒墻處理聚苯保溫板窄幅網(wǎng)格布翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布發(fā)泡棒及密封膠屋面板女兒墻固定件4 模板安裝應(yīng)采用鋼質(zhì)大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。4.1 按彈出的墻線位置安裝模板，在底層混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa 時(shí)，開始安裝上一層模板，并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺(tái)架（安全防護(hù)架）。4.2 在安裝外墻外側(cè)模板前，須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采用可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板，模板放在三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴(yán)密、牢固，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。5 混凝土澆灌5.1 現(xiàn)澆混凝土的坍落度應(yīng)控制在140mm&#

12、177;20。5.2 墻體混凝土澆灌前，保溫板頂面必須采取遮擋措施，應(yīng)安置槽口保護(hù)套，形狀如形，寬度為保溫板厚度+模板厚度。新、舊混凝土接槎處應(yīng)均勻澆注30-50mm 同強(qiáng)度等級(jí)的減石混凝土，混凝土應(yīng)分層澆注，高度控制在500mm，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。5.3 振搗棒振動(dòng)間距一般應(yīng)小于500mm，每一振動(dòng)點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒緊靠保溫板。5.4 洞口處澆灌混凝土?xí)r應(yīng)沿洞口兩邊同時(shí)下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊300mm 以上。5.5 施工縫留置在門洞口過(guò)梁跨度1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。5.6 墻體混

13、凝土澆灌完畢后，須整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。6 防止漏漿措施6.1 頂板在澆筑混凝土?xí)r，在墻體根部200mm 范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光，平整度不得超過(guò)2mm。大模板安裝時(shí)直接放在板面上，個(gè)別板面不平處，用砂漿鋪平。6.2 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm 左右，并用海綿條粘貼。6.3 洞口模板四周粘貼一圈海綿條。6.4 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條。7 模板拆除7.1 在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度不低于1.0MPa，冬期施工墻體混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa 及達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時(shí)，才可以拆除模板，拆模板時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗

14、壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。7.2 先拆外墻外側(cè)模板，再拆外墻內(nèi)側(cè)模板。并及時(shí)修整墻面混凝土邊角和板面余漿。7.3 穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板部位孔洞應(yīng)用保溫材料堵塞，其深度應(yīng)進(jìn)入混凝土墻體50mm。8 混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工時(shí)，模板拆除后12 小時(shí)內(nèi)噴水或用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，不少于七晝夜，次數(shù)以保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。冬期施工時(shí)應(yīng)定點(diǎn)、定時(shí)測(cè)定混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，并做好記錄。9 無(wú)網(wǎng)系統(tǒng)外墻外保溫板板面抹灰9.1聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干

15、凈。9.2在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。9.3調(diào)制面層聚合物砂漿：（1）使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有一定的粘度。（2）以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。（3）聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。9.4抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：（1）將專用面層聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約為2mm左右。（2）將

16、大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。（3）對(duì)裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于70mm。（4）對(duì)于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。（5）墻角、窗口四周、洞口處及門口處做法見(jiàn)如下附圖：200200門窗洞口聚苯板A門窗洞口布置圖200400門窗洞口窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布翻包聚苯板附加網(wǎng)格布A注：1、

17、聚苯板在洞口四角處不允許接縫，接縫距四角 200，以免在洞口處飾面出現(xiàn)裂縫。 2、每排聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫長(zhǎng)度為1/2板長(zhǎng)。 3、除門窗外的其它洞口，參照門窗洞口處理。2陰角網(wǎng)格布搭接200200標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布200200標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布1陽(yáng)角網(wǎng)格布搭接3保溫墻體與不保溫墻體連接詳圖200窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布翻包聚苯板固定件標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布23mm水泥砂漿找平層9.5抹面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為2mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在5mm左右。9.6變形縫及修補(bǔ)處理：對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)

18、行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)臄D塑板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布（四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊70mm），將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。10 有網(wǎng)系統(tǒng)外墻外保溫板板面抹灰凡保溫板有余漿與板面結(jié)合不好，如有疏松空鼓現(xiàn)象者均應(yīng)清除干凈、無(wú)灰塵、油漬和污垢。10.1綁扎陰陽(yáng)角、窗口四角加強(qiáng)網(wǎng)，拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應(yīng)用火燒絲綁扎，附加窗口四角網(wǎng)片，尺寸為200×400mm 與窗角呈450。10.2 原材料水泥：普通硅酸鹽水泥P.032.5；砂子：中砂，含泥量1%，水泥砂漿比1：3，并按水泥重量的1%摻入防裂劑。要求其

19、收縮值1%。10.3 抹灰（1）板面及鋼絲上界面劑如有缺損，應(yīng)修補(bǔ)，要求均勻一致，不得露底。（2） 抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘貼牢固，無(wú)脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿，并全面包裹住橫向鋼絲，抹灰層表面應(yīng)光滑潔凈，接槎平整，線條須垂直、清晰。（3） 抹灰分底層和面層，分層抹灰待底層抹灰初凝后方可進(jìn)行面層抹灰，每層抹灰厚度不大于10mm，如超過(guò)10mm 應(yīng)分層抹?？偤穸纫陨w住鋼絲網(wǎng)假且不宜大于20mm（從保溫板凸槽表面起始），每層抹完后均需養(yǎng)護(hù)，可灑水或噴養(yǎng)護(hù)劑。（4） 分格條寬度、深度要均勻一致，平整光滑橫平豎直 ，棱角整齊，滴水線、槽流水坡間要正確，順直，槽寬和深度不小于10mm。（

20、5） 底子灰抹完后，一般在養(yǎng)護(hù)12d后方可鑲貼面磚。（6） 其它注意環(huán)境影響，施工時(shí)應(yīng)避免大風(fēng)天氣，當(dāng)空氣溫度低于5°C 時(shí)，應(yīng)停止面層施工。當(dāng)空氣溫度低于-10°C 時(shí)，應(yīng)停止保溫板安裝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、澆筑砼后，鋼絲網(wǎng)架聚苯板底部網(wǎng)架沒(méi)有被砼擠壓入保溫板內(nèi)；2、墻體的上部沒(méi)有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象；3、鋼絲網(wǎng)架聚苯板上沒(méi)有外滲混凝土漿；4、L 型拉接筋沒(méi)有勒入鋼絲網(wǎng)架聚苯板內(nèi)；5、外墻平整度與垂直度均符合規(guī)范要求。6、主控項(xiàng)目6.1、外保溫體系所使用的淺槽聚苯板、界面劑、耐堿網(wǎng)格布、聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等，其材料質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定的要求。6.2、保溫層的

21、厚度和做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3、聚苯板與混凝土墻面的連接應(yīng)牢固，抗拉強(qiáng)度大于0.1Mpa。6.4、聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，網(wǎng)格布不得外露，面層無(wú)爆灰和裂縫。7、一般項(xiàng)目7.1、聚苯板拼縫緊密并粘接，拼裝表面平整，脹管布置合理，門窗洞口處縫隙嵌補(bǔ)密實(shí)。7.2、網(wǎng)格布橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不得空鼓、皺褶、翹曲、外露等。 聚苯板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽(yáng)角垂直度2用2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正度2用200mm方尺和楔形塞

22、尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查8、質(zhì)量驗(yàn)收8.1、外保溫工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格的質(zhì)量規(guī)定；質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。8.2、外保溫節(jié)能檢測(cè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8.3、檢驗(yàn)批中，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。9、質(zhì)量通病外保溫墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾點(diǎn)：9.1 保溫層和飾面層溫差和干縮變形導(dǎo)致的裂縫。9.2 耐堿玻纖網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度不夠或玻纖網(wǎng)格布耐堿度保持率低導(dǎo)致的裂縫。9.3 耐堿玻纖網(wǎng)格布所處的構(gòu)造位置有誤造成的裂縫。9.4 保溫面層膩?zhàn)訌?qiáng)度過(guò)高。9.5 聚合物水泥砂漿柔性強(qiáng)度不相適應(yīng)。9.6 膩?zhàn)?、涂料選用

23、不當(dāng)。9.7 預(yù)控措施：針對(duì)上述問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)選用符合要求的材料，在施工過(guò)程中，安排專人對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行驗(yàn)收，并尊循"柔性漸變抗裂技術(shù)"路線，即保溫體系各構(gòu)造層的柔韌變形量高于內(nèi)層的變形量，其彈性模量變化指標(biāo)相匹配，逐層漸變，滿足允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，隨時(shí)分解和消除溫度應(yīng)力。質(zhì)量通病防治措施序號(hào)需防治的質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施1墻面開裂1、聚苯板與墻面粘結(jié)不牢；2、網(wǎng)格布粘貼方向不正確，且面層聚合物砂漿嵌入的深度不合適；3、養(yǎng)護(hù)不到位；1）嚴(yán)格按照施工工藝要求布置聚苯板錨固點(diǎn)的點(diǎn)位，保證每平方米錨固點(diǎn)不少于6個(gè)；2）網(wǎng)格布必須沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝左右兩側(cè)，用抹子抹平；待底層聚合物砂漿干至不粘手時(shí)抹面層砂漿。3