e-5數(shù)控沖床新員工上崗培訓(xùn)

1、WELL-TECH 數(shù)控沖床新員工崗前培訓(xùn)數(shù)控沖床新員工崗前培訓(xùn) WELL-TECH 數(shù)控沖床新員工上崗培訓(xùn)數(shù)控沖床新員工上崗培訓(xùn) 一.數(shù)控沖床平安本卷須知及勞防用品佩戴要求 二.數(shù)控沖床根本操作步驟和特別注意點及要求 數(shù)控沖床機器WELL-TECH數(shù)控沖床平安本卷須知及勞防用品佩戴要求勞防用品佩戴要求按照公司的穿著規(guī)定著工作服，工作證。 按照平安規(guī)定穿好防護勞保鞋，數(shù)沖操作員最好著高腰 防護勞保鞋。上下料或產(chǎn)品時必須穿好防 護手套，特別上下大板料時 最好穿兩副紗手套或帆布手 套。為防止機器高分貝噪音對聽 力造成重大影響或傷害，在 數(shù)沖區(qū)域內(nèi)必須佩戴平安耳 塞。打磨產(chǎn)品時，為防止粉塵進 入身體

2、造成傷害，最好佩戴 相 應(yīng)的平安防護口罩。平安鞋紗手套帆布手套 耳塞耳塞口罩工作證WELL-TECH數(shù)控沖床平安本卷須知沖床平安本卷須知 1. 熟悉機器各個緊急按鈕的位置以及使用方法，當(dāng)有緊急情況發(fā)生時，確保及時無誤的制止。 2. 開始操作機器前，要先確認在不平安區(qū)域內(nèi)是否有其他人員或物品，現(xiàn)場保持干凈整潔， 確保無任何不平安因素存在。3. 當(dāng)機器運轉(zhuǎn)時，注意肢體不可超越機器的行程范圍，以防被撞到或擦傷。干凈整潔無障礙物WELL-TECH數(shù)控沖床平安本卷須知及要點續(xù)1 . 上下原材料或產(chǎn)品時，確 保移動或拿捏穩(wěn)當(dāng)，防止掉下砸傷或割傷肢體，特別是用腳踩踏廢料和移除廢料時，腳容易踩滑割傷或刺傷，手

3、臂容易劃傷，割傷。2 . 機器運轉(zhuǎn)時，必須確保最少一人。侯于機器旁邊，并時刻關(guān)注機器運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)出現(xiàn)拉料，撞料，飛料時能夠及時制止處理。hh侯于操作臺旁WELL-TECH數(shù)控沖床根本操作步驟和特別注意點及要求w 開啟總電源，啟動主機。w w 檢查壓力表，看空氣壓力w 是否到達0.6兆0.6Mpa。w 在原點狀態(tài)下，按START時，機床自動復(fù)位到原點。數(shù)控沖床根本操作步驟機器電源總開關(guān)壓力表 夾爪腳踏板WELL-TECH數(shù)控沖床根本操作步驟續(xù) 按照方案表上所要生產(chǎn)產(chǎn)品號碼，從電腦程序上翻開并拉入所要生產(chǎn)的產(chǎn)品程序，核對方案表上的版本和受控圖紙版本以及產(chǎn)品程序版本是否一致 根據(jù)刀具序列表配刀，檢查

4、所有刀具是否完好，并按照準(zhǔn)確方法安裝得當(dāng) 翻開電腦設(shè)置界面，按下手動MANUAL鍵，翻開刀具轉(zhuǎn)盤開關(guān)，按旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)動刀具轉(zhuǎn)盤，按準(zhǔn)確方法將所有刀具逐一安裝于準(zhǔn)確工位上并確保上下模具角度一致上模及其卡槽正在安裝刀具WELL-TECH數(shù)控沖床根本操作步驟續(xù) 按照工單以及受控圖紙正確的向倉庫領(lǐng)料，平安的置放與料架上，上第一片材料前須先確認其外觀，平整度以及厚度的準(zhǔn)確性，并保存該料的料號標(biāo)簽與卡板上，以防在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料不良時分析和處理 如假設(shè)產(chǎn)品有凸包，特殊成型要求，那么在試打前，須調(diào)試先。直至外觀以及公差符合圖紙要求。 打下來的產(chǎn)品需要根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求進行去除毛刺或打磨處理。正在打磨凸包原材

5、料WELL-TECH數(shù)沖沖床特別注意點及要求 配刀時不可拿錯刀，不可根據(jù)刀架上號碼配，要根據(jù)刀身實際號碼及尺寸去配，以防拿錯刀或上下模不一致。 拿下模時要確切根據(jù)材料料厚選擇適宜的下模間隙，以防生產(chǎn)過程造成產(chǎn)品高毛刺或報廢以及刀具的過快損壞。 下模間隙標(biāo)注位置WELL-TECH數(shù)沖沖床特別注意點及要求續(xù) 裝刀具于機器轉(zhuǎn)盤上時要特別注意刀具的上下模角度是否一致，所有刀具必須檢查兩遍，以防刀具打壞報廢。 注意上下模的長度以及高度，上模刀具punch-未裝配前標(biāo)準(zhǔn)118.0mm,裝配完總長度不可短于207.5mm,下模標(biāo)準(zhǔn)高度為30.2mm，最低高度不可低29.6mm,當(dāng)?shù)陀?9.6mm時要增墊墊片

6、。當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)刀具不鋒利或磨損以及下模磨損時，要及時更換并拿去研磨維修。墊片測量下模高度WELL-TECH數(shù)沖質(zhì)量控制措施 1. 數(shù)沖生產(chǎn)時圖紙必須擺放在現(xiàn)場且顯眼處，哪怕補貨的幾片產(chǎn)品或FA。 2. 確認方案和受控圖紙以及電腦程序是 否一致，不確認時立即上報上級等待確認。 3 檢查好原材料的外觀，厚度，平面度 是否合格，不確認時立即上報上級主管等待確認。 4 每個產(chǎn)品都先做好自檢，確認合格之后開首檢單給生產(chǎn)QC, 生產(chǎn)QC確認合格之前方可生產(chǎn)，特殊情況由主管與工程.QE再相協(xié)調(diào)。圖紙版本標(biāo)注位置原材料首檢單WELL-TECH數(shù)沖質(zhì)量控制措施續(xù)5. 生產(chǎn)過程每小時自檢1次，特殊產(chǎn)品抽檢數(shù)次或

7、全檢，記錄不可只當(dāng)做形式，要實測實記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時要立即停產(chǎn)，上報上級主管。6. 提高個人看圖技術(shù)水平，當(dāng)有些產(chǎn)品圖紙看圖不明確，不確定時，須向其他技術(shù)員或.工程師.主管一起探討，確定。7. 加強個人責(zé)任心，交接班時不可過于依賴早晚班的調(diào)試結(jié)果，接班完畢后須自行再認真仔細的按照圖紙規(guī)定測量一遍產(chǎn)品的尺寸，再重新開首檢單給生產(chǎn)QC。8. 打磨前先確認產(chǎn)品的外觀要求以及委外外表加工的工序例如電鍍-電容或噴粉等 ，在不確定的情況下須咨詢生產(chǎn)QC或請示上級主管。wPART NUMBER - DESC - QTYPER - BF LOC - PROC TYPE - REMARKPROC CODE -

8、PROC DESC - PROC LOC - PROC SEQ - PROC LT OFFSET - PROC STD TIMEw 1750050498 SM - Traverse Assy1AYAEw IQA01 Incoming InspectionREC510 INS01 Ink StampingZLT400 EDC01 E-COATZLT330 OQA01 Outgoing WIP QA InspectionOWP210 SPW01 Spot WeldingMWC1110.0172 1750050499 SM - Cup Panel2MWC1Ew 1750047071 SM - Tra

9、verse1MWC1Ew 1750047014 SM - Hinge Part1MWC1Ew看產(chǎn)品 BOM分清外表處理生產(chǎn)自檢表探討準(zhǔn)確性WELL-TECH 數(shù)沖質(zhì)量控制措施續(xù)9. 生產(chǎn)過程中造成的產(chǎn)品嚴重刮花，刮傷或很深痕跡須挑揀出來，與合格產(chǎn)品區(qū)分開放置，等待上級主管確認，處理。 10. 當(dāng)生產(chǎn)過程產(chǎn)品報廢，不可自行處理，須保存現(xiàn)場，立即上報給上級主管，共同確認分析好報廢原由之后，方可對報廢品進行處理。有劃痕-不合格的合格的保存產(chǎn)品沒割掉現(xiàn)場WELL-TECH產(chǎn)品流轉(zhuǎn)要求以及報表匯總 1. 打每個產(chǎn)品時，必須放置產(chǎn)品PFL&跟蹤單,當(dāng)產(chǎn)品完成后流轉(zhuǎn)到下道工序時，填好 跟蹤單上的數(shù)量以及操作員,質(zhì)量部檢驗員的簽名，伴隨 著產(chǎn)品實物流轉(zhuǎn)到下道工序。 2. 當(dāng)一種產(chǎn)品分兩個拖盤放置時，并寫好該托盤的實際數(shù)量，下道工序以及操作員簽名