鋼筋籠加工技術(shù)交底

1、石梁河特大橋鋼筋籠技術(shù)交底書(shū)新建鐵路鄭州至萬(wàn)州鐵路河南段ZWZQ-3標(biāo)段工程名稱(chēng)：DK89+985.305DK95+492.095段交底編號(hào)：SLHTDQ-2016-5-23交底項(xiàng)目：樁基交底內(nèi)容: 樁基鋼筋籠加工接收單位：鋼筋加工2班交 底 人： 復(fù) 核 人：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 接 收 人： 交底日期： 接收日期：中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭萬(wàn)鐵路項(xiàng)目部一分部技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱(chēng)中鐵七局鄭萬(wàn)鐵路河南段項(xiàng)目部一分部交底編號(hào)石梁河特大橋-001工程名稱(chēng)石梁河特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)承臺(tái)、鉆孔樁及擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋布置圖（鄭萬(wàn)豫施（橋）參01施工部位樁基鋼筋籠制作交底組成鋼筋籠制作技術(shù)交底內(nèi)容：1、主要工程

2、量、鋼筋大樣尺寸見(jiàn)附圖2、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求：（1）主要設(shè)備：電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、數(shù)控滾籠機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、數(shù)控彎箍機(jī)。（2）主要材料：樁身鋼筋均為HPB300型鋼筋，主筋及加強(qiáng)筋20、16；箍筋10圓鋼；（具體使用部位見(jiàn)鋼筋大樣尺寸圖）（3）質(zhì)量要求：鋼筋平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；鋼筋每批進(jìn)行原材試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。（4）焊條必須選用J502，并附帶產(chǎn)品合格證等證明文件。3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）鋼筋表面要清潔，油漬、漆污和錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等要清除干凈，焊點(diǎn)處的水銹要在焊接前清除干凈。（2）加工后的鋼筋，表面不

3、得有削弱鋼筋截面的傷痕。（3）利用冷拉的方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率不得大于2%。（4）鋼筋要在常溫下進(jìn)行加工，鋼筋末端彎鉤要一次彎成。（5）鋼筋材料加工應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋的加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉熱軋光圓鋼筋（HPB300）的末端應(yīng)做成180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖5.3.1-1）。（6）鋼筋籠制作和吊裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在

4、承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑10mm3主鋼筋間距10mm尺量檢查不小于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1吊線尺量檢查7鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值尺量8骨架中心平面位置20mm9骨架頂端高程20mm10受力鋼筋全長(zhǎng)10mm4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)：鋼筋籠的制作： 橋的鋼筋籠應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工便道轉(zhuǎn)彎情況制作，一般為12m長(zhǎng)，分節(jié)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，抽檢，合格后方準(zhǔn)正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋加工廠內(nèi)主筋焊接采用閃光對(duì)焊，閃光對(duì)焊時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量：

5、1、調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋牌號(hào)的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)，主要是減緩接頭的溫度梯度，防止熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織；2、燒化留量的選擇：當(dāng)連續(xù)閃光對(duì)焊時(shí)，閃光過(guò)程應(yīng)較長(zhǎng)；燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括斷面的不平整度），再加8mm10mm；當(dāng)閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量不應(yīng)小于10mm。二次燒化留量不應(yīng)小于6mm；3、需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為1mm2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1次4次；每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5s2s，間歇時(shí)間應(yīng)為3s4s；4、頂鍛留量應(yīng)為3mm7mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋牌號(hào)的提高而增加。其中，有電頂鍛

6、留量約占1/3，無(wú)電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一個(gè)焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。力學(xué)性能檢測(cè) 由項(xiàng)目部試驗(yàn)室監(jiān)控。閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角度不得大于2度；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的1/10，且不大于1mm?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠焊接采用單面搭接焊，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。焊縫有效厚度不應(yīng)小于主筋直徑的30%；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋

7、直徑的80%；搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋宜預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；焊接時(shí)，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端融合。搭接焊時(shí)應(yīng)用2點(diǎn)固定；定位焊縫與搭接端部的距離宜大于或等于20mm；焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，“同一連接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)1個(gè)接頭，“同一連接區(qū)段”焊接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于50cm。所有受拉光圓鋼筋的末端應(yīng)制成180的半圓型彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于5cm，鉤端應(yīng)留有不小于6cm的直線段采用數(shù)控滾籠機(jī)進(jìn)行制作鋼筋籠，按設(shè)計(jì)尺寸做

8、好加強(qiáng)箍筋，把主筋穿放在調(diào)整好的套筒上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記上，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，在將箍筋纏繞在主筋上并進(jìn)行點(diǎn)焊。箍筋纏繞主筋時(shí)，箍筋的間距必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層的設(shè)置：為了保證鋼筋骨架的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置定位筋“朵塊”，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一組，每組布4根均勻設(shè)置在樁基加強(qiáng)箍筋周?chē)?。承臺(tái)底10cm以上樁身鋼筋應(yīng)采取措施隔離樁頭混凝土，如采用塑料袋包裹等；鑿除樁頭混凝土后可保持樁身鋼筋的清潔。（4）施工注意事項(xiàng)：凡施焊的各種鋼筋必須有材質(zhì)證

9、明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑必須有合格證。各種焊接材料要分類(lèi)存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。鋼筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)布置。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭配置在接頭區(qū)段內(nèi)，其接頭的截面面積不得超過(guò)總截面面積的50%?！巴贿B接區(qū)段”長(zhǎng)度焊接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）50cm（且不小于50cm指鋼筋35d計(jì)算后小于50cm時(shí)，按不小于50cm布設(shè)）。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。安設(shè)鋼筋骨架所焊接的鋼筋耳朵位置必須準(zhǔn)確，并且與主筋焊接牢固。（5）安全方面：搬運(yùn)鋼筋時(shí)，必須清理道路上

10、的所有障礙物，免得絆倒傷人。兩個(gè)人抬鋼筋時(shí)，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩，放下時(shí)要前后左右看好有沒(méi)有人或其他物品，以免傷人。要輕拿輕放，不得往下摔，以免一頭蹦起傷人。刷銹時(shí)一定要戴口罩、風(fēng)鏡、手套。矯直鋼筋最好在空?qǐng)錾线M(jìn)行，而且要離開(kāi)道路兩米以上，免得傷人。使用電動(dòng)鋼筋切割機(jī)剪斷鋼筋時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：沒(méi)有操作經(jīng)驗(yàn)的人不準(zhǔn)使用；切割時(shí)兩手必須離開(kāi)刀口150毫米以外；工作開(kāi)始前機(jī)器必須檢查，發(fā)生問(wèn)題修理后再用，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)器要經(jīng)常上油，必須停機(jī)上油和修理；機(jī)器的開(kāi)關(guān)及電門(mén)一定要加鎖，機(jī)器操縱人員在送電、斷電前必須通告其他作業(yè)人員。不準(zhǔn)使用鍘刀或不代柄的垛子來(lái)剪斷鋼筋，以防傷人。電焊工具

11、只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識(shí)的人使用。作業(yè)前對(duì)工具、電線接頭、電箱等進(jìn)行檢查。在電焊時(shí)一定要帶膠手套，穿膠鞋，帶面罩。6、環(huán)境保護(hù) 1、進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，廢棄的鋼筋頭及焊條不得隨意丟棄。2、在焊接時(shí)，應(yīng)注意電焊周?chē)袩o(wú)可易燃物品，避免火災(zāi)。3、在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)將所有垃圾統(tǒng)一收取到指定位置。7、安全用電1 鉆機(jī)施工必須執(zhí)行三相五線，三極配電兩極保護(hù)，“一機(jī)，一閘，一漏，一箱，一鎖”的規(guī)定，并做好施工用電安全警示標(biāo)識(shí)。2 配電箱要有專(zhuān)人管理，專(zhuān)人維修。3 現(xiàn)場(chǎng)使用的照明燈具，必須使用三芯橡皮電纜，燈罩必須用黃綠連接保護(hù)零線，安裝漏電開(kāi)關(guān)，手柄要使用絕緣體，連接必須牢固，安裝位置遠(yuǎn)離易燃，易爆物品。4 嚴(yán)