擠出成型車間

1、擠出成型車間工藝設(shè)計與布置組員：1110131120 田 楊 1110131119 沈曉菲擠出成型擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。生產(chǎn)工藝料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進(jìn)一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機(jī)頭

2、后成型，經(jīng)定型得到制品。擠出成型生產(chǎn)線的組成 1、主機(jī)擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出機(jī)關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫擠出熔體傳動系統(tǒng)：驅(qū)動螺桿，提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)矩加熱和冷卻系統(tǒng)：保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達(dá)工藝要求 2、輔機(jī)由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成 3、控制系統(tǒng)由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成作用：控制主、輔機(jī)電動機(jī)、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率；控制主輔機(jī)溫度、壓力、流量，保證制品質(zhì)量；實現(xiàn)擠出機(jī)組的自動控制，保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運行。擠出成型設(shè)備1、主機(jī) 一臺主機(jī)有以下三部分組成： 擠壓系統(tǒng)。它是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分，主要由螺桿和機(jī)筒組成。對于一般熱塑

3、性塑料，通過擠壓系統(tǒng)，物料被塑化成均勻的熔體：對于熔體喂料和帶有化學(xué)反應(yīng)的擠出成型，則主要是使物料均勻混合成流體。在螺桿推力作用下，這些均質(zhì)流體從擠出機(jī)前端的口模被連續(xù)地擠出。 傳動系統(tǒng)。其作用是驅(qū)動螺桿，保證螺桿在工作過程中所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速。 加熱冷卻系統(tǒng)。它保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制要求。擠出機(jī)主機(jī)2輔機(jī) 擠出機(jī)組輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定，下列幾部分組成。 機(jī)頭(口模)。它是制品成型的主要部件，當(dāng)機(jī)頭口模的出料截面形狀不同時，便可得到不同的制品。 定型裝置。它的作用是將從口模擠出的物料的形狀和尺寸進(jìn)行精整，并將它們固定下來，從而得到具有更為精確的截而形狀、表面光亮的制品

4、。 冷卻裝置。從定型裝置出來的制品，在冷卻裝置中充分地冷卻固化，從而得到最后的形狀。 牽引裝置。它用來均勻地引出制品，使擠出過程穩(wěn)定地進(jìn)行。牽引速度的快慢，在一定程度上，能調(diào)節(jié)制品的截面尺寸，對擠出機(jī)生產(chǎn)率也有一定的影響。 切割裝置。它的作用是將連續(xù)擠出的制品按照要求截成一定的長度。 堆放或卷取裝置。用來將切成放一定長度的硬制品整齊地堆放，或?qū)④浿破肪砝@成卷。管材擠出成型機(jī)頭3控制系統(tǒng)擠出機(jī)的控制系統(tǒng)主要由電器儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，其主要作用是：控制主、輔機(jī)的驅(qū)動電機(jī)，使其按操作要求的轉(zhuǎn)速和功率運轉(zhuǎn)，并保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運行；控制主、輔機(jī)的濕度、壓力、流量和制品的質(zhì)量；實現(xiàn)全機(jī)組的自動控制。溫控系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)液壓系統(tǒng)擠出生產(chǎn)工藝流程比較有代表性的擠出成型的工藝過程為：聚合物熔融成型定型冷卻牽引切割堆放復(fù)合片材擠出生產(chǎn)