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文檔簡介
1、 XXXXXXXX食品有限公司稻谷理化檢驗內(nèi)控標準(X/XX-XXXX-201X)二O一X年X月糧食檢驗程序A稻谷檢驗程序:保留樣品點樣集合樣保留樣品實驗室樣品試樣大樣成分色澤、氣味水分營養(yǎng)成分其他儲存品質(zhì)小樣雜質(zhì)谷外糙米互混色澤、氣味出糙率品嘗評分脂肪酸值整精米率黃粒米B大米檢驗程序:保留樣品點樣集合樣保留樣品實驗室樣品色澤、氣味試 樣品嘗評分互混直鏈淀粉其他加工精度水分糠粉稻谷粒帶殼稗粒礦物質(zhì)其他雜質(zhì)碎米黃粒米不完善粒堊白粒XXXXXXXXX食品有限公司編寫日期標題樣品采集修改日期標準編號簽發(fā)人總頁碼共 1 頁參照標準:GB/T5490-2010糧油檢驗 一般規(guī)則 GB/T5491-198
2、5糧食、油料檢驗 扦樣、分樣法1、本標準規(guī)定了檢驗用樣品(稻谷、大米)采集的標準,包括檢驗單位、扦樣工具、扦樣方法、扦樣規(guī)則及分樣方法。2、檢驗單位:以同種類、同批次、同等級、同貨位、同車為一個檢驗單位,一個檢驗單位數(shù)量一般不得超過200噸。3、扦樣工具:扦樣器、取樣鏟、取樣容器。4、扦樣方法及扦樣規(guī)則: 4.1散裝扦樣法:散裝的糧食根據(jù)堆形或面積大小分區(qū)設(shè)點,按糧食堆高度分層扦樣。a)分區(qū)設(shè)點:每區(qū)面積不超過50m2。各區(qū)設(shè)中心、四角共五個扦樣點,區(qū)數(shù)在兩個或兩個以上的兩區(qū)界線上的兩個點為共有點。糧堆邊緣的點設(shè)在距邊緣約50cm處。b)分層:堆高在2m以下的,分上、下兩層;堆高在2-3m的,
3、分上、中、下三層,上層在糧食面下10-20cm處,中層在糧堆中間,下層在距底部20cm處。如遇堆高在3-5m時應(yīng)分四層;堆高在5m以上的酌情增加層數(shù)。c)扦樣時按區(qū)按點,先上后下逐層扦樣,各點的扦樣數(shù)量保證一致。4.2包裝扦樣法: a)扦樣包數(shù)不少于總包數(shù)的5%,扦樣的包點要分布均勻。b)扦樣時用包裝扦樣器槽口向下,從包的一端斜對角插入包的另一端,然后槽口向上取出。每包扦樣次數(shù)保證一致。4.3流動糧食扦樣法:a)機械輸送取樣先按受檢數(shù)量和傳送時間,定出取樣次數(shù)和每次應(yīng)取的數(shù)量,然后定時從糧流的終點橫斷接取樣品。b)流動取樣每一小時取樣一次,每次取樣50克。5、分樣方法:四分法:將樣品倒在光滑平
4、坦的桌面上或玻璃板上,用兩塊分樣板將樣品攤成正方形,然后從樣品左右兩邊鏟起樣品約10cm高,對準中心同時倒落,再換一個方向同樣操作(中心點不動),如此反復(fù)混合四、五次后,將樣品攤成等厚的正方形,用分樣板在樣品上劃兩條對角線,分成四個三角形,取出其中兩個對頂三形的樣品,剩下的樣品再按上述方法反復(fù)分取,直至最后剩下的兩個對頂三角形的樣品接近所需試樣重量為止。稻谷理化檢驗內(nèi)控標準二O一X年X月國家標準中稻谷的質(zhì)量指標要求:表1 早秈稻谷、晚秈稻谷、秈粳稻谷的質(zhì)量指標等級出糙率/%整精米率/%雜質(zhì)含量/%水分含量/%黃粒米含量/%谷外糙米含量/%互混率/%色澤、氣味179.050.01.013.51.
5、02.05.0正常277.047.0375.044.0473.041.0571.038.0等外71.0注:“”為不要求。表2 粳稻谷、粳糯稻谷的質(zhì)量指標等級出糙率/%整精米率/%雜質(zhì)含量/%水分含量/%黃粒米含量/%谷外糙米含量/%互混率/%色澤、氣味181.061.01.014.51.02.05.0正常279.058.0377.055.0475.052.0573.049.0等外73.0注:“”為不要求。XXXXXXX食品有限公司編寫日期 標題色澤、氣味檢驗修改日期標準編號 簽發(fā)人總頁碼共 1 頁參照標準:GB1350-2009 稻谷GB/T5490-2010 糧油檢驗 一般規(guī)則 GB5492
6、-85 糧食、油料檢驗 色澤、氣味、口味鑒定法 1、本標準規(guī)定了稻谷色澤、氣味檢驗的驗收標準,包括檢驗用具、檢驗方法及結(jié)果表示2、檢驗用具:培養(yǎng)皿或蒸發(fā)皿、磨口廣口瓶(帶蓋)、水浴鍋。3、檢驗方法: 3.1色澤檢驗:將試樣放入培養(yǎng)皿或蒸發(fā)皿內(nèi),置于散射光線下,肉眼鑒別全部樣品的顏色和光澤是否正常。 3.2氣味檢驗: a)取少量試樣,嘴對試樣呵氣,立即嗅辨氣味是否正常。 b)將試樣放入廣口瓶內(nèi)加蓋蓋緊,在60-70的水浴鍋中保溫數(shù)分鐘后取出,開蓋嗅辨氣味是否正常。4、結(jié)果表示:檢驗結(jié)果以“正?!被颉安徽!北硎?。對不正常的情況應(yīng)加以說明。XXXXXXXX食品有限公司標題出糙率檢驗編寫日期標準編號
7、修改日期總頁碼共 1 頁簽發(fā)人參照標準:GB1350-2009 稻谷GB/T5490-2010 糧油檢驗 一般規(guī)則 GB/T5495-2008 糧油檢驗 稻谷出糙率檢驗1、本標準規(guī)定了稻谷出糙率檢驗的驗收標準,包括檢驗原理、檢驗儀器及用具、樣品制備、檢驗方法及結(jié)果計算。2、檢驗原理:采用實驗礱谷機脫殼和手工脫殼相結(jié)合的方式進行稻谷脫殼,采用感官檢驗法檢驗糙米不完善粒。分別稱量稻谷試樣、糙米和不完善粒質(zhì)量,計算出糙率。 3、檢驗儀器及用具: 3.1天平:分度值0.01 g、0.1 g、1 g 3.2電動選篩器; 3.3分樣器或分樣板; 3.4谷物選篩:直徑2.0mm、1.5mm圓孔篩; 3.5實
8、驗礱谷機; 3.6分析盤、鑷子等。 4、樣品制備: 實驗室樣品不得少于1.0kg,按四分法進行分樣,得到測試樣品。從平均樣品中分取試并500 g,精確至1 g。用電動篩選器按規(guī)定將篩層套好(大孔篩在上,小孔篩在下,套上篩底)后放入試樣在篩上,蓋上篩蓋,放在電動篩選器上,打開開關(guān)選篩自動向左向右各篩1min(110120r/ min),篩后靜止片刻,將篩上物和篩下物分別倒入分析盤中,卡在篩孔中間的屬于篩上物。去除篩上雜質(zhì)后得凈稻谷測試樣品。 5、操作方法:從凈稻谷試樣中稱取2025 g試樣(m0)精確至0.01 g,先揀出生芽粒,單獨剝殼,稱量生芽粒糙米質(zhì)量(m1)。然后將剩余試樣用實驗礱谷機脫
9、殼,除去谷殼,稱量礱谷機脫殼后的糙米質(zhì)量(m2),感官檢驗揀出糙米中不完善粒糙米,稱量不完善粒糙米質(zhì)量(m3)。 6、結(jié)果計算:(m1+ m2)(m1+ m3)m0 稻谷出糙率(%)= ×100 在重復(fù)性條件下,獲得的兩次獨立測試結(jié)果的絕對差值不大于0.5%,求其平均數(shù),即為測試結(jié)果,其結(jié)果保留1位小數(shù)。XXXXXXX食品有限公司標題整精米率檢驗編寫日期標準編號 修改日期總頁碼共 2 頁簽發(fā)人參照標準:GB1350-2009 稻谷 GB1354-2009 大米 GB/T5490-2010 糧油檢驗 一般規(guī)則 GB/T5494-2008 糧油檢驗 糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗 GB/
10、T21719-2008 稻谷整精米率檢驗法1、本標準規(guī)定了稻谷整精米率檢驗的驗收標準。包括整精米及整精米率的定義、檢驗原理、檢驗儀器及用具、樣品制備、檢驗方法及結(jié)果計算。2、定義: 2.1整精米:是指凈稻谷經(jīng)實驗礱谷機脫殼成糙米,糙米經(jīng)實驗?zāi)朊讬C碾磨成加工精度為國家標準三級(按GB1354)的大米時,長度達到完整米粒平均長度四分之三及以上的米粒。 2.2整精米率:整精米占凈稻谷試樣的質(zhì)量分數(shù)。3、檢驗原理:凈稻谷經(jīng)實驗礱谷機脫殼成糙米,糙米經(jīng)實驗?zāi)朊讬C碾磨成加工精度為國家標準三級大米,除去糠粉,分揀出整精米并稱量,計算整精米占凈稻谷試樣的質(zhì)量分數(shù)。4、檢驗儀器及用具: 4.1天平:精確度0.0
11、1g4.2分樣器或分樣板 4.3電動篩選器 4.4谷物選篩 4.5實驗礱谷機 4.6實驗?zāi)朊讬C5、樣品制備: 5.1檢驗用樣品不應(yīng)少于1kg。 5.2從平均樣品中分取樣品500 g,精確至1 g。用電動篩選器按規(guī)定將篩層套好(大孔篩在上,小孔篩在下,套上篩底)后放入試樣在篩上,蓋上篩蓋,放在電動篩選器上,打開開關(guān)選篩自動向左向右各篩1min(110120r/ min),篩后靜止片刻,揀出篩上大型雜質(zhì)得到凈稻谷測試樣品。 5.3測試樣品水分含量范圍為秈稻谷12.5-14.5%、粳稻谷13.5-15.5%。如果樣品水分含量不在上范圍內(nèi),可在適當?shù)氖覂?nèi)溫濕度條件下,將樣品放置足夠長的時間,使樣品水分
12、含量調(diào)節(jié)到規(guī)定的范圍內(nèi)。 6、檢驗方法:6.1檢驗前應(yīng)對實驗礱谷機和實驗?zāi)朊讬C進行調(diào)整。6.2實驗礱谷機調(diào)整:用待測試樣或相同粒型的稻谷經(jīng)實驗礱谷機脫殼,以調(diào)整實驗礱谷機至最佳工作狀態(tài),不應(yīng)出現(xiàn)糙米皮層的損傷;在分離出的稻殼中出現(xiàn)糙米或稻谷;糙米中出現(xiàn)稻殼。6.3最佳碾磨量和最佳碾磨時間的確定6.4實驗?zāi)朊讬C調(diào)整:用待測試樣或相同粒型的稻谷制成的整糙米,經(jīng)實驗?zāi)朊讬C碾磨至規(guī)定加工精度,以調(diào)整實驗?zāi)朊讬C至最佳工作狀態(tài),應(yīng)達到如下要求:a)糙米碾磨后得到的精米加工精度均勻;b)試樣用量20 g 左右;c)碾磨時間不超過1 min ;時間可調(diào)整且調(diào)整精度高,制動迅速;d)精米碎米率6.0%6.5測定
13、:根據(jù)實驗?zāi)朊讬C的最佳碾磨量,從測試樣品中稱取一定量凈稻谷試樣(m0),用經(jīng)過調(diào)整的實驗礱谷機脫殼,從糙米中揀出稻谷粒放入礱谷機中再次脫殼,直至全部脫凈,將所得糙米全部置于經(jīng)過調(diào)整的實驗?zāi)朊讬C內(nèi),碾磨至最佳時間,使加工精度達到國家標準三級大米,除去糠粉后,分揀出整精米并稱量(m)。7、結(jié)果計算:mm0整精米率(%)H= ×100兩次平行試驗測定值的絕對差不應(yīng)超過1.5%,取平均值作為檢驗結(jié)果。XXXXXXXX食品有限公司標題水分檢驗編寫日期標準編號 修改日期總頁碼共 2 頁簽發(fā)人參照標準:GB1350-2009 稻谷 GB/T5490-2010 糧油檢驗 一般規(guī)則 GB5497-85
14、 糧食、油料檢驗 水分測定法1、本標準規(guī)定了水分檢驗的驗收標準。包括檢驗儀器和用具、試樣制備、檢驗方法及結(jié)果計算。2、檢驗儀器和用具 2.1電熱恒溫箱; 2.2分析天平,0.001 g、0.1 g 2.3實驗室用電動粉碎機或手搖粉碎機; 2.4谷物選篩;2.5水分測定儀; 2.6備有變色硅膠的干燥器; 2.7鋁盒(現(xiàn)在可用帶蓋稱量瓶)。3、試樣制備;從平均樣品中分取3050 g樣品,除去大樣雜質(zhì)和礦物質(zhì),粉碎細度通過1.5mm圓孔篩的量不少于90%。4、操作方法:4.1水份測定儀:操作方法:準確稱取50 g試樣。將干凈的水分測定儀平穩(wěn)放置在桌面上,將輔助測定放好擋板的圓柱形筒放置在水分測定儀上
15、,再將試樣倒入圓柱筒后輕搖將試樣展平。再將擋板抽出,讓試樣均勻落入水分測定儀內(nèi),等待35s后,將測定儀上數(shù)字穩(wěn)定后,讀取數(shù)值并記錄。 4.2105恒重法:a)定溫:使烘箱內(nèi)溫度計的水銀球距離烘網(wǎng)2.5cm左右,調(diào)節(jié)烘箱溫度定在105±2。b)烘干:取干凈的空稱量瓶(帶蓋),放在烘箱內(nèi)溫度計水銀球下烘網(wǎng)上,烘30min至1h取出,置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫,取出稱重,再烘30min,烘至前后兩次重量差不超過0.005 g,即為恒重。c)烘干試樣:用烘至恒重的稱量瓶(WO)稱取試樣約3 g(準確至0.001 g,W1)后,將裝有試樣的稱量瓶帶蓋一并放入烘箱內(nèi)溫度計周圍的烘網(wǎng)上,在105溫度下
16、烘3h后帶蓋取出置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫,取出稱重后,再按以上方法進行復(fù)烘,每隔30min取出冷卻稱重一次,烘至前后兩次重量差不超過0.005 g為止。如后一次重量高于前一次重量,以前一次重量計算(W2) 5、結(jié)果計算:W1W2W1WO水分(%)= ×100雙試驗結(jié)果允許差不超過0.2%,求其平均數(shù),即為測定結(jié)果,測定結(jié)果取小數(shù)點后一位。XXXXXXX食品有限公司標題雜質(zhì)含量檢驗編寫日期標準編號 修改日期總頁碼共 1 頁簽發(fā)人參照標準:GB1350-2009 稻谷 GB/T5490-2010 糧油檢驗 一般規(guī)則 GB/T5494-2008 糧油檢驗 糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗1、本
17、標準規(guī)定了雜質(zhì)含量檢驗的驗收標準。包括檢驗儀器及用具、樣品制備、檢驗方法及結(jié)果計算。2、檢驗儀器及用具: 2.1天平:分度值0.01 g、0.1 g、1 g 2.2電動選篩器; 2.3谷物選篩; 2.4分樣器或分樣板; 2.5分析盤、鑷子等。 3、樣品制備:檢驗雜質(zhì)的試樣分為大樣、小樣兩種,大樣用于檢驗大樣雜質(zhì),包括大型雜質(zhì)和絕對的篩下物;小樣是從檢驗過大樣雜質(zhì)的樣品中分出少量試樣,檢驗與糧粒大小相似的并肩雜質(zhì)。按四分法取大樣1000 g,小樣用量50 g。 4、操作方法: 4.1從平均樣品中分取樣品500 g,精確至1 g(m)。用電動篩選器按規(guī)定將篩層套好(大孔篩在上,小孔篩在下,套上篩底
18、)后放入試樣在篩上,蓋上篩蓋,放在電動篩選器上,打開開關(guān)選篩自動向左向右各篩1min(110120r/ min),篩后靜止片刻,揀出篩上大型雜質(zhì)和篩下物合并稱量(m1),精確至0.01g。 4.2從檢驗過的大樣雜質(zhì)試樣中分取試樣50 g(m2);精確至0.01g。倒入分析盤中,按質(zhì)量規(guī)定揀出雜質(zhì)稱量(m3),精確至0.01g。 5、結(jié)果計算:m1m大樣雜質(zhì)含量(M)% = ×100m3m2小樣雜質(zhì)含量(N)% = (100M)× 在重復(fù)性條件下,獲得的兩次獨立測試結(jié)果的絕對差值不大于0.3%,求其平均數(shù),即為測試結(jié)果,其結(jié)果保留1位小數(shù)。XXXXXXXXX食品有限公司標題谷
19、外糙米含量檢驗編寫日期標準編號 修改日期總頁碼共 1 頁簽發(fā)人參照標準:GB1350-2009 稻谷 GB/T5490-2010 糧油檢驗 一般規(guī)則 GB/T5494-2008 糧油檢驗 糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗1、本標準規(guī)定了雜質(zhì)含量檢驗的驗收標準。包括檢驗儀器及用具、樣品制備、檢驗方法及結(jié)果計算。2、檢驗儀器及用具: 2.1天平:分度值0.01 g 2.2電動選篩器; 2.3谷物選篩; 2.4分樣器或分樣板; 2.5分析盤、鑷子等。 3、樣品制備:檢驗雜質(zhì)的試樣分為大樣、小樣兩種,大樣用于檢驗大樣雜質(zhì),包括大型雜質(zhì)和絕對的篩下物;小樣是從檢驗過大樣雜質(zhì)的樣品中分出少量試樣,檢驗與糧粒
20、大小相似的并肩雜質(zhì)。按四分法取大樣1000 g,小樣用量50 g。 4、操作方法: 4.1從平均樣品中分取樣品500 g,精確至1 g。用電動篩選器按規(guī)定將篩層套好(大孔篩在上,小孔篩在下,套上篩底)后放入試樣在篩上,蓋上篩蓋,放在電動篩選器上,打開開關(guān)選篩自動向左向右各篩1min(110120r/ min),篩后靜止片刻,揀出篩上大型雜質(zhì)和篩下物合并稱量,精確至0.01g。 4.2從檢驗過的大樣雜質(zhì)試樣中分取試樣50 g;精確至0.01g。倒入分析盤中,按質(zhì)量規(guī)定揀出雜質(zhì)稱量,精確至0.01g。 4.3將揀出雜質(zhì)的試樣稱重(N)后,揀出糙米粒稱量(N1)。據(jù)下式進行計算所得為谷外糙米含量(X)5、結(jié)果計算:N1N谷外糙米含量(X)/%= ×100在重復(fù)性條件下,獲得的兩次獨立測試結(jié)果的絕對差值不大于0.3%,求其平均數(shù),即為測試結(jié)果,其結(jié)果保留1位小數(shù)。XXXXXXXX食品有限公司標題黃粒米含量檢驗編寫日期標準編號修改日期總頁碼共 1 頁簽發(fā)人參照標準:GB1350-2009 稻谷 GB/T5490-2010 糧油檢驗 一般規(guī)則 GB5496-85 糧食、油料檢驗 黃粒米及裂紋粒檢驗法1、本標準規(guī)定了黃粒米含量檢驗的驗收標準。包括檢驗儀器及用具、檢驗方法及結(jié)果計算。2、檢驗儀器及用具: 2.1天平:分度值0.01 g 2.2
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