正確的CAE復(fù)習(xí)資料-

1、看書的時(shí)候要展開來看,不要只看復(fù)習(xí)提綱,老師說的,他說他只是給復(fù)習(xí)提綱。還要16周周四才考試。以下都是正確答案。模具CAE復(fù)習(xí)提綱:1.CAE作用,在注塑成型中的作用?P8CAE作用它能夠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段及開模之初,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)模具可能出現(xiàn)的問題,并能夠?yàn)樵O(shè)計(jì)者提供可靠地解決方案。在注塑成型中的作用:優(yōu)化塑料制品設(shè)計(jì)、優(yōu)化塑料模具設(shè)計(jì)、優(yōu)化注射工藝參數(shù)。2.熱塑性注射成型過程是什么?主要分為哪幾個(gè)階段?P1成型過程:把塑料原料加入注射機(jī)料筒中,經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)使塑料向前輸送,同時(shí)機(jī)筒加熱使其融化成為熔體,貯存在注射機(jī)機(jī)筒的前端,當(dāng)螺桿作為加壓工具快速向前推進(jìn)時(shí),塑料熔體以高壓通過噴嘴注入模具型腔中,經(jīng)

2、過冷卻、凝固后從模中脫出,成為塑料制品。主要分為:塑化階段、注射充模階段、冷卻凝固階段、脫模階段3.注射成型工藝主要工藝參數(shù)有哪些?P2溫度機(jī)筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度壓力塑化壓力、注射壓力、保壓壓力時(shí)間注射沖模時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、預(yù)塑時(shí)間、輔助時(shí)間(開模、脫模、嵌件安放、閉模4.一般CAE軟件結(jié)構(gòu),分別起什么作用?(不完善,請(qǐng)自己百度再總結(jié)CAE軟件的基本結(jié)構(gòu)及其作用:前處理模塊-給實(shí)體建模與參數(shù)化建模,構(gòu)件的布爾運(yùn)算,單元自動(dòng)剖分,節(jié)點(diǎn)自動(dòng)編號(hào)與節(jié)點(diǎn)參數(shù)自動(dòng)生成,載荷與材料參數(shù)直接輸入有公式參數(shù)化導(dǎo)入,節(jié)點(diǎn)載荷自動(dòng)生成,有限元模型信息自動(dòng)生成等。有限元分析模塊-有限單元庫(kù),材料庫(kù)及相

3、關(guān)算法,約束處理算法,有限元系統(tǒng)組裝模塊,靜力、動(dòng)力、振動(dòng)、線性與非線性解法庫(kù)。大型通用題的物理、力學(xué)和數(shù)學(xué)特征,分解成若干個(gè)子問題,由不同的有限元分析子系統(tǒng)完成。一般有如下子系統(tǒng):線性靜力分析子系統(tǒng)、動(dòng)力分析子系統(tǒng)、振動(dòng)模態(tài)分析子系統(tǒng)、熱分析子系統(tǒng)等。后處理模塊-有限元分析結(jié)果的數(shù)據(jù)平滑,各種物理量的加工與顯示,針對(duì)工程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)與工程規(guī)范校核,設(shè)計(jì)優(yōu)化與模型修改等。5.常用注塑成型CAE軟件有哪些?p10-17Moldflow Moldex3、Moldstudio 3D、3D TIMON、2Mold和PartMolding、華塑HSCAE注射成型仿真系統(tǒng)6.Moldflow

4、Insight(MPI的分析模塊有哪些,其中熱塑性塑料分析模塊的主要功能有?P11熱塑性注射成型、氣體輔助注射成型、熱塑性塑料重疊注射成型、注射-壓縮成型、夾心注射成型、微孔發(fā)泡成型、反應(yīng)注射成型、微芯片封裝、覆晶封裝、多料筒反應(yīng)成型澆口位置分析、填充分析、流動(dòng)分析、冷卻分析、翹曲變形分析、成型窗口分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法分析、流道平衡分析、纖維分析、收縮分析等。7.Moldflow Plastics Advisers (MPA的主要功能是?其與MPI的區(qū)別在哪?MPA的主要功能是:1分析主流、分流道和澆口2計(jì)算注塑周期、鎖模力、注塑量3自動(dòng)幾何造型工具4自動(dòng)基于互聯(lián)網(wǎng)的分析報(bào)告生產(chǎn)。區(qū)別:MPA用于

5、產(chǎn)品開發(fā)早期快速驗(yàn)證產(chǎn)品的制造可行性。MPI用于注塑成型的深入分析和優(yōu)化。8.簡(jiǎn)述MPI中模型網(wǎng)格劃分技術(shù)有哪些,其特點(diǎn)是?P20(原來的答案是錯(cuò)誤的MPI中模型網(wǎng)格劃分技術(shù)有:1 中面模型分析技術(shù) 2 雙域模型分析技術(shù) 3三維實(shí)體分析技術(shù)特點(diǎn):P20(分別對(duì)這三個(gè)特點(diǎn),自己總結(jié)9.網(wǎng)格劃分質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)有哪些,分別對(duì)模型分析有什么影響?P22質(zhì)量檢查指標(biāo):網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)、縱橫比診斷、重疊單元診斷、配向診斷、連通性診斷、自由邊診斷、厚度診斷等。影響:網(wǎng)格劃分是否合理將直接影響到制品模型最終的分析結(jié)果,而且低劣的網(wǎng)格質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致整個(gè)分析失敗。(請(qǐng)自己展開,對(duì)每一項(xiàng),多寫一點(diǎn)10.MPI的分析通用流程是什么

6、?P24新建工程項(xiàng)目-導(dǎo)入產(chǎn)品模型-劃分網(wǎng)格-診斷并修復(fù)網(wǎng)格缺陷-選擇分析項(xiàng)目-選擇分析材料-設(shè)定成型工藝參數(shù)-開始分析-分析結(jié)果判讀-分析結(jié)果報(bào)告制作。11.MPI的主要分析類型有哪些?P26(次要的不要寫填充、流動(dòng)、冷卻、翹曲、澆口位置12.MPI在選擇分析類型時(shí)必須先做哪些設(shè)置?P24-P26MPI在選擇分析類型時(shí)必須新建工程項(xiàng)目-導(dǎo)入產(chǎn)品模型-劃分網(wǎng)格-診斷并修復(fù)網(wǎng)格缺陷設(shè)置。13.制品的收縮缺陷指的是?類型?P35影響注射收縮的主要因素有?P35-57在MPI中收縮分析的流程一般為?P58收縮分析主要關(guān)注的結(jié)果有哪些,分別說明了什么?P58指的是:注塑制品的尺寸精度與表觀質(zhì)量,制品結(jié)

7、構(gòu)翹曲變形與內(nèi)在質(zhì)量缺陷。類型:模內(nèi)收縮和脫模后收縮;主要因素:1.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素2.模具設(shè)計(jì)因素(型腔尺寸的設(shè)計(jì)、澆口設(shè)計(jì)、模具冷卻3.材料因素(材料的P-V-T特性、填充劑和增強(qiáng)劑、顏料4.加工工藝參數(shù)因素(熔體溫度、注射速率與注射壓力、保壓壓力和時(shí)間、模溫、5環(huán)境因素(濕度的影響、環(huán)境濕度的影響流程:P58填充+保壓+收縮冷卻+填充+保壓+收縮填充+冷卻+填充+保壓+收縮主要關(guān)注的結(jié)果:(總結(jié)下,不要寫太多1.收縮評(píng)價(jià)圖-主要通過紅、黃、綠三色塊圖反映制品部分區(qū)域的收縮情況其中紅色區(qū)域表明收縮過大,無法滿足制品要求。綠色區(qū)域表明收縮較小,能滿足制品要求。黃色區(qū)域收縮介于紅色和綠色之間

8、,是否滿足制品要求需通過其他結(jié)果進(jìn)一步判斷;2.制品的體積收縮率-是通過云圖的方式表達(dá)制品不同區(qū)域的體積收縮率,該圖可以準(zhǔn)確反映制品每一點(diǎn)的體積收縮率。制品的收縮率還可以分解為x、y、z三個(gè)方向的體積收縮率分量以評(píng)價(jià)收縮的方向性。3.制品頂出時(shí)的體積收縮率-反映制品在頂出時(shí)的體積收縮率,制品在頂出時(shí)溫度較高,而且與工藝設(shè)置有關(guān),故頂出時(shí)的體積收縮率圖的數(shù)值較體積收縮率圖為小。4.平均線性收縮率-是平流動(dòng)方向的線性收縮率和垂直流動(dòng)方向的線性收縮率平均值。5.縮痕系數(shù)-反映制品表面不同位置在厚度方向的凹陷的情況。該分析結(jié)果適用于Minplane和Dual-Domain模型和網(wǎng)格的分析。14.制品的

9、翹曲缺陷指的是?P78類型?P89影響注射翹曲的主要因素有?P84在MPI中翹曲分析的流程一般為?P89翹曲分析主要關(guān)注的結(jié)果有哪些,分別說明了什么?P91指的是:注塑制品的形狀偏離了模具型腔的形狀,它是塑料制品常見的質(zhì)量缺陷之一。類型:穩(wěn)定類型和非穩(wěn)定類型主要因素:1.材料因素(填料的影響、樹脂的影響2.制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素(壁厚設(shè)計(jì)、加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)3.模具設(shè)計(jì)因素(澆口位置影響、澆口數(shù)目影響、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的影響、頂出系統(tǒng)4.注射加工工藝條件流程: P89填充+保壓+翹曲冷卻+填充+保壓+翹曲充填+冷卻+填充+保壓+翹曲充填+保壓+冷卻+填充+保壓+翹曲15.制品的熔接痕缺陷指的是?P141類型

10、?P141影響注射熔接痕的主要因素有?P147在MPI中熔接痕分析的流程一般為?(自己找熔接痕分析主要關(guān)注的結(jié)果有哪些,分別說明了什么?P164(自己總結(jié)指的是:在熔融塑料填充模具型腔過程中,當(dāng)兩股或兩股以上料流在相遇匯合時(shí),由于料流的前沿部分已經(jīng)冷卻,使得它們不能很好的熔合,便在匯合處產(chǎn)生缺陷和疤痕。類型:1.按熔接痕的截面貫穿深度分為:表面型、深入表面型、貫穿截面型2.按熔接痕形成的過程分為:對(duì)接型、并和型、無規(guī)型3.按熔接痕形成的時(shí)間分為:早期和晚期主要因素:1.材料的影響2.成型工藝條件的影響3.制件結(jié)構(gòu)的影響4.模具結(jié)構(gòu)的影響關(guān)注的主要結(jié)果:1.制品熔接痕產(chǎn)生的位置分析2.熔接縫處料流前沿溫度3.熔接縫處的壓力16.制品的殘余應(yīng)力缺陷指的是?P110類型?P110影響注射殘余應(yīng)力的主要因素有?P123-126在MPI中殘余應(yīng)力分析的流程一般為?(自己總結(jié)殘余應(yīng)力分析主要關(guān)注的結(jié)果有哪些,分別說明了什么?P132(自己總結(jié)指的是:制品成型后而沒有在成型過程中得到松弛的各種內(nèi)部應(yīng)力之和。類型:流動(dòng)取向應(yīng)力、熱應(yīng)力、定出應(yīng)力主要因素:1.制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因