差壓流量計(jì)課件

1、差壓式流量計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)主要內(nèi)容：第一部分 差壓式流量計(jì)的組成及工作原理第二部分 差壓式流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)第三部分 差壓式流量計(jì)的常見(jiàn)故障及處理方法差壓式流量計(jì)的組成差壓流量計(jì)由一次裝置測(cè)量元件和二次差壓轉(zhuǎn)換和流量顯示儀表組成。差壓流量計(jì)以測(cè)量元件的型式來(lái)分類，有孔板流量計(jì)、文丘里管流量計(jì)及均速管流量計(jì)等，二次裝置為各種機(jī)械、電子、機(jī)電一體式差壓計(jì)、差壓變送器和流量顯示及計(jì)算儀表，差壓流量計(jì)按其測(cè)量元件的作用原理可分為：節(jié)流式、動(dòng)壓頭式、水力阻力式、離心式、動(dòng)壓增益式及射流式等幾大類，其中以節(jié)流式和動(dòng)壓頭式應(yīng)用最為廣泛。節(jié)流裝置的分類 孔板 楔形流量計(jì)差壓式流量計(jì)的認(rèn)識(shí)噴嘴文丘里管差壓式流量計(jì)的

2、工作原理當(dāng)流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量越大，產(chǎn)生的壓差越大，這樣可根據(jù)壓差來(lái)衡量流量的大小?；A(chǔ)：質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律。差壓的影響因素：流量、節(jié)流裝置形式、管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度和粘度）流量與差壓的關(guān)系質(zhì)量守恒：流體在一個(gè)封閉的管道中流動(dòng)，當(dāng)遇到節(jié)流件時(shí)，在節(jié)流件前后它的質(zhì)量是不變的，用連續(xù)性方程表示為： V1*A1*1=V2*A2*2（液體為： V1*A1=V2*A2） 能量守恒：用伯努利方程來(lái)表示為是指封閉管道中流體的壓力和流速有如下的關(guān)系： 2222112121MvPMvP差壓式流量計(jì)

3、的安裝差壓式流量計(jì)的安裝主要包括以下三部分1.節(jié)流裝置的安裝2.差壓信號(hào)管路的安裝3.差壓變送器的安裝1.節(jié)流件的安裝（1）節(jié)流件入口端面要與管道軸線垂直，其偏差不得超過(guò)1度。（2）必須保證節(jié)流件與管道同心（3）采用已知熱膨脹系數(shù)的材質(zhì)制造管道和節(jié)流件，保證能自由膨脹，避免變形（4）加緊節(jié)流件的密封墊片，其厚度一般為0.5mm1mm，不得突入到管道內(nèi)壁（5）管口與法蘭密封面應(yīng)對(duì)齊（6）節(jié)流件裝置的安裝和使用的管段和管件連接不得有任何突變（7）對(duì)新安裝管路系統(tǒng)必須在管道中沖洗后在進(jìn)行節(jié)流件的安裝（8）節(jié)流件一般安裝在水平管道上，特殊情況下（如氣體）也可以垂直安裝。2.差壓信號(hào)管路的安裝一般原則：

4、被測(cè)流體為液體時(shí)，防止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管；被測(cè)流體為氣體時(shí)，應(yīng)防止水或臟物進(jìn)入導(dǎo)壓管。具體要求：（1）導(dǎo)壓管的正負(fù)壓管路應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加防凍保溫設(shè)施，避免差壓信號(hào)傳送失真。（2）對(duì)于各種被測(cè)流體，在導(dǎo)壓管的最地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)沉降器或排氣閥，以便定期排出和收集信號(hào)管路中的污物和氣體信號(hào)管路中的積水。（3）在靠近節(jié)流件的信號(hào)管路上應(yīng)裝設(shè)截止閥。3.差壓變送器的安裝：1.應(yīng)盡量安裝在便于觀察讀數(shù)和平時(shí)檢修的區(qū)域2.避免裝設(shè)在高溫設(shè)備周圍3.測(cè)量介質(zhì)為液體或蒸汽時(shí)應(yīng)加裝保溫箱，部分氣體介質(zhì)也需要加保溫箱，做好防凍防水差壓式流量計(jì)日常維護(hù)及注意事項(xiàng)1、檢查節(jié)流件裝置、截止閥、引壓管、儀表閥及接頭是否有

5、泄漏和腐蝕情況2、定期排污（水、污物、殘留氣體等），保證引壓管暢通，減少附件誤差，測(cè)量氣體時(shí)表中無(wú)水，測(cè)量液體時(shí)表中無(wú)氣3、檢查現(xiàn)場(chǎng)變送器顯示與控制室電腦（二次表）顯示是否一致，判斷測(cè)量是否準(zhǔn)確4、有溫度、壓力補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)，檢查其溫度、壓力是否正常5、對(duì)于蒸汽流量檢測(cè)，應(yīng)保證冷凝液不致排空6、對(duì)于液氨、氯氣等有毒介質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)防中毒，排污時(shí)，人站上風(fēng)口7、注意控制流量平穩(wěn)，在規(guī)定的量程范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)超過(guò)量程上限，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)修正，避免長(zhǎng)期過(guò)載8、冬季使用時(shí)，應(yīng)做好引壓管的保溫，防止凍結(jié)差壓流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法一、指示為零或很小一、指示為零或很小1.平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏；（關(guān)閉平

6、衡閥或更換新的閥門）2.節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開(kāi)；（打開(kāi)根部閥）3.節(jié)流裝置至差壓計(jì)間閥門、管路堵塞；（沖洗疏通管路或換閥）4.蒸汽導(dǎo)壓管未完全冷凝；（待冷凝液完全充滿管道后再投表）5.節(jié)流裝置和管道間襯墊不嚴(yán)密；（擰緊螺栓或更換墊片）6.差壓計(jì)內(nèi)部故障；（檢查調(diào)校）二、指示在零下1.高低壓管路接反；（檢查并連接正確）2.信號(hào)線接反；（檢查線路并連接好）3.高壓測(cè)管路泄漏或破裂；（更換三閥組或?qū)汗苈罚┤⒅甘颈日Ｆ?.高壓側(cè)管路有泄漏；（排除泄漏點(diǎn)）2.平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊（關(guān)緊平衡閥或更換新閥）3.高壓側(cè)管路中空氣未排干凈（打開(kāi)高壓側(cè)排污閥）4.差壓計(jì)零位漂移（調(diào)零）5.正負(fù)壓管路伴熱不均勻（調(diào)整正負(fù)壓伴熱閥門開(kāi)度大小）6.孔板裝反（重新安裝）四、指示比正常偏高1.低壓側(cè)管路不嚴(yán)密或有泄漏（檢查管路）2.低壓側(cè)管路積存空氣或堵塞（檢查管路）3.差壓計(jì)零位漂移（調(diào)零）4.節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套（孔板或差壓計(jì)重新選型）5.正負(fù)壓管路伴熱不均勻（調(diào)整正負(fù)壓伴熱閥門開(kāi)度大?。┪?、指示超量程上限1.實(shí)際流量超過(guò)設(shè)計(jì)值；（換用合適范圍的差壓計(jì)）2.低壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏；（排除泄漏）3.信號(hào)線路有斷線；（檢查修復(fù)）六、指示波動(dòng)大1.流量參數(shù)本身波動(dòng)太大；（高低壓閥門適當(dāng)關(guān)?。?/p>