土方開挖埋管技術交底

1、三級安全技術交底記錄施工單位: 編號:單位工程名稱交底時間施工部位施工內(nèi)容接受班組工程數(shù)量進度要求作業(yè)標準、施工規(guī)范及驗收標準，工程質(zhì)量要求等。（1）施工合同文件及招投標文件，施工組織設計；（2）施工設計圖紙、設計技術交底及圖紙會審紀要；（3）本工程現(xiàn)場踏勘實際地形、水文、地質(zhì)勘探及交通條件等相關資料；（4）建設工程相關法律法規(guī)；（5）關于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關問題的通知（建辦質(zhì)201831號文）（6）危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定（住建部201837號令）及安徽?。?018）162號相關條款（7）危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定（住建部201947號令）（8）

2、中華人民共和國工程建設標準強制性條文（2013年版）（9）給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范（GB 50069-2002）（10）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）（11）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042015）（12）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準（GB50202-2018）（13）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012）（14）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ462005）（15）工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）（16）建筑變形測量規(guī)范（JGJ8-2016）（17）建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB 50497-2019）（18）建筑邊坡工

3、程技術規(guī)范(GB 50330-2013)施工工藝流程及施工先后順序，施工技術措施、施工工藝細則、操作要點等。（1）測量放線路面破除及外運橫列板支護溝槽開挖支撐體系既有管線的保護或拆除基礎處理管道基礎管道鋪設及安裝閉水試驗溝槽回填支撐拆除路面恢復測量放線橫列板支護溝槽開挖支撐體系既有管線的保護或拆除除基礎處理管道基礎管道鋪設及安裝閉水試驗溝槽回填支撐拆除路面恢復（2）溝槽支護測量放線壓密注漿溝槽開挖支撐體系既有管線的保護或拆除管道基礎 管道鋪設及安裝閉水試驗溝槽回填支撐拆除、槽鋼拔出路面恢復施工工藝流程及施工先后順序，施工技術措施、施工工藝細則、操作要點等。（3）板式支護適用于開挖深度2m的溝槽

4、，具體適用范圍見管線工藝平面圖。（4）若地下水位高出基底，應做好降排水措施,或使用其他可靠護坡措施。開挖前先打入立柱，再自上往下開挖，每隔300毫米設置木板擋土及支撐頂緊后，方可繼續(xù)挖土，再支撐，如此繼續(xù)直至形成設計基坑。若木板與后背土體接觸不密實，須填灌砂使其密實。下橫撐盡量靠近基底,但兩橫撐豎向間距不得超過2米。具體布置要求見大樣圖?；娱_挖須設置排水溝，并及時排走積水。橫撐須與立柱項緊，并用楔塊等牢靠固定，直至基坑回填完畢。橫列板支撐具體適用范圍以工藝管線平面圖指定為準。水平擋土木板、立柱、橫撐木周轉(zhuǎn)次數(shù)按5次考慮。（5）測量放線壓密注漿溝槽開挖支撐體系既有管線的保護或拆除管道基礎 管道

5、鋪設及安裝閉水試驗溝槽回填支撐拆除、槽鋼拔出路面恢復（6）熟悉工程設計圖并理解設計人的構思，然后應對圖紙作如下審核：圖紙有關缺漏錯誤、設計圖的圖號、張數(shù)與標準有無矛盾，位置管線與縱斷高程是否相等。（7）實地勘察工程施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)情況是否對施工不利的流砂、軟基的因素，以便施工前做好準備工作；實地勘察工程施工作業(yè)區(qū)內(nèi)影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的電桿、通訊桿的位置，地下自來水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時做出工程變更及各種處理方案。（8）建立測量控制網(wǎng)，為達到施工中的管線位置、管道高程符合設計要求，應在施工前標定施工范圍，按一定距離布點，組成測量控制網(wǎng)，保證施工

6、的放線需要，質(zhì)檢需要，并定期檢查校核。（9）施工前做好物資用量計劃，并依據(jù)物資用量計劃按照規(guī)格數(shù)量及相關的材料質(zhì)量認證程序提前落實產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家，作好質(zhì)量記錄以備追溯，并確保滿足計劃要求。（10）施工前調(diào)配好施工機械及施工機具，按照質(zhì)量認證程序?qū)M場的機械、機具、儀器、做好檢驗，并建立記錄定案。（7）準備潛水泵，以防止地下水及下雨天溝槽受水浸泡而造成影響，需保持溝槽內(nèi)干凈整齊。（8）開挖前，施工管理人員必須向施工班組進行詳細交底，以保證施工安全。并做好交底記錄。施工工藝流程及施工先后順序，施工技術措施、施工工藝細則、操作要點等。（11）根據(jù)圖紙以及相關規(guī)范的管徑及壁厚的大小進行確定溝槽相應的開

7、挖寬度，具體參照如下公式一：溝槽底部的開挖寬度應符合設計要求,設計無要求時,可按下式確定:B=DW+2(b1+b2+b3)式中 B管道溝槽底部的開挖寬度,mm; DW管外徑,mm; b1管道一側(cè)的工作面寬度,mm; b2有支撐要求時,管道一側(cè)的支撐厚度; b3現(xiàn)場澆注混凝土時模板的厚度。具體b1數(shù)據(jù)按照相應規(guī)范取值。具體如下表：（12）基槽開挖技術措施1.溝槽開挖采用人工+機械進行開挖，最后30cm的土層由人工開挖至設計高程。機械挖土至設計標高后，立即進行人工修土和設墊層，并在12小時內(nèi)完成。開挖過程中嚴禁超挖，以防止擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)狀管纜等）的地段，由人工開挖嚴禁破壞；2.針對

8、每條路，在基槽開挖后，由挖掘機現(xiàn)行開挖的集水坑，挖土深度以挖至基槽面以下-0.5米為準，將水泵放入集水坑內(nèi)，以便基槽及時抽水。3.溝槽開挖完成后，邀請監(jiān)理進行驗槽，驗槽合格后應避免擾動槽底土壤，加強排、降水力度，確保槽底不受水的浸泡，并立即進行下一工序施工。（13）施工中，經(jīng)常測量和復核管路平面位置，標高和坡度是否與設計相符?；A安管檢查井安裝接頭處理閉水試驗回填。施工工藝流程及施工先后順序，施工技術措施、施工工藝細則、操作要點等。（14）在起吊時應使用專用吊鉤，見下圖。專用吊鉤應是在鋼鉤外包橡膠皮，或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的或帶有軟性材料（如軟性塑料）保護層的鋼絲繩，使內(nèi)水泥襯層和外瀝青

9、層不受破壞。圖一 專用吊鉤（15）在開溝前，首先清除障礙， 平整地面。然后根據(jù)設計要求擺放球墨鑄鐵管，并采取適當?shù)陌踩雷o措施防止管節(jié)滾落。（16）找準安裝面并下管。根據(jù)設計用觀測器、水平儀找準安裝面。溝底應規(guī)矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上.通常情況下，水流方向應從承口流向插口:但在坡度很大的情況下，要把承口朝上， 安裝時從下往上進行。盡量避免承口向插口安裝。放管下溝時，要避免與底部和壁面強烈碰撞。（17）承口清理。用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部，見圖5:尤其是放橡膠密封圈的位置。不要留有漆、土、沙、水等殘留物。（18）膠圈安裝。對較小規(guī)格的橡膠密封圈，將其弄成“心“型放入承口密封槽

10、內(nèi)，對較大規(guī)格的橡膠密封圈，將其彎成“十”型或其它形狀。施工工藝流程及施工先后順序，施工技術措施、施工工藝細則、操作要點等。（19）球墨鑄鐵管時，對不同管徑的球墨鑄鐵管應采用不同的工具。用撬棍或者用挖掘機鏟斗頂時必須有木質(zhì)材料保護管頭。用葫蘆安裝時要用軟材料墊在鏈鎖下保護管節(jié)表面。（20）對小管徑的管節(jié)(一般指DN200) ,采用導鏈或撬杠為安裝工具。采用撬杠作業(yè)時，須在承口墊上木料保護，見圖十。（21）對中大管徑的管節(jié)(一般指DN200) .采用工具為挖掘機時需在管節(jié)與掘斗之間墊上木質(zhì)材料保護，慢而穩(wěn)地將管子推入，見圖十一；采用起重機械安裝，需使用專用工具在管身處吊兩點，確保平衡，有人工扶著

11、將管節(jié)推入承口。（22）安裝完承、插口后，一定要檢查連接間隙。沿插口圓周用金屬標尺插入承插口內(nèi), 直到抵到膠圈的深度（見圖十三）,檢查所插入的深度應一致。如發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵管插入時阻力過大，應立即停止，將球墨鑄鐵管拔出，檢査橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。（23）檢查。將金屬直標尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間直至碰到橡膠密封圏，沿管一周測量深度是否均勻。檢査相互連接在一起的球墨鑄鐵管是否同軸心，否則應調(diào)整 溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。（24）偏移角。當接口安裝完畢后，可根據(jù)工程要求調(diào)整管節(jié)的偏移角度，見圖14；安裝不同管徑的允許偏轉(zhuǎn)角度應為設計允許偏轉(zhuǎn)角度的75%,見表5。（2

12、5）膠圈安裝。對較小規(guī)格的橡膠密封圓，將其弄成“心”型放入承口密封情內(nèi)，對較大規(guī)格的橡膠密封圖。格其彎成“十“型成其它形狀。膠面的安裝見陽6像膠密封國放入（26）潤滑膠圈和插口。清掃插口、光滑邊緣，要用專用潤滑劑潤滑膠圈和插口.（27）連接球墨鑄鐵管時，對不同管輕的球墨鑄鐵管應采用不同的工具，（28）用撬根成者用挖掘機鏟斗項時必須有木質(zhì)材料保護管頭，用葫蘆安裝時要用軟材料墊在鏈鎖下保護管節(jié)表面。（29）對小管徑的管節(jié)(般指DN200) ,采用工具為挖掘機時需在管節(jié)與掘斗之間墊上木質(zhì)材料保護，慢而穩(wěn)地將管子推入，見圖11;采用起重機械安裝，需使用專用工具在管身處吊兩點，確保平衡，有人工扶著將管節(jié)

13、推入承口。（31）小心地將球墨鑄鐵管連續(xù)插入，插到兩條白線中間即可。球墨鑄鐵管T型接口的承口插入深度P值參考圖12和表3.（32）安裝完承、插口后，- 定要檢查連接間隙。沿插口圓周用金屬標尺插入承插口內(nèi)，直到抵到膠圈的深度(見圖13),檢查所插入的深度應一致。（33）如發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵管插入時阻力過大，應立即停止，將球墨鑄鐵管拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插心。（34）安裝不同管徑的球墨鑄鐵管使用的葫蘆數(shù)量和噸位應符合的規(guī)定。（35）檢查。將金屬直標尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間直至碰到橡膠密封圈，治 管周測量深度 是否均勻。檢查相互連接 在.起的球墨鑄鐵管 是否同軸

14、心， 否則應調(diào)整溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。（36）偏移角。當接口安裝完畢后，可根據(jù)工程要求調(diào)整管節(jié)的偏移角度，安裝不同管徑的允許偏轉(zhuǎn)角度應為設計允許偏轉(zhuǎn)角度的75%?；A處理、墊層施工井室吊裝管道連接流槽施工蓋板吊裝路面井圈及井蓋安裝回填（37）檢查井基底處理墊層及底板注意控制高程和平面位置，支模和綁扎好鋼筋后進行砼澆筑。（38）井室吊裝進行基底處理，地基承載力特征值應不低于100kPa。待底板砼強度到達70%后可進行檢查井吊裝。注意井室預留口軸線與管道軸線相符合。（39）管道連接將管道兩側(cè)和以上部分分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿直至完全飽和，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。施工

15、工藝流程及施工先后順序，施工技術措施、施工工藝細則、操作要點等。（40）管道施工完畢，按規(guī)范求應做閉水試驗，就是在管道內(nèi)加適當壓力，觀察管接頭處及管材上有無滲水情況， 閉水試驗要求的排水管道，按給水排水管道施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）第10.3節(jié)方法進行試驗，驗收標準按安徽省市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。（41）將被實驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井和下游井）的管子的兩端用氣囊堵好。1.在上游井的管溝邊設置一個試驗水箱，如管道設在干燥型土層內(nèi)，要求試驗水位高度應當高出上游井管頂2米。2.將進水管接至下游，下游井內(nèi)管子的氣囊下側(cè)應設泄水管，并挖好排水溝。管道應嚴密，并

16、從水箱向管內(nèi)充滿水后，一般應浸泡24h再進行試驗。3.量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應及時返修，做閉水試驗，觀察時間不應少于30min。（41）管道閉水試驗時,應進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,目符合下列規(guī)定時,管道閉水試驗為合格:1.實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量;2.管道內(nèi)徑大于下表規(guī)定時,實測滲水量應小于或等干撥下式計算的允許滲水量;q=1.25Di3.異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計;4.化學建材管道的實測滲水量應小于或等于按下式計算的地水量。q = 0.0046Di（42）回填施工1.管道工程驗收合格后應及時進行基槽回填；回填土方全部是外調(diào)，

17、但回填前將槽底施工殘留的木料、草簾等雜物清除干凈；普通鋼筋混凝土管溝槽回填密實度要求詳見下表。2.覆土不得帶水回填?；靥钔翍谧罴押繒r進行，嚴格遵循薄鋪輕碾的原則，土的分層虛鋪厚度視壓實機具和要求確定。蛙式夯20cm。施工工藝流程及施工先后順序，施工技術措施、施工工藝細則、操作要點等。3.基槽的回填與壓實應沿井室兩側(cè)同時對稱進行，兩側(cè)壓實面高差不得超過300mm，回填材料應分層碾壓夯實，壓實度不得小于0.90，嚴禁使用推土機、挖掘機或自卸汽車將回填材料直接推倒入基槽內(nèi)。4.道路下檢查井的基槽回填：檢查井及井筒周邊應采用回填至道路結構層以下，寬度不小于400mm，壓實系數(shù)不得小于0.95；基

18、槽回填時，回填材料的每層虛鋪厚度不得大于300mm。每層回填材料的壓實遍數(shù)，應根據(jù)壓實系數(shù)要求和所采用的壓實機具經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。檢查井蓋板以上0.5m范圍內(nèi)的覆土回填，不得使用重型及振動型壓實機械碾壓。（43）墊層材料（中、粗砂，級配砂石等）粒徑不應大于25mm，管道基礎墊層需經(jīng)平板機振動密實。（44）檢查井基槽與管道溝槽的回填應同時進行，當不能同時進行時應留有臺階形接茬。（45）溝槽應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268- 2008 )第4.6.3條要求進行回填施工。有壓實度要求的填土層，應采用分層回填壓實,其分層虛鋪厚度不大于300mm，每層土的壓實遍教，應按設計要求的壓實度，

19、根據(jù)施工壓實工具、土層虛鋪厚度及土的含水量等因素，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。表 每層回填土的虛鋪厚度壓實機具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200輕型壓實設備200-250壓路機200-300振動壓路機400質(zhì)量標準、質(zhì)量問題預防及注意事項等。（1）各種支護原材料，半成品嚴格按質(zhì)量要求進行采購；送到現(xiàn)場后，應及時檢查、分類、編號。（2）支護拔除過程中對周邊環(huán)境的影響，并保證拔除后的空隙及時有效填充密實。（3）溝槽開挖時需要支撐開挖時，挖土應與支撐互相配合，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌，且開挖時，機械不能進入未設支撐的區(qū)域內(nèi)。（4）土方開挖應嚴格實行“分段、分區(qū)、分層”的原則，開挖到位后及時設置支撐。開挖段端頭應放坡，

20、坡度根據(jù)現(xiàn)場情況確定；（5）溝槽開挖完成后，邀請監(jiān)理進行驗槽，驗槽合格后應避免擾動槽底土壤，加強排、降水力度，確保槽底不受水的浸泡，并立即進行下一工序施工。（6）管道安裝必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。（7）管道接口應表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。（8）回填土料須滿足設計要求。碎石土類、砂土或石碴可用于表層1m以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土。結構頂板以上不小于0.5m厚度內(nèi)必須采用粘土回填。淤泥、雜土、腐植土、過濕土和大于20cm石塊，不得用于回填。不同類土不能混填。（9）檢查井各部件內(nèi)外上下表面應平整，不應出現(xiàn)露石、露筋

21、、粘皮、蜂窩、麻面、合縫漏漿和空鼓現(xiàn)象。（10）混凝土強度等級應不低于C30?；炷僚浜媳仍O計應遵循JGJ55-2019的規(guī)定，混凝土的操作施工應遵循GB50204-2020的規(guī)定，混凝土中采用外加劑時應遵循GB50119-2013的規(guī)定?，F(xiàn)場采用回彈儀對檢查井砼進行檢測。（11）檢查井成品承載力檢驗包括軸向承載力檢驗和頂?shù)装宄休d力檢驗，軸向承載力檢驗結果更應滿足JC/T2241-2014第6.5.2條規(guī)定：頂?shù)装澹敯迮c上井室部分，底板與下井室一體時為下井室部分）承載力檢驗結果應滿足JC/T2241-2014第6.5.3條的規(guī)定。按規(guī)范要求應做閉水試驗，就是在管道內(nèi)加適當壓力，觀察管接頭處及

22、管材上有無滲水情況， 閉水試驗要求的排水管道，按給水排水管道施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）第10.3節(jié)方法進行試驗，驗收標準按安徽省市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。質(zhì)量標準、質(zhì)量問題預防及注意事項等。（12）橫列板沉橫列板施工前應先試橫列板，確定最有效的沉橫列板工藝。（13）橫列板施打前應先檢驗、矯正達到驗收標準，并在鎖口全長范圍內(nèi)涂塞止水材料；后續(xù)橫列板與先打橫列板間的橫列板鎖口使用前應通過套鎖檢查。（14）橫列板施工必須采用導橫列板及導向圍檁，其位置必須確保正位，經(jīng)校核后才能沉橫列板。施打宜分段、屏風式、階梯式進行，不得單根打入。（15）基坑轉(zhuǎn)角處的板橫列板，應根據(jù)轉(zhuǎn)角的

23、平面形狀做成相應的異型轉(zhuǎn)角板橫列板，且轉(zhuǎn)角橫列板和定位橫列板的橫列板長應比其他板橫列板加長2.0m。（16）橫列板接長可采用剖口對焊或加魚尾板焊接；橫列板身接頭在同一截面內(nèi)不應超過50%，相鄰橫列板的焊縫應間隔設置，錯開1.0m以上，接頭焊縫質(zhì)量應符合相關規(guī)范要求。（17）橫列板的橫列板頂標高偏差不大于100mm，垂直度偏差不大于1%。（18）控制橫列板拔除過程中對周邊環(huán)境的影響，并保證拔除后的空隙及時有效填充密實。（19）槽開挖質(zhì)量保證措施：要注意防止基坑內(nèi)的彈性隆起：基坑開挖過程中，隨著土的挖除，下層土因逐漸制載而有可能回彈，尤其在基坑挖至設計標高后，如擱置時間過久，回彈將更為顯著。（20

24、）對深基坑開挖后的土體回彈，應有適當?shù)墓烙嫞缭诳辈祀A段，土樣的壓縮試驗中應補充卸荷彈性試驗等。還可以采取結構措施，在基底設置橫列板基等。（21）施工中減少基坑彈性隆起的一個有效方法是把土體中有效應力的改變降低到最少。方法是盡快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量來代替被挖去的土體的重量。（22）溝槽開挖時需要支撐開挖時，挖土應與支撐互相配合，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌，且開挖時，機械不能進入未設支撐的區(qū)域內(nèi)。（23）施工時應做好地面排水及溝槽排水;對于地下水豐富應采取必要的降水措施，使地下水降至溝以下0.5m。以防止水泡溝槽，槽底不得積水。施工過程中應采取合理措施預防坍塌、流砂等現(xiàn)象發(fā)生。質(zhì)量標

25、準、質(zhì)量問題預防及注意事項等。（24）承插管安裝質(zhì)量保證措施：管道安裝必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。1.管道接口應表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。2.基坑土方開挖時，送取合格回填料或自備適當?shù)幕靥盍显础?.回填土料須滿足設計要求。碎石土類、砂土或石碴可用于表層1m以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土。結構頂板以上不小于0.5m厚度內(nèi)必須采用粘土回填。淤泥、雜土、腐植土、過濕土和大于20cm石塊，不得用于回填。不同類土不能混填。施工安全技術措施，重大危險源、出現(xiàn)緊急情況下的應急救援措施、緊急逃生措施等。編號風險點風 險 防 范 對

26、 策1原管線的破壞（1）事先和各埋地管線及線纜的權屬單位、管理單位溝通，做好管線交底工作。2交通風險（1）委托交通學會編制全線范圍交通疏解專項方案；（2）根據(jù)整體方案分區(qū)段編制交通疏解方案，由交通管理部門審核后實施；（3）在路口、主要路段按要求按照交通標識、標牌及相關設施。在道口、便道安裝警示標志。安排專人對設施進行維護；3管節(jié)滲漏、沉降（1）相關負責人檢查橡膠止水帶的質(zhì)量和安裝質(zhì)量，防止再出現(xiàn)嚴重滲漏現(xiàn)象；（2）及時進行排水；（3）監(jiān)測管道沉降變形，管道貫通后定點進行注漿加固封堵，保持管道穩(wěn)定。4揚塵影響（1）對棄土表面灑上一些水，防止揚塵;（2）按照棄土處理計劃，及時運走棄土；（3）對工地門前的道路環(huán)境實行保潔制度，一旦有棄土、建材撒落應及時清掃。5