機(jī)制工藝與夾具說課稿

1、 課程建設(shè)團(tuán)隊(duì)：課程建設(shè)團(tuán)隊(duì)：數(shù)控技術(shù)教研室數(shù)控技術(shù)教研室學(xué)學(xué) 分：分：4 4學(xué)學(xué) 時(shí)：時(shí)：7070授課對象：授課對象：高職二年級高職二年級機(jī)制工藝與夾具機(jī)制工藝與夾具 在數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案中在數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案中課課是是 機(jī)制工藝與夾具是高職院校的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課程專業(yè)基礎(chǔ)課程，無論對學(xué)生的思維素質(zhì)、創(chuàng)新能力、科學(xué)精神以及解決實(shí)際問題能力的培養(yǎng)，還是對后繼專業(yè)課程的學(xué)習(xí)，都具有十分重要的作用。 機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)與否也是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展程度的一個(gè)重要標(biāo)尺。 本課程的價(jià)值主要在于科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用及應(yīng)用范圍的拓廣。它是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生的必修課程必修課程，是日后從事機(jī)械類工作的入門

2、寶典入門寶典。機(jī)機(jī) 制制 工工 藝藝 與與 夾夾 具具“16號文”指出：課程建設(shè)與改革是提高教學(xué)質(zhì)量的核課程建設(shè)與改革是提高教學(xué)質(zhì)量的核心。心。“16號文”要求：加大課程建設(shè)與改革的力度，增強(qiáng)學(xué)加大課程建設(shè)與改革的力度，增強(qiáng)學(xué)生的生的職業(yè)能力職業(yè)能力。解決問題的解決問題的職業(yè)能力職業(yè)能力“工學(xué)六合工學(xué)六合”人才培養(yǎng)模式人才培養(yǎng)模式踐行踐行“工學(xué)六合工學(xué)六合”人才培養(yǎng)模式人才培養(yǎng)模式人才人才需求需求調(diào)研調(diào)研職業(yè)職業(yè)崗位崗位及及崗位崗位群群典型典型工作工作任務(wù)任務(wù)機(jī)械加工機(jī)械加工工藝能力工藝能力 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床操作能力操作能力三維三維CAD/CAM技術(shù)應(yīng)技術(shù)應(yīng)用能力用能力數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床維護(hù)與調(diào)

3、維護(hù)與調(diào)整能力整能力典型工作任務(wù)典型工作任務(wù) 學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程系統(tǒng)化教學(xué)處理系統(tǒng)化教學(xué)處理 機(jī)機(jī)械械制制圖圖與與CAD機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)基基礎(chǔ)礎(chǔ)電電工工技技術(shù)術(shù)電電子子技技術(shù)術(shù)機(jī)機(jī)械械制制造造基基礎(chǔ)礎(chǔ)單單片片機(jī)機(jī)與與可可編編程程序序控控制制器器液液壓壓與與氣氣壓壓傳傳動動機(jī)機(jī)電電控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)機(jī)床機(jī)床數(shù)控?cái)?shù)控技術(shù)技術(shù)原理原理與編與編程程數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床機(jī)床的運(yùn)的運(yùn)用與用與維護(hù)維護(hù)CAM數(shù)數(shù)控控加加工工技技術(shù)術(shù)訓(xùn)訓(xùn)練練 序號1機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)與編制工藝規(guī)程內(nèi)容的設(shè)計(jì)工藝路線的擬定、工序尺寸及公差的確定 項(xiàng)目教學(xué)2機(jī)械加工質(zhì)量的分析評價(jià)影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素及其分析，提高加工精度、降低表

4、面粗糙度的工藝措施影響機(jī)械加工精度、表面質(zhì)量的因素及其分析項(xiàng)目教學(xué)3機(jī)械裝配工藝的設(shè)計(jì)與分析裝配尺寸鏈的計(jì)算、裝配方法及其選擇裝配尺寸鏈的計(jì)算項(xiàng)目教學(xué)4軸類零件加工工藝的分析實(shí)施軸類零件主要表面的加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實(shí)施理論聯(lián)系實(shí)際5套筒類零件加工工藝的分析實(shí)施套筒類零件主要表面的加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實(shí)施理論聯(lián)系實(shí)際6箱體類零件加工工藝的分析實(shí)施箱體類零件主要表面的加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實(shí)施理論聯(lián)系實(shí)際7齒輪類零件加工工藝的分析實(shí)施齒輪的功用及技術(shù)要求齒輪加工方法、加工工藝分析及編制項(xiàng)目教學(xué)8先進(jìn)制造

5、技術(shù)的了解數(shù)字控制加工方法數(shù)字控制原理多媒體演示序號序號教學(xué)內(nèi)容教學(xué)內(nèi)容課時(shí)分配課時(shí)分配講課講課習(xí)題習(xí)題實(shí)踐實(shí)踐1 1機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)與編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)與編制10104 42 2機(jī)械加工質(zhì)量的分析評價(jià)機(jī)械加工質(zhì)量的分析評價(jià)4 43 3機(jī)械裝配工藝的設(shè)計(jì)與分析機(jī)械裝配工藝的設(shè)計(jì)與分析4 42 24 4軸類零件加工工藝的分析實(shí)施軸類零件加工工藝的分析實(shí)施8 84 45 5套筒類零件加工工藝的分析實(shí)施套筒類零件加工工藝的分析實(shí)施8 84 46 6箱體類零件加工工藝的分析實(shí)施箱體類零件加工工藝的分析實(shí)施8 84 47 7齒輪類零件加工工藝的分析實(shí)施齒輪類零件加工工藝的分析實(shí)施4 42

6、28 8先進(jìn)制造技術(shù)的了解先進(jìn)制造技術(shù)的了解4 4 總計(jì)總計(jì)505020202626 材料材料:ZQSn6-6-3形成性考核形成性考核終結(jié)性考核終結(jié)性考核70%30%28個(gè)校內(nèi)實(shí)訓(xùn)車間（室），擁有國家級實(shí)訓(xùn)基地。舉辦了6期空軍裝備系統(tǒng)職工技能培訓(xùn)承辦2屆空軍裝備系統(tǒng)職工技能大賽承辦5屆湖南省中、高職院校技能大賽車工銑工鉗工基礎(chǔ)能力實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)能力實(shí)訓(xùn)專項(xiàng)能力實(shí)訓(xùn)專項(xiàng)能力實(shí)訓(xùn) 綜合實(shí)訓(xùn)練綜合實(shí)訓(xùn)練精通操作、懂得設(shè)計(jì) 頂崗實(shí)習(xí)根據(jù)職業(yè)成長規(guī)律系統(tǒng)化設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)根據(jù)職業(yè)成長規(guī)律系統(tǒng)化設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)學(xué)生主要頂崗實(shí)習(xí)企學(xué)生主要頂崗實(shí)習(xí)企業(yè)也是專業(yè)教師實(shí)踐業(yè)也是專業(yè)教師實(shí)踐的企業(yè)，這樣有指導(dǎo)、的企業(yè)，這樣有指導(dǎo)

7、、有跟蹤、有反饋有跟蹤、有反饋 （一）進(jìn)行了基于工作過程系統(tǒng)化的（一）進(jìn)行了基于工作過程系統(tǒng)化的“機(jī)制機(jī)制工藝與夾具工藝與夾具”課程開發(fā)。課程開發(fā)。 在項(xiàng)目選擇、學(xué)習(xí)和工作任務(wù)設(shè)計(jì)上，根據(jù)機(jī)械加工實(shí)際工作任務(wù)所需能力要求，由簡單到復(fù)雜，讓學(xué)生在“學(xué)中做”，在“做中學(xué)”。 （二）進(jìn)行了教學(xué)方法的改革。（二）進(jìn)行了教學(xué)方法的改革。 改革傳統(tǒng)教學(xué)方法，采用行動導(dǎo)向的教學(xué)組織方法，教學(xué)針對具體工作任務(wù)展開，學(xué)習(xí)過程在教學(xué)中占據(jù)核心地位，教師只是學(xué)習(xí)過程的組織者。 （三）進(jìn)行了教學(xué)手段的改革。（三）進(jìn)行了教學(xué)手段的改革。 課堂教學(xué)中全部采用多媒體課件，并大量使用教具，增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識。 （四）采用了以

8、小組為單位教學(xué)模式。（四）采用了以小組為單位教學(xué)模式。 在課堂教學(xué)及課后學(xué)習(xí)過程中，倡導(dǎo)并鼓勵(lì)學(xué)生以小組為單位完成“項(xiàng)目”任務(wù)，增強(qiáng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)意識。 材料材料:ZQSn6-6-3加工方案1：鉆擴(kuò)鉸加工方案2：粗鏜半精鏜精鏜內(nèi)孔表面內(nèi)孔：加工方案：鉆擴(kuò)鉸第一小組小外圓：加工方案：粗車半精車精車車端面鉆中心孔調(diào)頭車端面鉆中心孔粗車大外圓粗車小外圓鉆孔添加輔助工藝：下料、檢查、教師評價(jià)組內(nèi)評價(jià)小組互評掌握內(nèi)圓表面的典型加工方法和設(shè)備。掌握加工方法的順序安排掌握工藝路線的擬定方法 針對內(nèi)圓表面，可以根據(jù)技術(shù)要求不同選擇合理加工方法的能力。合理安排加工順序的能力 合理安排工序集中與分散的能力。 0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 軸承套的加工方案擬定軸承套的加工方案擬定選擇主要表