施工電梯說(shuō)明書(shū)

1、施工電梯PPT講解型號(hào)：SCD20020162016目錄/CONTENTS1、概述2、型號(hào)編制說(shuō)明5、安裝與拆卸4、構(gòu)造3、性能參數(shù)6、運(yùn)行前準(zhǔn)備目錄/CONTENTS7、運(yùn)行操作規(guī)程8、定期檢查保養(yǎng)11、機(jī)械部位故障排除10、運(yùn)行故障排除9、升降機(jī)潤(rùn)滑目錄/CONTENTS12、易損件明細(xì)13、外購(gòu)件明細(xì)14、升降機(jī)基礎(chǔ)圖15、電氣原理圖01概 述SC型施工升降機(jī)是一種齒輪、齒條傳動(dòng)的電梯主要用于高層建筑施工時(shí)的人、貨垂直運(yùn)輸。它具有技術(shù)性能先進(jìn)、使用安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)方便等顯著特點(diǎn)。是現(xiàn)代建筑施工最理性的垂直運(yùn)輸設(shè)備。概論及特點(diǎn)由于本機(jī)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，因此與傳統(tǒng)的施工升降機(jī)相比，它具有

2、造型美觀、結(jié)構(gòu)輕巧、拆裝方便、安全可靠、適用性強(qiáng)、用途廣泛等特點(diǎn)，可根據(jù)需要組合成各種形式，包括規(guī)則截面和不規(guī)則截面，起重量從1000kg到2000kg，運(yùn)行速度從28m/min到38m/min；附加裝VVVF調(diào)速和PLC控制后，可實(shí)現(xiàn)063 m/min無(wú)極調(diào)速和自動(dòng)選層、平層，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的不同需要。具有更優(yōu)良的技術(shù)性能，更安全可靠的工作機(jī)構(gòu)，更緊湊的結(jié)構(gòu)。概論及特點(diǎn)02型號(hào)編制說(shuō)明型號(hào)編制說(shuō)明序號(hào)序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)說(shuō) 明明1SC100單籠，載重量為單籠，載重量為1000kg。2SC100100雙籠，每籠載重量為雙籠，每籠載重量為1000kg。3SC200單籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，載重量為單

3、籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，載重量為2000kg。4SC200200雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量為雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量為2000kg。5SCD200單籠，帶對(duì)重，每籠載重量為單籠，帶對(duì)重，每籠載重量為2000kg。6SCD200200雙籠，帶對(duì)重，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量為雙籠，帶對(duì)重，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量為2000kg。7SC200200B雙籠，不帶對(duì)重，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量雙籠，不帶對(duì)重，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量2000kg。8SC200200W雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂，每籠載重量2000kg，變頻中速。，變頻中速。SC型施工升降機(jī)優(yōu) 點(diǎn)

4、機(jī)構(gòu)外置、不帶對(duì)重、便于安裝，籠內(nèi)空間較大、噪聲低、乘坐舒適、維修方便。缺 點(diǎn)因不帶對(duì)重，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電源要求較高，電量能耗較大，齒輪、齒條的相對(duì)磨損較帶對(duì)重的大，同時(shí)安裝操作高度較大，不便于操作。SCD施工升降機(jī)優(yōu) 點(diǎn)帶對(duì)重，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電源要求低，起動(dòng)平衡，齒輪、齒條的相對(duì)磨損較小，電量能耗較低，故障率較低。缺 點(diǎn)對(duì)在同一現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)加節(jié)安裝不方便；籠內(nèi)空間較小，噪聲較大對(duì)重體總成、對(duì)重軌道、鋼絲繩和天滑輪必須安全可靠。03技術(shù)性能參數(shù)主要性能參數(shù) 以上額定載荷及安裝工況的工作電源為380V、50HZ主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)單位單位SC100/100SC200/200SCD200/200 SC200/20

5、0B SC200/200w額定載重量額定載重量kg1000/10002000/20002000/20002000/20002000/2000額定安裝載重量額定安裝載重量kg1000/10001000/10001000/10001000/10001000/1000吊桿額定載重量吊桿額定載重量kg200200200200200吊籠內(nèi)部面積吊籠內(nèi)部面積（長(zhǎng)（長(zhǎng)x寬寬x高）高）m31.32.431.52.431.32.431.52.431.32.431.52.431.32.431.52.431.32.431.52.4額定架設(shè)高度額定架設(shè)高度m150150150150150提升速度提升速度m/min33

6、33333333電機(jī)功率電機(jī)功率KW22112311221122152318防護(hù)等級(jí)防護(hù)等級(jí)/IP5IP5IP5IP5IP5額定電流額定電流A2223.52323.52223.52232.22336.2主要性能參數(shù) 以上額定載荷及安裝工況的工作電源為380V、50HZ主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)單位單位SC100/100SC200/200SCD200/200 SC200/200B SC200/200w供電熔斷器電流供電熔斷器電流A26329626321332125防墜防墜安全器安全器型號(hào)型號(hào)/SAJ30-1.2SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2SAJ40-1.4額定動(dòng)作速度額定

7、動(dòng)作速度m/s1.21.21.21.21.2吊籠重量吊籠重量kg2148021650214802160022000對(duì)重重量對(duì)重重量kg/21000/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg170170180170170標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸mm6506501508650650150865065015086506501508650650150804構(gòu)造整機(jī)外型圖型 號(hào)性 能 參 數(shù)SC200/200額定載重量（Kg）20002額定乘員數(shù)（人）202額定起升速度（m/min）33最大起升高度（m）150導(dǎo)軌架尺寸（m）0.650.651.508吊籠尺寸（m）3.21.52.4電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YZZ132M-4功率（KW

8、）1132減速機(jī)中心距（mm）125傳動(dòng)比1:16安全器形 式漸進(jìn)式動(dòng)作速度m/min51.6制動(dòng)力矩（N.m）30001、基礎(chǔ)構(gòu) 造 明 細(xì)2、底架3、圍欄4、吊籠5、導(dǎo)軌架6、附著裝置7、架設(shè)系統(tǒng)8、驅(qū)動(dòng)裝置9、防墜安全器10、滑車(chē)系統(tǒng)11、電氣設(shè)備升降機(jī)基礎(chǔ)為一混凝土平升降機(jī)基礎(chǔ)為一混凝土平臺(tái)，通過(guò)地錨螺栓與底架臺(tái)，通過(guò)地錨螺栓與底架連接。按照本說(shuō)明書(shū)中的連接。按照本說(shuō)明書(shū)中的基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)底架由六組緩沖彈簧和鋼底架由六組緩沖彈簧和鋼骨架組成。底架通過(guò)地錨骨架組成。底架通過(guò)地錨螺栓與基礎(chǔ)固定，導(dǎo)軌架螺栓與基礎(chǔ)固定，導(dǎo)軌架用螺栓緊固在底架上，緩用螺栓緊固在底架上，緩沖彈簧保證吊籠

9、著地時(shí)柔沖彈簧保證吊籠著地時(shí)柔性接觸。性接觸。底架基礎(chǔ)及底架?chē)鷻谥饕雷o(hù)圍欄組圍欄主要防護(hù)圍欄組成，防護(hù)圍欄為鋼絲成，防護(hù)圍欄為鋼絲網(wǎng)護(hù)攔，如下圖所示。網(wǎng)護(hù)攔，如下圖所示。圍欄底部設(shè)有地錨螺圍欄底部設(shè)有地錨螺栓孔，通過(guò)地錨螺栓栓孔，通過(guò)地錨螺栓固定在基礎(chǔ)上；圍欄固定在基礎(chǔ)上；圍欄入口處設(shè)有籠門(mén)，并入口處設(shè)有籠門(mén)，并設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，在吊設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，在吊籠上升時(shí)籠門(mén)無(wú)法開(kāi)籠上升時(shí)籠門(mén)無(wú)法開(kāi)啟，以保證人員安全。啟，以保證人員安全。圍 欄吊籠為焊接鋼骨架結(jié)構(gòu)，四周采用鋼絲網(wǎng)，便于采光，視野清晰，如下圖吊籠為焊接鋼骨架結(jié)構(gòu)，四周采用鋼絲網(wǎng)，便于采光，視野清晰，如下圖所示。吊籠前后分別設(shè)有單、雙開(kāi)吊籠門(mén)，

10、吊籠門(mén)頂部設(shè)有聯(lián)鎖裝置，在所示。吊籠前后分別設(shè)有單、雙開(kāi)吊籠門(mén)，吊籠門(mén)頂部設(shè)有聯(lián)鎖裝置，在吊籠上升時(shí)吊籠門(mén)無(wú)法開(kāi)啟；頂上設(shè)有頂門(mén)，通過(guò)配備的專(zhuān)用梯子可做緊吊籠上升時(shí)吊籠門(mén)無(wú)法開(kāi)啟；頂上設(shè)有頂門(mén)，通過(guò)配備的專(zhuān)用梯子可做緊急出口或在頂部進(jìn)行架設(shè)、維修、保養(yǎng)等工作；吊籠頂部還設(shè)有吊桿安裝急出口或在頂部進(jìn)行架設(shè)、維修、保養(yǎng)等工作；吊籠頂部還設(shè)有吊桿安裝孔；為了保證人員的安全，在頂部四周設(shè)有防護(hù)欄。吊籠立柱頂端設(shè)有三孔；為了保證人員的安全，在頂部四周設(shè)有防護(hù)欄。吊籠立柱頂端設(shè)有三組耳板，兩邊兩組直接與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，中間一組與重量限制器相連后再組耳板，兩邊兩組直接與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，中間一組與重量限制器相連后

11、再連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；立柱中間位置設(shè)有安全器底板安裝孔、導(dǎo)向用的滾輪組。連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；立柱中間位置設(shè)有安全器底板安裝孔、導(dǎo)向用的滾輪組。在吊籠外側(cè)設(shè)有操縱室，以供駕乘人員使用。在吊籠外側(cè)設(shè)有操縱室，以供駕乘人員使用。吊 籠導(dǎo)軌架為桁架結(jié)構(gòu)，主肢采用導(dǎo)軌架為桁架結(jié)構(gòu)，主肢采用76的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，高的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，高1.508米，每節(jié)導(dǎo)軌架裝有兩根高精米，每節(jié)導(dǎo)軌架裝有兩根高精度齒條，節(jié)與節(jié)之間用度齒條，節(jié)與節(jié)之間用4個(gè)個(gè)M24240（8.8級(jí)，預(yù)緊力矩級(jí)，預(yù)緊力矩640N.m）螺栓聯(lián)接，如下圖所）螺栓聯(lián)接，如下圖所示。根據(jù)所建樓層高度可以增示。根據(jù)所建樓層高度可以增加導(dǎo)軌架數(shù)量，通過(guò)附墻架與加導(dǎo)軌架數(shù)

12、量，通過(guò)附墻架與建筑物固定，四根主肢作為吊建筑物固定，四根主肢作為吊籠上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌?；\上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌。注意：當(dāng)安裝完導(dǎo)軌架后，在注意：當(dāng)安裝完導(dǎo)軌架后，在導(dǎo)軌架四主肢頂端加蓋防雨堵導(dǎo)軌架四主肢頂端加蓋防雨堵塊，以防主肢進(jìn)水凍裂。塊，以防主肢進(jìn)水凍裂。導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架為桁架結(jié)構(gòu)，主肢采用導(dǎo)軌架為桁架結(jié)構(gòu)，主肢采用76的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，高的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，高1.508米，每節(jié)導(dǎo)軌架裝有兩根高精米，每節(jié)導(dǎo)軌架裝有兩根高精度齒條，節(jié)與節(jié)之間用度齒條，節(jié)與節(jié)之間用4個(gè)個(gè)M24240（8.8級(jí)，預(yù)緊力矩級(jí)，預(yù)緊力矩640N.m）螺栓聯(lián)接，如下圖所）螺栓聯(lián)接，如下圖所示。根據(jù)所建樓層高度可以增示。根據(jù)所建樓層高度

13、可以增加導(dǎo)軌架數(shù)量，通過(guò)附墻架與加導(dǎo)軌架數(shù)量，通過(guò)附墻架與建筑物固定，四根主肢作為吊建筑物固定，四根主肢作為吊籠上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌?；\上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌。注意：當(dāng)安裝完導(dǎo)軌架后，在注意：當(dāng)安裝完導(dǎo)軌架后，在導(dǎo)軌架四主肢頂端加蓋防雨堵導(dǎo)軌架四主肢頂端加蓋防雨堵塊，以防主肢進(jìn)水凍裂。塊，以防主肢進(jìn)水凍裂。附著裝置架設(shè)系統(tǒng)由吊桿、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)系架設(shè)系統(tǒng)由吊桿、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)、吊鉤和吊具組成，如下圖統(tǒng)、吊鉤和吊具組成，如下圖所示。吊桿安裝在吊籠頂上，所示。吊桿安裝在吊籠頂上，在安裝或拆卸導(dǎo)軌架時(shí)，用來(lái)在安裝或拆卸導(dǎo)軌架時(shí)，用來(lái)起吊導(dǎo)軌架或附著裝置等零部起吊導(dǎo)軌架或附著裝置等零部件，配有導(dǎo)軌架吊具。件，配有導(dǎo)軌架吊具

14、。架設(shè)裝置僅在安裝拆卸導(dǎo)軌架架設(shè)裝置僅在安裝拆卸導(dǎo)軌架時(shí)使用，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)拆下，時(shí)使用，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)拆下，放置在地面上。放置在地面上。架設(shè)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置采用三電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置采用三電機(jī)驅(qū)動(dòng)，安裝在吊籠頂部，通過(guò)小齒安裝在吊籠頂部，通過(guò)小齒輪與導(dǎo)軌架上齒條嚙合，驅(qū)輪與導(dǎo)軌架上齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)吊籠上、下運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)裝動(dòng)吊籠上、下運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速置由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、小齒輪及驅(qū)動(dòng)架組成。機(jī)、小齒輪及驅(qū)動(dòng)架組成。如上圖所示：如上圖所示：驅(qū)動(dòng)裝置升降機(jī)采用漸進(jìn)式安全器，安裝在吊籠內(nèi)安全器板上。它能限制吊籠升降機(jī)采用漸進(jìn)式安全器，安裝在吊籠內(nèi)安全器板上。它能限制吊籠超速運(yùn)行，有效的防

15、止吊籠墜落事故發(fā)生。當(dāng)?shù)趸\下降速度超過(guò)超速運(yùn)行，有效的防止吊籠墜落事故發(fā)生。當(dāng)?shù)趸\下降速度超過(guò)51.6 m/min，防墜安全器便立即動(dòng)作將吊籠平穩(wěn)制動(dòng)在導(dǎo)軌架上，同時(shí)切，防墜安全器便立即動(dòng)作將吊籠平穩(wěn)制動(dòng)在導(dǎo)軌架上，同時(shí)切斷電源，從而保證乘員的生命安全和設(shè)備的完好無(wú)損，其制動(dòng)距離為斷電源，從而保證乘員的生命安全和設(shè)備的完好無(wú)損，其制動(dòng)距離為0.251.2m。防墜安全器當(dāng)升降機(jī)高度較高時(shí)（一般高當(dāng)升降機(jī)高度較高時(shí)（一般高度大于度大于100m時(shí)），受供電及電時(shí)），受供電及電纜機(jī)械高度限制，需要采用中纜機(jī)械高度限制，需要采用中間供電方式，利用滑車(chē)系統(tǒng)存間供電方式，利用滑車(chē)系統(tǒng)存儲(chǔ)活動(dòng)電纜。儲(chǔ)活動(dòng)電纜

16、?；?chē)系統(tǒng)分為：橫梁、電纜滑滑車(chē)系統(tǒng)分為：橫梁、電纜滑車(chē)、電纜護(hù)圈、電纜導(dǎo)管、電車(chē)、電纜護(hù)圈、電纜導(dǎo)管、電纜導(dǎo)架。電纜導(dǎo)管是將電纜固纜導(dǎo)架。電纜導(dǎo)管是將電纜固定于電梯中部；電纜護(hù)圈是為定于電梯中部；電纜護(hù)圈是為了保護(hù)電纜而設(shè)置的，當(dāng)電梯了保護(hù)電纜而設(shè)置的，當(dāng)電梯運(yùn)行時(shí)電纜處于護(hù)圈之內(nèi)，防運(yùn)行時(shí)電纜處于護(hù)圈之內(nèi)，防止吊籠在運(yùn)行過(guò)程中電纜與附止吊籠在運(yùn)行過(guò)程中電纜與附近其它設(shè)備纏繞發(fā)生危險(xiǎn)。近其它設(shè)備纏繞發(fā)生危險(xiǎn)。滑車(chē)系統(tǒng)升降機(jī)的主要電氣裝備如上圖所示，包括有電源箱、電控箱、操作臺(tái)及升降機(jī)的主要電氣裝備如上圖所示，包括有電源箱、電控箱、操作臺(tái)及安全保護(hù)裝置等組成，每個(gè)吊籠有一套獨(dú)立的電氣裝備，由于

17、施工升降安全保護(hù)裝置等組成，每個(gè)吊籠有一套獨(dú)立的電氣裝備，由于施工升降機(jī)應(yīng)定期對(duì)安全裝置進(jìn)行試驗(yàn)，每臺(tái)施工升降機(jī)還配備專(zhuān)用的墜落試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期對(duì)安全裝置進(jìn)行試驗(yàn)，每臺(tái)施工升降機(jī)還配備專(zhuān)用的墜落試驗(yàn)按鈕盒。按鈕盒。電源箱安裝在底籠上，箱內(nèi)裝有總電源開(kāi)關(guān)，總電源開(kāi)關(guān)的上端通過(guò)電電源箱安裝在底籠上，箱內(nèi)裝有總電源開(kāi)關(guān)，總電源開(kāi)關(guān)的上端通過(guò)電纜引入電源，其下端通過(guò)電纜線向電控箱供電。纜引入電源，其下端通過(guò)電纜線向電控箱供電。電控箱安裝在吊籠上，變壓器、接觸器、繼電器等電控元器件安裝在電電控箱安裝在吊籠上，變壓器、接觸器、繼電器等電控元器件安裝在電控箱內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置、照明系統(tǒng)及安全裝置均由電控箱控制。控箱內(nèi)

18、，驅(qū)動(dòng)裝置、照明系統(tǒng)及安全裝置均由電控箱控制。操縱臺(tái)通過(guò)軟電纜接入電控箱，安裝在司機(jī)室內(nèi)。操縱臺(tái)通過(guò)軟電纜接入電控箱，安裝在司機(jī)室內(nèi)。安全保護(hù)裝置是電器設(shè)備的重要組成部分，由電路里設(shè)置的各種安全開(kāi)安全保護(hù)裝置是電器設(shè)備的重要組成部分，由電路里設(shè)置的各種安全開(kāi)關(guān)裝置及其它控制器件組成，在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切關(guān)裝置及其它控制器件組成，在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，使吊籠停止運(yùn)作，以保證升降機(jī)安全。斷升降機(jī)電源，使吊籠停止運(yùn)作，以保證升降機(jī)安全。電器設(shè)備電器設(shè)備 圖電器設(shè)備電器設(shè)備1 1、電控箱、電控箱2 2、操縱臺(tái)、操縱臺(tái)3 3、電纜、電纜4 4、電源箱、電源箱5

19、 5、墜落試驗(yàn)專(zhuān)用按鈕盒、墜落試驗(yàn)專(zhuān)用按鈕盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介安全保護(hù)裝置 （圖）1 1、頂門(mén)限位開(kāi)關(guān)、頂門(mén)限位開(kāi)關(guān) 2 2、單雙吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)、單雙吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān) 3 3、上、下限位開(kāi)關(guān)、上、下限位開(kāi)關(guān) 4 4、上、下極限限位開(kāi)關(guān)、上、下極限限位開(kāi)關(guān) 5 5、安全器開(kāi)關(guān)、安全器開(kāi)關(guān) 6、環(huán)式重量限制器環(huán)式重量限制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介安全保護(hù)裝置頂門(mén)限位開(kāi)關(guān)當(dāng)籠頂有人作業(yè)時(shí)，如果頂門(mén)開(kāi)啟，則吊籠無(wú)法運(yùn)行。單雙吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)當(dāng)?shù)趸\單雙門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，吊籠無(wú)法運(yùn)行。上、下限位開(kāi)關(guān)上下限位開(kāi)關(guān)安裝在吊籠安全器底板上，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至導(dǎo)軌架上的限位開(kāi)關(guān)碰鐵時(shí)可自動(dòng)停車(chē)，當(dāng)?shù)趸\反方向運(yùn)行時(shí)，限位開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)自動(dòng)復(fù)位。上、下極限

20、限位開(kāi)關(guān)上下極限限位開(kāi)關(guān)安裝在吊籠安全器底板上，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行超出極限碰鐵碰到極限限位開(kāi)關(guān)后，開(kāi)關(guān)將切斷總電源使吊籠停車(chē)，復(fù)位時(shí)將撥桿中部的螺釘拆下，將撥桿縮回并撥到中間位置即可接通電源。此時(shí)應(yīng)向相反方向運(yùn)行，當(dāng)?shù)趸\離開(kāi)極限開(kāi)關(guān)碰鐵后，再將撥桿用螺釘固定在原來(lái)位置上。安全器開(kāi)關(guān)當(dāng)安全器動(dòng)作時(shí)，使此開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷控制電路達(dá)到雙重保險(xiǎn)作用。環(huán)式重量限制器實(shí)現(xiàn)吊載90%預(yù)警、超載110%切斷控制電路。05安裝與拆卸安裝與拆卸基本要求1、參加安裝與拆卸的人員必須熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。2、拆裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要統(tǒng)一。3、遵守安全生產(chǎn)規(guī)則，安

21、全用具攜帶齊全，高空作業(yè)人員必須符合勞動(dòng)部門(mén)的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、遇有雨、雪、大霧及風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣，不得進(jìn)行此項(xiàng)工作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)供電電源不小于100KVA。6、拆裝作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籠頂部平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不超過(guò)2人，升降機(jī)的載重量不得超過(guò)500kg。7、吊桿額定起重量為180kg，不允許超載，只允許用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得作其它用途。8、拆、裝所需工具或安裝拆下的螺栓、螺母、墊圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落傷人。9、吊裝導(dǎo)軌架掛鉤必須平穩(wěn)牢固，導(dǎo)軌架與支撐架立管柱等放置要平穩(wěn)，以防吊籠運(yùn)行時(shí)傷人。安裝與拆卸基礎(chǔ)設(shè)置升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受升降機(jī)作業(yè)

22、最不利條件下升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受升降機(jī)作業(yè)最不利條件下的的全部載荷。的的全部載荷。（1 1）基礎(chǔ)施工技術(shù)要求：）基礎(chǔ)施工技術(shù)要求：A A：升降機(jī)基礎(chǔ)下的地面承載能力不得小于：升降機(jī)基礎(chǔ)下的地面承載能力不得小于0.15Mpa0.15Mpa；B B：基礎(chǔ)的承載能力不得小于：基礎(chǔ)的承載能力不得小于P P。P=P=（底架自重吊籠自重機(jī)構(gòu)自重導(dǎo)軌架自重載荷）（底架自重吊籠自重機(jī)構(gòu)自重導(dǎo)軌架自重載荷）2.12.1C C：基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)：直徑：基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)：直徑1010，間距，間距200mm200mm；D D：中央混凝土基礎(chǔ)的重量不小于：中央混凝土基礎(chǔ)的重量不小于3.7t3.7t；E E：

23、地錨螺栓：地錨螺栓8 8個(gè)，詳見(jiàn)基礎(chǔ)圖。個(gè)，詳見(jiàn)基礎(chǔ)圖。F F：中央基礎(chǔ)容易積水，必須設(shè)置有效的排水措施。：中央基礎(chǔ)容易積水，必須設(shè)置有效的排水措施。安裝與拆卸底架、圍欄、吊籠的安裝（1）將底架放置在基礎(chǔ)上，在底架上安裝）將底架放置在基礎(chǔ)上，在底架上安裝3節(jié)導(dǎo)軌架（最下面一節(jié)導(dǎo)軌節(jié)導(dǎo)軌架（最下面一節(jié)導(dǎo)軌架沒(méi)有齒條，連接螺栓預(yù)緊力矩架沒(méi)有齒條，連接螺栓預(yù)緊力矩640N.m），用經(jīng)緯儀或鉛墜測(cè)量導(dǎo)軌架），用經(jīng)緯儀或鉛墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證其垂直度公差值小于的垂直度，保證其垂直度公差值小于2節(jié)導(dǎo)軌架高度的節(jié)導(dǎo)軌架高度的1/1000，調(diào)整完畢，調(diào)整完畢后用混凝土將地錨螺栓澆筑在基礎(chǔ)上的預(yù)留孔內(nèi)，待

24、混凝土凝固后將地后用混凝土將地錨螺栓澆筑在基礎(chǔ)上的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土凝固后將地錨螺栓緊固；錨螺栓緊固；注意：澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)測(cè)定導(dǎo)軌架中心距離建筑物的距注意：澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)測(cè)定導(dǎo)軌架中心距離建筑物的距離。離。安裝與拆卸底架、圍欄、吊籠的安裝（2）將吊籠用起重設(shè)備吊裝就位于導(dǎo)軌架上（吊裝前將環(huán)式重量限制器安裝于吊籠頂部），吊籠底部用彈簧頂緊；松開(kāi)驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)尾部的制動(dòng)器，并用墊塊墊實(shí)，用起重設(shè)備吊裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)從導(dǎo)軌架上方分別與吊籠、環(huán)式重量限制器連接就位，就位后將制動(dòng)器復(fù)位，松開(kāi)傳動(dòng)底板上的背輪螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。安裝完畢后，齒輪與齒條的側(cè)向間隙為0.20.3 m

25、m，背輪與齒條背面的間隙為0.5 mm，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5 mm。（3）在整機(jī)安裝完畢，上下限位調(diào)整好后將地面防護(hù)圍欄裝好。安裝與拆卸電纜、電氣裝置的安裝檢查（1）電纜安裝將供電電纜從升降機(jī)電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；將電纜線另一端通過(guò)電纜導(dǎo)架引到吊籠內(nèi)接入電控箱。（2）電氣裝置的檢查升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不得大于4歐姆；用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于0.5兆歐；檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，分別觸動(dòng)各個(gè)門(mén)上的限位開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)，每次觸動(dòng)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行；校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與司機(jī)室操縱臺(tái)和籠頂操縱臺(tái)所標(biāo)一

26、致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。安裝與拆卸吊桿安裝（1）將推力軸承加潤(rùn)滑油裝在吊桿底部；（2）將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)；（3）在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定；（4）當(dāng)不使用時(shí)，應(yīng)將吊桿拆下。安裝與拆卸導(dǎo)軌架的安裝（1）將導(dǎo)軌架立柱二端頭及齒條連接處擦拭干凈并加少量潤(rùn)滑油；（2）將吊桿吊鉤放至地面，用導(dǎo)軌架吊具鉤牢導(dǎo)軌架（帶定位套的一端朝下）；（3）開(kāi)動(dòng)吊桿卷?yè)P(yáng)機(jī)，將導(dǎo)軌架吊至籠頂放穩(wěn)；（4）啟動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部距導(dǎo)軌架0.7 m時(shí)停止；（5）用吊桿吊起導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的立管和齒條上的銷(xiāo)孔放穩(wěn)，螺栓固定后去吊具；

27、（6）導(dǎo)軌架安裝完畢后應(yīng)達(dá)到以下要求：升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25 m；各導(dǎo)軌架結(jié)合面對(duì)接應(yīng)平整,相互錯(cuò)位形成的階差不大于0.5毫米；相鄰兩根齒條對(duì)接處沿齒高方向的錯(cuò)位應(yīng)小于0.3 mm，沿齒厚方向的錯(cuò)位應(yīng)小于0.6 mm；導(dǎo)軌架聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩不得小于250 N.m；安裝與拆卸導(dǎo)軌架的安裝導(dǎo)軌架軸心線對(duì)基礎(chǔ)水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差應(yīng)符合下表要求：導(dǎo)軌架架設(shè)高度 m7070100100150垂直度公差 mm不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/10007090安裝與拆卸附著裝置的安裝 （1）將附墻螺栓固定于建筑物的相對(duì)位置上，與建筑物的聯(lián)接強(qiáng)度不小于下列載荷值：軸向載

28、荷P：50KN水平方向徑向載荷Fv：20KN垂直方向徑向載荷Fh：15KN（2）將前接桿用U型螺栓固定于導(dǎo)軌架方框上，將附墻支座固定在附墻螺栓上；（3）用吊桿吊起前支撐架、后支撐架、后接桿、調(diào)節(jié)桿（組合為一體），將其安裝于建筑物和導(dǎo)軌架之間；（4）調(diào)整后支撐架校正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完后將扣件緊固；（5）第一道附著裝置距離基礎(chǔ)上平面約為6 m，然后每隔7.540m加一道附著，最大自由懸空高度不大于7.5m。安裝與拆卸限位裝置的安裝（1）上行限位開(kāi)關(guān)的安裝上行限位開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證吊籠觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)后，留有的上部安全距離不得小于1.8 m。（2）上行極限限位開(kāi)關(guān)的安裝上行極限限位開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在

29、上行限位開(kāi)關(guān)上方的0.15 m處。（3）下行限位開(kāi)關(guān)的安裝下行限位碰鐵的安裝位置應(yīng)保證：在吊籠額定載荷下降時(shí)，吊籠觸發(fā)下行限位開(kāi)關(guān)后距離緩沖彈簧100-150 mm。（4）下行極限限位開(kāi)關(guān)的安裝下行極限限位開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)保證：吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開(kāi)關(guān)。安裝與拆卸滑車(chē)系統(tǒng)的安裝為了減小動(dòng)力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大而損壞，使用滑車(chē)電纜導(dǎo)向裝置。其安裝方法如下：1、在安裝吊籠前，將兩個(gè)電纜滑車(chē)分別安裝于已經(jīng)安裝好的3節(jié)導(dǎo)軌架上，在各自吊籠下就位；2、將吊籠、導(dǎo)軌架、吊桿、附著裝置根據(jù)要求安裝就位；3、將固定電纜、6鋼絲繩、電纜導(dǎo)管、橫梁置于吊籠頂，吊籠上升；4、將電纜導(dǎo)管安裝在H/

30、2+2m處的導(dǎo)軌架中框上（H為升降機(jī)需要安裝的高度）；5、吊籠上升，將橫梁安裝在電纜導(dǎo)管上端鄰近的附著裝置前接桿上，將6鍍鋅鋼絲繩一端固定與橫梁上，釋放至地面；6、吊籠下降，將固定電纜的一頭接入電纜導(dǎo)管處的接線盒內(nèi)，并固定好端頭，然后吊籠逐段下降，將固定電纜固定在導(dǎo)軌架上，到最底部時(shí)，將固定電纜的另一頭拉至圍欄護(hù)欄上的下電箱處；7、將吊籠開(kāi)至電纜導(dǎo)管處，切斷總電源，拆下下電箱中現(xiàn)供電電纜頭，而將固定電纜下端頭接入下電箱；安裝與拆卸滑車(chē)系統(tǒng)的安裝為了減小動(dòng)力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大而損壞，使用滑車(chē)電纜導(dǎo)向裝置。其安裝方法如下：8、將現(xiàn)供電電纜拉至吊籠頂，穿過(guò)電纜導(dǎo)管，端頭接入電纜導(dǎo)管處的

31、接線盒內(nèi)，使拖動(dòng)電纜與固定電纜連成一體，并緊固電纜導(dǎo)管上的螺栓；9、合上電源，并檢查電源相序無(wú)誤后吊籠下降，并逐漸釋放吊籠頂上的拖動(dòng)電纜（注意：此時(shí)必須小心在意，不要刮傷電纜）；10、吊籠下至最底部后，切斷總電源，拆下吊籠控制柜內(nèi)的拖動(dòng)電纜端頭，并抽出；將拖動(dòng)電纜穿過(guò)電纜滑車(chē)的輪槽后，再穿過(guò)吊籠上的電纜導(dǎo)架，端頭接入控制柜；合上電源，檢查電源相序；調(diào)整拖動(dòng)電纜長(zhǎng)度，使電纜滑車(chē)底部離導(dǎo)軌架下平面100200mm，然后固定吊籠電纜導(dǎo)架上的緊固螺栓；11、將6鋼絲繩穿過(guò)電纜滑車(chē)并調(diào)整長(zhǎng)度，在相應(yīng)吊籠下端固定，使電纜滑車(chē)兩端處于水平狀態(tài)；12、安裝電纜護(hù)圈，安裝時(shí)應(yīng)注意使電纜都在護(hù)圈中，吊籠上電纜導(dǎo)管

32、能順利地通過(guò)護(hù)架上的彈性體。電纜護(hù)圈的安裝間距為7.54m一套。安裝與拆卸安裝后檢查（1）緊固所有螺栓；（2）測(cè)試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案；（3）按潤(rùn)滑要求各部位加潤(rùn)滑油（根據(jù)潤(rùn)滑部位表）；（4）上下運(yùn)行試驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)靈敏度；（5）調(diào)試重量限制器。（6）做安全器墜落試驗(yàn)。安裝與拆卸拆卸順序（1）先接通主電源，將吊桿安裝好。（2）將控制下限位鐵上移一定距離以防吊籠下降時(shí)碰到下極限開(kāi)關(guān)和緩沖器。（3）吊籠在運(yùn)行前先試一下按鈕動(dòng)作是否靈敏可靠。（4）隨后把吊籠上行至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部距導(dǎo)軌架0.7 m左右停住，把導(dǎo)軌架連接螺栓拆下，用吊桿將導(dǎo)軌架放至吊籠頂部，吊籠落到底層卸下導(dǎo)軌架。（5）按以上順序拆到圍欄

33、導(dǎo)軌架處時(shí)把吊籠停到圍欄內(nèi)由電工拆去電源與電纜，電纜放至電纜籠內(nèi)以方便運(yùn)輸。（6）拆下地腳螺栓準(zhǔn)備裝車(chē)運(yùn)輸，所拆下的零件必須保管好以便下次安裝時(shí)使用，同時(shí)零件不準(zhǔn)磕碰，以防損壞。06運(yùn)行前準(zhǔn)備運(yùn)行前準(zhǔn)備凡新安裝的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行額定載荷下的墜落實(shí)驗(yàn)，正在使用的升降機(jī)至少每三個(gè)月做一次墜落實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄入施工升降機(jī)檔案。限速器使用兩年后應(yīng)返回廠家檢查維修并重新標(biāo)定。產(chǎn)品經(jīng)二次重新標(biāo)定后滿(mǎn)兩年，即屬報(bào)廢。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在施工升降機(jī)無(wú)故障時(shí)進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)時(shí)吊籠內(nèi)不允許乘人，實(shí)驗(yàn)在地面進(jìn)行，吊籠下墊彈性較大的物體（如舊輪胎等），升降機(jī)內(nèi)必須裝載額定重量。要確保試驗(yàn)開(kāi)始前，電動(dòng)機(jī)所帶的制動(dòng)器工作正常。運(yùn)行前準(zhǔn)備

34、1、墜落實(shí)驗(yàn)操作步驟如下：（1）切斷主電源，將地面控制按鈕盒上電纜接到吊籠電氣箱內(nèi)標(biāo)有“墜落實(shí)驗(yàn)”的接線盒上。（2）將地面控制按鈕盒上的控制電纜理順，防止吊籠升降時(shí)被卡住導(dǎo)致電纜被拉斷。（3）吊籠裝上額定載荷后，接通主開(kāi)關(guān)，按下地面控制按鈕盒上的“向上”按鈕，使吊籠升高約10m。（4）按下標(biāo)有“向下”符號(hào)的按鈕，不要松手，此時(shí)電機(jī)上的制動(dòng)器松閘，吊籠即向下墜落，當(dāng)達(dá)到安全器標(biāo)定速度時(shí)，安全器動(dòng)作，從而使吊籠平穩(wěn)地制動(dòng)在導(dǎo)軌架上（注意：如果吊籠到達(dá)距地面6m時(shí)安全器還未能制停吊籠，應(yīng)立即松開(kāi)“向下”按鈕，使電機(jī)制動(dòng)器將吊籠制停，以防止出現(xiàn)吊籠撞擊底座現(xiàn)象。）（5）正常情況下，從安全器開(kāi)始動(dòng)作到吊

35、籠被制停為止，吊籠在導(dǎo)軌架上制動(dòng)距離應(yīng)為0.25-1.2m（不包括吊籠自由下滑的距離。制動(dòng)距離從聽(tīng)到限速器開(kāi)始動(dòng)作的響聲后開(kāi)始計(jì)算）（6）切斷電源，將安全器復(fù)位。（7）拆下試驗(yàn)電纜，將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作狀態(tài)運(yùn)行前準(zhǔn)備2、限速安全器復(fù)位：除墜落實(shí)驗(yàn)外，如果升降機(jī)在正常運(yùn)行中安全器發(fā)生作用，再?gòu)?fù)位前應(yīng)檢查其制停原因，此外還須檢查：（1）電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器正常與否？（2）蝸輪副和聯(lián)軸器正常與否？（3）導(dǎo)向滾輪和背輪正常與否？（4）驅(qū)動(dòng)齒輪，安全器齒輪與齒條連接正常與否？（5）安全器的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否起作用？（這時(shí)電路不同）（6）檢查無(wú)誤后切斷主電源，按下述方法使限速器復(fù)位（見(jiàn)下圖）。運(yùn)行前準(zhǔn)備限速器復(fù)位旋出螺釘

36、（1），拆掉尾蓋（2），取下螺釘（3），用專(zhuān)用工具（5）和手柄（4）旋出螺母（7）直至指示銷(xiāo)（6）的尾部和安全器外殼面平齊，這時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)處于接通狀態(tài)。安裝螺釘（3）和尾蓋（2），擰下罩蓋（9），用手盡量擰緊螺栓（8）使制動(dòng)器軸回到原來(lái)位置，裝上罩蓋（9）。注意：復(fù)位螺母請(qǐng)按圖示方面。接通主電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上200mm以上，使離心塊復(fù)位，吊籠可正常運(yùn)行。運(yùn)行前準(zhǔn)備限速器使用注意事項(xiàng)（1）安裝時(shí)安全器的接線盒需在向下位置，決不可橫置或處于向上位置。（2）安全器的貯存，運(yùn)輸及使用過(guò)程中必須注意防水，防淋等以免影響使用。（3）每月一次向安全器內(nèi)加注少許鈣基脂2#潤(rùn)滑油。黃油嘴位于SAJ40-1.2A

37、型安全器外殼前蓋外圓上，其他型號(hào)黃油嘴位于齒輪軸端面上。（4）限速器出廠時(shí)，限速器均已調(diào)整好并用鉛封封好，因此用戶(hù)決不允許打開(kāi)安全器鉛封。07運(yùn)行操作規(guī)程運(yùn)行操作規(guī)程1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作，司機(jī)開(kāi)動(dòng)升降機(jī)前必須：（l）了解整機(jī)的結(jié)構(gòu)，檢查各零部件是否齊全，連接部位是否牢固，動(dòng)作是否靈活、位置是否正確。（2）了解上班司機(jī)所作的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄。（3）檢查控制箱內(nèi)電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。（4）特別要注意：A、機(jī)械傳動(dòng)部分和滑道立柱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。B、各限位開(kāi)關(guān)位置、安全裝置情況。C、檢查齒輪與齒條間隙。D、檢查開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲有否損壞。E、檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否處于“運(yùn)行位置”。F、檢查各?？繕菍诱九_(tái)上的安全欄桿。G、檢查建筑

38、物上有無(wú)突出物影響升降機(jī)運(yùn)行。運(yùn)行操作規(guī)程1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作，司機(jī)開(kāi)動(dòng)升降機(jī)前必須：（5）、按要求加潤(rùn)滑油（6）、記好當(dāng)班日記注意：如發(fā)現(xiàn)升降機(jī)運(yùn)行不安全、不正常情況嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)、并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并記入當(dāng)班日記，然后進(jìn)行處理，檢查完畢確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可通電運(yùn)行。運(yùn)行操作規(guī)程2、運(yùn)行操作規(guī)程（1）升降機(jī)司機(jī)必須身體健康（特別是不能有心臟病和高血壓）并經(jīng)過(guò)訓(xùn)練合格，嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)升降機(jī)。（2）司機(jī)必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、性能、操作規(guī)程及運(yùn)行特點(diǎn)。（3）額定載重為22000kg或220人。（4）當(dāng)班第次運(yùn)行時(shí)，將升降機(jī)升高至離地面1m處，停機(jī)檢查是否自動(dòng)向下滑行、以便檢查電機(jī)制動(dòng)是否正常（最好在升

39、降機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)進(jìn)行）。（5）運(yùn)行中注意乘人和載物盡可能的均勾分布，防止偏重。（6）隨時(shí)注意信號(hào)，遇事故和危險(xiǎn)時(shí)立即停車(chē)。（7）氣溫在0以下工作時(shí)要特別小心注意安全。運(yùn)行操作規(guī)程2、運(yùn)行操作規(guī)程（8）大風(fēng)天氣運(yùn)行時(shí)要注意安全A、風(fēng)力達(dá)5級(jí)時(shí)可以正常進(jìn)行，但要注意安全。B、當(dāng)風(fēng)力達(dá)5-6級(jí)時(shí)只允許特殊情況進(jìn)運(yùn)行，但要特別注意安全。C、當(dāng)風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)禁止使用，并將吊籠降到底層。（9）升降機(jī)通電后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)升降機(jī)，當(dāng)升降機(jī)降到底，電源已斷開(kāi)，控制開(kāi)關(guān)已鎖上的情況下，司機(jī)方可離開(kāi)工作崗位。運(yùn)行操作規(guī)程3、升降機(jī)運(yùn)行操作（1）合上外籠上電源箱內(nèi)電源開(kāi)關(guān)（2）使吊籠內(nèi)極限開(kāi)關(guān)手柄處在“ON”位置（3）關(guān)

40、閉吊籠所有的門(mén)（4）打開(kāi)急停按鈕（5）升降機(jī)啟動(dòng)前先按電鈴按鈕發(fā)出運(yùn)行信號(hào)（6）搬動(dòng)手柄并保持在這一位置，升降機(jī)即可運(yùn)行，吊籠升降，按照操縱盒上箭頭所示，松開(kāi)操作手柄吊籠即可停車(chē)，在上下終端站，吊籠可由上下限位開(kāi)關(guān)控制自動(dòng)停車(chē)。運(yùn)行操作規(guī)程3、升降機(jī)運(yùn)行操作（7）在運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)生異常情況（如電氣失控時(shí)）應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前不允許打開(kāi)。（8）如在吊籠頂上工作，應(yīng)將操作盒從吊籠內(nèi)取下，通過(guò)活板門(mén)拿到吊籠頂部。（注意應(yīng)將操縱盒的電纜放在門(mén)口凹槽處，以免損壞電纜。）（9）當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而異常停車(chē)時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，使吊籠下滑到停車(chē)站，將電機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手

41、緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行。（注意：吊籠下滑時(shí)，不允許超過(guò)額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作.）每下降20米，要休息一下使制動(dòng)器冷卻下來(lái)，手動(dòng)下降必須由維修人員進(jìn)行操縱。（10）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用并通知維修人員，升降機(jī)停用時(shí)，應(yīng)切斷電源并關(guān)好吊籠門(mén)。08 升降機(jī)定期檢查保養(yǎng)升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)1、日常檢查（1）開(kāi)始檢查前應(yīng)在各層樓進(jìn)出口設(shè)明顯標(biāo)志牌。（2）檢查值班日記中記錄的升降機(jī)運(yùn)行情況。（3）檢查電源電壓，滿(mǎn)載運(yùn)行電壓波動(dòng)不大于5% 。（4）檢查電纜在籠里堆放是否整齊，有無(wú)損傷。（5）檢查各控制、觸動(dòng)按鈕是否動(dòng)作正常。（6）檢查限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠。升降機(jī)的定期檢查

42、與保養(yǎng)1、日常檢查（7）觀察吊籠運(yùn)行通道應(yīng)無(wú)障礙物。（8）檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證側(cè)隙0.2-0.3mm,齒頂間隙2mm。（9）檢查漏油情況，必要時(shí)補(bǔ)充新油。（10）如發(fā)現(xiàn)任何部分需要修理及時(shí)向有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告后進(jìn)行修理。（11）在值班日記中記下所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并注明日期。升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)2、周檢查（1）檢查升降機(jī)結(jié)構(gòu)部分，特別是各焊點(diǎn)、導(dǎo)軌架的連接螺栓。 （2）檢查緩沖器。（3）檢查滾輪及傳動(dòng)底板螺栓緊固情況及附墻架U形螺栓是否松動(dòng)。（4）檢查各潤(rùn)滑部位，應(yīng)潤(rùn)滑良好。（5）檢查升降機(jī)結(jié)構(gòu)。升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)3、月檢查（1）檢查限速器和蝸輪減速器齒輪與齒條嚙合間隙，進(jìn)行以上檢查時(shí)注

43、意下列四條：A、檢查升降機(jī)要有技術(shù)部門(mén)參加。 B、檢查時(shí)先拉閘，切斷電源。C、拆除更換升降機(jī)部件時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（2）檢查齒條及齒輪的磨損情況。（3）檢查電機(jī)制動(dòng)力矩。（見(jiàn)維修手冊(cè)）升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)4、季檢查（1）檢查滾輪、各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。（2）檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm 。（3）檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪聲。（4）檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電器設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。（5）做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)5、年檢查（1）檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。（2）電動(dòng)

44、機(jī)制動(dòng)器的調(diào)整。（3）全面檢查各零部件，進(jìn)行保養(yǎng)及更換。升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)6、對(duì)零部件的保養(yǎng)及更換（1）鋼結(jié)構(gòu)保養(yǎng)，要定期清潔和涂漆以防腐蝕并經(jīng)常檢查各焊點(diǎn)和聯(lián)接點(diǎn)，升降機(jī)拆卸后，漆皮有磨壞的應(yīng)用鋼刷清理并重新刷漆。（2）吊籠的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊接點(diǎn)有否開(kāi)焊，各支撐桿螺栓有否松動(dòng)，吊籠在導(dǎo)軌架上滑輪是否要調(diào)整和潤(rùn)滑。吊籠上各限位開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備是否有異常。升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)6、對(duì)零部件的保養(yǎng)及更換（3）對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)械的保養(yǎng)要求A、電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器在固定板上各連接螺栓是否牢固；B、聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情況進(jìn)行更換，同時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)與減速器軸的同心度；C檢查減速器油位及是否漏油；D檢查

45、電磁制動(dòng)器狀況及是否漏油。（4）對(duì)導(dǎo)軌架的保養(yǎng)要求A導(dǎo)軌架上齒條與齒輪嚙合接觸齒寬應(yīng)與齒條寬一樣勻稱(chēng)并注意潤(rùn)滑；B檢查齒條固定螺栓是否松動(dòng)，安裝接高時(shí)在四管止口上抹鈣基脂，以防腐蝕。升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)7、磨損極限（1）滾輪的磨損極限（見(jiàn)下圖）升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)測(cè)量方法用游標(biāo)卡尺測(cè)量滾輪的極限測(cè)量尺寸新滾輪（）磨損的滾輪（）A80最小78B793最小75CR40最大R42升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)驅(qū)動(dòng)齒輪和安全器齒輪的磨損極限測(cè)量方式：跨測(cè)2齒，用游標(biāo)卡尺測(cè)量驅(qū)動(dòng)齒輪與安全器齒輪的磨損極限新齒輪L 37.1最大磨損齒輪L 35.8升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)附圖驅(qū)動(dòng)齒輪和安全器齒輪齒條升降機(jī)的定期

46、檢查與保養(yǎng)齒條的磨損極限用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量a新齒條12.566最大磨損齒條11.6升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)背輪的磨損極限用游標(biāo)卡尺測(cè)量新背輪外圈124最大磨損背輪120升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)的磨損極限測(cè)量方式：用塞尺測(cè)量當(dāng)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)磨擦材料單面厚度磨損到接近1時(shí)，必須更換制動(dòng)盤(pán)。升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)的磨損極限減速器蝸輪的最大磨損極限測(cè)量方式：通過(guò)減速器上的檢查孔用塞尺測(cè)量允許的最大磨損量為L(zhǎng)=1。維修與更換1、滾輪的更換當(dāng)滾輪軸承（型號(hào)6206）損壞或滾輪磨損超差（參考“磨損極限” ）時(shí)必須更換。方法如下：A將吊籠落至地面用木塊墊穩(wěn)。B用扳手松開(kāi)并取下滾輪聯(lián)接螺

47、栓，取下舊滾輪。C裝上新滾輪，調(diào)整好滾輪與導(dǎo)軌架立柱管之間的間隙，最后按緊滾輪聯(lián)接螺栓，擰緊力矩200N.m。維修與更換2、背輪的更換當(dāng)背輪軸承損壞（型號(hào)6309）或背輪外圈磨損超差（參考“磨損極限” ）時(shí)，必須進(jìn)行更換.方法如下：A將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。B將背輪聯(lián)接螺栓松開(kāi)，取下舊背輪。C重新裝好新背輪并調(diào)整好齒條與齒輪的嚙合間隙，擰緊背輪聯(lián)接螺栓，擰緊力矩300N.m。維修與更換3、減速器驅(qū)動(dòng)齒輪的更換當(dāng)減速器驅(qū)動(dòng)齒輪齒形磨損已達(dá)到極限時(shí)（參考“磨損極限” ）必須進(jìn)行更換，方法如下：A將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。B拆掉電機(jī)接線，松開(kāi)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器，拆下背輪。然后松開(kāi)驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接螺栓，將驅(qū)動(dòng)板

48、從驅(qū)動(dòng)板從驅(qū)動(dòng)架上取下，置于籠頂或地面。C拆下減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪外端面軸端圓螺母及鎖片，拔出小齒輪。D將軸徑表面擦洗干凈并涂上黃油。E將新齒輪裝到軸上，上好圓螺母及鎖片。F將驅(qū)動(dòng)板重新裝回驅(qū)動(dòng)架上，穿好聯(lián)接螺栓（先不要擰緊）并安裝好背輪。G調(diào)整好齒輪嚙合間隙。將背輪聯(lián)接螺栓擰緊（擰緊力矩300N.m）以及驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接螺栓擰緊（擰緊力矩200N.m）。H恢復(fù)電機(jī)制動(dòng)并接好電機(jī)及制動(dòng)器接線。I通電試運(yùn)行。維修與更換4、減速器的更換當(dāng)?shù)趸\在運(yùn)行過(guò)程中減速機(jī)出現(xiàn)異常發(fā)熱、漏油、梅花形彈性橡膠塊損壞等情況而使機(jī)器盍出現(xiàn)振動(dòng)或減速機(jī)由于吊籠撞底而使齒輪軸發(fā)生彎曲等故障時(shí)，須對(duì)減速機(jī)或其零部件進(jìn)行更換，步驟如下：

49、A將吊籠落至底護(hù)欄用木塊墊穩(wěn)。B拆掉電動(dòng)機(jī)線，松開(kāi)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器，拆下背輪。松開(kāi)驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接螺栓，將驅(qū)動(dòng)板從驅(qū)動(dòng)板從驅(qū)動(dòng)架上取下，置于轎廂頂部或地面。C取下電機(jī)箍，松開(kāi)減速器與驅(qū)動(dòng)板間的聯(lián)接螺栓，取下驅(qū)動(dòng)單元。D松開(kāi)電動(dòng)機(jī)與減速器之間的法蘭盤(pán)聯(lián)接螺栓，將減速器與電動(dòng)機(jī)分開(kāi)。E將減速箱內(nèi)剩余油放掉，取下減速器輸入軸的半聯(lián)軸器。F新減速箱輸入軸擦洗干凈并涂油，裝好半聯(lián)軸器。注意：如聯(lián)軸器裝入時(shí)較緊，切勿用錘重?fù)?，以免損壞減速器。維修與更換4、減速器的更換當(dāng)?shù)趸\在運(yùn)行過(guò)程中減速機(jī)出現(xiàn)異常發(fā)熱、漏油、梅花形彈性橡膠塊損壞等情況而使機(jī)器盍出現(xiàn)振動(dòng)或減速機(jī)由于吊籠撞底而使齒輪軸發(fā)生彎曲等故障時(shí)，須對(duì)減速機(jī)或其

50、零部件進(jìn)行更換，步驟如下：G將新減速箱與電機(jī)聯(lián)好（注意要正確裝配橡膠緩沖塊），擰好連接螺栓。H將新驅(qū)動(dòng)單元裝在驅(qū)動(dòng)板，螺栓緊固，裝好電機(jī)箍。I安裝驅(qū)動(dòng)板，用200N.m力矩?cái)Q緊驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接螺栓，安裝背輪，安裝用300N.m力矩?cái)Q緊背輪聯(lián)接螺栓。J重新調(diào)整好齒輪與齒條之間的嚙合間隙，給電機(jī)重新接電。K恢復(fù)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)，接電試運(yùn)行。維修與更換5、齒條的更換當(dāng)齒條損壞或已達(dá)到磨損極限時(shí)應(yīng)予以更換（磨損標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“磨損極限” ），步驟如下：A松開(kāi)齒條聯(lián)接螺栓，拆卸磨損或損壞了的齒條，必要時(shí)可對(duì)齒條進(jìn)行局部火焰加熱，清潔齒條聯(lián)接塊。B按右圖所示尺寸安裝新齒條，螺栓預(yù)緊力為200N.m。維修與更換6、安全器的更換

51、按照防墜安全器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于安全器報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，報(bào)廢后新安全器的更換可按下面過(guò)程進(jìn)行：A拆下安全器下部開(kāi)關(guān)罩，拆下微動(dòng)開(kāi)關(guān)接線。B松開(kāi)安全器與驅(qū)動(dòng)板之間的連接螺栓，取下安全器。C裝上新安全器，用200N.m力矩?cái)Q緊連接螺栓，調(diào)整安全器齒輪與齒條之間的嚙合間隙。D接好微動(dòng)開(kāi)關(guān)線，裝好上開(kāi)關(guān)罩。 E按墜落實(shí)驗(yàn)說(shuō)明進(jìn)行墜落試驗(yàn)，檢查安全器的制動(dòng)情況。F按完全器復(fù)位說(shuō)明進(jìn)行復(fù)位。 G潤(rùn)滑安全器。維修與更換7、電動(dòng)機(jī)的更換更換電機(jī)時(shí)，拆卸過(guò)程和減速器的更換過(guò)程完全相同。注意：拆裝過(guò)程中勿用錘重?fù)簟?9升降機(jī)潤(rùn)滑維修與更換潤(rùn)滑部位表周期項(xiàng) 目潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑備 注每 周1減速機(jī)N320蝸輪油檢查觀察孔油面，必要時(shí)添加2齒輪齒條鈣基脂刷 涂3安全器鈣基脂刷 涂每 月4滾 輪鈣基脂用油槍加注5門(mén)滑道、門(mén)對(duì)重滑道鈣基脂用油槍加注6導(dǎo)軌架立管鈣基脂刷 涂每季7鋼絲繩鈣基脂刷 涂8繩 輪鈣基脂 半年9減速機(jī) 換 油10運(yùn)行故障排除方法升降機(jī)運(yùn)行故障及排除方法故障情況原因分析修理方法修理人按上行或下行按鈕后電源電壓無(wú)指示1. 電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。2. 主電路保險(xiǎn)熔斷 3.吊籠下降過(guò)多，使極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi) 4.電纜或線路有故障，或壓線端子松脫1. 合上2. 重?fù)Q保險(xiǎn)，連續(xù)發(fā)生要查故障點(diǎn)3. 松開(kāi)開(kāi)關(guān)把，使其接通，恢復(fù)正常工作位置4. 萬(wàn)用表或試鈴檢查線路，檢查導(dǎo)線端