2017六西格瑪管理考試試題與答案解析

1、專業(yè)資料單選題：六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目所涉及的有關(guān)職能人員構(gòu)成，一般由（）人組成。A 25B 57C 3 10D 10 15六西格瑪管理是由組織的（）推動(dòng)的。A最tWj領(lǐng)導(dǎo)者B倡導(dǎo)者C黑帶D綠帶在DMAIC改進(jìn)流程中，常用工具和技術(shù)是過程能力指數(shù)、控制圖、標(biāo)準(zhǔn)操作程序、過程文件控制和防差錯(cuò)方法的階段是 （）。AD界定階段BM分析階段C I改進(jìn)階段DC控制階段對(duì)應(yīng)于過程輸出無(wú)偏移的情況，西格瑪水平Z0是指規(guī)范限與（）的比值。A （TB 2（rC 3（tD 6（r關(guān)于六西格瑪團(tuán)隊(duì)的組織管理，下列說法不正確的是（）。A六西格瑪團(tuán)隊(duì)的建設(shè)要素包括使命、基礎(chǔ)、目標(biāo)、角色、職責(zé)和主要里程碑六項(xiàng)B作為團(tuán)隊(duì)負(fù)

2、責(zé)任人的黑帶不僅必須具備使用統(tǒng)計(jì)方法的能力， 同時(shí)還必須擁有卓越的領(lǐng)導(dǎo) 力與親合力C特許任務(wù)書一旦確定下來就不允許做任何的更改D六西格瑪團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)的重點(diǎn)是六西格瑪改進(jìn) （DMAI過程和工具六西格瑪管理中常將（）折算為西格瑪水平 Z。A DPOB DPMOC RTYD FTY某送餐公司為某學(xué)校送午餐，學(xué)校希望在中午12:00送到，但實(shí)際總有誤差，因而提出送餐 的時(shí)間限定在11:55分至12:05分之間，即TL為11:55分，TU為12:05分。過去一個(gè)星期 來，該送餐公司將午餐送達(dá)的時(shí)間為：11:50 , 11:55 , 12:00 , 12:05 , 12:10。該公司準(zhǔn)時(shí)送餐的西格瑪水平為（）

3、。（考慮1.5 （T的偏移）A 0.63B 1.5C 2.13D 7.91六西格瑪管理中，為倡導(dǎo)者提供六西格瑪管理咨詢，為黑帶提供項(xiàng)目指導(dǎo)與技術(shù)支持的是（）。A執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)B黑帶大師C綠帶D項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)以（）為關(guān)注焦點(diǎn)。A顧客B成本C質(zhì)量D效益關(guān)于項(xiàng)目特許任務(wù)書，下列說法不正確的是（）。A六西格瑪管理中，特許任務(wù)書是提供關(guān)于項(xiàng)目或問題書面指南的重要文件B任務(wù)書包括進(jìn)行項(xiàng)目的理由、目標(biāo)、基本項(xiàng)目計(jì)劃，范圍和其他的考慮，以及角色職責(zé)的評(píng)價(jià)C任務(wù)書的內(nèi)容由倡導(dǎo)者和團(tuán)隊(duì)在改進(jìn)（Improv階段將更加精確地確定D特許任務(wù)書通常隨著 DMAIC項(xiàng)目的進(jìn)展而不斷完善某生產(chǎn)線有3道彼此獨(dú)立的工序，3道

4、工序的合格率分別為 90% 95% 98%每道工序后有 一檢測(cè)點(diǎn)，可檢出前道工序的缺陷，此時(shí)整條線的流通合格率為（）。A 85.50%B 98%C 83.79%D 90%（）是六西格瑪管理的重要切入點(diǎn)。A顧客B企業(yè)內(nèi)部過程C劣質(zhì)成本D學(xué)習(xí)與增長(zhǎng)在一個(gè)多重步驟（多于5個(gè)）的過程中，每一過程的合格率可能都很高（例如都在90%A上），RTY為（），對(duì)于過程績(jī)效的詮釋更具洞察力。A 50%更低B 50%C 80%! 上D 90%為了充分考慮過程中子過程的存在，找出隱蔽工廠的度量方法被稱為（）A合格率B過程最終合格率C流通合格率D制造能力關(guān)于六西格瑪改進(jìn)和六西格瑪設(shè)計(jì)，下列說法不正確的是（）。A六西格瑪

5、改進(jìn) DMAIC是對(duì)現(xiàn)有流程的改進(jìn)，即針對(duì)產(chǎn)品/流程的缺陷產(chǎn)生的原因采取糾正措施，進(jìn)行改進(jìn)，使之不斷完善B六西格瑪設(shè)計(jì)是按照合理的流程、運(yùn)用科學(xué)的方法準(zhǔn)確理解和把握顧客需求，對(duì)產(chǎn)品/流程進(jìn)行穩(wěn)健設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品/流程在低成本下實(shí)現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平C作為一種管理方法，西格瑪管理包括“六西格瑪設(shè)計(jì)”（DFS和“六西格瑪改進(jìn)”（DMAI兩個(gè)重要方面D六西格瑪設(shè)計(jì)的功能是強(qiáng)化企業(yè)的現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)和改進(jìn)質(zhì)量的過程六西格瑪是20世紀(jì)80年代中期由美國(guó)摩托羅拉公司創(chuàng)立的一種（）的方法。A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量改進(jìn)D質(zhì)量管理通常把組織中經(jīng)過六西格瑪管理方法與工具培訓(xùn)的、能夠結(jié)合自己的本職工作完成范圍較小的六西格瑪

6、項(xiàng)目的人員稱為 （）。A黑帶大師B黑帶C綠帶D倡導(dǎo)者某生產(chǎn)過程，計(jì)劃目標(biāo)為 100單元，過程包含 3個(gè)子過程步驟，每個(gè)步驟都有獨(dú)立合格率 Y1=0.92, Y2=0.82 , Y3=0.84 ,則 RTY為（）。A 49.3%B 63.36%C 70.9%D 92%通常用（）來反映過程在滿足顧客需求方面的效率。A DPOB DPMOC RTYD FTY流通合格率RTY旨在（）。A提高企業(yè)的“制造能力”B衡量企業(yè)的“制造能力”C提高企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力D衡量企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力某產(chǎn)品有4個(gè)特性指標(biāo)，在20000個(gè)產(chǎn)品中，有100個(gè)產(chǎn)品存在800處缺陷。那么該產(chǎn)品的 DPMOI是（）。A 20

7、000B10000C12500D 1250負(fù)責(zé)六西格瑪在組織中的部署并構(gòu)建六西格瑪管理基礎(chǔ)是（）的責(zé)任。A綠帶B黑帶C黑帶大師D倡導(dǎo)者關(guān)于六西格瑪團(tuán)隊(duì)問題的確定和團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的選擇，下列說法正確的是（）。A先確定問題再選擇團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)B先選擇團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)在確定問題C問題的確定和團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的選擇同時(shí)進(jìn)行D兩者的順序應(yīng)視實(shí)際情況而定通常情況下，六西格瑪質(zhì)量水平對(duì)應(yīng)于（）的缺陷率。A 0.0027PpmB 0.27ppmC 3.0ppmD 3.4ppm關(guān)于六西格瑪理想的改進(jìn)項(xiàng)目，下列說法不正確的是（）。A在成本節(jié)省方面具有很大的潛力B可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題C涉及關(guān)鍵過程輸出變量的有關(guān)問題D顧客和經(jīng)營(yíng)者都比較

8、關(guān)心的問題通常所說的六西格瑪質(zhì)量水平對(duì)應(yīng)于3.4ppm缺陷率，是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對(duì)目標(biāo)值有（）偏移的情況。A +1.5（TB -1.5 dC 1.5 bD 3（t缺陷機(jī)會(huì)數(shù)是指（）。A產(chǎn)品、服務(wù)或過程的輸出沒有達(dá)到顧客要求或超出規(guī)范規(guī)定B產(chǎn)品、服務(wù)或過程的輸出可能出現(xiàn)缺陷之處的數(shù)量C每次機(jī)會(huì)中出現(xiàn)缺陷的比率表示了每個(gè)樣本量中缺陷數(shù)占全部機(jī)會(huì)數(shù)的比例D每次機(jī)會(huì)中出現(xiàn)缺陷的比率占每個(gè)樣本量中缺陷總數(shù)的比例在某檢驗(yàn)點(diǎn)，對(duì)1000個(gè)某種零件進(jìn)行檢驗(yàn)，每個(gè)零件上有10處缺陷機(jī)會(huì)，結(jié)果發(fā)現(xiàn) 16個(gè)零件不合格，合計(jì) 32個(gè)缺陷，則DPMO；（）。A 3200B32000C 0.0032D

9、1600實(shí)施六西格瑪?shù)慕M織中的關(guān)鍵角色是（）。A執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)B倡導(dǎo)者C黑帶大師D黑帶在DMAIC改進(jìn)流程中，使改進(jìn)后的過程程序化并通過有效的監(jiān)測(cè)方法保持過程改進(jìn)的結(jié)果， 這是（）。A分析階段B改進(jìn)階段C測(cè)量階段D控制階段六西格瑪策劃中，項(xiàng)目被確定的標(biāo)志是（）。A申請(qǐng)報(bào)告B項(xiàng)目需求書C項(xiàng)目特許任務(wù)書D項(xiàng)目改進(jìn)書某六西格瑪團(tuán)隊(duì)界定某項(xiàng)目過程的輸出時(shí)，明確某產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷有甲、乙、丙三種。經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計(jì)2個(gè)月的數(shù)據(jù)，結(jié)果是在抽樣的200個(gè)產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)甲種的缺陷個(gè)數(shù)為2、乙 種的個(gè)數(shù)為3、丙種的個(gè)數(shù)為1,則DPMO（）。A 600B10000C 30000D60000假定在500塊電路板中，每個(gè)電路板都

10、含有2000個(gè)缺陷機(jī)會(huì)，若在制造這 500塊電路板時(shí)共發(fā)現(xiàn)18個(gè)缺陷，則其機(jī)會(huì)缺陷率為 （）。A 0.0018%B 0.14%C 0.9%D 1.4%多選題：過程最終合格率與流通合格率的區(qū)別在于（）。A流通合格率旨在反映企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力B過程最終合格率充分考慮了過程中子過程的存在C在一個(gè)多工序的過程中，每個(gè)工序經(jīng)過返工后的合格率可能都很高，但流通合格率可能卻很低D過程最終合格率主要考慮全過程的進(jìn)展情況E流通合格率能發(fā)現(xiàn)和揭示制造過程中的“隱蔽工廠”下列關(guān)于六西格瑪改進(jìn)流程的描述正確的有（）。A六西格瑪項(xiàng)目的選擇原則之一：可管理，是指該項(xiàng)目可指派人員進(jìn)行監(jiān)督管理B作為一種管理方法，六西格瑪

11、管理包括“六西格瑪改進(jìn)”和“六西格瑪設(shè)計(jì)”C 一般六西格瑪改進(jìn)流程包括D定義、M測(cè)量、A分析、I改進(jìn)和C控制五個(gè)階段D六西格瑪改進(jìn)流程主要解決現(xiàn)有流程中的波動(dòng)問題E六西格瑪設(shè)計(jì)流程可以用來解決六西格瑪改進(jìn)流程無(wú)法解決的問題關(guān)于DMAIC改進(jìn)流程，下列說法錯(cuò)誤的有 （）。A界定階段D,確定顧客的關(guān)鍵需求并識(shí)別需要改進(jìn)的產(chǎn)品或過程，將改進(jìn)項(xiàng)目界定在合理 的范圍內(nèi)B測(cè)量階段M,通過對(duì)現(xiàn)有過程的測(cè)量，確定過程的基線以及期望達(dá)到的目標(biāo)，識(shí)別影響過 程輸出Y的輸入Xs,并對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的有效性做出評(píng)價(jià)C改進(jìn)階段I ,通過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出Y的關(guān)鍵Xs即確定過程的關(guān)鍵影響因素D分析階段A,尋找優(yōu)化過程輸出 Y

12、并且消除或減小關(guān)鍵 Xs影響的方案，使過程的缺陷或變 異降低E控制階段C,使改進(jìn)后的過程程序化并通過有效的監(jiān)測(cè)方法保持過程改進(jìn)的成果六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)階段可分為（）。A項(xiàng)目識(shí)別及選擇B形成團(tuán)隊(duì)C團(tuán)隊(duì)考核D確定特許任務(wù)書E培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)六西格瑪理想的改進(jìn)項(xiàng)目必須為（）。A在成本節(jié)省方面具有很大的潛力B涉及關(guān)鍵過程輸出變量的有關(guān)問題C顧客和經(jīng)營(yíng)者都比較關(guān)心的問題D產(chǎn)品供應(yīng)量的相關(guān)問題E企業(yè)內(nèi)部過程優(yōu)化的問題六西格瑪管理倡導(dǎo)者是實(shí)施六西格瑪?shù)慕M織中的關(guān)鍵角色，他們負(fù)有的職責(zé)有（）。A負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署B(yǎng)構(gòu)建六西格瑪管理基礎(chǔ)C向執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告六西格瑪管理的進(jìn)展D組織確定六西格瑪項(xiàng)目的重點(diǎn)E負(fù)責(zé)

13、六西格瑪管理實(shí)施中的溝通與協(xié)調(diào)六西格瑪管理通過（）途徑來實(shí)現(xiàn)顧客與組織的雙贏。A加強(qiáng)監(jiān)督提高質(zhì)量B減少缺陷降低成本C關(guān)注顧客增加收入D實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)獲得認(rèn)證E廣泛參與質(zhì)量改進(jìn)下列職責(zé)中，屬于黑帶職責(zé)的有 （）。A協(xié)調(diào)和指導(dǎo)跨職能的六西格項(xiàng)目B領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，實(shí)施并完成六西格瑪項(xiàng)目C識(shí)別過程改進(jìn)機(jī)會(huì)D選擇最有效的工具和技術(shù)E為綠帶提供項(xiàng)目指導(dǎo)六西格瑪管理所強(qiáng)調(diào)的方面有 （）。A強(qiáng)調(diào)以效率先基礎(chǔ)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益B強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，并將持續(xù)改進(jìn)與顧客滿意以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)緊密地聯(lián)系起來C強(qiáng)調(diào)依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并充分運(yùn)用定量分別和統(tǒng)計(jì)思想D強(qiáng)調(diào)面向過程，并通過減少過程的變異或缺陷實(shí)現(xiàn)降低成本與縮

14、短周期E強(qiáng)調(diào)變革組織文化以適應(yīng)持續(xù)改進(jìn)的需要關(guān)于過程的最終合格率，下列說法正確的有（）。A不能計(jì)算該過程在通過最終檢驗(yàn)前發(fā)生的返工、返修或報(bào)廢的損失B充分考慮了過程中子過程的存在C用來衡量企業(yè)的制造能力D旨在提高企業(yè)“過程質(zhì)量”的能力E能夠找出返工等“隱藏工廠”的因素西格瑪水平的含義理解正確的有 （）。A西格瑪水平是企業(yè)對(duì)商品質(zhì)量要求的一種度量B西格瑪水平越高，過程滿足顧客要求的能力就越強(qiáng)，過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小C西格瑪水平越低，過程滿足顧客要求的能力就越低，過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小D西格瑪水平是過程滿足顧客要求能力的一種度量E西格瑪水平越低，過程滿足顧客要求的能力就越低，過程出現(xiàn)缺陷的

15、可能性就越大 作為一種管理方法，六西格瑪管理包括的重要方面有（）。A六西格瑪定型B六西格瑪設(shè)計(jì)C六西格瑪改進(jìn)D六西格瑪驗(yàn)證E六西格瑪確定下列關(guān)于六西格瑪與四西格瑪質(zhì)量的比較正確的有（）。A四西格瑪水平每天有 15min供水不安全；六西格瑪水平每7個(gè)月有1min供水不安全B四西格瑪水平每小時(shí)有 2萬(wàn)件郵件送錯(cuò)，六西格瑪水平每小時(shí)有7千件郵件送錯(cuò)C四西格瑪水平每周有 5000個(gè)不正確的手術(shù)，六西格瑪水平每周有17個(gè)不正確的手術(shù)D四西格瑪水平每月有 7h停電；六四格瑪水平每 34年有1h停電E四西格瑪水平每年有 20萬(wàn)次錯(cuò)誤處方；六西格瑪水平每年有68次錯(cuò)誤處方下列關(guān)于六西格瑪管理的說法正確的有（）

16、。A六西格瑪管理是 20世紀(jì)80年代初期由美國(guó)通用電氣公司創(chuàng)立的一種質(zhì)量改進(jìn)方法B DMAIC方法是六西格瑪管理中現(xiàn)有流程進(jìn)行突破式改進(jìn)的主要方式C六西格瑪管理是通過過程的持續(xù)改進(jìn)。追求卓越質(zhì)量，提高顧客滿意度，降低成本的一種質(zhì)量改進(jìn)方法D六西格瑪管理是根據(jù)組織趕超同業(yè)領(lǐng)先目標(biāo)，針對(duì)重點(diǎn)管理項(xiàng)目自上而下進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)E六西格瑪管理不同于以往的質(zhì)量管理，是一門全新的科學(xué)六西格瑪管理中，執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)是（）。A負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署B(yǎng)確定組織的戰(zhàn)略目標(biāo)和組織業(yè)績(jī)的度量系統(tǒng)C在組織中建立促進(jìn)應(yīng)用六西格瑪管理方法與工具的環(huán)境D組織確定六西格瑪項(xiàng)目的重點(diǎn)E負(fù)責(zé)六西格瑪管理實(shí)施中的溝通與協(xié)調(diào)六西

17、格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義，它們是（）。A質(zhì)量特性必須滿足顧客的需求B供求關(guān)系必須均衡C避免缺陷D產(chǎn)品成本必須達(dá)到最低水平E產(chǎn)品的翻新速度必須提高六西格瑪管理中常用的度量指標(biāo)有（）。A西格瑪水平ZB綜合缺陷數(shù)ZPOC單位缺陷數(shù)DPOD首次產(chǎn)出率FTYE流通合格率RTY六西格瑪管理綜合體系框架的核心包括（）。A管理承諾B DMAIC改進(jìn)模式C各方參與D六西格設(shè)計(jì)DFSSE測(cè)量體系下列各項(xiàng)屬于六西格瑪團(tuán)隊(duì)組成要素的有（）。A使命B基礎(chǔ)C培訓(xùn)D目標(biāo)E角色組織的六西格瑪管理是由執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)、（）和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)傳遞并實(shí)施的。A倡導(dǎo)者B提議者C黑帶大師D黑帶E綠帶下列有關(guān)西格瑪水平 z的計(jì)算公式有（）。A Z=Z0-1.5B Z=Z0+1.5CZTU -TL2-1.5TU -TL15.1.5TU -TL-2-1.5關(guān)于過程最終合格率和流通合格率，下列說法正確的有（）。A過程的最終合格率通常是指通過檢驗(yàn)的最終合格單位數(shù)占過程全部生產(chǎn)單位數(shù)的比率B過程的最終合格率能計(jì)算出過程的輸出在通過最終檢驗(yàn)前發(fā)生的返工、返修或報(bào)廢的損失C隱蔽工廠僅出現(xiàn)在制造過程，在服務(wù)過程不會(huì)出現(xiàn)D流通合格率是一種能夠找出隱蔽工廠的“地點(diǎn)和數(shù)量”的度量方法E隱蔽工廠出現(xiàn)在服務(wù)過程，在制造過程不會(huì)出現(xiàn)在六西格瑪策劃時(shí)，衡量六西格瑪項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)有（）等。A財(cái)務(wù)B企業(yè)內(nèi)部過程C學(xué)習(xí)與增長(zhǎng)D技術(shù)水平E管理能力西