TOC_經(jīng)典理論和案例

1、 什么是TOC理論 約束理論 瓶頸管理理論 木桶原理短板 目標(biāo) TOC理論的核心專注部門效率系統(tǒng)效率之矛盾訂單訂單原物料原物料客戶客戶 傳統(tǒng)企業(yè)管理之理念傳統(tǒng)企業(yè)管理之理念訂單訂單原物料原物料客戶客戶 TOC產(chǎn)出觀之管理理念產(chǎn)出觀之管理理念 兩個(gè)個(gè)案例， 體會(huì)“鏈條”上瓶頸的厲害！P PQ Q售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥9090市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周100100件件售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥100100市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周5050件件D D每件每件1515分分D D每件每件5 5分分C C每件每件1010分分A A每件每件1515分分C C每件每件5 5分分B B每件每件1515分分B B每件每件15

2、15分分A A每件每件1010分分外來零件外來零件每件每件￥5 5原料原料1 1每件每件￥2020原料原料2 2每件每件￥2020原料原料3 3每件每件￥2020可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時(shí)，即每周時(shí)，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000P產(chǎn)品銷售產(chǎn)品銷售: 100個(gè)個(gè)Q產(chǎn)品銷售產(chǎn)品銷售: 50個(gè)個(gè)總收入總收入=100個(gè)個(gè)*$90+ 50個(gè)個(gè)*$100=$14000原料成本原料成本=100個(gè)個(gè)*$45+ 50個(gè)個(gè)*$40=$6500總運(yùn)營費(fèi)用總運(yùn)營費(fèi)用=$6000利潤利潤=總收入總收入-原料成本合計(jì)原料成本合計(jì)-運(yùn)營費(fèi)

3、用運(yùn)營費(fèi)用 =$14000-$6500-$6000=$1500P PQ Q售價(jià)每件售價(jià)每件￥9090市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周100100件件售價(jià)每件售價(jià)每件￥100100市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周5050件件D D每件每件1515分分D D每件每件5 5分分C C每件每件1010分分A A每件每件1515分分C C每件每件5 5分分B B每件每件1515分分B B每件每件1515分分A A每件每件1010分分外來零件外來零件每件每件￥5 5原料原料1 1每件每件￥2020原料原料2 2每件每件￥2020原料原料3 3每件每件￥2020可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天

4、，每天天，每天8小小時(shí)，即每周時(shí)，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時(shí)，即每周時(shí)，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000 分析產(chǎn)能資源分析產(chǎn)能資源市場(chǎng)需求市場(chǎng)需求 A B C D BP 1001500 1500 1500 1500（100*15）Q 505001500 250 250 （ 50*30 ）需求產(chǎn)能需求產(chǎn)能 2000 3000 1750 1750可用產(chǎn)能可用產(chǎn)能 2400 2400 2400 2400發(fā)現(xiàn)了什么問題？資源發(fā)現(xiàn)了什么問題？資源B的時(shí)間不夠，沒有足夠

5、時(shí)間的時(shí)間不夠，沒有足夠時(shí)間生產(chǎn)全部的生產(chǎn)全部的P與與Q 怎么辦？怎么辦？怎么辦？怎么辦？如何充分利用系統(tǒng)的產(chǎn)能如何充分利用系統(tǒng)的產(chǎn)能假如我們無法滿足市場(chǎng)需求假如我們無法滿足市場(chǎng)需求我們需要做決策！我們需要做決策！一、接下再說，大不了延遲交貨；一、接下再說，大不了延遲交貨；二、加班加點(diǎn)；二、加班加點(diǎn)；三、只接一個(gè)訂單；三、只接一個(gè)訂單；四、兩個(gè)都少接一點(diǎn)；四、兩個(gè)都少接一點(diǎn)； 先分析：那一個(gè)產(chǎn)品較賺錢先分析：那一個(gè)產(chǎn)品較賺錢? P 或或 Q? PQ售價(jià)售價(jià)90100原料原料45 40邊際貢獻(xiàn)邊際貢獻(xiàn) 45 60標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 60 分分鐘鐘 50 分鐘分鐘決定如何充分利用系統(tǒng)的產(chǎn)能決定如何充

6、分利用系統(tǒng)的產(chǎn)能 大家認(rèn)為大家認(rèn)為Q 更賺錢更賺錢 P Q售價(jià)售價(jià)90100原料原料45 40邊際貢獻(xiàn)邊際貢獻(xiàn)45 60標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 60 分分 50 分分生產(chǎn)銷售所有的生產(chǎn)銷售所有的Q產(chǎn)品，剩余產(chǎn)能生產(chǎn)與銷售產(chǎn)品，剩余產(chǎn)能生產(chǎn)與銷售P產(chǎn)品。產(chǎn)品。大家都同意么？有人提出相反意見么大家都同意么？有人提出相反意見么?結(jié)論結(jié)論:可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時(shí)，即每周時(shí)，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價(jià)每件售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周100件件售價(jià)每件售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周50件件D每

7、件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件每件￥5原料原料1每件每件￥20原料原料2每件每件￥20原料原料3每件每件￥20 這是何道理？ 是否太出乎意料了？ 為什么？ 那又當(dāng)怎么辦？ 是否換個(gè)產(chǎn)品順序看看？可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時(shí)，即每周時(shí)，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價(jià)每件售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周100件件售價(jià)每件售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周50件件D每件每件1

8、5分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件每件￥5原料原料1每件每件￥20原料原料2每件每件￥20原料原料3每件每件￥20可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時(shí)，即每周時(shí)，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周100件件售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15

9、分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件￥每件￥5原料原料1每件￥每件￥20原料原料2每件￥每件￥20原料原料3每件￥每件￥20為什么？為什么？ 為什么？ 奧秘何在？分析：如何真正有效利用系統(tǒng)的瓶頸分析：如何真正有效利用系統(tǒng)的瓶頸售價(jià)售價(jià)原料原料制約制約(B)時(shí)間投資時(shí)間投資PQ$90$100$45$4015 分分30 分分結(jié)論：在有瓶頸時(shí)，結(jié)論：在有瓶頸時(shí)， P P 產(chǎn)品的每一制約分鐘的貢獻(xiàn)產(chǎn)品的每一制約分鐘的貢獻(xiàn) T T 大于大于Q Q產(chǎn)品。產(chǎn)品。 這就是奧妙所在！這就是奧妙所在！ 前提是：有瓶頸時(shí)！前提是：有瓶頸時(shí)！瓶頸瓶頸 每分鐘的有每分鐘的有效產(chǎn)出效產(chǎn)出$90 -

10、 $4515分分$100 - $4030 分分$3/每一制約分鐘每一制約分鐘$2/每一制約分鐘每一制約分鐘可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時(shí)，即每周時(shí)，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周100件件售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件￥每件￥5原料原料1每件￥每件￥20原料原料2每件￥每件￥20

11、原料原料3每件￥每件￥20PQ售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周100件件售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件￥每件￥5原料原料1每件￥每件￥20原料原料2每件￥每件￥20原料原料3每件￥每件￥209137可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時(shí)，即每周時(shí)，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需

12、求每周100件件售價(jià)每件￥售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周市場(chǎng)需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件￥每件￥5原料原料1每件￥每件￥20原料原料2每件￥每件￥20原料原料3每件￥每件￥20913對(duì)P、Q產(chǎn)品案例的分析1、瓶頸的流量決定了系統(tǒng)的流量，瓶頸的損失就是系統(tǒng)的損失，瓶頸的損失是無法挽回的；2、瓶頸的地位高于一切，瓶頸的利益關(guān)乎公司整體和全體員工的利益；3、非瓶頸的效益不是真正的效益，因此非瓶頸的效率損失并不造成真正的損失；4、在非瓶頸環(huán)節(jié)追求效率只是美麗

13、的假象，非瓶頸的效率與整體的效率經(jīng)常是互為矛盾的；如果大家一起動(dòng)腦筋，還可有更多的判斷。TOC理論的系統(tǒng)觀 一企業(yè)是一個(gè)由多部門組成的系統(tǒng)；系統(tǒng)的強(qiáng)度（效率），取決于系統(tǒng)中最弱的環(huán)節(jié)，這就是系統(tǒng)的瓶頸；傳統(tǒng)管理理論、實(shí)踐及考核指標(biāo)，引導(dǎo)的結(jié)果是各部門強(qiáng)度與效率的提高，卻忽視系統(tǒng)強(qiáng)度與效率，甚至以犧牲系統(tǒng)的整體強(qiáng)度與效率為代價(jià)；系統(tǒng)的整體效率，部門的效率常常是矛盾的；忽視瓶頸環(huán)節(jié)的存在，忽視瓶頸的保護(hù)與充分利用，就是犧牲系統(tǒng)效率；瓶頸環(huán)節(jié)損失的時(shí)間與產(chǎn)出，就是系統(tǒng)整體損失的時(shí)間與產(chǎn)出，瓶頸的損失永遠(yuǎn)無法彌補(bǔ)與挽回（要否討論一下？）；TOC理論的系統(tǒng)觀 二非瓶頸環(huán)節(jié)的損失，并不是真正的損失。同理，

14、非瓶頸環(huán)節(jié)的效率并不是真正的效率；強(qiáng)調(diào)瓶頸的重要性，道理很簡(jiǎn)單，但找出并解決系統(tǒng)的瓶頸，并不容易。最大障礙是我們的傳統(tǒng)思維與習(xí)慣，包括傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)理論；企業(yè)系統(tǒng)中，少量瓶頸來自設(shè)備產(chǎn)能等物理瓶頸，大量瓶頸來自制度、體制與習(xí)慣； TOC理論指導(dǎo)我們用系統(tǒng)觀、整體觀、邏輯觀、動(dòng)態(tài)觀分析尋找企業(yè)瓶頸，并迅速改善它；瓶頸概念不僅可以幫助我們挖掘潛能，提高產(chǎn)出與速度，還能幫助有新項(xiàng)目的企業(yè)合理規(guī)劃生產(chǎn)線，放棄追求生產(chǎn)線產(chǎn)能的平衡，轉(zhuǎn)而建立瓶頸管理的理念。企業(yè)內(nèi)部各部門、車間、工序之間，存在相互依存關(guān)系，構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)；推而廣之，企業(yè)與供應(yīng)商客戶環(huán)境之間，構(gòu)成一個(gè)更大的系統(tǒng)；系統(tǒng)中必然存在著瓶頸，或在內(nèi)部

15、，或在外部，或在硬件，或在軟件。通常瓶頸非常隱蔽，不易發(fā)現(xiàn)；相互依存的工序之間，只能積累和放大負(fù)面因素，不能抵消正、負(fù)因素，不能積累更不能放大正面因素。唯一方便和有效的解決之道，就是利用和實(shí)行瓶頸管理。 TOC的基本概念、內(nèi)容TOC理論基本概念全新的管理概念 有效產(chǎn)出 T =銷售收入材料成本 庫 存 I 庫存原材料、在制品、成品 營運(yùn)費(fèi)用OE 直接工資、制造費(fèi)、 管理費(fèi)分析：以下公式中，哪個(gè)參數(shù)更重要？ T=（銷售價(jià)格-材料成本） 單位時(shí)間內(nèi)的銷售數(shù)量 有效產(chǎn)出世界的新理念 有效產(chǎn)出世界里，增加有效產(chǎn)出的流量是第一位有效產(chǎn)出世界里，增加有效產(chǎn)出的流量是第一位的；的； 最大限度降低庫存次之；最大

16、限度降低庫存次之； 降低營運(yùn)費(fèi)用放在最后，因?yàn)橥鶗?huì)影響產(chǎn)能。降低營運(yùn)費(fèi)用放在最后，因?yàn)橥鶗?huì)影響產(chǎn)能。 因此因此 第一，千方百計(jì)提升有效產(chǎn)出第一，千方百計(jì)提升有效產(chǎn)出 T T； 第二，努力設(shè)法降低庫存第二，努力設(shè)法降低庫存 I I； 第三，在保證前兩項(xiàng)的前提下，努力降低第三，在保證前兩項(xiàng)的前提下，努力降低 運(yùn)營費(fèi)用運(yùn)營費(fèi)用 OEOE TOCTOC理論的基礎(chǔ)工具之一理論的基礎(chǔ)工具之一聚集五步驟聚集五步驟 步驟一步驟一: 找出系統(tǒng)制約找出系統(tǒng)制約 步驟二步驟二: 決定如何充分利用系統(tǒng)制約決定如何充分利用系統(tǒng)制約 步驟三步驟三: 所有的全力配合步驟二所作的決策所有的全力配合步驟二所作的決策 步驟四

17、步驟四: 打破系統(tǒng)制約打破系統(tǒng)制約 步驟五步驟五: 如果系統(tǒng)制約在步驟四被打破，回到如果系統(tǒng)制約在步驟四被打破，回到步驟一步驟一。 警告警告: 不要讓惰性成為制約不要讓惰性成為制約第一步：識(shí)別約束（找出瓶頸） 約束（瓶頸）可能來自企業(yè)內(nèi)部，也可能來自外部，優(yōu)先處理內(nèi)部約束 約束可能來自物料(Materials)、能力(Capacity)、市場(chǎng)(Market)、政策(Policy)，公司固有的制度、員工的態(tài)度、習(xí)慣 多數(shù)情況（80%）約束來自公司政策第二步：開發(fā)約束（挖盡瓶頸）使約束資源產(chǎn)能最大化 最大程度的利用時(shí)間 (取消午餐休息, 加班, 安排熟練工人) 加大加工批量 (必須注意區(qū)分流轉(zhuǎn)批量

18、) 力爭(zhēng)滿負(fù)荷（約束資源前設(shè)置時(shí)間或庫存緩沖）! 瓶頸設(shè)備前設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)，減少無用功 象保護(hù)黃金一樣保護(hù)已經(jīng)通過瓶頸的工件。TOC提示：挖盡瓶頸的具體方法提示 減少進(jìn)入約束條件的不合格產(chǎn)品 只生產(chǎn)當(dāng)前必需的產(chǎn)品 改正錯(cuò)誤的措施和方針 生產(chǎn)利潤空間最大的產(chǎn)品 18條提高瓶頸能力的參考方法瓶頸前留足夠庫存瓶頸前質(zhì)量控制與檢驗(yàn)瓶頸前提高加工深度瓶頸前預(yù)處理降低瓶頸加工難度降低瓶頸加工標(biāo)準(zhǔn)增加輪班利用零碎時(shí)間 選用優(yōu)秀工人 增加工人 縮短工人作業(yè)時(shí)間 縮短作業(yè)時(shí)間單元 改進(jìn)工夾具 改進(jìn)模具 改進(jìn)設(shè)備 改進(jìn)工藝 分擔(dān)瓶頸壓力 為瓶頸處配輔助工人阻止阻止MurphyMurphy對(duì)生產(chǎn)過程的影響對(duì)生產(chǎn)過程的影響! !利用緩沖管理保證瓶頸的利用率利用緩沖管理保證瓶頸的利用率 利用裝配和發(fā)貨緩沖保證交貨的及時(shí)性利用裝配和發(fā)貨緩沖保證交貨的及時(shí)性. 95708060807550120時(shí)間緩沖原料原料原料原料D2345781需求需求:每周每周50個(gè)個(gè)裝配緩沖發(fā)運(yùn)緩沖第三步：服從（遷就瓶頸） 非約束資源的安排服從于約束資源的需要 利用率和效率不是非約束資源的考核指標(biāo) 正是這一點(diǎn)，使得TOC不單單是一種制造理念，而是一種管理理念或經(jīng)營