第九章 物流中心規(guī)劃

1、湖南工程學院物流教研室1第九章 物流配送中心設施規(guī)劃2湖南工程學院物流教研室前言 物流配送中心規(guī)劃概述3湖南工程學院物流教研室4湖南工程學院物流教研室5湖南工程學院物流教研室6湖南工程學院物流教研室7湖南工程學院物流教研室物流中心規(guī)劃物流中心規(guī)劃物流作業(yè)物流作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃系統(tǒng)規(guī)劃物流信息物流信息系統(tǒng)規(guī)劃系統(tǒng)規(guī)劃物流營運物流營運系統(tǒng)規(guī)劃系統(tǒng)規(guī)劃設施布置設施布置設備選擇設備選擇作業(yè)流程作業(yè)流程功能設計功能設計系統(tǒng)分析系統(tǒng)分析網絡設計網絡設計組織機構組織機構人員配備人員配備管理規(guī)范管理規(guī)范8湖南工程學院物流教研室計劃準備計劃準備階段階段系統(tǒng)規(guī)劃系統(tǒng)規(guī)劃階段階段方案評估方案評估階段階段細部規(guī)劃細部規(guī)劃階

2、段階段計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行階段階段A、計劃開始與組成B、基礎規(guī)劃資料收集C、系統(tǒng)策略目標制定D、基礎規(guī)劃資料分析E、規(guī)劃條件設定F、作業(yè)功能規(guī)劃K、業(yè)務流程與信息系統(tǒng)規(guī)劃L、區(qū)域布局規(guī)劃G、物流設備規(guī)劃I、物流設備選用H、周邊設施規(guī)劃J、周邊設施選用M、方案評估N、布置方案選擇Q、細部布置規(guī)劃O、物流設備規(guī)格設計P、周邊設施規(guī)格設計R、業(yè)務流程與單據(jù)系統(tǒng)設計S、制定管理規(guī)范與人力需求規(guī)劃T、布置計劃評審與檢驗U、成本分析與效益評估V、方案整合與調整完成系統(tǒng)規(guī)劃設置9湖南工程學院物流教研室企業(yè)戰(zhàn)略及目標企業(yè)戰(zhàn)略及目標經營定位與物流策略經營定位與物流策略規(guī)劃目標規(guī)劃目標分銷策略分銷策略生產策略生產策略

3、A、計劃開始與組成B、基礎規(guī)劃資料收集C、系統(tǒng)策略目標制定D、基礎規(guī)劃資料分析E、規(guī)劃條件設定F、作業(yè)功能規(guī)劃10湖南工程學院物流教研室11湖南工程學院物流教研室12湖南工程學院物流教研室13湖南工程學院物流教研室14湖南工程學院物流教研室15湖南工程學院物流教研室制造商制造商批發(fā)商制造商物流中心批發(fā)商零售商零售商零售商零售商零售商零售商零售商產業(yè)水平整合產業(yè)垂直整合16湖南工程學院物流教研室17湖南工程學院物流教研室18湖南工程學院物流教研室19湖南工程學院物流教研室20湖南工程學院物流教研室1作業(yè)流程分析2確定基本作業(yè)區(qū)域(1)各區(qū)域作業(yè)子功能分析詳細作業(yè)區(qū)域及其功能作業(yè)能力需求規(guī)劃周邊作

4、業(yè)區(qū)域完成區(qū)域設置規(guī)劃(2)細分作業(yè)區(qū)域D、基礎規(guī)劃資料分析E、規(guī)劃條件設定F、作業(yè)功能規(guī)劃K、業(yè)務流程與信息系統(tǒng)規(guī)劃L、區(qū)域布局規(guī)劃21湖南工程學院物流教研室22湖南工程學院物流教研室進貨進貨進貨進貨進貨驗收進貨驗收卸載卸載入庫入庫庫存庫存管理管理采購采購接單接單訂單處理訂單處理出貨準備出貨準備揀貨揀貨補貨補貨流通加工流通加工集貨暫存集貨暫存出貨檢驗出貨檢驗裝載上車裝載上車配送配送配送需求配送需求收貨檢驗收貨檢驗退貨退貨退貨退貨退貨分類退貨分類退貨處理退貨處理良品良品廢品、滯銷品廢品、滯銷品23湖南工程學院物流教研室(2)(2)流程分析流程分析24湖南工程學院物流教研室25湖南工程學院物流教

5、研室（1）基本作業(yè)區(qū)域）基本作業(yè)區(qū)域26湖南工程學院物流教研室表93 物流配送中心區(qū)域作業(yè)分析表27湖南工程學院物流教研室28湖南工程學院物流教研室29湖南工程學院物流教研室1 倉儲區(qū)的儲運能力規(guī)劃倉儲區(qū)的儲運能力規(guī)劃 倉儲區(qū)的儲運能力的估算方法有兩種：倉儲區(qū)的儲運能力的估算方法有兩種： （1） 周轉率估計法周轉率估計法利用周轉率來進行儲存區(qū)儲存量的估計時，為一簡便而快速的初利用周轉率來進行儲存區(qū)儲存量的估計時，為一簡便而快速的初估方法，可適用于初步規(guī)劃或儲量概算的參考。其計算公式為：估方法，可適用于初步規(guī)劃或儲量概算的參考。其計算公式為：年倉儲運轉量規(guī)劃庫容量安全系數(shù)周轉次數(shù)30湖南工程學院

6、物流教研室其計算步驟如下：其計算步驟如下：a a年運轉量計算：年運轉量計算：將物流配送中心的各項進出產品依單元負載單位換算成將物流配送中心的各項進出產品依單元負載單位換算成相同單位的儲存總量相同單位的儲存總量( (如托盤或標準箱等單位如托盤或標準箱等單位) )，此單位為現(xiàn)況或預期規(guī)劃使用，此單位為現(xiàn)況或預期規(guī)劃使用的倉儲作業(yè)基本單位，經加總各品項全年的總量后，可得到配送中心的年運轉的倉儲作業(yè)基本單位，經加總各品項全年的總量后，可得到配送中心的年運轉量。實際計算時如果產品物性差異很大量。實際計算時如果產品物性差異很大( (如于貨與冷凍品如于貨與冷凍品) )或基本儲運單位不同或基本儲運單位不同(

7、(如箱出貨與單品出貨如箱出貨與單品出貨) )，可以分別加總計算。，可以分別加總計算。b b估計周轉率：估計周轉率：定出未來配送中心倉儲存量周轉率目標，目前一般食品零定出未來配送中心倉儲存量周轉率目標，目前一般食品零售業(yè)年周轉次數(shù)約售業(yè)年周轉次數(shù)約20202525次，制造業(yè)約次，制造業(yè)約12121515次。企業(yè)在設立配送中心時，可次。企業(yè)在設立配送中心時，可針對經營品項的特性、產品價值、附加利潤、缺貨成本等因素，決定倉儲區(qū)的針對經營品項的特性、產品價值、附加利潤、缺貨成本等因素，決定倉儲區(qū)的周轉次數(shù)。周轉次數(shù)。c c估計安全系數(shù)：估計安全系數(shù)：估計倉儲運轉的變動彈性，以估算的庫容量乘以安全系估計

8、倉儲運轉的變動彈性，以估算的庫容量乘以安全系數(shù)，求出規(guī)劃庫容量，以滿足高峰時期的高運轉量，如增加安全系數(shù)數(shù)，求出規(guī)劃庫容量，以滿足高峰時期的高運轉量，如增加安全系數(shù)10102525。如果物流配送中心商品進出貨有周期性或季節(jié)性的明顯趨勢時，則需探討。如果物流配送中心商品進出貨有周期性或季節(jié)性的明顯趨勢時，則需探討整個倉儲營運策略是否需涵蓋最大需求，或者可經由采購或接單流程的改善，整個倉儲營運策略是否需涵蓋最大需求，或者可經由采購或接單流程的改善，來達到需求平準化的程度，以避免安全系數(shù)過高增加倉儲空間過剩的投資浪費。來達到需求平準化的程度，以避免安全系數(shù)過高增加倉儲空間過剩的投資浪費。31湖南工程

9、學院物流教研室實際在規(guī)劃倉儲空間時，可按商品類別分類計算年運轉量，并按產品特性分別估計年周轉次數(shù)及總庫容量，然后加總得到規(guī)劃庫容量，如表9-4所示。表9-4 倉儲區(qū)以周轉率、庫容量計算表商品名稱年運轉量周轉次數(shù)估計庫容量安全系數(shù)規(guī)劃庫容量32湖南工程學院物流教研室（2） 商品送貨頻率估計法商品送貨頻率估計法 在缺乏足夠的分析信息時，可利用周轉率來進行儲存區(qū)儲量的估計，如果能搜集產品別的年儲運量及工作天數(shù)，針對上游廠商商品送貨頻率進行分析，或進一步制定送貨間隔天數(shù)的上限，則可以此估算倉儲量的需求。計算公式為： 規(guī)劃庫容量平均單日儲運量送貨頻率安全系數(shù)年倉儲運轉量 送貨頻率安全系數(shù)年出貨天數(shù)33湖

10、南工程學院物流教研室 a年運轉量計算：將各類產品依單元負載單位換算成相同單位的年儲運總量。 b估計工作天數(shù)(出貨天數(shù))：依各類產品別估計年出貨天數(shù)。 c計算平均出貨單日的儲運量：將各產品年運轉量除以年出貨天數(shù)。次開發(fā) d估計送貨頻率：依產品別估計廠商送貨頻率。 e估算庫容量：以平均單日儲運量乘以送貨頻率， 庫容量平均單日儲運量送貨頻率 f估計安全系數(shù)：估計倉儲運轉的變動彈性，以估算的庫容量乘以安全系數(shù)，求出規(guī)劃庫容量，以滿足高峰時期的高運轉需求。其計算步驟如下： 34湖南工程學院物流教研室2 2揀貨區(qū)的儲運量規(guī)劃揀貨區(qū)的儲運量規(guī)劃年出貨量平均單日揀貨規(guī)模（量）出貨天數(shù)35湖南工程學院物流教研室

11、表9-5 出貨量特性分類表 平均出貨天數(shù) 出貨量年出貨量高中低高ABB中AEE低CCD36湖南工程學院物流教研室表9-6 揀貨區(qū)按出貨類型分類的規(guī)劃原則37湖南工程學院物流教研室38湖南工程學院物流教研室表9-7 綜合出貨天數(shù)的產品出貨量分類39湖南工程學院物流教研室出貨分類的產品分組性質說明 40湖南工程學院物流教研室41湖南工程學院物流教研室42湖南工程學院物流教研室表9-8 物流配送中心作業(yè)流程物流量平衡分析43湖南工程學院物流教研室44湖南工程學院物流教研室規(guī)劃資料： E.I.Q.R.S.T.C6.區(qū)域面積計算7.總體平面布置修正因素實際條件限制方案X方案Z方案Y8評價選出最佳布置方案

12、3.物流相關性分析4.活動相關性分析1.規(guī)劃資料分析2.流程分析與區(qū)域設置5.區(qū)域相互關系圖可用面積45湖南工程學院物流教研室46湖南工程學院物流教研室47湖南工程學院物流教研室48湖南工程學院物流教研室49湖南工程學院物流教研室50湖南工程學院物流教研室51湖南工程學院物流教研室52湖南工程學院物流教研室表8-14 物流配送中心設備規(guī)劃選用匯總表53湖南工程學院物流教研室表8-15 物流配送中心作業(yè)區(qū)域面積分析表(m2)54湖南工程學院物流教研室各區(qū)域估算完成否？估計需求面積的長寬比例合計作業(yè)區(qū)域面積需求估計預留通道之面積需求百分比估計操作及活動進行的面積需求百分比計算需求設備的基本使用面積

13、建立各項作業(yè)程序之設備需求表YESNO完成廠區(qū)作業(yè)空間之規(guī)劃程序面積需求修正？可用布置面積的調整考慮廠區(qū)擴充及其他運用需求面積NOYES55湖南工程學院物流教研室56湖南工程學院物流教研室57湖南工程學院物流教研室3物流路線類型直線型雙直線型鋸齒或S型U型分流型集中型58湖南工程學院物流教研室（1）直線型：適用于出入口在廠房兩側，作業(yè)流程簡單規(guī)模較小的物流作業(yè)，無論訂單大小與檢貨品項多少，均需通過廠房全程。（2）雙直線型：適用于出入口在廠房兩側，作業(yè)流程相似但是有兩種不同進出貨形態(tài)或作業(yè)需求的物流作業(yè)(如整箱區(qū)與零星區(qū)、A客戶與B客戶等)。（3）鋸齒形(或S形)：通常適用于多排并列的庫存料架區(qū)

14、內。（4）U型：適用于出入口在廠房同側，可依進出貨頻率大小安排接近進出口端的儲區(qū)，縮短揀貨搬運路線。（5）分流型：因批量揀取而作分流作業(yè)。（6）集中型：因儲區(qū)特性將訂單分割在不同區(qū)域揀取后作集貨的作業(yè)。59湖南工程學院物流教研室4 4區(qū)域配置步驟區(qū)域配置步驟 （以流程配置法為例說明）（以流程配置法為例說明）（1 1）決定物流配送中心對外的聯(lián)外道路形式）決定物流配送中心對外的聯(lián)外道路形式（2 2）決定配送中心廠房空間范圍、大小及長寬比例。）決定配送中心廠房空間范圍、大小及長寬比例。（3 3）決定配送中心內由進貨到出貨的主要行進路線形式）決定配送中心內由進貨到出貨的主要行進路線形式（4 4）按作業(yè)

15、流程順序配置各區(qū)域位置）按作業(yè)流程順序配置各區(qū)域位置作業(yè)區(qū)域內如有面積較大且長寬比例不易變動的區(qū)域，應先置入布置建筑平面內，作業(yè)區(qū)域內如有面積較大且長寬比例不易變動的區(qū)域，應先置入布置建筑平面內，如自動倉庫、分類輸送機等作業(yè)區(qū)；其次再插入面積較小而長寬比例較易調整的區(qū)域，如自動倉庫、分類輸送機等作業(yè)區(qū)；其次再插入面積較小而長寬比例較易調整的區(qū)域，如理貨區(qū)、暫存區(qū)等。如理貨區(qū)、暫存區(qū)等。（5 5）決定管理辦公區(qū)與物流倉儲區(qū)的關系：）決定管理辦公區(qū)與物流倉儲區(qū)的關系：一般物流配送中心管理辦一般物流配送中心管理辦公區(qū)均采取集中式布置，與倉儲區(qū)相隔，但仍應考慮配置關系與空間利用的可能方案，公區(qū)均采取集

16、中式布置，與倉儲區(qū)相隔，但仍應考慮配置關系與空間利用的可能方案，由于目前一般物流配送中心倉儲區(qū)均采用立體化設備較多，其高度需求與辦公區(qū)不同，由于目前一般物流配送中心倉儲區(qū)均采用立體化設備較多，其高度需求與辦公區(qū)不同，故辦公區(qū)布置需進一步考慮空間效率化的運用，如采用多樓層辦公室規(guī)劃、單獨利用故辦公區(qū)布置需進一步考慮空間效率化的運用，如采用多樓層辦公室規(guī)劃、單獨利用某一樓層、利用進出貨區(qū)上層的空間等方式。某一樓層、利用進出貨區(qū)上層的空間等方式。（6 6）決定管理活動區(qū)域內的配置：）決定管理活動區(qū)域內的配置：（7 7）進行各作業(yè)流程與活動相關的布置組合）進行各作業(yè)流程與活動相關的布置組合：探討各種可

17、能的區(qū)域布探討各種可能的區(qū)域布置組合。置組合。60湖南工程學院物流教研室61湖南工程學院物流教研室完成物流動線模式圖設備方位配置調整否制作物流動線模式圖分析區(qū)域間物流動線模式主要設備方向與面積的配置廠區(qū)主要通道規(guī)劃分析廠房物流動線模式決定廠房與外銜接位置YESNO62湖南工程學院物流教研室進貨理貨入庫倉儲揀貨包裝疊托盤集貨出貨63湖南工程學院物流教研室64湖南工程學院物流教研室65湖南工程學院物流教研室表9-11 物流配送中心布置方案匯總比較表66湖南工程學院物流教研室67湖南工程學院物流教研室68湖南工程學院物流教研室69湖南工程學院物流教研室70湖南工程學院物流教研室71湖南工程學院物流教

18、研室廠房空間3030m19通道空間廠房空間3030m28通道空間廠房空間3030m36通道空間3030m51通道空間廠房空間廠房空間 1560m20通道空間廠房空間1560m40通道空間圖9-10 通道空間形式相對于廠房空間的比率 72湖南工程學院物流教研室圖9-11 中樞通道的布置形式73湖南工程學院物流教研室暫存區(qū)/理貨區(qū)暫存區(qū)/理貨區(qū)銜接設備通道S圖9-12 出入貨平臺所需之空間(使用可拆裝式的銜接設備，S1m2.5m使用固定式銜接設備，S1.5m3.5m)車輛車輛車輛車輛車輛74湖南工程學院物流教研室 (2) 進出貨站臺配置形式的規(guī)劃 倉庫區(qū)進貨口出貨口倉庫區(qū)進貨口出貨口倉庫區(qū)進貨口出貨口倉庫區(qū)進貨進貨口出貨出貨(a)(b)(c)(d)75湖南工程學院物流教研室76湖南工程學院物流教研室(4) 進出貨站臺與廠區(qū)的配合 內圍式如圖（a）所示，將展臺圍在廠房內，進出貨車輛可直接開進廠房裝卸貨