鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計樣本

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 工程概況及建設(shè)目標(biāo)1、工程概況:本工程為濱州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)污水處理擴建工程；MBR膜池屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝及吊車梁安裝、鼓風(fēng)機房吊車梁安裝、外掛式鋼樓梯安裝工程；2、建設(shè)目標(biāo)第二章 技術(shù)、材料、機械設(shè)備及勞動力計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備2、材料準(zhǔn)備3、機械設(shè)備準(zhǔn)備4、勞動力計劃第三章 主要施工方案及工程難點、重點分析1、鋼構(gòu)部分2、屋面部分第四章 安全技術(shù)措施及說明第五章 質(zhì)量管理機構(gòu)第六章 環(huán)境保護及文明施工措施第七章 雨季施工防護措施第一章 工程概況及建設(shè)目標(biāo)1.1工程概況該工程為 濱州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)污水處理擴建工程 ，工程地點為 。該工程為 ，工程跨度

2、 米，長度 米，開間 米，檐口標(biāo)高為 米，建筑面積為 30000 平方米。該工程為單脊單跨，屋面坡度為5%雙坡屋面；屋面外板為上0.4厚下0.6mm厚760型直立縫360度鎖邊鍍鋁鋅彩板， 大梁采用800*200*8*10規(guī)格型鋼。檁條采用160*60*60*2鍍鋅板。收邊板采用0.6mm厚熱鍍鋅彩鋼板板。建筑結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，合理使用年限50年，所在區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度。1.2建設(shè)目標(biāo) 1.2.1工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主需要,并滿足業(yè)主提出的要求。1.2.2工程內(nèi)容：本項工程內(nèi)容是指車間屋面鋼結(jié)構(gòu)項目的安裝，主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼板、吊車軌道梁、外掛式鋼樓梯。（1） 鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分

3、構(gòu)成：(a) 鋼梁，鋼柱 （b）鋼架與鋼架之間的鋼支撐。(2) 圍護結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成：（a）固定于主鋼結(jié)構(gòu)框架上的檁條系統(tǒng)。（b）屋面外板為上0.4厚下0.6mm厚760型隱藏式藍色鍍鋁鋅壓型板。備注：以上所有鋼構(gòu)件、壓型鋼板均在工廠預(yù)先打孔，保證安裝精度、速度。1.2.3.質(zhì)量目標(biāo)施工的工程質(zhì)量及生產(chǎn)的各種產(chǎn)品質(zhì)量全面達到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，產(chǎn)品及單位工程合格品率達到100%，確保優(yōu)質(zhì)工程。1.3施工指導(dǎo)思想公司將本工程列為重點工程項目，本著“質(zhì)量第一用戶至上，重信譽、守合同”的宗旨，嚴格執(zhí)行項目管理，確保質(zhì)量、進度、安全及文明施工。1.4施工標(biāo)準(zhǔn)：詳見附表或參照國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)

4、程。（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（2）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GJ50221-2001）（3）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GB50028-2002）（4）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）（5）、壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范（YBJ216-2002）第二章 技術(shù)、材料、機械設(shè)備及勞動力計劃2.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主要求，確定完善的板型和合理的工藝，積極配合業(yè)主制定彩板排版圖及主要節(jié)點詳圖，明確構(gòu)造做法。2.2材料準(zhǔn)備按要求的彩板材質(zhì)，積極組織貨源，制定工程材料技術(shù)檔案及供應(yīng)計劃。2.3機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，對生產(chǎn)加工機械全部徹底檢修，使

5、生產(chǎn)機械處于完好待命狀態(tài)，對施工機具進行統(tǒng)一檢修、補充，根據(jù)進度要求，保證使用機具完好率100%?，F(xiàn)場主要施工設(shè)備序號機具名稱產(chǎn)地數(shù)量用 途12光學(xué)經(jīng)緯儀南京1臺定位控制測量26光學(xué)水準(zhǔn)儀西安1臺定位控制測量3100M標(biāo)準(zhǔn)鋼尺上海2卷比尺檢測430M標(biāo)準(zhǔn)鋼尺上海3卷比尺檢測5T812汽車起重機長春1臺安裝630KVA電焊機鄭州4臺焊接7角向手砂輪天津4把節(jié)點整修8鉚釘槍武漢8把屋面板安裝9手工剪北京4把彩板切割10手電鉆日本10臺屋、墻面板安裝2.4人員準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主制定的總體網(wǎng)絡(luò)計劃，該項目部人員由公司擇優(yōu)抽調(diào)組織，公司牽頭，管理人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及技術(shù)工人統(tǒng)一持證上崗，制定上崗人員

6、名冊。序號工程職務(wù)人數(shù)序號工程職務(wù)人數(shù)1項目負責(zé)人16鉚 工62技術(shù)人員17起 重 工43測 量 員18吊車司機24檢 查 員29焊 工155電 工110其它人員15第三章 主要施工方案及工程難點、重點分析主要施工流程及方法：基 礎(chǔ) 交 接 驗 收進場后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復(fù)查鋼構(gòu)件就位及屋架梁預(yù)拼裝劃出鋼柱標(biāo)記屋架梁吊安裝 同步檁條及支撐安裝調(diào)整主體結(jié)構(gòu)安裝驗收屋面板安裝天溝及雨篷安裝收邊板及附件安裝自檢、互檢整改交工驗收退場3.1主鋼構(gòu)部分3.1.1鋼結(jié)構(gòu)施工流程：施工準(zhǔn)備進料(材料檢驗)下料放樣、制孔H型鋼組對焊接校直半成品檢驗柱、梁等的組裝、檢驗、焊接工廠預(yù)拼裝拋丸除銹構(gòu)件標(biāo)示成品檢驗基礎(chǔ)

7、復(fù)驗構(gòu)件運輸進場 鋼柱、梁吊裝檁條支撐安裝鋼架校正噴刷面漆或防火涂料主體結(jié)構(gòu)驗收 3.1.2鋼構(gòu)件加工（1）必須進行邊緣加工的零件應(yīng)保證不小于2.0加工余量。（2）零件組裝前必須進行檢驗，不合格的不允許使用。（3）主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位，用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行施焊，每根柱、梁的焊接過程不得隨意中斷，以防止焊接變形。（4）所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好標(biāo)記，各連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準(zhǔn)組對。（5）上、下翼板及腹板焊縫應(yīng)相互錯開，并避免與加勁板重合，相互錯開的距離不小于250。（6）各柱、梁組對時，必須標(biāo)明列號及線號，便于現(xiàn)場組對安裝。

8、（7）凡柱、梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。（8）鋼架的制作驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。（9）檢驗探傷：由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并進行質(zhì)量評定。（10）除銹：采用拋丸除銹達到St2級以上。（11）防腐：刷醇底漆二度和調(diào)和面漆二度,厚度不小于125um.（12）防腐時應(yīng)及時進行標(biāo)示、編號。（13）拼接焊縫必須按設(shè)計要求進行探傷檢查，未經(jīng)檢驗不得進入下道工序（14）需刨平頂緊的平面應(yīng)在銑頭上銑平，公差見鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范。3.1.3運輸方案（1）鋼柱、梁運輸時，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運輸中變形。（2）矯正好的構(gòu)件（產(chǎn)品）在裝車時要保證漆層不

9、被破壞，在吊具與構(gòu)件之間加以保護。（3）構(gòu)件與構(gòu)件之間要有相應(yīng)支點，擺放整齊，以保證構(gòu)件在運輸過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。（4）采用鋼絲繩加倒鏈封住構(gòu)件，以防構(gòu)件在運輸時移動，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦，防止運輸時安全事故發(fā)生。（5）構(gòu)件進場應(yīng)擺放在安裝順序指定的位置上，減少構(gòu)件的二次倒運對保證構(gòu)件完美與質(zhì)量是很重要的。3.1.4鋼結(jié)構(gòu)的安裝：為確保吊裝的安全和質(zhì)量，特此制定如下吊裝方案。3.1.4.1吊裝前準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)和基礎(chǔ)螺栓的檢查：根據(jù)圖紙及設(shè)計對基礎(chǔ)的要求為依據(jù)，地腳螺栓的埋設(shè)誤差， 對每一柱腳，錨栓之間允許誤差不得2，其它誤差不得4的要求

10、對基礎(chǔ)進行復(fù)查，其驗收內(nèi)容主要包括：基礎(chǔ)的中心位移偏差，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差，預(yù)埋螺栓位置偏差，間距、跨距復(fù)查和沉降觀查點、控制點、基礎(chǔ)技術(shù)資料的交接及基礎(chǔ)外觀等其它質(zhì)量指標(biāo)的檢查認定，進行基礎(chǔ)復(fù)驗交接時必須有甲方、基礎(chǔ)施工方和鋼構(gòu)安裝方現(xiàn)場負責(zé)人共同組織參與。對不符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求的必須及時提出處理意見并經(jīng)甲方檢查簽字認定后方可進入下步工序施工、技術(shù)資料的交接必須清楚明了，無遺漏、缺項，保證真實性和實物分類的統(tǒng)一性。同時還應(yīng)滿足以下要求：（a）、基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75以上。（b）、基礎(chǔ)周圍回填完畢，同時有較好的密實性，吊車行走不會塌陷。（c）、基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、編號等都以設(shè)計圖紙注在基

11、礎(chǔ)面上?；A(chǔ)頂面平整，地腳螺栓完好。（2）基礎(chǔ)墊板的設(shè)置：鋼結(jié)構(gòu)吊裝中墊板的設(shè)置非常重要，必須做到以下幾點：（a）、墊板要進行加工， 有一定的精度。（b）、墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)12組墊板。（c）、墊板與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)平整緊密。每組墊板不應(yīng)超過5塊，每塊墊板間應(yīng)貼和緊密。（3）吊裝作業(yè)場地的檢查：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防止出現(xiàn)安全事故，同時路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證吊車的正常作業(yè)吊裝。（4）在吊裝的鋼柱、鋼梁等構(gòu)件到達安裝現(xiàn)場后，應(yīng)核對建筑安裝圖，以證實其構(gòu)件的編號正確性，防止錯

12、裝，并按編號的順序一次擺放到位。（5）安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓使用。3.1.4.2吊裝方法（一）柱的吊裝準(zhǔn)備工作1、在柱吊裝前，先對基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓位置，平面位置作全面的檢查復(fù)核并作整改，以保證吊裝位置的準(zhǔn)確。對所有的柱進行質(zhì)量檢查，尤其是螺孔位置的準(zhǔn)確性一定要有保證，同時確定鋼柱的吊點，并作相應(yīng)的準(zhǔn)備。2、和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，并在柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，以便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，以及屋架的標(biāo)高等工作。3、柱堆放平面位置，確定在相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊，卸車時即按對應(yīng)位置布置，以避

13、免二次搬運。4、結(jié)合現(xiàn)場場地情況，安裝抗風(fēng)柱時，取其受力柱相鄰兩側(cè)柱腳螺栓為抗風(fēng)繩錨點，以保證其垂直度與抗風(fēng)度。5、準(zhǔn)備好足夠的吊裝、吊具。吊裝1、吊點確定根據(jù)柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序。提高效率，吊掛的螺孔是處于頂板對角線上的對應(yīng)孔。2、吊升吊升時采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎(chǔ)中心線位于起重機的同一工作幅度的圓弧上，在柱進場時就注意擺放位置準(zhǔn)確。3、對位和臨時固定對位時，讓地腳螺栓對準(zhǔn)柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于地腳螺栓上預(yù)留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完畢，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在

14、20以內(nèi)，方可松鉤。必要時，可另外使用麻繩作風(fēng)纜將柱作臨時固定，每根柱拉三點。4、校正柱的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊，去檢查吊裝準(zhǔn)線的垂直度。校正主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。（二）、屋架梁的吊裝1、由于跨度不大，故考慮將每榀屋架梁一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接。屋架梁的綁扎按下面順序進行。為了避免屋頂梁損害，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。、為了避免吊索滑動，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。、屋面梁安裝時，用經(jīng)緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保證屋面梁垂

15、直度、正直度滿足要求。、為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，以免與其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以保證其位置和姿勢的正確。2、架梁安裝時，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣孔對準(zhǔn)后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和正直度（用接緊的測繩檢驗）滿足要求后，用高強螺栓將其最后固定。3、待所有臨時支撐固定完后方可松鉤。（臨時支撐固定措施詳見第五節(jié)）（三）水平支撐的安裝1、在結(jié)構(gòu)吊裝中，首先吊裝的就是有水平支撐的一組屋架（12軸或1617軸）在此組屋架安裝完畢后立即開始水平支撐的安裝。2、安裝水平支撐時，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態(tài)下

16、，利用放松或打緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)架的支柱垂直。當(dāng)鋼柱達到垂直狀態(tài)時鎖緊撐桿。再從屋檐到屋脊以脊點為標(biāo)準(zhǔn)點并調(diào)整屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構(gòu)件垂直方正后鎖緊水平支撐。3.2屋面圍護部分3.2.1屋面構(gòu)造做法根據(jù)業(yè)主要求，工程情況，本工程保溫層為75mm厚帶箔玻纖保溫棉。3.2.2屋面工藝流程 屋面工藝流程壓型鋼板及配件進場復(fù)核檁托不合格產(chǎn)品退貨不合格要求整改或返工洞口加強檁安裝自檢、整修屋面洞口收邊天溝安裝屋檁安裝半成品復(fù)驗屋脊托板隱蔽項目驗收屋面底板安裝玻璃絲棉安裝采光板安裝屋面外板安裝質(zhì)檢部驗收3.2.3成立專業(yè)屋面施工隊，由項目經(jīng)理部專職技術(shù)人員負責(zé)，對

17、每項工序進行認真施工，嚴格把關(guān)。3.2.4屋檁安裝。（1）屋面專業(yè)施工隊進場，首先由專職技術(shù)員及質(zhì)檢員對上道工序安裝的檁托進行校核，對其焊縫質(zhì)量，坐標(biāo)位置、尺寸詳細檢查校對，對不合格部位應(yīng)通過甲方或協(xié)作單位進行調(diào)整或返工，確保屋檁的平直有一個良好起點。（2）對進場的屋檁進行檢查，復(fù)核，對于幾何尺寸超規(guī)范的要堅決退回，對因運輸過程中造成輕微變形的，進行出場校正。（3）安裝屋檁時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。3.2.5屋面板安裝（1）

18、對進場的屋面板的幾何尺寸、外觀、板長、數(shù)量進行復(fù)核，對涂層有嚴重劃痕，冷彎處有涂層裂紋等現(xiàn)象的，必須退回返工，不得進行安裝。（2）屋面板760型，應(yīng)從屋面的一端按排板圖依次鋪設(shè)，屋面安裝需要搭接的地方必須謹慎處理,以防漏水。（3）屋面板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整，最終安裝完后要整齊、美觀。（4）在安裝屋面板過程中，必須經(jīng)常將屋面清掃干凈，竣工后，屋面上不得留有鐵屑等雜物。3.2.6泛水板：泛水板采用與屋面板材質(zhì)及板厚相同的彩涂板在工廠加工。3.2.7天溝安裝（1）天溝在工廠用彩板天溝，折彎成形開間長度,現(xiàn)場安裝時要注意每段天溝的搭接位置,其搭接節(jié)點處理必須嚴格按照圖紙施工。3.2.7.2安裝前必須

19、對進場材料進行復(fù)檢，不合格產(chǎn)品不得使用。對天溝位置和鋼結(jié)構(gòu)，圍護結(jié)構(gòu)進行測量檢查，拉線安裝。3.3鋼結(jié)構(gòu)制作加工。3.3.1鋼柱、鋼梁及支撐體系，等加工總量約為：29噸。3.3.2主要施工方法及制作工藝。A加工準(zhǔn)備及下料：下料前應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量，鋼板下來時，必須找到切割符號及碰拔線符號，防止切錯線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。B拼按：拼按按設(shè)計要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3焊按A、熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工是否持證，

20、證明焊工能承擔(dān)的焊安工作，環(huán)境溫度低于00C應(yīng)預(yù)熱。B按施工圖紙要求選用焊接材料，其性能必須符合國家和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明書。第四章 安全技術(shù)措施及說明4.1總則嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，推行以項目經(jīng)理為首的安全聯(lián)防責(zé)任制是確保施工安全的有效措施：以項目經(jīng)理為工程施工安全的全面負責(zé)人，各施工小組為安全聯(lián)防責(zé)任組，相互監(jiān)督，相互防范，互為責(zé)任人，任何違反安全操作或安全管理制度的行為都將連代責(zé)任人受到相等的處罰，以確保施工現(xiàn)場中的每個人都是安全負責(zé)人，都在為同伴和自已的安全行為負責(zé)。具體操作中還必須做到以下一些安全措施：（1）施工人員進入施工現(xiàn)場前，必須認真學(xué)習(xí)本工種安全知

21、識操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)不得進入施工現(xiàn)場操作。（2）進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。（3）進入施工現(xiàn)場，必須嚴格穿戴好勞防用品，上高空作業(yè)必須穿戴安全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，嚴禁高空墜物，創(chuàng)造良好的交叉施工條件。（4）嚴禁發(fā)生吊裝時的碰撞，屋面梁吊裝時要設(shè)置“溜繩”。所有攬風(fēng)繩或臨時支撐必須按規(guī)定拉設(shè)好，不能省略。（5）防止施工觸電的發(fā)生，所有電器設(shè)備及機具使用前有專職人員檢查是否有漏電現(xiàn)象，不懂電器和機械人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。（6）危險區(qū)域要有明顯標(biāo)志，要采取防護措施，在吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。（7）特殊工種必須經(jīng)有關(guān)部門

22、專為業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，操作中，應(yīng)堅守崗位，嚴禁酒后操作。（8）吊裝時，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)指揮，操作機械人員必須聽從指揮人員進行操作，遇有六級大風(fēng)必須停止高空操作。4.2機電員及特殊工種安全操作規(guī)程特殊工種（電工、焊工等）必須持證上崗，定期輪訓(xùn)，熟悉安全技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)水平。4.2.1機電員：（1）對施工現(xiàn)場的一切電器設(shè)備、機械在使用前必須檢查、驗收是否符合要求，使用結(jié)束后必須檢修、保養(yǎng)。負責(zé)施工現(xiàn)場一切電器設(shè)備、機械的安裝、維修。負責(zé)施工現(xiàn)場一切機、電設(shè)備的定期檢查和測試，并做好記錄。（2）負責(zé)施工現(xiàn)場的臨時用電，做好電工檔案資料。（3）經(jīng)常對機操工作進行安全生產(chǎn)和遵守安全規(guī)程的宣傳教育，

23、做好操作技術(shù)的交底工作。4.2.2電工（1）所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管，并定期檢查、校驗。（2）現(xiàn)場施工用電及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（3）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（4）電氣設(shè)備上的保險絲應(yīng)符合要求，禁止用其它金屬線代替保險絲。（5）施工現(xiàn)場夜間臨時照明及燈具，高度不應(yīng)低于2.5m。4.2.3焊工（1）電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。（2）把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。（3）更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（4）清除焊渣，應(yīng)帶防護眼鏡或面

24、罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（5）工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點，確認安全后，方可離去。4.2.4起重作業(yè)安全生產(chǎn)的職責(zé)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3608-83高空作業(yè)的分級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：墜落基準(zhǔn)面2m以上的高處工作為高處作業(yè)場，高空作業(yè)應(yīng)堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。（1）高空作業(yè)用的吊架，手動葫蘆必須按有關(guān)規(guī)程、規(guī)定搭設(shè)，高空作業(yè)腳手架必須符合國家建筑規(guī)程要求，嚴禁吊裝升降機載人。（2）高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方能上崗。凡不適于高空作業(yè)人員，如高血壓、心臟病、貧血、癲癇患者、視力不佳、聽覺不靈、手腳有殘等，均不得從事登高作業(yè)。（3）高空作業(yè)中一般不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因工序原因

25、必須在同一垂直線下面工作時，必須采取可靠防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。（4）遇有六級以上強風(fēng)、暴雨和雷電時，應(yīng)停止高空作業(yè)。（5）高空作業(yè)人員必須注意作業(yè)上下左右，凡附近有電線，應(yīng)進行隔離安全措施，并防止運送導(dǎo)體材料觸碰電線。（6）用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應(yīng)用繩結(jié)牢在支靠體上，支靠體本身應(yīng)穩(wěn)固，梯腳要包扎防滑，梯下要有人監(jiān)護，梯子靠的斜坡應(yīng)以60°左右為宜，每只梯子只能一人登攀工作，使用“人字梯”時，必須掛牢掛鉤或?qū)⒅虚g扎牢。（7）登高與下來時，手中不可拿物件，應(yīng)用工具袋安放物件，上下傳遞物體應(yīng)用吊繩。高空作業(yè)時不可把工具、器材等放置在腳步腳手架或建筑物邊緣，防止跌落傷人。第五章

26、質(zhì)量管理機構(gòu)公司工程部技術(shù)部質(zhì)檢部項目經(jīng)理理理單位工程驗收資料員質(zhì)檢員施工隊施工一組施工二組施工三組分部工程驗收分項工程驗收項目部質(zhì)檢組，業(yè)務(wù)上實行雙向管理，既受項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，也受公司質(zhì)檢科管理，各專業(yè)施工組設(shè)兼職質(zhì)檢員，使工地形成“縱向到底，管理到邊”的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 虛線為報驗和驗收5.1主要職責(zé)（1）經(jīng)理主要職責(zé)推行全面質(zhì)量管理，加強質(zhì)量意識教育，以公司的質(zhì)量方針，目標(biāo)開展質(zhì)量宣傳，使每個施工人員認識到質(zhì)量的重要性。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定，規(guī)章制度和措施，并檢查落實情況。主持制定全面質(zhì)量管理計劃，正確處理施工質(zhì)量和施工進度的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不達優(yōu)良

27、的工程交付使用負有直接責(zé)任，定期開展質(zhì)量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要按“三不放過”原則處理并及時同建設(shè)單位和監(jiān)理部門商定處理意見，表揚重視質(zhì)量的好人好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。（2）檢員職責(zé)配合技術(shù)人員把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工措施，通過技術(shù)交底向班組交代清楚，并要實施過程中檢查落實情況，對違犯其規(guī)定的班組或個人有權(quán)及時糾正和制止，必要時令其返工和停工，嚴防質(zhì)量事故發(fā)生。及時檢查驗收進場的原材料，成品，半成品，配件的質(zhì)量情況對不合格品應(yīng)提出驗收處理意見，堅決拒絕使用不合格材料，成品，半成品及零配件。配合工長推行專業(yè)施工法，組

28、織班組內(nèi)的自檢，互檢，交接檢查并簽證，做好工序交接工作，嚴把質(zhì)量關(guān)。隨時檢查單位工程交工資料的收集是否準(zhǔn)確、齊全，杜絕工程使用無證材料，成品，半成品及零配件。制定優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量檢查計劃，并認真執(zhí)行建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢查臺帳。及時報送工程質(zhì)量報表，嚴格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質(zhì)率。（3）操作工人的質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會”即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂操作規(guī)程，會看圖，會操作，會維修，會檢測，堅持按要求施工，做好自檢。愛護原材料，成品，半成品及配件，正確使用各種工具，量具，做到精心操作，精心施工，嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不用，不合格的工序不移交。要負具體操作的經(jīng)濟責(zé)任。5.2質(zhì)量管理措施（1）全面推行質(zhì)量管理，對每道工序進行檢查，采取措施，解決問題。（2） 堅持質(zhì)量三級驗收制，分階段制定分部分項質(zhì)量目標(biāo)，明確檢驗等級，實行目標(biāo)管理，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)順利實現(xiàn)。（3）運用獎罰制，質(zhì)量與工資掛勾，保證質(zhì)量控制體系的有效