建筑施工技術(shù)方案.doc

1、五、彩鋼夾芯板屋面5.1材料要求：5.1.1 鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.2金屬面巖棉夾芯板（1）金屬面夾芯板所采用的金屬面材、芯材、粘接劑等原材料應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國家及行業(yè)標準及相關(guān)標準的要求。（2）金屬面巖棉夾芯板的外觀質(zhì)量.尺寸偏差及物理力學性能等技術(shù)要求應(yīng)符合JC/T868-2000金屬面巖棉/礦渣棉夾芯板的要求。（3）連接件及密封材料質(zhì)量要求金屬面夾芯板施工安裝所用連接件應(yīng)符合相應(yīng)的國家及行業(yè)標準的要求。安裝所用螺栓.自攻釘應(yīng)符合相應(yīng)的國家及行業(yè)標準的要求。（4）拉鉚釘應(yīng)符合相應(yīng)的標準要求。（5）連接插板應(yīng)使用無機材料或難燃材料制作,其抗拉強度應(yīng)符合使用要求。（6）密封墊圈應(yīng)與緊

2、固件配套,如有特殊要求按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。（7）密封膏或密封膠的抗老化.耐候膠等性能符合相應(yīng)的標準要求。5.2施工前準備5.2.1夾芯板安裝使用的主要機具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達到要求,應(yīng)及時更換。5.2.2 金屬面夾芯板安裝前,應(yīng)明確施工范圍并檢查鋼結(jié)構(gòu)基層等相關(guān)項目是否符合施工圖安裝的技術(shù)要求。5.2.3 檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼網(wǎng)架是否符合施工圖紙的要求。5.3 施工工藝5.3.1. 金屬面夾芯板基層鋼結(jié)構(gòu)連接時應(yīng)先按設(shè)計要求,彈出基準線、確定連接點。并在結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。5.3.2. 連接件與鋼結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.3.3. 安

3、裝夾芯板前,應(yīng)在版面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。5.3.4. 安裝夾芯板時,應(yīng)按排版圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整、擠緊。板縫均勻、嚴密。.連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷，拼接角、邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。5.3.5. 夾芯板平整度應(yīng)達到要求。如未達到要求,應(yīng)立即重做調(diào)整。5.3.6. 屋面下水坡應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.7避雷針.避雷金屬帶應(yīng)與主題結(jié)構(gòu)連接,不得用金屬夾芯板作為接地導(dǎo)線5.4 彩鋼夾芯板施工安全5.4.1運到施工現(xiàn)場的金屬面夾芯板.配件及輔助材料應(yīng)堆放整齊平整,堆放場地應(yīng)設(shè)置明顯的禁止煙火標志。5.4.2 施工需要采用明火時,必須向工程負責人及工地安全生產(chǎn)部門申報,經(jīng)批準方可實施。施工時必

4、須做好可靠的防火措施。5.4.3 應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象。使用時應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。5.4.4 勞動保護、防毒施工、高處作業(yè)等施工安全技術(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標準JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。地毯地坪工程4.1 適用范圍頭等艙休息廳。4.2 引用標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)4.3 施工準備4.3.1 材料4.3.1.1 地毯：抗靜電、耐燃、耐磨、耐熱、易清洗及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，顏色一致，光澤足。4.3.1.2地毯襯墊：8mm厚滄津波墊。4.3.1.3 倒刺板、膠帶、鋼釘?shù)取?.3.2

5、作業(yè)條件4.3.2.1 平頂、樓面抹灰，溝槽、暗管、暖氣裝置和門窗壁柜等工程均應(yīng)完成。4.3.2.2彈好墻身+100cm水平線。4.3.2.3 地毯應(yīng)按顏色和花紋分類，表面上有缺陷的應(yīng)予剔除，標號，品種不同的不得混雜使用。4.3.2.4 對復(fù)雜地面應(yīng)繪制施工大樣。4.4操作工藝4.4.1 清理基層：水泥砂漿或其他地面其質(zhì)量保證項目和一般項目，均應(yīng)符合驗評標準。地面鋪設(shè)地毯前應(yīng)干燥，其含水率不得大于8%。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可輔設(shè)地毯。4.4.2 裁割：地毯裁割首先應(yīng)量準所輔設(shè)場地的實際尺寸。按房間長度加長2cm下料。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計算。然后，在地

6、毯背面彈線。大面積地毯用裁邊機裁割。小面積一般用手握裁刀和手推裁刀從地毯背面裁切。圈絨地毯應(yīng)從環(huán)毛的中間切開，割絨地毯應(yīng)使切口絨毛整齊，將裁好的地毯卷起編號。4.4.3 固定：地毯沿墻邊和柱邊的固定方法：先在離踢腳線8mm處用鋼釘（又稱水泥釘），按中距300-400mm將倒刺板條釘在地面上。倒刺板用12000mm*24mm25mm*4mm6mm的三夾板條，板上釘兩排斜鐵釘。房間門口的地毯固定和收口，是在門框下的地面處，采用厚2mm左右的鋁合金門口壓條，將21mm一面用螺釘固定在地面內(nèi)，再將地毯毛邊塞入18mm的口內(nèi)，將彈起壓片輕輕敲下，壓緊地毯。4.4.4 縫合：純毛地毯縫合，有兩種方法：其一

7、，在地毯背面對齊接縫用直針縫線縫合結(jié)實，再在縫合處涂刷5-6cm寬的一道白膠，粘貼牛皮紙或白布條。也可用塑料膠紙帶粘貼保護接縫。正面輔平用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合，表面不顯拼縫。其二，粘結(jié)接縫。一般用于有麻布襯底的化纖地毯。先在地面上彈一條直線，沿線鋪一條麻布帶，在帶上涂刷一層地毯膠粘劑，然后將地毯縫對好粘平。亦可用膠帶粘結(jié)，但須熨燙，用扁鏟在接縫處輾壓平實。此種方式適用于化纖地毯。4.4.5 鋪設(shè)：鋪設(shè)方法：其一，地毯就位后，先固定一邊，將大撐子承腳頂住對面墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯，接裝連接管，通過撐頭杠桿伸縮，將地毯張拉平整。連接管可任意接裝。亦可采用特種張緊器輔平。其二，先將地毯

8、的一條長邊固定在沿墻的倒刺板條上，將地毯毛邊塞入踢腳線下面空隙內(nèi)。然后用小地毯撐子置于地毯上用手壓住撐子，再用膝蓋頂住撐住膠墊，從一個方向向另一邊逐步推移，使地毯拉平拉直。多人同步作業(yè)，反復(fù)多次，直至拉平為止。最后將地毯固定在倒板上。多余部分應(yīng)割除掉。4.4.6 修整、清潔：鋪設(shè)完畢，修整后將口條固定。之后，吸塵器清掃一遍。4.5質(zhì)量標準4.5.1保證項目所用地毯品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層結(jié)合必須牢固。4.5.2基本項目4.5.2.1 表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。4.5.2.2 與各種材料兩層鄰接處的套割符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、挺直。

9、4.6施工注意事項4.6.1應(yīng)避免的質(zhì)量通病4.6.1.1面層污染嚴重：清洗要求干凈。4.6.1.2 地面照明面板處修邊不規(guī)矩：當大面積鋪完后，再鋪地面照明面板部位，試鋪合適后再正式鋪設(shè)。4.6.1.3 地面不平，出現(xiàn)小高低：鋪貼時沒用大撐子扒齒扒緊，拉平整或沒熨燙平。4.6.2產(chǎn)品保護4.6.2.1 鋪設(shè)后，如果其他工序插入較多，應(yīng)上鋪覆蓋物，對面層加以保護。4.6.2.2做油漆、漿活時不得污染地面。4.6.2.3 在已鋪好的面層上，嚴禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。4.6.3安全措施4.6.3.1 使用手提電動切割機械應(yīng)接好地線及漏電保護開關(guān)。463.2在黑暗處作業(yè)或夜間施工時，應(yīng)使用3

10、6V低壓行燈照明。玻璃隔斷工程1、適用范圍：回廊與辦公區(qū)域間。2、引用標準及圖紙：建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)；高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準(DBJ01-27-96)；建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ-73-91)。3、施工準備：3.1 材料：1.2厚白玻、硬木框架、金屬吊線、金屬槽線、實木壓條橡皮墊、環(huán)氧樹脂膠。3.2 天棚、墻面、地面裝修均已完成。3.3 大面積施工前對選用的材料及安裝方法已做樣板，并得到甲方或設(shè)計單位鑒定認可。4、施工要點：4.1 施工時先按設(shè)圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及天棚上彈出隔斷的位置線；4.2 根據(jù)已彈出的位置線按照計規(guī)定的下部做法完

11、成下半步，并與兩端的墻體錨固；4.3 做上部玻璃隔墻時，先檢查墻上木磚是否已按規(guī)定埋設(shè)。然后按線先靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢。5、施工方法：5.1 彈線定位按設(shè)計要求在墻、地上彈線、丈量，根據(jù)實際尺寸供制造框架使用。墻面不垂直或地面不水平則需要作調(diào)整。5.2 制作框架按設(shè)計要求選料制作框架，在現(xiàn)場組裝。木框架選用硬木制作、其由上下檻及邊框組成，四面刨光。5.3 裁玻璃玻璃放入木框后，在木框的上部和側(cè)邊應(yīng)留有3mm的縫隙，是為玻璃日脹冷縮用的.對大面積玻璃來說尤為重要,否則玻璃在受熱時會開裂。5.4 安裝玻璃5.4.1安裝前要檢查玻璃的角是否放方正，檢查木框的尺寸是否正確，有否走形現(xiàn)象。在

12、校正好的木框內(nèi)側(cè)，定出玻璃安裝的位置線，并固定好玻璃板靠位線條。5.4.2 把玻璃裝入木框內(nèi)，距木框的縫隙應(yīng)相的等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后用釘槍釘上固定壓條。PVC地板施工方案施工工藝：pvc地板1、材料成分：pvc樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、導(dǎo)電材料以及混色材料經(jīng)科學配比，聚合熱塑成型。2、特點：a、外觀漂亮，可提供多種色澤供用戶選擇；b、富有彈性，腳感好；c、耐磨，發(fā)塵量低、耐用并阻燃；對地面的要求：地面要求平整、干燥（水泥地面表面應(yīng)發(fā)白），無明顯凹凸不平，其表面不平度應(yīng)小于2/1000mm，可以為水磨石地面，木地面或1：3水泥砂漿抹平的地面。施工用材料及工具：a、施工用材料；b、地

13、板，采用防靜電半硬質(zhì)聚氯乙烯塊狀塑料地板，c、導(dǎo)電膠，電阻值應(yīng)小于104Q；d、銅箔（或鋁箔）厚度0.01-0.05mm寬度20-40mm；e、酒精，工業(yè)級；f、焊條，直徑2-5mm。施工用工具：a、刮板，用于涂布導(dǎo)電膠;b、橡皮擲頭，用于錘打塑料地板，使其與地面充分粘合；c、兆歐表，電壓100伏，用于測量導(dǎo)電性能；d、刀片，用于切割塑料地板；e、焊槍，用于焊接地板。施工程序：1、清理地面，尋找中心線：首先將地面渣灰清理干凈，然后用量具找出房間的中心位置，畫出中心十字線，要求十字線垂直等分。2、鋪設(shè)銅箔（或鋁箔）網(wǎng)絡(luò):a、在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔條形成網(wǎng)狀，銅箔交叉處，需用導(dǎo)電膠粘結(jié),以保

14、證銅箔間導(dǎo)通；b、用兆歐表測量相鄰銅箔間電阻，其阻值需小于105Q，如有不通需找出原因從新粘貼，以保證銅箔間導(dǎo)通；c、粘貼好的銅箔網(wǎng)絡(luò)中每一百平方米至少有四點與接地線接通。3、鋪設(shè)地板:a、用刮板先涂抹部分地面的導(dǎo)電膠；b、待導(dǎo)電膠手感似粘非粘的情況下開始鋪設(shè)地板，鋪設(shè)時從中心位置開始逐塊向四周展開，邊貼邊用橡皮錘頭敲打。地板與地板間保持1.5-2.0mm的間距；c、繼續(xù)鏝涂導(dǎo)電膠，涂滿地板，直到鋪完整個應(yīng)施工地面d、在鋪設(shè)地板過程中，必須保證銅箔在地板下通過e、用焊槍將焊條高溫軟化，將地板與地板間的間距填充起來。f、將焊條凸出部分用美術(shù)刀切割掉，完成整個地面施工g、施工過程，中經(jīng)常用兆歐表測

15、試地板表面對銅箔間是否導(dǎo)通，如有不通，需找出原因重新粘貼，以保證每塊地板的對地電阻電阻在105-108Q之間。h、地板鋪設(shè)完后表面，表面必須清理干凈。施工剖面圖：施工質(zhì)量要求：A、地板表面的對地電阻應(yīng)為105-108Q。B、表面無汽泡，無脫殼現(xiàn)象。C、施工完畢后焊接縫隙并清洗干凈。維護保養(yǎng)：A、在地板上放置物品時，應(yīng)避免重物在地板上拖擦，其接觸面不宜太小，必要時可用木塊襯墊。B、在地板上行走式作業(yè)時，不能穿戴有金屬釘?shù)男?，更不能用銳物、硬物在地板表面上劃擦及敲擊。C、經(jīng)常用擠干的潮濕拖把拖地，較臟的地方可用酒精等溶劑進行清洗。75系列輕鋼龍骨石膏板隔斷工程1、適用范圍：內(nèi)隔墻2、引用標準及圖

16、紙：建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)；高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準(DBJ01-27-96)；建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ-73-91)；裝飾施工圖。3、施工順序：施工順序一切依現(xiàn)場作業(yè)程序，但原則上需依正常程序作業(yè)如下：放樣一預(yù)埋鐵件(只在有防火披覆時)一據(jù)放樣墨線固定上下槽鐵一立立柱一立門框一第一面封板到頂一水電管路配合及被裝一封第二面石膏板。4、放樣：4.1、依設(shè)計圖在現(xiàn)場將隔間位置放樣水線及垂線。4.2、現(xiàn)場監(jiān)工對于隔間位置有異于設(shè)計圖之指示時，必須以書面確認。4.3、設(shè)計圖有仕何標示不明確時，請建筑師加以說明，并書面確認。4.4、將門框位置確實標示出，并注意尺

17、寸。4.5、放樣完成後，請監(jiān)督人員查對，無誤後於施工日志上簽認。5、輕鋼架：5.1、在隔間位置依放樣墨線，以擊釘固定上/下槽鐵，槽鐵若固定。於鋼梁時應(yīng)以HILTIENK擊釘固定，槽鐵若固定於RC樓板時應(yīng)以HILTINK27擊針固定，并於每支槽鐵離終端點50mm處固定第一支擊釘，接著依規(guī)定間距固定之（詳擊釘間距規(guī)定）。擊釘應(yīng)左右交錯施作。5.2、一般上/下槽鐵為U型（側(cè)翼最少50mm）。5.3、上/下槽鐵固定好後將立柱依規(guī)定之間距（詳立柱間距規(guī)定）垂直套人上下梧鐵中。5.4、立柱與上槽鐵之接合處需留15mm空隙，絕對不可直接頂住。5.5、立柱安裝時，沖孔之水平位置一致，立柱需朝同一方向排列，最後

18、一支則反向按裝。5.6、門框之組立可由輕隔間工程人員施作，以減少界面問題。（組立費用另計）5.7、遇門、窗開口大於1.5M寬時（假設(shè)高度為大于2.1M）,需以方型管於開口頂及兩側(cè)加強之。5.9、立柱與柱子接合處不可以火藥擊釘固定。5.10、立柱長度若不夠長需銜接時，應(yīng)在其兩側(cè)以4支螺絲固定之。5.11、立柱如需另行挖孔更大或更多管線通過，務(wù)需使用挖孔器，開孔直徑不得超過立柱斷面之3/4。5.12、檢查立柱之垂直，立柱之間距及適當加強。6、石膏板安裝：6.1、石膏板一般采取豎向交錯封板。6.2、石膏板板面依立柱位置劃出直線，以便螺絲能確實鎖入立柱內(nèi)。6.3、石膏板應(yīng)以電鋸裁切，毛邊以美工刀修飾,

19、自攻螺絲鎖固間距，板中間及板四周每15Cm支。自攻螺絲應(yīng)以沉入板面1mm為原則。6.4、在兩支立柱間之下槽鐵板面需以自攻螺絲加強。先封第一面石膏板到頂，待水電配管及填充材料完成后再封第二面石膏板。自攻螺絲不可將板片銷固在上槽鐵。門框上板片接縫不可於門框直線位置。6.5、如石膏板整片折裂，不得使用，需經(jīng)裁切損壞部份後，方可再使用。水電開孔可由輕隔間工程人員施作。封板完畢後，班組自檢，板材接合是否適當。封板有否平整，接口應(yīng)留68mm縫隙。所有螺絲不得超過規(guī)定的間距，螺絲有無遺漏，有無突出板面。7、水電管路配合及安裝：要求水電承包商配合，於放樣完成后立即裝配水電管路。（此部份由水電包商負責）板開孔之其他配合線路，電盒，座頭,需牢固於立柱上，不得有搖動現(xiàn)象。電盒可以點焊鋼筋或螺桿鎖固方式固定在電盒上下方。水電管路按裝完成后，即進行封板并確定所有管線在立柱兩側(cè)水平以內(nèi)。水電