大型企業(yè)產(chǎn)品實物質(zhì)量管理

1、會計學1大型企業(yè)產(chǎn)品實物質(zhì)量管理大型企業(yè)產(chǎn)品實物質(zhì)量管理開頭語開頭語 質(zhì)量管理專家朱蘭曾說過：二十一世紀是質(zhì)量的世紀質(zhì)量管理專家朱蘭曾說過：二十一世紀是質(zhì)量的世紀”。實物質(zhì)量水。實物質(zhì)量水平的提高，不僅要提高質(zhì)量管理的硬件設施、人員素質(zhì)，更要采用科學的平的提高，不僅要提高質(zhì)量管理的硬件設施、人員素質(zhì)，更要采用科學的質(zhì)量管理方法如質(zhì)量管理方法如SPCSPC、MSAMSA等來保證質(zhì)量。等來保證質(zhì)量。 質(zhì)量的基本概念 工廠質(zhì)量管理模式 結(jié)束語主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、質(zhì)量的基本概念一、質(zhì)量的基本概念（一）質(zhì)量是什么？錯誤觀念：錯誤觀念：質(zhì)量就是好，好上加好；質(zhì)量就是好，好上加好；質(zhì)量就是精益求精；質(zhì)量就是

2、精益求精；質(zhì)量就是高檔、舒服、華貴；質(zhì)量就是高檔、舒服、華貴；質(zhì)量就是處處為用戶著想，提供周到熱情的服務質(zhì)量就是處處為用戶著想，提供周到熱情的服務ISO9000ISO9000質(zhì)量體系標準中將質(zhì)量定義為：質(zhì)量體系標準中將質(zhì)量定義為：一組固有特性滿足要求的程度。一組固有特性滿足要求的程度。（二）質(zhì)量的分類管理質(zhì)量：組織的管理體系滿足標準的程度。管理質(zhì)量：組織的管理體系滿足標準的程度。實物質(zhì)量：組織制造的實物產(chǎn)品滿足固有特性的程度。實物質(zhì)量：組織制造的實物產(chǎn)品滿足固有特性的程度。（四）實物質(zhì)量的控制管理質(zhì)量管理質(zhì)量過程方法過程方法實物質(zhì)量實物質(zhì)量（三）過程是什么？過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)

3、、相互作用的活動。過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)、相互作用的活動。過程方法：組織內(nèi)各過程組成的系統(tǒng)的應用，及這些過程的識過程方法：組織內(nèi)各過程組成的系統(tǒng)的應用，及這些過程的識別和相互作用及對其的管理別和相互作用及對其的管理思考題一問題一：質(zhì)量的定義？問題二：過程的定義？問題三：過程方法的定義？國際標準國際標準ISO9001ISO9001：20002000行業(yè)要求行業(yè)要求ISO/TSS16949ISO/TSS16949（第二版）（第二版）公司特殊要求公司特殊要求1234每每 個個 供供 方方顧客支持性參考手冊顧客支持性參考手冊（見文獻目錄）（見文獻目錄）先期質(zhì)量策劃先期質(zhì)量策劃控制計劃控制

4、計劃工具和技術(shù)工具和技術(shù)規(guī)定質(zhì)量體系要求規(guī)定質(zhì)量體系要求行業(yè)質(zhì)量體系要求行業(yè)質(zhì)量體系要求顧客相關(guān)質(zhì)量體系要求顧客相關(guān)質(zhì)量體系要求第一層次：質(zhì)量手冊第一層次：質(zhì)量手冊確定途徑及職責（包確定途徑及職責（包括顧客需求保證）括顧客需求保證）第二層次：程序文件第二層次：程序文件確定誰做，做什么，何時做確定誰做，做什么，何時做第三層次：作業(yè)指導書第三層次：作業(yè)指導書回答怎樣做回答怎樣做第四層次：記錄第四層次：記錄信息的即時記錄（如表格等）信息的即時記錄（如表格等）( (一一) )公司體系架構(gòu)公司體系架構(gòu)二、質(zhì)量管理模式二、質(zhì)量管理模式( (二二) )過程方法網(wǎng)絡圖過程方法網(wǎng)絡圖 顧 客 要 求管理職責管理

5、職責 測量、測量、分析、改進分析、改進,資源管理資源管理產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)輸入輸入輸出輸出 產(chǎn)品產(chǎn)品 質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進 顧 客 滿 意(三)過程方法的實施實現(xiàn)過程顧客/相關(guān)方管理過程支持過程輸入輸出顧客/相關(guān)方思考題二問題一：公司的質(zhì)量體系由哪四個層次組成？(四)企業(yè)自主質(zhì)量管理1 1、自主質(zhì)量管理模式運行圖、自主質(zhì)量管理模式運行圖2 2、成立車間質(zhì)量管控小組、成立車間質(zhì)量管控小組3 3、確定質(zhì)量管控小組成員職責、確定質(zhì)量管控小組成員職責質(zhì)量管控組組長：質(zhì)量管控組組長：負責策劃車間質(zhì)量目標及組織措施計劃負責策劃車間質(zhì)量目標及組織措施計劃,并組織實并組織實施，負責車間質(zhì)

6、量體系運行受控，負責單位內(nèi)部質(zhì)量問題改進，負責施，負責車間質(zhì)量體系運行受控，負責單位內(nèi)部質(zhì)量問題改進，負責質(zhì)量例會的組織召開，負責質(zhì)量工具應用的推動，負責促進班組員工質(zhì)量例會的組織召開，負責質(zhì)量工具應用的推動，負責促進班組員工的作業(yè)規(guī)范。的作業(yè)規(guī)范。質(zhì)量工程師：質(zhì)量工程師：負責車間質(zhì)量體系管理，負責負責車間質(zhì)量體系管理，負責SPC的應用，負責的應用，負責MSA的應用，負責質(zhì)量意識、質(zhì)量管理基本工具的培訓，負責質(zhì)量分析，的應用，負責質(zhì)量意識、質(zhì)量管理基本工具的培訓，負責質(zhì)量分析，負責牽頭處置生產(chǎn)過程中的零星不合格品，負責組織對負責牽頭處置生產(chǎn)過程中的零星不合格品，負責組織對FTT看板及質(zhì)看板及質(zhì)

7、量地圖進行維護。量地圖進行維護。工藝工程師：工藝工程師：負責生產(chǎn)線工藝或產(chǎn)品變更后的工藝控制計劃的建立負責生產(chǎn)線工藝或產(chǎn)品變更后的工藝控制計劃的建立和改進，負責工裝、夾具設計及其更改，負責對新進員工或轉(zhuǎn)崗員和改進，負責工裝、夾具設計及其更改，負責對新進員工或轉(zhuǎn)崗員工進行崗前作業(yè)培訓，負責員工的作業(yè)規(guī)范。工進行崗前作業(yè)培訓，負責員工的作業(yè)規(guī)范。設備工程師：設備工程師：負責設備、工裝的周期管理，負責開展設備維護保養(yǎng)負責設備、工裝的周期管理，負責開展設備維護保養(yǎng)，負責設備運行情況的分析，負責設備操作相關(guān)培訓；，負責設備運行情況的分析，負責設備操作相關(guān)培訓；班組長：班組長：負責員工思想動態(tài)關(guān)注，負責確

8、認作業(yè)文件可執(zhí)行性與執(zhí)負責員工思想動態(tài)關(guān)注，負責確認作業(yè)文件可執(zhí)行性與執(zhí)行率，負責測量器具與記錄符合要求，負責現(xiàn)場質(zhì)量信息傳遞，負行率，負責測量器具與記錄符合要求，負責現(xiàn)場質(zhì)量信息傳遞，負責設備日常點檢，負責召開班組質(zhì)量分析會，負責產(chǎn)品標識管理責設備日常點檢，負責召開班組質(zhì)量分析會，負責產(chǎn)品標識管理4、建立車間質(zhì)量例會制度、建立車間質(zhì)量例會制度 (1) (1)召開每日現(xiàn)場質(zhì)量通報會（會議地點：車間現(xiàn)場）召開每日現(xiàn)場質(zhì)量通報會（會議地點：車間現(xiàn)場） 目的：目的：從從FTTFTT的反映中找出車間第一位的質(zhì)量問題，加以解決；的反映中找出車間第一位的質(zhì)量問題，加以解決；提出生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控的動態(tài)控制項

9、目，重點監(jiān)控；提出生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控的動態(tài)控制項目，重點監(jiān)控； (2) (2)每周質(zhì)量例會（會議地點：質(zhì)量活動中心）每周質(zhì)量例會（會議地點：質(zhì)量活動中心） 目的：目的：通過會議提出現(xiàn)場需改進的前兩位質(zhì)量問題；通過會議提出現(xiàn)場需改進的前兩位質(zhì)量問題；對質(zhì)量活動中心的相關(guān)內(nèi)容進行檢查和維護；對質(zhì)量活動中心的相關(guān)內(nèi)容進行檢查和維護； (3) (3)每月質(zhì)量分析會每月質(zhì)量分析會 目的：目的：系統(tǒng)性分析質(zhì)量指標的完成情況，找出系統(tǒng)改進的機會；系統(tǒng)性分析質(zhì)量指標的完成情況，找出系統(tǒng)改進的機會；確定車間前三位、具有系統(tǒng)性的質(zhì)量問題實施改進；確定車間前三位、具有系統(tǒng)性的質(zhì)量問題實施改進；5、建立激勵與約束機制、

10、建立激勵與約束機制 車間建立了激勵與約束機制，以推動和拉動兩種方式歸并各級各類車間建立了激勵與約束機制，以推動和拉動兩種方式歸并各級各類人員質(zhì)量職責，提升員工的質(zhì)量意識。人員質(zhì)量職責，提升員工的質(zhì)量意識。約束：約束： 車間建立了包含質(zhì)量計劃管理、質(zhì)量指標管理、質(zhì)量體系管理、質(zhì)車間建立了包含質(zhì)量計劃管理、質(zhì)量指標管理、質(zhì)量體系管理、質(zhì)量問題等十大方面的內(nèi)容，共計量問題等十大方面的內(nèi)容，共計5252條質(zhì)量管理考核標準，保證在質(zhì)量管條質(zhì)量管理考核標準，保證在質(zhì)量管理過程中有章可循，有法可依；理過程中有章可循，有法可依；激勵：激勵： 車間建立質(zhì)量車間建立質(zhì)量PKPK制度，每月對制度，每月對PKPK排名

11、第一位的班組、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題排名第一位的班組、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題最多的個人、提出最多的個人、提出“防呆糾錯防呆糾錯”提案最多的個人等提案最多的個人等6 6大方面的班組和個人大方面的班組和個人進行獎勵，提升員工的積極性。進行獎勵，提升員工的積極性。6、建立車間管理制度，落實責任、建立車間管理制度，落實責任 梳理車間所有的質(zhì)量管理過程，重新制定過程管理流程，從培訓、作業(yè)規(guī)梳理車間所有的質(zhì)量管理過程，重新制定過程管理流程，從培訓、作業(yè)規(guī)范、設備管理和過程質(zhì)量分析控制四個方面對車間過程質(zhì)量控制進行了規(guī)范，范、設備管理和過程質(zhì)量分析控制四個方面對車間過程質(zhì)量控制進行了規(guī)范，具體流程明細如下：具體流程明細如下：8

12、 8、SPCSPC 應用應用控制控制圖圖的目的是的目的是為為了使生了使生產(chǎn)過產(chǎn)過程或工作程或工作過程處于過程處于“受受控控狀態(tài)狀態(tài)”，受受控控狀態(tài)狀態(tài)（穩(wěn)（穩(wěn)定定狀態(tài)）狀態(tài)）指生指生產(chǎn)過產(chǎn)過程程的波動僅的波動僅受受正常原因正常原因的影的影響，產(chǎn)品質(zhì)量響，產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布基本上不特性的分布基本上不隨時間隨時間而而變化的狀態(tài)；變化的狀態(tài)；反之反之則為則為非控制非控制狀態(tài)或異常狀狀態(tài)或異常狀態(tài)。態(tài)。 車間按照工藝規(guī)定頻車間按照工藝規(guī)定頻次收集數(shù)據(jù)并在彩虹圖上次收集數(shù)據(jù)并在彩虹圖上描點，并按照七大判異準描點，并按照七大判異準則對工序是否處于受控狀則對工序是否處于受控狀態(tài)進行判定。態(tài)進行判定。9、管理

13、評審、管理評審 車間每半年由車間主任組織，技術(shù)、設備、質(zhì)量工程師，工廠職能部門車間每半年由車間主任組織，技術(shù)、設備、質(zhì)量工程師，工廠職能部門人員參與，成立評審小組，對車間的目標管理、制度管理、質(zhì)量工具運用、人員參與，成立評審小組，對車間的目標管理、制度管理、質(zhì)量工具運用、設備管理、質(zhì)量改善、員工素質(zhì)六大方面對車間管理水平進行評價，找出薄設備管理、質(zhì)量改善、員工素質(zhì)六大方面對車間管理水平進行評價，找出薄弱環(huán)節(jié)，并提出解決問題的目標，根據(jù)目標制定糾正預防措施；弱環(huán)節(jié)，并提出解決問題的目標，根據(jù)目標制定糾正預防措施；思考題三問題一：車間自主質(zhì)量管控小組下設哪幾個功能小組？問題二：出現(xiàn)哪些情況將會對責

14、任者采取歇崗處罰？今年，企業(yè)主要針對公司級攻關(guān)項目，成立了攻關(guān)組，并按計劃節(jié)點完成工今年，企業(yè)主要針對公司級攻關(guān)項目，成立了攻關(guān)組，并按計劃節(jié)點完成工作，完成率作，完成率100%100%；為及時了解攻關(guān)措施實施效果，快速反應，快速調(diào)整，企業(yè)設置專人對售后為及時了解攻關(guān)措施實施效果，快速反應，快速調(diào)整，企業(yè)設置專人對售后VIPVIP系統(tǒng)的維修信息進行統(tǒng)計分析，時時跟蹤公關(guān)項目的故障趨勢，每周五組系統(tǒng)的維修信息進行統(tǒng)計分析，時時跟蹤公關(guān)項目的故障趨勢，每周五組織轎車、技術(shù)部門對售后市場出現(xiàn)的異常問題進行分析，提出控制措施；織轎車、技術(shù)部門對售后市場出現(xiàn)的異常問題進行分析，提出控制措施；為保證質(zhì)量攻

15、關(guān)工作的順利進行，企業(yè)每周召開質(zhì)量攻關(guān)推進工作會，對攻為保證質(zhì)量攻關(guān)工作的順利進行，企業(yè)每周召開質(zhì)量攻關(guān)推進工作會，對攻關(guān)項目每周售后故障趨勢進行分析，對攻關(guān)措施的實施情況和有效性進行檢關(guān)項目每周售后故障趨勢進行分析，對攻關(guān)措施的實施情況和有效性進行檢查；查；（五）質(zhì)量改善（五）質(zhì)量改善（六）過程審核（六）過程審核 工廠按照公司程序文件要求，制定了覆蓋三大制造工藝的所有工序、班次工廠按照公司程序文件要求，制定了覆蓋三大制造工藝的所有工序、班次的年度過程審核計劃，對工廠的生產(chǎn)過程進行全面的審核，審核要素包括人的年度過程審核計劃，對工廠的生產(chǎn)過程進行全面的審核，審核要素包括人、機、料、法、環(huán)、測六

16、大方面，、機、料、法、環(huán)、測六大方面，30個項目。個項目。 針對審核發(fā)現(xiàn)問題，各責任單位負責制定整改措施實施整改，檢驗處負責針對審核發(fā)現(xiàn)問題，各責任單位負責制定整改措施實施整改，檢驗處負責對各單位問題的整改措施實施情況及整改效果進行評價、檢查。對各單位問題的整改措施實施情況及整改效果進行評價、檢查。（七）產(chǎn)品審核（七）產(chǎn)品審核 產(chǎn)品審核是根據(jù)工廠制造工藝的特點，對自制件產(chǎn)品的全尺寸，對整機產(chǎn)產(chǎn)品審核是根據(jù)工廠制造工藝的特點，對自制件產(chǎn)品的全尺寸，對整機產(chǎn)品的性能參數(shù)進行檢測，與產(chǎn)品驗收標準進行對比，評價產(chǎn)品滿足標準的程品的性能參數(shù)進行檢測，與產(chǎn)品驗收標準進行對比，評價產(chǎn)品滿足標準的程度，找出產(chǎn)

17、品不滿足標準的要素，分析原因，并對不滿足要求的部分實施改度，找出產(chǎn)品不滿足標準的要素，分析原因，并對不滿足要求的部分實施改善。善。 工廠針對目前生產(chǎn)的工廠針對目前生產(chǎn)的F、G、CA系列產(chǎn)品的自制件和整機產(chǎn)品開展了審核系列產(chǎn)品的自制件和整機產(chǎn)品開展了審核，目前工廠的產(chǎn)品基本能夠滿足產(chǎn)品驗收標準的要求。，目前工廠的產(chǎn)品基本能夠滿足產(chǎn)品驗收標準的要求。思考題四問題一：共承擔了多少個公司級攻關(guān)項目？問題二：過程審核要素包括哪6大方面，共計多少項？謝謝 謝謝 大大 家家! !(三)過程方法的實施實現(xiàn)過程顧客/相關(guān)方管理過程支持過程輸入輸出顧客/相關(guān)方思考題二問題一：公司的質(zhì)量體系由哪四個層次組成？2 2

18、、成立車間質(zhì)量管控小組、成立車間質(zhì)量管控小組4、建立車間質(zhì)量例會制度、建立車間質(zhì)量例會制度 (1) (1)召開每日現(xiàn)場質(zhì)量通報會（會議地點：車間現(xiàn)場）召開每日現(xiàn)場質(zhì)量通報會（會議地點：車間現(xiàn)場） 目的：目的：從從FTTFTT的反映中找出車間第一位的質(zhì)量問題，加以解決；的反映中找出車間第一位的質(zhì)量問題，加以解決；提出生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控的動態(tài)控制項目，重點監(jiān)控；提出生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控的動態(tài)控制項目，重點監(jiān)控； (2) (2)每周質(zhì)量例會（會議地點：質(zhì)量活動中心）每周質(zhì)量例會（會議地點：質(zhì)量活動中心） 目的：目的：通過會議提出現(xiàn)場需改進的前兩位質(zhì)量問題；通過會議提出現(xiàn)場需改進的前兩位質(zhì)量問題；對質(zhì)量活動中心的相關(guān)內(nèi)容進行檢查和維護；對質(zhì)量活動中心的相關(guān)內(nèi)容進行檢查和維護； (3) (3)每月質(zhì)量分析會每月質(zhì)