第五中學教學樓維修改造工程

1、六、施工組織設計目錄第一章、施工總體進度計劃及保障措施第二章、施工方案與技術(shù)措施第三章、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第四章、安全措施管理體系與措施第五章、現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案第六章、冬、雨季施工方案第七章、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施第八章、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾第九章、施工現(xiàn)場總平面布置第十章、主要施工機械設備情況第十一章、勞動力安排計劃第十二章、原材料進場計劃附表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五 施工平面布置圖附表六 臨時用地表第一章、施工總體

2、進度計劃及保障措施1施工進度計劃編制的原則及總體思路依據(jù)施工組織與策劃，對計劃進行分解，確保我公司對業(yè)主承諾的各項管理目標的實現(xiàn)。結(jié)合本工程概況、現(xiàn)場環(huán)境、施工方法、資源配置以及我公司施工類似工程總結(jié)的經(jīng)驗，確定本工程進度計劃。2工期目標本工程工期目標：計劃開工日期：2016年1月8日，計劃竣工日期：2017年1月7日,共計365日歷天。3進度計劃保證措施施工進度控制的保障措施主要包括：施工組織與進度的責任分配，進度計劃的貫徹、交底與培訓、現(xiàn)場調(diào)度工作、集中優(yōu)勢資源抓關(guān)鍵工作、加強對專項承包的管理、采用先進的工藝與方法、物資資源的供應保證和抗風險能力等方面：3.1施工組織與進度的責任保障a、建

3、立完善的管理組織機構(gòu)是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，公正工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。完善的管理組織包括工期控制組織及后和計劃控制體系。工期控制組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為主要責任人，項目有關(guān)部室負責人組成。本項目的計劃體系將以計劃為主線，并由此派生出涉及進度計劃，承包商、供貨商招標計劃和進場計劃、技術(shù)保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃，并根據(jù)實際情況，適時進行調(diào)整、糾偏，時進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終的制度。b.組織保障的管理施工進度的控制假話能否完成，與項目經(jīng)理部有很大的關(guān)系，在本次工程施工管理中，公司擬派的項目經(jīng)理，項

4、目總工程師，現(xiàn)場經(jīng)理，施工現(xiàn)場指揮等管理人員，由具有完善的知識體系，豐富的施工現(xiàn)場經(jīng)驗，良好的個人素質(zhì)的人員組成。并派有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程師，主抓工程技術(shù)，對操作層實行穿透性管理，保證工程按質(zhì)完成。根據(jù)本工程的實際特點，我們將強化項目管理，推行項目法與職能并進的復合式總承包管理模式，實行項目經(jīng)理負責制，負責施工的全過程。項目部根據(jù)工程的實際情況以及公司的各程序文件，編制項目部管理制度匯編，項目部每位成員明確職責，各負其責確保工期目標的實現(xiàn)。在管理制度匯編中，明確項目員工的工作原則，工作范圍，力求做到責、權(quán)、利明確、統(tǒng)一。嚴格管理制度，根據(jù)總工期安排，編制項目的總體進度計劃，設置工期控制點，保證

5、工期的實現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，在總進度計劃控制下，安排周、日作業(yè)計劃在例會上對進度控制點進行檢查是否落實，把存在的問題解決掉，保證工期的實現(xiàn)。每日各專業(yè)施工進度、施工區(qū)域情況匯總提供給個專業(yè)施工方和分包商，以便互相做好準備工作，以免互相發(fā)生沖突。應用微機研發(fā)的管理軟件，對施工進度進行管理，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進度計劃，確保工期目標的實現(xiàn)，并認真做好每周進度報告及下周進度計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理審查。充分利用施工作業(yè)空間的時間，均衡施工程序，實行流水作業(yè)，合理安排工序，特別要加強土建作業(yè)面的開展，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學地組織各專業(yè)施工隊及指定分包之間的立體交叉作業(yè)。提前做好季節(jié)性、特殊環(huán)境(入

6、室內(nèi)照明、施工用電等)有針對性的施工前準備工作。3.2進度計劃的貫徹、交底與培訓進度計劃是指導一階段的綱領(lǐng)，在實施進度的必要條件，只有讓人人做到心里有數(shù)，計劃落實才能得到有效的貫徹，在各分包隊伍進行和直接組織的勞務隊進場后，都必須進行計劃的交底和培訓工作?？傔M度計劃開工前提交于業(yè)主與監(jiān)理，二級進度計劃由各專業(yè)工程師和部門嚴格貫徹，三級進度計劃在監(jiān)理月總結(jié)前提交，在監(jiān)理會上交底。四級進度計劃主要是每日的工作安排，在周例會上進行培訓與學習。3.3作好現(xiàn)場調(diào)度工作現(xiàn)場調(diào)度工作是各項資源調(diào)配綜合利用的核心部分，現(xiàn)場的調(diào)度以計劃為主線，調(diào)度與實施計劃相關(guān)各類資源的利用是進度實施的重要方面。在本工程實施中

7、，公司派經(jīng)驗豐富的人員進行現(xiàn)場指揮，并常駐地，隨時解決掉配之間的矛盾。做好施工現(xiàn)場的分配與綜合利用、各項材料計劃進場與出場安排，勞動力人數(shù)的現(xiàn)場監(jiān)測等。3.4集中優(yōu)勢資源抓關(guān)鍵工作制定本工程的總進度計劃后，確定關(guān)鍵性線路，對所有關(guān)鍵線上的各項工作，進行綜合分析，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。在資源配給方面，對關(guān)鍵線路上的工序由現(xiàn)場經(jīng)理在管理和資源上優(yōu)先供給，必須時，由項目經(jīng)理親自協(xié)調(diào)。3.5加強管理對施工隊伍的調(diào)配需嚴格按計劃執(zhí)行。嚴格明確進場時間，并嚴格按照二級計劃執(zhí)行，設置監(jiān)控點，進行動態(tài)監(jiān)測，并做好協(xié)商。對不能按要求完成其內(nèi)容的，必要時，請業(yè)主共同解決。每天在工程例會上，各施工單位必須將每天的進度進

8、行匯報，盡一切可能的為工程施工創(chuàng)造有利條件。3.6采用先進的工藝與方法本工程在施工時，采用先進的工藝與施工方法，是確保施工進度重要保證，在選擇施工方法，盡量科學合理，采用現(xiàn)代成熟先進的工藝與施工方法：在施工中我們采用科學的施工工藝，工程速度大大提高了，從而大大推動了施工進度，提高了管道連接質(zhì)量。我們在施工過程中，對各項工藝和施工方法加以總結(jié)，通過不斷地創(chuàng)新，達到節(jié)約工期的目的。3.7優(yōu)化資源的配置在工程施工時，按施工段選擇兩個施工隊伍，開展勞動競賽，立標桿，引入競爭性機制。確保勞動力的人員滿足施工要求。3.8對外關(guān)系的協(xié)調(diào)積極主動與當?shù)亟值溃沙鏊?、交通、環(huán)衛(wèi)、規(guī)劃、勞動等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系

9、，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。3.9技術(shù)人員及管理人員保障本項目部曾參加過多項重點工程建設，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等制成的專業(yè)人員組成，為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術(shù)保障。3.10施工勞動力保證根據(jù)施工進度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制的要求和進度計劃分享目標的要求，同時優(yōu)化勞動力配置(包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面)。本工程的施工人員曾參與多項大型工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗與技術(shù)，能夠解決施工中所遇到技術(shù)難題。3.1

10、1工程材料保證1)按施工進度計劃周密安排各種材料需用時間，并做好材料計劃表。2)按材料計劃提前將材料進入施工現(xiàn)場3)材料進場前，材料員應對供應商、廠家進行信譽和質(zhì)量方面的調(diào)查，選擇質(zhì)量高、信譽度好的商、廠家錯材料供應商，提前到廠家取原材做實驗。經(jīng)甲方、監(jiān)理認可后，試驗合格后方可簽合同訂貨。4)凡進入現(xiàn)場的材料必須具有出廠試驗合格證和材料試驗單等技術(shù)資料，沒有上述資料的材料一列不準進場。5)加強材料的計劃管理，保證施工現(xiàn)場有一定的儲備量，以防止交通阻擋等特殊情況，印材料影響施工。6)施工現(xiàn)場設立專職材料保管員，按施組中文明施工現(xiàn)場要求進行管理。7)編織材料計劃，及時控制材料進場時間，材料進場后，

11、應進行標識，為施工提供條件。3.12施工機械保證1)按施工進度計劃安排各種機械的使用時間，并做好主要機械設備的計劃表。2)選擇機械性能好、工作效率高的機械設備進場，周密考慮外運土方按運距，滿足運土要求的自卸汽車。3)設備進場后，操作人員必須持證上崗，并進行必要的技能培訓和安全教育。4)施工現(xiàn)場設立專業(yè)機械維修組，搞好機械設備的保養(yǎng)與維修，保證機械設備的完好率達到100%，隨時具備施工狀態(tài)。5)按主要機械計劃，機械設備提前進場作為施工準備工作。第二章、施工方案與技術(shù)措施一、施工前準備階段1.1技術(shù)準備1.1.1施工合同簽訂之日起，組織項目部人員參加由甲方、監(jiān)理組織的圖紙會審會議，認真聽取設計師講

12、解本工程的設計意圖、風格、特點及細部做法的推敲，對施工圖紙進行深化熟悉。1.1.2項目部人員提前到現(xiàn)場，進行如下工作：(1)確認主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量完全符合維修要求。(2)深入裝飾材料市場，了解材料是否能滿足本項目的需要，特別是特殊材料能否供應，做好需提前訂購的材料記錄。(3)了解時段氣候條件，做好在施工中受氣候影響的分項工程，以便妥善工期。(4)與建設單位、監(jiān)理公司及早溝通，與相關(guān)專業(yè)，如消防等商議施工的交叉工作，做到共同保障工期，保證質(zhì)量。(5)對施工現(xiàn)場所處地理位置進行分析，方便工人的生活、材料的進出、垃圾的清運以及減少施工對當?shù)鼐用竦挠绊憽?.2現(xiàn)場準備項目部人員與技術(shù)人員開工前五天到現(xiàn)場做

13、好如下工作：1.2.1、做好施工現(xiàn)場清理工作，水、電、運輸、道路等應滿足施工條件要求。1.2.2、臨時設施的準備(1)員工生活區(qū)。施工現(xiàn)場、生活區(qū)的臨時用水、用電搭設。施工現(xiàn)場的臨時倉庫、辦公室區(qū)域的劃分。(4)木作、電焊、玻璃工程、泥水等分項工程的加工制作區(qū)域的劃分。1.2.3施工機具的配置針對本工程質(zhì)量要求高，有拆除工程、有土建、有水電安裝工程、同時室內(nèi)亦有多種工藝，需分多個班組施工的特點，需配置有精密、有特點機具，應適當購置補充一些機具，并對以前的工具進行檢查。(1)物質(zhì)準備1)提前二天購置10天內(nèi)所需的磚、砂、水泥。2)水、電工布線、布管所需的吊桿及配件提前二天到場。3)吊頂及電工布線

14、管所需的吊桿及配件提前二天到場。4)提前二天購回十天內(nèi)木工所需的各種夾板、木方。5)對墻面造型用特殊飾面板以及要求較高的木質(zhì)板材、石材應提前落實，按期進場。6)各種耗材提前一天購置。7)施工用腳手架提前一天到場。1.3原材料的采購供貨組織、計劃使用、保管1.1、原材料組織要根據(jù)施工進度的要求分批組織(1)設計有特殊要求的材料要根據(jù)廠家的實際情況提前預定，在現(xiàn)場繪制出詳細的加工圖紙和說明。(2)材料員對于需采購的材料要各方詢價，貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供渠道。(3)現(xiàn)場臨時材料、零星材料要做到施工部門負責人提前一天下單，保證隨時有料，不影響工期。(4)異地材料訂貨要考慮貨期、運輸和不可預見因素。

15、1.2、建立完善的材料采購入庫、入帳制度(1)采購員通過“比”、“看”、“敲”等手段把握材料質(zhì)量第一關(guān)。(2)倉管員入庫清點材料數(shù)量，查驗質(zhì)量，驗收單據(jù)文件，把好第二關(guān)。(3)財務人員付款核查單據(jù)、合同、金額，把好第三關(guān)。1.3、材料的現(xiàn)場使用管理(1)由班組長填領(lǐng)料單，項目分管副經(jīng)理批準后領(lǐng)出材料，料單交倉管員保管。(2)質(zhì)檢員對材料使用情況進行核查，對材料合理損耗進行測算。二、拆除工程1.1拆除準備工作開工前必須采取封閉式圍擋，根據(jù)本工程特點，圍擋按照如下要求設置：施工現(xiàn)場圍護采用鐵皮完全封閉，圍擋高度不低于1.8米，圍護結(jié)構(gòu)離開建筑物安全距離為1.5倍的建筑物高度，北側(cè)與圍墻相接做維護結(jié)

16、構(gòu)。東西側(cè)現(xiàn)有建筑做保護維護結(jié)構(gòu)。施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護應符合下列要求：(1)相鄰建、構(gòu)筑物應事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實施全過程動態(tài)管理；(2)相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施；(3)開工前察看施工現(xiàn)場是否存在高壓架空線，拆除施工的機械設備、設施在作業(yè)時，必須與高壓架空線保持安全距離。針對于本工程拆除工作包括：拆除女兒墻、玻璃幕墻、散水面層、實驗室地面、屋面防水卷材、塊料及抹灰墻面、輕鋼龍骨吊頂、窗臺板、拆除門窗、衛(wèi)生間隔斷、樓梯欄桿等。1.2施工順序(1)本工程采用手動工具進行人工拆除剔鑿，施工程序應從上至下，分層拆除。(2)屋檐、雨棚、外樓

17、梯等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。(3)拆除建筑的欄桿、門窗等構(gòu)件，應與建筑整體拆除剔鑿進度相配合(4)建筑的承重梁、柱，應予以重點保護。1.3留設作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道?，F(xiàn)有建筑樓梯為立面運輸通道，現(xiàn)有樓道為平面運輸通道寬度為1.52米左右，滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。1.4樓地面墻面拆除剔鑿本工程樓地面、墻面拆除剔鑿應符合按要求施工，應設置建筑垃圾或草袋，做好環(huán)保措施，保護好樓梯結(jié)構(gòu)的完整。1.5施工注意事項必須采取相應措施確保作業(yè)人員應在腳手架或穩(wěn)固

18、的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應有安全的放置場所。施工中必須由專人負責監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃汲應設立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時清運。拆下的材料和建筑垃圾應及時清理，嚴禁高空拋下。拆卸的材料應放置垂直升降設備或流放槽卸下。建筑垃圾應設置垃圾井道卸下。屋面、樓面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應經(jīng)過計算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。拆除施工應分段進行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。樓板上嚴禁多人聚集或堆放材料。拆除管道及電氣設備

19、時，必須查清其殘留物的種類、化學性質(zhì)，采取相應措施后，方可進行拆除施工。1.6拆除原則(1)遵循“安靜生產(chǎn)、清潔施工”的環(huán)保方針，選擇低噪聲、低揚塵的施工方法，減小噪聲。(2)保證保留結(jié)構(gòu)與被拆除結(jié)構(gòu)間的無損傷分離且將構(gòu)件拆除時和拆除后對保留結(jié)構(gòu)的影響降低到最小。(3)保證拆除構(gòu)件在拆除過程中和在與保留結(jié)構(gòu)分離后，其安全性和穩(wěn)定性，并順利將其破碎拆除。1.7施工部署(1)施工隊伍選擇施工拆除作業(yè)人員是工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者，公司選擇專業(yè)施工隊的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗。(2)拆除人員培訓在拆除前，項目部應組織施工人員認真

20、學習施工組織設計、安全技術(shù)交底和有關(guān)的安全操作規(guī)程，施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)定，不得違章冒險作業(yè)。(3)施工計劃和人員安排項目部根據(jù)拆除施工計劃，確定各施工段勞動力日平均數(shù)，進行人員平衡調(diào)配，合理的劃分施工區(qū)域，確保工程需要。1.8拆除施工方案(1)施工順序本工程采用手動工具進行人工拆除，施工程序應從上至下，分別拆除。留設作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通道要滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，室內(nèi)上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標志牌立于通道口作出警示。根據(jù)裝修圖紙，對現(xiàn)場要拆除的墻體、吊頂、地面、門窗、暖氣工程等進行標識，以免在拆除過程當中

21、出錯。拆除前認真做好技術(shù)交底，對不需要拆除的項目進行保護，拆除過程當中應有專人進行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除，立即制止并糾正。拆除過程當中，項目部相關(guān)人員現(xiàn)場進行監(jiān)督，通常按照自上而下的順序進行拆除，如：先進行頂棚的拆除，依次是墻面、地面、門窗。拆除時要注意對被拆物品的保護，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量利用，為業(yè)主最大限度的降低工程成本。進行空間立體拆除時必須有專人在現(xiàn)場指揮操作，制定好切實可靠的施工順序，對拆除工程進行拆除事項安全教育，以確保工人對拆除物品和拆除注意事項心中有數(shù)，同時管理及安全人員要密切注意拆除工人的操作方法及順序，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要進行說服教育和經(jīng)濟懲罰及時更正。進行拆除前，技術(shù)

22、人員要細心研究圖紙，確定好拆除量和位置，嚴禁多拆、少拆。進行墻面、地面拆除時一定要注意不要傷害到墻體結(jié)構(gòu)層和樓板結(jié)構(gòu)層。拆除施工時一旦發(fā)生類似情況要及時通知甲方、監(jiān)理，制定切實可行的施工方案由設計確認后進行補救。整個拆除過程當中，項目部技術(shù)人員要注意對樓層內(nèi)標高的控制，嚴格按照設計標高進行施工。(2)拆除方法拆除地面，如發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫時，需與有關(guān)負責人共同協(xié)商解決，不得擅自拆除。拆除時墻面采用先上后下的施工順序，以人工拆除為主，地面拆除采用由內(nèi)到外的施工順序。為確保安全，將拆除區(qū)域入口進行封閉，設專人看管，非作業(yè)人員禁止進入，以防拆除碎塊墜落造成安全事故。拆除完的渣土應進行經(jīng)常清運，避免堆積過

23、多。(3)進場前的各項準備拆除工程施工前，施工人員須經(jīng)過三級安全教育后，方可進入現(xiàn)場施工，特殊工種必須經(jīng)過培訓，并持證上崗。項目部應組織施工人員認真學習施工組織設計和有關(guān)的安全操作規(guī)程，做好安全交底工作，嚴禁違章作業(yè)。(4)施工時的各項要求項目部設專職安全員，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因素(如工人不正確佩戴安全帽等)，及時提出整改意見。施工隊設一名兼職安全員，協(xié)助項目專職安全員的工作并負責各自的安全檢查等日常管理工作?，F(xiàn)場所有施工人員必須按要求配戴安全防護用品，項目部指定專人檢查施工人員安全防護用品的使用和維護情況。1.9拆除安全措施建立項目安全組織保證體系，落實安全施工崗位責任制，建立

24、健全安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，成立安全管理小組。施工現(xiàn)場必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶。拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構(gòu)培訓，并取得資格證方可施工。拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患于未然。每個工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認拆除物是否用加固，做到安全無隱患。拆下的渣土垃圾應及時裝袋運走。樓地面拆除時，應采用降塵措施，提前澆水濕潤，嚴格控制揚塵。夜間嚴格控制使用風鎬等大噪音拆除設備，防止擾民。拆除局部

25、內(nèi)墻時，內(nèi)隔墻必須隨結(jié)構(gòu)加工同時拆除，應編制局部墻體拆除加固方案，防止對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生安全影響。工程內(nèi)的鋁合金窗應安排專人拆除，并碼放至指定地點，經(jīng)確認后移交。任何人嚴禁將拆除廢棄物私自帶出現(xiàn)場，應由項目部安排專人進行分揀和處理。拆除時，施工現(xiàn)場應安排專人進行檢查，防止過度拆除影響結(jié)構(gòu)和裝修，當日拆除作業(yè)面應當日檢查，不合格或不到位的地方應及時進行返工處理。1.10門窗拆除1)準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。2)門窗工作拆除開始前，技術(shù)人員對操作工人要進行全面的安全、技術(shù)交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應注意的各種注意事項。3)門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來

26、，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。4)拆除門窗時，要設置專門的人員負責安全，并設安全指示標志，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件。1.11墻面裝飾層拆除1)充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預埋情況。2)封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴

27、散，對周圍環(huán)境造成污染。3)先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。4)墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，部分采用機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進行及時修補。1.12地面拆除1)地面拆除前，對工人進行技術(shù)交底，準備好拆除用的施工工具。2)用切割機切割時要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴禁干割。拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。3)在地面拆除時要安排專業(yè)安全員和機械管理員進行跟班作業(yè)，并配備足夠

28、的照明設備，安排專門的電工進行跟班作業(yè)。三、樓地面及墻面工程1.塊料面層樓地面施工方案(1)基層處理基層必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰以及雜物等)。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈，過度凹陷部位應事先用設計配比相同的砂漿分層抹壓找平。(2)水泥砂漿層施工準備a材料水泥：普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂,含泥量不大于3。b作業(yè)條件施工前應在四周墻身彈好50cm的水平墨線。門框的樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經(jīng)檢查合格。對于有室內(nèi)外調(diào)差的門口位，如果是安裝有下檻的鐵門時，尚應顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。各種立管孔洞等縫隙應

29、先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。辦好作業(yè)層的天棚(天花)，墻柱飾面施工完畢。2.地面磚施工方案(1)地面磚應符合現(xiàn)行國家建材標準和相應的產(chǎn)品的各項技術(shù)指標；水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽泥，標號不低于32.5Mpa；砂采用潔凈無有機物的中砂，含泥量不大于3。(2)基層處理：鋪貼地面磚通常在砼樓面或地面施工。如基層表面光滑應進行鑿毛處理，鑿毛深度應為510mm。鑿毛間距離為30mm左右，然后對地面進行清理，表面殘留的砂漿塵土和油漆應用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。(3)磚鑲貼前應預排，預排要注意同一樓面的橫豎排列，非整磚應排在次要位置。(4)鋪貼：在干凈的基層上，攤鋪一層素

30、水泥漿結(jié)合層一道，之后鋪一層20mm厚1：3水泥砂漿，(宜用于硬性水泥)按定位線位置鋪貼瓷磚，鋪貼時，在干性砂漿表面澆注一層34厚水泥膠將瓷磚鋪貼在地面上，用雙手稍用力按壓，隨即橡皮錘輕輕敲擊，使這與基層粘結(jié)牢固。并且高度與地面標高線吻合，然后刮縫，清除擠出的水泥漿，并隨手用濕抹布將面磚表面所沾灰漿擦凈。用橡皮錘敲擊時，如聽聲音發(fā)現(xiàn)有缺漿處，應添抹水泥后重貼。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘站，低的地方應起出磚后用水泥砂漿墊高，鑲貼2h后，將面層上灑一層薄水進行養(yǎng)護。(5)磚鋪貼完，并經(jīng)自檢翻修，質(zhì)量符合標準者(待可上人后)可以勾縫，勾縫前所有面磚接縫應預先刮凈，不得有瞎

31、縫。勾縫一般用1：1素水泥砂漿直接勾縫，并用比板縫寬度稍大的勾縫隙工具，反復抽壓縫內(nèi)砂漿形成凹縫，達到勾縫光滑潔凈，不留余灰，深淺一致的裝飾效果，最后將板面殘留砂漿擦拭干凈。(6)對衛(wèi)生間、洗手水間的地面，鋪貼時應注意做出1：500的泛水斜坡。(地漏外)(7)施工注意事項：a.嚴格檢查磚的質(zhì)量，應達到表面平整，無裂縫和缺角、掉角現(xiàn)象，尺寸準確、顏色一致且不同規(guī)格品種的面磚應分別堆放不得混用。b各房間水平線要統(tǒng)一，以免在走道交接或相鄰房間之間的地面出現(xiàn)高差，面磚鋪設時，隨時用水平尺和直尺找平，掛線尺寸應準確，鋪設時要注意調(diào)縫，以免縫隙不勻。c當房間尺寸與塊型模數(shù)不合，明縫做法可尺量通過調(diào)整縫隙寬

32、度解決，如瓷磚必須切割，應盡量放在無門口的墻邊，用踢腳線遮蓋。d已鋪設部分盡量不上人踩踏鋪設順序要考慮施工人員進出誶，必須上人時，要墊木板。面磚鑲貼完畢24h內(nèi)不準在其上推小車及走人，不準磕碰，運料小車必須經(jīng)過時，須設架板保護，面磚上7d內(nèi)不得堆重物。e地面“三根”主要指地面磚與采暖衛(wèi)生管道接合處，地面磚與墻面交接處，地面磚與門栓交接處即“管根”、“墻根”、“門栓根”部位，這些部位易產(chǎn)生鋪貼不平，根部不齊，縫隙過大，勾縫粗糙，碎磚拼對等質(zhì)量缺隙，鋪貼時應精心施工，嚴格裁割拼對才能解決。f鋪貼瓷磚應管道、供暖、通風、空調(diào)、電氣系統(tǒng)都已安裝和測試后方能開始施工。2、 塊料墻面2.1材料要求(1)面

33、磚的表面應光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。(2)瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚。(3)水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。2.2工藝流程基層處理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾縫養(yǎng)護2.3施工方法(1)基層處理：將凸出墻面的砼剔平,對于基體砼表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑，并澆水濕潤基層。(2)10mm厚1：3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。(3)待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。(4)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以

34、保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚承意拼湊鑲貼。(5)用廢面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。(6)墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(7)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(8)粘貼面磚：

35、粘貼應自下而上進行。抹5mm厚強力膠粉泥粘接層，要刮平均數(shù)，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。(9)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。2.4質(zhì)量標準(1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。(2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。(3)墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。(4)飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。(5)允許偏差：立面垂直度2mm/2m表面

36、平整度2mm/2m陰陽角方正2mm接縫直線度1mm/5m接縫高低差0.5mm/5m接縫寬度1mm2.5成品保護(1)瓷磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊;(2)切割瓷磚采用臺式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面;(3)推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應包裹;(4)鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中;(5)鋪好瓷磚的房間應臨時封閉，其它工序插入時應覆蓋地面加以保護，房內(nèi)刷油、刷漿時不得污染地面。3、石材樓地面3.1基本工序(1)黑金沙大理石，素水泥漿擦縫；(2)撒素水泥面(灑適量清水)；(3)40厚1:3干硬性水泥漿粘結(jié)層；水泥漿一道；20厚1:2水泥砂漿找平；3.2施工準備

37、施工前應將砼墊層清理干凈，灑水濕潤，如基層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應其清理干凈，重新對空鼓部位進行找平。石材六面已進行防護處理。3.3作業(yè)準備(1)材料進場需檢驗合格，石材品種、規(guī)格數(shù)量齊全；(2)機電、土建隱蔽工程均已驗收合格并有書面交接手續(xù)；(3)操作面應進行封閉施工，禁止交叉作業(yè)，確保施工質(zhì)量及裝飾效果；(4)所有軸線、標高線已與監(jiān)理進行文字書面交接，經(jīng)實測量放線檢查無誤；(5)對項目部全體員工及作業(yè)隊進行完整的技術(shù)交底，并做好書面記錄。3.4材料要求(1)石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應符合設計和規(guī)范要求。(2)水泥使用高標號普通硅酸鹽水泥。(3)中粗砂應過篩并潔凈。3.5工藝流程清理基層放

38、線試拼編號刷護理漿或結(jié)合層鋪砂漿鋪石擦縫清理打蠟3.6施工方法(1)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先剔鑿和修補，并將基層清掃干凈。(2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，以符合設計要求，高檔地面石材應講究對稱。(3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。(4)對色編號：正式鋪設前進行試拼，達到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設計要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材涂刷石材護理液。石材背面網(wǎng)格及膠應除去。(5)鋪設順序：彈線后應先鋪設若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由走廊中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(6)正式鋪貼：

39、石材鋪貼之前應先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20mm以上厚1：2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使粘結(jié)層平整密實。(7)擦縫清理：石材飾面板鋪設干硬后，再用配套嵌縫劑填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。3.7成品養(yǎng)護板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1-2次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固，養(yǎng)護期天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。3.8質(zhì)量標準(1)石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設計要求。(2)面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓。(3)石材表面清潔，光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)

40、象。(4)踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適當。(5)允許偏差表面平整1mm/2m縫格平直2mm/5m接縫高低差0.5mm踢腳線上口平直1mm/5m板塊間隙寬度不大于1mm3.9成品保護(1)石材運輸應有包裝，現(xiàn)場存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。(2)試拼應在地面平整的房間進行，試拼或安裝人員應穿軟底鞋。(3)運輸石材及水泥砂漿時應采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。(4)鋪砌石材時應防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。(5)新鋪砌石材的房間應臨時封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴禁上人行走。3.10石

41、材地面空鼓原因及防治(1)空鼓原因石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風干起隔離作用；干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長；板面有浮土未浸水；上人、上物過早。(2)防治辦法認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿(水灰比0.4-0.5)刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置)，鋪好后用大木杠刮平，用抹子

42、拍實找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實，掀起補灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實。做好板材預處理，地面石材要預拼編號，有背膠的背膠要提前除去，石材六面均應刷上護理液備用。注意保護和養(yǎng)護：石材鋪完24小時后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內(nèi)上人或堆放物料。嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。4、 吊頂工程1、施工工藝流程施工準備彈線定位吊筋安裝主龍骨安裝、調(diào)平次龍骨安裝固定隱蔽驗收吊頂安裝驗收2、施工要點：放線要根據(jù)設計圖紙進行。由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設計時應先確定龍骨的標準尺寸，然后再

43、根據(jù)吊頂面積，對分格位置進行布置。由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過大，應控制在0.8-1.2m。吊桿的上部都不固定在設備管道上，以免管道變形局部維修使棚面變形，影響吊頂?shù)钠秸烙^。龍骨間距必須相等，龍骨下面必須平整，特別本工程采用金霸鋁合金特制嵌龍骨，否則，龍骨卡口不在同一條直線上，如果誤差太大，將造成條形板嵌裝困難。龍骨彎曲變形者不得使用，特別是特制嵌龍骨的嵌口彈性不好、彎曲變形時不得使用。龍骨安裝后，應以一個房間頂棚為單位，拉通線檢查各龍骨每道卡口是否在同一直線上。吊頂施工時，應先安裝墻角裝飾條。當?shù)蹴斉c頂棚固

44、定好以后，將吊桿下端的掛鉤插入龍骨上面的長孔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)90，掛鋼就可鉤住龍骨。龍骨的接長可用連接件進行連接。連接時將龍骨上的連接耳插入連接件上的孔內(nèi)，然后彎折90即可。龍骨調(diào)平以后，按設計要求，將面板依次安裝到龍骨上。安裝前，應檢查條形板鋼度是否足夠，有無因龍骨間距過大而產(chǎn)生條形板下翹現(xiàn)象，檢查條形板接頭處是否密合，有無明顯接槎弊??；扣板間的連接自攻螺絲是否牢固，板與板是否扣壓緊密。金屬飾面板安裝時，應注意以下幾點：第一，吊桿與頂棚要連接牢固，邊角條要固定在堅實的基體上；第二，龍骨要調(diào)平，對于這種空間很大的吊頂，龍骨間要加改牽掛件，以增加吊頂?shù)膹姸?；第三，龍骨與墻面間距不能超過300，吊掛件

45、距主龍骨端部距離不能超過300，龍骨間距不宜超過150。吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿，如果需要安裝設備，應用電動開孔設備進行開孔。安裝燈具不得污染和損壞吊頂；吊頂安裝完后，后繼工作應采取保護措施以防污染。5、 腳手架工程施工準備材料鋼管：483.5mm的熱軋無縫管，用作主柱、小橫桿、斜撐等。連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣、駁芯回轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如主柱和十字撐的連接。直角扣用于連接兩根垂直相交的桿件，如主柱與大、小橫桿的連接。對接扣和駁芯用于兩條鋼管桿件對接。底座：用50厚的木板作為主柱的墊腳。墊板長度不少于2跨。作業(yè)條件根據(jù)工程特點和施工要求編制腳手架搭設方案；搭架的設置

46、已進行場清理；對土質(zhì)松軟的地基已進行強化處理。施工步驟內(nèi)腳手架為雙排鋼管腳手架，按常規(guī)搭設。施工方法普通腳手架搭設采用48*3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻面500毫米，立管底部加墊板，以防下沉。技術(shù)措施把好材料質(zhì)量關(guān)，加強對架設工具、安全網(wǎng)、安全帶及腳手板等材料的保養(yǎng)工作，避免使用不合格架設工具和材料。嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造要求進行搭設，控制好立桿的垂直偏差及橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接符合要求，腳手板要鋪平鋪穩(wěn)，并綁扎牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板，搭設完畢后及時掛好安全網(wǎng)，并由安全員驗收合格后方能使用。施工作業(yè)時要將操作工具、施工材料放置穩(wěn)妥，不得隨意向下拋置物品，以免墜物傷人。搭設過程中要及

47、時設置連墻桿，斜撐桿，剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，作業(yè)層的外側(cè)面應設擋板，圍柵或安全網(wǎng)，必須有良好的防電、避雷裝置，腳手架的拆除應自上而下進行，不允許將拆除的部件直接從高空擲下。6、 采暖工程原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運過程中有些設備不方便使用，要采用人工搬運方式，同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監(jiān)督，以免造成人身傷害。室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時要設立警示帶或其他標志。樓內(nèi)人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員。管件、機具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公。施工過程中的管件、機

48、具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞。施工時間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施工，在場時方可施工。因辦公人員不在場導致的施工進度延緩，要在其余時間加班加點完成。施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道機械套絲或管道預制安裝準備卡架安裝管道及閥門安裝(先干管，再立管，后支管)散熱器安裝水壓試驗系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內(nèi)設施復位)竣工清理。拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割，室內(nèi)采用機械切割)(1)為防止對辦公環(huán)境等造成破壞，室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法，為加快施工進度，暖氣片加

49、切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。(2)涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復。(3)拆除過程中應注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。同時對周圍物品做好保護措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。安裝準備(1)認真熟悉改造要點，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。鋼管在安裝前應進行嚴格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)。(2)卡架安裝本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

50、安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。(3)管道安裝根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證施工正常使用。材料設備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當?shù)慕M裝在一起，按改造要求進行就位安裝，干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0-1.6MPa，然后進行該管段的防腐和保溫工作。立管安裝核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。安

51、裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進行沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應加套管，套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，采用焊接連接、螺紋連接，連接方法如下：A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子

52、上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標，標高預留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm套二次。在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油

53、，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管道連接前，管道調(diào)直，按改造要求核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確。(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格，散熱器掛式安裝，安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)，將散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管及散熱器

54、有無移動，按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。水壓試驗(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，根據(jù)辦公樓采暖系統(tǒng)水壓要求，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負責操作檢查。(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分2-4次升至試驗壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于招標文件規(guī)定范圍。(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓，直至合格為止。

55、(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢查，此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴密性為合格。系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強度實驗合格后，分段進行水清洗。水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。水沖洗應以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。水沖洗應連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。管道沖洗后應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)改造完成后，如甲方要求可在10月初期進行全采暖系統(tǒng)進行調(diào)試，觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿

56、足改造要求，并可進行系統(tǒng)的消缺整改工作。后期恢復對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進行恢復。部分不能恢復的吊頂進行重做處理，部分破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復，室內(nèi)設施移放原位。7、 給排水工程施工程序：施工準備材料、閥件試驗預留預埋管道支吊架預制主管道安裝支管道安裝水壓試驗、灌水、通水、通球等試驗系統(tǒng)沖洗調(diào)試防腐保溫交工驗收各類設備、衛(wèi)生潔具、消防器具等的安裝與管道安裝配合進行。給水管道施工本工程選用PPR上水管施工材料選擇：PPR管材料必須符合規(guī)范要求，并具有出廠合格證，方可選用。切割下料：選用供應商配套的管割刀或采用細齒鋸切割，切口必須垂直于管軸線，管口用砂紙打平去毛。管材、件插接：管段施工時，使用PPR供應商提供的專用熱熔器加熱，加熱時材、件同時預熱，熱熔器按管材規(guī)格已設定好了溫度，達到溫度時迅速取下材、件進行插接，插接時對準管軸線，用力均勻，管軸線不得偏移，一次成型，不得反復旋轉(zhuǎn)找正，周圍翻邊均勻一致，并且無自行脫落現(xiàn)象。管材安裝：修整預留洞后，按表(一)的尺寸做好支(吊)架，支(吊)架間距偏差不大于10mm。然后進行管材吊裝，PPR管材較軟，預制管段以5m左右為宜，兩人同時安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2坡