學院教學實驗樓105#樓蜂巢芯樓板專項施工方案

1、唐 山 學 院畢 業(yè) 設 計設計題目：河北建筑工程學院教學實驗樓105#樓蜂巢芯樓板專項施工方案 系 別：土木工程系 班 級：10建筑工程技術專業(yè)（1）班 姓 名：張建賓 指 導 教 師：徐慧瑩2013年6月7日 河北建筑工程學院教學實驗樓105#樓蜂巢芯樓板專項施工方案摘 要現澆混凝土蜂巢芯空心樓蓋是一種適用于大跨度，大空間的新型樓蓋體系，具有自重輕、抗震性能好、隔音保溫隔熱效果好，并且縮短工期，節(jié)約材料，具有較高的經濟效益。本文做了哪些工作？同時具有廣闊的應用前景，本工法適用于以較大尺寸GBF蜂巢芯作為非拆除式肋間模殼的現澆混凝土密肋樓蓋的模板施工。正因如此，現澆混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋

2、定型模板施工較滿鋪大模板相比，具有較大的優(yōu)勢性，作為目前建筑行業(yè)中一種針對密肋樓蓋施工的新型模板及其支撐體系，必將在大跨度樓蓋施工中具有廣大的前景。關鍵詞：蜂巢芯空心樓蓋 專項方案 抗震Hebei construction engineering school teaching laboratory building 105 # building honeycomb core slab under special construction schemeabstractCast-in-situ concrete hollow floor is a kind of honeycomb core i

3、s suitable for large span and large space of the new floor systems, with light weight, seismic performance is good heat preservation and heat insulation, sound insulation effect is good, and shorten the time limit for a project, save materials, has high economic benefit. Have broad application prosp

4、ects at the same time, this method is suitable for GBF honeycomb core with larger size as not dismantle the shell mould type between the rib cast-in-place concrete ribbed floor formwork construction. Because of this, cast-in-place concrete GBF honeycomb core ribbed floor type form, compared to the w

5、all-to-wall big template construction has great advantage, as at present in the construction industry in accordance with the new template of ribbed floor construction and its supporting system, will have broad prospects in large span floor construction.Key words：Honeycomb core is hollow floor；The sp

6、ecial program；The seismic目 錄1引言（壓縮）隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，各種樓蓋結構得到了廣泛的應用。為滿足現代建筑對層高、自重、大空間、自由間隔及抗震等提出的要求，因此單一的樓蓋體系不再滿足需要，從而各種新型的樓蓋體系應運而生。樓蓋的選型和布置不但關系到結構受力的好壞，而且對結構的正常使用、造價高低以及室內景觀效果和施工便利等有著重大的關系。目前，我國仍以傳統的鋼筋混凝土結構與新興的鋼結構，鋼和混凝土組合結構的樓蓋體系為主。從結構形式上，可以大致分為單向板肋梁樓蓋，雙向板肋梁樓蓋，井式樓蓋、密肋樓蓋和無梁樓蓋五種。其中單向板肋梁樓蓋和雙向板肋梁樓蓋，在實際應用中比較普遍，

7、因為它受力比較明確，抗水平力作用也較好。其缺點是樓蓋結構高度較大，再考慮上管線布置和吊頂處理，導致建筑物層高較大。為了彌補梁板式樓蓋體系結構高度太大的缺陷，在建筑物層高受限制時，常采用寬扁梁現澆樓蓋。寬扁梁可降低層高，但為了保證梁具有足夠的抗彎剛度，梁的寬度必須做的很大，混凝土的用量增加了很多，使樓蓋的自重加大，經濟技術指標下降。而無梁樓蓋顧名思義是在樓蓋中不設梁，大致可以分為無柱帽無梁平板樓蓋和有柱帽無梁平板樓蓋。前者優(yōu)點是頂棚平整，有光滑的底板，支模方便。該樓蓋體系的結構高度較小，有效降低建筑層高，而且能夠很方便的布置管道。但是平板的跨度有限，當跨度增大時，可采用預應力減少撓度，樓板的厚度

8、由板的抗沖切承載力來控制。有柱帽的無梁平板樓蓋結構特點與無柱帽的無梁平板結構相似在柱帽處增加板厚能夠提高抗沖切能力與結構的整體剛度，增加樓板的跨越能力，節(jié)省了鋼筋用量。但是柱帽的支模比較復雜，施工不便。而且兩種樓蓋都有同樣的致命弱點，即混凝土板的厚度太大，造成自重加大，工程造價也隨之上升。無梁平板樓蓋體系適于應用于9m跨度之內，荷載作用輕、無側移結構中，不易在地震地區(qū)使用。現澆混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋施工工法是利用GBF蜂巢芯本身的結構特點，采用定型模板及相應支撐體系組成網格空心模板新型支撐體系。模板采用“回”字形定型化模板，以部分蜂巢芯底部作為模板，木模板伸入蜂巢芯周圈150mm，在模板上

9、鉆孔并從底面向上緊入自攻絲，自攻絲伸入蜂巢芯不僅防止了蜂巢芯上浮及位移，而且避免了GBF蜂巢芯周圈漏漿現象。支撐體系采用定型模板自身木方作為板底龍骨，以相應頂托加固龍骨，立桿采用通常桿，水平桿及剪刀撐按照設計計算書要求搭設。采用現澆混凝土GBF蜂巢芯密肋樓蓋施工工法，蜂巢芯施工時不需要滿鋪模板，所采用的定型模板支、拆模板施工非常便捷。 在模板與蜂巢芯之間采用自攻絲進行固定，有效地解決了GBF蜂巢芯上浮及位移的問題，并且自攻絲能夠多次周轉使用。 與滿鋪大模板施工方法相比，節(jié)省大量的安裝時間、周材、人工以及模板材料，起到了節(jié)約木材資源、提高施工效率的作用，從而達到降低工程成本，增加工程經濟效益的目

10、的。2 GBF蜂巢芯空心樓蓋技術簡介2.1、蜂巢芯簡介蜂巢芯是以超高強無機膠結料為主要原料，附以纖維增強，復合制成的一個具有整體性的空心構件。蜂巢芯壁設有增強沖擊性能和強度的加強鋼筋，結構底板上夾有鋼筋網片。該空心構件可以根據板區(qū)格的大小制成各種尺寸，在現澆砼空心結構中與鋼筋砼形成整體，共同受力。（其外形如上圖示） 圖1.1蜂巢芯結構外形2.2、GBF蜂巢芯空心樓蓋簡介2.21、蜂巢芯空心樓蓋法現澆混凝土蜂巢空心樓蓋是一種新型混凝土樓蓋技術。該技術是利用蜂巢芯的系列產品在現澆混凝土板中鑄塑成內部空間承力單元，形成傳力明確的現澆混凝土雙向網格肋的水平結構體系，從而起到承受荷載的效果。蜂巢芯樓蓋由

11、蜂巢芯、現澆鋼筋混凝土縱橫肋梁和框架梁組成。其中，蜂巢芯是以高強無機膠結料為主要原料，輔以纖維增強，底部帶有加強筋復合而成的具有整體性的空心構件，如上圖圖1.1蜂巢芯結構外形。該樓板的傳力途徑如下：由蜂巢芯之間的空隙形成工字形肋，按雙向正交“工”字形井字梁將樓板曲格內的荷載傳至周邊框架梁上，通過框架梁與框架柱共同形成空間受力體系。將受力性能最好的工字梁與蜂窩結構原理運用到水平建筑結構體系中，突破了國內外傳統的結構模式，創(chuàng)造了力學性能更加合理， 技術效果更好的新型樓蓋體系。2.23、蜂巢芯空心樓蓋特點:（1）此種樓板由于較為平整，沒有凸出的主梁和次梁，使分隔墻的任意布置成為可能，空間更加開闊美觀

12、，這對經常需要變動間隔的公共建筑尤為適合。（2）減小了結構高度，大約每十層樓就可以增加一層樓而總高度不變。（3）大大降低了噪音的傳遞，具有良好的隔音效果。（4）減少了熱量的傳遞，使樓蓋的隔熱、保溫性能得到了顯著的提高。（5）節(jié)約了材料、減輕自重，有利于抗震及減小豎向承重結構和基礎的負荷和造價。同時，施工簡單，縮短了工期節(jié)約了成本，有顯著的經濟效益。2.24、蜂巢芯空心樓蓋適用范圍可適用開間要求大，凈空要求高的辦公樓、會議廳、商場等大型公共建筑的GBF蜂巢芯密肋樓蓋的施工。2.3、GBF蜂巢芯空心樓板的受力機理簡介該樓板的傳力途徑如下：由蜂巢芯之間的空隙形成“工”字形肋，按雙向正交“工”字形井字

13、梁將GBF樓板曲格內的荷載傳至周邊框架明梁或框架扁梁上。然后通過框架明梁、框架扁梁及框架柱共同形成空間受力體系。承擔整個建筑物的豎向及水平荷載（其構造參下圖示）。、面層混凝土；、肋梁；、模板；、蜂巢芯；、蜂巢芯底板圖1.2 蜂巢芯樓板剖面示意圖2.4、GBF蜂巢芯空心樓蓋的設計簡介2.41、結構布置原則1）、GBF蜂巢芯空心樓板的方案設計可遵循現有的鋼筋混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002），建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2001）和高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（JGJ3-2002）執(zhí)行。 2）、在柱與柱、柱與剪力墻間設置框架梁，框架梁圍成的板釆用GBF蜂巢芯空心樓板。 3）、GBF

14、蜂巢芯空心樓板周圍的框架梁一般為扁梁，扁梁寬度一般取值為“柱寬度+扁梁高度”,高度一般與空心板厚度相同，但應滿足抗震規(guī)范（GB50011-2001）第條的規(guī)定，同時扁梁及板肋應滿足規(guī)范中對裂縫及撓度的要求。 4）、在現澆砼工肋下，有蜂巢芯底板，該底板既充當永久模板也參與結構受力。2.42、計算分析可以采用PKPM-SATWE或空間有限元程序進行內力分析。其中工字型板肋、框架明梁及框架扁梁的截面尺寸可以按實際尺寸建模并參與計算，板肋可按井字梁模式進行受力分析。 2.43、荷載取值蜂巢芯自重根據板厚度的不同，按0.51.0kN/m²考慮。其它樓面靜、活載按實際情況計算確定。2.44、般構

15、造要求1）、砼強度等級應C30。 2）、GBF蜂巢芯空心樓板板厚度的確定原則： ）、框架梁（明）GBF蜂巢芯空心樓板，板厚為1/381/30L（L為板的短邊長）； ）、框架梁（暗）GBF蜂巢芯空心樓板，板厚由暗框架梁的高度確定，一般可取梁跨度的1/25； ）、預應力GBF蜂巢芯空心樓板，可以在框架梁中施加預應力，也可在框架梁和GBF蜂巢芯空心樓板的板肋中同時施加預應力，預應力GBF蜂巢芯空心樓板的厚度一般可以在原有GBF蜂巢芯空心樓板厚度的基礎上再增加1/10L。 ）、局部集中大荷載或人防工程等特殊情況應按實際情況確定板厚度。 3）、肋腹高度不宜大于肋寬度的倍，肋寬度一般為70150mm。 4

16、）、GBF蜂巢芯空心樓板的板面應配置雙向鋼筋網片，其直徑不小于4mm，間距不大于300mm。 5）、GBF蜂巢芯空心樓板需要開孔時，當開孔尺寸D300×300時，僅需在孔洞周邊補足被截斷的鋼筋而不需專門計算；當開孔尺寸邊長大于1m或截斷蜂巢砼空腹樓板的板肋時，應在孔的周邊設置邊梁或型鋼，以補足被孔口削弱的板或肋的截面剛度；當300D1000mm時，其根據實際受力狀況另行確定。 6）、當計算中框架扁梁的剪力不滿足強度要求時，可將柱帽區(qū)做成實心板，并增設相應的構造鋼筋。 7）、砼面板局部有大口徑管線時，可以采取局部降低蜂巢芯高度或在蜂巢芯頂板設置凹槽等措施。 3.工程蜂巢芯空心樓蓋概況（

17、放前面？）3.1工程概述建設單位：河北建筑工程學院設計單位：北方設計院監(jiān)理單位：張家口天元監(jiān)理公司質監(jiān)單位：張家口質檢站施工單位：河北第二建設公司河北建筑工程學院教學實驗樓1棟，建筑面積約19785平方米，最高高程34.4m，共8層局部1層。本工程為框架結構，結構施工采用新的工藝，由梁（暗梁及明梁）和非抽芯式蜂巢芯組成的現澆鋼筋混凝土蜂巢芯空心樓蓋法，其能加快施工縮短工期，同時在使用上能減少噪音影響，達到吸音的效果。蜂巢芯型號規(guī)格為900×900×350、900×800×350、900×500×350、900×700

18、5;300、600×700×350、900×400×390、900×600×390、900×950×390、900×390×450、900×390×300、，其余型號采用150-300圓管配套，排放如示意圖2.1。圖2.1 蜂巢芯排放示意圖3.2、設計原理3.21蜂巢芯蜂巢芯是一種高強的薄壁復合材料芯盒，其結構似蜂窩，是由高強度的水泥砂漿和玻璃纖維通過大型設備壓制而成，空腔封閉。其最大優(yōu)點是：結構好，重量輕，造價低，施工速度快。蜂巢芯安裝法又為GBF蜂巢芯空心樓蓋，隸屬于空腹

19、小密肋樓蓋的范疇。即在現澆鋼筋混凝土樓板中預埋空心蜂巢芯，形成網格狀密肋梁傳力的雙向肋空心樓板，達到樓板剛度基本不變的情況下，大幅度抽空混凝土，減輕樓板自重，減少鋼筋用量的目的。同時，因采用了蜂巢芯空心結構體系，而實現了建筑物內大開間無梁或少梁、隔音、隔熱、靈活分隔的意愿。本工程結構是由現澆鋼筋混凝土框架暗梁（或明梁）、小密肋梁、現澆鋼筋混凝土面板及預制的非拆除式肋間蜂巢芯等組成的樓蓋結構，具體見圖2.1及圖2.2。圖2.2 GBF蜂巢芯空心樓蓋平面組成布置圖圖2.3 剖面示意圖按其箱體的平面尺寸可分為：A型（900mm×900mm）、B型（900mm×950mm）兩種，而

20、A型按其底板是否挑邊又可分為AP型（底板不設挑邊）和AT型（底板設挑邊）兩類。河北建筑工程學院新校區(qū)教學實驗樓105樓項目施工總承包（標段二）工程項目采用的是AP型，其結構見圖2.4、圖2.5，其蜂巢芯的高度為250mm，底板厚20mm，頂板厚10mm，壁板厚6mm。圖2.4 AP型蜂巢結構形狀圖2.5 AP型蜂巢結構頂視圖3.22、蜂巢芯的質量標準及要求廠家應嚴格按照有關規(guī)定制定的“企業(yè)標準”組織生產，對產品的內堅外觀的檢查應由專業(yè)人員負責，確保合格產品交付使用單位，因其生產工藝、使用原材料尚屬商業(yè)秘密，這就特別強調生產廠家必須確保產品質量。蜂巢芯進入施工現場時，使用單位應根據該產品的質量標

21、準進行嚴格的檢查驗收，并辦理相關手續(xù)，填寫GBF蜂巢芯進場驗收記錄。具體要求如下：（1）、應具備蜂巢芯產品質量合格證、產品的物理力學性能的檢測報告（由省級檢測機構出具）、產品使用說明書。（2）、外觀尺寸允許偏差：高度為±10mm，邊長和寬為20mm，表面平整度5mm。（3）、蜂巢芯不得有貫通裂紋，不得有穿孔（預留洞除外）。3.23、蜂巢芯檢驗、試驗方法（1）、外觀質量和檢測對受測蜂巢芯視距0.5m左右，目測有無貫通裂紋。用精度0.5mm的鋼直尺測量表面裂紋，并記錄缺陷數量。（2）、外觀尺寸允許偏差的檢測高度，用精度1mm的鋼皮尺檢測蜂巢芯四側高度，測量四次，取其算術平均值為檢測結果，

22、計算值精確至1mm。邊長和邊寬，用精度1mm的鋼皮尺檢測蜂巢芯邊長（A）和邊寬（B）的最大外形尺寸，測量三次，取其算術平均值為檢測結果，計算值精確至1mm。（3）、廠家隨產品附有物理力學性能試驗報告。但蜂巢芯進入施工現場后還應送有資質的檢測機構進行抽樣復檢，施工單位在監(jiān)理的見證下隨機取樣做以下內容的測試： 、加載以檢驗蜂巢芯豎向和側向抗壓能力。、抗振動沖擊的測定，在規(guī)定的測試工具和時間內檢驗蜂巢芯是否出現貫通裂縫。、吊掛力的測試（無吊掛力要求的可不做此項測試）以檢驗蜂巢芯是否符合企業(yè)標準中確定的數值。、檢驗批數量：以同一投料，按同一工藝方法制作的產品，1萬塊為一個檢驗批，不足1萬塊時按一批量計

23、算，隨機抽樣10塊做以上試驗項目，并按企業(yè)標準要求進行外觀質量與尺寸允許偏差的檢驗。如果有3件以上不合格，則加倍抽取試樣，對不合格項目進行復驗，如仍不合格，應進行逐件檢驗。從外觀質量符合標準的試件中選取2塊蜂巢芯進行局部抗壓破壞荷載檢驗，如發(fā)現不合格則應加倍抽取樣品進行復驗，如仍不合格則該批產品定為不合格產品，退回生產廠家。3.24、蜂巢芯的驗收項目（1）、批量、規(guī)格、本批出廠質量證明文件；（2）、產品外觀質量、尺寸偏差檢測。必要時可抽樣檢驗其物理力學性能指標，檢驗項目有局部抗壓破壞荷載、抗壓線荷載、抗震動沖擊等。4 施工工藝流程及施工方法4.1、施工工藝流程以完成樓蓋上測量放線底模龍骨及支撐

24、安裝暗梁及板鋼筋下料蜂巢芯模布置圖，蜂巢芯模訂貨蜂巢芯?，F場點驗并填寫收貨表按照芯模布置圖將規(guī)定芯模吊至工作面，并檢查外觀和修補按芯模排列圖要求排列、安裝芯模，檢查處理芯模底板結合縫，隱蔽驗收并記錄預埋底板面上的水、電線套管及豎向穿板安裝面層鋼筋和預埋水電線套管。鋪設架空馬道，清除底板雜物鋼筋隱蔽工程驗收并作記錄敷設泵送混凝土用管，澆注混凝土，隨澆隨修補調正芯模、鋼筋養(yǎng)護樓蓋混凝土，達到強度要求后拆模。不合格重調、修正暗梁模板、鋼筋安裝蜂巢芯模底部支撐設置不合格重調、修正 圖3.1 GBF蜂巢芯空心樓蓋施工工藝流程圖4.2、施工準備4.21、施工現場準備、根據圖紙尺寸和蜂巢芯型號規(guī)格編制材料進

25、場計劃并委托專業(yè)廠家生產。、編制專項施工方案，組織施工技術人員進行針對性的學習，針對不同工種的班組進行技術安全交底，并做好勞力準備。、施工前在現場劃分出專門的材料場地，并根據蜂巢芯堆放的相關規(guī)定對場地進行處理。、蜂巢芯進場后應對其外觀逐個檢查，蜂巢芯箱體破損的須進行封補、填塞。缺損嚴重超標者不得使用。、根據施工圖進行蜂巢板的排版設計。4.22、蜂巢芯的堆放與吊運、蜂巢芯的堆放場地應堅實、平整、潔凈。、應按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放，疊加層數應符合表3.1之規(guī)定，且不得高于1.5m，并應明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。、應采用專門的吊籠（箱）吊運蜂巢芯，其內允許疊放層數同表2規(guī)定，且不得高出籠（箱）側

26、擋板。嚴禁用纜繩直接綁扎吊運。、蜂巢芯吊至安裝樓層后應及時擺放，不宜再疊層堆放。4.3、模板工程4.31、模板工程的選材模板采用竹膠合板和方木相結合的體系。首先，本工程的建筑開間與進深有8400mm×7500mm及8400mm×7600mm兩種，采用1220mm×2440mm的竹膠合板作為模板，節(jié)約板材，且施工時相鄰板間貼膠帶密封，避免因漏漿而造成混凝土蜂窩麻面。其次，因成品蜂巢芯底板占據了大量面積，只有在澆筑小密肋梁底部混凝土時與局部模板接觸，接觸面積很小，從而大大減少了對竹膠合板的損壞，提高了竹膠合板的回收利用率（可高達80%左右），從而大大降低了施工成本。另

27、外，采用4000mm×60mm×100mm的方木作為竹膠合板背面的龍骨，其周轉使用率更高，待模板拆除回收后還可做木門窗的材料，經濟效果就更加明顯了，從而大大降低了施工成本。4.32、模板工程的平整度模板是否平整對后序的裝修工程影響很大，應使其最大限度地與蜂巢芯底板相接觸，以避免混凝土中的漿液漏到蜂巢芯底部，形成凸凹面，給裝修工程造成影響。若能有效地保證蜂巢芯底部的平整度，則裝修時工藝上就可省去抹灰找平工序，而直接采用石膏刮面，這樣既可達到裝修之目的，又能有效地節(jié)省施工費用。4.33、模板工程的支撐體系模板采用鋼管支撐體系。立桿間距按800mm1000mm分布，采用通長桿上加

28、頂絲調節(jié)高度，可有效提高竹膠合板的平整度，同時也便于控制調節(jié)凈跨內無梁底板面預先起拱3左右的要求。水平桿分上、中、下三道，上、下各距邊150mm左右，中間取中，呈網狀縱橫連接，從而有效地保證了支撐系統的穩(wěn)定，防止滑模現象的發(fā)生。4.4、蜂巢芯的安裝工程（1）蜂巢芯模被吊至安裝樓層排放前，必須對其外觀完好情況逐個檢查，蜂巢芯盒體破損不得超過下表3.2蜂巢芯破損容許修補標準所規(guī)定的標準，對有可能漏入混凝土物料者，均需進行封補、填塞后，方可鋪設。缺損嚴重超標者不得使用。1、蜂巢芯破損允許修補標準： 蜂巢芯高H（mm）<200200300300400400容許一般破損盒芯壁板H/3H/4H/5H

29、/6盒芯頂板（mm）100100100100一般破損密度（處）3333容許單處最大高度破損H/4H/4H/4H/4表3.2蜂巢芯破損容許修補標準（2）模板安裝完畢，驗收合格后，對暗梁、盒芯、預埋管、孔等作放線定位。（3）調整放線，確保蜂巢芯之間，以及與暗梁、墻、柱之間的間距滿足設計要求。（4）蜂巢芯樓蓋的預留水電線管盒應盡量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁內的預埋盒可在相應位置擺放蜂巢芯及配件，管線布置在肋梁內。（5）蜂巢芯的擺放原則：從梁邊開始向另外一邊應按布置平面圖擺放標準盒芯，如設計未作要求，蜂巢芯與梁、墻鋼筋的凈間距10mm，與預留孔洞的凈間距50mm。暗梁與柱相交核心部位采用相應的配套

30、產品。并應采取切實有效的抗浮措施，本工程采用14的鐵絲將蜂巢芯盒綁扎在肋梁或框架梁的底筋上。圖3.2 GBF蜂巢芯現場擺放圖（6）放蜂巢芯前應將模板上的雜物清理干凈，保證蜂巢芯不翹曲、不進混凝土漿液，且吊運過程中灑落的雜物應及時清理。（7）吊放芯時應注意成排成行，保證蜂巢芯之間及芯與梁、墻、柱之間的間距符合設計要求。 （8）蜂巢芯在跨邊不合模數處安裝蜂巢芯配套盒或相應的圓管配件。梁邊采用圓管配件或擺放不下蜂巢芯配件而設置實心混凝土區(qū)域應設計配置構造鋼筋。（9）蜂巢芯的各肋邊應控制在同一條直線上。（10）蜂巢芯擺放前應清掃干凈，盒芯安裝過程中應在底部方木或模板上加木楔調平，并在上部隨鋪墊木加以保

31、護。（11）布置完成后應檢查是否有破損，對損壞的蜂巢芯應根據情況進行修補或更換。驗收合格后方可進行下道工序的施工。圖3.3 GBF蜂巢芯薄壁圓管4.5、水電預埋工程各階段組織工作列表序號施工階段工作內容1前期準備編制單項施工技術交底預埋管材的選型和采購、進貨復核預留洞、預留套管的位置深入了解圖紙并做相應技術準備，繪制施工詳圖選擇施工隊伍和組織進場細化總控制計劃，編制階段計劃、月計劃、周計劃及日計劃組織施工機具、機械的進場及檢修，試用臨時用電的設計和敷設，搭設臨時設施2結構配合結構施工階段進行電氣管線預埋、預留、防雷接地的作業(yè)提前完成設備材料的選型、審批和訂貨及深化設計3安裝調試大面積開展機電安

32、裝工作，并配合裝修完成各部位的施工變配電室、機房施工電氣各系統的調試提前組織并協調各部分系統試運行如動力配電、消防系統的驗收4收尾驗收大面積的調試和收尾竣工交驗報竣工資料管路的地線連接：管路應做整體地線連接，跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。附：跨接地線規(guī)格選擇表：管徑圓鋼扁鋼15-255- -32-406- -50-631025×3708 ×2（25×3）×24.51管內穿線工藝流程：選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎檢查、絕緣試測4.52管內穿線施工要求

33、在穿線前應首先掃管，檢查管內是否有積水和雜物，管路入盒護口是否戴齊。考慮導線截面的大小，根數多少，將導線與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑的錐形便于穿線。4.53導線的預留長度應符合以下要求：（1）接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。（2）配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。（3）出戶導線的預留長度應為1.5m。（4）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。（5）單股銅芯線以及導線截面為2.5mm2以下的多股銅芯線可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫后連接。（6）截面為10mm2以下的單股銅芯線可直接與設備器具的端子連接。（7）接至端子板的導線應有余量。

34、（8）綁扎的線束應美觀，看不到交叉的導線。 （9）備用的導線不要切斷，綁到線束最高處。 4.54橋架安裝彈線定位根據設計圖確定出盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標出具體位置。4.55橋架安裝橋架支架支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。嚴禁用木磚固定支架與吊架。4.56橋架安裝線槽安裝線槽安裝工藝流程：彈線定位預留孔洞

35、（預埋鐵）螺栓（吊架）固定保護地線安裝槽內配線線路檢查及絕緣搖測線槽直線段組裝時，應先做干線再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起。按此方法，將線槽逐段組裝成形。轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。所有消防配電線路和其它采用主備回路供電的線路沿同橋架敷設時中間應加裝隔板。線槽的保護地線應根據設計圖要求，利用40×4鍍鋅扁鋼或不小于6mm2的接地線連接，敷設在線槽內一側，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。螺母固定點的個數要符合相應的規(guī)范規(guī)定。線槽穿過墻體或豎井預留洞安裝完畢后，要用阻燃材料將洞口做密封處理。線槽、橋架穿過建筑物變形縫時，應斷開，用內連接板搭

36、接，不需要固定。保護地線和槽內導線均應有補償余量。不允許將穿過墻壁的橋架在墻上與墻上的孔洞一起抹死。線槽內的導線截面積總和（包括絕緣層），應該不超過內部截面積的40%。4.57導線連接 單芯線并接頭：導線絕緣并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理，包絕緣層。不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時，則應先進行涮錫處理，再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部粗導線（獨根）端纏繞5-7圈，將粗導線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理，包絕緣層。4.58電纜工程工藝流程：電纜敷設前的準

37、備工作沿支架橋敷設掛標志牌制作電纜頭。4.59電纜工程電纜敷設前的準備工作（1）電纜支架、線槽、橋架安裝完畢；配電柜、箱（盤）安裝完畢。(2)電纜測試、型號、規(guī)格、數量符合圖紙要求，技術資料齊全。（3）電纜敷設完畢，穿越防火墻處，應加裝防火板，±0.00以下外墻進戶管應做防水處理。（4）冬季電纜敷設，電纜允許敷設最低溫度見表一。當溫度低于表內規(guī)定值時，應采取加溫措施。敷設時，電纜彎曲半徑見表二。電纜允許敷設最低溫度表一電纜類型電纜結構允許敷設最低溫度（）控制電纜耐寒護套20聚氯乙稀絕緣聚氯乙烯護套10電纜最小彎曲半徑 表二項 目彎曲半徑檢驗方法塑料絕緣電力電纜10D尺量檢查控制電纜1

38、0D尺量檢查注：表中D為電纜外徑4.510配電柜安裝工藝流程設備開箱檢查彈線定位基礎、支架制安箱柜安裝內部接線絕緣測試調整測試送電運行4.511基本要求按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全，產品合格證、技術資料、說明書齊全。設備本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。設備本體內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷等缺陷。設備本體有明顯的接地裝置保護PE線及中性線N。4.512柜安裝柜安裝：應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜只找柜面和側面的垂直度。成列柜盤各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜2/3高的

39、位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12孔。用M12鍍鋅螺絲固定。柜盤安裝允許偏差見下表：項次項 目允許偏差(mm)1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部2成列柜頂部53不平度相鄰兩柜面1成列柜面54柜間縫隙2柜就位、找正、找平后，柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體，柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。支架等均應刷漆。安裝于同一室內且經常監(jiān)視的柜，其顏色應協調一致。4.513明裝配電箱安裝鐵架固定配電箱：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線、鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎

40、時用方尺找正，再用電氣焊將對口縫焊牢。并將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后，再穩(wěn)住鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。鉚固螺絲固定配電箱：采用鉚固螺絲可在砼墻或實心墻上固定配電箱。用電錘或沖擊鉆在畫好的位置上鉆孔，其孔徑應剛好將鉚固螺絲的脹管部分埋入墻內，并脹牢固，脹管端面應和墻面平，然后進行配電箱安裝。4.514暗裝配電箱安裝根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊，并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與墻平齊時，應

41、在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝箱體要求平整，周邊間隙均勻對稱，箱口平正，不歪斜；螺絲垂直，受力均勻。暗裝配電箱的貼臉安裝后與墻面貼實平整。4.515照明燈具安裝4.516工藝流程：檢查燈具組裝燈具燈具絕緣檢查上圓木、清理盒口燈具安裝絕緣搖測及調試4.517材質要求燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。4.518燈具安裝燈具應固定在專設的固定點上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。（1）格柵燈燈具應固定在專設的固定點上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內留有余量，燈具的邊框應

42、緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚邊平行，其偏差不應大于5mm。日光燈組合式燈具，其各金屬或塑料的結合應嚴密不應有扭曲等缺陷。（2）吊裝式燈具的安裝要求燈具的重量在1kg以下，可以采用吊線式安裝，燈具小于3kg采用鏈吊式。燈具重量大于3kg，要預埋金屬螺栓。在磚或混凝土結構上安裝燈具，采用沉頭式脹管即膨脹螺栓、塑料脹管固定。（3）吸頂燈吸頂燈采用木制底臺時，應在木臺上墊石棉布或石棉板。燈頭距離易燃物不得小于30cm。（4）壁燈采用木制底臺時，應在木臺上墊石棉布或石棉板。如果采用梯形木磚固定壁燈，要隨著主體砌筑預埋，不得事后用木橛頂替。(5)其它燈具的安裝要求吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應

43、與吊鏈編叉在一起。日光燈和熒光燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。公共場所的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。無專人管理的公共場所照明宜裝設自動節(jié)能開關。對裝有白熾燈的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。安全出口標志燈距地高度不得低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口的內側的上方。應急照明的電源轉換時間和停電照明時間符合設計要求。4.519開關、插座安裝4.520工藝流程：檢查開關、插座清理盒子接線安裝開關、插座通電試運行4.521施工要點安裝開關插座時用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物清除，再用濕布將盒

44、內灰塵擦凈，蓋板應緊貼建筑物的表面。燈具接線相線應經開關控制插座接線時面對插座的右孔相線連接，左孔接零線；單相三孔的接地線應在上方。同一室內插座安裝要求高低差不宜大于5mm；成排安裝的插座高低差不宜大于2mm。4.522試運行調試各器具安裝完畢后，進行通電安全檢查，檢查各開關是否斷開的是相線，插座的接線是否正確，對不正確的接線要及時調整。對插座回路用的漏電開關，必須逐個進行動作參數測試，不合格的及時更換。通電安檢后，以電源進戶為系統進行通電試運行。系統內的全部照明燈具均要開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統電源電壓、負荷電流并作好記錄，試運行過程中

45、如無異常每隔8小時還需測量一次，直到24小時運行完為止。試運行過程中，要隨時檢查各照明器具、負荷開關等是否工作正常。試運行結束后，比較各次記錄的電流電壓是否異常，如有不正常要查找原因，并解決，然后重新進行24小時通電試運行。如無異常即可交付使用。4.523防雷接地防雷接地安裝工藝流程：接地體接地干線等電位、引下線均壓環(huán)或避雷網利用主筋作暗敷設引下線時，（兩根大于16的對角柱筋或四根大于10的）。敷設時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，搭接長度不應小于100mm。利用結構基礎鋼筋作接地體，按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，將主筋用色漆作好標記，以便于引出和檢查。屋面

46、上所有高出避雷帶的各種金屬構件，均需通過10鍍鋅圓鋼與避雷帶相連，采取避雷措施。局部等電位聯結用的箱子和接線端子及接地線，材質要符合設計要求，安裝嚴格按等電位聯結安裝圖集執(zhí)行。接地部分施工完畢，及時搖測接地電阻，如不符合設計要求，再增打人工接地極。接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。4.524弱電系統弱電包括：消防報警及聯動控制系統、有線電視、電話及網絡

47、綜合布線系統。弱電工程僅配管埋箱盒，各系統安裝由專用公司負責，配管埋箱盒施工工藝同強電部分。注意事項弱電工程線管均有防火要求，線管保護層厚度須為30mm。所有樓板及隔墻線管安裝定位后，均應做防火封堵，嚴禁采用混凝土類普通土建材料封堵。各消防部分的明敷管路均采取外刷防火涂料的措施。4.6、鋼筋工程（1）、密肋梁放線定位后，進行鋼筋綁扎，應充分保證鋼筋與蜂巢芯之間足夠的混凝土保護層。（2）、蜂巢芯上部的板筋原則上采用通長筋，否則應在板跨中1/3處搭接；擺放鋼筋時，應注意同一方向的放在同一平面上，避免鋼筋交錯而影響其平整度，有利于混凝土保護層的控制。（3）、墊塊的規(guī)格應滿足鋼筋保護層的要求，且支墊牢

48、固。（4）、穿插進行安裝工程，準確進行水電管、線、盒等的預埋敷設，并固定牢靠，防止?jié)仓駬v混凝土時產生移位和破裂現象。4.7、混凝土工程（1）、原材料的選用。因蜂巢芯之間的密肋梁斷面小，故應選用10mm30mm粒徑的小粒級石子作為粗骨料，選含泥量小于3%的水洗砂作為細骨料。（2）、混凝土用粗骨料的最大粒徑應根據內模形式和混凝土澆筑要求，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。（3）、既要保證混凝土的強度，又要滿足泵送混凝土要求，所以控制好水灰比尤為重要。經現場測試該工程所用混凝土水灰比應控制在0.470.53之間，混凝土拌合物坍落度宜取140mm160mm。（4

49、）、輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確須從蜂巢芯頂面通過，則應在縱橫向密肋梁相交處泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊汽車外胎），嚴禁直接壓到蜂巢芯上。如下圖3.4。圖3.4蜂巢芯空心樓板澆筑混凝土時的泵管架設（5）、混凝土的泵送、布料與振搗應同步進行，以保證肋間混凝土充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。先澆筑密肋梁后澆筑樓蓋面板，依據設置好的標高邊振搗邊收面。（6）、混凝土的澆筑，宜延蜂巢芯的縱軸單向進行。（7）、澆筑混凝土蜂巢芯樓蓋時，宜采用小型插入震動器（3cm）震搗，不得將震動器直接觸壓蜂巢芯進行震搗。（8）、蜂巢芯高度超過450mm的樓板，混凝土澆注時宜分次進行。第一次布料高度不超過芯盒高

50、度的3/5，待震動棒震實再進行第二次布料。（9）、在澆筑混凝土時，如遇現場蜂巢芯變形過大或破損，應及時采用支護擋板措施，用以抵抗混凝土對蜂巢芯的壓力，以蜂巢芯盒內不進混凝土為準。（10）混凝土澆筑時要安排專人隨澆筑作業(yè)及時修補調整蜂巢芯和鋼筋。4.8腳手架工程4.81方案選擇地下結構施工階段外架采用扣件式雙排單立桿腳手架搭設高度從地下底板標高至地下頂板標高以上1.5m。各單體工程主體施工采用雙排落地式鋼管腳手架，作為結構施工階段的安全防護，并兼顧環(huán)保、美化現場的功能。外裝飾腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架。內裝飾腳手架采用工具式內腳手架。4.82腳手架的搭設雙排架立桿距墻0.3m，縱向間距1.5

51、m，橫向間距1.2m。立桿底部鋪通長5cm厚腳手板并加墊鐵。做到橫桿水平、立桿垂直。架子大橫桿順水間距1.5m，外皮順水放在立桿里側，立桿與大橫桿全部刷黃色油漆。每七根立桿設置一組剪刀撐，每組兩根，與地面夾角為600。架子的順水、立桿、剪刀撐接頭，必須使用一字卡扣，不許對搭連接。腳手板鋪設嚴密，不許有探頭板，設擋腳板，高度不小于10cm。外立桿內側掛綠色密目安全網封嚴。首層架體和建筑物之間滿鋪架板，架板上鋪設二層密目網，以防上面墜物對下方施工人員造成傷害。安全兜網從首層起每兩層設一道。設置必要的斜撐，以保證架子的穩(wěn)定。作業(yè)層位置，根據實際施工需要及時進行調整。沿豎向隔層設置卸荷鋼絲繩，并隔層設

52、置剛性拉接點。4.83腳手架的使用要求腳手架搭設人員必須經勞動部門培訓合格并持證上崗。任何人不能隨意拆改或取掉安全網架子搭設需經安全員進行安全交底，搭設完成后必須經驗收合格方可使用。如需變更方案，必須提出書面申請，經原審批人批審后方準實施。4.84腳手架的拆除拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后，再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除架子時，作業(yè)區(qū)周圍及進出口處，必須派有專人暸望，嚴禁作業(yè)人員進入危險區(qū)域。操作人員應佩戴安全帶及安全帽，拆除的全部過程中，應指定一個責任心強、技術水平較高的

53、工人擔任指揮，并負責拆除、撤料和看護全部操作人員的安全作業(yè)。拆除過程中應注意架子缺口、崩扣及拆得不合格的地方，避免踩在滑動的桿上發(fā)生事故。4.9雨期施工措施依據本工程招標文件工期要求和我公司編制的進度計劃安排，本工程土方開挖、部分基礎施工趕上雨期，考慮夏季雨期天氣狀況將會影響整個工程施工過程中的質量、進度、安全等特制定以下具體雨期施工措施。4.91組織管理成立以項目經理為第一責任人的施工現場雨季施工領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施，小組主要由工長、技術、材料、質量、安全等人員組成。對施工現場進行雨季思想教育，做到思想重視，措施得當。把雨季施工的準備和實施做到認真、扎實，真正做到有備無患。成

54、立現場搶救突擊隊，及時解決處理雨施期間突發(fā)事件及緊急情況，做到人員落實，責任明確，動作迅速，措施得力。將方案的編制，措施的落實，人員教育、料具供應、應急搶救等具體職責落實到主控及相關部門，并明確責任人。4.92主要技術質量措施根據當年雨季施工內容及特點，提前編制有針對性和切實可行的雨季施工方案，報請業(yè)主及監(jiān)理單位審批，審批合格后及時落實方案內容。現場除依自然地坪標高規(guī)劃地表水的流向外，還應設完備的排水系統。施工道路外側設一道排水溝，道路設單向坡將水排至排水溝。排水溝內坡度不小于3。排水溝保持通暢，每間隔20m左右設集水井，集水井口設置擋泥土設施，并定期進行清理?，F場水排出場地前，通過沉淀池處理

55、，以不阻塞市政排水系統為準。本工程開工伊始，即對施工現場道路、料具存放場地及辦公場地等進行硬化處理。雨季施工前，檢查上述道路、場地的硬化情況，破損處及時修復，做到不積水、不存泥。與市氣象臺保持聯系，及時掌握天氣狀況，現場設有防雨設備，及時做好防雨工作。原材料、半成品儲存和保管：露天堆放的材料要根據場地的大小盡量多儲存些，以免因雨運輸困難影響施工。水泥庫要在雨季前檢查，發(fā)現漏雨及時處理，水泥存放位置要高出地面30cm以上，一次堆放不宜超過10袋高，并定期倒垛。各種建筑材料應堆放在位置較高的環(huán)境里，機具設備要停放在堅硬的地面上，防止地面沉陷造成不必要的損失。4.93分項工程雨季施工措施(1)土方工

56、程在基坑四周砌兩皮紅機磚以防雨水流入基坑內；基坑四周設排水溝?；蛹斑吰乱S時檢查，發(fā)現問題及時解決。基坑每開挖一段，就做好一定的坡度，以利雨水泄入集水坑。時刻注意天氣變化，在基槽開挖過程中，遇雨天邊坡應及時用塑料布進行覆蓋，以防邊坡失穩(wěn)。在基坑四周砌兩皮紅機磚以防雨水流入基坑內；基坑四周設排水溝?；蛹斑吰乱S時檢查，發(fā)現問題及時解決。土方開挖要集中力量進行，土方開挖后墊層應迅速跟上?；踊靥钔烈矐B續(xù)進行，盡快完成。（2）鋼筋、混凝土及模板工程焊接場地必須有防風、防雨措施，以免接頭驟冷，發(fā)生脆裂?，F場鋼筋原材及成品、半成品一律墊木方碼放整齊，避免水泡，并不得積水。鋼筋分項驗收合格后應馬上進入下道工序，防止鋼筋長時間擱置雨淋生銹。模板使用前涂刷的脫模劑，應防止雨水沖刷，如遇大雨及時苫蓋。根據天氣情況隨時測定砂、石含水率，及時調整施工施工配合比。