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文檔簡介
1、液壓大鉗操作規(guī)程1 打開鉆機到鉗子氣管線閥門。( 條件許可時此閥門應(yīng)布置在司鉆操作臺上)。2 啟動油泵,合上單向氣閥使油泵在空載情況下運轉(zhuǎn),系統(tǒng)壓力表的壓力不應(yīng)超過15 大氣壓為正常。3 檢查鉗頭鄂板尺寸與鉆接頭尺寸相符合后,把鉗頭上兩個定位手把根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置(圖1 中序號 4 37) 。4 操作移送缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口,嚴禁把氣閥一次合到底使鉗子快速向井口運動造成撞擊。若鉗子高度不合適可操作 3 噸手拉葫蘆,調(diào)節(jié)到合適位置。5 在鉗子送到井口,鉆桿通過缺口進入大鉗后,觀察鉗頭上下兩堵頭螺釘是否與公母接頭貼合,爾后操作夾緊缸雙向氣閥使下鉗頭夾緊接頭,將移送缸雙向氣閥入到零
2、位,將氣放掉。6 根據(jù)上卸扣需要,高低檔的雙向氣閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置,在使用中可不停車換檔。7 馬達的正反轉(zhuǎn)是通過H 型手動換向閥來實現(xiàn)的,根據(jù)上卸扣的需要更換手柄位置。8 復(fù)位:即是鉗頭缺口相互對準(zhǔn)的過程。當(dāng)上完一個扣或卸完一個扣時必須操作H 型手動轉(zhuǎn)向閥,使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動。在復(fù)位時根據(jù)各缺口相距遠近可操作換檔雙向氣閥,用高低檔變換的辦法實現(xiàn)。在高檔復(fù)位時盡量少用H型手動換向閥,而應(yīng)熟練地使用雙向氣閥以減少慣性沖擊。9 卸扣時,當(dāng)公扣全部從母口中卸出后(即鉆具反向旋轉(zhuǎn)5 圈半或聽到鉆具卸開后下落的響聲后)即可將雙向氣閥向上扣方向轉(zhuǎn)動復(fù)位。在上鉗松開鉆具而未對準(zhǔn)缺口亦允許停車上提立根,提
3、出立根后繼續(xù)復(fù)位,這樣節(jié)約時間。10 在公扣沒有全部從母口中旋出以前不能上提以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒有松開鉆具前不允許上提,以免提出浮動部分或鉆具上砸損壞機件。11 操作夾緊氣缸雙向氣閥到工作位置的相反位置,使上下鉗恢復(fù)到零位,對準(zhǔn)缺口。12 操縱移動氣缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開井口。13 若全部起完或下完鉆后,把所有液氣閥復(fù)零位,把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置,停泵。把鉆機方向來氣閥門關(guān)死切斷氣路。14 搬家時應(yīng)封閉好液氣管路接頭,以防污染物進入氣管路。15 上下鉗的定位手吧(圖1 中序號 4 37)的位置是根據(jù)上扣或卸扣要求而定。但變換位置時,鉗頭的各個缺口必須對正方可操作,否則機構(gòu)失靈。16 操作口
4、訣:鉗子移送到頭,下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭,上卸扣完對缺口,松開下鉗往回走。液壓大鉗的維護保養(yǎng)1、 建立崗位責(zé)任制。2、 液壓系統(tǒng)的濾清器根據(jù)使用情況,要及時清洗或更換其濾芯,以防濾芯被油污堵塞,影響正常使用。3、 新鉗子使用后,一個月應(yīng)換掉液壓油(或沉淀),以后每半年換一次液壓油。使用過程中,油箱液面不允許低于油面指示器下限,若低于下限隨時補充。向油箱加油時,應(yīng)避免其它雜物油 混入油箱。4、 鉗頭每次起鉆之后用清水清洗干凈,夏天用壓縮空氣吹干,冬天用蒸汽吹干。坡板(圖1中序號36)滾子部分清洗干凈后涂 一薄層黃油。要求坡板清潔,滾子、軸承轉(zhuǎn)動靈活。5、 每三口井,換齒輪箱機油一次,換變速箱二硫化鋁潤滑脂一次(井深按3000米計算)。6、 液壓和轉(zhuǎn)動系統(tǒng)軸承的保養(yǎng)與壓風(fēng)機軸承座的要求相同。7、 移送缸、夾緊缸、在每次起下鉆完后用清水洗凈,活塞桿用棉紗擦干涂一薄層黃油,伸出部分全部收入缸筒內(nèi)。8、 每趟起下鉆后氣閥板中要注入 50毫升清潔機械油脂潤滑氣路各元件并防銹。9、其它油嘴黃油潤滑見
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