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1、真空爐防爆門的創(chuàng)新2015年容器二分廠QC成果匯報(bào)目錄目錄 一、小組概況 二、選題理由 三、現(xiàn)狀調(diào)查 四、設(shè)定目標(biāo) 五、原因分析 六、確定主要原因 七、制定對(duì)策 八、對(duì)策實(shí)施 九、效果檢查 十、鞏固措施 十一、總結(jié)和下一步打算一、小組概況一、小組概況1)小組名稱: 容器二分廠QC小組 成立時(shí)間:2015年1月22日 活動(dòng)時(shí)間:2015年1月2015年10月 注冊(cè)編號(hào):ZBJT2)小組成員及機(jī)構(gòu)情況表序號(hào)序號(hào)姓名姓名職務(wù)職務(wù)年齡年齡文化文化程度程度級(jí)別級(jí)別組內(nèi)工作組內(nèi)工作1任明賀技術(shù)崗25本科助理工程師設(shè)計(jì)調(diào)研2高文真技術(shù)崗27本科助理工程師現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行3魯亞冉技術(shù)崗25本科技術(shù)員畫圖4靳長(zhǎng)鈺技術(shù)崗
2、25本科技術(shù)員畫圖5張其建組長(zhǎng)35本科中級(jí)工程師項(xiàng)目實(shí)施 小組人數(shù)小組人數(shù)人員構(gòu)成人員構(gòu)成文化構(gòu)成文化構(gòu)成平均年齡平均年齡助理工程師技術(shù)員大學(xué)其它4224027.43 3)活動(dòng)情況)活動(dòng)情況 小組活動(dòng)形式小組活動(dòng)形式序號(hào)序號(hào)活動(dòng)形式活動(dòng)形式次數(shù)次數(shù)人次人次時(shí)間(時(shí)間(h)1全組活動(dòng)765322部分活動(dòng)15461103調(diào)查分析1329454檢查效果2565605合計(jì)60205247 合理化建議合理化建議序號(hào)序號(hào)內(nèi)容內(nèi)容數(shù)量數(shù)量采用數(shù)采用數(shù)采用率()采用率()1方案措施33100%2管理制度11100%3技術(shù)咨詢44100%合計(jì)88100%二、選題理由二、選題理由我單位年生產(chǎn)真空爐20余臺(tái),防爆門
3、是其重要組成部件,當(dāng)爐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),防爆門會(huì)自動(dòng)開啟,起到減小爐內(nèi)壓力的作用,防止爆膛事故發(fā)生。但是原防爆門沒(méi)有限位,防爆門開啟后,防爆門蓋會(huì)完全打開,破壞后封頭處的保溫,導(dǎo)致分廠增加了大量維修成本。為此對(duì)原防爆門增加限位裝置,當(dāng)防爆門開啟后,不致后封頭處保溫破壞。三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查從2013年1月到2015年4月,在完成正常生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上,我們對(duì)生產(chǎn)出的真空加熱爐產(chǎn)品進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)真空爐防爆門沒(méi)有限位,防爆門開啟后,防爆門蓋會(huì)完全打開,破壞后封頭處的保溫,導(dǎo)致分廠增加了大量維修成本。四、確定目標(biāo)值和可行性分析四、確定目標(biāo)值和可行性分析 1 1)目標(biāo)值的確定)目標(biāo)值的確定 目標(biāo)值確定
4、因果圖目標(biāo)值確定因果圖為了保證生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足訂單要求,小組決定以產(chǎn)品表面質(zhì)量合格、外徑均勻、絕緣中無(wú)氣泡為目標(biāo),制定措施,認(rèn)真落實(shí),確保65高溫?cái)D出生產(chǎn)線能高效有序的連續(xù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。目標(biāo)值:確保改進(jìn)后的65高溫?cái)D出機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,擠出后的絕緣層氟塑料中無(wú)氣泡。 2) 2)可行性分析可行性分析 可行性分析1、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)小組活動(dòng)非常支持;2、小組由都是本科學(xué)歷的工程技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)際操作人員組成,有較強(qiáng)的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,有利于活動(dòng)開展,有利于過(guò)程監(jiān)控和整改;3、小組成員目標(biāo)明確,在生產(chǎn)細(xì)節(jié)上找原因,確保改進(jìn)后的65高溫?cái)D出機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,擠出后的絕緣層氟塑料
5、中無(wú)氣泡。 我們只要充分發(fā)揮有利因素,積極克服不利因素,確定的目標(biāo)就可以實(shí)現(xiàn)。五、原因分析五、原因分析 在確定方案方向后QC小組組織的全員討論會(huì)議上,針對(duì)影響氟塑料絕緣層質(zhì)量的問(wèn)題進(jìn)行了討論。在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)了實(shí)際生產(chǎn)中存在的一些問(wèn)題,具體內(nèi)容如下: 1、氟塑料顆粒料性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求導(dǎo)致擠出后絕緣層氣泡多; 2、擠出機(jī)模具設(shè)計(jì)不合理可導(dǎo)致氟塑料擠出過(guò)程出現(xiàn)松套、表面波紋、外徑波動(dòng)大等情況; 3、擠出溫度過(guò)高,可導(dǎo)致氟塑料受熱過(guò)度,局部的少量樹脂發(fā)生分解,造成擠出的氟塑料中存在氣泡; 4、導(dǎo)體預(yù)熱時(shí)間不夠可導(dǎo)致擠出的絕緣層中存在氣泡。六、確定主要原因六、確定主要原因 我們對(duì)氟塑料顆粒料進(jìn)行了拉斷強(qiáng)
6、度、斷裂伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能以及介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切等電氣性能的檢測(cè),試驗(yàn)證實(shí)氟塑料顆粒料的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,影響65高溫?cái)D出機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因是模具的結(jié)構(gòu)、擠出溫度、導(dǎo)體預(yù)熱時(shí)間,合理設(shè)計(jì)模具,選擇合適擠出溫度、解決導(dǎo)體預(yù)熱問(wèn)題成為提高產(chǎn)品質(zhì)量的主要方法,本小組也因此制定了相應(yīng)的改進(jìn)方案。七、對(duì)策的制定七、對(duì)策的制定通過(guò)驗(yàn)證,有三大因素是造成65生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的主要因素,針對(duì)這些原因,我們小組幾經(jīng)討論,制定出了對(duì)策。序號(hào)序號(hào)要因項(xiàng)目要因項(xiàng)目現(xiàn)現(xiàn) 狀狀對(duì)策措施對(duì)策措施目目 標(biāo)標(biāo)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人完成日期完成日期1導(dǎo)體預(yù)熱裝置的改進(jìn)導(dǎo)體預(yù)熱裝置長(zhǎng)度不夠,導(dǎo)體預(yù)熱效果不好導(dǎo)致絕緣中存在
7、氣泡加長(zhǎng)導(dǎo)體預(yù)熱裝置的長(zhǎng)度確保導(dǎo)體的預(yù)熱時(shí)間足夠長(zhǎng),避免絕緣中存在氣泡的問(wèn)題李晶趙燊2013-4-12模具的設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)不合理,容易出現(xiàn)松套、表面波紋、外徑波動(dòng)大等情況根據(jù)生產(chǎn)、拉伸比、配模具、系數(shù)合理設(shè)計(jì)模具杜絕再次發(fā)生因模具問(wèn)題引起的質(zhì)量問(wèn)題孫偉丹 王澤明2013-4-103擠出溫度 的確定擠出溫度過(guò)高導(dǎo)致,絕緣擠出時(shí)存在氣泡根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),制定最佳的擠出溫度確保擠出溫度的合理性,杜絕因此產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題張漫 戴世昌2013-4-25八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施原因查明了,解決問(wèn)題的辦法也就清晰明了了,接下來(lái)我們要在制定對(duì)策的基礎(chǔ)上,做到具體問(wèn)題具體分析,確保在預(yù)定時(shí)間內(nèi)落實(shí)各項(xiàng)對(duì)策,為此
8、小組成員明確分工,到8月中旬各項(xiàng)對(duì)策均已實(shí)現(xiàn),達(dá)到了預(yù)期的效果,完成了活動(dòng)初期制定的目標(biāo)。 實(shí)施一:改進(jìn)了導(dǎo)體預(yù)熱裝置實(shí)施一:改進(jìn)了導(dǎo)體預(yù)熱裝置 通過(guò)模擬和參考設(shè)備廠家給出的建議,QC小組將導(dǎo)體預(yù)熱設(shè)備長(zhǎng)度定為6m,即在原來(lái)的設(shè)備基礎(chǔ)上加添5m。通過(guò)與廠機(jī)修班合作,最終改進(jìn)出的導(dǎo)體預(yù)熱設(shè)備(如下圖所示)實(shí)施二:重新設(shè)計(jì)了擠出機(jī)模具實(shí)施二:重新設(shè)計(jì)了擠出機(jī)模具 根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況、拉伸比及配模系數(shù)QC小組對(duì)模具進(jìn)行了設(shè)計(jì),使其適合氟塑料的擠出。模具尺寸如右圖所示:實(shí)施三:制定了合理的擠出溫度實(shí)施三:制定了合理的擠出溫度 根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況QC小組制定了擠出溫度,內(nèi)容如下表:烘干溫烘干溫度度預(yù)熱溫
9、預(yù)熱溫度度牽引速牽引速度度擠擠 出出 機(jī)機(jī) 溫度溫度 (1010)水槽水槽溫度溫度水箱水箱溫度溫度擠出線擠出線速速m/minm/min料筒一段料筒二段料筒三段料筒四段機(jī)頭一段機(jī)頭二段608010100-5003904004104103803906030255九、效果檢查九、效果檢查 在單位領(lǐng)導(dǎo)以及有關(guān)專家的悉心鼓勵(lì)、支持與指導(dǎo)下,通過(guò)了5個(gè)月的研究實(shí)驗(yàn),我QC小組的活動(dòng)初獲成果。 1、目標(biāo)值完成情況 改進(jìn)后的65高溫?cái)D出機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,擠出后的絕緣層氟塑料中無(wú)氣泡。2、經(jīng)濟(jì)效益我單位年生產(chǎn)真空爐20余臺(tái),其爐體尾部防爆門20余個(gè),若后封頭為3米直徑平封頭,則單臺(tái)維修工作量為:后封頭側(cè)保溫巖棉50,3m3m1.110平;銀灰色彩鋼板0.6, 10平。單臺(tái)維修費(fèi)用,根據(jù)油田定額約為1000元。全年共計(jì)節(jié)省維修費(fèi)用:1000元20臺(tái)=20000元。3、社會(huì)效益 在活動(dòng)過(guò)程中,小組成員通過(guò)溝通了解、相互學(xué)習(xí)提高了自身的技術(shù)水平同時(shí)增進(jìn)了團(tuán)隊(duì)意識(shí)和凝聚力,可謂一舉兩得。十、鞏固措施十、鞏固措施1、在人員方面,堅(jiān)持多種形式的宣傳教育,以進(jìn)一步提高操作者的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)意識(shí),提高操作技能水平,提高市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。2、在設(shè)備方面,進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)和保養(yǎng),確保其精度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、在工藝方面,嚴(yán)格執(zhí)行工藝和作業(yè)指導(dǎo)書。4、在質(zhì)量控制方面,進(jìn)行產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn),加強(qiáng)質(zhì)量管理
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