風管制作安裝注意事項

1、風管制作1、風管制作1.1風管系統(tǒng)系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力Pa強度要求密封要求使用范圍低壓系統(tǒng)500且W1500局部增強連接面及四角咬縫處增加密封措施1000級及以下空氣凈化、排煙、除塵等系統(tǒng)特殊加固不所有咬縫連接面及1000級以上空氣凈高壓系統(tǒng)1500得用按扣式固定件四周采取密化、氣力輸送、生咬縫封措施物工程等系統(tǒng)1.2風管種類 金屬風管-鍍鋅鋼板風管（俗稱白鐵皮）-薄鋼板風管（俗稱黑鐵皮風管）-不銹鋼板風管鋁板風管 非金屬風管-機玻璃鋼風管-無機玻璃鋼風管-硬聚氯乙烯板風管-超級風管：又稱玻璃纖維風管1.3金屬風管制作 圓形風管制作（略） 矩形風管制作1.3.1 矩形風管制作鋼板制矩形風管的常

2、用規(guī)格/mm120X120320X320630X5001250X400160X120400X200630X6301250X500160X160400X250800X3201250X630200X120400X320800X4001250X800200X160400X400800X5001250X1000200X200500X200800X6301600X500250X120500X250800X8001600X630250X160500X3201000X3201600X800250X200500X4001000X4001600X1000250X250500X5001000X5001600X12

3、50320X160630X2501000X6302000X800320X200630X3201000X8002000X1000320X250630X4001000X10002000X12501.3.2風管厚度對照表風管及配件鋼板厚度（mm圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803200.50.50.81.53404500.60.60.81.54806300.80.60.82.067010000.80.80.82.0112012501.01.01.02.0132020001.21.01.23.0250040001.21.21.2按設計要求注：1、排煙系統(tǒng)風管板厚度可按高壓系統(tǒng)2、特殊除

4、塵系統(tǒng)鋼板厚度應符合設計要求133不銹鋼板厚度對照表不銹鋼板風管與配件板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸不銹鋼板厚度1003200.553011200.75118020001.0250040001.21.3.4鋁板風管厚度對照表鋁板風管和配件材料厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸鋁板厚度1003201.03406301.567020002.0250040002.51.3.5風管加固 當矩形風管邊長大于或等于630mn保溫風管邊長大于或等于800mm且其管段長度大于1200mm寸均應采取加固措施。對邊長小于或等于800mn的風管。宜采用楞筋、楞線的方法加固。 當中壓和高壓風管的管段長度大于1200m

5、m寸，應采用加固框的形式加固。 高壓風管的單咬口縫應有加固補強措施 當風管的板材厚度大于或等于2.0mm時，加固措施的范圍可放寬風管加固示意圖:(a)風管壁滾槽(b)風管壁棱線(6301200)(6301200)(c)角鋼加固(大于1200)2.風管安裝一、送、排風管安裝2.1風管連接(1)法蘭連接：風管和風管，風管與部件、配件(彎頭三通、異徑管)可采用法蘭連接,為使風管的法蘭用料規(guī)格統(tǒng)一和通用化，風管法蘭的規(guī)格按下表所示:法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于150mm高壓系統(tǒng)風管應小于或等于100mm矩形法蘭的四角處應高螺孔，鉚釘也應盡量靠近四角處。圓形風管法蘭（mm風管直徑

6、法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼14020X4-15028025X4-300-25X35301250-30X413202000-40X4矩形風管法蘭（mm）風管邊長尺寸法蘭用料規(guī)格（角鋼）0.7立面插條兩端壓到兩平面20mm左右單獨使用低壓風1管必須有固定措施C型插條0.7立地條兩端壓到兩平面各20mm左右1中、低壓風管立插條0.7四角加90平板條固定中、低壓風管立咬口0.7四角加90。貼角，并固定中、低壓風管包邊立咬口0.7四角加90。貼角，并固定中、低壓風管薄鋼板法蘭插條0.8四角加90貼角高、中、低壓風管薄鋼板法蘭彈簧夾0.8四角加90貼角高、中、低壓風管直角型平插條0.7四角兩端固定低壓風管立聯(lián)合

7、角插條0.8四角加90。貼角，并固定低壓風管2.2 風管安裝（1）一般規(guī)定 風管和空氣處理室內，敷設電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的 風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構（風閥及自控裝置）不得裝設在墻或樓板內，以免影響操作和維修 風管及部件安裝前，應清除其內外雜物及污物，并保持清潔。（2）風管安裝的技術規(guī)定 現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。這里是指風管與配件，部件及設備相接部位的連接管。 支、吊架不得設置在風口、風閥、檢查門及自控機構處，吊桿不宜直接固定在法蘭上，以免風管變形與影響維修。 支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規(guī)定安裝方式風管尺寸支架間距備注風管水平安裝4m

8、3m風管垂直安裝v4m但每根立管的固定件這里指的是支、吊架）不應小于2個注：1、懸吊的風管與部件應設防止擺動的固定點，如固定支架、支撐等，固定點的設置位置和數(shù)量應根據(jù)系統(tǒng)情況而定 法蘭墊料的材質及厚度的選擇1）輸送空氣溫度低于70。C的風管，應采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等2）輸送空氣溫度高一70r的風管。應采用石棉橡膠板3）輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板4）輸送產(chǎn)生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板5）法蘭墊片的厚度宜為35mm無法蘭連接的墊看應為45mm連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，達到密封的要求，連接螺栓螺母

9、應在同一側。 風管及部件穿墻、屋面時，應設置防雨罩，穿出屋面的風管超過1.5m時應拉索，拉索應鍍鋅或用鋼絲繩，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲，可伸縮性的金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m并不得有死彎及塌凹。 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層的外部，并不得破壞保溫層二、防排煙風管系統(tǒng)1、材料要求 風管材料必須為不燃材料 須采用鍍鋅鋼板或冷軋鋼板 金屬材料厚度不小于0.81.2mm 穿過防炎墻樓板時，風道厚度不小于1.5mm2 、保溫材料要求 應采用非燃材料進行保溫，可采用玻璃纖維材料 保溫層厚度不應小于25mm150mn距巨離 安裝在吊頂

10、內的排煙管道，其保溫材料應與可燃物保持3 、排煙風速采用金屬材料時，風速不應大于20m/s4、排煙風口煙氣排煙出口應采用板制作每個排煙系統(tǒng)，排煙口數(shù)量不宜多于30個 排煙口最小面積不宜小于0.04m2風管無法蘭連接工藝1風管無法蘭連接的工藝風管無法蘭連接：按其結構原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式等五種方式。1.1 承插連接工藝：1.2 插條連接工藝：1.3 咬口連接工藝：1.4鐵皮法蘭彈簧夾的連接工藝：1.5混合連接工藝：圓形彎管彎曲半徑及最少節(jié)數(shù)圓形彎管的彎曲半徑（以中心線計）及最少節(jié)數(shù)，如設計無規(guī)定時，接下表的規(guī)定選用。矩形風管的彎管可采用弧形或內斜線矩形彎管。當邊長大于或等于

11、500mm寸，應設置導流圓形彎管彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)彎曲半徑D/mm彎曲半徑R彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90604530中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)802201.5221212-2240450D1.5D322212-2480800D1.5D422212128501400D5232221215002000D82523222風管的加工制作:1薄鋼板矩形風管的制作，應符合下列要求：1.1 制作周長加裕量小于板寬時，用1個咬口連接。板寬小于周長而大于是1/2周長時，可用兩個轉角咬口。當周和較大時，為了便于運輸和組裝時，可在4個邊角，用4個角咬口。矩形風管的縱向閉合縫，要留在邊角上，以便增加強度。1.2 矩形

12、風下料并制作咬口，可用手工或機械兩種方法折方。機械折方在折方機上進行；手工折方，應先劃好線，放在平臺上，使折線與槽鋼對齊，壓住板材，并壓成正90度，再用木方尺修整，打出棱角，板材要平整。1.3 直管的強度加固：矩形風管邊長大于或等于630mm保溫風管邊長大于等于800mm且其管段長度大于1m時，都應進行加固。當中壓和高壓風管的管段長度大于1200mm寸,應采用加固框的形式加固。高壓風管的平咬口縫應有加固、補修措施；當風管的板材厚度大于或等于2mm寸，加固措施的范圍可放寬。加固方法有下列幾種：1）、角鋼加固：風管大邊超過規(guī)定而小于邊未超過規(guī)定時，用法蘭規(guī)格角鋼對在右邊進行加固，這利方法多適用于暗

13、裝風管。2）、角鋼框加固：角鋼框裝在風管和彎頭中部，其規(guī)格可比規(guī)格小一點。3）、肋條加固：用1.01.5mm鍍鋅鋼板條作肋條,在風管內壁間斷鉚住，這種方法多用在明裝風管。4）、滾槽加固：用壓力或其它機械在管壁上作成滾槽。這種方法由于在槽縫內易積存灰塵，在通風空調凈化系統(tǒng)中不宜采用。對于邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。1.4 風管法蘭鉚接時，法蘭與風管的兩個接觸面要涂上防腐劑，干后將法蘭套在風管上,管端應伸出810mm并要放在平臺上校正，四角要安放平穩(wěn)，用角尺找正法蘭平面垂直風管中心線后，方可鉚接，鉚釘要從里向外，鉚緊后，把管端伸出部分敲倒并與法蘭平面巾緊。翻邊部分的

14、縱咬口縫應斬去3層，留1層翻邊，以免影響嚴密。1.5 焊接風管：應先點焊組對，然后焊接。點焊間距以6080mn為宜。鑲接法蘭要采用焊接，管端應縮進法蘭平面5mm內外兩面均要焊接，焊接時使用低電流為宜。2薄板圓風管的制作應符合下列要求:2.1 圓形風管的卷圓可用手工卷圓和機械卷圓兩種方法。機械卷圓效率高、質量好。風管接縫應交錯設置，當拼接板材縱向和橫向咬口時，要將咬口端切出斜角，防止咬口出現(xiàn)凸瘤。2.2 咬口風管在制好橫向單咬口的摺邊后，應先將鋼板卷圓，再作成管節(jié)。2.3 風管直徑在800mm以下者，可采用端部凸邊單咬口邊接法，接直后，用點焊加固，間距為100120mm但不少于4處。2.4 焊接

15、風管在焊接前應先卷圓，對縫處的油穢、垃圾應刷干凈。焊縫不應有裂縫、氣孔、夾渣等，焊后要把管道再次找圓。2.5 安裝法蘭時，要利用鋼板彈性，不得將端部打陷后再套上的方法。作管口翻邊，扁鋼法蘭的翻邊量要翻到螺孔內邊處，角鋼法蘭的翻邊量不應小于8mm法蘭鉚接（或點焊）固定時，如與部件連接，應定好螺孔方位后再固定。變徑管的加工制作:1矩形變徑管是用來連接兩個不同直徑的矩形風管，可用三角法展開，并留出咬口和法蘭留量。矩形變徑管可用一塊鋼板作成。為節(jié)約材料，也可用4塊板作成，4角采用角咬口連接。2圓形變徑管：先畫出展開圖后，進行劃線下料，圓形變徑管可用1塊鋼板作成，也可以用2塊、3塊作成。變徑管展開后，要

16、留出咬口裕量和法蘭的翻邊量。成型后，變徑與法蘭尺寸要符合規(guī)定的要求彎頭的加工制作矩形風管的彎頭制作時，里、外兩塊弧板應先折邊、后彎弧，折邊彎弧要注意方向，并采用聯(lián)合角咬口比較妥當彎頭強度加固：徑向尺寸在600800mm寸，45方向設一個加固框，有8001500mm時30方向加兩個加固框，大于1500mm設3個加固框。加固框用扁鋼或角鋼作成，保溫風管要用角鋼作成。徑向尺寸在1000mm以上時。不保溫風管還要作凸棱線加固，其方法見圖11圖11彎頭導風葉一般有3種（即香蕉式、月牙式和單片式），先將葉片制好后固定在托板上，再裝進彎頭內，香蕉式和月牙式葉片兩頭要封好，以免被風力吹壞或發(fā)出響聲。設導風葉的

17、彎頭可不作凸棱與加固框。圓形彎頭應作分節(jié)加工，彎頭的最少節(jié)數(shù)應符合規(guī)定。組對時，縱咬口縫應錯開，并以中心線找正。每節(jié)以單立咬口連接，并用點焊加固，也可采用里焊。來回彎的加工制作：在矩形風管系統(tǒng)中來回彎制作是由兩只彎頭組合，如為短來回彎，放樣、下料時，可連在一起；如為長來回彎，可在中間設一段直管組成，中間直管長短，應根據(jù)安裝位置決定。在圓形風管系統(tǒng)中來回彎是由兩個半圓彎頭作背向連接而成，制作方法與圓形彎頭相同。三通的加工制作：矩形三通：它是由幾個側壁組成的，閉合縫設在邊角上，接設計尺寸展開后，放出翻邊和法蘭留量，并用單角咬口或聯(lián)合角咬口，接扣咬口進行連接。圓形三通：制作對口部分的三分之二咬口（即

18、褲襠內咬口），應將鋼板劈轉，并以點焊加固。焊接三通角度對正后，外面以100120mn間距進行點焊，褲襠內尺寸量采用里焊。法蘭盤的加工制作：1方法蘭的制作1風管法蘭制作材料，和螺栓要接表2.1選用。法蘭螺栓及鉚釘間距，低、中壓系統(tǒng)應小于150mm高壓系統(tǒng)應小于100mm法蘭四角處要有螺孔。2法蘭加工前，要調整好型鋼外形，再按長、短下料，其長面角鋼立翼切去一半成45。組對時要平整，偏差不超過2/1000，兩翼應垂直。3焊接時，只焊背面，不得焊平面和里面，四角要焊牢。4鉆孔時，孔距要相同，位置應處于型鋼面中心，鉚釘孔與螺孔應交叉設置。5法蘭內邊應比風管外邊大23mm6法蘭與風管連接：板厚小于1.5m

19、m選用翻邊鉚接；大于1.5mm可翻邊后斷續(xù)焊或滿焊。風管與扁鋼法蘭連接，可選用翻邊或焊接。翻邊尺寸一般為69mm翻邊要平整，不能有孔洞。2圓法蘭制作1制作材料和螺栓應接下表選用，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低、中壓系統(tǒng)應小于150mm高壓系統(tǒng)就小于100mm風管直徑法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020X4M6140vDW28025X4280vD63025X3630vD125030X4M81250vD200040X42法蘭加工前，應調整好型鋼，再劃線下料。法蘭組對時，接觸要平，偏差不超過2/1000,角鋼兩翼要垂直。3焊接時，只焊背面，不準焊平面和里面。4鉆孔時，孔距要相同，孔應在型鋼中心，鉚釘孔

20、與螺孔要交叉排列。5法蘭內徑應比風管大23mm法蘭任意轉動時，孔均應對正。6法蘭與風管連接，其厚度小于1.5mm可用翻邊鉚接；大于1.5mm可采用翻邊斷焊或滿焊；風管與扁鋼法蘭連接，可用翻邊或焊接。風管與法蘭連接的翻邊尺寸，一般為69mm翻邊要平整，不能有裂口和孔洞。7、圓法蘭的煨制，可用手工或機械兩種方法。手工有熱煨和冷煨。冷煨是在模具中進行，見圖12。將型鋼放在模具中用手緩慢打彎，并用樣板校正，直到符合要求后，切去多余部分后焊牢整圓后鉆孔。熱煨也是在胎具中進行。將下好料的型鋼加熱后，放入胎具內，用手即可煨成，見圖13。煨好后整圓、焊接和鉆孔。機械煨制是在法蘭煨彎機上進行，它適用于40mM4

21、0mrK4mm的角鋼和扁鋼，可煨直徑在200mm以上的法蘭。操作時，將角鋼（扁鋼）放進輥輪內，壓緊，通電使其卷圓，并用樣板檢查，合格后，切斷進行平整、焊接和鉆孔圖12通風、空調部件的加工制作1柔性短管的制作：柔性短管多用于通風與空調設備和風管的連接，它的作用是起伸縮、隔振、防噪音的功能。安裝的長度一般為150250mm其接縫處應嚴密牢固，且不宜作異徑接管用。設于沉降縫的柔性短管，其長度應大于沉降縫的寬度。柔性矩管的制作應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應選用帆布、人造革、樹脂玻璃、軟橡膠等具有減振、防潮、不透氣的柔性材料。輸送潮濕空氣或安裝在地下室及潮濕環(huán)境下的柔性短管應采用不易霉變的材料。用于

22、空氣凈化系統(tǒng)的柔性短管應采用內壁光滑，且不易產(chǎn)生塵埃的材料。2消聲器的制作：1消聲器主要是用來降低風機產(chǎn)生的動力性噪音，并防止它傳到空調房間內。它的種類很多，有阻式、抗式、共振性和寬頻復合消聲器等。2制作消聲器的材料是吸聲材料，它必須符合設計規(guī)定的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生的要求。3制作消聲器時，框架要牢固，殼體不得漏風。消聲器充填的消聲材料應按規(guī)定的容量均勻鋪放，并應有防止下沉的措施。對于使用的松散的吸聲器材，要采用規(guī)定的蓋面材料（如玻璃纖維布、細布、麻布等）仔細進行覆蓋，不得有破損；搭接時應順氣流，且界面不得為毛邊。防止吸聲材料飛散、脫落和污染房間。4共振性消聲器的穿孔板直徑和穿孔率，要符合設

23、計規(guī)定的要求。金屬穿孔板經(jīng)鉆孔或沖孔后，要清除毛刺，使表面光滑。共振腔的隔板盡寸要準確，隔板與壁板連接處要貼緊。5消聲風管、消聲靜壓箱及消聲彎管內氣流速度較高，因此，襯在內部的消聲材料就均勻貼緊，不能脫落，同時，拼接縫要密實，表面應平整。6消聲彎管的平面邊長大于800mm寸，應加導流吸聲片。導流吸聲片表面應平滑，圓弧均勻，與彎管連接應緊密牢固，不得有松動現(xiàn)象。7消聲百葉窗框架應牢固，葉片的片距應均勻，吸聲面的方向應符合設計要求。3靜壓箱的制作：1靜壓箱是安裝在風機出口處或送風口處，它的主要作用是穩(wěn)定氣流，如在內壁附消聲材料時，還可起到消聲的作用。2靜壓箱可用金屬材料或非金屬材料制作。用金屬制作

24、時，其制作方法與加工風管相同3潔凈空調系統(tǒng)，機房風管上的靜壓箱可用2mn進行焊接，但要防止其變形，在支管上安裝的靜壓箱還要作鍍鋅處理4靜壓箱上的焊縫要盡量減少，靜壓箱與風管的連接最好采用聯(lián)合咬口或轉角咬口，咬縫處應涂密封膠；采用焊接時，焊縫處嚴禁有裂縫的穿孔。風管焊接方法焊接：風管和部件的加制作也可采用焊接方法。其中包括電焊、氣焊、點焊、縫焊、錫焊等。焊接形式也是多種多樣的，如板材的連接縫、橫向縫、縱向閉合縫可采用對接縫焊法；矩形風管，部件縱向閉口縫、彎頭、三通轉角縫等，可用角縫焊法；搭接、板邊縫及搭邊角適用于較薄板材。電、氣焊及點焊、縫焊的操作：1電焊：它適用于板厚在1.2mm以上風管和部件

25、的焊接.其特點是焊接速度快，變形較小。缺點是板材較薄時，容易燒穿。焊接操作時，應將被焊件表面清理干凈，焊接處留0.51mm間隙,焊時焊件對齊，點焊幾處后,進行滿焊。為了防止燒穿，還可采用搭接縫、搭接角縫的焊接方式進行焊接。2氣焊：用于較薄板材的焊接。由于它加熱面積大，加熱時間長，因而焊接表面易變形。這種焊接方法，多在嚴密性要求較高的情況下采用。3點焊和縫焊：主要用在風管的拼接和閉口縫上。它的操作主要是通過電加熱和觸頭的壓力將被焊件焊接在一起。這兩種焊接方法工效高，焊件表面平整，不變形，焊縫嚴密和牢固4錫焊：錫焊一般用在風管、部件翻邊、咬口處存在不嚴密時，用錫焊來處理，但也有的部位要求進行錫焊的

26、。錫焊用的電烙鐵的形狀、大小應根據(jù)焊接處的要求來選擇。操作時，先將烙鐵鍍上錫，加熱后，將其表面處理干凈，再放入氯化鋅溶液中浸一下，再蘸上錫。焊時溫度要合適，每次加熱時，都應在溶液中浸一下，以保持其清潔，焊件也要清理干凈，再涂上氯化鋅溶液。焊接時，可先點焊后連續(xù)焊，以保證錫焊質量。焊縫處要密實，從而確保其強度。風管質量檢驗一、成品風管檢驗1. 風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。2. 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm寸，為2mrp當大300mm寸，為3mm管口平面度的允許偏差為2mm矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mn;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。3. 風管密封處要嚴密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生，密封面宜設在風管的正壓側。4. 風管現(xiàn)場拼合寸，地面應平整并鋪設大芯板，防止鍍鋅層損壞；風管堆放應平整，避