化工裝置試車安全規(guī)范

1、趙將順2016溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標準第三部分：山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范解讀與安全解讀與安全管控管控 山東潤興化工有限公司山東潤興化工有限公司8.228.22爆炸事故爆炸事故 潤興化工潤興化工有限公司己二有限公司己二腈項目腈項目8月20日開始試車，8月22日,電解工段潷析器爆炸，并引燃設(shè)備內(nèi)物料，造成1死9傷。 直接原因：1、潷析器上部氣相空間丙烯腈等可燃氣體含量始終處于爆炸極限范圍內(nèi)。2、潷析器上部出氣管直徑(DN80)小于進氣管(DN100)，氣流速度過快，靜電引起爆

2、炸。山東潤興化工有限公司山東潤興化工有限公司8.228.22爆炸事故爆炸事故東營利津濱源化工有限公司東營利津濱源化工有限公司8.318.31爆燃事故爆燃事故2015年8月31日23時18分，濱源公司新建年產(chǎn)2萬噸改性型膠粘新材料聯(lián)產(chǎn)項目二胺車間混二硝基苯裝置在投料試車過程中，發(fā)生重大爆炸事故，造成13人死亡，25人受傷，直接經(jīng)濟損失4326萬元。濱源化工濱源化工20152015年年3 3月份招聘廣告月份招聘廣告漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故-事故前裝置漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故-事故后裝置 2015年4月6日18時56分，騰龍芳烴公司二甲苯裝置在停產(chǎn)檢修后開車時，加熱爐區(qū)域發(fā)生爆炸著火，導(dǎo)致該裝置西側(cè)2個 1

3、0000m3輕重整液儲罐著火。 事故直接原因：開車過程中因二甲苯塔底至鄰二甲苯塔的排料管線（DN200mm）產(chǎn)生“汽錘”現(xiàn)象，該管線一有焊接缺陷的焊口斷開，物料（約300）呈霧狀噴出，形成的爆炸性混合氣體通過空氣鼓風機進入加熱爐煙道后遇高溫爆炸。漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故化工裝置試車、開停車事故鹽城氟源化工公司鹽城氟源化工公司“7.28”爆爆炸事故炸事故德齊龍化工爆炸事故德齊龍化工爆炸事故誰為這些事故、這些生命負責？Who ? incharged of the life. 東營利津濱源化工有限公司東營利津濱源化工有限公司8.318.31爆燃事故爆燃事故 事故的直接原因：車間負責人違章指揮，安排操作人

4、員違規(guī)向地面排放硝化再分離器內(nèi)含有混二硝基苯的物料，混二硝基苯在硫酸、硝酸以及硝酸分解出的二氧化氮等強氧化劑存在的條件下，自高處排向一樓水泥地面，在沖擊力作用下起火燃燒，火焰炙烤附近的硝化機、預(yù)洗機等設(shè)備，使其中含有二硝基苯的物料溫度升高，引發(fā)爆炸。 事故的間接原因：1、濱源公司安全生產(chǎn)法制觀念和安全意識淡漠，無視國家法律，安全生產(chǎn)主體責任不落實，項目建設(shè)和試生產(chǎn)過程中，存在嚴重的違法違規(guī)行為。2、該公司在未取得土地、規(guī)劃、住建、安監(jiān)、消防、環(huán)保等相關(guān)部門審批手續(xù)之前，擅自開工建設(shè)；在環(huán)保、安監(jiān)、住建等部門依法停止其建設(shè)行為后，逃避監(jiān)管，不執(zhí)行停止建設(shè)指令，擅自私自開工建設(shè)；3、未嚴格按照山東

5、省化工裝置安全試車工作規(guī)范對事故裝置進行“三查四定”，違規(guī)投料試車、違章指揮、強令冒險作業(yè)、安全防護措施不落實、安全管理混亂。4、負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責任的有關(guān)部門履行安全生產(chǎn)監(jiān)管職責不到位、地方政府安全生產(chǎn)監(jiān)管職責落實不力。 山東利津縣“831”爆炸事故一案, 濱源化學(xué)有限公司董事長兼總經(jīng)理李培祥在法庭一審時被當庭宣判，因其觸犯重大勞動安全事故罪而被判處六年有期徒刑。法庭上，李培祥發(fā)表了如下感觸：“這次事故，像是揮之不去的夢魘，如毒蛇般時刻吞噬我的心靈，時刻圍繞在我的眼前。我曾經(jīng)有幸福的家庭，也一直用感恩的心態(tài)生活，低調(diào)做事，低調(diào)生活。如果能用我的生命去換回他們的生命，哪怕其中一個人的生命，

6、我都愿意去做，我為自己做這個項目感到后悔，為盲目試車感到后悔。對我的錯誤，我表示深深的歉意，對家屬，對工友們說聲對不起，對因為這次事故受到牽連的領(lǐng)導(dǎo)說聲對不起。如果還有機會，我愿承擔起撫養(yǎng)因這次事故離世的他們的孩子，把他們撫養(yǎng)成人，為他們的父母養(yǎng)老善終。對發(fā)生的一切，我深感痛惜?！睘I源化學(xué)有限公司董事長兼總經(jīng)理李培祥法庭感言沒有如果！不遷怒、不二過1、管理層對安全、對事故缺乏敬畏心，風險意識差、接受的安全標準低。2、過程（工藝）安全管理未引起足夠的重視；缺少或不徹底的工藝危害分析（PHA），對危險的后果估計認識不足：a) 認識不到這些危險;b)或者意識到這種風險，對風險的后果評估不足；c)也意

7、識到危險的后果，未采取預(yù)防性措施；3、裝備的自動化水平低，本質(zhì)安全程度差；不能實現(xiàn)可靠的在線監(jiān)測和自動化控制，不能實現(xiàn)人機分離，過多的人員在現(xiàn)場，導(dǎo)致大量人員傷亡。4、沒有建立起長效的安全管控機制。5、操作規(guī)程缺陷；員工培訓(xùn)不到位，人員安全意識差。Root cause?根原因根原因?；菲髽I(yè)事故根本原因分析與經(jīng)驗教訓(xùn)山東推出史上最嚴的安全監(jiān)管政策化工行業(yè)瘦身溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標準第三部分：山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范解讀與管控解讀與管控要點要點 化工裝置試車、開停車有關(guān)的法

8、規(guī)規(guī)范、標準裝置驗收階 段施 工預(yù) 試 車試 車冷試車 (聯(lián)動試車)熱試車 (化工投料試車)生產(chǎn)運行里程碑事件安裝就位機械竣工開 車投產(chǎn)性能考核注：施工和預(yù)試車活動可以同時進行國際標準中關(guān)于關(guān)于流程工業(yè)項目試車的定義（國際電工委員會標準IEC 62337 ）化工試車規(guī)范的物權(quán)交接點Commissioning of electrical, instrumentation and control systems in the process industry Specific phases and milestones流程工業(yè)中電氣、儀表和控制系統(tǒng)的試車各特定的階段和里程碑事件試車的廣義定義項目從

9、建設(shè)階段的裝置設(shè)備安裝完成后至裝置投入運行、通過考核并被業(yè)主正式驗收的過渡性銜接過程。從安裝就位(Erection Completion ) 開始，包括： 預(yù)試車Pre-Commissioning（機械）竣工(Mechanical) Completion冷試車（ 聯(lián)動試車） Cold Commissioning熱試車（投料試車） Hot Commissioning開車（俗名） Start-Up投產(chǎn)（試車成功） Start of Production性能考核 Performance Testing試車后服務(wù) Post Commissioning“試車”與“開車”u 試車：顧名思義是對生產(chǎn)流程或設(shè)

10、備（“車”僅是借用）進行一系列試驗的一個相當長的過程。對應(yīng)的英文“Commissioning 。u 開車：顧名思義是啟動、發(fā)動、開動生產(chǎn)流程或設(shè)備（“車”也僅是借用）的具體動作，可多次重復(fù)。對應(yīng)的英文“Start-Up”的原意也是“啟動”或“開始”。l試車是一段時間內(nèi)的活動l開車可以是多次的重復(fù)動作l試車只發(fā)生在裝置新建、改建、擴建及大修后l開車既發(fā)生在裝置的試車過程中，也發(fā)生在裝置的正常生產(chǎn)活動中山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標準第三部分：山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范山東省化工裝置安

11、全試車工作規(guī)范解讀與注意解讀與注意事項事項 山東省安監(jiān)局于2009年6月組織有關(guān)單位和專家，制訂了山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）。 2015年10月組織有關(guān)單位和專家對規(guī)范進行了修訂完善。 本規(guī)范共分七章，主要內(nèi)容有：總則、生產(chǎn)準備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核、附則及六個附件和兩個附錄。山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范第一章 總則第二章 生產(chǎn)準備第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 組織準備第三節(jié) 人員準備第四節(jié) 技術(shù)準備第五節(jié) 安全準備第六節(jié) 物資及外部條件準備第七節(jié) 營銷及產(chǎn)品儲運準備第八節(jié) 其它準備第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 單機試車第三節(jié) 工程中間交接第四節(jié) 聯(lián)動試車第四章

12、 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第二節(jié) 試車方案及標準第三節(jié) 倒開車第四節(jié) 試車隊伍山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（2015版）第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第二節(jié) 緊急停車第六章 生產(chǎn)考核第一節(jié) 試車總結(jié)第二節(jié) 穩(wěn)定運行考驗第三節(jié) 生產(chǎn)考核第七章 附則附件：1、生產(chǎn)準備工作綱要編制提綱2、總體試車方案編制提綱3、預(yù)試車安全操作要點4、化工投料試車應(yīng)具備的條件5、聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法6、化工裝置安全試車流程圖附錄：1、用詞說明2、參考資料山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范一、試車方案未制訂，試車條件未經(jīng)確認，嚴禁試車。二、試車組織指揮和安全管理機構(gòu)不健全、制度不完善、人員不到位、責任不落實，

13、嚴禁試車。三、參與試車人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格，嚴禁試車。四、安全設(shè)施不完好，未與主體工程同時投入使用，嚴禁試車。五、特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測檢驗合格，嚴禁試車。六、應(yīng)急救援預(yù)案和措施不落實，嚴禁試車。七、裝置未經(jīng)清洗、吹掃、置換、試驗合格，嚴禁試車。八、現(xiàn)場施工未完成、場地未清理、道路不通暢，嚴禁試車。九、裝置區(qū)域人員限制措施未實施、無關(guān)人員未撤離，嚴禁試車。十、試車過程中出現(xiàn)故障或異常時，原因未查明、隱患未消除，嚴禁繼續(xù)試車。山東省化工裝置安全試車十個嚴禁第二條 山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建化工裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范；小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時，可在確保安全的前提下適當簡化有關(guān)的試車程序和

14、內(nèi)容要求。 長周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用的裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 成套引進化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標準執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。第七條 化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項書面報告當?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目的，應(yīng)按危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）規(guī)定，編制試生產(chǎn)（使用）方案。山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范要求l生產(chǎn)準備：指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準

15、備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷和產(chǎn)品貯運以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。l預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車。l單機試車：指現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)，或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車，以檢驗其除受工藝介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。l聯(lián)動試車：指對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等，在各自達到試車標準后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進行的模

16、擬試運行，以檢驗其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對試車指揮和操作人員進行練兵等。試車試車 有關(guān)術(shù)語有關(guān)術(shù)語 l化工投料試車：指全部裝置用設(shè)計文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。l工程中間交接：指單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。l工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時限等所做的交接工作。l

17、生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達到安全穩(wěn)定運行的條件下，為考核設(shè)計文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進行的一定時限的滿負荷運行和測定。 試車有關(guān)術(shù)語試車有關(guān)術(shù)語 生產(chǎn)準備的主要方面： 1、組織準備 2、人員準備 3、技術(shù)準備 4、安全準備 5、物資及外部條件準備 6、營銷及產(chǎn)品儲運準備 7、其它準備 生產(chǎn)準備階段依據(jù)山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范附件1，編制生產(chǎn)準備工作綱要 注意事項注意事項1-生產(chǎn)準備生產(chǎn)準備 參與試車人員培訓(xùn)的要求： （1）根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點和從業(yè)人員的知識、技能水平，制定全員培訓(xùn)計劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點，分級、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。 （2）生產(chǎn)指揮人

18、員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過至少四個階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。 （3）對于成套引進裝置的出國培訓(xùn)，應(yīng)認真選派出國培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。注意事項注意事項2人員培訓(xùn)人員培訓(xùn) 第一階段：專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險化學(xué)品的基礎(chǔ)知識，機械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識。 第二階段：實習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操

19、作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實際操作知識。 第三階段：現(xiàn)場演練。按照試車方案要求逐項開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。 第四階段：實際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項試車工作，進行實際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。注意事項注意事項2人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)不熟悉物料的理化特性和危險性或?qū)ξｋU物料處置不當造成事故1、東營濱源化工8.31爆炸事故：對混合物料危險性認識、分析不足；危險化學(xué)品處置錯誤。2、天津港8.12爆炸事故：危險化學(xué)品處置錯誤；3、黃島輸油管道11.22爆炸：危險化學(xué)

20、品處置錯誤 總體試車方案- 1、預(yù)試車前，依據(jù)山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范附件2、3、4、5、6 ，編制總體試車方案（含單機試車、聯(lián)動試車和化工投料試車方案。 2、試車方案應(yīng)盡可能詳細：包括單機試車、聯(lián)動試車和化工投料試車，明確參與試車人員職責、試車內(nèi)容、達到標準和做好試車記錄、確認簽字。注意事項注意事項3總體試車方案總體試車方案操作規(guī)程編制依據(jù)注意事項注意事項4操作規(guī)程編寫操作規(guī)程編寫企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在的主要缺陷：1、操作規(guī)程完整性差：輔助崗位（包裝、裝卸車、廢棄物處置等）的操作2、可操作性差； 正常情況下操作步驟不詳細，工藝控制范圍規(guī)定不明確、過寬或錯誤； 內(nèi)外操、班長職責不清；

21、偏離正常工況后果的評估描述不正確；異常情況下的安全操作程序未被重視，操作步驟過于簡單3、工藝信息資料收集不全，編寫依據(jù)不充分潤興8.22爆炸事故：配風量如何規(guī)定；濱源化工8.31爆炸事故：生產(chǎn)異常如何處置，排放物料如何操作。注意事項注意事項4操作規(guī)程編寫操作規(guī)程編寫企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在問題與改進企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在問題與改進危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法（國家安監(jiān)總局令第45號第十三條 建設(shè)項目有下列情形之一的，安全條件審查不予通過：（四）國內(nèi)首次使用的化工工藝，未經(jīng)省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證的；山東省化工裝置試車安全工作規(guī)范第三十三條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風險評價管

22、理程序，運用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預(yù)先危險性分析（PHA）等方法，對各單元裝置及輔助設(shè)施進行分析，辨識可能發(fā)生的危險因素和危險的區(qū)域等級，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電氣火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防中毒、防窒息、防震動、防違章、防誤操作等，作為安全預(yù)防的主要內(nèi)容。第三十四條 大、中型化工裝置以及涉及“兩重點一重大”和首次工業(yè)化設(shè)計的建設(shè)項目，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，對擬訂的操作規(guī)程進行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進措施。注意事項注意事項5工藝可靠性分析與工藝危害分析（工藝可靠性分析與工藝危害分析（PHA)工藝可靠性論證和工藝危害分析存在問題注意事項注意事項5工藝可靠性分析與工藝危害分析（工藝可靠性