修改新停產(chǎn)檢修措施2014.7

1、狀態(tài)：受控 編號： J3-J2C-2014-13 平朔集團公司井工三礦4煤東翼回風(fēng)大巷停產(chǎn)檢修及停、復(fù)工安全技術(shù)措施施 工 單 位： 掘 進(jìn) 二 隊 編 制 人： 施工負(fù)責(zé)人： 編 制 日 期： 2014年07月12日 會審意見：煤質(zhì)管理通風(fēng)隊準(zhǔn)備隊機電隊設(shè)備辦安監(jiān)部地測部調(diào)度室生產(chǎn)技術(shù)部駐礦安監(jiān)站采掘副總機電副總機電副總地質(zhì)副總礦長助理總工程師掘進(jìn)二隊停工檢修、復(fù)工安全技術(shù)措施為了保證作業(yè)過程中的安全，經(jīng)礦方?jīng)Q定7月18日8時7月19日24時（共40小時）進(jìn)行停產(chǎn)檢修。根據(jù)我隊實際生產(chǎn)情況和檢修內(nèi)容，為保證停產(chǎn)檢修及復(fù)工安全生產(chǎn)，特制定本安全技術(shù)措施。一.檢修內(nèi)容1、檢修移變、組合開關(guān)、五小

2、電器設(shè)備，檢查防爆面。時間：2014年7月18日、19日早班。安全負(fù)責(zé)人：張志立。2、檢查綜掘機所有油脂、潤滑系統(tǒng)、水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和行走系統(tǒng)、鏟板、一運、二運等。時間：2014年7月18日、19日早班。安全負(fù)責(zé)人：王有。3、檢查一部皮帶直滾、三聯(lián)滾、縱梁和H架，潤滑系統(tǒng)注油，更換皮帶扣和電機注油，更換減速箱齒輪油。時間：2014年7月18日、19日早班。安全負(fù)責(zé)人：李俊平。4、檢查二部皮帶直滾、三聯(lián)滾、縱梁和H架，潤滑系統(tǒng)注油，換皮帶扣。5、檢查三部皮帶電機注油、直滾、三聯(lián)滾、縱梁和H架，潤滑系統(tǒng)注油，更換導(dǎo)向滾筒，檢修漲緊絞車，更換減速箱齒輪油。時間：2014年7月18日、19日

3、早班。安全負(fù)責(zé)人：李俊平。6、檢修管轄范圍內(nèi)各水泵及開關(guān)。時間：2014年7月18日、19日早班。安全負(fù)責(zé)人：張志立。二.檢修期間組織領(lǐng)導(dǎo)與人員分工1.掘進(jìn)二隊檢修期間領(lǐng)導(dǎo)小組項目負(fù)責(zé)人：常 進(jìn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張志立、李俊平、王 有成 員：賈廣田、馬中全、馮 業(yè)2.人員分工序號項 目項 目 負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人早中夜1檢修皮帶機常 進(jìn)徐建國許萬春吳秀軍李俊平2檢修綜掘機常 進(jìn)徐建國許萬春吳秀軍王 有3檢修電氣設(shè)備常 進(jìn)徐建國許萬春吳秀軍張志立4文明生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化常 進(jìn)徐建國許萬春吳秀軍崔建國三.檢修前的準(zhǔn)備1.切斷開關(guān)電源。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修和運行時檢修，設(shè)立停送電負(fù)責(zé)人（負(fù)

4、責(zé)人：張志立）。 2.觀察設(shè)備周圍環(huán)境，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。特別是頂板、兩幫情況，要安全可靠，否則，要先支護好頂板、兩幫后檢修。 3.起吊工具要完好，大鏈、馬蹄要經(jīng)檢查無傷、無變形、無嚴(yán)重磨損的。各連接處螺栓必須堅固。設(shè)有專人看管、檢查起吊工具（負(fù)責(zé)人：李俊平）。 4.起吊運輸時，嚴(yán)格執(zhí)行起吊物件安全技術(shù)措施和工作面進(jìn)、回物件運輸安全技術(shù)措施。 5.停產(chǎn)前最后一刀割完后，迎頭支護必須全部到位。6.施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工工具，并指派專人看管，并檢查工器具的完好情況。四.安全技術(shù)措施 （一）膠帶機檢修安全技術(shù)措施1.檢修時仔細(xì)檢查輸送機各部，包括各部件是否齊全、連接是否可靠，減速機內(nèi)油質(zhì)

5、、油量是否符合規(guī)定，操作按扭信號是否靈敏可靠，各種保護是否齊全，可靠。2.檢修或處理故障必須把開關(guān)手把打到“零”位閉鎖并掛警示牌派專人看管，以防有人誤操作。3.任何人不得進(jìn)入皮帶機頭至漲緊絞車段（儲帶倉）設(shè)置的防護欄內(nèi)。如因工作需要，確實要進(jìn)入儲帶倉時，必須切斷電源將開關(guān)打到“零”位停電閉鎖，設(shè)停電警示牌，并派專人警戒。4.檢修期間所使用的起吊工具必須安全可靠，事先進(jìn)行安全檢查；用于起吊的錨桿、錨索必須另行補打，不得使用原支護的錨桿、錨索。5.用手拉葫蘆起吊重物時，手拉葫蘆的噸位與起吊設(shè)備的重量安全系數(shù)必須3。6.起吊重物時，起吊點下方及重物有歪倒趨勢的方向嚴(yán)禁站人，確保工作人員的安全。起吊重

6、物用的手拉葫蘆必須完好自保，倒鏈、勾頭齊全。手拉葫蘆必須牢固生根在專用的起吊錨桿、錨索上，起吊電機、減速機時，必須用鋼絲繩將電機捆綁牢固。起吊前必須試吊，當(dāng)無安全隱患后方可起吊。7.調(diào)整皮帶時，要由隊長在現(xiàn)場指揮。各緊固件必須齊全，且緊固到位。8.各運轉(zhuǎn)部件必須運轉(zhuǎn)靈活，清煤器完好。9.膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。10.上下托輥必須完好、齊全、轉(zhuǎn)動靈活，安裝牢固。11.漲緊裝置必須完好。12.信號以及啟動停止按鈕必須靈敏可靠。13.各類保護齊全完好。14.機頭機尾無浮煤，皮帶下無障礙物。在皮帶頭儲帶倉內(nèi)清理浮煤或在皮帶下清理浮煤時，必須切斷電源將開關(guān)打到“零”位置閉鎖，并派專人警戒。15.

7、皮帶檢修、安裝完畢后機尾必須用地錨牢固固定并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，無異常后，切斷電源將開關(guān)打到“零”位置閉鎖，方可收拾好工具，離開現(xiàn)場。（二）掘進(jìn)機檢修安全技術(shù)措施1.施工前必須準(zhǔn)備好檢修掘進(jìn)機用的所有部件并帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。對所有部件進(jìn)行逐一檢查，所有部件質(zhì)量必須符合要求。2.施工前必須先打閉鎖，掛停電檢修作業(yè)牌板，維修前應(yīng)切斷機組電源，并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全，保證檢修工作安全順利。3.檢修過程中，必須有隊長或機電隊長現(xiàn)場指揮。4.檢修期間所使用的起吊工具必須安全可靠，事先進(jìn)行安全檢查及安全校檢；用于起吊的錨桿、錨索必須另行補打，

8、不得使用原支護的錨桿、錨索。5.拆卸掘進(jìn)機部件前將支起的機身用木垛墊牢四個角及前鏟板下部支撐結(jié)實、穩(wěn)固，防止泄壓機身下落造成事故。機組送電手把由專人保管。在機組切割臂下、鏟板下、刮板機轉(zhuǎn)載、皮帶機下面檢修時，必須用方木將機組墊高、墊穩(wěn)，并設(shè)專人監(jiān)護看管。6.維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。7.維修工必須責(zé)任心強，精通技術(shù)，熟煉掌握所維護檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會排除機器故障。8.維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技能。9.對機組要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。10.檢修伸縮部及試運轉(zhuǎn)截割頭時，必須有專人看管并嚴(yán)禁人員進(jìn)入

9、鏟板前方，機組司機必須持證上崗。11.檢修掘進(jìn)機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。12.維修掘進(jìn)機應(yīng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 13.檢修完畢后，收回所有油缸千斤頂，切割頭與鏟板、后支撐必須落地，切斷機組總電源，將開關(guān)打到“零”位置閉鎖，由司機保管好送電手把，防止工作面人員誤動機組傷人。14.維修收尾工作（1）維護檢修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查并試車，符合要求后，方可交付司機使用。（2）清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。（3）維護檢修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交代清楚，并做好記錄，存檔備查。（三）設(shè)備吊

10、裝、抬運安全管理措施1.安裝所使用的起吊工具必須安全可靠，事先進(jìn)行安全檢查；用于起吊的錨桿、錨索必須另行補打，不得使用原支護的錨桿、錨索。起吊設(shè)備、物件的重量不許超過起吊錨桿、錨索錨固力承載重量的80。2.采用手拉葫蘆吊裝設(shè)備材料及零部件時，必須使用與起吊重物相匹配的手拉葫蘆，葫蘆吊掛在專用錨桿錨索上，嚴(yán)禁使用支護錨桿、錨索起吊，設(shè)備綁扎要牢固安全，防止左右上下擺動和滑脫。起吊點3米范圍內(nèi)不得有人。3.吊裝時要垂直起吊，不得傾斜起吊，操作人員站在安全位置起吊，其它人員遠(yuǎn)離到安全地點。4.設(shè)備部件連接時要相互配合，在起吊設(shè)備下打設(shè)牢固木垛，防止設(shè)備掉落傷人，嚴(yán)禁在起吊設(shè)備下站人，吊裝時任何人員不

11、得從設(shè)備下通行，對接設(shè)備時，所有人員必須精力要集中，要相互關(guān)照，防止事故發(fā)生。5.人工抬運設(shè)備要相互照應(yīng)，人員密切協(xié)調(diào)，防止碰手?jǐn)D腳等情況發(fā)生。（四）井上、下運輸安全技術(shù)措施 1.防爆車司機必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的專職人員擔(dān)任，并持證上崗。2.對入井的設(shè)備一定要嚴(yán)格檢查是否符合設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。特別是電氣開關(guān)、接線盒等配件，必須符合煤礦防爆電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備及零部件不完好的嚴(yán)禁入井。 3.入井前對于外露的軸承、齒輪等怕污染的部件，必須用適當(dāng)?shù)谋Ｗo罩牢靠的加以保護。 4.井上裝車的設(shè)備，必須重心穩(wěn)當(dāng)，捆綁牢固，結(jié)實可靠，杜絕超高、超長、超寬現(xiàn)象。 5.運輸過程中必須保證設(shè)備或配件的完好

12、，尤其在裝卸過程中，要輕拿、輕放，特別是對易損壞部件，嚴(yán)禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞，以免造成設(shè)備或配件損壞，同時避免意外傷人。 6.準(zhǔn)備下井的電纜、電機，必須由電工對絕緣值進(jìn)行搖測檢查，合格后方可入井。 7.入井車輛必須提前檢查車輛是否完好無損，剎車是否靈敏可靠，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。8.斜巷停車時，必須用木楔掩住車輪，坡度大的地段做好防滑措施。9.在拆卸較大的部件前，應(yīng)做好標(biāo)記，便于對號安裝。為運輸方便，防止損壞和進(jìn)塵土，對于外露軸承和外露齒輪，必須加以保護。10.材料車內(nèi)所裝的物料，必須用2分鋼絲繩捆綁牢固，防止從車內(nèi)竄出。11.人貨不得混裝，嚴(yán)禁貨廂內(nèi)裝人。12. 運送材料、設(shè)備及工具時，不得

13、露出車箱外。13. 車輛載重不得超過該車的核定載重。載物必須均衡平穩(wěn)，捆綁牢固。嚴(yán)禁人貨混裝。（五）電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施1.井下電工安裝設(shè)備時，操作人員必須持證上崗，電工操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。2.在安裝電器設(shè)備前，要及時和設(shè)備管理部取得聯(lián)系，由設(shè)備管理部技術(shù)人員定出安裝方案，由區(qū)隊機電隊長現(xiàn)場跟班指導(dǎo)。3.在對電氣設(shè)備（開關(guān)）等設(shè)施安裝時，電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯，在瓦斯不超過0.8時方可進(jìn)行作業(yè)。4.作業(yè)前電工操作人員先檢查電器設(shè)備的完好情況和煤礦電氣設(shè)備的防爆情況，檢查在運輸過程中是否有碰撞損壞，檢查合格后方可作業(yè)。5.電工人員現(xiàn)場操作時，不得少于兩人，必

14、須一人操作一人監(jiān)護。如需停電，必須由電工本人辦理停電作業(yè)票并親自對上一級電源斷電、閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌，并設(shè)專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。6.電工作業(yè)時，必須按照電工的接線工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定要求進(jìn)行安裝施工。（六）電纜鉤、風(fēng)水管路整改安全技術(shù)措施1.施工前要按設(shè)計要求標(biāo)定好電纜鉤眼及管路吊梁眼位置。確保電纜成排成線，管路平直，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。2.掘進(jìn)隊要嚴(yán)格按區(qū)隊技術(shù)員給定的孔位施工。3.區(qū)隊要提前準(zhǔn)備好打電纜鉤眼的鐵架子，架子要牢固可靠。4.施工前要檢查好風(fēng)繩連接是否牢固可靠，確定安全后方可施工。5.電纜鉤安裝要平直、打靠。然后將電纜掛平、掛直。6.

15、供水、壓風(fēng)、排水管路必須用管路抱箍固定在管路吊梁上，要確保管路平直、牢固。（七）檢修完成后送電措施所有供電設(shè)備檢修完成試運轉(zhuǎn)前，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人清點人數(shù)，待所有檢修人員離開檢修地點后，安排專業(yè)電工取下“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，恢復(fù)供電。五.工作面停工安全技術(shù)措施1.停工前工作面幫、頂必須支護到迎頭，巷道浮矸清理干凈。2.停工前由隊長、技術(shù)員、機電副隊長對工作面的支護質(zhì)量（對錨桿、錨索進(jìn)行拉拔、漲拉實驗）、機電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要在停工前處理完。3.停工前的最后一個小班（回收班）要有一名跟班副隊長在現(xiàn)場檢查指導(dǎo)作業(yè)，在完成當(dāng)班工作后（停工前）向礦調(diào)度匯報。4.收工前由當(dāng)班電工把工作面

16、所有電源（除風(fēng)扇、水泵電源外）全部斷電，將各開關(guān)停、送電扳手打至零位并閉鎖。并派人關(guān)閉供水分支閥門，防止工作面水管跑水。5.停工期間各個排水點要備用一臺37KW水泵，水泵開關(guān)要吊起，距巷道地板2米以上，防止停電時被水淹沒。機組要停放在巷道最高地段，防止因停電時被水淹沒。6.在停工期間各班要安排一名看面工、電工上崗，負(fù)責(zé)工作面的排水和設(shè)備、材料看管。7.停工前必須將風(fēng)筒接到迎頭5米范圍內(nèi)；將甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器挪至距迎頭3-5米范圍的回風(fēng)側(cè)，將風(fēng)筒傳感器挪至迎頭第二節(jié)風(fēng)筒中間，并保證各種傳感器靈敏可靠。7.在停工期間，工作面局部通風(fēng)要由電工進(jìn)行管理，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。8.在停工期間，瓦檢

17、員必須正常檢查瓦斯。如果出現(xiàn)停電、停風(fēng)等其它特殊情況時，看點人員必須及時撤出工作面并向礦調(diào)度室匯報，由礦調(diào)度協(xié)調(diào)處理。六.安全注意事項1.所有起吊用具使用前必須由專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全的條件下方可使用。2.使用手動葫蘆時要將手動葫蘆兩端的繩扣固定牢固，起吊前要試吊，嚴(yán)禁人員站在重物斜下方作業(yè)。3.整個施工過程必須嚴(yán)格遵守“崗位紅線”，嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定施工。4.各工作人員嚴(yán)格按照本措施施工。5.停送電負(fù)責(zé)人將開關(guān)停電、閉鎖，并掛牌派專人看護(停送電操作人)。 6.停送電負(fù)責(zé)人到達(dá)作業(yè)地點后，方可開始作業(yè)。 7.停送電操作人只服從停送電負(fù)責(zé)人的停送電工作指令。七.復(fù)工安全技術(shù)措施1.復(fù)工前瓦檢

18、員對施工地點的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行全面檢查，只有在瓦斯?jié)舛仍?.8以下時，及各種通風(fēng)設(shè)施完好可靠、各種傳感器靈敏可靠、閉鎖裝置完好時方可開工。進(jìn)入工作地點應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查，后工作”和“敲幫問頂”制度。2.復(fù)工前經(jīng)必須由跟班干部、班長對工作面范圍內(nèi)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)工作面范圍內(nèi)無任何安全隱患后，方可開工。3.復(fù)工前必須由跟班干部、班長對工作面及特別是迎頭10m范圍的支護質(zhì)量、頂板情況進(jìn)行全面的檢查，有不合格的立即進(jìn)行整改，否則嚴(yán)禁向前施工，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。4.復(fù)工前打開風(fēng)水管路閥門，確保風(fēng)水管路暢通，對巷道內(nèi)的粉塵進(jìn)行全面沖洗。5.未盡事宜按煤礦安全規(guī)程和4煤東翼輔運大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。 檢修開始時間2014年7月18日8時檢修結(jié)束時間2014年7月19日24時 共計40小時檢 修總負(fù)責(zé)人常 全負(fù)責(zé)人張志 術(shù)負(fù)責(zé)人馬 海1365352588362686268序號項目名稱及檢修內(nèi)容計劃檢修時間檢修單位檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式檢修用時間檢修時間完成情況1檢修移變、組合開關(guān)、五小電器設(shè)備，檢查防爆面。15小時7月18日8:00-15:007月19日8:00-16:00掘進(jìn)二隊張志立2檢查綜掘機所有油脂、潤滑系統(tǒng)、水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和行走系統(tǒng)、鏟板、一運、二運等。14小時7月18日8:00-15:007