印刷機作業(yè)指導書

1、印刷機作業(yè)指導書 印刷機操作作業(yè)指導書 制修訂日期 頁 次 1/4 編制： 審核： 核準： 一目的 為規(guī)范印刷機操作，保證機臺完好，正常生產，防止印刷錯誤，保證印刷品質量、增加生產的安全系數特制定本操作規(guī)范。 二范圍 本規(guī)定適用于公司的彩色凹版印刷機。三權責 31生產負責人：負責督導彩印車間所有的彩印機運作作業(yè)。 32彩印車間主管、彩印師傅、作業(yè)員、學徒工：負責按作業(yè)指導書相關流程進行操作，并對彩印 機臺進行保養(yǎng)。3. 3 印刷機機長、負責印刷工段的全面工作，負責指揮、協(xié)調：彩印師傅、作業(yè)員、學徒工、在生產過程中各崗位的日常工作，還要進行監(jiān)督和巡查。并對印刷產品的質量負責。 四安全注意事項：

2、4.1.要穿鞋尖蓋嚴的鞋，嚴禁穿拖鞋操作設備。 4.2.上班著裝整齊，口袋盡量不裝東西，防止掉進機器里面。 4.3.禁止用濕的手或東西觸摸按鈕。 4.4.搬動、安裝硬件銳件時，必須戴手套。 4.5.機器運行時嚴禁戴手套觸動傳動部位。 4.6.車間內的各項安全裝置，未經允許不可隨意拆除或移作它用。 4.7.消防用品必須放置固定地方并有明顯標識，不得隨便亂放；溶劑、油墨隨用隨領，并堆放整齊。 4.8.操作箱、電氣開關，排氣設備的周圍環(huán)境要保持清潔，且物料須定點定位擺放，以免引發(fā)火災；機器上一律不準放置私人用品或雜物。4.9.逃生通道不可堵塞。當發(fā)生火災和意外時可有效第一時間撤離。 4.10.暫時不

3、用的版輥表面必須用毛毯蓋上以防止碰傷。 4.11.靜電消除裝置要定時保養(yǎng)，確保其正常發(fā)揮作用。4.12.車間內嚴禁明火。需要用火時必需提前做好防護準備。 4.13.各潤滑部位要注意按時間按型號注油并記錄，確保設備的安全運行。4.14.機器運轉過程中嚴禁搶料等危險動作。 4.15.遇有緊急情況，按壓急停開關。 4.16.開機過程中，若發(fā)現火花、異聲、異味、異樣、異震等情況，應立即停機處理。 五運轉前必須準備的項目 5.1.對整機各潤滑部位加注潤滑油5.1.1.依次打開測試電器箱的總電源開關、照明開關、車間排氣開關、氣源開關.，接通主機電動機，確保各項完好正常.。 5.1.2.依據生產通知單領本班

4、次所需物料，對照生產通知單、樣膜、樣品、彩稿、膜類型、膜尺寸及印刷版，檢查薄膜的平整度，看膜料是否有暴筋、荷葉邊、僵塊、孔洞、折 子等不合質量要求的情況，若有上述情況，不予使用，先換領質量較好的薄膜。仔細核對，有任何疑問時，必須找相關人員查問清楚后再開始安裝版輥。 5.1.3.安裝版輥注意事項 ： 裝版時須注意安全防護在底部或墨盤上墊好臺板，并鋪上一塊干凈毛毯再進行裝版作業(yè)。裝版時版軸與堵頭緊密吻合、無間隙產生；螺帽校緊，不能有絲毫松動，版輥色序依印版上序號校對正確；如裝版前發(fā)現版輥表面粗糙情況下，（在裝版后和空轉情況下打磨）用砂紙 (600-1000目) 打磨 版輥，后將已打磨好的版輥清洗潔

5、凈版輥裝進機架中央，用水平尺和卷尺進行定位，然后接入聯(lián)軸器。若版輥裝得不緊，會造成縱橫向套印不穩(wěn)。 5.1.4.安裝打磨刮刀 刮墨刀由刮墨刀片支撐刀片、支撐架構成。刮墨刀對印版的刮墨壓力用氣缸的加、減壓力來實現。一般裝配刮刀時，支撐刀片伸長20mm左右，刮墨刀片比支撐刀片多出5-8mm左右。刮刀支撐架要清洗干凈，上緊螺帽，并確保刮墨刀片和支撐片里面清潔 5.1.4.1 把刮刀裝入機器刮刀架，固定于印刷機，確保刮刀不松動。5.1.4.2用(1000目水磨砂紙)打磨刀口后用棉布擦凈，以利印版不易受損，以防刮墨不均、線痕等現象。 5.1.5.裝料先準備相近規(guī)格的廢膜和待印料裝在放卷軸上（注：廢膜為反

6、面裝料），并依要求材料寬度確認其位置。 5.1.5.1做好基材電暈面、熱合面等確認。 5.1.5.2將與印刷基材規(guī)格相符合的紙管居中，裝在收卷軸上，并沖氣。 5.1.6安裝油墨盤 5.1.6.1 將墨盤從印機上取下，將墨盤內殘留油墨清洗干凈，并用一張復合膜平鋪在墨盤底部。 5.1.62 將墨盤平放在版輥下居中，注意墨盤不能碰到版輥，清洗墨泵，更換擋墨板。 5.1.7. 調配油墨 5.1.7.1. 調配專色時，按照工藝文件規(guī)定的配比。先稱量主色，后稱配色， 并將配色慢慢加入到主色中，邊加邊攪拌均勻。 5.1.7.2. 沿著桶壁慢慢加入溶劑，邊加邊攪拌，用3號杯測試其粘度，使其 達到工藝要求的粘度

7、值。 5.1.7.3. 調配原色墨時，直接將溶劑沿著桶壁慢慢加入到原色墨中，邊加邊 攪拌，用3號杯測試其粘度，使其達到工藝要求規(guī)定的粘度值。 5.1.7.4. 前一天未用完的油墨，必須用200目濾網過濾，過濾后按30%的比例 加入到新油墨中混合使用。(具體原理、方法和操作方法附后)5.1.7.5.使版輥運轉線速在25米/分鐘左右，注意油墨循環(huán)要順暢。5.1.7.6.升墨盤，使版輥浸入油墨2cm左右，確保印版要帶墨轉印。5.1.7.7.若新產品打樣，必須按客戶提供的樣膜或樣張進行色相調配，并在可能的情況下請客戶確認?；蛴晒に囍鞴苋藛T確認。 5.1.8張力控制收放卷張力要控制適當，印刷張力的設定是

8、根據承印材料的性質來確定的。容易拉伸的材料難以套印準確，所以其張力一般設定較小，但張力太小材料松弛，導致無法套印準確。張力設定值以能套印準確、收卷整齊的最小的張力值為準。一般情況下，收卷張力比放卷張力略大，主要目的是為了把卷收緊、收實和端面平整。避免松卷、串卷等現象發(fā)生而不利于下道工序分切。 5.1.9.刮墨刀調整利用刮刀定位手輪和前后調整手輪，使刮刀靠近印版，調好刮刀至左右均衡。調整刮刀定位減壓閥，觀察版面，檢查刮刀位置是否合適，利用升降手輪和刮刀定位手輪進行合 理調整，直至版面清潔無線痕，按作業(yè)參數設定刮刀壓力，刮墨刀與版輥的接觸點位置，根據實際需要利用升降架的推前縮后調節(jié)至最佳位置。 調

9、整刮刀壓力在15-25kg 之間，以能刮凈版輥油墨為宜，壓力不宜過大，以減小對版輥的加速磨損和減少刮刀刃口過分磨損。5.1.10.設定各區(qū)風箱溫度根據不同材料、油墨、溶劑配比、氣候、經驗值而定。5.1.11.放置勻墨輥。 5.1.12.對各項設定值再度確認是否有誤。 5.1.13. 六運轉順序 6.1.打開各電源開關。 6.11收卷軸開關 6.12放卷軸 6.13打開電熱啟動總開關6.14打開照明開關6.2.打開干燥箱的抽風電機。 6.3.預運轉，工作線速以20米/分鐘左右的速度運轉，做以下確認工作： 6.3.1各處張力 6.3.2各處壓力 6.3.3材料位置 6.3.4壓印輥規(guī)格及壓印位置

10、6.3.5收卷規(guī)格及位置 6.3.6料軸沖氣狀況 七. 運行 7.1打開放下收、放卷牽引拉輥開關。 7.2從第一色開始逐色降下壓印輥。打開各組電熱和熱風開關，啟動收卷裝置，再啟動主機離合器，將速度調整到20-25米/分鐘， 同時觀察薄膜牽引狀況，收放卷的張力均衡適當，、防止張力牽引過小，薄膜回拉卷到印版上。 7.3根據印岀的圖案檢查壓印輥的壓力(用放大鏡檢查。壓力過大、網點會變型并擴大，圖案會不清晰。壓力過小、網點會變小或印不出來，圖案會缺失和缺筆斷畫)。 7.4縱向套色，基本套準。 7.5機速加速至30-40米/分鐘左右，借助樣張、看樣臺確認套印、顏色、版面等。 7.6彩印車間主管必須按檢驗

11、標準對產品進行首檢，首檢合格無任何異常后，調整加速開關至正常機速（依實際狀況設定機速）。 7.7機長必須對產品印刷過程實行全程質量自檢。 7.8首卷50-100m必須由品檢、機長、車間主管對照樣張進行確認簽字后方可批量生產，并取樣和填寫首檢確認表。7.9開啟頂部抽風機開關 。 7.10每卷印完須做相關自檢工作，并填定自檢記錄表。 八. 正常印刷過程中必須對以下內容進行確認： 8.1每組套印準確等問題。 8.2張力變化情況。 8.3壓印輥壓力情況。 8.4油墨作業(yè)粘度控制（15-20分鐘測一次）。 8.5刮刀刮版情況。 8.6設備運行狀況，設備各傳動部位潤滑是否良好、是否有異常聲。 8.7特別提

12、示！運行過程中如有問題在1-2分鐘內能處理的要盡快處理，超過時則須按急停開關停機處理，處理完后才能開機運行。(最低限度的減少廢品)8. 8。料軸切換。 8.9油墨干燥狀況、氣候干濕度。 8.10機長對以上工作進行檢查確認。8.11及時做好各種標識，填寫日常所需各種報表九. 停止順序 9.1接廢膜、工作線速(即印刷主機)減速 9.2提升各組壓印輥 9.3）關掉印刷部加熱器及烘箱排風系統(tǒng)9.4關閉頂部抽風機9.5先后收起收、放卷牽引輥9.6）清洗印版至潔凈9.7減速至最低線速后停機9.8將剩余油墨裝進墨桶并貼好標識、標簽后歸位，并記錄于日報表 9.9清洗墨槽、墨泵、擋墨板 9.10卸版時注意安全防

13、護（墊好干凈毛毯或蓋好毛毯），印版檢查入倉 9.11關掉各電源、氣源開關、氣漲軸壓縮空氣釋放，物料歸位整理，擺放整齊 9.12車間主管對以上各項內容進行檢查確認。9.13 10 相關表單 101首件確認表 102自檢記錄表10. 3 半成品流轉日報表 . 特別強調： 11. 油墨粘度調整與控制  印刷過程中的油墨粘度的準確性和持續(xù)性很重要，特別是高速印刷中，油墨的粘度控制與一系列印刷故障有關。是影響印品質量的重要因素。印刷時，油墨粘度越大，油墨轉移的效果就越差。當油墨粘度過大時，整個油墨體系就處于過飽和狀態(tài)，油墨中的物質流動性較差。容易聚集在一起，不容易順利地進出版輥的網穴。如果油墨粘度太較小，油墨中的有機熔劑含量多。而油墨中的樹脂、顏料等成分相對要少，在干燥后不能結成平滑的表膜，墨層泛白、暗淡無光、缺乏光澤。  凹版印刷時，首先要調整好油墨的粘度，把熔