儀器儀表管理標(biāo)準(zhǔn)

1、儀器儀表管理標(biāo)準(zhǔn)1 目的為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運行的目的，制定本制度。2 范圍本制度適用于資源綜合利用分公司的儀器、儀表管理。3 術(shù)語和定義主要術(shù)語：儀器儀表、儀器儀表管理。3.1 儀器儀表工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產(chǎn)品的表面狀況，技術(shù)特性和其它物質(zhì)資料的表征，以及對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行量度、計算、控制、測試、指示的器具，其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說，儀器儀表是人類對客觀世界的物質(zhì)運動進(jìn)行觀察、檢測、調(diào)節(jié)、控制的工具。3.2 儀器儀表管理指對生產(chǎn)所需要的儀器儀表進(jìn)行申領(lǐng)、合理使用、精心維護(hù)、保持性能和精度、遵

2、守各項管理制度等一系列工作的總稱。4 職責(zé)4.1.1 加強對儀器儀表的管理組織和領(lǐng)導(dǎo)，結(jié)合公司實際，制定和修訂公司儀器儀表管理制度。4.1.2 建立公司級（一級）儀器儀表匯總臺帳。4.1.3 檢查考核使用儀器儀表管理情況。4.2 二級單位管理職責(zé)：4.2.1 根據(jù)儀器儀表檢測、控制與連鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器儀表管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強儀器儀表的維護(hù)和管理。4.2.2 嚴(yán)格制定和實施儀器儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、調(diào)整試驗規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和管理規(guī)程等。4.2.3 建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄、儀表工作電源系統(tǒng)圖、儀表空氣管道系

3、統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。4.2.4 合理使用和維護(hù)儀器儀表，保證儀器儀表正常工作和數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確。4.2.5 做好維護(hù)、存放、檢驗、鑒定報廢、記帳、統(tǒng)計等工作。4.2.6 處理好儀器、儀表事故。5 工作程序5.1 儀器儀表的領(lǐng)用與建帳。班組根據(jù)生產(chǎn)工藝文件的規(guī)定制定新產(chǎn)品工藝方案、設(shè)備和儀器改造方案，確定尚不齊全或應(yīng)該添置的項目。然后通過車間儀表員（設(shè)備員）報請設(shè)備管理部門批準(zhǔn)或領(lǐng)用儀器儀表計劃。到貨后，辦理領(lǐng)用手續(xù)，建立帳卡，驗收儀器儀表。班組驗收儀器儀表一般是配合儀表員（設(shè)備員）進(jìn)行，內(nèi)容有：外觀檢查，即檢查外殼包裝是否損壞；成套性檢查，即根據(jù)裝箱單、說明書清點主機(jī)、輔機(jī)、附件和專用工具、隨

4、機(jī)圖紙、技術(shù)資料、說明書和外設(shè)接線等；性能檢驗，即按說明書上規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行逐項檢查。大型、精密、稀有儀器還應(yīng)填寫驗收報告，同時將圖紙、技術(shù)資料交檔案室存檔，班組一般只保存說明書復(fù)印件。5.2 正確使用儀器儀表5.2.1 注意儀器儀表的工作環(huán)境和工作條件。一般儀器儀表都有工作條件規(guī)定，如工作環(huán)境溫度、濕度等，必須嚴(yán)格遵守。使用前先檢查合格證，無合格證的儀器儀表不得投入使用。正常情況下，儀器工作場所要通風(fēng)，沒有強磁場，無腐蝕物和強烈震動，注意防塵。5.2.2 在技術(shù)規(guī)范允許尺度內(nèi)使用儀器儀表。世界上沒有萬能的儀器，所有儀器都是針對某一個具體的局部的領(lǐng)域而實施觀察、檢測、調(diào)節(jié)和控制作用的，因此，

5、一定要按規(guī)定范圍使用。要保證儀器儀表都不帶病工作，不以粗代精，不超負(fù)載使用。一般的儀器儀表都經(jīng)過調(diào)整校正，部分結(jié)構(gòu)還進(jìn)行了密封，未經(jīng)許可不能拆卸分解儀器儀表。使用時對操縱和控制手柄、形狀、按紐要用力得當(dāng)。5.2.3 遵守儀器儀表操作規(guī)程。使用前應(yīng)檢查電源和其它動力源是否匹配、接觸或密封良好，各外設(shè)附件是否配置得當(dāng)，準(zhǔn)備就緒方可開機(jī)。凡無線電儀器都有預(yù)熱穩(wěn)定過程，使用中應(yīng)予以注意。其它操作順序、方法、連續(xù)使用時間、使用精度、使用極限等，應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行。5.2.4 儀表啟停注意事項：事先與生產(chǎn)人員取得聯(lián)系；按有關(guān)操作規(guī)定進(jìn)行，不得違章作業(yè)；未經(jīng)授權(quán)的任何人不得擅自動用儀表設(shè)備。5.3 儀器儀表拆裝、

6、改裝、委托檢修、與驗收。5.3.1 維修人員提出的技措項目如需新裝、改裝儀表設(shè)備，應(yīng)報生產(chǎn)部門審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部門安排施工計劃，重大項目的技術(shù)問題由技術(shù)部門會同設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員組成項目組研究解決。5.3.2 拆裝、改裝工程竣工后由維修單位、使用單位、生產(chǎn)電氣部門組織相關(guān)人員驗收。大型重要工程項目設(shè)備動力處應(yīng)參與驗收，施工單位在交工驗收時提供有關(guān)技術(shù)資料，由生產(chǎn)電氣部門存檔。5.4 遵守周期檢查制度為了保證儀器儀表功能的準(zhǔn)確性、一致性、可靠性，班組必須按照主管部門有關(guān)周期檢定制度的規(guī)定，按時、按量把儀器儀表送交檢驗、檢定，搞好計量儀器的傳遞工作，并保存好檢定卡片或表格、記錄。

7、5.5 做好儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是防塵、防潮、防腐、防老化工作。要經(jīng)常用干布擦拭外殼。部分儀器還有避光的要求，對于儀器儀表中的灰塵要指定有關(guān)人員定期清除。5.6 做好精密儀器儀表的管理工作。精密、貴重、稀有儀器儀表應(yīng)該從使用、保管、維護(hù)、檢查等幾個方面切實做好工作。對這類設(shè)備要嚴(yán)格實行“四定”、“五不”的管理維護(hù)制度。5.6.1 “四定”指：定使用地點，定使用人員，定檢修人員，定專用管理制度。5.6.2 “五不”指：開機(jī)不離人，精機(jī)不粗用，不帶病工作，不違反操作規(guī)程，不在儀器上堆放其它儀器及物品。5.7 做好其它管理工作5.7.1 搞好儀器儀表附件的管理。附件的遺失是

8、儀器使用過程中容易發(fā)生的現(xiàn)象，附件的遺失或損壞，往往使精密、貴重的儀器不能繼續(xù)使用，嚴(yán)重影響生產(chǎn)或科研。要切實加強管理。附件要隨儀器一起建帳，規(guī)定固定存放地點，建立借用制度，規(guī)定儀器和附件換人使用時的交接手續(xù)。5.7.2 做好儀器技術(shù)資料保管工作。儀器的說明書、操作規(guī)程和其他交由班組保存的技術(shù)資料應(yīng)和班組工藝文件一起保管，班組長換人應(yīng)清理移交。這些資料只能借閱，不能交私人保管。5.7.3 儀器儀表的遺失處理。對于個人保管的儀器儀表，不管主客觀原因發(fā)生的遺失情況都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理，并立即上報主管部門，針對不同情節(jié)，采取行政處分加經(jīng)濟(jì)賠償?shù)姆椒ā?.7.4 儀表設(shè)備發(fā)生事故時，車間應(yīng)立即組織人員進(jìn)行

9、處理并要查明事故原因報設(shè)備管理部門。儀器儀表事故的處理，參照設(shè)備事故處理的方法。5.7.5 儀器儀表的報廢和利用。儀器儀表確因使用年限長久，性能低劣、事故造成嚴(yán)重?fù)p壞等而無法修復(fù)，或因科技發(fā)展而喪失其價值，班組可通過車間向主管部門提出報廢申請。設(shè)備管理部門經(jīng)有關(guān)機(jī)構(gòu)技術(shù)鑒定、審查同意后，填寫報廢申請單，報公司審批，正式報廢。報廢后的儀器儀表由設(shè)備管理部門統(tǒng)一處理。儀表技術(shù)管理1 車間或儀表維護(hù)班應(yīng)設(shè)兼職資料員，負(fù)責(zé)儀表技術(shù)資料、文件、檔案等的管理。2 車間或儀表維護(hù)班必須建立和健全儀表技術(shù)檔案3 車間或儀表維護(hù)班必須建立和健全儀表運行、維護(hù)、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。4 車間或儀表維護(hù)班

10、必須建執(zhí)行集團(tuán)公司統(tǒng)一下發(fā)的各種儀表校驗表格、檔案、工作聯(lián)系單、現(xiàn)場標(biāo)志。5 原設(shè)計的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實踐證明確需更改的，需經(jīng)廠生產(chǎn)運行處審批后方可進(jìn)行，并將修改后的圖紙資料立即存檔。6 車間或儀表維護(hù)班應(yīng)按工廠主管部門的要求做好各種儀表技術(shù)報表的填報工作。7 未經(jīng)廠生產(chǎn)運行處批準(zhǔn)嚴(yán)格禁止將儀表空氣挪作它用。8 要加強對儀表供電系統(tǒng)及UPS的管理，確保供電質(zhì)量，確保事故備用電源及逆變電系統(tǒng)正常運行。儀表設(shè)備管理 1 車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)建立以下資料：1.1 各裝置用微機(jī)管理的儀表設(shè)備臺帳和檔案資料；1.2 各裝置儀表匯總表；1.3 儀表維護(hù)、檢修操作規(guī)程；1.4 所有使用儀表技術(shù)說明書；

11、1.5 儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄；1.6 標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定合格證書；1.7 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（設(shè)備一覽表、儀表安裝土、回路土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料等）；1.8 A、B類聯(lián)鎖、DCS、UPS、PLC和工業(yè)PC機(jī)清單；1.9 交接班記錄本和巡檢記錄本；1.10 各裝置靜密封點統(tǒng)計表；1.11 儀表技術(shù)狀況月、季報。2 車間或儀表維護(hù)班如需更新、報廢儀表，由車間或裝置儀表維護(hù)班提出申請，經(jīng)生產(chǎn)運行處審查，報公司主管部門鑒定批準(zhǔn)。3 使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)生產(chǎn)運行處批準(zhǔn)后方可實施。4 凡屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)

12、備，應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。5 儀表設(shè)備調(diào)出，必須由生產(chǎn)運行處批準(zhǔn)，DCS、PLC、ESD備品備件調(diào)出必須報集團(tuán)公司生產(chǎn)部備案。6 每年年末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備進(jìn)行一次統(tǒng)計，并做好年度運行總結(jié)。7 主要部位儀表運行發(fā)生重大故障時應(yīng)立即處理并及時上報工廠生產(chǎn)運行處及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。8 工業(yè)儀表設(shè)備A、B、C的分級按吉化集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量器具分級管理辦法執(zhí)行。9 裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。10 集散控制系統(tǒng)的管理按照廠DCS管理規(guī)定執(zhí)行。儀表運行管理1 根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點工藝，應(yīng)制定儀表運行的各項管理制度。2 二次儀表的自動、手動、DCS操作、切換、復(fù)雜回路的投運及切

13、換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進(jìn)行。3 儀表工處理儀表、調(diào)整控制儀表參數(shù)和需要檢查的儀表，必須開具儀表工作聯(lián)系單，經(jīng)工藝操作人員、值班長同意，并采取措施后方可修理有關(guān)儀表，儀表工工作時。實行一人工作，一人監(jiān)護(hù)制。A級儀表的修理必須經(jīng)工程師或主管廠長批準(zhǔn)。4 凡屬自動調(diào)節(jié)回路，在工藝條件滿足的情況下，不允許手動操作，對未能投運自控的回路，儀表人員要與工藝人員密切配合，分析原因，提出解決辦法。由于工藝或其它原因，確實不能投運自控的回路要說明原因，上報生產(chǎn)運行處。6 裝置運轉(zhuǎn)中，關(guān)鍵儀表設(shè)備進(jìn)行動作試驗時必須辦理工作聯(lián)系單，經(jīng)工藝操作人員、值班長簽字后，儀表工方可試驗

14、，A級儀表設(shè)備動作試驗必須經(jīng)工程師或主管廠長批準(zhǔn)。7 按照特保特護(hù)設(shè)備管理規(guī)定，儀表維護(hù)人員要按時進(jìn)行巡檢，開展各項工作。8 新安裝或重新投運的儀表，儀表維護(hù)人員應(yīng)及時做好儀表使用前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)確認(rèn)已滿足儀表使用技術(shù)條件后，交由工藝操作人員使用。儀表檢修管理 1 儀表檢修分為大、中、小修三種。 a.大修：對儀表主要零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對儀表進(jìn)行出廠檢驗項目的檢定。 b.中修：對儀表主要零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或局部修理，對儀表主要技術(shù)性能進(jìn)行檢定。c.小修：對儀表進(jìn)行一般的清洗、調(diào)校及一般的故障處理。2 儀表的大中修一般由儀表維修單位承擔(dān)，小修由裝置維護(hù)人員進(jìn)行。3

15、 集團(tuán)公司控制的儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備品、配件、材料、機(jī)具、人員及安全措施等落實。4 追加項目必須提出追加計劃，報生產(chǎn)運行處審查批準(zhǔn)后，安排施工。5 重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢等）應(yīng)由生產(chǎn)運行處組織相關(guān)人員共同驗收，一般項目由車間或裝置儀表維護(hù)班驗收。6 儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系。7 儀表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施，實施HSE管理，做到文明檢修。8 儀表檢修驗收，應(yīng)具備檢驗記錄，試壓記錄等。9 大檢修結(jié)束后，按要求做好檢修總結(jié)，并按要求上報相關(guān)部門。10 儀表及系統(tǒng)檢修，必須按照檢修規(guī)程要求全面檢修。 儀表巡回檢查管理

16、¡ 對巡檢人員的要求¡ 巡檢人員應(yīng)具備如下條件：¡ a.熟悉相應(yīng)儀表的產(chǎn)品使用說明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料；¡ b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；¡ c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論知識；¡ d.掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。 ¡ 巡檢時間¡ 每天上午8：30時10：30時、晚間17：30時19：30時管轄儀表進(jìn)行全面檢查各一次。¡ 檢查內(nèi)容1 檢查儀表電源、UPS是否在規(guī)定范圍內(nèi)，工作是否正常。2 檢查控制室儀表、DCS控制站各卡件工

17、作是否正常。3 檢查各儀表指示是否在最佳運行范圍，通常要求10%90%之間。4 檢查現(xiàn)場儀表動、靜密封點泄漏情況，并及時緊固、換墊。5 檢查現(xiàn)場儀表與控制室二次儀表或DCS、PLC操作站顯示值是否一致。6 檢查調(diào)節(jié)器輸出或DCS、PLC調(diào)節(jié)輸出與現(xiàn)場執(zhí)行器信號是否一致。7 檢查現(xiàn)場及控制室儀表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及時處理。8 檢查報警、聯(lián)鎖運行情況。9 檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統(tǒng)是否正常，消除缺陷，保證正常供給。10 冬季要特別注意檢查儀表防凍保溫運行情況。11 檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護(hù)管、撓性保護(hù)管、穿線盒、進(jìn)線口有無破損、露線并及時消除不安全因素。12 檢查儀

18、表防護(hù)設(shè)施是否完好，并及時消除不完好因素¡ 巡檢要求¡ 1 在主控室要詢問當(dāng)班操作人員儀表的運行情況。¡ 2 要嚴(yán)格按照巡檢路線、巡檢內(nèi)容進(jìn)行全面巡檢，尤其是列為公司特保特護(hù)的設(shè)備所屬儀表。¡ 3 巡檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。¡ 4 巡檢后在化工崗位交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況，并于化工每次交接班前30分鐘內(nèi)完成記錄。儀表維護(hù)保養(yǎng)管理 ¡ 儀表維護(hù)保養(yǎng)制1 儀表工應(yīng)熟悉所管專區(qū)主要工藝流程，熟練掌握主要儀表控制點，測量范圍介質(zhì)性質(zhì)，主要儀表的原理，使用和校驗方法，會正確使用各類標(biāo)準(zhǔn)儀器和工具。2 儀表工每天早8：30進(jìn)入現(xiàn)

19、場，進(jìn)行衛(wèi)生清掃巡回檢查儀表運行狀況及強制保養(yǎng)制度中規(guī)定的內(nèi)容，下午1：30進(jìn)入現(xiàn)場檢查儀表運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證每天兩次現(xiàn)場檢查。3 現(xiàn)場故障主動及時處理，重點故障處理應(yīng)兩人以上操作，并按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行，完畢后向班長匯報。4 現(xiàn)場維護(hù)應(yīng)做到從一次元件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)到二次儀表運行正常，零部件齊全，衛(wèi)生規(guī)格化。5 現(xiàn)場儀表應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清楚，儀表檔案、成績單填寫清楚、及時、準(zhǔn)確。符合ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。6 現(xiàn)場儀表應(yīng)做到靈、準(zhǔn)、好用，無泄露符合精度要求。7 冬季保溫工作應(yīng)做到專責(zé)人每天檢查一次，夜間值班人員應(yīng)在接班后檢查一次，并有記錄。¡ 儀表強制保養(yǎng)制度1 現(xiàn)場儀表衛(wèi)生全面

20、清掃，空氣過濾器減壓裝置，排污、排氣，氣源標(biāo)準(zhǔn)核對，油源標(biāo)準(zhǔn)核對，油霧器存油情況及加油，計算機(jī)通過CRT畫面檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報警和硬件運行情況。2 控制站衛(wèi)生全面清掃，檢查計算機(jī)風(fēng)扇是否震動、噪音，電機(jī)溫度是否正常。3 儀表機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，清洗加油（不含塑料齒輪）筆尖清洗加墨水，字頭清洗加色，各大型UPS進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)確認(rèn)，并確認(rèn)計算機(jī)電源電壓，硬件運行情況是否正常。4 各系統(tǒng)燈光試驗，報警檢查（通過試驗按鈕檢查），檢查自控系統(tǒng)運行情況，調(diào)節(jié)閥運行情況及閥桿法蘭，各接口處有無泄漏并處理。計算機(jī)硬件運行情況檢查。為了加強班組備用表、備用表和標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用和管理、做到隨用隨取、保證安全，制定

21、如下規(guī)定：1 班組備表備件、標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)有專人保管、專柜存放，并有數(shù)量、類別、使用情況記錄本，做到賬物相符。2 備品表應(yīng)按同類儀表的周檢計劃進(jìn)行校驗檢查，填寫成績單，并存檔 ，備用表專用，使用不準(zhǔn)超過二天（不含節(jié)假日），超過二天應(yīng)向技術(shù)員匯報。3 標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)每月進(jìn)行一次外觀檢查（電氣、機(jī)械零點、電池、電壓情況）并有記錄。4 標(biāo)準(zhǔn)儀器衛(wèi)生規(guī)格化，應(yīng)按規(guī)定時間送檢保證在檢定周期內(nèi)使用。5 班組備有適量的主要備品備件，供夜間及節(jié)假日值班使用，并實行交接制度。6 班組的備品備件應(yīng)根據(jù)實際情況適量儲備，短、缺備品備件應(yīng)提前向技術(shù)員報計劃。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其

22、重要性以獨立的閉環(huán)回路分成A、B兩類。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) a）涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。 b）關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。 c）關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) 除A類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為B類。 ¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定 。1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置在生產(chǎn)過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置由廠生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)，會同生產(chǎn)車間、綜合車間共同編制各生產(chǎn)裝置A、B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單，經(jīng)廠總工程師或主管廠長審批后發(fā)布實施。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由廠生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)會同有關(guān)生產(chǎn)車間制定，生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。其中設(shè)備保護(hù)

23、性參數(shù)（軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)廠設(shè)備部門負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。所有負(fù)責(zé)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護(hù)班提出。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應(yīng)由廠、生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門、車間共同審定，設(shè)備部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)審批。所有負(fù)責(zé)人都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。¡ 所有儀表聯(lián)鎖的實施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)，與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。 ¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認(rèn)1 在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行全面的

24、檢查和試驗。a）新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動試車前。 b）單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。 c）裝置大修后。2 試驗內(nèi)容a）儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班按廠生產(chǎn)運行處批準(zhǔn)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄b）儀表專業(yè)會同工藝、電氣、機(jī)動等有關(guān)部門共同檢查確認(rèn)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)。通知該裝置儀表維護(hù)班長，儀表維護(hù)班長指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認(rèn)無誤后，由儀表維護(hù)班長向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報告系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)

25、的解除分為永久性解除和暫時性解除。2 由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除，應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書，在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣，同時附詳細(xì)的永久性解除聯(lián)鎖的技術(shù)報告，上報生產(chǎn)運行處，由生產(chǎn)運行處組織相關(guān)部門會簽后，由廠總工程師或主管廠長批準(zhǔn)，并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班組織實施，所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間和廠資料室存檔。3 由于生產(chǎn)原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書交該裝置儀表維護(hù)班班長確認(rèn)。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需實施儀表接線摘除或短接操作

26、，儀表維護(hù)班長簽注意見后交由生產(chǎn)工藝操作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操作，儀表維護(hù)班長負(fù)責(zé)制定出具體作業(yè)步驟寫在儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書上并指定專人執(zhí)行操作，作業(yè)完畢報告生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準(zhǔn)。4 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由該裝置儀表維護(hù)班班長負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運行值班長審批同意，崗位操作人員確認(rèn)并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時要由專人負(fù)責(zé)實

27、行一人工作、一人監(jiān)護(hù)制，作業(yè)完畢報告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運，應(yīng)由運行值班長或生產(chǎn)主任確認(rèn)批準(zhǔn)后，由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。 A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準(zhǔn)。¡ 自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗備用設(shè)備及輔助油泵等的自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的應(yīng)每月檢查試驗一次。定期檢查試驗由生產(chǎn)車間工段長負(fù)責(zé)，試驗前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄，儀表、電氣維護(hù)班長參加共同進(jìn)行自啟動聯(lián)鎖試驗。試驗結(jié)束后，所有指揮、試驗人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。 ¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改1

28、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出，按系統(tǒng)回路填寫儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書，經(jīng)廠生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)人審批后交儀表維護(hù)班長負(fù)責(zé)組織實施。儀表維護(hù)班長指定專人將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，然后實行一人工作、一人監(jiān)護(hù)進(jìn)行儀表調(diào)整操作，作業(yè)完畢報告工藝操作人員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任批準(zhǔn)后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運。所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。 A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改必須經(jīng)總工程師或主管廠長批準(zhǔn)。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)，按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案，經(jīng)廠生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)人審批后交

29、該裝置儀表維護(hù)班班長負(fù)責(zé)組織實施。所有組織、審批、實施人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。 A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準(zhǔn)。¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷合位置，旁路開關(guān)的投用解除位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志。3 并列運行的設(shè)備或備用設(shè)備，與運行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險。位置接點等應(yīng)有防銹措施，保證接觸良好。4 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認(rèn)內(nèi)容儀表聯(lián)

30、鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表（包括變送器、流量開關(guān)、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等）都必須檢定校準(zhǔn)合格，檢定校準(zhǔn)記錄應(yīng)有檢驗人和審核人兩人簽字。儀表聯(lián)鎖中的行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應(yīng)有防銹潤滑，保證接觸良好。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過校驗，其泄漏量及全行程時間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新品。在開車前要對所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進(jìn)行全面的檢查和試驗，必須做到：a）儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。b）關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門擋板等動作正確、迅速、可靠。c）各功能按鈕及開關(guān)動作正確，標(biāo)志明顯。d

31、）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。¡ 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應(yīng)備有所負(fù)責(zé)的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖，A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。廠生產(chǎn)運行處應(yīng)備有A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班整理歸檔。裝置儀表維護(hù)班應(yīng)有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖；A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表；修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及

32、有關(guān)規(guī)定。 儀表防凍保溫管理 ¡ 防凍保溫的要求： a.儀表測量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶； b.伴熱可采取蒸汽伴熱或電伴熱的方式； c.蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用； d. 保溫應(yīng)完整，保證熱量不損失； e.在即將入冬，預(yù)報氣溫出現(xiàn)0時，儀表工必須將保溫伴熱開啟，停用保溫伴熱必須經(jīng)過車間批準(zhǔn)。¡ 對防凍保溫的巡檢要求當(dāng)日最低氣溫高于-30時，每天上午8：30時10：30時、晚間17：30時19：30時管轄儀表的防凍保溫進(jìn)行全面檢查各一次。當(dāng)日最低氣溫低于或等于-30時，每天上午8：30時10：30時、下午13：3014：30時、晚間17：30時19：30時

33、、1：303：30時對管轄儀表的防凍保溫進(jìn)行全面檢查各一次。¡ 巡檢內(nèi)容1 伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求，不滿足時應(yīng)采取措施；2 伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取措施；3 保溫是否破損，如破損應(yīng)采取措施；4 儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常；5 儀表毛細(xì)管、電纜保護(hù)管等是否直接接觸伴熱管，如是應(yīng)隔離；6 伴熱管、活門、疏水器等有無漏氣，如有應(yīng)及時采取措施。7 對于未做保溫伴熱的室外安裝儀表每天至少進(jìn)行兩次巡回檢查，以便對儀表運行狀況進(jìn)行監(jiān)督，對保溫伴熱提出建議。8 巡檢情況應(yīng)做好記錄。9巡檢采用摸、查、看燈方法。 ¡ 管理內(nèi)容與方法1 DCS裝置正常維護(hù)檢

34、修須填寫DCS裝置檢修任務(wù)書，由儀表人員提出項目內(nèi)容和安全措施，同工藝主任會簽后通知值班長或班長方可組織實施，但必須由兩人或兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并做好操作記錄。2 DCS裝置系統(tǒng)檢修和應(yīng)用軟件重新保存和下裝須填寫DCS裝置檢修任務(wù)書，由儀表人員提出項目內(nèi)容，儀表和工藝技術(shù)員共同提出安全措施，共同會簽，并通知廠生產(chǎn)運行處后，方可實施。 3 DCS系統(tǒng)的點檢隨裝置大檢修同步進(jìn)行，檢修前必須認(rèn)真填寫DCS系統(tǒng)裝置檢修任務(wù)書，經(jīng)生產(chǎn)運行處批準(zhǔn)后，方可指定專人實施。其點檢內(nèi)容應(yīng)包括：3.1 拔下各裝置插件、插槽及空氣過濾網(wǎng)除塵。3.2 對軟驅(qū)、鍵盤、打印機(jī)、散熱風(fēng)扇及空氣過濾網(wǎng)除。3.3 檢查備用電壓是否

35、符合規(guī)定。3.4 檢查各接地電阻是否良好并符合說明書的要求，進(jìn)行計算機(jī)絕緣測試。3.5 對各種冗余系統(tǒng)進(jìn)行切換檢查，以確認(rèn)其互備功能完好。3.6 備用的電子插件要有計劃地進(jìn)行備卡的在線替用工作。 4 DCS系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測、控制回路改動硬件設(shè)計時，須填寫DCS裝置軟、硬件變更申請報告，經(jīng)生產(chǎn)運行處審核，廠總工程師或主管廠長批準(zhǔn)后，方可組織實施。5 過程控制計算機(jī)備品備件任何人不能私自外借或另做它用，若調(diào)用須經(jīng)生產(chǎn)運行處批準(zhǔn)，方可按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。6 集散控制系統(tǒng)軟件管理6.1 過程控制計算機(jī)的各種系統(tǒng)應(yīng)用軟件保證一備一用，指定專人使用、保管，并建立臺帳。 6.2 過程控制計算機(jī)軟磁

36、盤由儀表專業(yè)人員使用，其它單位或個人未經(jīng)生產(chǎn)運行處同意不得擅自復(fù)制或借出軟件。6.3 在工藝控制條件和要求不變的情況下，如需對有關(guān)的應(yīng)用軟件或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改時，須填寫DOS裝置軟、硬件變更申請報告，上報生產(chǎn)運行處并經(jīng)工廠主管廠長批準(zhǔn)后，方可指定專人實施。6.4 若要修改工藝控制條件和要求，或要增加某些檢測、控制系統(tǒng)，須填寫DCS裝置軟、硬件變更申請報告，經(jīng)生產(chǎn)運行處審核，主管廠長批準(zhǔn)后，方可組織實施。6.5 增改的應(yīng)用軟件須做模擬調(diào)試，確認(rèn)其功能完全滿足工藝要求，經(jīng)生產(chǎn)運行處同意后，方可投入運行，并做好修改登記及存盤工作。6.6 若要過程控制計算機(jī)應(yīng)用軟件重新保存或下裝時，都需填寫DOS

37、裝置檢修任務(wù)書，上報到生產(chǎn)運行處審批后方可實施 7 集散控制系統(tǒng)機(jī)房管理7.1 外來參觀學(xué)習(xí)人員進(jìn)入機(jī)房，必須經(jīng)生產(chǎn)運行處同意，在儀表專業(yè)人員的陪同下方可進(jìn)入機(jī)房。7.2 機(jī)房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，進(jìn)入機(jī)房必須穿戴整潔、更換拖鞋，在機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)就餐或坐在操作臺上。7.3 確保機(jī)房內(nèi)空調(diào)運行良好，嚴(yán)格控制機(jī)房內(nèi)溫度、濕度，保證機(jī)房溫度在18-25之間，其空調(diào)維護(hù)及檢修電氣師負(fù)責(zé)。7.4 操作站及外圍設(shè)備的外觀衛(wèi)生由車間負(fù)責(zé)，計算機(jī)的其余衛(wèi)生由儀表人員負(fù)責(zé)。7.5 過程控制計算機(jī)的打印機(jī)僅供工藝生產(chǎn)過程使用，不得打印與生產(chǎn)無關(guān)內(nèi)容。7.6 機(jī)房內(nèi)要有消防設(shè)施，車間安全員要定期檢查，確保完好可靠。7.7

38、機(jī)房內(nèi)不允許鋪設(shè)會產(chǎn)生靜電的地毯。8 集散控制系統(tǒng)運行管理8.1 儀表人員加強巡回檢查，做好記錄，確保DCS系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，其檢查內(nèi)容包括：8.1.1 向工藝人員了解系統(tǒng)工程的運行情況。8.1.2 調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查系統(tǒng)的通訊和設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常。8.1.3 檢查系統(tǒng)外圍設(shè)備工作狀況，包括顯示器、鼠標(biāo)、操作鍵盤和打印機(jī)等。8.1.4 檢查各硬件設(shè)備有無異常噪聲，散熱風(fēng)扇工作是否正常。檢查系統(tǒng)的工作環(huán)境，尤其是環(huán)境溫度。8.1.5 檢查UPS運行狀態(tài)及系統(tǒng)供電電壓是否符合要求。8.2 儀表人員要對DCS裝置進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)工作。其工作內(nèi)容包括：8.2.1 每兩月一次清除操作站、機(jī)柜

39、等設(shè)備中空氣過濾網(wǎng)的灰塵。8.2.2 每半年一次清洗磁盤驅(qū)動器。8.2.3 每季度一次清洗打印機(jī)、潤滑機(jī)械傳動部分。 9 其它9.1 UPS供給中控室的電源應(yīng)保證在24VDC±10%（220VAC±10%，100VAC±10%）范圍內(nèi)，并且電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)變?yōu)樾铍姵毓╇姇r，中控室必須有聲音報警器。9.2 DCS裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)管理既要執(zhí)行儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定又要服從本規(guī)定。 儀表完好標(biāo)準(zhǔn)¡ 1 儀表要求靈準(zhǔn)穩(wěn)。1.1 儀表的測量系統(tǒng)必須靈敏準(zhǔn)確，其準(zhǔn)確度和靈敏度不高于允許值；1.2 儀表誤差和變差符合儀表說明書上的技術(shù)要求；1.3 調(diào)節(jié)控制平穩(wěn)，記錄曲線的波動不

40、超過工藝參數(shù)允許值；1.4 在工藝條件正常情況下，流量儀表應(yīng)在全量程的1/32/3之間，其它儀表應(yīng)在全量程的20%80%內(nèi)使用，現(xiàn)場壓力儀表應(yīng)有最高警戒線標(biāo)志，選型、安裝正確。 ¡ 2 儀表零部件保持完整無缺。2.1 儀表零部件完整無缺，備品備件達(dá)到規(guī)定要求；2.2 無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象；2.3 校驗合格標(biāo)志、刻度盤、標(biāo)牌、管標(biāo)志清晰、鮮明，字體規(guī)范；2.4 安裝正確，導(dǎo)線排列整齊，安裝符合中油公司儀表安裝技術(shù)規(guī)程的要求。 ¡ 3 儀表運行良好。3.1 各部件工作正常，潤滑良好，電機(jī)無異常音響、摩擦、振動、過熱現(xiàn)象；3.2 記錄、打印清晰，顏色分明，圖紙清潔，記錄筆

41、不堵不漏；3.3 儀表保護(hù)箱和保溫箱無灰塵、無油垢、無污染；3.4 儀表無漏油、無漏氣、無漏電現(xiàn)象；3.5 常年伴熱、冬季伴熱要有明顯標(biāo)志，防凍保溫設(shè)施完整。¡ 4 原始記錄齊全，記載清楚。應(yīng)有檢修、校驗記錄。 完好控制室標(biāo)準(zhǔn)¡ 1 維護(hù)人員必須取得化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書，能自覺遵守安全技術(shù)規(guī)程，熟練掌握儀表專業(yè)的應(yīng)知、應(yīng)會和工藝流程，熱愛本職工作。¡ 2 執(zhí)行DCS、聯(lián)鎖和工業(yè)自動化儀表管理規(guī)定，做好DCS的工藝過程優(yōu)化控制、軟件版本升級和軟件備件工作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、特保特護(hù)制度。能及時處理儀表故障，無重大停車事故，無誤操

42、作。使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器要按周期檢定，保證生產(chǎn)安全運行。 ¡ 3 儀表“四率”達(dá)到規(guī)定指標(biāo)儀表完好率達(dá)98%；儀表使用率達(dá)100%；控制率達(dá)98%；泄漏率在0.5以下。¡ 4 測量準(zhǔn)確，控制平穩(wěn)，標(biāo)志明顯4.1 儀表誤差和變差符合儀表說明書上的技術(shù)要求；4.2 調(diào)節(jié)控制平穩(wěn)，記錄曲線的波動不超過工藝參數(shù)允許值；4.3 打印、記錄圖紙清晰，顏色分明，圖紙整潔，記錄曲線不斷線；4.4 儀表常年伴熱和冬季伴熱要有明顯的標(biāo)志；4.5 在線儀表應(yīng)有校驗合格標(biāo)志，有明顯的位號標(biāo)牌。位號標(biāo)牌要達(dá)到四化標(biāo)準(zhǔn)：字跡工整化；大小規(guī)格化；名稱標(biāo)準(zhǔn)化；布置位置統(tǒng)一化。¡ 5 文明衛(wèi)生規(guī)格化5.

43、1 操作站、表盤儀表安裝整齊，達(dá)到橫平豎直；5.2 操作站、現(xiàn)場儀表、保溫箱、保護(hù)箱和表盤表面無污染物、無脫漆、無損傷和銹蝕現(xiàn)象；5.3 現(xiàn)場、盤內(nèi)配管配線整齊，線標(biāo)清晰準(zhǔn)確；5.4 現(xiàn)場儀表、保溫箱、保護(hù)箱、機(jī)房、盤內(nèi)、休息室和工作間經(jīng)常保持清潔；5.4 機(jī)房、盤內(nèi)、工作間和休息室要有足夠的照明。工器具齊全好用，排放整齊。 ¡ 6 技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，記載清楚儀表資料應(yīng)包括：微機(jī)管理的儀表臺帳檔案、設(shè)備一覽表、儀表回路圖、安裝圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開圖、A、B類聯(lián)鎖、DCS、PLC、UPS和工業(yè)PC機(jī)清單、在線儀表匯總表、“四率”匯總表、儀表說明書、流量儀表計算書、調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、校驗單、交接班記錄本、冬季巡檢記錄本、工作聯(lián)系單、帶儀表控制點的工藝流程圖、裝置的儀表檢定標(biāo)準(zhǔn)、儀表的設(shè)計安裝交工資料等 ¡ 7 備品備件管理7.1 按工作需要，合理儲備DCS、儀表的備品備件，備品表處于完好狀態(tài)，隨時可投用。7.2 填好DCS、儀表備品備件清單，做好定位管理。儀表維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程¡ 維護(hù)檢修人員應(yīng)具備如下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)儀表的產(chǎn)品使用說明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、