地鐵機(jī)電項(xiàng)目技術(shù)部分標(biāo)書

1、 .深圳市城市軌道交通7號(hào)線BT項(xiàng)目7505標(biāo)常規(guī)設(shè)備安裝工程投標(biāo)文件（第三部分）技術(shù)標(biāo)書部分投標(biāo)人（蓋章）：深圳市中深建裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司法定代表人或其委托代理人（簽字或蓋章）：日期： 2015 年 4 月 1 日 .頁腳. 投標(biāo)函部分目錄第一章 工程概況第一節(jié) 工程位置及范圍第二節(jié) 給排水及水消防系統(tǒng)簡介第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)簡介第四節(jié) 低壓動(dòng)照系統(tǒng)簡介第二章 工程重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施第三章 施工總體籌劃第一節(jié) 管理目標(biāo)第二節(jié) 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第三節(jié) 施工準(zhǔn)備第四節(jié) 施工總體部署第五節(jié) 總體施工計(jì)劃第六節(jié) 施工組織措施第四章 施工計(jì)劃及保證措施第五章 施工人員安排計(jì)劃第六章 施工材料供應(yīng)計(jì)

2、劃第七章 工程施工投入的主要機(jī)械設(shè)備、儀器及進(jìn)場計(jì)劃第八章 常規(guī)設(shè)備安裝施工方法及工藝第九章 接口管理計(jì)劃第十章 質(zhì)量管理與保證方式第十一章 施工安全與環(huán)境衛(wèi)生維護(hù)方案第十二章 防災(zāi)緊急應(yīng)變方案第十三章 施工信息化手段第十四章 糾紛預(yù)防和處理機(jī)制首先感謝業(yè)主方給予我公司這樣一個(gè)寶貴的機(jī)會(huì)參與本次投標(biāo)，我們將積極地參與本次工程的投標(biāo)工作。多年來，我公司依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制的IS09001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系，已經(jīng)貫徹并執(zhí)行于施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收的全過程，推進(jìn)了工程質(zhì)量的提高。如我公司有幸中標(biāo)，我公司將對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期等眾多因素

3、進(jìn)行全方位的評(píng)估，制定質(zhì)量管理目標(biāo)、環(huán)境控制目標(biāo)、職業(yè)健康與安全保障目標(biāo)，并落實(shí)到實(shí)處，制定相關(guān)措施付之行動(dòng)。我們將以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來珍視這一難得的機(jī)會(huì)，在施工中積極與業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、其他相關(guān)分包單位密切配合，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，嚴(yán)格把好材料、設(shè)備的采購和檢驗(yàn)關(guān)，使施工質(zhì)量全過程受控，以安全生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)進(jìn)行本工程的施工，圓滿完成施工任務(wù)。第一章 工程概況第一節(jié) 工程位置及范圍 本工程位于深圳市福田區(qū)華強(qiáng)北，工程范圍：華強(qiáng)北華新區(qū)間、華新站、華新黃木崗區(qū)間、華強(qiáng)北路地下商業(yè)空間常規(guī)設(shè)備安裝工程范圍內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)安裝、給排水及消防安裝、低壓

4、動(dòng)照設(shè)備安裝。第二節(jié) 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為主的項(xiàng)目管理班子，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全權(quán)承擔(dān)本工程的管理職權(quán)，對(duì)工程的“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)方面負(fù)全面責(zé)任?，F(xiàn)場配備技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，安全員1名，質(zhì)檢員1名，專業(yè)工程師2名，材料員1名，配合負(fù)責(zé)做好本項(xiàng)目的管理工作。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是為了保證工程順利進(jìn)行，從人員組織、技術(shù)準(zhǔn)備、資金調(diào)配、物資訂購、日常生活等各方面，事先需要做好的各項(xiàng)工作。第四節(jié) 施工總體部署根據(jù)本工程概況并且分析其具有的特點(diǎn)，我公司有關(guān)部門和項(xiàng)目部成員經(jīng)過多次認(rèn)真地討論與交流，形成并制定了施工組織的總體設(shè)想，并將提出針對(duì)性方案以滿足施工之必需

5、，同時(shí)將合理組織與安排，規(guī)劃好施工工序，劃分好施工流水段，掌握住流水節(jié)拍，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，有節(jié)奏地推進(jìn)工程建設(shè)的順利進(jìn)行。在充分認(rèn)識(shí)本工程的重要性的同時(shí)，我們將以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織、精細(xì)施工、精益求精、鑄造精品工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及招標(biāo)文件的要求，我公司已組織了一支思想過硬、技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富、裝配精良的項(xiàng)目管理班子和善打硬戰(zhàn)的施工隊(duì)伍。有針對(duì)性地做好組織管理工作?？傮w設(shè)想如下：一、“確保目標(biāo)”實(shí)現(xiàn)我公司按照國家現(xiàn)行的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及法津規(guī)，保證本工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次性驗(yàn)收合格，質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良。安全文明施工按照國家現(xiàn)行的相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)精心組織。同時(shí)科學(xué)合理計(jì)

6、劃地組織實(shí)施施工管理，確保工期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。二、“整體運(yùn)作”的管理模式我們將運(yùn)用“整體運(yùn)作”的管理模式，總結(jié)類似工程裝飾施工的成功經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)從“設(shè)計(jì)到組織管理到施工”全過程的受控，用“系統(tǒng)”理論的思想認(rèn)識(shí)認(rèn)知該工程項(xiàng)目，協(xié)調(diào)好機(jī)電設(shè)備安裝工程與其他系統(tǒng)之間和機(jī)電設(shè)備施工單位其他系統(tǒng)單位之間的關(guān)系，使本工程在施工階段能夠有機(jī)的統(tǒng)一，創(chuàng)建“和諧”的工作環(huán)境，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、“重點(diǎn)難點(diǎn)”解決分析研究，認(rèn)識(shí)認(rèn)知工程項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)并采取積極的優(yōu)化方案，狠抓不放。施工全過程做到“預(yù)見”、“預(yù)備”。第五節(jié) 總體施工計(jì)劃第六節(jié) 施工組織措施1、在進(jìn)入招標(biāo)后期階段，項(xiàng)目部組織人員，對(duì)圖紙進(jìn)行深化研究，

7、對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行深入勘察，對(duì)材料經(jīng)銷單位加以聯(lián)絡(luò)考察，著手進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)等文件的編制工作。2、確認(rèn)中標(biāo)并接到合同的書面委托后，3天內(nèi)將施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃表、詳細(xì)施工翻樣圖包括外加工種類、時(shí)間、包裝、方法、驗(yàn)收、程序等系列施工組織受控文件送業(yè)主方、監(jiān)理審批，并按認(rèn)可的部署及計(jì)劃施工。3、對(duì)投標(biāo)圖紙中未給予明確的重要節(jié)點(diǎn)，以詳圖的形式送業(yè)主方、監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商審核認(rèn)定。4、認(rèn)真做好施工后向業(yè)主方提交每周及每日?qǐng)?bào)告，每周報(bào)告工程的進(jìn)度、需要的資料及要求工期延長等情況，并將記錄工地上每個(gè)工種雇用工人及使用機(jī)械的數(shù)目、運(yùn)到工地的材料數(shù)量以及整天的天氣每日?qǐng)?bào)告業(yè)主方。第四章 施工計(jì)劃及保證措施本工程工期緊，任

8、務(wù)重，必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機(jī)電工程應(yīng)打破常規(guī)，與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。為保證 總控計(jì)劃如期完成，本工程采用以下計(jì)劃體系：月計(jì)劃周計(jì)劃階段計(jì)劃日消項(xiàng)計(jì)劃  總控計(jì)劃配套計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃動(dòng)態(tài)計(jì)劃偏差管理計(jì)劃計(jì)劃  1.由總控計(jì)劃編制相應(yīng)施工計(jì)劃。根據(jù)總控計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì) 劃，由階段計(jì)劃和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總控計(jì)劃。2、由各類計(jì)劃保證總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證階段計(jì)劃，階段計(jì)劃保證總控計(jì)劃的計(jì)劃保證體系。3、計(jì)劃實(shí)施過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和

9、發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計(jì)劃、階段計(jì)劃，進(jìn)而影響總控計(jì)劃。4、切實(shí)落實(shí)機(jī)電配套計(jì)劃的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。5、及時(shí)與土建、裝飾等專業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。6、對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格控制，強(qiáng)化管理制度，建立相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的實(shí)施效果。保證措施：1、優(yōu)化施工方案：選擇施工方案時(shí)，工期的保證作為一項(xiàng)重要指標(biāo)予以考慮，進(jìn)行全盤的方案比較和優(yōu)化，組織好不同工序的穿插作業(yè)，保證勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備能滿足負(fù)荷運(yùn)作。2.保障資源投入：供應(yīng)、勞資、設(shè)備、材料等部門保障周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力及各種機(jī)具設(shè)備的按計(jì)劃投入。3.保證工程資金，?？顚Ｓ谩?

10、.在施工過程中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成安裝任務(wù)。5.加強(qiáng)計(jì)劃協(xié)調(diào)管理：項(xiàng)目部堅(jiān)持每日召開生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)，平衡協(xié)調(diào)各工序、工種的穿插銜接和配合，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃。6.發(fā)揮現(xiàn)代化管理的作用：實(shí)行計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理，編制施工進(jìn)度計(jì)劃并嚴(yán)格控制工期，并明確各級(jí)管理責(zé)任，逐級(jí)保證工期的實(shí)施落實(shí)。7.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，及時(shí)檢查、維修，保證施工過程中各種機(jī)械設(shè)備完好，防止由于設(shè)備損壞而延誤工期。8.創(chuàng)造全天候的工作環(huán)境，作好施工照明。9.認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與業(yè)主的施工代表協(xié)商解決，保證施工順利進(jìn)行。10.現(xiàn)場設(shè)專人協(xié)調(diào)與業(yè)主施工者代表、總包方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，嚴(yán)格按照

11、有關(guān)部門的要求施工，確保工程順利進(jìn)行。第五章 施工人員安排計(jì)劃各專業(yè)各施工階段所需勞動(dòng)力的配置正常配置低壓配電30消防給排水25通風(fēng)空調(diào)25空調(diào)水15臨電工2其他10合計(jì)107第六章 施工材料供應(yīng)計(jì)劃本工程主要設(shè)備由甲方采購, 主材料及其他材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行采購，甲方提供的設(shè)備清單到場的時(shí)間應(yīng)保證施工進(jìn)度的安排。1、在材料進(jìn)場時(shí)，對(duì)材料供應(yīng)商及廠家必須是今年核定后合格供應(yīng)商、對(duì)新建立的供應(yīng)商按公司程序文件要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時(shí)按國家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。2、所有進(jìn)場材料必須分

12、類堆碼整齊，并掛好標(biāo)識(shí)牌，以免錯(cuò)用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚（并且不合格材料應(yīng)及時(shí)退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料。3、除與供應(yīng)商簽定材料供應(yīng)合同外另簽定材料供應(yīng)及時(shí)保證協(xié)議。4、對(duì)采購的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場和用于施工。第七章 工程施工投入的主要機(jī)械設(shè)備、儀器及進(jìn)場計(jì)劃序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)能力備 注3汽車起重機(jī)25t1徐州25t需要時(shí)5載重汽車15t2中國15t長期7直流電焊機(jī)ZX-40015中國長期8三線機(jī)1中國長期9折板機(jī)1中國長期10卷板機(jī)1中國長期11臺(tái)鉆5中國長期12磁力鉆2中國長期13液壓千斤頂10

13、t8中國30t、50t長期15電動(dòng)葫蘆5t1中國5t長期16手動(dòng)葫蘆3t-10t10中國3t-10t長期17剪板機(jī)12mm1中國長期18半自動(dòng)切割機(jī)CG305中國長期19沖床1中國長期20轆骨機(jī)1中國長期第八章 常規(guī)設(shè)備安裝施工方法及工藝工程施工以：先大后小，先繁后簡，先重點(diǎn)部位，后次要部位的程序進(jìn)行施工；管線敷設(shè)依先高后低，先主干后分支的原則進(jìn)行施工，配管遵循先風(fēng)管，后水管，再電氣配管，其次設(shè)備安裝的原則進(jìn)行施工，實(shí)體施工完成按單機(jī)、單系統(tǒng)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、站級(jí)調(diào)試模式逐級(jí)推進(jìn)，施工流程見圖1-01所示。施工準(zhǔn)備及初期繪制綜合布線圖預(yù)留、預(yù)埋及隱蔽工程驗(yàn)收各種加工件的制作施工高峰管道安裝及檢驗(yàn)強(qiáng)、

14、弱電管線敷設(shè)及檢驗(yàn)電纜敷設(shè)與檢驗(yàn)風(fēng)管道制作、安裝、檢驗(yàn)試驗(yàn)調(diào)試各系統(tǒng)設(shè)備的安裝校驗(yàn)各系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試各子系統(tǒng)調(diào)試本標(biāo)段各子系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試配合其它系統(tǒng)調(diào)試各類竣工資料的整理竣工驗(yàn)收施工工藝流程圖1-01一、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)本標(biāo)段通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的工程項(xiàng)目包括車站公共區(qū)通風(fēng)和區(qū)間通風(fēng)系統(tǒng)（大系統(tǒng)），設(shè)備管理用房空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)（小系統(tǒng)）（1）車站大系統(tǒng)根據(jù)地鐵運(yùn)營環(huán)境的要求，在車站站廳和站臺(tái)公共區(qū)，采用全空氣系統(tǒng)，空調(diào)排風(fēng)管兼做排煙管。在車站的兩端空調(diào)機(jī)房內(nèi)布置組合式空調(diào)機(jī)組和相對(duì)應(yīng)得回排風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)。正常運(yùn)行時(shí)為乘客提供過渡舒適環(huán)境，事故狀態(tài)時(shí)迅速組織排除煙氣。（2）車站小系統(tǒng)根據(jù)地鐵設(shè)備管理用房的不同和

15、工藝要求，車站設(shè)備區(qū)分送風(fēng)，排風(fēng)，排煙系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)由組合式空調(diào)器、回排風(fēng)機(jī)提供。通風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)機(jī)送風(fēng)，排風(fēng)機(jī)排風(fēng)，排煙機(jī)排煙。正常運(yùn)營時(shí)為設(shè)備正常運(yùn)行環(huán)境和運(yùn)營管理人員提供工作環(huán)境，事故狀態(tài)時(shí)，迅速排除煙氣。（3）車站大、小系統(tǒng)的水系統(tǒng)本標(biāo)段的大、小系統(tǒng)空調(diào)冷源均由冷水機(jī)組提供。1、設(shè)備安裝的工藝及方法設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大后小、先里后外、先上后下的安裝順序。（1）設(shè)備安裝主要施工程序（主要為冷水機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)器等）：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查設(shè)備二次運(yùn)輸設(shè)備就位設(shè)備找平找正固定設(shè)備灌漿固定設(shè)備配管配線單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，

16、標(biāo)高及地腳螺栓（或地腳螺栓孔）是否符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場設(shè)備的要求。同時(shí)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等缺陷，對(duì)不符合要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽?；A(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，灌漿所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證灌漿質(zhì)量。（3）設(shè)備拖運(yùn)1）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。2）拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。3）拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)

17、向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。4）設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。5）參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人須站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。（4）開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同業(yè)主、駐地監(jiān)理和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附

18、件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并需有關(guān)人員會(huì)簽。（5）設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。1）冷水機(jī)組安裝冷水機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查冷水機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。2）風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)形式為落地式

19、和吊式等安裝形式；與基礎(chǔ)連接方式有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在減振裝置上兩種連接方式。減振器在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)完成后即可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要求基礎(chǔ)面平整，根據(jù)圖紙布置減震器，注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得有偏心，減振器或焊接于預(yù)埋基礎(chǔ)板上或采用螺栓與基礎(chǔ)連接。落地式風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平度及尺寸都必須符合要求，檢查合格后裝設(shè)減振器，將風(fēng)機(jī)搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)就位，風(fēng)機(jī)通過調(diào)整減振器和墊塊確保各偏差在范圍內(nèi)，即可擰緊連接螺栓螺母設(shè)置防松裝置，使風(fēng)機(jī)安裝牢固。吊式風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其吊架長度及布置是否與風(fēng)機(jī)吊裝點(diǎn)一致，校對(duì)無誤后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)安裝，風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，利用

20、手拉葫蘆將風(fēng)機(jī)抬高到安裝位置，用吊架固定。風(fēng)機(jī)就位調(diào)整完成后，要擰緊連接螺栓或焊牢于預(yù)埋板上，采用螺栓連接的風(fēng)機(jī)要設(shè)防松裝置，用雙螺母擰緊，防止運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)將螺母振松。風(fēng)機(jī)的安裝將按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說明書進(jìn)行，同時(shí)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。3）水泵安裝水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端

21、面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。4）空調(diào)機(jī)組的安裝空調(diào)機(jī)安裝前應(yīng)先檢查其基礎(chǔ)。柜式空調(diào)機(jī)基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平度及尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求：吊式空調(diào)機(jī)，吊架的長度、吊點(diǎn)位置等是否與圖紙要求相符，是否與空調(diào)機(jī)上吊環(huán)一致，檢查上述各項(xiàng)合格后，方可進(jìn)行就位安裝。柜式空調(diào)機(jī)就位后用水平尺找平，墊鐵調(diào)整，直到誤差調(diào)整到允許值內(nèi)，其垂直度用垂線測量，誤差值也必須在允許值范圍內(nèi)，吊式空調(diào)機(jī)利用手拉葫蘆提升到安裝位置，再將空調(diào)機(jī)上吊環(huán)與吊架連接，用水平儀測量其水平度，用連接螺栓調(diào)整其標(biāo)高，直到標(biāo)高、水平都達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求后，鎖緊連接螺母?？?/p>

22、調(diào)機(jī)的安裝，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說明書進(jìn)行，同時(shí)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。5）組合風(fēng)閥及其它各類風(fēng)閥的安裝組合風(fēng)閥在土建施工完成后進(jìn)行組合閥分塊搬運(yùn)到安裝位置，在安裝點(diǎn)附近平面上組裝成整體，組裝面必須平整并保持清潔，組合風(fēng)閥焊完成后，按設(shè)計(jì)要求在焊接部位涂刷醇酸防銹底漆，風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查預(yù)留洞口的尺寸，預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格后即可安裝四周框架及支撐件，風(fēng)閥就位后，應(yīng)垂直不貼墻面，擰緊閥體與框架連接螺栓，安裝完成后必須用水泥和石棉繩堵嚴(yán)閥框與洞口墻壁間的縫隙。各類小風(fēng)閥的安裝應(yīng)在專業(yè)工程師督導(dǎo)下由熟悉產(chǎn)品性能、特點(diǎn)的技工完成，閥門直徑或長邊尺寸大于630mm時(shí)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的吊架，

23、安裝必須牢固，不能以管道為支撐，小風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉保持嚴(yán)密。6）消聲器安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的消聲器分為安裝在風(fēng)道中的片式消聲器和安裝在管道中的整體消聲器，整體消聲器的安裝必須保證方向正確，安裝時(shí)不能以風(fēng)管件為支撐，必須單獨(dú)設(shè)置支吊架，片式消聲器應(yīng)按裝配圖紙要求施工。2、風(fēng)管及其配件的制作和安裝工藝及方法（1）風(fēng)管的主要施工工序材料準(zhǔn)備風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)測試調(diào)整（2）材料準(zhǔn)備1）所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。2）制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）鍍鋅鋼板各

24、項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范的要求。4）所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。（3）風(fēng)管及其配件的制作本工程空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。就鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作方法按工序進(jìn)行敘述。1） 風(fēng)管制作的主要工序：編號(hào)標(biāo)識(shí)翻邊檢驗(yàn)鉚法蘭領(lǐng)料展開下料剪切修邊咬口制作風(fēng)管折方成型法蘭下料打眼沖孔焊接2）本工程風(fēng)管的工程量較大，應(yīng)加大風(fēng)管的預(yù)制，為保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬口及折方等應(yīng)全部使用機(jī)械加工。3）本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和

25、留量根據(jù)板材厚度定。4）風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。5）本工程風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。6）風(fēng)管加固：風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對(duì)邊長小于或等于800mm的風(fēng)管采用楞筋加固。7）法蘭加工：風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，風(fēng)管法蘭平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。法蘭的角鋼下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑

26、不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。8）在連接法蘭鉚釘時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。9）風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。10）風(fēng)管制作完畢后，組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。（4）風(fēng)管及配件的

27、安裝風(fēng)管的安裝必須服從專用設(shè)備的安裝。安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行核對(duì)，防止風(fēng)管安裝阻礙專用設(shè)備的安裝。如果風(fēng)管安裝后，與專用設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突，必須及時(shí)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行拆除；如果風(fēng)管裝完后，對(duì)專用設(shè)備的運(yùn)輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風(fēng)管及時(shí)拆除，在專用設(shè)備安裝完畢后，再對(duì)風(fēng)管進(jìn)行恢復(fù)。風(fēng)管安裝工藝流程：風(fēng)管準(zhǔn)備確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗(yàn)1）確定標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2）支吊架制作標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保

28、證具有足夠的承載能力。通絲桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。3）支吊架安裝A膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。B焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見下圖所示。支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計(jì)算出吊桿的長度，并結(jié)合建筑裝修專業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時(shí)應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損

29、壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部件處。 支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，每趟水平風(fēng)管設(shè)有兩組防擺吊架。 風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。 風(fēng)管的支吊架刷兩道防銹底漆，在暴露之處加上兩道面漆。 風(fēng)管支吊架的間距在設(shè)計(jì)無要求的情況下。應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m； 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。 4）風(fēng)管及部件安裝 風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行

30、連接，鍍鋅鐵皮風(fēng)管一般接至1012m長左右。 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向平臺(tái)如圖所示。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用?？照{(diào)、通風(fēng)風(fēng)管可采用閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風(fēng)管可采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便。法蘭墊片厚度為35mm，墊片要與法蘭

31、齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積。緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。4）填充防火膠：在IBS條外測填充防火膠，至與墻面齊平。5）安裝角鋼：在風(fēng)管的周邊緊靠墻的兩側(cè)安裝輕型角龍骨（0.60.7mm）用鋼拉柳釘與風(fēng)管固定(間距200mm)，原輕角鋼龍骨L>50mm，與墻體不固定。6）對(duì)于要保溫的

32、風(fēng)管，過墻端采用9mm12mm防火板外包保溫材料，使輕鋼龍骨只與防火板連接，從而防止自攻螺釘與內(nèi)風(fēng)管壁面直接接觸產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。3、管道安裝的施工工藝及方法本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)?？照{(diào)供回水管采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管。材料驗(yàn)收管道支吊架制作管道防腐、保溫 管道試壓、沖洗閥件安裝支架及管道安裝閥門試驗(yàn)管道安裝的主要工序見圖9-21所示。（1）施工準(zhǔn)備：1)管道安裝：根據(jù)本工程安裝特殊性，空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道組成件及管道支承件的材質(zhì),規(guī)格,型

33、號(hào),質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,材料到工地后要首先要填寫“材料報(bào)驗(yàn)單”報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位,請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能使用，不合格者不得使用。2)管道的管材選用及連接方法：空調(diào)冷凍供回水管規(guī)格及材質(zhì)：空調(diào)水系統(tǒng)的水管DN80mm采用熱鍍鋅鋼管，DN50mm，采用絲扣連接，空調(diào)水系統(tǒng)管道DN50mm，采用焊接；空調(diào)管道采用柔性卡箍連接，在區(qū)間隧道內(nèi)曲線轉(zhuǎn)彎及管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支架，區(qū)間內(nèi)直線段管徑200mm采用6米一截管，卡箍連接，DN=150mm采用4米一截管，滑動(dòng)支架間距為4米，區(qū)間曲線段當(dāng)曲線半徑600米時(shí)，采用4米一截管，當(dāng)600米半徑時(shí)，采用3米一截管，卡箍連接，管線跨越區(qū)間變形縫，管段上

34、不要設(shè)支架。3）管位確定：先了解和確定管道的標(biāo)高,位置,坡度,管徑等;正確地按圖紙(或標(biāo)準(zhǔn)圖)要求幾何尺寸制作與安裝好支架,再安裝管道。4）管道下料： 管道安裝前,都要先對(duì)管段進(jìn)行測量,并計(jì)算出管子加工時(shí)下料的尺寸。 管道下料方法：對(duì)于鍍鋅鋼管而言,采用管子割刀、砂輪切割機(jī)或鋸割,無縫管 采用氣割。管子切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、縮口、凸凹、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得大于3mm。5）管道螺紋連接：鍍鋅管采用螺紋連接，加工螺紋用人工套絲和機(jī)械套絲，套絲時(shí)DN25以上分兩次進(jìn)行,切不可一次套成，以免損壞板牙或產(chǎn)生硌牙。在套絲過程中要經(jīng)常加機(jī)油潤滑,

35、管子螺紋應(yīng)規(guī)整,斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向次裝好,不得倒回。安裝后,露出2-3牙螺紋，并清除剩余填料。管子連結(jié)時(shí),所用填料般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶。安裝時(shí)，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維(或者用生膠帶),然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆(生膠帶可不涂白厚漆)，然后用手?jǐn)Q上管件,再用管鉗收緊;填料纏繞要適當(dāng),不得把白厚漆,麻絲或生膠帶從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路。6）管道焊接：焊工必須持證上崗,無焊工證者,不得進(jìn)行焊接。焊接工程中所選用的母材和焊接材料具備出廠合格證書,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場具有符合工藝要求的焊接材

36、料貯存場所及烘干、去污設(shè)施,并建立嚴(yán)格的保管烘干、清洗和發(fā)放制度。管道焊接時(shí),要進(jìn)行坡口加工。坡口加工采用氧乙炔焰加工,壁厚小于7mm的管子用I型坡口,壁厚7mm的管子采用V型坡口。管子、管件的坡口形式與尺寸要符合規(guī)范規(guī)定。坡口加工后,除去坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、表面氧化皮、溶渣,并將坡口表面凹凸不平處用磨光機(jī)打磨平整。管道焊接 后要進(jìn)行外觀檢驗(yàn),并符合焊接工藝質(zhì)量要求。 7）水平管安裝：先確定管道的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等,正確地按圖示位置、間距、標(biāo)高及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集確定支架的安裝位置。水平支架位置的確定和分配,可先按圖紙要求測出一端的標(biāo)高,并根據(jù)管

37、段長度和坡度定出另一端的標(biāo)高;兩端標(biāo)高確定之后,再用拉線的方法確定出管道中心線的位置,如果管段較長，可在中間再確定幾點(diǎn)的標(biāo)高，兩點(diǎn)間隔不大于15米。點(diǎn)的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或者用U型橡膠水管來確定。然后按規(guī)范或設(shè)計(jì)來確定和分配管道支架。組裝好的管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢查,若有歪斜曲扭,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管子時(shí),應(yīng)將管道滾落在支架上,隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定,防止管道滾落傷人。管道安裝后,還應(yīng)進(jìn)行最后的調(diào)直。安裝后的管子,不得塌腰或拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當(dāng)管徑小于100mm時(shí)為5mm,管徑大于100mm時(shí)為10mm,橫向彎曲全長25m以上為25mm。8）立

38、管的安裝： 對(duì)于管徑較大的主立管,安裝時(shí)可割成4m一段,分段安裝，向上運(yùn)輸時(shí)可用塔吊或倒鏈。管道支架每層一個(gè)。冷凍供回水水平管敷設(shè)坡度按照i0.0020.003要求執(zhí)行，冷凝水管敷設(shè)坡度按照i0.01執(zhí)行,穿墻及樓板管道必須加裝套管,套管管徑必須大于管道保溫后管徑20 mm,以保證穿墻管道的保溫質(zhì)量,穿樓板套管下端保證與樓板底相平,上端高出建筑面層30 mm。穿墻套管兩端與墻面抹灰層外平，穿墻套管用厚度為1.5mm鍍鋅鐵皮制作，穿樓板套管用內(nèi)徑合適的鋼管制作。管道支吊架的制作與安裝可參考標(biāo)準(zhǔn)圖集95R402、S161執(zhí)行。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱

39、層厚度相同，表面平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)說明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范和圖紙會(huì)審內(nèi)容，對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。并會(huì)同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)范驗(yàn)收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。（2）材料準(zhǔn)備：1）采用的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證

40、或相關(guān)質(zhì)量證明文件的國標(biāo)產(chǎn)品。特別是管材的厚度、圓度及外徑應(yīng)滿足工程使用條件，且內(nèi)外表面不應(yīng)有較嚴(yán)重的銹蝕。2）型鋼及管材表面除銹，可采用磨光機(jī)上安裝鋼絲盤進(jìn)行電動(dòng)除銹，除銹應(yīng)干凈、徹底，沒有附著不牢的氧化皮。3）管道涂刷防銹漆時(shí)，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆。刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。（3）管道支吊架制作、安裝及保溫厚度：1）管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。2）本工程大部分水管支架，采用膨脹螺栓或焊接法固定生根。支吊架形式參照風(fēng)管設(shè)置形式

41、。3）支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。4）支吊架固定必須牢固，焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。5）支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。6）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。7）大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。8）冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。（4）水管的安裝1）水管安裝時(shí)，水平管注意坡向排水口，坡度大小應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，但最小不得小于1%，且不得有倒坡的

42、現(xiàn)象出現(xiàn)。水管的軟管與風(fēng)機(jī)盤管連接時(shí)，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。2）水管支架安裝應(yīng)設(shè)置合理，間距不宜過大，以免使管道產(chǎn)生撓性下垂，造成管內(nèi)積液產(chǎn)生水封，使排水困難。3）水管采用“U”形管卡時(shí)，管卡與管子之間必須墊置橡膠墊，以免造成冷橋產(chǎn)生結(jié)露。4）空調(diào)水管應(yīng)就近排到廁所或地漏內(nèi)，水管管線不應(yīng)設(shè)置過長、坡度過大，避免因上述原因出現(xiàn)水管露出吊頂?shù)默F(xiàn)象。5）水管在與設(shè)備連接前要進(jìn)行管道沖洗，用循環(huán)水沖洗各個(gè)管道環(huán)路，待管道出水口水色與管道進(jìn)水口水色相接進(jìn)且無眼見可視雜物時(shí)方可與設(shè)備進(jìn)行法蘭連接。4、管道及法蘭、閥門的保溫（1）冷凍水管、循環(huán)冷卻水管保溫采用密度為80kg/m3的水管用玻璃棉管殼，

43、當(dāng)水管安裝空調(diào)環(huán)境時(shí)，管殼厚度取50mm；當(dāng)水管安裝非空調(diào)環(huán)境時(shí)，管殼厚度取60mm。水管在進(jìn)行保溫之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；保溫材料干燥。安裝管殼時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對(duì)較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。水管道與保溫管管徑必須對(duì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁代用；管道穿墻、樓板部分及管道保溫接點(diǎn)、末端必須保溫嚴(yán)密，以確保其保溫效果。（2）水管過墻防火封堵時(shí)的方法與電氣配管的方法基本一致，詳細(xì)說明見線管過防

44、火墻的封堵措施。二、消防系統(tǒng)施工1、消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝1）消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2） 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。3）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的225 倍。4） 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥；當(dāng)消防水泵和消防水池

45、位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管； 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。2、消防水箱安裝和消防水池施工1）消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于10m；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于07 m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于06m。2）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。4）管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。3、消防氣壓給水設(shè)備安裝1）消

46、防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。3）消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于07m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.Om。4、 消防水泵接合器安裝1）消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。2）消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段；地下消防

47、水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。3）地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。4）地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求：在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5 級(jí)磚、M5.0 級(jí)水泥砂漿砌筑；在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采

48、用Mu7.5 級(jí)磚、M7.5 級(jí)水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1_2 水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250mm。當(dāng)管道穿過井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實(shí)，并應(yīng)采用M7.5 級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。5、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2）在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。3）管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm 時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm 時(shí)，按新規(guī)范要求應(yīng)溝槽式法

49、蘭連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。4）螺紋連接應(yīng)符合下列要求： 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺； 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過2 個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。5）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。（2）噴頭安裝1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2）噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。3）噴頭

50、安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4）噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。5）當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm 時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。7）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m 的通風(fēng)管道腹面時(shí)， 8）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。5、報(bào)警閥組安裝1）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致

51、。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)答。報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。4）干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列

52、要求：應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所；安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50100mm 的清水；充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥；加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施；低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)；下列部位應(yīng)安裝壓力表：a.報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；b.空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上；c.加速排氣裝置上。6、系統(tǒng)試壓和沖洗（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試

53、驗(yàn)和沖洗。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。（3）壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5攝氏度，當(dāng)?shù)陀?攝氏度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。三、給排水系統(tǒng)1.設(shè)備安裝的通用方法及技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備1）組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)設(shè)備隨機(jī)文件、設(shè)備施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，掌握運(yùn)輸、安裝要領(lǐng)，做好技術(shù)交底、安全交底。2）設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理工程師審核。配合土建專業(yè)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。3）布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測器具等。計(jì)量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn)合

54、格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。4）清理場地保證運(yùn)輸和消防道路暢通，現(xiàn)場整潔，備齊施工用水源、電源，并備有必要的消防器材及照明。5）配合土建專業(yè)提前作好設(shè)備運(yùn)輸通道的預(yù)留，各機(jī)房隔墻待設(shè)備及配管完成后土建再施工，確保運(yùn)輸暢通。設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)補(bǔ)洞。（2）設(shè)備運(yùn)輸及裝卸1）設(shè)備可用吊車從吊裝孔直接吊至車站，再用叉車運(yùn)至基礎(chǔ)附近。2）設(shè)備進(jìn)場裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。3）因吊裝及運(yùn)輸需要、需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記、并建檔，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。（3）設(shè)備開箱檢查 1）為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放